辦公樓模板工程施工方案

1、昆明云內(nèi)動力東部技術(shù)中心建設(shè)單位： 昆明云內(nèi)動力股份有限公司無錫分公司 監(jiān)理單位： 江蘇鴻成工程造價咨詢有限公司總包單位： 江蘇天億建設(shè)工程有限公司 編制單位： 江蘇天億建設(shè)工程有限公司 編制日期： 2022年7月5日 最新 精品 Word 歡迎下載 可修改目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備13.1技術(shù)準(zhǔn)備13.2、機(jī)械及勞動力準(zhǔn)備：23.3材料準(zhǔn)備：2四、模板施工24.1柱子模板的施工34.2梁、平臺板模板的施工34.3樓梯模板施工44.4門窗洞口模板施工5五、模板安裝施工要點6六、質(zhì)量通病防治86.1柱子質(zhì)量問題防治86.2梁的質(zhì)量問題防治86.3模板接槎部位處理及防止漏漿的措

2、施8七、模板拆除97.1拆除條件97.2柱子模板拆除97.3樓板梁模板拆除9八、質(zhì)量保證措施108.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)質(zhì)）108.2質(zhì)量保證措施11九、成品保護(hù)措施12十、安全保證措施12十一、計算書13模板工程施工方案一、工程概況工程名稱：昆明云內(nèi)動力東部技術(shù)中心工程辦公樓建設(shè)單位：昆明云內(nèi)動力股份有限公司無錫分公司設(shè)計單位：南京長江建筑設(shè)計股份有限公司總包單位：江蘇天億建筑工程有限公司結(jié) 構(gòu)：9層建設(shè)規(guī)模：16377.05質(zhì)量目標(biāo)：竣工驗收一次100%合格安全目標(biāo)：杜絕重大事故建設(shè)地點：惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)風(fēng)澤路與創(chuàng)交叉口西南側(cè)地塊二、編制依據(jù)1、建筑施工手冊（第四版）2、建筑工程模板施工手冊3、混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042021（2022版）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ1302022）5、建筑施工計算手冊6、本工程的施工圖紙7、本方案僅適用于非高支模、非需專家論證的模板工程，高支模方案另見專項方案。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，按設(shè)計要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程，施工驗收規(guī)范，施工質(zhì)量檢驗優(yōu)質(zhì)評定標(biāo)準(zhǔn)及圖集等。2、施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。3、進(jìn)行逐級技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長再向工人進(jìn)行交底，技術(shù)交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術(shù)技能特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措

4、施和要求。4、技術(shù)交底要有符合性和實用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。5、各部位支模前應(yīng)由技術(shù)部門召開各職能部門參加技術(shù)交底會，檢查班組交底落實情況，各班組人員是否安排落實，任務(wù)是否明確；解決支、拆模方法、技術(shù)措施等所有存在的問題。3.2、機(jī)械及勞動力準(zhǔn)備：1、機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場加工場地狹小的特點，計劃建2個加工區(qū)2、勞動力計劃根據(jù)進(jìn)度計劃調(diào)整?，F(xiàn)場的技術(shù)工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，木工工長負(fù)責(zé)模板現(xiàn)場管理工作。根據(jù)工程總進(jìn)度計劃，現(xiàn)場配備足夠的木工，負(fù)責(zé)墻、柱模板和頂板、梁、樓梯模板的支設(shè)。3、對樓上門窗洞口孔洞提

5、前根據(jù)洞口形狀尺寸，大小做出模具備用。4、模板在使用前涂刷脫模劑。5、在支模前先由測量放線人員做好支控制線的測量工作。6、合模前對需要做隱蔽工作驗收的項目，必須按規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程的驗收，驗收合格后可合模。7、模板施工前由工長向班組長、班組長向工人逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底專業(yè)技術(shù)交底。3.3材料準(zhǔn)備：模板施工選料：為了保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件幾何尺寸形狀，模板和支撐要有足夠的強(qiáng)度，剛性和穩(wěn)定性。采用扣件式鋼管（48*2.7）滿堂腳手架作為支撐。梁、板、柱采用12mm的膠合板，方木用4090松方木，墻體、柱子用中14對栓螺栓安裝。為爭取提前按時完成施工任務(wù)計劃每區(qū)配置完整兩套模板、鋼管周轉(zhuǎn)材料。在拆模后安排專人

6、將模板清理干凈，以及將損壞的模板修理好，以延長使用時間，節(jié)省周轉(zhuǎn)材料的開支。四、模板施工本工程主要的模板工程內(nèi)容包括承臺、柱、墻、頂板、梁、樓梯模板。基礎(chǔ)模板施工主要為基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、底板邊模、砼外墻導(dǎo)墻吊模、集水坑吊模等。4.1柱子模板的施工本工程柱子模板采用12厚膠合板及40X90將夾板固定在方料上，根據(jù)板面上所畫的軸線安裝柱主模板，在其下面距板面200，用鋼管固定，然后在其柱子中間按500間距用鋼管和對拉螺栓做成的鋼框固定。 4.2梁、平臺板模板的施工本工程平臺板、梁模板均采用12厚膠合板，背楞主龍骨采用48*2.7鋼管。次龍骨采用4090方木背楞間距不大于300，支撐體系采用鋼管排架

7、滿堂搭設(shè)。（1）首先是用48鋼管搭設(shè)滿堂排架支撐體系，立桿間距在900左右，鋼管的水平橫桿間距不大于1800，掃地桿距地200。層高超過8m的屬高支模，將另行編制高支模專項方案。（2）根據(jù)施工圖即定的梁底標(biāo)高軸線，鋪設(shè)由夾板及方木組成的梁底板于排架頂部；固定安裝由夾板及方木組成的梁旁模板，當(dāng)梁側(cè)模板校正垂直度及順直度后，鋪釘夾板于排架頂間鋪放的方木龍骨上，作為樓板砼的底模，板與板之間拼縫必須嚴(yán)密在板之間；對梁側(cè)模加直撐及斜撐，以加強(qiáng)梁側(cè)模板的穩(wěn)定性，如梁高大于700時，加設(shè)12對拉螺桿，螺桿間距不大于600。1515 (3)梁底板為12厚膠合板，4090木龍骨側(cè)放，間距不大于300mm，底板通

8、長配制。與柱相交處夾板長出木龍骨15mm，龍骨兩頭用4090木方做封頭。兩邊應(yīng)伸出九夾板底板一塊夾板厚度，為企口。見下圖：梁旁板用12厚膠合板，背楞為4090方木平釘，背楞應(yīng)刨平、刨直。規(guī)格統(tǒng)一，側(cè)板上口背楞與夾板平齊。下口背楞伸出夾板30mm。見下圖：背楞橫向設(shè)置，間距不大于200mm，兩頭用4090木方作封頭，模板接縫處做20mm企口（見圖）(4)梁底支撐根據(jù)平臺支撐加設(shè)48鋼管立桿及相應(yīng)的水平桿，立桿間距5001000；梁底板支承在橫向鋼管上，梁旁板用短鋼管與梁底橫向鋼管連接，作夾棍，并設(shè)斜撐，間距不大于600mm（見計算書附圖）。(5)平臺主龍骨為48*2.7，間距按立桿，次龍骨為40

9、90方木，間距為300mm。4.3樓梯模板施工樓梯模板選用12mm厚膠合板模板，主龍骨擬采用48*2.7鋼管，次龍骨為4090木方，次龍骨的間距250mm，樓梯模板支撐亦采用鋼管排架支撐系統(tǒng)，在滿足承載力的條件下支架應(yīng)盡量靠近樓梯兩側(cè)，以利于施工時通行，且不大于1200mm。樓梯模板拆模及養(yǎng)護(hù)支撐的設(shè)置應(yīng)根據(jù)上部的荷載、氣溫、同條件砼試塊強(qiáng)度、跨度等諸因素確定，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模及養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置的通知單。4.4門窗洞口模板施工門窗洞口模采用木方、九夾板組成，事先根據(jù)洞口尺寸預(yù)制好模板。模板中設(shè)兩道橫撐,并架設(shè)斜撐確保模板具有足夠強(qiáng)度。窗模板下口留2個16的通氣孔。模板與墻模接觸處貼海綿條?？蚰?/p>

10、高同結(jié)構(gòu)洞口高，框模寬根據(jù)墻厚而定。安裝：將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好，用8或10 “ ”形鋼筋與框模頂緊并焊于墻附加筋上，窗洞口模每邊各焊三道，門洞口模每邊各焊四道，以防止框模跑位。五、模板安裝施工要點1、梁柱模采用木模制安，在梁柱柱配模時，應(yīng)盡量不使用碎板，以減少接縫。2、安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿并且柱鋼筋的隱蔽驗收合格。柱木模安裝時，內(nèi)外陰陽角模，組裝中其每塊長?？p中必要時貼海綿條，保證其砼不漏漿，當(dāng)模板完成組裝后用48*2.7鋼管進(jìn)行固定，距離地面250設(shè)置1道，往上每1000mm設(shè)置1道，并且對大于600的柱在

11、中間加設(shè)一道14穿柱螺栓，以防柱漲模。豎向背楞根據(jù)對拉螺栓位置實際確定，間距宜不超過200mm。3、柱及梁的側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置用14短鋼筋離底面50mm處4、焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。5、封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留孔先做木框，用鐵釘固定在模板上，并保證位置準(zhǔn)確必須仔細(xì)檢查柱保護(hù)層墊塊的數(shù)量、間距與尺寸。模板內(nèi)不得有雜物。6、模板安裝允許偏差；項目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安

12、裝)允許偏差()軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度57、對于跨度4m梁，按全跨長度2%。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。8、梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用15mm厚多層板，次楞用50100mm方木間距200mm，主龍骨用10050mm方木，間距為5001000mm。六、質(zhì)量通病防治6.1柱子質(zhì)量問題防治1、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以

13、及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和

14、位置正確。6.2梁的質(zhì)量問題防治梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。6.3模板接槎部位處理及防止漏漿的措施1、墻體施工縫防止漏漿處理：墻體模板下壓2cm，下壓部位混凝土上粘貼海綿條。所有模板體系在預(yù)制拼裝時，邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭

15、處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。2、框架柱施工縫防止漏漿處理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處防止漏漿方法相同，模板就位后抹水泥砂漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條，由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。3、梁、板施工縫防止漏漿處理：梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實，并粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩子用以防止漏漿。4、水池施工縫的留置及防水處理：施工縫留設(shè)在底板標(biāo)高向上20cm處。水平施工縫防水采用鋼板止水帶。5、后澆帶模板：在底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為55（或33）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎

16、向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋，并用短木方支撐牢固。地下水池豎向施工縫還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。七、模板拆除7.1拆除條件在目前條件下，基礎(chǔ)外模及地上結(jié)構(gòu)墻板木模需在12小時（可根據(jù)氣溫高低調(diào)整）后拆除，拆模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆。頂板、梁模板的拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板22,885075100梁8875100懸臂構(gòu)件100模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。具體拆模時間，待試驗部門提供砼同體試塊強(qiáng)度值，由技術(shù)部門發(fā)拆模通知單。7.2柱子模板拆除先拆掉柱拉桿

17、或斜支撐，卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動每片柱模板,使模板與砼脫離。7.3樓板梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫離后清理干凈，集中運(yùn)出，集中堆放。本工程層高較高，應(yīng)先拆除上層排架，使龍骨和模板落在下層排架上，上層模板全部運(yùn)開后，再拆除下部排架。有穿墻螺栓者，先拆除穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，板與梁拆模強(qiáng)度如無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)

18、定。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件鋼管及時收集管理。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板損壞。八、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)質(zhì)）1、模板支承系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。2、接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、相鄰模板的表面平整度不大于2mm。4、對于跨度不小于4m的砼梁、板宜按跨度的1/10003/1000起拱。5、截面尺寸、軸線位置、垂直度及平整度必須符合圖紙要求，各項檢查允許偏差必須在“優(yōu)良”范圍內(nèi)項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱、墻、梁3層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、

19、鋼尺檢查大于5m5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2方尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5，0預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線6插筋中心線位移5拉線、尺量外露尺寸+10，08.2質(zhì)量保證措施1、模板施工過程中，應(yīng)隨做隨檢，木工工長應(yīng)督促班組長做好自檢記錄。柱模螺栓要上緊，墻體穿墻螺栓必須上緊。2、模板安裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固。3、砼澆筑過程中，指定專人（原立模操作者）負(fù)責(zé)檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時修整加固。4、墻模施工前必須滿刷專用脫模劑。

20、5、墻模施工時，應(yīng)檢查每邊的垂直度是否正確，并及時固定，墻模安裝后應(yīng)拉通線校正，做到縱橫貫通。6、當(dāng)砼澆筑剛結(jié)束，操作者應(yīng)及時復(fù)查柱的垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（1）模板施工過程中應(yīng)隨做隨檢查，木工工長應(yīng)督促班組長做好自檢記錄。（2）柱、梁節(jié)點部位支、拆合理，無縫隙，工長、質(zhì)量員對節(jié)點部位嚴(yán)格檢查位置及斷面尺寸是否正確。（3）模板安裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部位相對位置是否正確，系統(tǒng)支撐是否可靠。（4）砼澆筑過程中，指定專人負(fù)責(zé)觀察，檢查嚴(yán)格，執(zhí)行交接檢的制度。九、成品保護(hù)措施模板工程為本工程關(guān)鍵工序，在施工時，既要保護(hù)模板正常周轉(zhuǎn)，又要保護(hù)其他成品。1、在現(xiàn)場搭設(shè)專門區(qū)域存放模板，場地必須平整，模板

21、存放區(qū)域主要用于清理模板和刷脫模劑。2、每次拆模后，及時清理模板，保持板干凈及涂刷脫模劑，脫模劑在存放區(qū)涂刷。3、每次拆、支模時，不得硬撬硬拉，不得用鐵器敲打模板，防止局部變形。4、模板安放時，必須輕放，不得震動混凝土，拆模時必須有拆模通知書，柱桶模必須分開吊，防止碰壞砼表面及棱角。十、安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”以及竹中公司的一切安全規(guī)章制度。2、帶齊各種勞動保護(hù)用品并正確使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣緊帽帶，上第二步架子作業(yè)時必須帶好安全帶，扣好保險鉤。3、上下架子作業(yè)，必須從爬梯走。4、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿、

22、支撐攀登上下。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行嚴(yán)禁拉撬，硬拆或大面積拉倒，完工前不得留下松動及懸掛的模板。拆下的模板及零配件應(yīng)及時歸堆送到指定地點集中堆放，防止木料釘子扎腳。6、作業(yè)時嚴(yán)禁向上向下拋扔工具、物件。7、木工圓鋸操作應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺環(huán)應(yīng)上緊，工作時應(yīng)站在鋸片的一側(cè)，不能與鋸片成同一條直線，手臂不能跨越片，進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料鋸片15cm不得用手硬拉。8、大模板要專門場地堆放，堆放場地要混凝土固化，要堅實平整，四周用圍擋板封閉，進(jìn)行標(biāo)識，并在明顯位置掛危險標(biāo)記。大模板要面對面存放，中間留出清理工作面1000mm寬

23、，支腿要墊牢固、平穩(wěn)。十一、計算書根據(jù)施工圖紙，本工程主要大梁尺寸主要為： 350mm700mm、400mm800mm、300mm700mm等幾種類型的大截面梁，其余均為常規(guī)梁截面尺寸。板厚均為常規(guī)板厚120mm。針對本工程搭設(shè)方案，樓板體系為常規(guī)模板體系，其相關(guān)參數(shù)設(shè)置只需按照常規(guī)數(shù)據(jù)設(shè)置即可?？蚣苤饕叽鐬椋?00700、7001000、800800針對本工程，只需計算700mm、800mm梁（按800mm高梁計算）與常規(guī)板厚120mm、800800和7001000框架柱。其余亦均滿足要求。梁模板KL1（扣件式，梁板立柱共用）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-

24、2022 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2022 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2022 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2021 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL-1混凝土梁截面尺寸(mmmm)400800模板支架高度H(m)4.38模板支架橫向長度B(m)20.4模板支架縱向長度L(m)43梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.

25、1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.312地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)4.38風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s1.04 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)700梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增

26、加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)333,667梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁間距200每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400 取單位寬度b=1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 q10.9max

27、1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.671kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.8124.908kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.8)120.5kN/m 計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 Mmax0.125q1

28、L20.12526.6710.220.133kNm Mmax/W0.133106/240005.557N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52120.52021/(1005400144000)0.22mmL/250200/2500.8mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375q1靜L+0.437q1活L=0.37524.9080.2+0.4371.7640.22.022kN R2=1.25q1L=1.2526.6710.26.668kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375

29、q2L=0.37520.50.21.538kN R2=1.25q2L=1.2520.50.25.125kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)4090小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)11.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.23小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁計算方式二等跨連續(xù)梁 承載能力極限狀態(tài)： 梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左R1/b=2.022/12.022kN/m 梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中MaxR2/b = Max6.668/1= 6.668kN/m 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載

30、：q1右R3/b=2.022/12.022kN/m 小梁自重：q20.91.35(0.3-0.1)0.4/2 =0.049kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左0.91.350.5(0.8-0.12)=0.413kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右0.91.350.5(0.8-0.12)=0.413kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72(0.5-0.4/2)/21=0.947kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右0.9Max1.2(0.5+(2

31、4+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72(1-0.5)-0.4/2)/21=0.947kN/m 左側(cè)小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4左 =2.022+0.049+0.413+0.947=3.431kN/m 中間小梁荷載q中= q1中+ q2=6.668+0.049=6.716kN/m 右側(cè)小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =2.022+0.049+0.413+0.947=3.431kN/m 小梁最大荷載q=Maxq左,q中,q右=Max3.431,6.716,3.431=6.716kN/m 正常使用極限狀態(tài)： 梁底面板傳遞給左

32、邊小梁線荷載：q1左R1/b=1.538/11.538kN/m 梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中MaxR2/b = Max5.125/1= 5.125kN/m 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右R3/b=1.538/11.538kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.4/2 =0.04kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左10.5(0.8-0.12)=0.34kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右10.5(0.8-0.12)=0.34kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左1(0.5+(24+1.1)0.12)(0.5-0.4/2)/21=0.527kN/m

33、梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右1(0.5+(24+1.1)0.12)(1-0.5)-0.4/2)/21=0.527kN/m 左側(cè)小梁荷載q左q1左+q2+q3左+q4左=1.538+0.04+0.34+0.527=2.444kN/m 中間小梁荷載q中= q1中+ q2=5.125+0.04=5.165kN/m 右側(cè)小梁荷載q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.538+0.04+0.34+0.527=2.444kN/m 小梁最大荷載q=Maxq左,q中,q右=Max2.444,5.165,2.444=5.165kN/m 為簡化計算，按二等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： 1、抗彎驗算 M

34、maxmax0.125ql12，0.5ql22max0.1256.7160.72，0.56.7160.320.411kNm =Mmax/W=0.411106/54000=7.618N/mm2f=11.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.625ql1，ql2max0.6256.7160.7，6.7160.32.938kN max=3Vmax/(2bh0)=32.9381000/(24090)1.224N/mm2=1.23N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.521ql14/(100EI)0.5215.1657004/(1007040243104)0.378mml1/

35、250700/2502.8mm 2ql24/(8EI)5.1653004/(87040243104)0.306mm2l2/2502300/2502.4mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=1.25qL1,0.375qL1+qL2=max1.256.7160.7,0.3756.7160.7+6.7160.3=5.877kN 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=3.002kN,R2=5.877kN,R3=3.002kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax=1.25qL1,0.375qL1+qL2=max1.255.1650.7,0.3755.1650.7+5.16

36、50.3=4.519kN 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=2.138kN,R2=4.519kN,R3=2.138kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)482.7主梁計算截面類型(mm)482.7主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)9.89 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.309106/4120=75.12N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax3.249

37、kN max=2Vmax/A=23.2491000/38416.922N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.078mmL/250334/2501.336mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=0.247kN，R2=6.188kN，R3=6.188kN，R4=0.247kN 七、扣件抗滑移驗算荷載傳遞至立柱方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.8 扣件最大受力NmaxR1，R2，R3，R46.188kNRc=kc8=0.88=6.4kN 滿足要求！ 八、立柱驗算鋼管截面類型(mm)482.7鋼管計算截面類型(mm)4

38、82.7鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)384回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 1、長細(xì)比驗算 l0=h=1800mm =l0/i=1800/16=112.5=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.502 2、風(fēng)荷載計算 Mw0.9c1.4klah2/100.90.91.40.3120.71.82/100.08kNm 3、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2022，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.921

39、24.408kN/m 2)小梁驗算 q1max1.859+0.91.2(0.3-0.1)0.4/2+0.5(0.8-0.12)+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.91max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，6.102+0.91.2(0.3-0.1)0.4/2=6.145kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.234kN，R25.554kN，R35.554kN，R40.234kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+0.91.20.15(4.38-0.8)+Mw/lbmax0.234+0.91.2(0.5+(24+1.1

40、)0.12)+1.40.91(0.9+0.5-0.4/2)/20.7，5.554，5.554，0.234+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.91(0.9+1-0.5-0.4/2)/20.7+0.58+0.08/16.214kN fN/(A)+Mw/W6214.206/(0.502384)+0.08106/412051.654N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 九、高寬比驗算 H/B=4.38/20.4=0.2153 滿足要求，不需要進(jìn)行抗傾覆驗算 ！ 十、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強(qiáng)度等級C30混凝土的齡期(天)14混凝土的實測抗壓

41、強(qiáng)度fc(N/mm2)7.488混凝土的實測抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)0.858立柱墊板長a(mm)100立柱墊板寬b(mm)100 F1=N=6.214kN 1、受沖切承載力計算公式參數(shù)剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值h截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h800mm時，取h=1.0；當(dāng)h2000mm時，取h=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。h0截

42、面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)s局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，s不宜大于4：當(dāng)s2時取s=2，當(dāng)面積為圓形時，取s=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中pc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。 可得：h=1，ft=0.858N/mm2，=1，h0=h-20=100mm， um

43、 =2(a+h0)+(b+h0)=800mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.858+0.250)1800100/1000=48.048kNF1=6.214kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力計算公式參數(shù)剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用l混凝土局部受壓時的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定 可得：fc=7.4

44、88N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3，Aln=ab=10000mm2 F=1.35clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1=6.214kN 滿足要求！板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2022 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302022 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2022 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2022 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2021 一、工

45、程屬性新澆混凝土樓板名稱四層樓面新澆混凝土樓板板厚(mm)120模板支架高度H(m)4.38模板支架縱向長度L(m)43模板支架橫向長度B(m)20.4 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m

46、2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.15地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)4.38風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.5 三、模板體系設(shè)計主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)250主梁最大懸挑長度l2(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)

47、計值(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)6000面板計算方式二等跨連續(xù)梁 樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以二等跨連續(xù)梁，取1m單位寬度計算。 Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 承載能力極限狀態(tài) q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5 1=6.511kN/m q1靜=0.

48、9G(G1k +(G2k+G3k)h)b = 0.91.2(0.1+(24+1.1)0.12)1=3.361kN/m q1活=0.9(QQ1k)b=0.9(1.42.5)1=3.15kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN 正常使用極限狀態(tài) q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.12)13.112kN/m 計算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗算 M10.125q1靜L2+0.125q1活L20.1253.3610.32+0.1253.150.320.073kNm M2max0.

49、07q2L2+0.203pL，0.125q2L2+0.188pLmax0.070.1080.32+0.2033.150.3，0.1250.1080.32+0.1883.150.30.193kNm MmaxmaxM1，M2max0.073，0.1930.193kNm Mmax/W0.193106/240008.021N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.521ql4/(100EI)=0.5213.1123004/(1006000144000)=0.152mm 0.152mmL/250300/2501.2mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)4090小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁計算方式二等跨連續(xù)梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(24+1.1)0.12)+1.40.72.50.3=2.018kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k +(G2