金河煤礦防滅火設(shè)計(jì)

1、興 文 縣金河煤業(yè)有限公司防滅火設(shè)計(jì)編 制 單 位： 生產(chǎn)技術(shù)科編 制 日 期： 2013年 02 月 煤礦會(huì)審欄會(huì)審意見(jiàn)： 年 月 日礦 長(zhǎng)總工程師副總工程師安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)調(diào)度室機(jī)電科生產(chǎn)科安全管理科通風(fēng)科前 言金河煤礦位于宜賓市興文縣城(古宋)西約6.5km，行政區(qū)劃屬興文縣久慶鎮(zhèn)梧桐村及桂花村。金河煤礦距久慶鎮(zhèn)約2.0km，有鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路在久慶鎮(zhèn)與古(宋)巡(場(chǎng))公路相接，東距古宋6.0km，西距巡場(chǎng)60.0km，交通方便（見(jiàn)礦區(qū)交通位置圖）。四川省興文縣金河煤業(yè)有限責(zé)任公司梧桐井（以下簡(jiǎn)稱“金河煤礦”）屬于私營(yíng)合資企業(yè)，為獨(dú)立保留礦井。礦井開(kāi)采k6煤層，持有合法有效的采礦許

2、可證、煤炭生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證和企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；礦井現(xiàn)持有四川煤礦安全監(jiān)察局2008年2月頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證。劃定的開(kāi)采范圍共由9個(gè)（311號(hào)）拐點(diǎn)圈閉，走向長(zhǎng)2.0km，傾向?qū)捈s0.84km，礦區(qū)面積為1.6737km2。允許開(kāi)采標(biāo)高+400m+100m，開(kāi)采k6煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬(wàn)噸/年。為落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“先安全，后生產(chǎn)”的原則，在設(shè)生產(chǎn)過(guò)程中，切實(shí)做好災(zāi)害預(yù)防和處理工作，根據(jù)金河煤礦煤層自燃傾向性及煤炭自燃發(fā)火期，編制礦井防滅火設(shè)計(jì)。第一章：編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)一、法律、法規(guī)，煤礦安全生產(chǎn)法、二、煤礦安全規(guī)程(2011年版)三、煤礦防滅火條例。四、依照“安全

3、第一、先治后采”的原則。五、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范（aq10292007）；六、煤礦井下消防、灑水設(shè)計(jì)規(guī)范（gb503832006）； 七、宜賓市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)關(guān)于全市煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)(宜市經(jīng)煤2006420號(hào))、(宜市經(jīng)煤2008446號(hào))；八、 煤塵爆炸危險(xiǎn)性、煤的自燃傾向性檢測(cè)鑒定報(bào)告；九、其它相關(guān)資料。第二節(jié) 指導(dǎo)思想1貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程相關(guān)的防滅火規(guī)定 2針對(duì)本礦井下開(kāi)采條件和不安全因素，積極采取安全有效地方法，保證防滅火安全、快速、有效。 第二章 礦井概況第一節(jié) 礦井基本情況一、交通位置金河煤礦位于宜賓市興文縣城(古宋)西約6.5km，行政區(qū)劃屬興文縣久慶鎮(zhèn)

4、梧桐村及桂花村。金河煤礦距久慶鎮(zhèn)約2.0km，有鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路在久慶鎮(zhèn)與古(宋)巡(場(chǎng))公路相接，東距古宋6.0km，西距巡場(chǎng)60.0km，交通方便。二、地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征（一）地層區(qū)內(nèi)出露地層由老至新(從下至上)為二疊系下統(tǒng)茅口組(p2m)、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(p21)和長(zhǎng)興組(p2c)、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組一三段(t3f1t3f3)。（二）構(gòu)造井田位于珙長(zhǎng)背斜北東翼東段的古宋一號(hào)井田東部地段，為一走向北西南東、傾向北東的單斜構(gòu)造。地層傾角2030，平均27。地層產(chǎn)狀波動(dòng)不大，斷層稀少，井巷內(nèi)見(jiàn)有擠壓光滑面及小型隱伏斷層，斷距13m，多為逆斷層，對(duì)煤層開(kāi)采影響不大。井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單類型。（三

5、）煤層主要特征1、煤層井田含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，厚90105m，含煤10余層，其中可采及局部可采煤層3層，自上而下為：k6煤層(大漢炭或高炭)：位于煤系頂部，上距長(zhǎng)興灰?guī)r6.09.4m，煤層厚1.02.36m，平均厚1.91m，全區(qū)可采。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部含12層粘土巖或炭質(zhì)泥巖夾矸，夾矸單層厚0.020.15m，煤層頂、底板均為粉砂質(zhì)泥巖或泥巖、細(xì)砂巖，有時(shí)直接底板為粘土巖。泥巖細(xì)砂巖為較穩(wěn)固巖石，粘土巖具弱膨脹性，易底鼓，遇水尤為嚴(yán)重。k5煤層(小漢炭)：上距k6煤層6.010.0m，煤層厚約0.8m，局部可采。k1煤層(細(xì)花炭)：位于煤系底部，其下為黃鐵礦層，厚約0.9m，結(jié)構(gòu)復(fù)雜

6、，局部可采。2、煤質(zhì)特征k6煤層煤層特征見(jiàn)表1-1-3。表1-1-1k6煤層特征表煤層k6煤層總厚度（）最小最大1.02.36平均1.91頂?shù)装鍘r性頂板深灰色泥巖與砂質(zhì)泥巖，局部見(jiàn)石灰?guī)r及砂巖，常有偽頂，為一層較薄的灰黑色炭質(zhì)泥巖。底板灰白色粘土巖，遇水極易膨脹煤層結(jié)構(gòu)單一結(jié)構(gòu)為主，局部含夾矸一層，全區(qū)穩(wěn)定可采煤層傾角（度）2030，平均27容重（/3）1.5煤質(zhì)牌號(hào)中灰、高硫、中高熱值三號(hào)無(wú)煙煤三、開(kāi)采技術(shù)條件1）k6煤層頂?shù)装澹喉敯澹荷罨疑鄮r與砂質(zhì)泥巖，局部見(jiàn)石灰?guī)r及砂巖，常有偽頂，為一層較薄的灰黑色炭質(zhì)泥巖。底板依次向下為：白灰粘土巖、砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，平均6.81m，再往下為k5煤層

7、。2）瓦斯根據(jù)宜賓市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于2012年度全市地方煤礦（煤硫礦）瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)文件，金河煤礦屬于突出礦井。3）煤塵爆炸性與自燃性傾向性據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站2013年6月檢測(cè)報(bào)告，該礦井開(kāi)采的k6煤層，k6煤層煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性；煤自燃傾向性等級(jí)均為類，為不易自燃煤層。4）地溫本礦井屬地溫正常型礦井，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中區(qū)內(nèi)從未發(fā)生過(guò)地溫異?，F(xiàn)象。5）水文地質(zhì)條件：區(qū)內(nèi)水系較發(fā)育，礦區(qū)南東發(fā)育有響水河為區(qū)內(nèi)常年性水流，且季節(jié)性沖溝較多，多在洪水季節(jié)才有地表水水徑流，匯入礦區(qū)南東的響水河流出區(qū)外。礦區(qū)地表水排泄條件好，地下水由降雨補(bǔ)給，逕流暢通。k6煤層以上各巖層、組(t1

8、f1-2、p2c)為溶隙、裂隙含水層，富水性弱中等，k1煤層底部的茅口灰?guī)r(p2m)為巖溶裂隙含水層，巖溶發(fā)育較深，與地面有水力聯(lián)系，富水性強(qiáng)，對(duì)開(kāi)采k1煤層有影響，對(duì)開(kāi)采k6煤層無(wú)影響。地質(zhì)勘探時(shí)經(jīng)抽水試驗(yàn)，對(duì)單獨(dú)開(kāi)采k6、k5煤層時(shí)的涌水量計(jì)算結(jié)果為40230m3/h，一般為93.5m3/h。礦井目前實(shí)際排水量為62230 m3/h。隨著開(kāi)采面積和深度增加，井下涌水量可能會(huì)逐漸增大。由于礦山淺部煤層多被采空，因地表開(kāi)裂，地面不均勻沉降，導(dǎo)致地下水多被疏干，地下水及地表水對(duì)礦山開(kāi)采影響較小。但在暴雨季節(jié)，大氣降水常沿地表裂隙滲透，作為礦坑充水水源。礦坑充水的直接充、含水層是飛仙關(guān)組第一加二段

9、(t3f12)和長(zhǎng)興組(p2c)：其為灰綠色砂質(zhì)泥巖夾薄層粉砂巖、砂巖和深灰色生物碎屑灰?guī)r，是礦井充水的主要水源由于本區(qū)采空區(qū)以上地下水疏干強(qiáng)烈，其裂隙水沿煤層頂板及采空區(qū)以淋水、滴水形式存在，未發(fā)現(xiàn)大的集中出水點(diǎn)。礦山井下隱伏小斷層較發(fā)育，但因斷距較小，屬層間錯(cuò)動(dòng)，未見(jiàn)導(dǎo)水現(xiàn)象，但礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)斷層的研究，防止突水事故發(fā)生。井田東緣的響水河常年有水，應(yīng)留足保護(hù)煤柱，避免開(kāi)采塌陷透水。綜上所述，該礦為裂隙、溶隙型充水礦床，礦山采區(qū)位于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面之下，地下水補(bǔ)給來(lái)源有長(zhǎng)年性河流、季節(jié)性溪溝及大氣降水，水文地質(zhì)復(fù)雜程度屬中等（iii級(jí)）類型。第二節(jié) 礦井開(kāi)拓開(kāi)采現(xiàn)狀一、井田境

10、界、儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù)四川省國(guó)土資源廳頒發(fā)的礦井采礦許可證（證號(hào)：c510000201012120088674）,劃定的開(kāi)采范圍共由9個(gè)（311號(hào)）拐點(diǎn)圈閉。走向長(zhǎng)2.0km，傾向?qū)捈s0.84km，礦區(qū)面積為1.6737km2。允許開(kāi)采標(biāo)高+400m+100m，開(kāi)采k6煤層。2、根據(jù)礦井提供的資料，2012年末，礦井有設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量1455kt。3、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90kt/a，至2012年底礦井還有服務(wù)年限11.5年。二、礦井開(kāi)采現(xiàn)狀（一）礦井開(kāi)拓現(xiàn)狀礦井為平硐+暗斜井開(kāi)拓方式，共有3個(gè)井筒，分別是+408.8m主平硐、+410.6m副平硐、+535.3m回風(fēng)平硐。

11、3個(gè)井筒的井口相互之間距離均大于30m。其中+408.8m主平硐、+410.6m副平硐主要用于進(jìn)風(fēng)和運(yùn)輸，+535.3m回風(fēng)平硐用于回風(fēng)。礦井開(kāi)采深度為+410m+100m標(biāo)高，劃分為+330m、+260m、+100m 三個(gè)水平。其中，+100m水平還未開(kāi)采，目前礦井根據(jù)其實(shí)際情況，把礦井+330m、+260m水平西翼余下煤炭資源合并為一個(gè)采區(qū)，即309采區(qū)。由于在2008年礦井在+330m+260m已形成工作面，且在+410m+330m井巷施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)+375m瓦斯抽放巷掘進(jìn)難度大。因此，綜合礦井實(shí)際情況，為滿足生產(chǎn)需要，309采區(qū)先開(kāi)采+330m+260m，即在k6煤層中布置1個(gè) 3091

12、回采工作面。同時(shí)，布置1個(gè)掘進(jìn)工作面，即+375m東k5瓦斯抽放巷掘進(jìn)工作面。礦井采用采區(qū)前進(jìn)式布置，區(qū)內(nèi)后退式回采，每個(gè)采區(qū)布置有采區(qū)運(yùn)輸巷、采區(qū)軌道上山、采區(qū)回風(fēng)上山及采區(qū)回風(fēng)平巷，形成采區(qū)開(kāi)采系統(tǒng)。（二）礦井開(kāi)采現(xiàn)狀1、采煤方法礦井采用走向長(zhǎng)壁采煤法，放炮落煤，采煤工作面采用單體液壓支柱支護(hù)，采用全部垮落法管理頂板。2、運(yùn)輸煤炭運(yùn)輸：工作面的煤炭由人工攉至溜槽內(nèi)自溜至工作面下出口后裝入礦車，經(jīng)人力推車至+260m運(yùn)輸巷車場(chǎng)后，由ccg3.0/600fb型防爆柴油機(jī)車牽引至+260m水平井底車場(chǎng)，由提升絞車提升到+400m水平主運(yùn)輸巷，由ccg3.0/600fb型防爆柴油機(jī)車牽引出地面。矸

13、石運(yùn)輸：+375mk5瓦斯抽放巷掘進(jìn)工作面磧頭各區(qū)段運(yùn)輸平巷（人工或機(jī)車運(yùn)輸）水平運(yùn)輸大巷副暗斜井副平硐地面矸石山。采用1.0t固定箱式礦車裝矸。材料運(yùn)輸：地面副平硐副暗斜井各水平運(yùn)輸大巷區(qū)段運(yùn)輸平巷工作頭、面。人員運(yùn)輸：地面副平硐人行下山各水平運(yùn)輸大巷各區(qū)段石門(mén)工作頭、面。3、排水：采區(qū)巷道內(nèi)均設(shè)有水溝，煤層巷道的水通過(guò)石門(mén)經(jīng)上山自流到水平運(yùn)輸大巷，由大巷水溝匯集到水倉(cāng)，再由水泵抽至副平硐，再自流到地面。井下排水均經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。4、瓦斯抽采設(shè)備瓦斯抽采設(shè)計(jì)由四川省安全科學(xué)技術(shù)研究院編制，于2011年5月建立了礦井地面固定瓦斯抽采站和瓦斯抽采系統(tǒng)， 2011年7月經(jīng)省煤監(jiān)局會(huì)同宜賓市監(jiān)管局

14、、川南煤監(jiān)分局、興文縣安全監(jiān)管局等部門(mén)組織驗(yàn)收合格，并經(jīng)四川省煤礦安全監(jiān)察局（川煤監(jiān)審批2011240號(hào)文）關(guān)于興文縣金河煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗(yàn)收的批復(fù)，同意該系統(tǒng)投入使用。金河煤礦具備預(yù)抽煤層瓦斯的裝備條件。三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)情況（1）礦井通風(fēng)方式礦井采用抽出式通風(fēng)方法，中央分列式通風(fēng)方式。（2）主要通風(fēng)設(shè)備回風(fēng)井安設(shè)有2臺(tái)fbcz12.5型軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為45kw。主要通風(fēng)機(jī)一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。風(fēng)井設(shè)有風(fēng)機(jī)房，配電房，風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)有司機(jī)崗位責(zé)任制、交接班制度、有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、有維護(hù)檢修制度，風(fēng)機(jī)房有司機(jī)24h值班，有通風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄表。礦井有完整獨(dú)立的通風(fēng)系

15、統(tǒng)，有3個(gè)直通地面的井筒，其中二個(gè)為進(jìn)風(fēng)井、一個(gè)為回風(fēng)井。四、礦井供電、供水情況（一）礦井供電情況1）地面供電金河煤礦采用雙回路供電，一回lokv電源來(lái)自久慶變電站i段母線，供電距離1km，采用一趟lgj-335型架空線路輸送至礦井地面主變電所；另一回 10kv電源來(lái)自久慶變電站ii段母線，供電距離1km，采用一趟lgj-335型架空線路輸送到礦井地面主變電所。地面主變電所共安裝8臺(tái)hxgn-12型高壓開(kāi)關(guān)柜（其中進(jìn)線柜2臺(tái)，補(bǔ)償柜1臺(tái)、饋出柜4臺(tái)、站用電1臺(tái)）、6臺(tái)ggd型低壓開(kāi)關(guān)柜、2臺(tái)變壓器：其中l(wèi)臺(tái)s9-400/10/o.4（0.23）型變壓器向地面瓦斯抽放泵、固定空壓機(jī)、照明、通信、

16、充電、機(jī)修、坑木、辦公等設(shè)備供電，另1臺(tái)s9-250100.4（0.23）型變壓器備用。風(fēng)井采用兩回高壓電源供電：一回10kv來(lái)自久煤線，一回10kv來(lái)自久水線。風(fēng)井附近共安設(shè)2臺(tái)變壓器：一臺(tái)s9-80100.4（0.23）型變壓器運(yùn)行，向主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)井監(jiān)控分站供電，另一臺(tái)s9-50100.4（0.23）型變壓器備用。2）井下供電從地面礦井主變電所引兩根煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜(myjv22-8.7/10，335-1300m)經(jīng)副平硐入井，經(jīng)行人下山、行人通道，供到井下+330m中央變電所。+330m中央變電所內(nèi)安設(shè)3臺(tái)bgp43-10高壓真空配電裝置、3臺(tái)變壓器：其

17、中2臺(tái)ks9-400/10/0.4礦用一般型變壓器（一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用）輸出0.4kv電源，主要向排水設(shè)備、提升設(shè)備、采掘等設(shè)備供電，同時(shí)作為局部通風(fēng)機(jī)的備用電源；1臺(tái)kbsg-50/10/0.4型隔爆變壓器輸出0.4kv電源，專門(mén)向掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電。掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源、雙回路供電（其中一回為“三?！惫╇娋€路，另一回為備用電源線路），雙風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)切換。井下水泵采用雙電源、雙回路供電，其它設(shè)備采用雙電源、單回路供電。（二）礦井供水情況礦井在主平硐地面設(shè)了一個(gè)2150m3的消防防塵水池兼生活水池，池底標(biāo)高約420，水源為附近大約2的關(guān)上水庫(kù)，消防防塵水從當(dāng)?shù)刈詠?lái)水

18、公司過(guò)境的主水管接管引入，供水施救主水管從主平硐進(jìn)入、經(jīng)k5人行上山，至+260m頂板運(yùn)輸巷。第三章火災(zāi)防治第一節(jié) 礦井火災(zāi)分類（一）外因火災(zāi)。（二）內(nèi)因火災(zāi)。第二節(jié) 對(duì)火災(zāi)引火源分析（一）外因引火熱源常見(jiàn)有明火、明電。氣焊、噴燈焊接、機(jī)電設(shè)備安裝撞擊產(chǎn)生的火花，摩擦火花，違章爆破，非阻燃材料高溫發(fā)火、瓦斯、煤塵爆炸等。（二）內(nèi)因火災(zāi)煤炭自然發(fā)火，主要來(lái)自煤炭存在的自燃傾向性，在一定的環(huán)境下，經(jīng)低溫、氧化、蓄熱、干餾等一系列物理化學(xué)過(guò)程，就能形成煤炭自燃。（三）火災(zāi)特點(diǎn)（1）外因火災(zāi)：發(fā)生突然，沒(méi)有預(yù)兆，發(fā)展蔓延迅速，如果滅火及時(shí)得當(dāng)可很快滅除，否則則造成不可估量的損失。（2）內(nèi)因火災(zāi)：發(fā)展過(guò)

19、程緩慢，發(fā)火地點(diǎn)隱蔽，存在有易于低溫氧化的煤炭，并有連續(xù)供氧和蓄熱的條件，發(fā)火前有明顯預(yù)兆。（四）引起火災(zāi)的條件引火源、一定量的可燃物、助燃?xì)怏w。第三節(jié) 煤炭自燃過(guò)程分析一煤在正常的溫度條件下進(jìn)行氧化，能散發(fā)一定的二氧化碳，水分和熱量，媒體溫度不高；但是煤經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的緩慢氧化，溫度會(huì)降低。該階段為潛伏期。二煤經(jīng)過(guò)潛伏階段后，氧化能力提高氧化生成熱量增加，這時(shí)若供氧及時(shí)、充足，且散熱不良，則煤會(huì)因高溫加速氧化，煤的溫度達(dá)到6080c時(shí)，氧化高溫迅速增加，能達(dá)到300500c，此時(shí)若通風(fēng)及時(shí)或?yàn)⑺禍貏t不會(huì)引起自然。該階段為自熱階段。三煤炭經(jīng)過(guò)前兩個(gè)階段氧化后，已達(dá)到著火溫度，如不采取通風(fēng)降溫措施

20、，就必須做到封閉嚴(yán)密，否則就會(huì)釀成火災(zāi)。第四節(jié) 煤炭自燃傾向性鑒定為了掌握煤炭自燃的所有因素，以便采取相應(yīng)的對(duì)策，防止引燃。必須對(duì)煤的自燃傾向性進(jìn)行測(cè)定。每層煤的自燃傾向性應(yīng)由技術(shù)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行鑒定，給煤礦防火提供依據(jù)，并根據(jù)鑒定級(jí)別，加強(qiáng)防滅火管理。第五節(jié) 影響煤炭自然的外在條件分析一煤層地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層松軟破碎，有利于自燃。二巷道多，回采率低，回采速度慢，有利于自燃。三煤層傾角大，厚度大，采空區(qū)不易封閉，有利于自燃。四預(yù)留煤柱不符合技術(shù)要求，對(duì)煤柱破壞多，有利于自燃。五礦井通風(fēng)阻力大，進(jìn)、回風(fēng)巷壓差大，且存在較大漏風(fēng)，有利于自燃。第六節(jié) 自然火災(zāi)的預(yù)兆特征分析一礦井內(nèi)突然溫度上升，有發(fā)火危

21、險(xiǎn)地點(diǎn)附近巷道產(chǎn)生霧氣，在煤炭自燃區(qū)域外較冷的巷道表面上凝結(jié)水珠，巷道壁掛汗。二空氣中出現(xiàn)煤炭與坑木的干餾產(chǎn)物，散發(fā)煤焦油氣味。三井下涌水的酸度不斷增加，巷道中空氣溫度上升。四礦井空氣流經(jīng)自然區(qū)氧氣明顯減少，二氧化碳、一氧化碳濃度增加，這些氣體可以作為火災(zāi)預(yù)防、預(yù)測(cè)依據(jù)。第四章 自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)一礦井內(nèi)氣溫日檢和氣體檢測(cè)分析（一）氣溫日檢：加強(qiáng)防滅火管理，嚴(yán)格執(zhí)行防滅火制度，即要從思想上提高防范意識(shí)，還要從實(shí)際工作中做好氣體檢測(cè)，及時(shí)采取安全技術(shù)措施以消除安全隱患。（二）工作要求：制定防滅火制度，建立防滅火檔案，堅(jiān)持每日對(duì)礦井的自燃發(fā)火區(qū)、老巷、井下各防火墻、采空區(qū)密閉墻和高溫區(qū)不少于三次檢

22、查監(jiān)測(cè)，并做好記錄。（三）指定專人配合瓦檢員、測(cè)風(fēng)員按照規(guī)程規(guī)定測(cè)定礦井各工作面和各巷道的氣體成分，做好記錄。（四）要求每三日做匯總，上報(bào)礦長(zhǎng)和安全技術(shù)辦，有防滅火機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人具體落實(shí)。二火災(zāi)系數(shù)計(jì)算通過(guò)所測(cè)定井下各測(cè)點(diǎn)的氧氣減少量（-o2），二氧化碳增加量（+co2）和一氧化碳增加量（+co）進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。各項(xiàng)指標(biāo)計(jì)算如下：1r1=+r co2100-r o22r2=+r co100%-r co23r3=+r co100%+r co2式中r1為 二氧化碳火災(zāi)系數(shù)r2為一氧化碳火災(zāi)系數(shù) r3為第三火災(zāi)系數(shù)-r o2為礦井中進(jìn)回風(fēng)流中的氧氣含量+r co2為礦井中進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳含量+r co為礦

23、井進(jìn)風(fēng)流中的一氧化碳含量?jī)上禂?shù)濃度相減得出。三火災(zāi)系數(shù)h1=coq m3/min式中co區(qū)域回風(fēng)流中的一氧化碳含量 %。q區(qū)域回風(fēng)量 m3/min設(shè)計(jì)根據(jù)風(fēng)流中的一氧化碳的絕對(duì)量，來(lái)預(yù)測(cè)自燃火災(zāi)和煤層自燃傾向性鑒定值。當(dāng)回風(fēng)流中的一氧化碳含量超過(guò)規(guī)定值時(shí)，就屬著火，小于安全規(guī)定值時(shí)不發(fā)火。四氣體分析 根據(jù)煤體放出溫度的關(guān)系作為指標(biāo)性氣體進(jìn)行煤炭自然預(yù)報(bào)。當(dāng)煤體溫度為6080時(shí)，必須立即采取措施進(jìn)行滅火。第五章 礦井防滅火方法第一節(jié) 阻化劑防滅火一設(shè)計(jì)依據(jù)b4煤層自燃傾向性試驗(yàn)結(jié)果（表2-3-6）表明，煤的氧化程度為33.4%，絲炭含量8.26%，為易破碎的長(zhǎng)焰煤，未見(jiàn)地表露頭被火燒，本煤層的自

24、燃傾向性等級(jí)屬不易自燃煤。表2-3-6 自燃傾向性鑒定結(jié)果表煤層st.ad%mad%aad%vdaf%自燃傾向等級(jí)k61.421.828.2633.4不易自燃二阻化劑選擇 根據(jù)阻化效果好、成本低和資源豐富的原則，本礦井選用的阻化劑為20%的氯化鈣（cacl2）溶液，噴灑設(shè)備選用一臺(tái)wj-24型阻化劑噴射泵，流量2.4m3/h，壓力2-3mpa。三噴灑壓注系統(tǒng)設(shè)計(jì)礦井年產(chǎn)量為15萬(wàn)噸/年，井下一個(gè)采煤工作面生產(chǎn)，日噴灑量不大，為減少礦井投資，設(shè)計(jì)確定選用機(jī)動(dòng)性噴灑壓注系統(tǒng)，可以滿足防火的要求。四參數(shù)計(jì)算1、阻化劑溶液的濃度=tc100%=t（t+w）100%式中：阻化劑溶液濃度，%； c阻化劑溶

25、液量，kg）； t阻化劑用量，kg； w-用水量，kg。依據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)阻化劑溶液濃度取20%。2、工作面一次噴灑量投產(chǎn)工作面采用一次采全高方法，故工作面一次噴灑量主要為底板浮煤的噴灑量。工作面底板浮煤噴灑量g1=k1k2lbh1a1式中：g1按重量計(jì)算浮煤一次噴灑量，kg; k1一次噴灑加量系數(shù)，一般取1.2； k2松散煤（浮煤）的密度，取0.8t/m3； l工作面長(zhǎng)度，56m； b一次噴灑寬度； h1底板浮煤厚度，0.1m； a1原煤（浮煤）的吸液量，67kg/t； g11.20.85620.167=720kg五阻化劑噴灑工藝礦井采用礦車運(yùn)送阻化劑至工作面現(xiàn)場(chǎng)配制，阻化劑溶液箱為自制2.0m1

26、.2m1.2m，選用bh-40/2.5型煤礦用滅火泵接軟管和噴槍對(duì)工作面浮煤進(jìn)行噴灑，每天噴灑一次。噴灑設(shè)備設(shè)置在回風(fēng)巷便于運(yùn)送。六阻化液噴射泵工安全操作規(guī)程a一般規(guī)定第一條上崗前必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書(shū)。第二條、認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”熟悉作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)系統(tǒng)施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)，具備自保，互保的意識(shí)和能力。第三條熟練掌握所用阻化液噴射泵構(gòu)造，特征，技術(shù)性能，安全注意事項(xiàng)掌握維修和保養(yǎng)技術(shù)。b準(zhǔn)備工作第四條在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀阻化液噴射泵使用說(shuō)明書(shū)，卸下防護(hù)罩，檢查各部件螺絲不得松動(dòng)，注意三角皮帶應(yīng)松緊適宜必須與二輪平直（可用液泵及電機(jī)的低角螺栓調(diào)整），再裝

27、好防護(hù)罩。搬運(yùn)時(shí)將前后四根抬把抽出即可。第五條打開(kāi)曲軸箱加油蓋，注入清潔的n10-n32機(jī)械油，加到油窗的油位線為止。每次使用前都應(yīng)檢查潤(rùn)滑油的油位，如低于油位線時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加。第六條檢查電源是否接好，電機(jī)是否返轉(zhuǎn)。第七條將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口接上，帶有吸液網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的箱內(nèi)，將13mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。c阻化劑的配制第八條自制的阻化液箱為：長(zhǎng)2.0m、高1.2m、寬1.2m、容積2.88m3、重量為3.17t，每次全工作面噴灑2/3箱。第九條每袋氯化鈣（cacl2）重量為100kg，要使用的阻化劑液為20%溶液，每箱應(yīng)加氯化鈣（c

28、acl2）為2袋。每次全工作面應(yīng)使用氯化鈣（cacl2）720kg。d起動(dòng)各調(diào)壓第十條液壓泵與動(dòng)力機(jī)配套時(shí)，不需要考慮旋轉(zhuǎn)方向，因液泵在順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第十一條起動(dòng)前，應(yīng)先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈，把調(diào)壓手柄往順時(shí)針?lè)较虬遄恪靶秹骸?，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無(wú)滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應(yīng)達(dá)到要求，若起動(dòng)后不吸水就應(yīng)停機(jī)查明原因。第十二條起動(dòng)后，如果電動(dòng)機(jī)和液壓泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排液無(wú)問(wèn)題，就可以把調(diào)壓手柄往逆時(shí)針?lè)较虬庾恪凹訅骸?，再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。第十三條壓力表所顯示的壓力者以由低向高調(diào)為標(biāo)準(zhǔn)，由高向低調(diào)測(cè)誤差較大，可

29、以用調(diào)壓手柄來(lái)回扳動(dòng)幾次，即可指出正常壓力。第十四條液泵不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時(shí)，必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待淮泵壓力降低后主可停機(jī)以免損壞設(shè)備。e操作第十五條噴射前要檢查噴射搶前方有無(wú)人員，操作人員要站在液壓支架下面向采空區(qū)內(nèi)噴射。第十六條噴射阻化液時(shí)必須均勻的噴灑在空區(qū)浮煤上，嚴(yán)禁因支架擋著不好噴而導(dǎo)致部份地點(diǎn)未噴灑到。第十五條需搬動(dòng)噴射時(shí)必須關(guān)掉阻化液噴射泵，將電纜、管路順好，移夠后才能搬動(dòng)，嚴(yán)禁在阻化液噴射泵工作中搬動(dòng)。f停阻化液噴射泵第十六條、每次工作結(jié)束后，需用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，祛除液泵和管路內(nèi)的殘液，停機(jī)后拆下吸水管，再轉(zhuǎn)動(dòng)幾下皮帶輪以排出液泵內(nèi)的存水，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

30、d注意事項(xiàng)第十七條定期更換潤(rùn)滑油：當(dāng)液泵實(shí)際使用200h左右（不足200h應(yīng)每季度）須更換曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油一次，更換時(shí)，先旋下油塞和加油蓋，將污油放凈，從加油口，將內(nèi)部清洗干凈，再注入規(guī)定的機(jī)械油切勿其它油類代替，若換油時(shí)間未到，發(fā)現(xiàn)吸水座下小孔滴液、油位上升、變白或成乳化狀液體等（說(shuō)明曲軸箱內(nèi)有藥液進(jìn)入）應(yīng)立即換油，并更換吸水座內(nèi)的出水密封圈。第十八條注意觀察箱內(nèi)阻化劑溶液的剩余量，液泵不可無(wú)液空轉(zhuǎn)。第十九條潤(rùn)滑油要按要求更換，并保持與油位線一致。第二十條工作結(jié)束時(shí)，必須將調(diào)壓手柄調(diào)至降壓位置，待壓力降低后再停機(jī)。第二十一條更換活塞碗應(yīng)注意活塞碗和活塞碗托的方向，并報(bào)進(jìn)水閥片擰緊，裝上彈簧墊圈

31、后再擰緊螺母。第二節(jié) 其它綜合防滅火措施根據(jù)本礦工作面的因素，設(shè)計(jì)采取的綜合措施有：1、均壓滅火采用均壓防滅火，需按下列規(guī)定和程度進(jìn)行：（l）采用均壓防滅火之前，查明需要均壓的區(qū)域風(fēng)流壓能分布和漏風(fēng)狀況，然后方可制定均壓方案和措施，付諸實(shí)施。實(shí)施中應(yīng)進(jìn)行均壓效果實(shí)測(cè)，以便檢驗(yàn)和修正原制定的方案。修正方案實(shí)施后，還應(yīng)重新進(jìn)行效果觀測(cè)，出現(xiàn)不符合均壓要求時(shí)，要隨時(shí)采取風(fēng)壓調(diào)節(jié)措施，保證達(dá)到預(yù)期的均壓防滅火目的；（2）繪制通風(fēng)壓能圖時(shí)，要進(jìn)行井下巷道阻力實(shí)測(cè)。繪制通風(fēng)壓能圖和查明漏風(fēng)狀況的工作，應(yīng)在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員的指導(dǎo)下完成；（3）實(shí)行區(qū)域性均壓時(shí)，應(yīng)顧及鄰區(qū)通風(fēng)壓能的變化，不得使鄰近采空區(qū)、采煤

32、工作面、采空區(qū)或擴(kuò)巷煤柱的漏風(fēng)量有所增加，嚴(yán)禁火災(zāi)氣體涌入生產(chǎn)井巷，因此對(duì)所有漏風(fēng)點(diǎn)都要與之均壓；（4）回采工作面采用增壓法均壓時(shí)，必須保證均壓風(fēng)機(jī)持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，并制定均壓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保證人員安全撤出的措施；（5）采用均壓技術(shù)滅火時(shí)，實(shí)施之前必須查明火源位置、瓦斯流向，并制定防止瓦斯流經(jīng)火源而引起爆炸的措施。（6）當(dāng)局部實(shí)施均壓時(shí)，應(yīng)采用風(fēng)窗或輔助風(fēng)機(jī)調(diào)壓法進(jìn)行均壓防滅火。a、升壓時(shí)，風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在回風(fēng)順槽工作面停采線以內(nèi)；降壓時(shí)，風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)順槽工作面停采線以內(nèi)。為了提高均壓效果，應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門(mén)或風(fēng)墻，間距8m。在風(fēng)門(mén)或風(fēng)墻的上部設(shè)一個(gè)矩形帶拉板的窗口，其下設(shè)置自動(dòng)閉鎖封門(mén)。b、輔助通風(fēng)

33、機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，由于前方風(fēng)壓呈正壓狀態(tài)，后方風(fēng)壓呈負(fù)壓狀，一般都采用升壓調(diào)節(jié)。一般通風(fēng)機(jī)設(shè)在靠風(fēng)巷一側(cè)，在通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口處各設(shè)置一道板墻或輕質(zhì)預(yù)制塊墻，墻中間設(shè)風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)因運(yùn)輸設(shè)備不同而選擇不同的布置形式。設(shè)置的板墻要盡量嚴(yán)密，以避免因產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流而引起風(fēng)壓損失。嚴(yán)禁設(shè)通風(fēng)機(jī)不設(shè)墻的布置形式。2、加快工作面推進(jìn)度采空區(qū)次氧化帶的氧化帶長(zhǎng)度一般為6090m左右，為使在發(fā)火期內(nèi)將浮煤甩入采空區(qū)窒息帶，應(yīng)根據(jù)自然發(fā)火期確定工作面推進(jìn)度。4、加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)及監(jiān)控按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，開(kāi)采易自燃和自燃煤層時(shí)，在采區(qū)開(kāi)采設(shè)計(jì)時(shí)，必須明確選定自然發(fā)火觀測(cè)站或觀測(cè)點(diǎn)的位置，并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和自然發(fā)火預(yù)

34、測(cè)預(yù)報(bào)制度。在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地積累資料和經(jīng)驗(yàn)，并加強(qiáng)各種檢測(cè)，是可以預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)火災(zāi)的，使其在萌芽狀態(tài)就能采取措施加以消滅。5、其它綜合措施（1）對(duì)主扇風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行性能測(cè)定，掌握其特性，并隨著季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整主扇風(fēng)機(jī)工況，確保用風(fēng)點(diǎn)供風(fēng)穩(wěn)定、合理。（2）工作面采完后及時(shí)密閉，杜絕漏風(fēng)。（3）工作面破碎煤壁及裂縫等漏風(fēng)處，噴射高效速凝劑砂漿，增大漏風(fēng)通道風(fēng)阻等措施。（4）發(fā)火征兆明顯處，用高壓泵壓注或噴灑凝膠膠體，覆蓋煤體，隔氧降溫；對(duì)采空區(qū)頂部和巷道高冒頂部的高溫點(diǎn)和火區(qū)，輔以注耐高溫膠體措施。（5）礦井范圍內(nèi)的地面塌陷坑必須及時(shí)回填、壓實(shí)，以防止向采空區(qū)漏風(fēng)，引起采空區(qū)余煤自燃。主要采用推土機(jī)

35、進(jìn)行回填，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，回填碾壓時(shí)要由塌陷區(qū)的邊沿逐步推進(jìn)，防止出現(xiàn)事故。上述綜合防滅火方法給出的參數(shù)，只作原則性參考，具體實(shí)施時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。地面防火，設(shè)計(jì)除對(duì)各建筑物按二、三級(jí)耐火保護(hù)措施外，對(duì)易發(fā)生火災(zāi)的機(jī)修間、器材庫(kù)、木材加工房等建筑均配備一定的消防器材，并設(shè)消火栓。第六章 火災(zāi)監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)適用于煤礦井下氣體監(jiān)測(cè)，預(yù)報(bào)煤礦自燃發(fā)火，本設(shè)計(jì)選用jsg9型的礦井火災(zāi)預(yù)報(bào)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由安裝在礦井地面控制中心的數(shù)據(jù)處理裝置、抽氣泵及敷設(shè)在礦井中的管纜及管路附件等構(gòu)成。利用抽氣泵和管纜將井下被測(cè)點(diǎn)氣體信息取至地面進(jìn)入氣路控制裝置，在計(jì)算機(jī)的控制下進(jìn)行處理。依據(jù)長(zhǎng)期連

36、續(xù)監(jiān)測(cè)礦井氣體成份的變化趨勢(shì)和格拉姆系數(shù)，可預(yù)報(bào)煤層的自燃發(fā)火。第七章 防滅火措施第一節(jié) 井下外因火災(zāi)的防治及裝備一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備1、井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施（1）井下硐室布置、支護(hù)、防火門(mén)及消防設(shè)施井下機(jī)電設(shè)備硐室主要有機(jī)電硐室、消防材料庫(kù)、信號(hào)室及絞車房等。硐室均采用不燃性材料支護(hù)。機(jī)電硐室、井底車場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，設(shè)計(jì)采用了砌碹的方式支護(hù)，并用砼鋪底。機(jī)電硐室在硐室的兩端各設(shè)有1個(gè)出口。機(jī)電硐室的地坪標(biāo)高，設(shè)計(jì)分別比其出口與井底車場(chǎng)或大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。硐室裝設(shè)有向外開(kāi)的防火密閉門(mén)。密閉門(mén)上裝設(shè)有便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。管理要求：密閉門(mén)全部敞開(kāi)時(shí)，不得妨

37、礙運(yùn)輸。密閉門(mén)內(nèi)可加設(shè)向外開(kāi)的鐵柵欄門(mén)，但不得妨礙密閉門(mén)的關(guān)閉。硐室內(nèi)設(shè)有手提式滅火器。采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。（2）機(jī)電硐室管理礦井必須按煤礦安全規(guī)程要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度。嚴(yán)禁攜帶火源或易燃易爆品進(jìn)入機(jī)電硐室，嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入機(jī)電硐室內(nèi)，機(jī)電硐室內(nèi)確需存放易燃物品時(shí)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，將其存放入不燃性容器內(nèi)并密封嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁亂堆放。嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其他通向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤(rùn)滑

38、油等必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。井下各種電氣設(shè)備需按有關(guān)規(guī)定定期檢查、維護(hù)、修理。井口要有效地防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)。硐室不應(yīng)有滴水。機(jī)電硐室內(nèi)工作人員必須進(jìn)行防滅火的安全培訓(xùn)。如井下發(fā)生火災(zāi)，必須遵照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行滅火救災(zāi)。2、井下電氣設(shè)備的防火措施井下電氣設(shè)備均采用礦用防爆型，下井電纜為雙回路供電，井下配電電壓為660v采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，并設(shè)有保護(hù)接地、短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。為防止雷電波侵入井下，下井的鎧裝電纜、排水管路等均在井口附近作2處集中接地。接地電阻不大于10，接地點(diǎn)間距40m。井下接地系統(tǒng)主接地極選用二塊面積不小于0.75

39、m2、厚6mm的鍍鋅鋼板，分別設(shè)在水溝中。3、井下電纜井下電纜均采用煤礦用阻燃電纜。井下電纜敷設(shè)均采用懸掛方式敷設(shè)或采用其他有效的保護(hù)措施。各懸掛點(diǎn)間的距離不超過(guò)3m。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。電纜的連接采用煤礦專用的接線盒。電纜的連接應(yīng)遵循煤礦安全規(guī)程（2001年）第470472條中的規(guī)定。4、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)井下高壓電氣設(shè)備具有漏電、過(guò)流、短路、失壓、過(guò)壓等項(xiàng)保護(hù)。低壓電氣設(shè)備具有過(guò)載、短路、斷相、欠電壓失壓漏電等項(xiàng)保護(hù)。所有機(jī)電硐室必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行管理。嚴(yán)禁攜帶火源或易燃易爆品進(jìn)入機(jī)電硐室，嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入機(jī)電硐室內(nèi)，機(jī)電硐室內(nèi)確需存放易燃物品時(shí)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，將其存放入不燃性容器內(nèi)并密封嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁亂堆放；機(jī)電硐室內(nèi)工作人員必須進(jìn)行防滅火的安全培訓(xùn)。如井下發(fā)生火災(zāi)，必須遵照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行滅火救災(zāi)。5、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，由