廣告牌施工組織設計專項施工方案

1、* 鋼結構圍擋工程 施工組織設計工程名稱： * 鋼圍擋工程工程地點： *施工單位： *編制單位： *編制人： *編制日期： 2014 年 4 月 18 日審核人： *審核日期： 2014 年 4 月 18 日目錄第一章施工方案編制的總說明（工程介紹 ）第二章施工進度、勞動力、機械安排及主要施工方法、任務劃分 .二、施工布置三、工期控制 附表（施工進度總表 Excel）四、勞動力安排計劃及措施五、主要材料、構件用量計劃六、主要機具使用計劃第三章 施工技術方案一、編制依據二、基礎施工三、鋼構制作加工四、鋼構件安裝五、電氣安裝第四章 保證工程的質量措施和安全措施一、質量措施 .二、安全措施第五章 降

2、低工程成本的技術措施第六章 第六章 環(huán)境保護措施第七章 成品保護措施第八章 第八章 構件搬運、運輸方案第九章 工程保修承諾及保證措施編制說明本施工組織設計是根據設計圖紙資料， 參考同類型的工程， 結合工程的特點 和我公司的施工經驗及資源配置情況而編制， 旨在指導和協(xié)調施工全過程。 待我 公司開工后， 還將對關鍵工序和特殊工序編制相應的施工作業(yè)設計， 以滿足合同 需求和對業(yè)主的承諾。1、編制依據：（1）招標文件及工程施工圖紙。（2）國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范，驗評標準或設計提供的驗評標準。（3）鋼結構制藝工藝流程及公司作業(yè)指導書和程序文件2、項目施工管理的指導思想（1）以標準管理，創(chuàng)名牌工程，以優(yōu)

3、質服務，樹企業(yè)信譽。（2）嚴格按照公司質量手冊和符合 GB/T19002-ISO9001 標準建立的質 量保證體系，進行有效的實施和控制。（3）本項目的目標：a、工程產品質量符合設計要求。 b、工程產品符合施工及驗收規(guī)范及工程質量檢驗評定標準的要求，保證使 用功能。C、分項、分部工程一次合格率 100%。第一章 工 程 簡一、工程名稱： *二、建設地點： *三、設計單位： *四、施工單位： *五、總承包商： *六、監(jiān)理單位： *七、結構類型：鋼結構八、質量目標：合格九、主要建筑結構特征：L50 L40 L30 角鋼0.5 鍍鋅板。本基礎采廣告牌高度為 3.4.6 米，每 4.5 米一四方立柱，

4、立柱是 組成，廣告板龍骨采用 L50、L40 角鋼 ；廣告牌面板采用 用擴展基礎；承載力特征值 fak100KPa。第二章 施工進度、勞動力、機械安排及主要施 工方法我公司作為施工單位， 旨在以最低的經濟造價， 最好的施工質量、 最快的施 工速度，營造出自己滿意的工程建筑產品。一、任務劃分 我公司作為施工單位，負責該工程的制作、運輸、安裝。在保證質量的前提 下，各專業(yè)隊伍必須滿足現(xiàn)場總體施工進度要求。二、施工布置1、施工現(xiàn)場在開工后， 即可安排臨時設施的布置、 施工機具及材料的布置、 堆放。2、定點放線，挖基坑支?；A預埋澆混凝土。3、鋼結構吊裝前，必須對基礎頂預埋螺栓的施工質量及鋼結構的制作

5、質量 進行驗收檢查，為主體結構安裝創(chuàng)造條件。4、結構吊裝采用 30T 汽吊，負責鋼結構吊裝。5、立柱底部安裝焊接牢固，并即用 L50*4 L40*3 角鋼由下至上部連接焊 牢固。6. 龍骨焊好后，在廣告牌面鋪裝鍍鋅板。三、工期控制1、保證工期措施： 本工程列為公司重點項目， 公司全力以赴調配管理人員、 技術人員和機具設備投入施工（1）按項目組織精悍施工隊伍及配套施工機具，確保人力、物力、財力集 中統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮協(xié)調，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。（2）制定嚴密的現(xiàn)場管理制度，推行科學管理，以工程的總進度為目標，利用網絡控制進度，加強高度職能，實行動態(tài)平衡，維護計劃的嚴肅性。（3）根據網絡控制點

6、排出日、周、施工計劃，使全體人員做到心中有數(shù)， 以日計劃保周計劃，最終以保證總進度為目標。（4）突出重點， 充分利用我公司機械裝備精良的優(yōu)勢， 提高統(tǒng)一調度力度， 充分發(fā)揮其效能。（5）各作業(yè)區(qū)采用流水作業(yè)，合理利用空間，立體交叉作業(yè)，時間不斷， 空間占滿，以確保整體目標的實現(xiàn)。（6）與業(yè)主、 監(jiān)理搞好協(xié)調配合， 及時解決圖紙和工程施工中出現(xiàn)的問題，組織好與上下道工序的配合。附表（施工進度總表 Excel）四、勞動力安排計劃及措施1、勞動力安排 為了“優(yōu)質、高速”地完成本工程的全部施工任務，工程項目部將根據本工程的 實際施工量并結合工程施工的總目標工期和所制定的施工進度計劃進行具體的 安排，精

7、心組織合理的勞動力的使用方案。2、勞動力管理措施2.1、施工人員采取以項目部正式工種為主，民工為補充的勞動力組織方式。2.2、按各分部分項工程、各施工階段對勞動力的需要量計劃，分階段組織各工 種工人進場。2.3、做好施工人員進場的安全、文明施工教育工作，進行必要的崗前培訓，關 鍵特殊技術工種人員必須持證崗。2.4、施工作業(yè)前按規(guī)定必須進行三級安全技術交底。2.5、建立健全各項管理規(guī)章制度，加強對施工人員進行遵紀守法的教育。2.6、所有進場工人均登記成冊，辦理好各類必要的證件，以便于統(tǒng)一管理主要勞工力安排計劃表序號工種名稱單位數(shù)量進場時間1焊工人20根據進度計劃進場2木工人6基礎工程開始3油漆工

8、人6根據進度計劃進場4普工人20根據進度計劃進場5電工人2根據進度計劃進場6管理人員人6工程開工7材料員人2工程開工8檢驗員人2工程開工9安保員人2工程開工五、主要材料、構件用量計劃1、施工用的全部材料和構件必須采用符合合同規(guī)定和工程要求的品種及質量等 級。對于施工用的全部材料、 構件進行檢查和檢驗， 結果存在缺陷或不符合合同 要求時，要立即用書面文件通知供貨責任單位， 由責任方進行修整和調換合格產 品，經建設方、監(jiān)理方批準后方準使用。2、施工單位自行采用的材料、構件由施工單位負責驗收、運輸、保管和防護； 建設方供應的材料、 構件到場后一旦經施工方檢驗合格后， 則由施工方負責貯存 和保管。3、

9、材料和構件的搬運根據其特點選用適當?shù)倪\輸工具和運輸方法，要保證產品 不受損壞。4、材料和構件的貯存按本公司制定的產品入場、驗收、保管與發(fā)放的管理規(guī)定 執(zhí)行。要求做到產品入場手續(xù)齊全，帳物相符、臺帳清楚、產品質量證明文件齊 全并編號保管， 對于質量證明文件不全或不合格的產品不準入場。 產品入場后要 按經批準后的施工平面布置擺放整齊， 做到井然有序、 明碼掛牌； 材料和構件入 場后要經常進行檢查和維護， 確保在場產品不損傷、 不變形。 材料和構件的發(fā)放 要做到“四不”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未驗收的產品不得投入使 用。六、主要機具使用計劃1、機具設備的使用管理1.1、根據工程實際情況編制

10、所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規(guī)格、 數(shù)量、進場時間。并按計劃組織進場； 所有進場機械設備應經檢驗方可投入使用。1.2、實行定人定機使用、保養(yǎng)責任制。操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，愛護 機械設備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度，填好運轉記錄。1.3、堅持持證上崗。2、主要機具計劃表見下頁。主要機具使用計劃表序號機械或設備名稱單位數(shù)量使用階段1汽車吊臺2鋼結構吊裝階段2挖掘機臺4基礎工程階段3切割機械設備套3鋼結構加工階段4電焊機臺20鋼結構加工階段5砂輪磨光機臺2鋼結構加工階段6尖頭錘把1鋼結構加工階段7鉆孔機床臺1鋼結構加工階段第三章 施工技術方案、編制依據1、工地現(xiàn)場施工條件。2

11、、施工圖紙。3、主要施工規(guī)范鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范( GB50204-2002) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范( GB50202-2002)二、基礎施工施工工藝順序 1、放線 2、基坑開挖 3、運土 4 基坑圍護 5、臨邊防護 6、 地基處理 7、基底處理 8、墊層混凝土施工 9、放線 10、軸線驗收 11、 鋼筋綁扎 12、驗收 13、支設模板 14、驗收 15、澆筑混凝土 16、養(yǎng)護 17、 回填A 挖坑槽前期準備工作1、由甲方做好現(xiàn)場的“三通一平”及綠化物移植工作；2、收集已有地下管網位置資料， 避免對其產生破壞； 3、乙方

12、工人及機具進入工地會同甲方制訂作業(yè) 區(qū)域； 4、定位放線， 根據定位確定軸線位置用石灰劃出基坑 （槽）開挖的邊線； B 場地開挖 1 、本工程如施工現(xiàn)場交通便利、地開闊，確定以挖掘機開挖為主， 附以人工清槽。 2、土方放置及多余土方運輸。 3、如施工場地開闊 ，在基坑 開挖過程中預防塌土，開挖初 1-1.5m 標高階段放坡挖掘，防止土壁坍塌發(fā)生安 全事故。 4、開挖施工要點遵循先深后淺自上而下 ,水平分段分層進行，先挖除 填土驗明深度再下挖粉土至黏土層丈量標高，確認深度。 5、基坑（槽）竣工驗 收。C 混凝土基礎施工 1 、基礎截面形式采用臺階形，階梯高度大于 300MM 清理槽 底，然后下

13、300MM 碎石墊層料； 2、在基礎墊層上放出基礎軸線及邊線，鋼筋 工綁扎好基礎鋼筋，要將地螺栓搭接鋼筋校正位置并固定好，檢驗鋼筋。3、鋼筋檢驗合格后， 按線支立預先準備好的模板 （模板主要采用體型輕、 占地面積小 的多層板膠合板，現(xiàn)場制作、安裝。鋼管架 或 角鋼焊接支撐加固。）先將下階模 板支好，在支好上階模板，模板支立要求牢固，避免澆筑混凝土時跑漿、變形。 木模板澆水濕潤。 4、采用 C25 商品混凝土利用輸送車直接將混凝土輸送到坑 槽，由混凝土工人用鼓搗器將混凝土振搗密實，不要漏振。5、混凝土澆筑完畢后，撒水養(yǎng)護。達到一定強度后，拆模、檢驗、回填土。 6、基坑竣工清潔裸露 地面的地螺栓絲

14、口，加注機油后用塑料袋包裹，以防損壞絲口。地螺栓、護壁設 施、法蘭等預制構件需在基坑開挖前制作完畢。材料、構配件、施工機械及勞動 力均應滿足施工要求 三、鋼構制作加工廣告牌立柱將安排在場外生產車間進行生產， 為了提高工效， 因該構件是同 一尺寸，加工前先做若干個固定尺寸模板。應認真審查圖紙，這樣，能夠結合工 廠條件和施工習慣，便于采用先進技術，提高經濟效益。本工程鋼結構主體使用的方鋼角鋼為 Q235 鋼，焊接 Q235 鋼按下表選用焊 條及焊絲：焊接方法鋼號焊接材料符合標準手工焊Q235E43XXGB 5117Q345E50XXGB 5118半自動焊Q235H08AGB/T 14957-94Q

15、345H08MnAGB/T 14957-94Z由于是承重結構及抗風荷載使用鋼材， 所以鋼材制作前應有質保書。 鋼材驗收制 度是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)， 應嚴格把關， 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊 條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及銹蝕碰傷或混批的高強度螺栓。在生產車間內進行鋼結構構件制作， 其生產組織方式為流水作業(yè)生產的工藝 流程如下：放樣下料邊緣加工劃線組裝焊接矯正檢驗出廠1、放樣：核對圖紙的安裝尺寸，以 1：1 的大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺 寸。放樣時，焊接構件要按工藝要求預留焊接收縮余量。2、切割：鋼材下料采用氣割、機剪和鋸切等，切割的允許偏差應符合下列 規(guī)定：手工切割3mm 自動、半

16、自動切割2mm切割前應將鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹、 油污等清除干凈， 切割后斷口上不 得有裂紋缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的 10%，且不得大于 2mm 。 機械剪切的零件，其剪切線與號料線的允許偏差不得大于3mm，斷口處的截面上不得有裂紋缺棱，并應清除毛刺。3、焊接組裝：組裝必須按工藝要求的次序進行，連接表面及焊縫每邊 30 50mm 范圍內的鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈，當有隱蔽焊縫時，必須先預 施焊，經檢驗合格方可覆蓋。4、裝配好的構件應立即用油漆在明顯部位編號、 寫明圖號、 構件號和件數(shù)， 以便查找。焊件組裝時定位點焊所用的焊接材料型

17、號， 應與正式焊接的材料相同， 并應 由具備上崗證的工人點焊， 焊接時嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧， 在坡口 內起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑，對接和 T 形接頭的焊縫，應在 焊件的兩端配制引入和引出板， 其材質和坡口型式應與焊件相同， 焊接完畢用角 磨機切除并修磨平整，不得用錘擊落。5、鋼結構的焊接：鋼結構的焊接主要由手工焊接。焊接工藝過程：焊機預熱焊縫坡口打磨加墊引弧板施焊打磨清根焊 焊縫質量檢查焊接前準備工作，各施焊焊工必須持證上崗并且具有相應資質的焊工人員做 對應部位的焊接。組裝構件的平直度、規(guī)格尺寸應符合 GB50205-2001 規(guī)范的規(guī) 定。核對鋼板、焊條的牌號、規(guī)格

18、是否符合要求，對鋼板對接焊采用開“ V ”坡 口焊，進行對接；在進行焊接前清除表面鐵銹、毛刺及污物，對焊條進行烘焙， 將焊條的水汽烘干，防止焊接過程中焊縫氣孔的產生。如對對接焊縫施焊時， 先在對接縫兩端加上引弧板， 施焊時兩端向中間施焊， 焊縫需進行多道施焊， 故需進行多道打磨， 達到焊縫高度后， 清除焊縫周圍的焊 渣的雜物，并用焊縫量規(guī)檢測焊縫余高（對接焊縫 03mm）。手工焊焊接參數(shù)焊條牌號焊接電流（ A ）電弧電壓（ V ）焊接速度（ mm/min ）E50160 210262820226、鋼結構的施涂：鋼構中涂裝前經過手工除銹，鋼構件涂漆層在構件制作完畢組裝之前進行，施涂采用人工噴涂方

19、式，室內溫度1030為最佳涂裝溫度?，F(xiàn)場補刷溫度應控制在 538，相對濕度應小于 85%，涂刷之后在 4 小時 以內嚴防雨水淋灑，配制好的涂料不宜存放過久。a、具體涂裝操作方法如下：鋼結構構件手工除銹， 并經有關人員復檢合格后， 即可均勻地涂上已調制好 的兩道紅丹防銹漆， 若涂刷層厚度設計無明確規(guī)定時， 涂刷時每遍均要做到橫平 堅直，縱橫交錯厚度均勻一致。b、涂刷好的底層漆經檢查，均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定，并且清理 完畢，經有關人員檢查符合要求后，方可進入下一道工序，最后，應作全面的檢 查，確保做到無漏涂、欠涂或少涂，并且符合要求及施工驗收標準。7、構件發(fā)運、裝卸、運輸和堆放均不得損壞構

20、件，并防止構件變形。堆放 應放置在墊木上， 已變形的構件應予矯正， 并重新檢驗。 運送到安裝地點的順序， 應符合安裝程序，并應成套供應。四、鋼構件安裝本工程廣告牌鋼構角鋼等構件組成，結構部件容易分清楚，采用分件吊裝法吊裝鋼構件，其余小型構件采用人工加葫蘆進行安裝。（一）安裝準備1、復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高水準點。2、復驗預埋圓鋼的垂直度和定位；并對預埋圓鋼頂部標高進行測量。3、清理檢查吊裝機械及吊具。4、鋼構件安裝前必須有基礎驗收的合格資料。5、檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形，對損壞和變形的 構件應預矯正或重新加工。（二）施工順序本工程采用綜合安裝方法施工， 以廣告

21、牌一端開始向另一端推進， 由下 而上進行，每一連續(xù)廣告牌墻構件安裝完后，應具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。（三）起重吊裝安裝工作要能做到保質保量， 即安全、 又快速地順利進行， 首先取決于 吊裝機具的合理使用，所以必須從安裝件的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場的自然 條件等情況來選擇吊裝機具， 選擇合適的吊裝機械進行吊裝， 主要以起重量 （t）、 起重高度（ M ）和回經半徑（ M ）三個基本條件來確定：1、起重量為了保證吊裝安全起見， 起重機的重量必須大于吊裝構件的重量， 其中 包括綁扎索具的重量和臨時加固材料的重量。用公式表示如下： T T1 T2式中： T起重機額定重量（ t）T1吊索最重的構件重量

22、（ t）T2索具和加固材料重量（ t）2、起重高度起重機的起重高度， 必須滿足所需安裝的最高構件的吊裝高度要求。 在 施工現(xiàn)場實際安裝是以安裝件的標高為依據。 吊車起重桿吊裝構件的總高度， 必 須大于安裝件的最高標高的高度。公式表示： H h1 h2h3h4式中 H- 起重機的起重強度（ M）h1-安裝支座上表面高度（ M ）h2-安裝調整間隙，一般不小于 0.20.3Mh3-繩索綁扎吊點到構件底面距離（ M ）h4-索具高度（ M ）3、起重半徑起重半徑即吊裝回轉半徑， 起重機重臂上的吊鉤向下垂直于地面一點至吊車 中心間的距離。實際安裝現(xiàn)場，在吊裝高度較高，截面較寬的構件時，應注意起 重臂從

23、吊起途中到安裝新位，構件不能與起重臂相碰。本工程采用 30 噸汽車吊配合人工使用。（四）基礎驗收及處理為了確保安裝質量在基礎施工過程中， 由我方派專業(yè)工程師協(xié)助， 以確 保預埋件的準確位置，定出 0.000 標高，并做出軸線的控制點，并做好記錄作 為施工安裝依據。1、構件安裝前，必須取得基礎驗收合格的資料（軸線和標高） ，和基礎 驗收記錄表。 基礎可分批或一次交給， 但每批所交的合格資料， 應是一個安裝單 元的全部基礎。2、安裝前， 應根據基礎驗收資料復核各項數(shù)據， 并標注在基礎表面上。 位置、標高等的偏差符合表的規(guī)定。3、復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點。（五）鋼構件的運輸和堆放1

24、、裝卸、運輸和堆存，均不得損壞構件的防止變形。堆放應放置在墊 木上。已變形的構件應予矯正，并重新檢驗。2、鋼構件運送到安裝地點的順序，應符合安裝程序。（六）鋼柱的安裝鋼柱吊裝焊接安裝前復核預埋鋼的標高和軸線。1、測量放線 安裝前，復核預埋件的標高和軸線。2、確定吊裝機械根據現(xiàn)場實際選擇 30 噸液壓汽車吊，吊裝時，要將安裝的柱子按位置、 方向放到吊裝（起重半徑）位置。3、柱子吊裝柱子安裝屬于豎向垂直吊裝， 為使吊起的柱子保持下垂， 便于就位， 需根據 柱子的種類和高度確定綁孔點，柱子按其高度比例，綁扎點設在柱子全長 2/3 的 上方位置處。為避免吊起的柱子自由擺動， 應在鋼絲繩處加麻繩或草袋，

25、 以牽制溜繩。 吊裝前的準備工作就緒后， 首先進行試吊， 吊起一端高度為 100200mm 時應停 吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝柱子時， 可指揮吊車緩慢下降， 當距離 預埋螺桿位置 40100mm 時，調整達到準確位置，指揮吊車下降就位，并安排 人員進行加緊，當并穩(wěn)定達到安全方可摘除吊鉤。按此做法吊裝其余所有柱子。4、柱子校正柱子校正在圓鋼管柱就位焊接前完成。用進行線墜測量因柱子較高，應采用 12kg 重量的線墜。其測量方法是在柱子的適宜高 度位置； 把型鋼頭事先焊在柱子側面上 （也可用磁力吸盤） ，將線墜上線頭栓好， 量得柱子側面和線墜吊線之間距離， 如上下致則說明柱子垂直， 相反則

26、說明有誤 差。測量時，需設法穩(wěn)住線墜，其做法是將線墜放入空水桶或盛水的水桶內，注 意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測得準確。6、鋼柱安裝的允許偏差項目允 許 偏 差 （mm）柱腳中心線對定位軸線偏移5.0柱垂直度10.0彎曲矢高H/10000 15七）連梁安裝柱子焊接固定后要抓緊進行連梁安裝施工， 安裝前檢查拼裝鋼梁全長是 否符合施工圖紙尺寸要求， 核對中心線， 彎曲度等是否符合設計要求， 然而開始 安裝鋼梁龍骨：1、吊裝必須在梁架三匯交節(jié)點上。梁架起吊時離地50cm 時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。2、安裝梁架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準基座中心線與定位 軸線就位，并調整梁架垂直度并檢查立柱架

27、側向彎曲，調整好后焊牢。3、安裝焊縫的質量標準應符合設計要求和有關規(guī)定。4、安裝定位焊縫，需承受荷載者的點焊長度，不得小于設計焊縫長度 的 10%，并不小于 50mm 。（八）柱間支撐及牌面的安裝鋼架安裝就位后， 進行縱向的連接加固， 根據柱成品上所作的支撐位置進行 現(xiàn)場校核后方可進行，柱間支撐焊接連接。（九）根據設計要求， 本廣告牌工程的面板采用鍍鋅板。 鍍鋅板采用自攻 螺絲沿龍骨布設固定。五、電氣安裝（ 1）開工前，由電氣主管工程師組織工程施工管理人員熟悉圖紙，做好技術 交底，弄通理順圖紙內容， 明確工程所采用的設備和材料， 明確圖紙所提出的施 工要求，明確電氣工程和主體工程以及其它安裝工

28、程的交叉配合， 及時將圖紙中 存在的問題和疑問反饋到技術部門。 以便及早采取措施， 確保在施工過程中不破 壞建筑物的結構強度和美觀， 不與其它工程發(fā)生座標和標高上的沖突。 由技術部 門同有關設計人員編制設計變更單， 經設計單位、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位簽字后， 方可進行現(xiàn)場施工。 （2）熟悉施工及驗收規(guī)范、技術規(guī)程、質量檢驗評定標準 以及設備安裝的使用說明書、 。產品合格證、試驗記錄數(shù)據表等。本工程所需的 圖集、規(guī)范、標準及法規(guī)已配齊，基本能滿足施工使用需求。（3）機具、材料的準備 根據施工要求和施工預算，組織機具的調配和材料的采購工作，并有計 劃地組織機具和材料的進場。把好進場材料質量關，做好進

29、場材料報驗工作。第四章 保證工程的質量措施和安全 措施一、質量措施1、質量方針：建合格工程，讓用戶滿意2、質量目標：合格工程Z各工種、班組班組長、質量干事各工種、班組班組長、質量干事4、質量保證與控制體系本質量計劃編制依據：ISO9002：生產、安裝和服務的質量保證模式1）管理職責A、項目質量方針和質量目標a、項目質量方針：建優(yōu)質工程、讓用戶滿意b、項目質量目標：合格c、項目部必須將質量方針和質量目標傳達到每一個員工，并通過培訓、工 作考核、內部審核等方法，確保其貫徹實施。（1）施工前，對全體施工人員進行全面的質量意識教育和培訓。制定嚴格的質量監(jiān)督、檢查和管理的措施和體系。（2）設立質量管理小

30、組，做到每個部位、每個工序的全面質量管理。（3）進行進場施工前的質量交底，由項目管理組進行多層次質量交底，層 層落實質量責任制。（4）進場施工人員必須持有相關工種的施工上崗讓及技術合格證。（5）施工項目組及施工班組每天需進行施工質量交底和質量總結。（6）如實填寫施工質量自檢、專檢和互檢，對不合格和不符合要求之處必 須返工，直至達到優(yōu)良。（7）設立工地施工兼職質量檢查員，不定期抽查施工質量，實行前期質量 否決權。（8）工程質量的檢查表格必須由持有施工質量檢查員上崗證的檢查人員簽 字后方可生效。（9）采用技術措施及合理化建議，提高工程質量。（10）施工及管理人員必須嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工操

31、作和管理。（11）本工程的鋼結構安裝質量， 按照國家標準鋼結構工程施工及驗收規(guī) 范（GB50205-2001）執(zhí)行。（12）鋼構件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點， 以方便取用。上下重疊堆放構件時，墊木要結實，并墊在同一垂線上，防止因堆 放不當而引起構件變形。（13）鋼構件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行 全面檢查、完全符合設計要求后才能進行安裝。（14）鋼構件在運輸過程中發(fā)生的變形應予修復， 不能修復的桿件， 應該更 換。（15）鋼構件的定位軸線要精心測量， 支座放線時要用整根鋼尺寸量， 防止 因分尺丈量產生積累誤差。（16）鋼構件要嚴格按照安裝順序

32、進行， 不能任意變更， 每一根構件都進行 精心檢查。（17）安裝焊縫應按圖紙要求施焊， 主要構件的焊縫焊完后， 應打上焊工代 號，并做好書面記錄。（18）鋼結構安裝完工后， 要整理出全部質量記錄的技術資料， 作為竣工驗收的主要文件。（19）鋼結構質量控制一覽表：序號作業(yè)程序名稱質量控制內容1原材料、鋼構件檢查核對材質規(guī)格，出廠質量證明書檢查，各部尺寸的測量，構件外觀檢查，必要的理化實驗2堆存內運外觀檢查，防變形措施3支座復測水平標高線，柱軸線4墊板設置填實情況，尺寸位置，固定情況5吊裝就位預調整垂直度，水平度，位移偏差等尺寸檢查6矯正糾偏措施實施情況7實測記錄實測數(shù)據核實認證8除銹表面清潔度，

33、外觀油污等9涂裝測定干膜厚度，天氣情況，補漆處的處理等10交工驗收資料準備情況，實物質量情況（20）鋼結構制作質量 成品制作精度的檢查必須在下列情況完成后進行。a、制作過程中出現(xiàn)的損壞和變形應去除或完全矯正，達到允許偏差之內。b、必要的理化實驗、無損檢測符合標準規(guī)定。c、構件符合圖紙要求，不再進行修正。d、加強對連接部位的檢查。連接部位是質量問題的多發(fā)地帶。在制作驗收 和安裝對進入工地的構件進行復驗時應加強對連接部位的質量控制。e、所有在制作檢查和安裝前，必須確其中心線及標高基準線等標記，使其 誤差達到規(guī)范要求。、安全措施1）安全第一，預防為主2）安全生產目標：重大傷亡事故為零，無重大治安、刑

34、事案件和火災事故3）安全組織保證體系：查A、安全教育程序：班前教育、技 現(xiàn)場責任工B、安全檢查術交底 程監(jiān)督、 檢查檢查內容檢查形式參加人員考核備注施工用電定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為 和施工作業(yè)點日檢責任人日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢察日檢記錄5）現(xiàn)場安全管理制度A、整個現(xiàn)場的工作，必須嚴格遵照施工規(guī)范和施工技術安全措施規(guī)定。建 立、健全各級各部門的安全生產責任制， 責任落實到人。 各項經濟承包有明確的 安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。B、堅持新進工地隊伍的安全教育制度；項目安全員要經常檢查作業(yè)隊，各 專業(yè)分公司， 認真做好分部分項工程安全技術書

35、面交底工作， 交底人和被交底人 雙方簽字。C、大型施工設備進場檢驗，安裝和日常操作要嚴格加以控制與監(jiān)督，設備 性能不符合安全要求的一律不準使用。D、施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、 主要通道口的防護措施， 安排專人每天檢查并作好記錄。 防護設施的變動必須經 技質科與項目安全員的批準， 變動后要有相應的防護措施， 作業(yè)后完全恢復， 書 面資料由安全員保管。E、堅持項目部管理人員安全值日制度，每天夜間都安排安全員堅持夜間值 班；施工現(xiàn)場周圍的圍護設置要有專人管理。F、強化安全監(jiān)督檢查制度，并認真做好安全日記。堅持班組“三上崗，一 講評”活動的檢查考評制度：班組在班前須

36、進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄 的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動要有考核措 施。G、堅持危險點、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護制度。H、施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火、滅火設施及器材。J、做好安全工作的糾正、預防和調整工作。每周一次定期召開安全生產、文明施工例會6）現(xiàn)場施工安全（技術）措施A、保證現(xiàn)場內外交通安全的管理措施（1）工程主要出入口，設置門衛(wèi)，現(xiàn)場內的車輛進出場時，門衛(wèi)必須按照 項目部的規(guī)定，先觀察道路的車輛交通情況，車輛擁擠時，不得放行；道路上車 輛運行情況良好， 門衛(wèi)應該主動指揮出場車輛小心慢速地出場， 并對過路行人和 車輛提出警示，防止出現(xiàn)交通事故。（2）大

37、型設備進場，必須與業(yè)主及有關政府交通管理部門進行協(xié)調，統(tǒng)一 調整好進場道路，及臨近城市交通道路的關系及運轉，保證交通正常。B、構件吊裝安全技術措施（1）執(zhí)行司機崗位責任制，持證上崗，專機專人駕駛，認真填寫機械履行 卡，非機組人員不得擅自操作。 構件吊裝， 吊裝面及地面必須各派一名專職安全 指揮，項目部安全員監(jiān)督檢查。（2）吊裝所用的鋼絲繩、夾具質量使用前必須進行檢查，保證完好。吊裝 現(xiàn)場四周拉好安全警示標志，嚴禁閑雜人員進入吊裝現(xiàn)場。（3）司機在工作中如發(fā)現(xiàn)吊車有故障或其它異?，F(xiàn)象，應立即停車，必要 時會同有關專業(yè)人員查明原因，排除故障后，方能繼續(xù)工作。（4）吊機操作前，檢查作業(yè)區(qū)是否有妨礙吊

38、車安全工作的堆物、檢查軌道 是否平整，壓板螺栓及拉條螺栓是否有松動等現(xiàn)象。（5）根據天氣預報，如超過六級風，吊車不能工作，如超過九級風則需采 取加固措施。夜間施工必須具有良好的照明。（6）司機應堅守崗位職責，作業(yè)時必須集中思想，不得與他人談笑。聽從 專責指揮人員的指揮，當無專責指揮人員時，有權拒絕作業(yè)。（7）出現(xiàn)超載、起吊埋地物品、物品傾斜或拖拉等任何一種情況時，嚴禁 吊裝。（8）構件吊裝好后，未經矯正及支架固定之前不準松繩脫鉤。（9）起吊較重的構件，不可中途長時間懸吊、停止。（10）所有起重吊裝鋼絲繩， 不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物件 磨擦。D、施工用電安全技術措施（1）配電箱的電

39、纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴 水彎。（2）照明導線應用絕緣丁固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。 單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。（3）架空線應裝設橫擔和絕緣紙，其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空 線路要求，其電桿板線離地 2.5mm 以上應加絕緣子。（4）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠， 絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內應設置漏電保護器，選用合理 的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排 地排齊全。動力和照分別設置。（5）配電箱

40、的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置， 以確保專路?？?； 總開關電器與分路開關電器的額定值、 動作整定值相適應。 熔 絲應和用電設備的實際負荷相匹配。（6）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，一組2 根接地體之間間距不小于 2.5mm，入土深度不小于 2m，接地電阻應符合規(guī)定。（7）電焊機有可靠的防雨措施。一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊 全的防護罩，二次線應使用線鼻子。電焊機外殼應有良好的接地或接零保護。2、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施1）施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作原則：保障施工現(xiàn)場的安全， 保障工程周邊社區(qū)的安定， 杜絕現(xiàn)場重大火災事故和 刑事案件的發(fā)生。2）消防措施A、現(xiàn)場

41、班組建立與項目經理為第一責任人的防火領導小組和義務消防隊 員、班組防火員，消防干部持證上崗。B、層層簽訂消防責任書，把消防責任書落實天重點防火班組、重點工作崗 位。C、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期 更新，并做好書面記錄。D、氣割作業(yè)場所必須清除必燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于2m ，使用時二者的距離不得小于 5m。E、消防管理必須符合文件規(guī)范要求。F、建立滅火施救方案，自救的同時及時報警?，F(xiàn)場設置獨立電源的消防水 泵。3）安全保衛(wèi)措施A、安全保衛(wèi)堅持“預防為主、確保重點、打擊敵人”的指導思想，保證工程的安全B、執(zhí)行治安防范責任制度，層層簽訂治安責任協(xié)議書。C

42、、對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理。D、廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大群眾保衛(wèi)工程建設和遵紀 守法的自學性。E、經常開展防火、防爆、防盜為中心的安全教育，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患要 及時采取措施，防止問題產生。F、加強對外包隊伍的管理，設專人負責對外包隊伍進行法制、規(guī)章制度教 育，對參加施工的民工要進行審查、登記、造冊、領取暫住證、發(fā)工作證后方可 上崗工作。對可疑人員進行調查了解，做到心中有數(shù)、防止流竄、在逃犯等不良 人員混入外包隊伍。第五章 降低工程成本的技術措施1、加強現(xiàn)場管理，合理組織材料，構材進場，按施工組織設計規(guī)劃堆放，減少二次搬運和損耗。2、對班組實行分部、分項

43、承包。執(zhí)行限額領料、節(jié)約有獎、超耗有罰的方法。3、合理安排綜合施工進度計劃，縮短工期，減少人工、機械、材料等的費用支出。4、加強質量控制，一次驗收合格。5、施工前由核算員與預算員共同根據工程施工圖紙拿出施工圖預算，并根據預算的材料用量按工程進度合理組織，以避免施工中的浪費。第六章 環(huán)境保護措施1、環(huán)境保護總體措施本工程采取各種有效措施，增強抗干擾能力?？垢蓴_措施主要有：1）做好調研工作，掌握周邊情況的第一手詳細資料，制訂相應對策。2）針對現(xiàn)場周圍交通情況，采取“避峰填谷”式運輸計劃，并運用現(xiàn)代化 的手段，進行實時動態(tài)調度，使物資、材料的進出場運輸滿足施工所需。3）采取各種行之有效的針對性措施，

44、減少施工階段時外界的噪聲、粉塵、 光輻射等污染，將施工對外界的干擾降至最低程度。4）搞好各施工單位協(xié)調工作對本工程施工的理解和支持，形成對施工作業(yè) 較為有利的環(huán)境和導向。2、保證交通暢通的措施1）由項目經理牽頭、辦公室主任負責實施的協(xié)調對周圍交通的詳細情況進 行調查、摸底和協(xié)調。2）根據施工進度情況分階段排機械、物資、材料的進出場運輸計劃，運輸 計劃中對大宗物資原則上實行 “避峰” 措施，即一般情況下在夜間安排運輸車輛 進出場。3）運用現(xiàn)代化的管理手段和通訊手段，進行實時動態(tài)調度，使物資材料的 運輸達到合理、高效、暢通，滿足生產施工的要求。4）在工程附近設立中轉場，對各種情況暫時無法運進現(xiàn)場而

45、不能隨叫隨到 的物資材料先進入中轉場待命，然后根據施工現(xiàn)場的需要隨時調運入場。5）在運輸最大或需緊急運輸?shù)那闆r下，派專人協(xié)助交通警疏導交通。3、減少對周邊環(huán)境影響的措施為了減少外界對施工的干擾， 首先需減少施工對周邊環(huán)境的影響， 具體措施 有：1）降低施工噪音：選用環(huán)保型的低噪聲低排放施工機械， 改進施工工藝， 教育、 督促施工班組 工人在施工中做到輕提輕放， 嚴禁隨便亂扔、 亂敲工具和材料， 杜絕不必要的噪 聲產生。對某些不可避免的一些噪音， 采取設置隔音屏障的辦法雙吸收和隔阻噪 音的擴散。2）減少施工粉塵：場內地面道路每天專人清掃， 并上下午澆水兩次， 保持清潔干凈， 防止塵土 飛揚。3）

46、減少施工照明的光輻射污染： 為滿足施工場地對光照度的要求，施工現(xiàn)場需設置大功率的施工照明燈架（ 3.5KW 碘鎢燈）。但為了減少施工照明對周邊的影響，需在照明燈架上應用集 光燈罩和限制光照射角度的遮光板?，F(xiàn)場燈具面向場內，即兩個方向交錯布置，減少對場外的光照。對于需特殊光照的施工區(qū)域， 采取局部照明的辦法。 另外，對于電焊作業(yè)亦 采取設置遮光板、遮光罩的措施，限制光輻射的擴散。4、在施工過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線、管道等必須立即報業(yè)主、監(jiān)理單位及有 關部門，采取相應的保護措施，不得人為破壞。第七章 成品保護措施我公司進場后， 根據不同的施工階段， 將制定切實可行的成品保護實施細則 和成品保護方案，并

47、報業(yè)主、監(jiān)理審批認可后嚴格實施。一、建立成品保護工作的組織機構：1、項目經理為成品保護領導小組的總負責人。2、以現(xiàn)場生產經理、牽頭組織并對成品保護工作負全面責任3、工程師負責實施。4、制定成品保護資金計劃的落實。二、成品保護工作的主要內容1、成品保護責任劃分，并落實到崗，落實到人。2、制定成品保護的重點內容和成品保護的實施計劃。3、分階段制定成品保護措施方案和實施細則。4、制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、 獎罰責任制度等。三、成品保護責任及管理措施1、項目經理部根據施工組織設計和工程進展的不同階段編制成品保護方案； 以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責

48、任， 確定主要分包單位為 主要的成品保護責任單位， 明確項目經理部對各分包單位保護成品工作協(xié)調監(jiān)督 的責任。2、現(xiàn)場材料設備保護責任由我單位供應的材料、 半成品、設備進場后， 由項目經理部材料部門負責保 管，項目經理部現(xiàn)場經理和項目經理部安全保衛(wèi)部門進行協(xié)助管理， 由項目經理 部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設備，由各分包單位負責保管、使用。3、結構施工階段的成品保護責任施工人員要有保護土建項目的保護措施后方可作業(yè)， 在施工項目完成并進行 必要的成品保護后，向土建施工進行交接。對于一些關鍵工序（鋼筋、模板、混 凝土澆筑），土建施工和安裝均要設專人看護及維修。4、安裝施工階段的成品保護責任及管理

49、措施（1）安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要。在工程收尾階段，分區(qū)設置專職成品保護員，（2）上道工序與下道工序不同分包單位間的工序交接情況記錄在施工日記中。5、分包單位在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品時，分包 單位必須以書面形式上報項目經理部， 項目經理部經與其他專業(yè)分包協(xié)調后， 其 他專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。6、項目經理部制定季度、月度計劃時，要根據總控計劃進行科學合理的編 制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當?shù)姆雷o措施而造成的 互相損壞、 反復污染等現(xiàn)象的發(fā)生 （業(yè)主指定的分包計劃應納入總包控制計劃） 。7、

50、項目經理部技術部門對責任工程師進行方案交底，各責任工程師對各分 包的技術交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時， 必須對成品保護工 作進行交底。8、項目經理部對所有入場分包單位都要進行定期的成品保護意識的教育工 作，依據合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使分包單位認識到做好成品保護工作 是保證自己的產品質量從而保證分包自身的榮譽和切身的利益。四、土建成品保護主要措施1、標識管理：對重要項目（易損壞項目） ，如基坑、模版、油漆、機電設備 等通過各種標識管理提醒施工人員注意成品保護。2、測量定位：懸掛明顯標志以提示，水準引測點盡量引測到周圍老建筑物 上或圍墻上，標識明顯，不準堆放材料遮擋。3、土

51、方和護坡工程（1）在人工清土過程中，在基坑底部應保持中間余土高于兩端余土，以保 證基坑開挖過程中基坑內不積水， 尤其是土方開挖到設計標高時， 應保證基底土 壤不受浸泡，以免影響地基的承載力（2）基坑邊坡施工成型后，在基坑周遍距離基坑邊緣 1.5 米范圍內不得堆 放施工材料和施工機具， 在施工現(xiàn)場內形式的車輛， 不得在基坑邊緣行駛， 防止 邊坡被破壞。4、臨水、臨電、（1）作為臨水、臨電等使用，運進施工現(xiàn)場的成品，例如：電箱、消火栓 等應碼放在平整、 無積水 、寬敞的場地 ,不與其它材料設備等混放在一起 ,并有防 雨雪設施。（2）臨水地下水管安裝完畢，未進行回填土之前嚴禁進行踩踏。（3）臨電電箱

52、進入施工現(xiàn)場安裝完畢后，必須在電箱上設防護棚，避免電 箱和消火栓被碰撞壞，同時應注意消火栓和電箱上的油漆不被損壞。5、鋼筋工程（1）鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序施工，防止長時間漏置在空 氣中或遇雨雪對鋼筋造成腐蝕。（2）綁扎完的梁、板鋼筋，要設鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止 板的負彎矩筋被踩下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件結構。（3）澆筑砼時，應設專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。（4）鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污 污染可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。（5）鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長 度、預留洞

53、口的加固筋、構造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、 垂直度都必須實測檢查， 經質檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收， 做好隱蔽驗收 記錄，質量達到優(yōu)良水平。6、預應力鋼筋工程（1）在澆筑混凝土時，振搗棒不得長時間碰撞無粘結筋，防止鋼絞線偏離 原位或塑料皮受損傷。（2）盡量使各種管線為預應力筋讓路，在穿設預應力筋之后，盡量減少電 焊次數(shù)，以免損傷預應力筋。（3）封端保護a. 無粘結筋的錨固區(qū)，必須有嚴格的密封防護措施，嚴防水汽進入，銹蝕預 應力筋。因此， 無粘結預應力筋張拉完畢后， 應立即對無粘結預應力筋進行封端 保護。b. 用砂輪切除多余預應力筋。 無粘結預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長

54、度 應不得小于 30mm。嚴禁采用電弧燒斷；c. 將外露預應力筋涂專用防腐潤滑脂，并罩上封端塑料套；d. 用微膨脹板同標號混凝土封堵張拉端后澆部分以保護錨具， 混凝土中不得 使用含氯離子的外加劑。封堵時應注意插搗密實。7、模板工程樓板模板支設完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。8、混凝土工程 （1）混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿。（2）加強成品保護意識，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼 筋之間的握裹力。（3）交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設備必須進行檢查和辦理書 面接交手續(xù)。（4）混凝土澆筑后未達到 1.2MPa 嚴禁上人采踏或進行下道工序施工。（5）混凝土澆筑后，在沒有達到設

55、計強度之前嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。（6）混凝土澆筑后，嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板，尤其是梁、板模板。凝土澆筑后嚴格按照施工規(guī)范和技術要求進行養(yǎng)護和保溫。11、回填土工程（1）回填土施工完畢的每一層都必須防止被雨臨或者被水浸泡。（2）當回填土施工的過程中如遇到雨天，應將已經回填的部分進行覆蓋。五、安裝工程成品保護措施1、成品保護的主要項目結合本工程實際情況，主體鋼梁、鋼柱、電氣設備（金鹵燈、電纜）等要重 點采取措施防盜、防破壞、防污染。2、成品保護措施通則 制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰 制。（1）項目經理部總工對責任工程師進行方案交底，各責任工程師對各分包 的技術交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時， 必須對成品保護作交 底。（2）上道工序與下道工序與其它專業(yè)分包商的