玻璃幕墻施工關鍵工序工藝質量控制點

1、玻璃幕墻施工關鍵工序工藝質量控制點類 別工序名稱控 制 指 標控 制 方 法控 制 手 段檢 驗 方 法a下 料工 序1、長度l a當l3000時l=1.0 b當l3000時l=0.52、斷面角兩端垂直度偏差 l=153、切割斷面應干凈、平整無切痕、無毛刺。4、斷面粗糙度25 5、型材外觀不準有碰、拉劃傷。6、設備7、依據(jù)文件1、當l3000mm時，將定位塊置于l+0.1位置；當l3000mm時將定位塊置于l+0.5位置；以保證加工尺寸在允許誤差范圍之內。2、調整鋸片角度，并且能夠有效地制動。使其保證在有效的角度工作。 3、調整鋸片轉速和鋸片直徑達到切割鋁型材所需要的轉速。4、工作時要使氣動排

2、屑裝置處于工作狀態(tài)。臺面使用吹風和刷子清掃干凈。5、裝上型材，用裝置防止其傾斜和翻轉。6、雙角鋸，有合格證，設備完好。7、工序卡。 1、要調整鋸床的長度控制過長的型材可用單頭鋸用hm鋸片高速切割。長度不夠的型材可再用于較短的尺寸要求的型材，即在切割型材時總是先從長的尺寸開始。2、工作前檢查角度輔助裝置是否正常，若切割角度不準確，則應檢查鋸片裝置或工件固定是否正確。 3、當鋸片磨損過大時要調整或更換鋸片。4、保持工作臺、軌道上清潔無雜物。5、同一規(guī)格尺寸的型材逐件要檢查、合格后方可繼續(xù)下料。 6、有崗位責任及設備操作規(guī)程。7、放于操作臺前。1、用鋼卷尺測量、其長度誤差。2、用角度尺或直尺測量端面

3、垂直度。3、目測切割端面。4、目測外觀。5、班組長監(jiān)管關鍵工序工藝質量控制點類 別工序名稱控 制 指 標控 制 方 法檢 驗 方 法b 安裝立柱橫梁1、 立柱安裝標高偏差3mm；軸線前后偏差2mm；左右偏差3mm；2、 相鄰兩根立柱安裝標高偏差3mm ；同層立柱的最大標高偏差5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差2mm。3、 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差1mm；同層標高偏差在總寬度35m時，偏差應5mm；總寬度35m時，偏差7mm1、 構件安裝前均應進行檢驗與校正，構件應平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構件不能安裝。2、 構件裝配孔、接頭芯管、安裝連接附件等，要檢驗其加工尺寸和位置，保證滿足工藝要

4、求。3、 應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定。4、 應將橫梁兩端的連接件及彈性墊安裝在產立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。5、6、7、 待添加的隱藏文字內容3同一層的橫梁的應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合要求。8、 立柱安裝就位、調整后要及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、緊固后及時拆除。9、 現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理，不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。10、1、 用水準儀測量標高；2、 用鋼卷尺測量間距偏差關鍵工序工藝質量控制點類 別工 序 名 稱控 制 指

5、標控 制 方 法控 制 手 段檢 驗 方 法c安裝玻璃與打膠 1、根據(jù)玻璃厚度各種類控制與槽口的配合尺寸3、 玻璃應安裝或粘結牢固，橡膠條和密封條應鑲嵌密實，填充平整：4、 硅酮結構膠注膠寬度、厚度應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于mm3、耐候硅酮膠粘結型式、寬度應符合設計要求，且施工厚度3.5mm，施工寬度不小于施工厚度的2倍。1、嚴格按設計要求選用合格的膠粘劑，嚴格控制使用期限；2、裁割后要倒角、倒棱，預防破裂。3、每塊玻璃下部墊二塊100mm的定位墊塊，鑲嵌膠條比內口長度長1.5%2%，并將斷口留在四角。4、在注膠前認真用規(guī)定的清洗液清洗，并在一小時內進行密封； 1、實行“三檢制”，保證工序質量。2、加強監(jiān)督檢查 ，嚴防偷工減料，并要求嚴格按施工工藝要求進行。、1、 用分度值為