電動工具的檢驗基本要點

1、GB 3787-2006手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。 1分類 工具按觸電保護(hù)分為： 1.1類工具工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。 1.2類工具 工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它

2、還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。 類工具分絕緣外殼類工具和金屬外殼類工具，在工具的明顯部位標(biāo)有類結(jié)構(gòu)符號。1.3類工具工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。2設(shè)計、制造2.1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后，方能生產(chǎn)和銷售。 2.3工具在出廠時，必須附有詳細(xì)的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求，其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項，可能出現(xiàn)的危

3、險和相應(yīng)的預(yù)防措施。 3選購和儲運(yùn) 3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全技術(shù)要求的工具。 3.2工具在正常運(yùn)輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技術(shù)性能。請預(yù)覽后下載！ 3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負(fù)責(zé)保管，并配備必要的檢驗設(shè)備。4安全技術(shù)管理 4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括： 4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。 4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。 4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育。 4.1.4對工具引起的觸電事故進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預(yù)防措施，并

4、上報有關(guān)部門。 4.1.5必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括： a.工具的允許使用范圍； b.工具的正確使用方法和操作程序； c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護(hù)措施； d.工具的存放和保養(yǎng)方法； e.操作者注意事項。 4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。 5工具的合理選用 5.1在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用類工具。 如果使用類工具，必須采用其他安全保護(hù)措施，如漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。 5.2在潮濕的

5、場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用類或類工具。 如果使用類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。 5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用類工具。 如果使用類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。 類工具的安全隔離變壓器，類工具的漏電保護(hù)電器及、類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。 5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所；使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。請預(yù)覽后下載！ 6對軟電纜或軟線的安全要求 6.1類工具的電源

6、線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地或接零線。注：原有以黑色線作為保護(hù)接地或接零線的軟電纜或軟線應(yīng)逐步調(diào)換。6.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。 7對插頭、插座的安全要求 7.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。 7.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。 7.3三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨用導(dǎo)線接至接零線(采用保護(hù)接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線連接起來。 8

7、保護(hù)接地電阻 8.1使用場所的保護(hù)接地電阻值必須不大于4歐姆。 9對機(jī)械防護(hù)裝置的要求 9.1工具中運(yùn)動的危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等)，不得任意拆除。 10檢查和維修 10.1工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。 10.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 10.2.1每季度至少全面檢查一次。 10.2.2在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。 10.2.3在霉雨季節(jié)前應(yīng)及時進(jìn)行檢查。 10.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目： a.外殼、手柄有否裂縫和破損； b.保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠； c.軟電纜或軟線是否完好

8、無損； d.插頭是否完整無損； e.開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂； f.電氣保護(hù)裝置是否良好； g.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好； h.工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。 10.4工具的定期檢查，除10.3條的規(guī)定外，還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)不小于表1規(guī)定的數(shù)值。請預(yù)覽后下載！ 表1(單位M) 類工具不少于2兆歐 類工具不少于7兆歐 類工具不少于1兆歐注：絕緣電阻用500伏兆歐表測量。 10.5長期擱置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理和維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。 10.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零

9、線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。 10.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。 10.8使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù)，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。 10.9在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。 10.10工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進(jìn)行下列測量和試驗。 10.10.1絕緣電阻測量按表1。 10.10.2絕緣耐電壓試驗按表2。 表2(單位V) 注：絕緣耐電壓試驗的時間應(yīng)維持1分鐘。10.11工具如果不能修復(fù)，必須辦理報廢銷帳手續(xù)。 電動扳手出廠檢驗規(guī)范 請預(yù)覽

10、后下載！ Q/CXJ03主要內(nèi)容與適用范圍本規(guī)范規(guī)定了電動扳手的出廠檢驗項目，試驗條件及試驗結(jié)果評定辦法。本規(guī)范適用于本企業(yè)電動扳手出廠檢驗。每一臺電動扳手都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗項目檢驗，并通過本規(guī)范規(guī)定試驗后才允許判定合格。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3883.11991 手持式電動工具的安全第一部分一般要求GB755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本要求GB/T78391999 沖擊電鉆JB/T53421999 電動扳手3試驗項目3.1 外觀檢查；3.2 空載電流測量；3.3 空載轉(zhuǎn)速測量；3.4 換向火花檢查；3.5 開關(guān)通斷檢查；3.6 噪聲檢查；3.7 振動檢查；請預(yù)覽后下載！3.8 耐電壓試驗；3.9其它不正常現(xiàn)象

11、；4檢查試驗方法4.1 外觀檢查檢查產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。零部件應(yīng)裝配到位，無漏裝、錯裝現(xiàn)象，堅固件無松動。沖擊扳手機(jī)殼表面無劃痕、無色差，配合面無明顯錯位、無毛刺。4.2 空載電流、空載轉(zhuǎn)速測量沖擊扳手在額定電壓下分別在正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)二種情況下空載運(yùn)行15min后讀取空載輸入功率。4.3 換向火花檢查產(chǎn)品在額定電壓下空載運(yùn)行15min后，電刷下的火花應(yīng)不大于GB/T755中規(guī)定的2級。4.4 開關(guān)通斷檢查每臺沖擊扳手在額定電壓下接通電源，正、反轉(zhuǎn)通斷5次，通斷正常，無卡滯現(xiàn)象。4.5 噪聲檢查在空載運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，監(jiān)聽產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻和諧，不得有異常.雜音。4.6 振動檢查在空載運(yùn)行過程中，手試產(chǎn)品振動情況應(yīng)無異常振動和明顯手麻感。4.7 耐電壓試驗在產(chǎn)品電源插頭的觸腳與產(chǎn)品的輸出軸之間施加頻率為50HZ實際正弦波電壓3000V/60s，/(4000v/3s)不發(fā)生擊穿和閃絡(luò)，耐電壓擊穿電流設(shè)定為5mA4.8 請預(yù)覽后下載！其它不正?，F(xiàn)象。5試驗條件沖擊扳手檢驗時，電源電壓應(yīng)在產(chǎn)品額定電壓的10%范圍內(nèi)。6試驗記錄出廠試驗應(yīng)作記錄，至少記錄下述項目：A外觀檢查結(jié)果；B空載電流值；C空載轉(zhuǎn)速值（抽檢1%）D噪聲檢查結(jié)果；E振動檢查結(jié)果；F換向火花檢查結(jié)果；G耐電壓試驗結(jié)果。H.擦鐵。品出廠檢驗7.1 檢驗項目7.1.1 包裝檢查a) 沖擊扳手表面清潔，無油污，裝箱文件