A硫酸泄漏現(xiàn)場應(yīng)急處置方案9頁

1、分廠硫酸泄漏現(xiàn)場處置方案一 、事故風(fēng)險分析：1、基本情況：水汽片區(qū)是磷銨分廠的基礎(chǔ)物料供應(yīng)單元之一，所管轄區(qū)有硫酸成品崗位、加壓站崗位、空壓站崗位、水回收崗位及五臺水源井、煤化工公司向磷銨分廠輸送蒸汽的蒸汽管線及原發(fā)電區(qū)域。成品崗位主要是接收、儲存、輸送成品硫酸及工藝調(diào)整酸；加壓站崗位主要是為全廠提供生產(chǎn)和生活用一次水；空壓站崗位是為全廠氣動儀表和氣動設(shè)備提供動力源；水回收崗位主要是接收及按指令輸送污水及回收全廠冷卻水且按指令進(jìn)行輸送，再利用；五臺水源井是提取地下水供應(yīng)的主要設(shè)備。2、主要危險介質(zhì)： 水汽片區(qū)供應(yīng)的是為磷銨生產(chǎn)的基本物料，其中硫酸有毒有害、腐蝕性強(qiáng)及使人窒息等特點(diǎn)。因此設(shè)備在突

2、然泄漏、操作失控、突然斷電處理不及時或自然災(zāi)害的情況下存在著發(fā)生泄漏及人員傷害灼燒中毒、窒息等事故的潛在危險。蒸汽泄漏存在發(fā)生人員燙傷損害。二、危險物介紹：1、濃硫酸1.1、純硫酸是一種無色無味油狀液體。常用的濃硫酸中H2SO4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.3，其密度為1.84g/cm3，其物質(zhì)的量濃度為18.4mol/L。硫酸是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸，易溶于水，能以任意比與水混溶。濃硫酸溶解時放出大量的熱，因此濃硫酸稀釋時應(yīng)該“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不斷攪。”1.2、特性1.2.1吸水性 將一瓶濃硫酸敞口放置在空氣中，其質(zhì)量將增加，密度將減小，濃度降低，體積變大，這是因為濃硫酸具有吸水性。1.2.2脫

3、水性脫水性是濃硫酸的性質(zhì)，而非稀硫酸的性質(zhì)，即濃硫酸有脫水性且脫水性很強(qiáng)。脫水性是濃硫酸的化學(xué)特性，物質(zhì)被濃硫酸脫水的過程是化學(xué)變化的過程，反應(yīng)時，濃硫酸按水分子中氫氧原子數(shù)的比（21）奪取被脫水物中的氫原子和氧原子?？杀粷饬蛩崦撍奈镔|(zhì)一般為含氫、氧元素的有機(jī)物，其中蔗糖、木屑、紙屑和棉花等物質(zhì)中的有機(jī)物，被脫水后生成了黑色的炭（碳化）。1.2.3強(qiáng)氧化性與金屬可以反應(yīng)：常溫下，濃硫酸能使鐵、鋁等金屬鈍化。加熱時，濃硫酸可以與除金、鉑之外的所有金屬反應(yīng)，生成高價金屬硫酸鹽，本身一般被還原成SO2。與非金屬反應(yīng)：熱的濃硫酸可將碳、硫、磷等非金屬單質(zhì)氧化到其高價態(tài)的氧化物或含氧酸，本身被還原為S

4、O2。在這類反應(yīng)中，濃硫酸只表現(xiàn)出氧化性。與其他還原性物質(zhì)反應(yīng)：濃硫酸具有強(qiáng)氧化性，實驗室制取H2S、HBr、HI等還原性氣體不能選用濃硫酸。1.2.4難揮發(fā)性（高沸點(diǎn)）：制氯化氫、硝酸等（原理：利用難揮發(fā)性酸制易揮發(fā)性酸）1.2.5.酸性：制化肥，如氮肥、磷肥等1.2.6.穩(wěn)定性：濃硫酸與亞硫酸鹽反應(yīng)1.3 身防或皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動清水沖洗,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡.誤食,催吐,用牛奶或蛋清.三、事故可能發(fā)生的時間、危害嚴(yán)重程度、影響范圍：1、事故類型：火災(zāi)、爆炸、人員中毒窒息、化學(xué)灼傷、燒傷、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害等事故。2、事故出現(xiàn)的征

5、兆：可燃（有毒）氣體報警器報警、設(shè)備出現(xiàn)故障、?；沸孤?、突然斷水電氣汽處理不及時、違章操作、壓力容器不按時檢測檢驗、超溫超壓等都是事故可能發(fā)生的征兆。3、泄漏：水汽生產(chǎn)過程中供應(yīng)、輸送、貯存的物料具有有毒有害、灼傷、燙傷、易腐蝕和的特點(diǎn)，操作不當(dāng)、斷水電汽時處理不及時、設(shè)備設(shè)施突然泄漏等情況下隨時都可能發(fā)生事故，一旦發(fā)生事故應(yīng)急處置不當(dāng)或不及時會造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失，事故不僅會對公司或一個裝置造成影響，重大事故控制不當(dāng)會對周圍居民和單位造成重大傷亡和損失，對企業(yè)造成極其不好的社會影響。污染空氣、土壤和水體?；馂?zāi)：硫酸具有強(qiáng)的氧化性、腐蝕性和脫水性，與易燃物、強(qiáng)還原劑接觸可釀成火災(zāi)等事

6、故。4、事故類型：中毒窒息、化學(xué)灼傷、燙傷、火災(zāi)等事故。5、事故出現(xiàn)的征兆：設(shè)備、管線、閥門出現(xiàn)故障、?；沸孤?、突然斷水電汽處理不及時、違章操作、壓力容器不按時檢測檢驗、超量超壓等都是事故可能發(fā)生的征兆。四、 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)：1、應(yīng)急小組成員組 長：分廠廠長 副組長：分廠副廠長 成 員：安全員、技術(shù)員、當(dāng)班班組長和其他相關(guān)管理人員組長主要職責(zé)：1.1監(jiān)督執(zhí)行本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；1.2保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；1.3組織安全檢查，及時消除安全事故隱患；1.4組織制定本單位安全事故應(yīng)急預(yù)案并實施演練；1.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救的指揮工作；1.6及時、準(zhǔn)確的向上級部門報告生產(chǎn)安全事故。2、

7、副組長職責(zé)：2.1協(xié)助組長做好事故狀態(tài)下的應(yīng)急救援工作；2.2組長不在分廠時，由副組長全權(quán)負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的應(yīng)急救援。3、成員職責(zé)：3.1在組長、副組長領(lǐng)導(dǎo)下開展事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置工作，指導(dǎo)各崗位做好應(yīng)急處置；3.2負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的對外聯(lián)絡(luò)、通訊、人員疏散、現(xiàn)場處置等；3.3應(yīng)急結(jié)束后生產(chǎn)系統(tǒng)的恢復(fù)。4、各崗位人員職責(zé)：4.1受班組長領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告；4.2嚴(yán)格執(zhí)行分廠有關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴(yán)格巡回檢查；4.3事故狀態(tài)下的工藝處理、火災(zāi)撲救、人員救護(hù)等；4.4應(yīng)急結(jié)束后生產(chǎn)的恢復(fù)。五、應(yīng)急處置：1、應(yīng)急處置程序：1.1事故發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向班組長、分廠領(lǐng)導(dǎo)報告，并在確保自身安全的情況

8、下展開先期處置1.2分廠領(lǐng)導(dǎo)接到報警后，立即通知應(yīng)急小組人員啟動現(xiàn)場應(yīng)急處置方案1.3分廠廠長全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急處置工作，廠長不在時由副廠長全面負(fù)責(zé)1.4事故發(fā)展迅猛，分廠無法控制時應(yīng)提高響應(yīng)級別，立即報告集團(tuán)公司應(yīng)急救援指揮部。1.5事故情況報告內(nèi)容主要包括：事故發(fā)生崗位、事故類別、有無人員傷亡、是否得到控制等。1.6報警電話、分廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員、管理部門及相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)系人員、電話： 2、應(yīng)急處置措施：2.1泄漏：應(yīng)急處置方案包括全公司斷電，全公司斷一次水，硫酸泄露，輸送蒸汽管線泄漏，少量及大量硫酸灼燒人體應(yīng)急處置，在遇到緊急情況時，做到有條不紊，在保證人身及設(shè)備安全的前提下做好工藝系

9、處理，避免嚴(yán)重或特大事故發(fā)生。2.2火災(zāi)：火災(zāi)發(fā)生時采用泡沫、干粉、二氧化碳滅火，用沙土覆滅。濃硫酸遇水能放出大量的熱，會導(dǎo)致沸騰飛濺，需特別注意防護(hù)。撲救濃硫酸與其他可燃物品接觸發(fā)生的火災(zāi)，濃硫酸數(shù)量不多時，可用大量低壓水快速撲救。如果濃硫酸量很大，應(yīng)先用二氧化碳、干粉、鹵代烷等滅火，然后再把著火物品與濃硫酸分開。六、應(yīng)急處置預(yù)案：1、吸收硫酸槽應(yīng)急處置預(yù)案：硫酸槽位于車間吸收崗位東南側(cè)，占地面積50平方米，日常存儲廢硫酸約50T。周邊設(shè)有應(yīng)急渠連通至車間污水處理池。硫酸具有腐蝕性，對人、財、物均有侵害作用，密閉存放容易產(chǎn)生氫氣，具有爆炸的危險性。1.1日常管理：1.1.1吸收崗位操作工在班

10、長的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)廢硫酸槽的日常安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作法以及安全操作規(guī)程。1.1.2嚴(yán)格巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并做好記錄。1.1.3檢修二班班長以及值班人員保證每天2小時對廢硫酸槽巡查，對隱患及時處理，并做好記錄。1.1.4嚴(yán)格酸槽的額定儲存量，做好記錄。1.2生產(chǎn)期間小量硫酸泄漏的處理程序：1.2.1生產(chǎn)期間如發(fā)生少量硫酸泄漏，崗位操作工應(yīng)迅速停止設(shè)備運(yùn)行，關(guān)閉閥門，并通知班長組織相關(guān)人員處理。1.2.2檢修維護(hù)過程前，操作工應(yīng)通知電工切斷電源，確認(rèn)掛牌警示，嚴(yán)格執(zhí)行停送電票證及各類安全票證。1.2.3由班長組織吸收崗位操作工對管線存酸進(jìn)行回收到車間污水處理池，確認(rèn)管內(nèi)無酸，安

11、全措施到位后，通知檢修項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢修。1.2.4動火作業(yè)應(yīng)辦理動火作業(yè)票，進(jìn)行排空，分析氫氣0.5%。1.2.5檢修人員應(yīng)按規(guī)定穿戴個人勞動用品（如：防酸衣、褲、鞋、手套、面罩等）。1.2.6檢修人員應(yīng)指派現(xiàn)場安全專人監(jiān)護(hù)。1.2.7酸罐泄漏，操作工應(yīng)開啟泄漏罐排酸閥，將液面排至漏點(diǎn)以下，倒罐儲存，。1.3酸罐大量泄漏的處理程序：1.3.1應(yīng)在第一時間內(nèi)通知調(diào)度室和分廠領(lǐng)導(dǎo)（由化工班長完成）。1.3.2化工班長迅速調(diào)動班組人員在罐區(qū)外拉警戒線，吸收操作工在確保人身安全的情況下，穿戴好勞動保護(hù)用品，防毒面具，開啟硫酸泵，迅速倒存，疏通事故應(yīng)急渠。1.3.3化工班長組織人力拉運(yùn)石灰，對泄漏酸進(jìn)

12、行圍堵，保證事故控制在最下范圍。1.3.4操作人員應(yīng)熟悉狀況，在應(yīng)急情況下的倒灌程序，以備正確倒存。1.4崗位勞動保護(hù)：1.4.1中和用2%碳酸氫鈉溶液，藥品。1.4.2一次水源1處，現(xiàn)場配備洗眼器。1.4.3過濾式防毒面具2套。1.4.4防酸衣、褲、面罩、手套等。1.4.5滅火器及其它防護(hù)用品。2、硫酸罐泄漏應(yīng)急處置（新罐區(qū)、老罐區(qū)、火車卸酸）2. 1應(yīng)在第一時間內(nèi)通知調(diào)度室和片區(qū)領(lǐng)導(dǎo)（由化工班長完成）。2.2化工班長迅速調(diào)動組織班組人員在罐區(qū)外拉警戒線，成品操作人員在確保人身安全的情況下，穿戴好勞動保護(hù)用品、防毒面具，開啟泄漏罐放酸閥及地下槽泵，迅速倒存，疏通事故應(yīng)急渠。2.3化工班長組織人力拉運(yùn)石灰，對泄漏酸進(jìn)行圍堵，盡量使泄漏酸歸集應(yīng)急渠，回收至應(yīng)急池。2.4成品崗位罐區(qū)應(yīng)留有應(yīng)急備用罐，并進(jìn)行標(biāo)識，操作人員應(yīng)熟悉狀況，以備正確倒存。八、應(yīng)急處置注意事項：1、選擇有利地形設(shè)置急救點(diǎn)：2、做好自身及傷病員的個體防護(hù);3、防止繼發(fā)性損害；4、應(yīng)至少2-3人為一組集體行動，以便相互照顧；5