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1、.管道施工技術(shù)交底施工單位:陜西建工機(jī)械施工有限公司日期:2014年3月20日.(一)雨水、污水管道施工1、施工順序管材檢驗(yàn)測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖井底基礎(chǔ)、管道基礎(chǔ)安裝管道、 檢查井閉水試驗(yàn)回填。2、管材檢驗(yàn)施管材等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工管材要求外觀一致,內(nèi)壁光滑,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等技缺陷。術(shù)管材端面應(yīng)平整, 與管中心軸線垂直, 軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。 管材插口外徑、交承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。底管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、溝槽開(kāi)挖容溝槽開(kāi)挖邊坡坡度根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況確定。槽底寬度應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)、管兩側(cè)回填夯實(shí)及溝槽的排水要求確定,一
2、般情況槽底最小寬度可參照下表規(guī)定。槽底最小寬度表管徑 De( mm )槽底寬度 B(mm )150 De 300De+400450 De 800De+600注:有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi).溝槽采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定,必要時(shí)加以支撐。溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程,不得超挖。溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施,防止槽底受水浸泡。4、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求為0.1m ,墊層要求平整,寬度與槽底同寬。基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密, 表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即有相同材料填筑密實(shí)。5、管道安裝 待用的管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行
3、質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,并應(yīng)做好記號(hào),另行處理。管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。下管前,凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材,應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑,并做出記號(hào)。下管用人工進(jìn)行, 由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向安裝,安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。6、管道接口管道采用輻射交聯(lián)乙烯熱收縮帶包覆連接。首先將連接管道二端水平對(duì)中;將熱收縮袋套在管道一端,采用液化石油氣噴槍對(duì)管道連接處加熱;對(duì) PE密封帶放在預(yù)熱連接處粘結(jié)起來(lái);.將熱收縮帶移到連接處, 使管道連接處位于收縮帶中心位置,
4、 并用固定卡加以固定;采用加熱槍對(duì)熱收縮帶均勻加熱,使其完全收縮后, 再分別向二端延伸, 使二端熱熔膠完全熔化;熱收縮帶接口完成后冷卻時(shí)間約為15 分鐘。7、回填管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可回填,填土至路床高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m 范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。管頂 0.7m 以上部位的回填,可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填,夯實(shí)或碾壓?;靥钋皯?yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土?;靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體?;靥顣r(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,每層回填高度不大于0.2m,以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。回填材料及回填要求從管底到管頂以上0
5、.4m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料, 可采用碎石屑、 粒徑小于 40mm 的中粗黃砂或開(kāi)挖出來(lái)的易于夯實(shí)的良質(zhì)土。管道位于車行道下, 鋪設(shè)后即修筑路面時(shí), 溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m,在往上可回填良質(zhì)土。回填土的壓實(shí)度詳見(jiàn)下表。管頂0.4m 以上若修建道路則按道路規(guī)范要求執(zhí)行。溝槽回填土壓實(shí)度要求見(jiàn)下表。溝槽回填土壓實(shí)度要求槽內(nèi)部分最佳壓實(shí)度 %回填土質(zhì).超挖部分95砂石料或最大粒徑小于 40mm管底以下90中砂、粗砂、軟土地基按 6.3.1 規(guī)定管道基礎(chǔ)管底腋角95中砂、粗砂2范圍管兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于 4管頂以上
6、0.4m管頂兩側(cè)900mm 的沙礫或符合要求的原狀土管頂部位80按地面或道路要管頂以上 0.4m原土回填求但不得 808、閉水試驗(yàn)1、閉水試驗(yàn)以檢查井距分隔,最大不超過(guò)1000m 。2、試驗(yàn)時(shí), 24 小時(shí)滲水量應(yīng)滿足下式要求:QS0.0046d iQS- 每 1000m 管道 24h 的滲水量( m 3),di - 管道內(nèi)經(jīng)( mm )。9、雨水口施工路面基層施工完成后進(jìn)行雨水口施工,磚砌體采用擠漿法砌筑,砌體內(nèi)面采用1:2 水泥砂漿摻加 5防水劑抹面至井口。.(二)給水管道施工1、AGR 給水管道(1)施工工藝流程管材、管件的驗(yàn)收存放溝槽開(kāi)挖管材搬運(yùn)管道布置管道連接試壓不合格管道系統(tǒng)試壓土
7、方回填(2)施工方法及技術(shù)措施管材、管件的驗(yàn)收.A、接受管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。B、驗(yàn)收管材、管件時(shí),應(yīng)在同一批中抽樣,并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼骨架塑料復(fù)合管及管件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查。管材存放A、管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。不允許與火焰及高溫物體接觸。B、管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上,堆放高度不宜超過(guò)1.5m。300 以上的管材堆放時(shí),最好不要超過(guò)3 層。管材搬運(yùn)及運(yùn)輸A、管材在搬運(yùn)裝卸過(guò)程中,應(yīng)用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲,拖拽,不允許與硬物利器撞擊。B
8、、車輛運(yùn)輸管材時(shí),應(yīng)放置在平底車上。運(yùn)輸時(shí),直管應(yīng)捆扎、固定避免互相碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。C、運(yùn)輸管件時(shí),應(yīng)按箱逐層碼放整齊,并且牢固可靠。D、管材、管件在長(zhǎng)途運(yùn)輸中,應(yīng)有遮蓋物,避免暴曬和雨淋。管道布置A、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí),如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ),應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后,鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。B、管道穿越路面時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管,套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm 。套管內(nèi)有接頭時(shí),則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。.C、鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí),最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:埋設(shè)在車行道下時(shí),不宜小于1m;埋設(shè)在非行車道下時(shí),不宜小于0.6m
9、;埋設(shè)在水田下時(shí),不宜小于0.8m。在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè),直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩,以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。AGR 給水管道埋設(shè)時(shí),在直段較長(zhǎng)的管線與閥門、彎頭三通、管件設(shè)備(凝水缸、過(guò)濾器等)相接角處設(shè)置固定支墩。限定其在直管段上膨脹(或收縮)。土方施工技術(shù)要求采用挖掘機(jī)或人工開(kāi)挖溝槽。A、溝槽邊坡坡度根據(jù)溝槽深度及土質(zhì)條件確定:B、在回填土地段開(kāi)挖溝槽或雨季施工時(shí),可酌情加大邊坡或采用支撐及其它相應(yīng)措施,保證溝槽不坍塌。C、開(kāi)槽時(shí),其溝底寬度一般為管外徑加0.5m(即 a=D+0.5 );當(dāng)溝底為 23m 有支撐時(shí),溝底寬度應(yīng)增加0.10.2m(即 a=
10、D+0.6 0.7);超過(guò) 3m 的溝槽每加深1m ,溝底寬度增加 0.2m(即 a=D+0.6-0.7+0.2 (S-3 );當(dāng)溝槽為板樁支撐時(shí),溝深23m 時(shí),其溝底寬度應(yīng)增。 0.40.6m (即 a=D+ (0.40.6)其中: a溝底寬度( m)D管道外徑( m)S( m)D、開(kāi)挖溝槽時(shí),溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.10.2m 的原狀土應(yīng)放土方工程里予以保留,鋪管前根據(jù)連接找正情況人工清理,一般不宜超挖,若出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或素原土填補(bǔ)并夯實(shí),溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出。E、若溝底有不易清除的堅(jiān)硬物體如巖石、礫石等,應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.15.0.2m ,鋪上砂土整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。凡可能引起管道
11、不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。管道鋪設(shè)A、管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。B、管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接,下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移,防止管材劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。C、要保持管子平衡,將管子緩慢放入溝底,放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng),嚴(yán)禁拋甩管線。D、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后,管口應(yīng)封堵,禁止雜物進(jìn)入。管道連接A、AGR 給水管在連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查,符合要求后方可使用。B、管道采用擴(kuò)口式連接方式,擴(kuò)口式連接分壓蘭式連接和螺帽式連接二種形式。壓蘭式由一個(gè)內(nèi)襯鋼管注塑襯套和球墨鑄鐵噴塑壓蘭蓋以及
12、連接壓蘭的螺栓組成,與非鋼塑管連接側(cè)為金屬內(nèi)(外)螺紋或法蘭件。安裝時(shí)將壓蘭套在連接管材的兩端,然后管材連接管件端用專用擴(kuò)管器擴(kuò)口,將球鐵襯套插入擴(kuò)好口的管材端頭,管材連接兩側(cè)用壓蘭連接好即可。螺帽式管件由內(nèi)襯管件體和螺帽組成,安裝時(shí)將螺紋環(huán)1 和螺紋環(huán)2分別套在需連接的管材端頭,然后使用專用擴(kuò)管器將管材端頭擴(kuò)口,使螺紋環(huán)(1,2)分別脹緊在待連接的兩端管材端口上,將螺帽套在螺紋環(huán)2的管材上,將裝上密封圈的襯套錐面插入擴(kuò)口的管材端頭,將螺帽與螺紋環(huán)1或管件上的螺紋擰緊即可。該種管件采用在管材內(nèi)表面?zhèn)让芊獾姆椒?,使密封更可靠,管件的抗拔脫由壓蘭或螺帽來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)旋緊壓蘭.上的螺栓或螺帽時(shí),壓蘭或螺
13、帽迫使襯套帶密封圈部位向管體擴(kuò)口斜面滑動(dòng),使管材內(nèi)表面與襯套斜面上的密封圈緊密接觸起到密封的作用。由圖2 可見(jiàn),當(dāng)管體受到軸向拉應(yīng)力時(shí),管材擴(kuò)口部位的鋼管骨架承擔(dān)了大部分的拉應(yīng)力,因此這種連接方式具有很高的抗拔脫性能。管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收管道安裝完畢 24 小時(shí)之后,方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。A、試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃,吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體氣源壓力來(lái)規(guī)定或雙方協(xié)商,吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方,避免人員傷亡。B、吹掃和試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并夯實(shí),管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)。直至回填到管頂以上0.2-0.5 米處方可吹掃或試壓。管道接口1m 范圍內(nèi)不得回填。以便觀察試壓情況。C
14、、管道試壓采用水作介質(zhì),應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水,并排出管道內(nèi)的空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力的1.5 倍,保壓 1 小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的1.25 倍,保壓 8 小時(shí)。D、鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式,試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道,試壓管段長(zhǎng)度不宜大于1.5 公里,有節(jié)點(diǎn)連接的管道,試壓管道長(zhǎng)度不宜大于1 公里。E、法蘭連接的管線在試壓完成后,將螺絲再緊固一次。F、管道試壓應(yīng)由建設(shè)方和施工方共同進(jìn)行,管線分段試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行全線試運(yùn)行,無(wú)異?,F(xiàn)象后方可正式交付使用。G、試壓結(jié)束后,及時(shí)泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。.圖 6管道系統(tǒng)壓
15、力試驗(yàn)示意圖管道回填A(yù)、在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填,回填時(shí)間宜在氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行,回填土中不應(yīng)含有礫石及其它硬物。管溝底部采用人工回填,高度為管頂上300mm ,300mm以上采用機(jī)械回填。B、管溝回填一般分兩次進(jìn)行。鋪設(shè)管道的同時(shí),宜用細(xì)土回填管道的兩側(cè),一次回填高度為 0.1-0.15m ,夯實(shí)后再回填第二層, 直到回填到管頂以上至少0.1m 處?;靥钸^(guò)程中,管道下部與管底間的空隙必須填實(shí); (管道接口前后0.2m 范圍內(nèi)不得回填) 宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。采用機(jī)械回填時(shí),要從管子兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管道上行駛。C、管道在試壓前,管頂以上回填厚度不應(yīng)少于0.5m,以防試壓
16、時(shí)管道移動(dòng)。三、檢查井砌筑磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤(rùn),對(duì)鑿毛處理的部位進(jìn)行刷素水泥漿。不同形式的檢查井,墻體尺寸控制及排磚方法均不同,具體方法如下:檢查井為矩形時(shí),在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿,以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先.盤角,然后掛線砌墻,采用滿丁慢條砌筑方法。砌墻轉(zhuǎn)角處,每皮磚需加七分頭磚。檢查井為圓形時(shí),以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸,采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分頭”砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi)。砌磚采用“三一”法砌筑,即“一鏟灰,一塊磚,一擠揉”,若采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò) 500 。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得
17、低于80%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí),要上下錯(cuò)縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8 12 。鋼筋混凝土蓋板采用人工安裝就位。勾縫勾縫前檢查墻體灰縫深度有無(wú)瞎縫。清除墻體雜物灑水濕潤(rùn)。勾縫隙要求深淺一致,交接處平整,一般比墻面深39 。勾完一段清掃一段,灰縫不得有舌頭灰、毛刺。檢查井允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑+-202井筒直徑+-203井口高程+-20 +-204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)+-10.管道安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查頻率工序槽底高程1510m 一點(diǎn)開(kāi)槽砂墊層高程510m 兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程+-51
18、0m 兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線位移+-205m 一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓 5min 壓力降 Mpa0.1每口一次水壓試驗(yàn)覆土后半年豎向位移每口兩次檢測(cè)軸線位置3010m 一點(diǎn)管道安裝高程+-2010m 一點(diǎn)管道安裝(三)弱電預(yù)埋管線施工弱電采用 PVC32 管, SC50電纜保護(hù)鋼管。1、施工工藝流程測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖基底整修、夯實(shí)安裝管道回填。2、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì),對(duì)所需敷設(shè)管線的路線進(jìn)行復(fù)測(cè),核實(shí)地面長(zhǎng)度,路線上各種障礙點(diǎn)的位置、預(yù)埋管接頭位置、人(手)孔位置及間距等。依據(jù)設(shè)計(jì)及復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行敷設(shè)前的管網(wǎng)配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點(diǎn)不要落在以下地點(diǎn):管道、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點(diǎn)。3、溝槽開(kāi)挖采
19、用挖掘機(jī)開(kāi)挖,管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做到:保證溝底的平直性,高低必須平穩(wěn)過(guò)渡,溝底無(wú)硬坎和突出的尖石磚塊。管溝下底的.設(shè)計(jì)寬度,應(yīng)根據(jù)HDPE硅芯管排列寬度加20 厘米(即每側(cè)各加10 厘米)確定,管溝下底寬度最小不應(yīng)小于30 厘米,以便操作人員下溝擺放排列HDPE 硅芯管 。4、敷設(shè)PVC 管放入明溝時(shí), PVC管要從軸盤上方出盤入溝。(1)PVC 管敷設(shè)前,應(yīng)先檢查PVC 管封堵是否嚴(yán)密。敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有水、土、泥及其他雜務(wù)進(jìn)入硅芯管內(nèi)。(2)PVC 管施工應(yīng)按設(shè)計(jì)走向和位置進(jìn)行敷設(shè)。(3)PVC 管從障礙物下方穿過(guò)后應(yīng)立即將PVC 管抬起,避免 PVC 管與地面摩擦,穿越障礙物處應(yīng)有專人看護(hù)。(4)P
20、VC 管敷設(shè)應(yīng)順直、無(wú)彎、無(wú)扭絞、無(wú)纏繞,嚴(yán)禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。PVC 管縱向敷設(shè)應(yīng)盡量避免反復(fù)出現(xiàn)凹凸。(6)PVC 管敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)連接、密封,對(duì)引入人(手)孔的部分應(yīng)及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封堵。PVC管敷設(shè)后不能進(jìn)行連接時(shí), 應(yīng)預(yù)留因溫差可能造成回縮的長(zhǎng)度,并封堵好管口。(7)同溝敷設(shè)多根 PVC 管時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求每隔一定距離捆綁一次,以增加PVC 管的挺直性,并保持一定的管群斷面。(8)PVC 管敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)細(xì)土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成損傷。(9)PVC 管吹放光纜后,應(yīng)做好PVC 管端口的封堵。(10) PVC 管敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、PVC管的連接PVC 管配套接續(xù)密封連接件的規(guī)格、程式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼套管的切割、連接等應(yīng)使用專用工具操作。接頭點(diǎn)應(yīng)盡量不設(shè)置在常年或季節(jié)性積水地段。接頭點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離
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