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文檔簡介
1、編制應急預案前的危險性分析一、風險控制的基本過程:識別找出生產(chǎn)中作業(yè)過程中可能造成事故的危險因素。評估對危險因素可能導致的人員、財產(chǎn)、環(huán)境和聲譽的危害程度進行評估??刂普页鑫:σ蛩乜赡茉斐墒鹿实目刂拼胧?。補救一旦危害發(fā)生,將危害降到最低程度的補救措施。二、危害種類和影響因素的識別與防范措施火災、爆炸事故預先危險性分析危險因素可燃爆物質(zhì)泄漏,壓力容器爆炸觸發(fā)條件一一、故障泄漏1.2. 罐、槽、塔、器、管、閥、表等連接處泄漏,泵破裂或轉(zhuǎn)動設備密封處泄漏;3. 罐、槽、塔、管、閥等因加工、 材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當而泄漏;4. 罐、槽、塔、器、5.6. 由自然災害(如雷擊、風、地震)造成設備破
2、裂泄漏。二、運行泄漏1.2.3. 進出料配比、料量、速度不當造成反應失控導致容器、 管道等破裂、泄漏;4.5.6.、槽、塔、器等破裂、泄漏;7.8. 轉(zhuǎn)動部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。發(fā)生條件1.2.3.4. 存在點火源、靜點、高溫物體等引發(fā)能量。觸發(fā)條件二一、明火1.2.3.4. 物質(zhì)過熱引發(fā);5.6.7. 其它火源。二、火花1.2.3.4.5.6.7.8.手機火花,焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。事故后果物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴重經(jīng)濟損失危險等級IV級危險程度破壞性的防范措施一、控制與消除火源1.2.嚴格執(zhí)行動火證制度,并加強防范措施;3.4.嚴禁鋼性工具敲擊、拋擲,不使用發(fā)
3、火工具;5.6.7.8. 運送物料的機動車輛必須配戴完好的阻火器, 正確行駛,不能發(fā)生任何故9.10. 周圍居民點在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹。二、嚴格控制設備及其安裝質(zhì)量1.2. 壓力容3. 對設備、管線、泵、閥、報警器監(jiān)測儀表定期檢、保、修;4.5.1.2. 杜絕 三違 違章作業(yè)、違章指揮、違反勞紀,嚴守工藝規(guī)定,防止工藝參3.封、安全閥、防護墻、管線防凍、防腐、聯(lián)鎖儀表、消防及救護設施是否完好,液位報警器是否正常,罐、槽、塔、器、管、進出料閥(包括截止閥、自動調(diào)節(jié)閥)等有否泄漏,消防通道、地溝是否暢通;4.5.6.7.四、安全設施保持齊全、完好1.2. 貯罐安裝高、低液位報警器,易燃易爆
4、場所安裝可燃氣體監(jiān)測報警裝置。中毒、窒息事故預先危險性分析危險因素1.3. 檢修、搶修作業(yè)時接觸有毒物質(zhì)觸發(fā)條件一1.2.泄漏原因如 火災、爆炸 觸發(fā)事件中 1. 故障泄漏和 2. 運行泄漏 等方面;3. 檢修、維修、搶修時,罐、槽、塔、器、管、閥等中的有毒有害物質(zhì)未徹4.5. 在容器內(nèi)作業(yè)時缺氧;發(fā)生條件1.2.3. 缺氧;觸發(fā)條件二1.2.3.4.5. 在現(xiàn)場無相應的防毒過濾器、面具、空氣呼吸器以及其它有關的防護6.7.8.9.在有毒或缺氧、窒息場所作業(yè)時無人監(jiān)護。事故后果危險等級危險程度防范措施物料跑損、人員中毒窒息III級危險的1.嚴格控制設備及其安裝質(zhì)量,消除泄漏的可能性與 火災、爆
5、炸 防范措施中2. 嚴格控制設備及其安裝質(zhì)量; 3. 防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏; 4. 加強管理、嚴格工藝; 5. 安全設施保持齊全、完好 2.3.查明泄漏源點,切斷相關閥門,消除泄4. 定期檢修、維護保養(yǎng),保持設備完好,檢修時,徹底清理干凈并檢測有毒有害物質(zhì)濃度氧含量,合格后方可作業(yè)。作業(yè)時,穿戴勞動防護用品,有人5. 要有應急預案, 搶救時勿忘正確使用防毒過濾器、 氧氣呼吸器及其它勞動6. 組織管理措施教育、培訓職工掌握有關毒物的毒性, 預防中毒、窒息的方法及其急救法;培訓員工急救處理能力。灼傷事故預先危險性分析危險因素高溫物(如高溫燃料油、 高溫導熱油、 蒸氣等),化學灼傷 (
6、 如硫酸、硝酸等 )觸發(fā)條件一1.高溫物料泄漏;2.清洗罐、槽、閥、泵、管等設備時觸及, 或由于清理不凈而在檢修時觸及;3.4.5.罐、槽、管道等破損;發(fā)生條件高溫物料等濺及人體觸發(fā)條件二1.2.3.4.5.人進入現(xiàn)場無個體防護措施。事故后果導致人員灼燙傷、財產(chǎn)受損危險等級II級危險程度臨界的防范措施1.2.3.4. 現(xiàn)場作業(yè)時,應穿戴好相應工作服、手套等;56. 加強對有關化學品和高溫物質(zhì)灼燙傷預防知識和應急處理方法的培訓和教育;7. 在貯罐周圍設置防護堤,并耐腐蝕;8. 設地下排污池,排污池應能耐腐蝕, 一旦液體漏出應用水沖洗至廢水系統(tǒng);9.11. 設立警示標志。觸電事故預先危險性分析危險
7、因素漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸發(fā)條件一1.2.安全距離不夠(如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設備、用電設備及檢修的安全距離);3.4.5.6. 建筑結(jié)構(gòu)未做到 五防一通 即防火防水、防漏、防雨雪、防小動物和通風7.8.雷擊;發(fā)生條件1.2.3. 通過人體的電流時間超過50mA/S;4.設備外殼帶電;觸發(fā)條件二1.手及人體其它部位、隨身金屬物品觸及帶電體,或因空氣潮濕,安全距離2.子裸露、更換電焊條時人觸及焊鉗或焊接變壓器一次、 二次繞組損壞, 利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路等;3.4.5.6.7. 雷電(直接雷、感應雷、雷電侵入波) ;事故后果危險等級危險程度防范措施人員傷亡、
8、引發(fā)二次事故III級危險的1.電氣絕緣等級要與使用電壓、環(huán)境動作條件相符,并定期檢查、檢測、維2.3.4. 嚴格按標準要求對電氣設備做好保護接地和三相接零;5. 金屬容器或有限空間內(nèi)作業(yè),宜用 126. 電焊機絕緣完好、接線不裸露,定期檢測漏電,電焊作業(yè)者穿戴防護用品,7. 根據(jù)作業(yè)場所特點正確選擇、類手持電動工具,確保安全可靠并8.9.10. 定期進行電氣安全檢查,嚴禁 三違 ;11.12.13.14. 按制度對強電線路加強管理、巡查、檢修。物體打擊和起重傷害事故預先危險性分析危險因素觸發(fā)條件一物體墜落、物體彈擊、坍塌撞擊、擠壓等1.高處有未被固定的物體被碰撞或風吹等墜落;2.3. 起重吊裝
9、作業(yè), 因捆扎不牢或有浮物, 或吊具強度不夠或斜吊斜拉致命物4.5.6.7. 違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律等。發(fā)生條件墜落物體擊中人體觸發(fā)條件二1.2.3.4.吊具缺陷嚴重7.堆垛不穩(wěn)而倒塌(或鏟車堆垛袋裝成品發(fā)生倒落);7.燃爆事故波及。事故后果人員傷亡、財產(chǎn)損失危險等級III級危險程度危險的防范措施1.2.高處作業(yè)要嚴格遵守 十不登高 ;4.避免起重、高處作業(yè)區(qū)和其它有規(guī)范危險區(qū)域行進和停留;5.6.及時清除、加固可能倒塌的設施;7.堆8.加強對員工的安全意識教育,杜絕三違;9.10. 作業(yè)人員、進入現(xiàn)場的其他人員都應穿戴必要的防護用品,特別是安全帽。機械傷害 ( 機、泵 ) 事故預先
10、危險性分析危險因素絞、割、碾、碰、擠、戳,傷及人體觸發(fā)條件一1.2.3.4. 切割刀具、突出的機械部分及工具設備邊緣毛刺或鋒利處碰劃傷。發(fā)生條件人體碰到轉(zhuǎn)動、移動等運動物體觸發(fā)條件二1.2.3. 違章作業(yè)事故后果人體傷害危險等級II級危險程度臨界的防范措施1.2.3.4.5.6. 機器設備要定期檢查、檢修,保證其完好狀態(tài)。高處墜落事故預先危險性分析危險因素進行登高架式、檢查、檢修等作業(yè)觸發(fā)條件一1.2.3.4. 高處行道、塔桿、貯罐扶梯、管線架橋及護欄等銹蝕,或強度不夠造成墜5.6.7.8.作業(yè)時嬉戲打鬧。發(fā)生條件1. 2m以上(含 2m2.作業(yè)下面是設備或硬質(zhì)地面。觸發(fā)條件二1.2.3.4.
11、違反 十不登高 5.6.情緒不穩(wěn)定,疲勞作業(yè)、身體有疾病、工作時精力不集中。事故后果人員傷亡危險等級III級危險程度危險的防范措施1.登高作業(yè)人員必須在身心健康狀態(tài)下登高作業(yè),必須嚴格執(zhí)行 十不登高 ;23.4.5.上下層交叉作業(yè)頂搭設嚴密牢固之中間隔板、罩棚作隔離;6.臨邊、洞口要做到 有洞必有蓋 有邊必有欄 7.8. 六級以上大風、暴雨、雷電、霜凍、大霧、積雪等惡劣氣候條件下盡可能9. 可以在地面做的作業(yè),盡量不要安排在高處做,即 盡可能高處作業(yè)平地做 ;11. 加強對登高作業(yè)人員的安全教育、培訓、考核工作;12. 堅決杜絕登高作業(yè)中的 三違 。車輛傷害 ( 鏟車、運輸原料及成品車輛) 事
12、故預先危險性分析危險因素車輛撞人,車輛撞設備、管線觸發(fā)條件一1.車輛有故障(如剎車、阻火器不靈、無效等) ;2.3.4.路面不好(如路面有陷坑、障礙物、冰雪等) ;5.超載駕駛;發(fā)生條件車輛撞擊人體、設備、管線等觸發(fā)條件二1.2.駕駛員工作精力不集中(抽煙、談話、打手機等);3.4.5.駕駛員情緒不好或情緒激動時駕車。事故后果人員傷害、撞壞管線等造成泄漏,引起二次事故危險等級II級危險程度臨界的防范措施1.2. 增設交通標志(特別是限速行駛標志) ;3.4.5.6. 加強駕駛員的教育、培訓和管理(如要求行駛時不吸煙、不談話、不疲勞駕駛、不酒后駕駛、不激情加速,行駛時注意觀察、集中注意力等) ;7.8. 車輛不超載、不超速行駛;噪聲危害事故預先危險性分析危險因素機泵噪聲觸發(fā)條件一作業(yè)人員噪聲強度大的場所作業(yè)發(fā)生條件觸發(fā)條件二1.2.事故后果聽力損傷危險等級I級危險程度臨界的防范措施1.2. 實行時間防護(即事先做好充分準備) ,盡量減少不必要的停留時間經(jīng)過危
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