房建安全操作規(guī)程

1、特殊工種安全操作規(guī)程工程名稱：榮烏高速第SDHFJ-3合同段國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司施工單位:批審核審制人：編 日月年 2013 編制口期：48、特殊工種安全操作規(guī)程（一）電焊工安全操作規(guī)程1 .電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。2 .作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭 是否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性，在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行 焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。3 .搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。4 .安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。5 .在

2、焊接作業(yè)場(chǎng)地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品， 焊接過 程中要注意防爆、防火。6 .焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。7 .焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過 50米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必 須用膠布包纏。8 .推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快， 以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上， 在修 理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。9 .器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置，使用的行燈電壓為12V。10 .在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二

3、人輪換工作（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息510分鐘） 一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救 并呼救。11 .不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，收集到指定地點(diǎn)。12 .交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于 80V,直流電焊機(jī)不得大于90V容量13 .直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器。14 .在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。15 .禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。16 .在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線禁止 混在一起。17 .高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次

4、線由焊工負(fù)責(zé)。18 .在露天作業(yè)時(shí)，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，在岸壁 或船弦外側(cè)作業(yè)時(shí)，要穿救生衣。19 .與其它工種配合工作時(shí)，要防止他人觸電和被電弧燒傷。20 .電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。21 .電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞，電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴 送風(fēng)式面罩，作業(yè)場(chǎng)地必須采取排煙除塵措施，加強(qiáng)通風(fēng)。22 .電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)223 .工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并詳細(xì)檢 查腳蓋，手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確認(rèn)安全后方可離開。24 .注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)

5、。（二）氣焊（割）工安全操作規(guī)程1、氧氣、乙快瓶進(jìn)場(chǎng)前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞 擊，嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽(yáng)光下曝曬，以免爆炸。2 、使用前須檢查乙快瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連 接，不得松動(dòng)；檢查乙快、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否 良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人員必須隨身攜帶 專用工具如扳手、鉗子等。2 3 、乙快瓶的壓力要保持正常，壓力超過 1.5Kgf/cm時(shí)應(yīng)停止使用，不得 用金屬棒等硬物敲擊乙快瓶、氧氣瓶。4 、氧氣瓶、乙快氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于 5米，距離明火不得少于 10米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備

6、及時(shí)冷卻焊咀。乙快瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn) 的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬。5 、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用； 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、 漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混 用。6 、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開乙快氣，再開氧氣。焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣 吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象，當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)， 必須立即關(guān)閉乙快供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。 在作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)， 應(yīng)將瓶

7、內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡 后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧 氣瓶進(jìn)行作業(yè)。7 、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙快管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或 割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止 供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器 外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割 炬到處行走。8 、熄滅氣焊火焰時(shí)，先滅乙快，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突 然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上 噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙快氣閥， 再關(guān)上一級(jí)

8、氧氣閥和乙快氣閥 門，然后采取滅火措施。9 、發(fā)現(xiàn)乙快瓶因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙快瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種。10 、乙快軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管 斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙快軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采 取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。11、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫(kù)內(nèi)干燥 處，并將乙快發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留 0.5Kgf2的剩 余壓力。/ cm3（三）架子工安全操作規(guī)程1 .上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2 .架子工在操作過程中，必須系安全帶

9、，穿防滑鞋。3 .搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。4 .架子工有責(zé)任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時(shí)架子或在架子下休息，架子未搭設(shè)完成前禁止其他人員上去，拆除架子時(shí)，應(yīng)將整個(gè)施工場(chǎng)地與周圍環(huán)境隔離， 禁止閑人進(jìn)入。5 .架子搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6 .雨（雪）應(yīng)檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修 補(bǔ)加強(qiáng)。7 .架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放， 以免落下打傷下面的工作人員，同時(shí) 要注意自身及與合作人員的動(dòng)作協(xié)調(diào)。8 .架子搭設(shè)時(shí)，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計(jì)要求。9 .拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計(jì)劃后，方可拆除。10

10、 .拆除架子必須按層次由上而下進(jìn)行，禁止采用推倒的方法。11 .拆除架子時(shí)，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不 準(zhǔn)隨意投擲。12 .拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在制定的地點(diǎn)。（四）裝吊工安全操作規(guī)程1 .上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2 .必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和信號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3 .裝吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所使用的千斤頂、千斤純、鋼絲純、吊鉤、滑車等各種工器 具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。4 .必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。5 .所有鋼絲純和千斤純?cè)谑褂们岸紤?yīng)當(dāng)做靜載和動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁

11、使 用。6 .各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，操作過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)備的技術(shù)性 能進(jìn)行。7 .如同時(shí)用兩個(gè)以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)使各千斤頂受力平均。8 .檢查起吊鋼絲繩時(shí)，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總根數(shù)的5%平衡（拖拉）用的鋼絲純斷絲數(shù)達(dá)到 10%寸，必須更換新純，否則禁止使用。9 .使用兩根以上的鋼絲繩時(shí)應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當(dāng)?shù)?角度，讓鋼絲純平均受力。10 .在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤純，不許通用。11 .重要的捆栓工作應(yīng)由高級(jí)裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量的構(gòu)件在查明重量前不得起吊。12 .吊裝作業(yè)時(shí)，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤

12、的懸掛點(diǎn)應(yīng)與被吊裝物的重心在 同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起 重機(jī)械松鉤。13 .當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)；風(fēng)力達(dá)到 6級(jí)以上或遇 有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。14 .在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)電話。4（五）起重工安全操作規(guī)程1 .上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2 .必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和信號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。3 .在電線下作業(yè)時(shí)，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應(yīng)與電線保持 規(guī)定的安全距離。4 .機(jī)具、工具使用時(shí)，要確保不超出安全負(fù)重，重量不明的構(gòu)件或沒有規(guī)格

13、的機(jī) 具、工具，事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。5 .要按照各種機(jī)具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。6 .要定期檢查所使用的各種鋼絲純、鋼絲純零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫 產(chǎn)等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或修理。7 .起吊重物時(shí)，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的允許上升速度。8 .吊起構(gòu)件，要平穩(wěn)的提升或下降，不準(zhǔn)有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時(shí)要先拉 緊繩索稍停一下，詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎接牢固后， 再行起吊；降落時(shí)要慢慢放 下，檢查并確認(rèn)構(gòu)件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9 .正在起吊的構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，起吊構(gòu)件的正下方不準(zhǔn)有人。10 .高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。1

14、1 .安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時(shí)，不準(zhǔn)中途停工或離開，構(gòu)件不允許 長(zhǎng)時(shí)間吊在空中。（六）電工安全操作規(guī)程1 .電工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。2 .所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路 上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。3 .工作時(shí)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端， 后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反，接地線應(yīng)使用截面積不小于25平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。4 .電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖 上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5 .有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有

15、關(guān)電源切斷， 使用干粉滅火器或干沙滅火。6 .拉閘操作應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完 后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。7 .拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)戴絕 緣手套，無機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿，登高操作應(yīng)戴安全帽。8 .用電線路敷設(shè)必須采用埋地或架空方式，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。9 .施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則。10 .雷電時(shí)，嚴(yán)禁拉閘操作，雨天時(shí)應(yīng)做好用電設(shè)備及配電箱、開關(guān)箱的防雨措 施。（七）鋼筋工安全操作規(guī)程1.一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點(diǎn)；搬運(yùn)鋼筋應(yīng) 注意

16、前后、左右，兩人抬運(yùn)卸料時(shí)，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。52 .人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時(shí)，掉下的鐵沫、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹，應(yīng)及 時(shí)用刷子清除。3 .斷料、彎料等工作，應(yīng)在地面機(jī)械上進(jìn)行，禁止在高空腳手架上操作；彎鋼筋 時(shí)，應(yīng)注意其剛度和柔性，以防折斷和回彈傷人。4 .綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬黨。5 .拉直鋼筋時(shí)地錨要牢固，拉筋沿線的 2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，采用人工絞磨 拉直時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松開，不得一次松開。6 .綁扎墩柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái)，并圍欄桿；綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法 固定。7 .綁扎板鋼筋和進(jìn)

17、入基坑操作時(shí)，應(yīng)用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。8 .高空綁扎鋼筋及垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，工作面下邊不得有人停留或任意走動(dòng)， 以防 落物傷人。9 .鋼筋工程靠近高壓線時(shí)必須有安全隔離措施，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。10 .所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。11 .雷雨時(shí)，必須停止露天高空作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。12 .使用鋼筋機(jī)械進(jìn)行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點(diǎn)焊、對(duì)焊等操作時(shí)，應(yīng) 嚴(yán)格遵守鋼筋機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程二、鋼筋及硅施工機(jī)械安全操作規(guī)程（一）鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1 .料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2 .用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固

18、螺栓，確認(rèn)正常后, 啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3 .按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4 .在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào) 整間隙。5 .當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6 .送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿 過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7 .作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。8 .鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。（二）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部

19、保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度 決定。2 .啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3 .啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 .機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊 握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5 .不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根 鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6 .剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合規(guī)定。67 .切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mmW上，如手握端小于400mm 時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢

20、。8 .運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9 .發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10 .作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（三）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2 .按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3 .檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確 認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4 .作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身 固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固

21、定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5 .作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油 或清掃。6 .彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7 .彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相 應(yīng)的芯軸。8 .嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的 半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9 .轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（四）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1 .電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆的物品。電焊 機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。施焊完畢，拉閘上 鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。2 .

22、地點(diǎn)潮濕時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板 上操作；不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3 .焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；焊接模 板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電 源，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。4 .電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處 發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，火線、地線不得與 鋼絲純、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。5 .電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過 3

23、0M如特殊需要時(shí)，也不得超過 50M長(zhǎng), 導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。6 .電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。7 .更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。8 .按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（五）鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程71 .作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無泄漏，確 認(rèn)正確后方可施焊。2 .焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。3 .機(jī)棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障馬上停機(jī)報(bào)告并 及時(shí)修理。4 .施焊現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放各種易爆物品。5 .閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時(shí)無關(guān)人員

24、不得入內(nèi)。6 .作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開。7 .操作人員必須持證上崗。8 .按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（六）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1 .乙快瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。2 .乙快瓶與氧氣瓶受熱不得超過35C,防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí), 應(yīng)按照“先開乙快，先關(guān)乙快”的順序作業(yè)。3 .所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。4 .乙快瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10米遠(yuǎn)。5 .乙快瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)、碰撞。在炎熱地 區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射。6 .點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。7 .施焊時(shí)

25、，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩。8 .膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。（七）卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1 .安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。2 .作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、制動(dòng)裝置 和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3 .使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式 滑輪。4 .卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。5 .卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在 轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲純。鋼絲純不許放完，最少應(yīng)保留三圈。6 .鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)

26、斷絲數(shù)量超過10%寸，應(yīng)予更換。7 .作業(yè)過程中，任何人不得跨越鋼絲純，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)。8 .作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。9 .作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。清理施工場(chǎng)地。10 .按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（八）砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作 靈活。2 .啟動(dòng)后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作 業(yè)。83 .作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4 .作業(yè)中發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿到出，進(jìn)行檢修排除故 I5 .作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)

27、外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作，切斷電源，鎖好 箱門。6 .按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。（九）混凝土拌和樓安全操作規(guī)程1 .混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上 崗，嚴(yán)禁無證操作。2 .混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，并搭設(shè)防雨、防風(fēng)的工作棚。配設(shè)給水設(shè) 施及沉淀池，操作臺(tái)應(yīng)保持整潔，排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。3 .對(duì)拌合樓內(nèi)外線路進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng) 部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4 .拌合樓操作及觀察混凝土指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。5 .每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，檢查機(jī)械是否正常，安全防護(hù) 裝置是否靈敏可靠。6 .班中司

28、機(jī)不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常響聲，應(yīng)停 機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。7 .攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，使用完后應(yīng)將設(shè)備清洗 干凈。8 .骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。9 .上、下拌和樓的扶梯必須保證安全、可靠。10 .骨料傳送帶應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置并保證其完整性及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在傳送帶下方嚴(yán)禁站11 .夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。12 .冬季停機(jī)后，必須將設(shè)備中的水放凈。13 、拌和樓應(yīng)安裝避雷設(shè)施。（十）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1 .開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安全可靠，所有安全預(yù) 防裝置不得更改或取

29、消，每次開機(jī)泵送混凝土前，必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況 及輸送管路的可靠性。2 .在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)，泵機(jī)夜間工 作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，泵面周圍至少有 1米的工作空間，便于操作和維修。3 .在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上必須接上漏電保護(hù)開關(guān)，才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進(jìn)行操作。進(jìn)行維修保養(yǎng)問，必須關(guān)閉電動(dòng) 機(jī)及電源開關(guān)，釋放蓄能器壓力。4 .活動(dòng)支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住， 并且與機(jī)架連接牢靠后，方能放在堅(jiān) 實(shí)的地面上，機(jī)動(dòng)車輛拖行混凝土泵機(jī)前，必須收回支腿，并與機(jī)架牢固聯(lián)接。5 .泵送結(jié)束后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源，并鎖好電控柜的門，以

30、免無關(guān)人員啟動(dòng)，泵 用電源電纜必須符合功率要求。6 .按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。9（十一）混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1 .混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2 .混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足， 質(zhì)量應(yīng)符合要求。3 .攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷； 滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī) 架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4 .應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5 .啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng) 低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6 .

31、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容積。7 .按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄（十二）插入式振搗器安全操作規(guī)程1 .插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零安全可靠。2 .操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3 .電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓， 嚴(yán)禁用 電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4 .使用前，應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5 .振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢修 或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6 .作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí) 應(yīng)將振

32、動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得 全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的 3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù) 埋件。7 .振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8 .振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。9 .作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟管或電纜 拖拉電動(dòng)機(jī)。10 .作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng) 作業(yè)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。三、土方施工機(jī)械安全操作規(guī)程（一）壓路機(jī)安全操作規(guī)程1 .在新開道路上進(jìn)行碾壓

33、時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣， 以防塌方。2 .上坡與下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3 .修筑山區(qū)道路時(shí)，必須由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時(shí)，需重疊半個(gè)輪以上的 長(zhǎng)度。4 .禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其它機(jī)械或物體。io5 .前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好的作用。6 .壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增加重量時(shí)， 應(yīng)用干黃沙；在冬季不得用水增重，以 防凍裂滾輪。7 .如新填路基松軟時(shí)，必須先用羊足碾或用打夯機(jī)逐層碾壓夯實(shí)后才能用壓路機(jī) 碾壓。8 .兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)， 其間距要保持在3米以上，坡道上禁 止縱隊(duì)行駛或溜

34、坡以免發(fā)生事故。9 .機(jī)械發(fā)生故障需檢修時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)并用三角木對(duì)稱楔 緊滾輪。10 .使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。11 .壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須 在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊 離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。12 .振動(dòng)壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)，以免造成機(jī)件損傷。13 .振動(dòng)壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。（四）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其 他人員，

35、鳴笛示警后方可作業(yè)。2 .挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3 .電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4 .正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5 .挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6 .挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對(duì)爆破掘松后的重 巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的 1/2,禁止用挖掘 機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7 .取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停

36、留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛， 嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但 不得撞擊汽車任何部位。8 .行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1mi行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急， 通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9 .挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)，滿載時(shí)， 禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及 其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲純。10 .作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)

37、作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11 .在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌 危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。1112 .拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng) 作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不 得小于2m,反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過13 .駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。14 .不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15 .發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16 .輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17 .使用

38、挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛 室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。18 .作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿 放在空擋位置。（五）裝載機(jī)安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置， 液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊 全、有效方可起動(dòng)。2 .機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面 50cm左右，行駛中可用高速擋，但 不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁 用鏟斗載人。3 .裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不

39、得有障礙物及無關(guān)人員，裝卸 作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4 .向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過， 鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車 廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5 .在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6 .裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地 面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7 .在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn) 時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。8 .將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提 升底盤進(jìn)行維修。9 .下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑

40、行。10 .涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。11 .作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。（七）自卸汽車安全操作規(guī)程1 .裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時(shí)整平；由高處向下填筑時(shí)， 停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。2 .裝卸士應(yīng)聽從指揮，按先后次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。3 .用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板，汽車駕駛室內(nèi)禁止留人， 車門要關(guān)好。4 .裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。125 .司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，