二次結(jié)構(gòu)砌筑工程施工方案3.docx

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、施工部位地工程簡況1三、施工準備23.1 技術(shù)準備23.2 機具準備23.3 主要材料工程量2四、施工安排24.1 工程人員分工24.2 施工進度安排24.3 專業(yè)之間協(xié)調(diào)34.4 地下室砌筑34.5 地上部分砌筑34.6 施工現(xiàn)場布置3五、主要施工方法和工藝35.1 砌筑工程35.2 輕集料混凝土隔墻安裝工藝135.3 植筋施工工藝：165.4 樣板間施工185.5 質(zhì)量要求20六、人防范圍砌筑要求21七、質(zhì)量要求23八、成品保護23九、安全、環(huán)保措施249.1 安全技術(shù)措施249.2 施工具體操作方法24十、成本節(jié)約措施25一、編制依據(jù)序號名 稱編 號01建筑裝飾裝

2、修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200102砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200203建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200104民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200605建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200106砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-200007住宅廚房衛(wèi)生間煙氣道選用表L05J10508蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造L10J12509鋼筋混凝土過梁L03G30310鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖L03G32311 逸升佳苑 21#樓工程施工組織設(shè)計12 逸升佳苑 21#樓施工圖紙13 設(shè)計變更通知單、工程洽商記錄、圖紙會審記錄二、施工

3、部位地工程簡況擬建建筑物逸升佳苑21#樓 20 層，另外包括地下二層人防車庫及附屬結(jié)構(gòu).總占地面積2976，總建筑面積12013.55 .主體結(jié)構(gòu)形式為：裙房商鋪部分為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ).本工程設(shè)計等級為二類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級為一級，屋面防水等級二級，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為六度.該工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程砌筑施工主要有戶內(nèi)隔墻，設(shè)備管井隔墻，強弱電井墻體及電梯間保溫隔墻.砌體工程材料地下室部分填充墻體均采用加氣混凝土砌磚，隔墻為100 厚，磚墻在地坪下60 處做水平防潮層，磚墻兩側(cè)做豎向防潮層，做法為2

4、0 厚1:2.5水泥砂漿，內(nèi)參5%防水劑.地上結(jié)構(gòu)200 厚填充墻均采用加氣混凝土砌塊，容重不大于7.0KN/m3，采用M5混合砂漿砌筑，砂漿為現(xiàn)場自拌砂漿.其它內(nèi)隔墻均采用重量不大于0.8 KN/m3地輕質(zhì)墻板.三、施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 熟悉審查圖紙：在施工前，工程部組織工程有關(guān)人員及勞務(wù)隊負責人對施工圖紙進行詳細審查，并對一些關(guān)鍵做法做到心中有數(shù).3.1.2 編制砌筑工程施工方案，提前做好技術(shù)交底.3.2 機具準備本工程在砌筑施工階段主要使用以下重要機具：序號名 稱型號單位數(shù)量進場時間1室外電梯SC200/200臺122011-032混凝土攪拌機臺122011-033砂漿攪拌

5、機臺122011-034切割機臺222011-035電錘臺52011-036手推車臺442011-037電焊機臺222011-033.3 主要材料工程量序號分項工程名稱單位工程量規(guī)格 /型號1加氣混凝土砌塊m33700600*240*180mm抗壓強度 3.5MPa2燒結(jié)磚m3500240*115*53mm3輕質(zhì)隔墻板m2800退場時間備注2011-112011-082011-082011-082011-082011-082011-08使用部位填充墻體砌筑填充墻體砌筑100 厚隔墻四、施工安排4.1 工程人員分工4.2 施工進度安排根據(jù)總進度計劃，墻體砌筑施工自2012 年 08 月開始施工，

6、于2012 年 12 月完工，結(jié)合施工規(guī)范要求，構(gòu)造柱、過梁、等隨主體結(jié)構(gòu)施工同時進行. 結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)拆模、清理干凈后即可進行二次結(jié)構(gòu)砌筑，主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)砌筑完畢，門框與消防箱暗埋完進行結(jié)構(gòu)驗收工作.4.3 專業(yè)之間協(xié)調(diào)水暖專業(yè)地機房在地下二層，所以此范圍地回填、地面墊層、砌筑、抹灰工作要提前進行，為水暖專業(yè)地設(shè)備、管道安裝提供工作面.電氣專業(yè)地施工內(nèi)容主要有變配電室以及強弱電豎井地橋架、封閉母線、電纜地安裝，所以土建專業(yè)要先砌筑變配電室和強弱電豎井地墻體.為保證水、電、暖專業(yè)地安裝定位，裝修單位必須同步進場進行測量放線，并對裝修進行深化設(shè)計，需要總包配合施工地提出書面材料.4.4 地下室砌

7、筑本工程主體結(jié)構(gòu)完成后，砌筑工作由地下二層開始向上逐層砌筑.地下室砌筑施工順序：房心回填 地面墊層（電氣專業(yè)地面管線施工） 砌筑、隔墻安裝 穿墻管道安裝4.5 地上部分砌筑大面積作業(yè)前，先做樣板層，樣板墻位于首層.4.6 施工現(xiàn)場布置由于現(xiàn)場場地比較復雜，考慮運料方便，砌筑地材料及機具主要堆放在現(xiàn)場西側(cè)、北側(cè).施工電梯可以供地下二層至屋面使用，具體布置詳見室外電梯安裝方案.砌筑材料及砂石等材料主要布置在施工電梯兩側(cè).五、主要施工方法和工藝5.1 砌筑工程5.1.1 砌筑材料本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑主要采用加氣混凝土砌塊（以下簡稱砌塊）和工業(yè)灰渣輕集料砼輕質(zhì)隔墻板（以下簡稱隔墻板）,材料強度等級MU3

8、.5.施工時所用地砌塊地產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28 天，進場后進行復試.加氣混凝土砌塊實驗要求：同品種、同規(guī)格、同等級地砌塊，以10000 塊或200 m3為一驗收批，不足10000 塊或200 m3 時也按一批計.磚實驗要求：每15 萬塊為一驗收批，不足15 萬塊也按一批計.（ 1）砌筑砂漿采用M5.0自拌混合砌筑砂漿，砂漿進場后應(yīng)在3 小時內(nèi)用完，當施工氣溫超過30時應(yīng)在2 小時內(nèi)用完.嚴禁使用隔夜砂漿.（ 2）同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)地立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度地最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)地立方體抗壓強度地 0.75

9、倍 .（ 3）砂漿稠度宜為70mm 100mm.施工時加氣混凝土砌塊地含水率一般宜小于15%.（ 4）砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3 地砌體（基礎(chǔ)可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊地留置不得少于一組（每組6塊）.（ 5）砌塊及隔墻板出場必須有產(chǎn)品質(zhì)量說明書，進入現(xiàn)場后須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按蒸壓加氣混凝土砌塊 GB 11968-2006 及建筑隔墻用輕質(zhì)條板JG/T169-2005 復驗地標準進行檢測，并出具檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場驗收，認為達到設(shè)計要求后方可使用.5.1.2 施工工藝5.1.2.1 工藝流程：墻體定位、放線 構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體

10、拉結(jié)筋植筋 構(gòu)造柱鋼筋綁扎 灰磚砌筑 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 勒縫 混凝土配筋帶施工 砌塊砌筑 構(gòu)造柱施工 墻頂處理5.1.2.25.1.2.3構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋采用植筋施工：具體位置及要求詳見第5.1.3 條細部做法 .墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標高找平，20 mm 以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過30mm用細石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊地軸線、砌體邊線和門窗洞口線.5.1.2.4 按照放線確定構(gòu)造柱位置，注意避開配電箱、消防箱地位置，鋼筋混凝土構(gòu)造柱、過梁、墻體拉結(jié)筋地位置直接在結(jié)構(gòu)施工時進行預埋.5.1.2.5 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃

11、線.砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊地品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊地排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊.砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度地1/3；若砌塊長度 300mm，其搭接長度不小于塊長地1/2（搭接長度不足時，設(shè)置拉結(jié)鋼筋）.為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫.在操作中認真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻.5.1.2.6 制配砂漿：砌筑砂漿土以上部位采用M5混合砂漿，土0.000 以下部位采用水泥砂漿.按設(shè)計要求地砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由實驗室確定，采用重量比，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min. 砂漿配合比用重量比，現(xiàn)場攪拌前過秤，計

12、量精度：水泥為2%，砂為 5%以內(nèi) .磅秤須定期通過計量驗證，確保準確.砌筑砂漿必須用機械拌合均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用，2 個小時內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿.砂漿稠度控制在70 100mm 范圍內(nèi) .5.1.2.7 砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10 15m 為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑.5.1.2.8 鋪砂漿：砌塊砌筑時水平砂漿用坐漿法，砌筑時鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊地端面同時抹砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位，擠緊

13、隨后進行灰縫地勒縫.嚴禁用水沖縫灌漿.5.1.2.9 砌塊就位與校正：每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑.砌筑前一天應(yīng)向砌塊地砌筑面適量澆水，砌筑當天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度8 10mm為宜 .砌筑就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心.砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實，砌塊地垂直灰縫寬度為20mm，水平灰縫厚度為15mm. 灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿.墻體地局部凹缺，必須用砌塊修補砂漿填補，不得用其他材料填塞.修補砂漿地配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉） 1：（加氣混

14、凝土碎末）3，用1：4 地 107 膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補處亦應(yīng)刷107 膠溶液，以增大粘結(jié)力.砌筑好地灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫，深度一般為3mm.嚴禁用水沖漿灌縫 .5.1.2.10 砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻.5.1.2.11 砌筑外墻時，不得留腳手眼，采用雙外排腳手架.5.1.2.12 縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿.5.1.2.13 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌.如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其他

15、構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌.5.1.2.14 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚地強度不應(yīng)小于砌塊強度等級.5.1.2.15 正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過1.4m 或一步腳手架高度內(nèi).5.1.2.16 框架柱上支設(shè)地墻柱拉結(jié)筋，應(yīng)考慮砌塊地高度，拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折.5.1.2.17 凡有穿過加氣混凝土墻體地管道，應(yīng)嚴格防止?jié)B水、漏水.5.1.2.18 電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔鑿墻體，必須經(jīng)過工程批準才可剔鑿墻體 .剔鑿墻體必須采用切割機，不

16、得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽.5.1.2.19 設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有水玻璃或107 膠地粘接砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢.（固定預埋鋼板時，不宜使用107 膠粘接砂漿） .5.1.2.20 加氣混凝土墻體與零配件地聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠 .如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土地聯(lián)結(jié)件時，應(yīng)除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上.5.1.2.21 對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護時，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象.5.1.2.22 在施工過程中要與水電專業(yè)密切配合，施工過程中做好工

17、序交接，預留預埋由專業(yè)工程師提前進行書面交底.5.1.2.23 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈.洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊地砌塊砌筑.5.1.3 細部作法5.1.3.1 填充內(nèi)墻為200mm 厚、 100mm 厚 .200mm 厚墻體使用180mm 厚加氣混凝土砌塊，100 厚墻體用 90mm 厚輕集料混凝土隔墻板.砌筑加氣混凝土砌塊墻體時，要先在下面砌筑3 皮粉煤灰磚 .3 皮粉煤灰磚上方設(shè)置26拉結(jié)筋一道，拉結(jié)筋采用植筋方法與剪力墻連接.墻面電管密集部位支模板灌注 C20 細石混凝土，要求灌注密實 .5.1.3.2 構(gòu)造柱、圈梁、系梁、過梁混凝土強度等級均為C20.5.1.3.3

18、 墻體拉結(jié)筋：砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時，設(shè)26墻體拉結(jié)筋，間距500mm 一道（兩皮砌塊高度） .5.1.3.4 砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道地四角加設(shè)構(gòu)造柱.構(gòu)造柱縱筋在結(jié)構(gòu)施工時預留上下插筋.構(gòu)造柱斷面及配筋如下：構(gòu)造柱斷面及配筋：斷面尺寸240墻厚，縱筋412，箍筋6200；構(gòu)造柱上下600mm范圍內(nèi)箍筋加密6100，箍筋彎鉤135，平直段長度為10d.主筋保護層厚度為20mm.構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬，從每層柱腳開始，先退后進，形成200mm寬、 250mm 高地馬牙茬.構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱檢記錄.構(gòu)造柱插筋若

19、漏設(shè)，可在構(gòu)造柱設(shè)計位置用長?10膨脹螺絲固定8mm厚鋼板，鋼板尺寸為200 墻厚，將構(gòu)造柱縱筋與鋼板焊接，焊接長度為單面焊12cm，雙面焊6cm.4墻體砌筑時，構(gòu)造柱兩側(cè)均設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為墻長地1/5 且不小于700mm.5.1.3.5 過梁做法：填充墻門窗洞口處過梁如下圖所示（洞口小于1200mm ），洞口寬度大于等于1200mm 時采用鋼筋混凝土過梁.過梁配筋見下表.現(xiàn)澆混凝土過梁模板采用膠合板和方木制作，側(cè)模可以在混凝土澆筑后1 天拆除，底模須在混凝土強度大于75%以上時拆除（時間大約為7 天左右），嚴禁與側(cè)模一起拆除.現(xiàn)澆混凝土過梁模板加固大樣圖如下：8#鐵絲8#鐵絲10x1

20、0方木木膠合板頂模撐間距10101010x10方木10x10方木間距500 mm門洞邊線U托U托8#鐵絲過梁加固正面鋼筋混凝土過梁配筋表（混凝土強度等級過梁加固剖面C20）門窗洞口 L0梁長 Lbh主筋分布筋600 900L0+500120 900 1200L0+500120墻 1200 1500L0+500厚120200 1500 1800L0+500100150 1800 2100L0+5001805.1.3.6 構(gòu)造柱混凝土施工 構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)地落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同地水泥砂漿，振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻

21、體傳震 .模板采用木膠板、方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用螺桿連接固定.門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需貼緊墻面，支撐必需牢靠，并沿馬牙茬粘貼海棉條，防止板縫漏漿 .在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕.混凝土一次澆筑不能大于50cm，使用30 振搗棒進行振搗，其混凝土坍落度為16020mm，到頂部時，使用干硬性混凝土人工搗實，表面壓光.在不粘連、不破壞混凝土棱角地情況下拆模，應(yīng)先拆一塊觀察，沒問題后再大面積拆模.梁底 ( 板底）梁(板)底澆筑口05205500205205馬牙槎2606002550*100mm方木052200016螺桿0255205022

22、5梁板面板面構(gòu)造柱示意圖 ( 圖中單位為 mm）構(gòu)造柱模板圖5.1.3.7 填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實.5.1.3.8 當砌體填充墻凈高超過4.0m 時，在該層墻門窗頂標高處設(shè)圈梁QL 一道 .大樣詳圖 QL. 遇門窗洞口時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋.5.1.3.9 預留洞口做法：預留洞口寬度大于300mm 時，應(yīng)在洞口上設(shè)置過梁，窗洞口下方做100mm厚現(xiàn)澆混凝土配筋帶，洞口上方按照過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁：如有安裝要求需側(cè)面固定時，每間隔一皮砌塊砌筑預制混凝土塊（做法如下圖），

23、具體參照圖紙要求及水、電、設(shè)備等專業(yè)交底.鋼筋混凝土過梁預埋混凝土塊鋼筋混凝土帶填充墻預留洞口做法5.1.3.10 窗臺處詳圖見下圖所示.138L 1800 L =600136L 600 L =500窗臺下加固筋1-15.1.3.11 鋁合金窗框、入戶門框鑲混凝土預制塊，混凝土塊規(guī)格：木門框鑲實心磚尺寸為8080200 mm. 預埋木磚、預埋混凝土預制塊地位置為：門、窗過梁底標高下返300mm 處，距離A666250室內(nèi)地面300mm 高度處，中間根據(jù)門、窗高度放置一至兩塊木磚、混凝土塊.門窗框固定做法如下圖所示 .A說明：混凝土窗臺梁長度按窗洞口寬度每邊加80mm，混凝土強度等級 C20。窗

24、臺梁縱筋為 級鋼。離距塊鑲1（1）1（1）M5砌實心磚木門窗框預埋木磚1-1( 鑲砌實心磚）1-1 ( 鑲混凝土預制塊）門窗鑲塊固定法5.1.3.12 衛(wèi)生間、廚房墻體底部止水臺做法采用 C20 混凝土澆筑，高度200mm，厚度同墻厚；結(jié)構(gòu)施工時，預埋鋼筋，間距500mm，長度 250mm，深入結(jié)構(gòu)板內(nèi) 50mm.5.1.3.13 對于墻內(nèi)穿墻管過密時，該部分墻體采用C20 混凝土澆筑.5.1.3.14 電梯間墻體為砌體隔墻時，電梯井道四角均設(shè)構(gòu)造柱GZ ，并在電梯門口上平沿電梯井道周圈設(shè)通長圈梁QL 一道 .電梯間砌體隔墻中其它圈梁地設(shè)置，并應(yīng)結(jié)合滿足電梯土建安裝要求，門洞邊地預留孔洞、預埋

25、件等其它要求詳電梯樣本.5.1.3.15 裙房女兒墻應(yīng)在屋面適當部位設(shè)混凝土柱.設(shè)置位置為：墻體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置；且間距不大于3600.當墻高大于1000 小于 1500 時，間距不大于2000.長度大于 2100 地窗下墻體也按女兒墻處理.女兒墻高度 1.5M時，構(gòu)造柱 GZ1500 ；女兒墻半高處加設(shè)通長圈梁QL 一道 .對高層建筑及裙樓布置有幕墻處女兒墻采用混凝土結(jié)構(gòu).見大樣圖如下：5.2 輕集料混凝土隔墻安裝工藝5.2.1 將待安裝墻板地樓板結(jié)構(gòu)面層及止水臺清理平整，打掃干凈，放出墻體地設(shè)計軸線后，再根據(jù)墻板地厚度放出墻板地邊線用吊錘將樓板上地兩邊線放到天

26、花板上或梁底面準確量出上下軸線地高度和墻體地寬度.5.2.2 根據(jù)上步所量得墻體高度和長度進行墻板下料，單塊墻板地長度應(yīng)比墻體高度小20mm留待用嵌縫膩子墊塞壓實， 墻板地塊數(shù)由墻體長度除以每塊墻板寬度來計算確定，不足一塊部分按所需尺寸切割配足，為防止安裝時地尺寸誤差累積到最后一塊時誤差過大可在安裝完全部整塊墻板后剩余缺口再實地量取尺寸下料 .5.2.3 根據(jù)墻板邊線及寬度，用射釘將U形卡定在梁底或板底，U形卡中心對應(yīng)墻體中線及兩板地拼縫 .5.2.4 隔墻板在安裝時一人推擠，一人在下部用寬口撬棒撬起，邊頂邊擠緊縫隙，同時檢查垂直度及與相鄰板面地平直度，合格后即用木楔打緊墻板底部，使之向上頂緊

27、，替下撬棒，然后安裝下一塊隔墻板，板與板之間留5-10mm 縫 .5.2.5 隔墻板安裝完畢后，用嵌縫膩子將縫隙填密實.墻板底部用嵌縫膩子將縫隙填密實，嵌縫膩子達到一定強度后方可拆除木楔，并用嵌縫膩子填實找平；墻板頂端與頂棚地連接處以及墻面陰角用嵌縫膩子將縫隙抹實.5.2.6 墻板安裝后一周內(nèi)勿鉆孔鑿洞，以免因嵌縫膩子固化時間不足造成墻體拼縫開裂.5-10 寬接縫，5-10 寬接縫，用專用膩子嵌縫填實用專用膩子嵌縫填實混凝土柱（墻）21隔墻板豎向拼縫詳圖框架梁（樓層板）框架柱（墻）2專用嵌縫膩子玻鎂輕質(zhì)墻板3踢腳線地面、樓面基層砼輕質(zhì)隔墻安裝立面示意圖輕質(zhì)墻板踢腳板用專用膩子填實3地面面層地面

28、找平層地面、樓面基層砼注： 1、木踢腳可直接用氣釘與墻板固定；2 、瓷磚面踢腳可直接用水泥砂漿粘貼；3 、水泥面踢腳可直接抹灰做成。自攻螺絲釘自攻螺絲釘側(cè)板與門框連接示意圖側(cè)板與門框連接4.8 38自攻螺釘4.8 38自攻螺釘接線盒木墊塊 80X80厚度現(xiàn)場定電線管開槽埋管然后用專用膩子填實墻內(nèi)穿設(shè)電線管安裝節(jié)點5.3 植筋施工工藝：5.3.1施工工藝定位 鉆孔 清孔 鋼材除銹 錨固膠配制 植筋 固化、保護 檢驗5.3.1.1.定位 ：按設(shè)計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）.5.3.1.2.鉆孔 ：1.

29、鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開.如采用水鉆（取芯機）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥.2.實際鉆孔深度為15d 即9cm 為基準，鉆孔植筋為d+4-8mm ，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場拉拔實驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定.2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實地混凝土算起.3 .鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件地保護層或裝飾層內(nèi).4.所用主要器具:電錘或風鎬.5.3.1.3.清孔1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復進行3 5 次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉. 若有廢

30、孔， 清凈后用植 筋膠填實 .2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥 .3.所用主要器具:空壓機、毛刷.5.3.1.4.鋼材除銹1.鋼材錨固長度范圍地鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓地青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片.5.3.1.5.錨固膠配制1. 植筋膠為A、 B 兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 14鋼筋制成.少量可用細鋼筋棍人工攪拌.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌 10 分鐘左右至 A 、 B 組份混合均勻為止.

31、攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡 .3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公 斤 .4.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.5.3.1.6.植筋1.垂直孔植 筋將膠直 接流、搗進 孔中 即可2.水平孔植筋可用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好地膠成團塞、搗進孔內(nèi).3.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈 . 若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm 厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘地持續(xù)沖擊力，可

32、克服植筋膠地阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底.大量或大直徑植筋推薦采用此方式.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出.6 .所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘.5.3.1.7.固化、保護1.植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25以上 12 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25以下 24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右， 2 天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長.5.3.1.8.檢驗植筋后3 4 天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成地系統(tǒng)作拉拔實驗.一般加載

33、至鋼材地設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠.5.3.2.注意事項5.3.2.1.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB50367-2006地有關(guān)規(guī)定.5.3.2.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果地好壞.5.3.2.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納M 防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好地習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可.5. 3.2. 4.冬季氣溫低時，A 組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A 膠水浴加熱至 50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響.5. 3.2. 5.推薦地攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3 分

34、鐘左右 .A 、B 膠配膠工具不得混用 .5. 3.2.6.施工場所平均溫度低于0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30 50左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi).施工場所平均溫度低于-5，建議對錨固部位也加溫0以上，并維持24小時以上.5.3.2.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)貏趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等.人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈.5.3.2.8. 周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短.預估適用期內(nèi)地每次配膠量，以避免不必要地浪費.5.3.2.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰

35、涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期8個月.5.3.2.10 結(jié)構(gòu)膠地性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備地為準.5.4 樣板間施工5.4.1 、施工準備：5.4.1.1、技術(shù)準備：班組長在施工之前，要充分熟悉圖紙，對各部位地門窗洞口位置、標高、尺寸等都應(yīng)牢記，組織工人學習各項施工工藝地操作規(guī)程.5.4.1.2、工具準備：檢查各機具設(shè)備是否完整齊全，并制作標識桿及手頭工具.5.4.1.3、加氣砼塊有出廠合格證、復檢報告，容重不大于8KN/m3.5.4.1.4、砌體采用M5 混合砂漿砌筑.具有實驗室配比單.5.4.1.5、彈出建筑一M 線、軸線、門窗洞口線、控制線.5.4.2 、操作工藝：

36、5.4.2.1、按設(shè)計要求綁扎構(gòu)造柱，與砼墻體地接縫處采用植筋法，按加氣塊地規(guī)格、設(shè)計要求進行拉結(jié)筋地栽植，在構(gòu)造柱、拉結(jié)筋地植筋驗收合格后，再進行砌筑.5.4.2.2、填充墻地砌筑要依據(jù)各樓層水平面上地1M 線為準，先進行地面清理、澆水，然后現(xiàn)進行排底砌筑 .5.4.2.3、砌塊要合理地澆水濕潤，砌塊運輸時要輕搬輕放，以免損壞棱角，砌塊在樓層地堆放不高度超過 1m，且不可集中堆放.5.4.2.4、砌體下部砌筑3 皮粉煤灰磚，然后再砌加氣塊，加氣塊地水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和 20mm，且隨砌隨修縫，做到灰漿飽滿灰縫順直、均勻，半塊地砌塊要用鋸切割，做有棱角整齊.5.4.2

37、.5、砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度地1/3，并不應(yīng)小于150mm.5.4.2.6、填充墻砌體砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道地四角加設(shè)構(gòu)造柱.構(gòu)造柱上下端樓層處50Omm 高度范圍內(nèi)，箍筋間距100mm.5.4.2.7、門過梁支座每端為250，如遇剪力墻，過梁筋要采用植筋或焊接.砌筑中要按水、電各專業(yè)地要求預留洞口、管槽，預留洞寬度大于300 時設(shè)過梁.5.4.2.8、填充墻沿墻高度每500 設(shè)2 根 6通長拉結(jié)筋.5.4.2.9 填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻

38、實.5.4.2.10 、正壓通風管井內(nèi)要隨砌隨用水泥砂漿抹面，在各樓層梁地上下接縫處，要加鋼絲網(wǎng)后再抹面，上下寬度不小于200.5.4.2.11、砌體用砂漿要隨拌隨用，最長時間不得超過3 小時，同時要注意節(jié)約砂、水泥等材料.5.4.2.12、砌體驗收時，一般尺寸允許偏差必須符合下表地規(guī)定，且灰縫橫平豎直，墻面干凈整潔.項 次項 目允許偏差（ mm）檢驗方法軸線位移10用尺檢查1小于或等于 3m5用 2m 托線板或吊線、尺檢垂直度大于 3m10查2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.4.3 、樣板部位：為確保填充

39、墻砌筑質(zhì)量，以五號樓一層做為樣板，經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工.5.5 質(zhì)量要求5.5.1 砌塊砌筑保證工程： 使用地加氣混凝土砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定實驗工程必須符合標準. 砂漿地品種、強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度 . 砌體水平灰縫地砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算大于85% ，豎向灰縫飽滿度大于80%.5.5.2 砌塊砌筑基本工程：砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)達到要求.轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，灰縫均勻一致.不得有瞎縫、透明縫、假縫.砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動.砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固、平整.預留洞口及預埋件位置、尺寸準確.拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求.5.5.3 砌塊砌筑允許偏差工程：工程允許偏差（ mm）備注砌體高度4基礎(chǔ)頂面和樓面標高15軸線位移10墻面每層5垂直位移10表面平整8用 2m 長靠尺檢查水平灰縫平直10用 10m 長地