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文檔簡介

1、球團工藝技術操作規(guī)程 第一章 天車工操作規(guī)程1、開機前的準備工作檢查各安全、照明裝置和各種開關、按鈕是否正常完好。檢查大小車及機架聯(lián)接螺絲,各部電機、減速機軸承座的固定螺絲是否齊全緊固。檢查大小傳動軸、搭架是否有變形現(xiàn)象,各主要焊接部位有無開焊現(xiàn)象。檢查鋼絲繩與導向輪、大小車行走輪的磨損情況。檢查各制動器的抱閘、彈簧、線圈有無磨損和松動等異常情況。檢查抓斗中心軸有無竄動,回轉(zhuǎn)部分有無物料堵塞現(xiàn)象,耳子、襯套有無開裂現(xiàn)象。檢查各部位軸承、減速機潤滑是否良好。檢查各配件箱、盤接頭螺絲是否松動、電源線路是否完好,各接觸是否嚴密,大小車滑線支架是否完好。2、開機操作確認上述檢查內(nèi)容正常后,方可進行開機

2、操作。旋轉(zhuǎn)大小車鼓型控制器,開動大小車,將抓斗對準取料的料堆,操作主控制器,使抓斗和卷揚機鋼絲繩松馳,將抓斗準確的落在料堆上。繼續(xù)緩慢放松鋼絲繩,同時提升抓斗鋼絲繩,使抓斗閉合將料抓滿。操作主令控制器,使抓斗與卷揚機鋼絲繩同時提升到一定高度位置時停止。分別旋轉(zhuǎn)大車和小車凸輪控制器,將大車和小車移至同類物料的礦槽正上方位置,并操縱主令控制器,使抓斗鋼絲繩松馳,抓斗張開,物料放入礦槽。物料放凈后,開動大小車到達取料地點,按照以上程序進行第二次作業(yè)。當作業(yè)結束后,將天車開至指定的停車位置,并使抓斗處于待料的張開狀態(tài),落地放松,分別旋轉(zhuǎn)大車和小車凸輪控制器、主令控制器至零位,切斷送電開關和總開關,使天

3、車安全停車。3、崗位操作技術要求在操作過程中,應注意抓斗下禁止站人,并離設備有一定的安全距離。 為保證配料圓盤的給料穩(wěn)定,天車工必須聽從配料工的安排,做到及時抓料,并保證料倉內(nèi)的料位不低于1/3,料面不得高于下料倉篦子,以便配料流量均勻。往料倉上料時,要注意觀察原料水份情況,水份過大或過小時要進行倒料作業(yè),嚴禁直接入倉。放料入倉時,抓斗應稍偏于料倉中心線,并保證抓斗張開時,抓斗離倉上沿垂直高度達500mm以上,嚴禁抓斗停放在下料倉蓖板上。在抓料時,抓斗保持抓滿、閉緊,不撒料,四根鋼絲繩要求受力均勻,抓斗張開放料時,保證放完放凈,否則不得進入第二次作業(yè)。、按配料要求將各種原料抓入相應的礦倉,嚴禁

4、錯抓、亂抓,造成混料。 、清理出的雜物不得入倉,池,必須集中堆放并清理。球團工藝技術操作規(guī)程 第二章 配料工操作規(guī)程1、開機前的準備工作檢查各圓盤給料機、配料皮帶稱、螺旋配料稱等設備及各操作箱和各安全裝置是否完好。檢查1#、2#皮帶的磨損情況和接口連接情況,皮帶上、下托輪是否良好、齊全,排除皮帶周圍非崗位操作人員和障礙物。2、確認以上各項檢查內(nèi)容正常無誤,接到布料配料通知后,確認干燥崗位和混合礦倉崗位已經(jīng)開機后,方可進行開機操作。3、計算機和現(xiàn)場配料打開計算機電源,啟動計算機,計算機自動進入配料系統(tǒng)主畫面。根據(jù)主畫面提供各鍵的使用說明進行配比,設定流量和配料比等。當儀表、微機出現(xiàn)故障不能自動配

5、料時,可采用手動調(diào)節(jié)變頻器來控制圓盤和螺旋配料稱的轉(zhuǎn)速,方法如下:a.將現(xiàn)場控制箱的“手動自動”開關打到“手動”位置。b.調(diào)節(jié)控制箱的旋鈕,觀察頻率表,達到所需流量。c.通過跑盤的方法校正調(diào)節(jié)流量,達到準確配料。4、崗位操作技術要求嚴格執(zhí)行配料通知,不得擅自更改原配料比。密切注意各種原料的配比量,發(fā)現(xiàn)缺料、堵料等異常情況,應及時用同類原料補足,并及時查明原因,通知有關人員進行處理。每小時人工跑盤稱量一次,并和計算機配料進行對比,以確保配料的準確性。要求膨潤土的誤差0.05kg/m,精粉800以上,才能直接送煤氣和助燃風進行點火。若燃燒室溫度低于800,不能直接點火時,用明火進行點火。在燒嘴窺視

6、孔處捅入點燃的油布,稍開煤氣閘閥,待煤氣點著后,稍開助燃風閘閥,然后逐步調(diào)整煤氣與助燃風配比至合適。關助燃風放散或加助燃風時,注意觀察燒嘴防止火被助燃風吹滅。6、?;鸩僮魇紫龋勺鳂I(yè)長與煤壓站聯(lián)系,準備停煤氣。對冷風、煤氣、助燃風進行降壓再依次打開冷風放散、煤氣放散和助燃風放散,關閉燒嘴上煤氣閘閥和助燃風閘閥,關閉煤氣總管和支管上電動調(diào)節(jié)閥。通知煤氣加壓站進行停煤氣操作。第十一章 煤氣加壓操作規(guī)程1、引常壓煤氣操作接到主控通知后,操作人員在設備正常,儀表準確的條件下引高爐煤氣。打開加壓機進口的眼鏡閥,打開煤氣總管上電動調(diào)節(jié)閥,打開煤氣總管上手動蝶閥,引煤氣。引煤氣完畢后,向主控匯報,并做好記錄

7、。2、引高壓煤氣操作接到主控通知后,在煤氣壓力穩(wěn)定在4kpa以上時,才能引高壓煤氣。在引常壓煤氣操作結束,放散煤氣15分鐘后,關小煤氣總管上的手動蝶閥(10%)。啟動加壓風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開煤氣總管上手動蝶閥,至合適位置。引高壓煤氣結束后,向主控匯報并做好記錄。3、減停煤氣操作減高壓煤氣操作接到看火工通知后,操作人員適當關小煤氣總管上的手動蝶閥,降低壓力。 停常壓煤氣操作接到工長或看火工通知后,先關閉煤氣總管上手動閘閥,再關閉煤氣總管上電動調(diào)節(jié)閥。操作完畢后,向主控匯報,并做好記錄。停高壓煤氣操作a.接到主控通知后,先關閉煤氣總管上的手動蝶閥。b.停煤氣加壓機。c.關閉煤氣總管上的

8、電動調(diào)節(jié)閥。d.操作完畢后,向主控匯報,并做好記錄。4、崗位操作技術要求.煤氣壓力必須穩(wěn)定在4kpa以上時,方可送高壓煤氣。.在煤氣加壓機啟動和運行過程中,要注意加壓機電流和聲音的變化,有異?,F(xiàn)象,及時查明原因,并進行處理。 正常生產(chǎn)時煤壓機電流不得超過16A。 球團工藝技術操作規(guī)程 第十二章 助燃風機、冷風機操作規(guī)程1、開機準備檢查電機、風機所有螺栓有無松動。檢查進風閥門是否關閉。檢查油箱油位是否正常。檢查冷卻水閥門是否打開,要求冷卻水暢通,無泄漏現(xiàn)象,正常水壓為0.2Mpa左右。檢查電流、電壓表是否完好。對風機進行盤車,應無磨刮等異?,F(xiàn)象。2、開機油位正常時可以啟動風機。操作臺上允許啟動指

9、示燈亮,按“啟動”按鈕,啟動風機。啟動過程中,需仔細聽風機內(nèi)部聲響,并特別注意軸承、密封等工作情況。風機啟動正常后,運行指示燈亮,注意觀察電流表指示是否正常。接到主控送風通知后,逐步打開進風調(diào)節(jié)閥,向豎爐送風,注意冷風機電流不得超過41A,助燃風機電流不得超過16.2 A。3、停機停機時,首先逐步關閉進風調(diào)節(jié)閥。按下“停止”按鈕,停運指示燈亮,運行指示燈滅,風機停止運行。停機后盤車檢查。4、運行過程中碰到如下情況時應停機處理軸承溫度超過65、冷風機電流40A,助燃風機電流15.5 A不能降低,風機或電機強烈振動或機殼內(nèi)有碰撞、研磨聲。軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時。風機或電機振動大,必須停機處理時。球

10、團工藝技術操作規(guī)程 第十三章 水泵房操作規(guī)程1開機前的準備工作檢查各電機、水泵的接地螺栓是否緊固。檢查水泵及閥門是否完好。2、開停泵操作先關閉出水閥門,開啟放水嘴。按操作箱啟動按鈕,啟動水泵。待泵內(nèi)空氣排完,關閉放水嘴,打開出水閥門。水泵啟動2-3分鐘后,觀察壓力表顯示不小于0.4Mpa,則水泵運行正常,緩慢開啟出水閥門,即可送水。如水泵不上水,應停泵重復一遍開泵操作,直到上水為止。接到主控停泵命令后,關閉進水閥門,按下停機按鈕。 3、軟水處理崗位技術要求 進行水處理前要觀察自來水壓力,使其保持在0.4Mpa0.6 Mpa。鹽水表面不得有雜物。鹽水濃度保持在812進行水處理時注意觀察設備吸鹽速

11、度是否正常。不正常時通知相關責任人及時處理。.處理后的軟水硬度不得大于0.03mmol/l。球團工藝技術操作規(guī)程 第十四章 汽化冷卻操作規(guī)程1、開機前的準備工作檢查各排污閥是否處于正常狀態(tài)。檢查安全閥工作是否可靠。2、系統(tǒng)的啟動操作開啟軟水泵,當汽包水位達到正常液位,關閉軟水泵停止加水。隨時觀察汽包壓力,汽包壓力保持在0.25Mpa以內(nèi)不再上升。3、系統(tǒng)的運行操作觀察水位,不允許超過最高或最低水位。經(jīng)常檢查安全閥。(可手動)檢查排污閥是否關閉嚴密,正常情況下,每班排污不少于三次。4、系統(tǒng)停機操作系統(tǒng)正常運行,保持正常水位。5、崗位操作技術要求熟悉掌握崗位所屬水、汽包管路,并了解其工作原理。保證

12、汽包壓力,水位在正常工作范圍之內(nèi),崗位所屬閥門、管路、儀表維護完好,運行正常。液位計持續(xù)180mm280mm,若發(fā)現(xiàn)液位波動大時崗位人員應及時查明原因進行處理。球團工藝技術操作規(guī)程 第十五章 引風機操作規(guī)程1、開機前的準備工作、檢查電機、風機所有螺栓有無松動。、檢查進風閥門是否關閉。、檢查電流、電壓表是否完好。、對風機進行盤車,應無磨刮等異?,F(xiàn)象。、檢查引風機冷卻水是否正常。2、開機、允許啟動指示燈亮,按風機啟動按鈕。、接到主控送風通知后,緩慢打開進風調(diào)節(jié)閥,至合適位置,注意電流不得超過25A。3、停機操作、關閉進風閥門。、按下“停止”按鈕,停運指示燈亮,運行指示燈滅,風機停止運行。、注意觀察

13、停機慣性時間,停機后盤車檢查。4、運行過程中碰到如下情況時應停機處理、軸承溫度超過65,電流超過25A且不能降低,風機或電機強烈振動或機殼內(nèi)有碰撞研磨聲。、軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時。、引風機冷卻水停水短時間不能恢復時,應停機處理。第十六章 二期冷風機操作規(guī)程1、開機準備檢查電機、風機所有螺栓有無松動。檢查進風閥門是否關閉。檢查油箱油位是否正常。檢查冷卻水閥門是否打開,要求冷卻水暢通,無泄漏現(xiàn)象,正常水壓為0.3Mpa左右。檢查電流、電壓表是否完好。對風機進行盤車,應無磨刮等異?,F(xiàn)象。2、開機油溫符合要求后,啟動油泵電機。(冬季啟動冷風機應該提前開啟加熱器對油箱加熱)油壓符合要求后(0.2Mpa)

14、,可以啟動風機。操作臺上允許啟動指示燈亮,按“啟動”按鈕,啟動風機。啟動過程中,需仔細聽風機內(nèi)部聲響,并特別注意軸承、密封等工作情況。風機啟動正常后,運行指示燈亮,注意觀察電流表指示是否正常。接到主控送風通知后,逐步打開進風調(diào)節(jié)閥,向豎爐送風,注意電流不得超過65A。3、停機停機時,首先逐步關閉進風調(diào)節(jié)閥。按下“停止”按鈕,停運指示燈亮,運行指示燈滅,風機停止運行。風機停機20分鐘后,停電動油泵。停機后盤車檢查。4、運行過程中碰到如下情況時應停機處理軸承溫度超過65、電流超過60A且不能降低,風機或電機強烈振動或機殼內(nèi)有碰撞、研磨聲。油泵停止工作,油壓低報警,但風機不自動跳閘時。軸承或密封處出

15、現(xiàn)煙狀時。風機或電機振動大,必須停機處理時。第十七章 二期引風機操作規(guī)程1、開機前的準備工作、檢查電機、風機所有螺栓有無松動。、檢查進風閥門是否關閉。、檢查電流、電壓表是否完好。、對風機進行盤車,應無磨刮等異?,F(xiàn)象。、檢查引風機冷卻水是否正常。2、開機、允許啟動指示燈亮,按風機啟動按鈕。、接到主控送風通知后,緩慢打開進風調(diào)節(jié)閥,至合適位置,注意電流不得超過25A。3、停機操作、關閉進風閥門。、按下“停止”按鈕,停運指示燈亮,運行指示燈滅,風機停止運行。、注意觀察停機慣性時間,停機后盤車檢查。4、運行過程中碰到如下情況時應停機處理、軸承溫度超過65,電流超過25A且不能降低,風機或電機強烈振動或

16、機殼內(nèi)有碰撞研磨聲。、軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時。、引風機冷卻水停水短時間不能恢復時,應停機處理。第十八章 電除塵操作規(guī)程1、開機前的檢查與準備設備各部位是否處于良好狀態(tài),各運轉(zhuǎn)部位的潤滑油是否已加好。 設備各旋轉(zhuǎn)部位是否輕快、靈活、運轉(zhuǎn)正常。各保溫箱檢查門及人孔密封是否良好。各絕緣子、絕緣瓷轉(zhuǎn)軸、瓷柱、瓷板、瓷套筒等絕緣件均應完好干凈。確認電場及運轉(zhuǎn)設備周圍區(qū)域有無人或雜物。各電氣控制設備接線正確、動作正常、完好,處于可用狀態(tài)。模擬顯示屏操作鍵盤上各按鍵開關處于未壓下狀態(tài)。檢查電源網(wǎng)絡和電器設備是否處于準備接通狀態(tài),調(diào)整旋鈕處于零位。風機風門處于關閉狀態(tài)。與主控取得聯(lián)系,提前將各保溫箱加熱器電源打開,向保溫箱送電60分鐘以上,使其溫度上升至60以上。2、開機操作接到主控開機指令后,將各電場的電源開關全部打到閉合位置。依次將各電場“振打控制”開關撥向“自動”位置。依次將各電場“排灰控制”開關撥向“自動”位置。依次按下各電場低壓控制柜上的“運行/停止”按鈕,打開高壓電源,啟動電除塵器。待除塵器風機運行正常后,再緩慢開啟風道閘門調(diào)整至合適位置(本崗位不管轄風機的無此操作)。正常后及時匯報主控,做好開機

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