煤矸石發(fā)電供熱工程主廠房建筑裝飾施工措施

1、山西國錦一期2300mw煤矸石發(fā)電供熱工程 1#主廠房建筑裝修施工技術(shù)措施1#主廠房建筑裝修施工技術(shù)措施1、工程概況山西國錦一期2300mw煤矸石發(fā)電供熱工程1#主廠房范圍內(nèi)的建筑裝修。共包括砌筑工程、裝飾工程（包括油漆工程、涂飾工程、飾面板工程、內(nèi)外墻抹灰工程）、門窗工程、樓面、屋面防水、排水工程。主廠房室內(nèi)地面設(shè)計標(biāo)高0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高755.50m；室內(nèi)外高差200mm，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面防水設(shè)防等級為級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類為丁類，耐火等級為二級。地震設(shè)防烈度為8度，主廠房屬乙類建筑，抗震構(gòu)造措施按9度設(shè)防。2、編制依據(jù)2.1、主廠房建筑總圖（t0201a）2

2、.2、主廠房建筑詳圖（t0202）2.3、圖紙會檢紀(jì)要2.4、扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20112.5、jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2.6、火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行表格-土建分冊（由山西省電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站編制，2009年出版執(zhí)行）2.7、中國能源建設(shè)集團有限公司安全生產(chǎn)管理暫行辦法（中能建發(fā)安質(zhì)環(huán)20125號）2.8、建筑施工手冊2.9、施工組織總設(shè)計2.10、建筑裝飾施工及驗收規(guī)范（2002版）3、施工準(zhǔn)備3.1、參加作業(yè)人員的資格和要求3.1.1、在整個施工過程中始終貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，施工人員必須對自己施工的項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)。3

3、.1.2、特殊工種施工作業(yè)人員如架子工、起重工必須持有特殊工種施工的相關(guān)證件方可上崗。3.1.3、負(fù)責(zé)施工技術(shù)員必須要在施工前認(rèn)真研究實際情況，熟悉圖紙并編制詳細(xì)的施工措施，之后對施工人員進行講解，并進行研究，無疑問后及時辦理交底，技術(shù)員要對發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保施工質(zhì)量和進度。 3.1.4、班組長要認(rèn)真領(lǐng)會措施的精神，嚴(yán)格執(zhí)行以確保施工質(zhì)量安全，作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施要認(rèn)真檢查。3.1.5、作業(yè)人員必須熟悉本工種技術(shù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)，確實做到“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。 3.2、整體結(jié)構(gòu)等已施工完；施工用水、電、道路均暢通，施工照明由動力分公司統(tǒng)一布置，滿足施工需要。3.3、建筑裝修工程所用材料，應(yīng)按

4、設(shè)計要求進場，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，其數(shù)量以不影響施工進度為宜。3.4根據(jù)工程特點，所需機械（如垂直運輸機械如電梯）和工具，必須備齊。3.5、工程施工所需的安全技術(shù)、勞動保護、防火等必須符合國家規(guī)定。3.6、施工用水必須是純凈的水，以能確保不污損抹灰工程。3.7、所需砌筑、抹灰時應(yīng)預(yù)先搭設(shè)架子，經(jīng)安監(jiān)人員檢查無疑問后方可施工。3.8、主廠房砌筑、抹灰及屋面施工所需材料全部用施工電梯垂直運輸和手推雙輪車水平運輸進行施工。3.9、施工完成后所有陽角部分用l305角鋼做護角。防止安裝工程損壞。3.10、人力計劃（見表一）表一 勞動力配置計劃序 號 工 人 施 種 工 名 階 稱 數(shù) 段砌 筑階

5、段裝 飾階 段清理收尾1架子工122082電 工1113機操工6624機修工2215焊工4006木工4447瓦 工323778普 工2030109合 計 81人100人33人 說明：、各階段需用勞動力為單獨作業(yè)所需人數(shù)。 、由于各階段的交叉搭接和人員平衡調(diào)配，高峰期總?cè)藬?shù)約為100人。為保證建筑裝修施工質(zhì)量，參與工程施工的技術(shù)人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗，專業(yè)技術(shù)熟練,并通過專門崗位培訓(xùn)，特殊工種均持證上崗。全體施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可進入現(xiàn)場作業(yè)。3.11、施工主要工器具準(zhǔn)備（見表二）表二 主要機械及儀器需用計劃序號機械名稱單位數(shù)量型號功率（kw）備 注1砂漿攪拌機臺2jdy350152施工電

6、梯座1sc200/2003磨光機臺24電 鋸臺15經(jīng)緯儀臺1j26水準(zhǔn)儀臺1n27手推雙輪車輛8水平運輸材料4、主要工序及施工方案4.1、分層施工，流水作業(yè)，其各層主要工序如下：墻體砌筑門窗安裝墻面抹灰頂棚抹灰地面施工踢腳線、墻裙施工涂料涂刷4.2、屋面施工主要工序如下：4.2.1、不上人屋面：基層處理找坡層保溫層找平層防水層4.2.2、上人屋面：基層處理保溫層找坡層找平層防水層結(jié)合層面層4.3、施工方法4.3.1、砌體工程4.3.1.1、砌筑材料準(zhǔn)備本工程非承重維護外墻0.25m以下采用240厚mu10燒結(jié)普通磚，m5水泥砂漿砌筑；0.25-1.2m采用250厚a3.5級蒸壓加氣混凝土砌塊，

7、干容重600kg/m，m7.5砌筑；1.2m以上采用現(xiàn)場組合型板圍護結(jié)構(gòu)，保溫層采用75厚帶鋁箔玻璃棉氈，c列3-8軸間從12.6m至21.0m梁底為250厚a3.5級蒸壓加氣混凝土砌塊，干容重600kg/m，砌塊專用砂漿（強度等級ma5.0）砌筑；墻體根部距12.55m結(jié)構(gòu)層標(biāo)高0.25m高范圍內(nèi)，采用240厚mu10燒結(jié)普通磚，m5混合砂漿砌筑；鍋爐房側(cè)面的柴油機房、油箱間、化學(xué)加藥間內(nèi)外墻全部采用250厚a3.5級蒸壓加氣混凝土砌塊，干容重600kg/m，砌塊專用砂漿（強度等級ma5.0）砌筑；非承重填充內(nèi)墻除圖中注明外，均采用200厚a5.0級蒸壓加氣混凝土砌塊，干容重600kg/m，

8、砌塊專用砂漿（強度等級ma5.0）砌筑；砌體填充墻根部需做加固措施：首層0.25m以下采用240厚mu10燒結(jié)普通磚，m5水泥砂漿砌筑；其余各層在距結(jié)構(gòu)層標(biāo)高0.25m高范圍內(nèi)采用240厚mu10燒結(jié)普通磚，m5混合砂漿砌筑；bc列柱間支撐橫墻當(dāng)遇到鋼支撐時，此處橫墻均采用纖維水泥加壓板（fc板）配輕鋼龍骨內(nèi)隔墻，隔墻墻體選用內(nèi)隔墻建筑構(gòu)造（03j111-1）中第103頁lp40系列和第105頁lp49系列（僅用于21.0m層隔墻）隔墻，龍骨間距均為400。12.6m工具間和16.6m檢修間內(nèi)的輕鋼龍骨石膏板隔墻，隔墻墻體選用內(nèi)隔墻建筑構(gòu)造（03j111-1）中第98頁lp14系列隔墻，龍骨間

9、距為400。廠房內(nèi)防火隔墻均為金屬輕鋼龍骨防火隔墻，其做法見t0202主廠房建筑詳圖中-04 圖。0.00m、12.6m的1-2軸廁所和盥洗間隔墻采用240厚mu10燒結(jié)普通磚，m5混合砂漿砌筑。砌筑所用材料進場后，需由土建試驗室進行抽檢，并報驗，合格后方可使用。每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，必須請質(zhì)量部土建試驗室按規(guī)范分批抽查驗收，磚的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。土建試驗室根據(jù)砂漿配合比委托單和到場材料做試配，并出具砂漿施工配合比。4.3.1.2、砌筑腳手架工程砌筑及墻體抹灰腳手架采用外側(cè)或單側(cè)雙排腳手架，腳手架每層與墻體或梁柱連接，并要隨著墻體的升高加高和加固腳手架。填充墻高度1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳

10、手架，腳手架采用雙排腳手架，砌筑用腳手架搭設(shè)在框架里側(cè)。腳手架單元尺寸1.5m0.5m，大橫桿步距1.5m，零米處，墊于地面上立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，墊木寬度50cm，在距地面200mm處，設(shè)水平掃地桿。腳手架應(yīng)按要求設(shè)剪刀撐，剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔1215m設(shè)一道。剪刀撐應(yīng)連系34根立桿，斜桿與地面夾角4560。剪刀撐應(yīng)沿全高每隔1015m加設(shè)一組剪刀撐，連墻件可按二步三跨或三三跨設(shè)置與墻體采用短架管固定。腳手架操作層上滿鋪腳手架板，鋼架板均要用10號鐵絲綁扎固定。砌筑時腳手架上堆放材料不宜過多。4.3.1.3 砌筑施工砌筑時施工人員要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，以保證砌筑砂漿質(zhì)量，砌筑過程中土建試

11、驗室要規(guī)范要求對砂漿進行取樣，砂漿抽檢數(shù)量：每一驗收批不超過250mm砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，砂漿的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。砂漿采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌水泥混合砂漿，應(yīng)將水泥與砂干拌均勻，再加入高效砂漿石灰精和水拌合均勻，攪拌時間從投料完算起：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成2h和3h內(nèi)使用完畢，砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砌筑前磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，磚含水率應(yīng)為10%15%，砌筑前應(yīng)在各層樓面上放出砌筑的外邊線，并經(jīng)技術(shù)員核實后方可砌筑，在磚砌體、交

12、接處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位，皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m，在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。構(gòu)造做法見03j104蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造。砌體組砌要合理，接茬嚴(yán)密，無松動等質(zhì)量事故隱患?？臻g較小的部位可結(jié)合普通燒結(jié)粘土磚補齊。設(shè)計要求填充墻應(yīng)沿框架全高每隔500mm，設(shè)置26hpb300級拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5且不小于1000mm。由于框架施工時局部沒有在混凝土柱上留設(shè)拉接筋和圈梁插筋，因此采取如下兩種方法中的任何一種解決：將填充墻對應(yīng)的墻拉筋或圈梁處柱箍筋鑿出來，將6hpb300級拉筋焊接到箍筋上，要求雙面焊焊接長度5d，單面焊焊接長度

13、10d；按植筋規(guī)范要求進行植筋，植筋深度要求不小于設(shè)計筋的40d，并請專業(yè)部門按規(guī)范抽檢驗收植筋質(zhì)量，外露長度要求滿足錨固和接頭率要求。墻體防潮層設(shè)置：防潮層設(shè)在-0.060m處，采用1:2.5水泥砂漿摻防水粉20mm厚（有鋼筋混凝土地梁處除外）。砌筑中構(gòu)造柱除特別注明外，當(dāng)墻體長度大于5.5m時，應(yīng)在墻中設(shè)置200200構(gòu)造柱一根，圖中已注明者，照圖施工；圈梁：填充墻高度超過4m時，在墻體半高處設(shè)240180圈梁與柱連接，圖中已注明者，照圖施工；圈梁與構(gòu)造柱連接處，圈梁在節(jié)點處500mm范圍內(nèi)，箍筋間距加密為100mm，構(gòu)造柱在墻底的1/6層高范圍內(nèi)且450 mm和在圈梁頂700mm范圍內(nèi)箍

14、筋間距加密為100mm，磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎可采用普通燒結(jié)粘土磚砌筑，每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎寬出構(gòu)造柱邊60mm，并沿墻高每隔500mm設(shè)置26hpb300級拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm，馬牙槎砌筑應(yīng)從每層柱腳開始，先退后進，以保證柱角有較大的混凝土截面：在各層的柱角處（圈梁頂面）以及該層二次澆注段的下端位置，預(yù)留出兩皮磚的洞眼，在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰，磚渣和其它雜物清除干凈，清除完畢后應(yīng)立即封閉洞眼，應(yīng)將磚砌體和模板澆水濕潤，并保證構(gòu)造柱混凝土澆搗密實，在砌完一層墻后和澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時對砌好的獨立墻片加設(shè)

15、臨時穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土初凝后，方可進行上一層的施工。砌體填充外墻，窗洞寬度大于2m小于3m時，應(yīng)在窗臺頂面設(shè)置錨固于框架柱的通長拉結(jié)梁，寬度同墻厚，縱向鋼筋不少于410hpb300級鋼筋，箍筋不少于6200 hpb300級鋼筋，縱向鋼筋的錨固長度為400mm；當(dāng)窗洞寬度大于3m時，除在窗臺頂部設(shè)置拉結(jié)梁外，還應(yīng)在窗裙墻中間設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱、圈梁混凝土強度等級c25。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)預(yù)留一定空隙，待填充墻砌筑完，并應(yīng)至少間隔7天后，再按設(shè)計要求將最上一皮磚斜砌擠緊。門窗洞口設(shè)鋼筋混凝土過梁和鋼筋磚過梁，過梁的凈跨lc1200mm，過梁的高度h=1/3lc(但不得少于四

16、皮磚)，過梁范圍內(nèi)采用不低于m5水泥砂漿砌筑，過梁底部應(yīng)用拋光模板。填充墻及構(gòu)造柱圈梁的施工程序為：綁扎鋼筋砌磚墻支模澆筑混凝土拆模。構(gòu)造柱的模板采用膠合板模板或鋼模板支設(shè)。圈梁、過梁的模板采用膠合板模板或鋼模板支設(shè)，圈梁、過梁利用砌筑腳手架支撐。構(gòu)造柱應(yīng)分段施工，以圈梁分段，先施工至圈梁頂面，再按上述程序施工填充墻，振搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r采用插入式混凝土振動器分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時校正豎向鋼筋的位置和垂直度，柱模板采用鋼管柱箍，柱箍間距7

17、50mm，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，防止模板縫漏漿；過梁、圈梁模板加固采用鋼管箍，鋼管箍間距750mm。過梁底、雨篷支撐需在混凝土強度和磚墻砂漿達(dá)到100%后方可拆除。對于框架施工時漏設(shè)的圈梁和構(gòu)造柱采用將圈梁、構(gòu)造柱對應(yīng)的框架柱或梁處的箍筋鑿出，將圈梁、構(gòu)造柱鋼筋焊接在箍筋上，要求單面焊焊接長度10d，雙面焊焊接長度5d。4.3.1.4、門窗工程4.3.1.4.1、本工程門有塑鋼門窗、防火門、平開門、折疊門、彩鋼板保溫門。4.3.1.4.2、壓型鋼板墻體上的門窗與墻檁固定。壓型鋼板墻體上的外門雨篷為輕鋼檁條壓型板雨篷型式。4.3.1.4.3、鋼門安裝前應(yīng)逐樘進行檢查，如發(fā)現(xiàn)門框變形或焊

18、接不牢固，應(yīng)校正修復(fù)后方可進行安裝。檢查門洞處的預(yù)埋件位置是否符合安裝要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進行修整，鋼門框必須在四角用木楔固定，然后用線墜和水平尺校正門框的垂直度和水平度后用木楔楔緊，然后用8 hpb300級鋼筋，將鋼門與門洞內(nèi)預(yù)埋件點焊在一起。然后檢查鋼門是否開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翅，否則應(yīng)調(diào)整，直至滿足要求，鋼門經(jīng)技術(shù)員驗收合格后方可進行鋼門四周的抹灰。4.3.1.4.4、塑鋼門窗安裝前應(yīng)進行洞口檢查，用于同一類型的門窗及其相鄰上下左右洞口應(yīng)保持拉通線，洞口應(yīng)橫平豎直。首先在門窗框上安鐵件，即在連接固定的位置處塑鋼門窗的背面鉆3.5的安裝孔，并用4自攻螺絲將z形鍍鋅連接鐵件擰固在框背面的燕

19、尾槽內(nèi)，然后將塑鋼門、窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將門、窗框臨時固定，然后按已彈出的水平垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對拔木楔楔緊。對拔木楔的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處。門窗框找平塞緊后，必須按框扇配合嚴(yán)密，開關(guān)靈活。再將在塑鋼門、窗框上已安裝好的z形連接鐵件與洞口的四周墻體固定，固定時應(yīng)先固定上框，然后固定邊框，混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓釘固定，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓釘或水泥釘固定，但不得固定在磚縫上。最后固定窗下框，要求門和窗框與墻體應(yīng)連接牢固，每個z形連接件與墻體至少兩只螺釘固定，同時還應(yīng)使塑鋼門、窗框與洞口墻之間縫隙均等。塑料門窗、框與墻

20、體的連接固定要求：連接固定點距框角不應(yīng)小于150 mm，連接固定點中距不大于600 mm。上述工作完成后卸下對拔木楔，清除墻面和邊框上的浮塵，再對門、窗框與墻體間的縫隙進行嵌縫密封，在門窗框與墻體之間縫隙內(nèi)嵌塞的高發(fā)泡條、礦棉氈或其它軟填料，外表面留出10 mm左右的空槽，在軟填料內(nèi)外兩側(cè)的空槽內(nèi)注入嵌縫膏密封，注嵌縫膏時，墻體需干凈、干燥。注膠時室內(nèi)的周邊均需注滿、打勻，注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見水，最后安裝門、窗扇。組合窗安裝開窗機。4.3.2、內(nèi)外墻抹灰工程墻體抹灰前先做樣板墻體，待監(jiān)理業(yè)主驗收合格后方可進行大面積抹灰。外墻面抹灰砂漿蒸壓加氣混凝土砂漿強度等級宜為ma5.0級。內(nèi)墻抹灰

21、砂漿的強度等級不應(yīng)小于m5.0級，粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.15mpa。外墻1.2m以下部分為仿蘑菇石面磚做法見05j909外墻18d。面磚規(guī)格300100，錯縫排列。4.3.2.1、墻面抹灰抹灰前必須找好規(guī)矩即四角規(guī)方橫線找平立線吊直，彈出準(zhǔn)線（各層50cm線）和墻裙、踢腳板線和外墻勒角線，抹灰前一天應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤。內(nèi)墻先抹出踢腳板和墻裙；然后做水泥砂漿護角（室內(nèi)墻面的陽角，柱面的陽角和門窗洞口的陽角）；再下來是抹水泥窗臺板；最后是內(nèi)墻抹灰。外墻抹灰從上到下進行。墻面抹灰要先貼灰餅、沖標(biāo)筋，灰餅、沖筋采用與抹灰層相同的砂漿，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度而定，一般拉筋間距1.21.5m

22、，可沖橫筋也可立筋，筋寬10cm，一般沖完筋后2h左右即可抹底灰。抹底灰時先薄薄刮一層，接著分層裝檔找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍用木抹子槎毛。抹灰應(yīng)分遍進行，以便粘結(jié)牢固，并能起到找平和保證質(zhì)量的作用。抹水泥砂漿每遍厚度為57mm，抹水泥混合砂漿每遍厚度為79mm，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。抹完底層灰，即可抹中間層灰，要求同底層，當(dāng)中間層灰六七成干后，即開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面應(yīng)兩遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按照先上后下的順序，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子抹順紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面

23、灰污染的門窗框等清刷干凈。4.3.2.2、頂棚抹灰頂棚抹灰需搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架單元尺寸1500 mm1500 mm，大橫桿步距1500 mm，在距地面200 mm處加設(shè)掃地桿，腳手架作業(yè)頂面距頂板約1.8 m左右，并按要求在腳手架四邊設(shè)剪刀撐，作業(yè)層要滿鋪腳手架板，作業(yè)層外側(cè)設(shè)護腰欄桿，欄桿高1.2 m，設(shè)兩層，腳手板用10#鉛絲與架管綁牢，不的出現(xiàn)探頭板。頂棚抹灰前基層處理：因板為混凝土，表面很光滑，故采用如下的毛化處理辦法，既先將表面塵土污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿水沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，

24、其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土表面上，具有較高的強度（用手掰不動）為止，然后根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線，在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（配合比為建筑膠：水=1:4），隨刷隨打底，抹灰時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔，用軟刮尺，刮抹順平，用木抹子槎槎毛，待底灰約六、七層干時即可進行抹罩面灰，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。4.4、涂飾工程涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂及安裝工作基本完成并驗收合格后方可進行，材料進廠前需由廠家出具合格證書、性能檢測報告并

25、進行復(fù)檢，合格后報監(jiān)理審驗合格后方可使用?；鶎犹幚砼c要求：基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤粱覊m、油污、油漆、廣告等雜物臟跡必須洗凈清除。表面應(yīng)滿刮膩子，砂紙打光，表面應(yīng)平整光滑，線角順直，紙面石膏板基層應(yīng)對板縫，釘眼進行處理后，滿刮膩子，砂紙打光。施工采用滾涂施工，施工時在輥子上蘸少量涂料后再在墻面或頂棚上輕緩平穩(wěn)滾動，直上直下避免歪扭蛇行，以保涂層厚度一致，色質(zhì)一致，質(zhì)感一致，施工時外墻涂飾均應(yīng)由上而下，分段分步進行涂飾，分段分片的部位應(yīng)選擇在門窗、拐角、水落管等處，因為這些部位易于遮蓋。內(nèi)墻面涂飾應(yīng)先施工頂棚涂飾，然后由上而下分段涂刷。外墻面涂刷根據(jù)施工的具

26、體情況，利用外墻腳手架或采用吊欄。4.5、飾面板工程飾面板工程應(yīng)在室內(nèi)完成墻、頂棚抹灰工作，室外完成雨水管的安裝，并經(jīng)驗收合格后方可進行。施工前，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)+50cm線，室外墻面的水平線并使整墻飾面能夠交圈，釉面瓷磚和外墻面磚，在鑲貼前應(yīng)清掃干凈，放入清水中浸泡。釉面磚要浸泡到不冒泡為止，且不少于2h；外墻面磚則要隔夜浸泡；然后取出陰干備用。陰干的時間視氣溫而定，一般半天左右，以磚的表面無水膜且有潮濕感為準(zhǔn)，內(nèi)外墻磚鋪貼前應(yīng)將基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等清理干凈。4.5.1、墻裙、踢腳施工鋪貼前進行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放至次要部位或墻的陰角處，每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬

27、不宜小于整磚的1/3，釉面磚鋪貼前依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高和鋪貼高度，按此范圍計算縱橫的皮數(shù)，計算時應(yīng)考慮磚縫寬度為1mm，用水平尺找平，彈出釉面磚的水平和垂直控制線，鋪貼時，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志磚，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度，然后按照地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向的依據(jù)，鋪貼時瓷磚下口坐在八字尺或左靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直，鑲貼釉面磚宜從陽角處開始，并由下往上進行，鋪貼采用1：1水泥砂漿，用鏟刀在釉面磚背面刮滿灰，厚度56mm，砂漿用量以鋪貼后，剛好滿漿為

28、止，貼于墻面的釉面磚，應(yīng)用力擠壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使釉面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊（即虧灰）時，應(yīng)取下釉面磚，重新抹滿灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓，然后依次往上鋪貼，鋪貼時，應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整，如因釉面磚的規(guī)格尺寸和幾何形狀不等時，應(yīng)在鋪貼時隨時調(diào)整使縫隙寬窄一致，當(dāng)貼到最上一行時要求上口成一直線。4.6、樓地面工程4.6.1、樓地面工程有防滑地磚、耐酸地磚、無溶劑環(huán)氧砂漿自流平面層、細(xì)石混凝土耐磨地坪、耐油細(xì)石混凝土共五種做法。室內(nèi)地面工程和室外散水、臺

29、階、坡道直接鋪設(shè)在基土上，其結(jié)構(gòu)層是基土，基土為回填土，回填土應(yīng)分層夯實，其壓實系數(shù)不小于0.96，其土標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。樓面工程基礎(chǔ)為主廠房結(jié)構(gòu)樓面層。樓地面基層上按設(shè)計要求在做找平層和找坡層及整體面層時要刷一道素水泥漿結(jié)合層，并隨刷隨做上面一層施工。本工程找平層采用水泥砂漿，樓地面具體做法及要求見主廠房建筑總圖-02圖。4.7、屋面工程4.7.1、基層處理屋面施工前進行基層處理，鑿除混凝土垃圾，清理出潔凈的混凝土。4.7.2、保溫層施工擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板35厚。4.7.3、找平層20厚1:3水泥砂漿找平層,用刮桿趕平，平整壓光，在泛水處留設(shè)半徑200mm圓弧。找平層留置分格縫，間距為

30、33m。分格縫具體做法見平屋面建筑構(gòu)造（一）99j201 p37 節(jié)點3、4。4.7.4、結(jié)合層 涂刷基層處理劑4.7.5、面層施工10厚地缸磚面層，干水泥擦縫，每3m6m留10寬縫，添1：3石灰砂漿。4.7.5、防水層施工4.7.5.1施工工藝流程：清理基層涂刷配套基層處理劑彈線定位做細(xì)部節(jié)點附加層鋪貼1.5厚ytl-vx交叉層壓膜自粘防水卷材卷材防水層驗收。4.7.5.2 防水層施工要點4.7.5.2.1清理基層：按照國家規(guī)范相關(guān)規(guī)定，防水基層須達(dá)到平整、干凈、干燥要求?；鶎雍什坏么笥?%。將水泥砂漿基層表面的灰塵、表面突起物、異物等清理干凈，如有油污鐵銹等用鋼絲刷鏟刀、掃把等或有機溶

31、劑徹底清洗干凈。表面的蜂窩，麻面用水泥砂漿修補平整；陰陽角做成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm，在陰陽角部位四周采用1:2.5的水泥砂漿進行倒角處理。4.7.5.2.2涂刷配套基層處理劑： 在清理合格的基層上涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料基層處理劑，要求涂刷均勻，不得存在露底或堆積現(xiàn)象。4.7.5.2.3彈線、定位：在涂好基層處理劑的基層上，彈出卷材鋪設(shè)搭接控制線。嚴(yán)格按控制線貼鋪卷材。相鄰自粘卷材的搭接寬度要求長短邊均不小于60mm。自粘防水卷材應(yīng)先試鋪貼就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始大面鋪貼。4.7.5.2.4做細(xì)部構(gòu)造及附加層：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及

32、其它細(xì)部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理，卷材附加層的寬度不小于300mm，平立面平均展開。先按細(xì)部形狀將卷材剪好，視尺寸、形狀合適后，撕去隔離膜鋪貼。附加層不得空鼓，并壓實粘牢。對于附加增強層，應(yīng)根據(jù)實際情況，可先作，亦可后作，尺寸按結(jié)構(gòu)形狀要求裁剪。4.7.5.2.5鋪貼1.5厚ytl-vx交叉層壓膜自粘防水卷材：本屋面采用滿粘法施工，按照規(guī)范相關(guān)要求處理基層并檢驗合格后，在整個基層上均勻涂刷格雷斯配套基層處理劑，待基層處理劑干燥后鋪貼1.5mm厚ytl-vx自粘卷材，卷材在鋪貼過程中應(yīng)順直、平整，不得有褶皺、起鼓等缺陷。鋪貼ytl-vx自粘卷材時，應(yīng)先對準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪；然后方可大面鋪貼。處理相鄰卷材

33、搭接邊時，應(yīng)用膠輥用力滾壓，使卷材搭接邊粘結(jié)牢固嚴(yán)密；大面卷材與附加層卷材間為滿粘。鋪貼卷材時應(yīng)邊鋪貼邊檢查，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)不實之處須及時矯正修補，不得留下任何隱患。現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員須跟班檢查。4.8、技術(shù)措施4.8.1、應(yīng)對基體進行清理，以確保抹灰質(zhì)量?；鶎颖砻姘纪固嗟牟课唬上葢?yīng)用1：3水泥砂漿補平或剔平，加氣混凝土砌塊表面必須用水泥砂漿摻108膠（10%膠水）薄薄抹一層，表面的砂漿污垢、油污等事先清理干凈，并灑水養(yǎng)護。門窗口與立墻交接處，可預(yù)先用水泥砂漿填補密實。墻面的腳手孔應(yīng)堵塞密實，水暖、通風(fēng)或輸氣輸水管道通過的地方，預(yù)先留出孔洞，已安裝的用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。在兩種不同基體交接處，應(yīng)

34、采用鋼絲網(wǎng)抹灰。鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm；頂層的粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.8.2、抹灰工程施工，必須結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格后并進行工序交接后進行，對其他配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度的關(guān)鍵。4.8.3、混凝土結(jié)構(gòu)完成后其施工腳手架全部拆除，砌筑工程施工時搭設(shè)適合砌筑的腳手架。完成后拆除腳手架，以免影響安裝工程施工（行車梁和大型屋面板吊裝），待710d后進行抹灰工程施工，施工時距墻體25cm搭設(shè)雙排腳手架。抹灰工程面層應(yīng)在底面2-3層干后抹，兩次壓光。腳手架搭設(shè)時，立桿下必須鋪設(shè)50cm厚木板以保證其穩(wěn)定性；每層腳手板必須滿鋪并設(shè)250mm擋腳板

35、及1.2m高欄桿并滿掛密目網(wǎng)。4.8.4、樓地面工程必須在基層質(zhì)量檢驗合格并進行工序交接后進行，這是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵。4.8.5、頂棚施工必須搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立桿下必須鋪設(shè)50cm厚木板以保護地面。高度大于5m的滿堂紅腳手架必須打縱橫雙向斜支撐，間距4m，從底直到頂。腳手板必須滿鋪設(shè)，腳手板下必須滿鋪設(shè)安全網(wǎng)，邊緣必須設(shè)1.2m高欄桿并滿掛密目網(wǎng)。頂棚施工由于高度大，設(shè)備多，封閉以后能見度較低，故腳手架上設(shè)照明燈具，縱橫每6m設(shè)一個。設(shè)“之”字形上人布道，用密目網(wǎng)封嚴(yán)。每一個照明裝置。用dn40鋼管制作，高2 m，裝一個照明罩。4.8.6、墻面、頂棚及地面施工時為保護設(shè)備防止二次污染

36、必須將設(shè)備用塑料布滿蓋，必要時搭設(shè)防護棚。 5、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量保證體系施工隊項目部總工（要建中）項目部質(zhì)量部（袁躍文）分公司負(fù)責(zé)人（李文明）質(zhì)檢員（于月濤）技術(shù)負(fù)責(zé)人（趙萬德）隊長（陳進興） 砼班長趙鴻鋼筋班長桑久林測量員郭山璟技術(shù)員于月濤木工班長付軍民鐵件班長高尚嶺5.2、根據(jù)質(zhì)量方針和規(guī)程嚴(yán)格進行各級驗收。 5.3、嚴(yán)格技術(shù)交底，保證施工質(zhì)量。5.4、進行全過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，決不留事故隱患。5.5、施工時全過程專人負(fù)責(zé)，專人看管，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法：5.6.1、砌筑工程（見表三） 表三 砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具

37、6軸線位移10鋼尺檢查7垂直度（每層）3m5用2m托線板、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查3m108砂漿飽滿度80%用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值9表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查10門窗洞口高度、寬度偏差5鋼尺檢查11外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.6.2、抹灰工程5.6.2.1、主廠房內(nèi)外墻、頂棚抹灰為普通抹灰，外觀質(zhì)量應(yīng)符合：表面光滑、潔凈、接搓平整（見表四）。 表四 抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢 查 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法及器具1立面垂直度高級抹灰3用2m垂直檢測尺檢查普通抹灰42表面平直度b高級抹灰3用2m靠尺和塞尺檢查普通抹灰43

38、陰陽角方正c高級抹灰2用直角檢測尺檢查普通抹灰44分格條（縫）直線度高級抹灰3用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查普通抹灰45墻裙、勒腳上口直線度高級抹灰3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查普通抹灰45.6.2.2、各種材料應(yīng)符合圖紙要求，應(yīng)潔凈，不含有雜質(zhì)。5.6.2.3、粘結(jié)必須牢固，無脫層，曲鼓。5.6.2.4、分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度基本均勻，楞角整齊，無錯縫。5.6.2.5、基層表面凹凸太多的部位，可先應(yīng)用1：3水尼砂漿補平或剔平，表面太光的要鑿毛或用水泥砂漿摻108膠（10%膠水）薄薄抹一層，表面的砂漿污垢、油污等事先清理干凈，并灑水養(yǎng)護。5.6.2.6、門窗口與立墻交

39、接處，可預(yù)先用水泥砂漿填補密實。5.6.2.7、墻面的腳手孔應(yīng)堵塞密實，水暖、通風(fēng)或輸氣輸水管道通過的地方，預(yù)先留出孔洞，已安裝的用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。5.6.2.8、不同基層的材料如施工嚴(yán)重影響質(zhì)量必須掛金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不小于100mm，如砼和鋼結(jié)構(gòu)的交接處。5.6.3、樓地面工程樓地面表面光滑、平整，無裂紋、空鼓，潔凈無接搓，樓地面表面平整、光潔，無空鼓、粘結(jié)牢固，接搓處無明顯接搓高低差，表面無污染。5.6.3.1、整體樓地面的允許偏差表面平整度 5mm踢腳線上口平直度 4mm分格縫平直度 3mm5.6.3.2、各種材料應(yīng)符合圖紙要求，應(yīng)潔凈、不含有雜質(zhì)9.5.3.3、粘結(jié)必須

40、牢固，無脫層、空鼓5.6.3.4、分格縫（縫條）的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度基本均勻，棱角整齊，無錯縫5.6.4、涂料工程涂刷均勻，不要流墜，顏色均勻一致，并涂刷方向一致，分色整齊，不漏刷，不透底。每層（房間）最后一遍完畢后應(yīng)加以保護，不得損傷。5.6.5、屋面工程5.6.5.1、保溫材料分層鋪設(shè)，緊貼（靠）基層，表面平整、找坡正確。5.6.5.2、找平層檐溝、水落管口等節(jié)點作成圓弧，且整齊、平整，并符合設(shè)計要求；分格縫符合規(guī)范要求；平整度誤差不大于5mm。5.6.5.3、卷材防水層經(jīng)雨后或淋水試驗不得有滲漏和積水現(xiàn)象；卷材在檐溝、泛水、變形縫、水落口等節(jié)點符合設(shè)計要求；搭接縫、收頭等部位粘接牢固，不得

41、有皺折、翹邊、鼓泡，密封嚴(yán)密、牢固，縫口封嚴(yán)。5.7、質(zhì)量缺陷防止及處理方法5.7.1、抹灰工程5.7.1.1、砌體、砼基體上空鼓、裂縫要認(rèn)真處理基體，認(rèn)真澆水濕潤墻面，砂漿要有合格的稠度，保水性及粘結(jié)力，必要用7%的108膠水刷一遍，砼表面太光滑建議使用1：3：7=108膠：石棉線：滑石粉，加適量纖維素用水調(diào)劑而成，抹灰砼墻面不會產(chǎn)生空鼓，又增強了裝修效果。對于已經(jīng)空鼓面積較大時應(yīng)輕輕創(chuàng)鑿，不要振動周圍灰層，刨鑿后清理好基層再補好。5.7.1.2、抹灰面不平，陰陽角不方正，不垂直按前述施工要認(rèn)真測量，做標(biāo)志塊及沖筋，分層涂抹砂漿時，底中層必須找平，施工中隨時用方尺和托線板檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修

42、理。5.7.1.3、罩面后過一段時間墻面會起泡即爆灰。砂漿罩面時，先薄薄抹一層，緊接著抹第二遍，刮平搓壓后再壓，底灰較干時，應(yīng)灑水后再壓。不可用素漿罩面，罩面后第二天要養(yǎng)護。5.7.2、樓地面工程5.7.2.1、空鼓基層沒有清理好，施工前認(rèn)真處理雜物，認(rèn)真澆水，濕潤，砼要有足夠的稠度、保水性和粘結(jié)力，對于已經(jīng)空鼓面積較大時應(yīng)輕輕創(chuàng)鑿，清理好基層后再補好。5.7.2.2、面層不平標(biāo)高線沒有控制好，認(rèn)真測量高程，用白線控制，對于高低不平嚴(yán)重超標(biāo)返工。5.7.2.3、板縫不直白線沒有控制好，對于板縫不直應(yīng)及時當(dāng)其未粘結(jié)牢固之前調(diào)整。5.7.3、涂料工程5.7.3.1、透底、漏刷、不均勻嚴(yán)格按照先上部

43、后下部的施工順序進行涂刷三遍，涂刷均勻，不得漏刷。5.7.3.2、起皮、掉粉涂料不合格，底層膩子打磨后粉末未清理干凈。嚴(yán)格控制進廠涂料的質(zhì)量，必須檢查合格證及其性能，底層膩子打磨后粉末必須清理干凈，檢查后方可進行涂層施工。5.7.4、屋面工程5.7.4.1、坡度小、不平整、積水嚴(yán)格控制保溫層厚度使其坡度滿足坡度要求，找平層施工平整度誤差過大。施工時精確抄平，拉線控制平整。對于施工完坡度不夠的處理，如沒有做防水層局部返工處理，防水層施工完成的低洼部分采用聚合物水泥沙漿補平，修補部分上面再做防水層，尺寸每邊大0.5m。5.7.4.2、找平層表面起砂、起皮找平層壓面不夠，嚴(yán)重局部返工，不嚴(yán)重清除起皮

44、、起砂、浮灰，用聚合物水泥漿涂刷、養(yǎng)護。5.7.4.3、卷材起泡，皺折鋪貼用力不勻，或找平層潮濕。嚴(yán)格控制找平層干燥度，嚴(yán)格控制施工程序，保證施工質(zhì)量。5.7.4.4、滲漏卷材粘貼不牢，細(xì)部處理不好。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。如遺漏找出滲漏部位，針對部位處理。6、安全保證措施6.1、制定安全責(zé)任制度，建立建全安全生產(chǎn)保證體系，項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理。6.2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，實行雙簽字管理制度，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮。6.3、施工隊伍入場前進行三級安全知識教育、培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁使用老弱病殘及有職業(yè)病的工人。現(xiàn)場所有人員必須執(zhí)行安全技術(shù)

45、操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。6.4、施工人員進場須正確佩帶安全帽，從事高空作業(yè)時，須正確系好安全帶，遵循“高掛低用”原則。6.5、腳手架搭設(shè)時，要規(guī)范化。施工人員應(yīng)注意剪刀撐及斜撐的位置，腳手架搭設(shè)完畢時，須經(jīng)安全部門驗收后，掛牌使用。6.6、高空作業(yè)時，傳遞物件不得隨意拋擲，要上下傳遞。6.7、施工用小型機械應(yīng)有良好的接地措施，小型機械接電，應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，決不允許個人私拉亂接。6.8、加強用電管理，安裝電器必須符合絕緣要求和隔離要求。施工用電，由專職電工拆接，嚴(yán)禁私接亂接，配電盤上必須設(shè)漏電保護器，施工人員及安全員必須經(jīng)常檢查線路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。夜間或光線不足的地方應(yīng)設(shè)

46、專用照明。6.9、腳手架平臺過道，至少設(shè)三塊腳手板，即750寬，所有腳手板都應(yīng)與腳手架綁扎好。6.10、施工現(xiàn)場材料堆放整齊，臨時設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；砌塊筑完畢后，將落地灰及時清理干凈。6.11、現(xiàn)場施工機械必須進行調(diào)試，接地良好；電梯安裝穩(wěn)固，由專業(yè)司機操作，遵守各項機械操作規(guī)程，做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。6.12、 腳手架平臺上不得集中堆放模板、鋼筋等材料，集中荷載不超過270kg/m2；施工通道或操作平臺與支撐系統(tǒng)應(yīng)分開搭設(shè)，不能混為一體，腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并用8#鉛絲綁牢，不應(yīng)有空隙、翹頭板。6.13、應(yīng)急預(yù)案6.13.1 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé)由項目部成立應(yīng)急組織機構(gòu)，應(yīng)對突發(fā)事件。項目經(jīng)理是應(yīng)急

47、救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員分別由項目副經(jīng)理、總工及各科科長組成。工程處現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。6.13.2、應(yīng)急物資及裝備的準(zhǔn)備，如救護人員的裝備、滅火工具、工程搶險車輛、消防救護器材。6.13.3、應(yīng)急措施 6.13.3.1認(rèn)真落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。組織檢查施工現(xiàn)場的安全隱患，確定現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。6.13.3.2、進行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)

48、水平，小組成員定期對施工人員進行安全生產(chǎn)教育，提高施工人員安全生產(chǎn)技能和全全生產(chǎn)素質(zhì)。 6.13.3.3、建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班，如發(fā)生安全事故，及時向組長（副組長）報告。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單姓名職位聯(lián)系方式姓名職位聯(lián)系方式趙京中組文明副組飛副組進興組建中組萬德組員159365127362王保健組月濤組員188351790067、安全文明施工措施7.1、堅持安全文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。7.2、周

49、轉(zhuǎn)材料按規(guī)定集中堆放，拆下的模板要及時整理回收。7.3、其它周轉(zhuǎn)材料包括扣件、架管應(yīng)堆放整齊,隨用隨拉,模板拆除時,嚴(yán)禁拋擲,杜絕野蠻施工。7.4、砌塊、砂漿等廢料，當(dāng)天工作完畢必需清理干凈并堆放在指定地點。7.5、各類施工機具使用操作應(yīng)符全合規(guī)范要求，豎持“三定”原則。7.6、施工現(xiàn)場落實安全文明施工責(zé)任區(qū),由各班組長負(fù)責(zé)落實,并定期進行檢查。8、環(huán)境因素識別與控制措施8.1、 環(huán)境因素識別：序號項目環(huán)境因素對環(huán)境產(chǎn)生的影響1砼澆筑、砌塊砌筑及模板支設(shè)建筑垃圾破壞土體結(jié)構(gòu)及施工環(huán)境、污染土壤2腳手架拆除噪音污染影響施工人員生活、休息3施工廢棄物粉塵污染污染土壤、危害身體健康8.2、 控制措施

50、：8.2.1、 施工垃圾8.2.1.1、施工現(xiàn)場，劃分安全文明施工責(zé)任區(qū)，對各包工隊簽定安全包保合同，每周由專職安全員組織各班組長及包工隊負(fù)責(zé)人參加進行安全文明施工巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，真正做到“工完、料盡、場地清”。8.2.1.2、 砼澆筑及砌筑完成后，及時清理散落地面砼，運至指定垃圾點。8.2.1.3、 模板拆除時，發(fā)生的施工垃圾及時組織人員清運，并對施工場地進行打掃。8.2.1.4、 施工時，成立專門的“安全文明施工清運”小組，及時對施工通道及施工死角進行清理、打掃。8.2.2、 噪音污染：8.2.2.1、合理組織施工，交叉作業(yè)，將施工噪音大的工序，包括砼澆筑，土方回填等，盡量避開休息

51、時間進行。8.2.2.2、 模板拆除時，嚴(yán)禁拋棄，杜絕野蠻施工，減小噪音污染。8.2.2.3、 施工現(xiàn)場辦公室門及窗戶采取密封措施。8.2.3、粉塵污染作業(yè)前、后對施工道路及施工區(qū)域進行灑水，經(jīng)常保持道路及施工區(qū)域濕潤。9、強條執(zhí)行條款砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20114.0.1 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（ 快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。5.2.1 磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。5.2.3 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接

52、處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。4.0.3 砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。4.0.5 砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。6.1.2 施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。6.1.7 承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。6.1.9 小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。8.2.2 構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20023.0.3 建筑地面工

53、程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。3.0.6 廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合設(shè)計要求。3.0.15 廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。4.9.3 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.10.8 廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強度等級不應(yīng)小于c20；樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。4.10.10防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、排水通暢。5.7.4 不發(fā)火（防爆的）面層采用的碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.15-5mm，含泥量不應(yīng)大于3%，有機物含量不應(yīng)大于0.5%；水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應(yīng)