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文檔簡介
1、全自動鎖螺絲機可行性分析告當今社會物價橫飛,人工成本劇增,令無數(shù)勞動密集型產(chǎn)業(yè)被迫面臨破產(chǎn)和搬遷偏遠地方的命運。原材料成本上漲、人工成本上漲、招工難也是導致企業(yè)倒閉的原因。曾經(jīng)郝郝聲威的合俊,一個 6000 多人的玩具廠,在一夜之間轟然倒閉。其實,塑膠廠因這樣的原因造成倒閉的,“合俊”并非首家。在玩具、電子、塑膠、通訊設備、小家電、家具等傳統(tǒng)勞動力密集型企業(yè),裝配工序中打螺絲一直是一只手使用電批或風批,另一只手抓螺絲并對準批嘴鎖螺絲。在一只手做“抓取、移動、等待、對準”這些打螺絲必需的動作時,其所耗費的時間占打螺絲所需時間的三分之一或是更多,特別是針對材料為不銹鋼或是銅等磁鐵不能吸附的螺絲時,
2、其所耗時需要更多,而每條生產(chǎn)線上打螺絲的工位又非常之多。因此,長期以來,如何提高鎖螺絲的速度,是擺在基層管理人員面前一個非常棘手的問題,同時這也是如何實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化的一個重要問題。一、生產(chǎn)現(xiàn)狀在現(xiàn)有各生產(chǎn)廠家中, 針對打螺絲工位提高產(chǎn)線產(chǎn)能最常用的方法就是: 在有限提升工人的熟練程度后,增加人手。而人手的增加,將伴隨著直接生產(chǎn)成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水電、稅金、保險的增加。為此,使用一種能節(jié)約人手,提高生產(chǎn)線產(chǎn)能的自動鎖螺絲機是一種必然。二、改善內(nèi)容將手動取螺絲改為自動鎖螺絲機供應螺絲。三、作業(yè)分析在實際生產(chǎn)中或排拉時, 通常會有這樣的問題出現(xiàn), 即一個工序安排一個工位時,其所
3、需工時會超過生產(chǎn)線CT,而安排兩個工位時,又會造成人員工時的浪費。為平衡生產(chǎn)線CT,通常的做法是再增加一個相同的工位,此現(xiàn)象又以螺絲緊固為最多見。1、以手動取螺絲鎖螺絲(兩粒)為例,運用MOD 方法對所耗工時進行分析:NO動作描述(左手)表達式MOD表達式動作描述(右手)1等待BD11M4G1M4P2取半成品放入夾具內(nèi)2取螺絲對準電批嘴M2G3M2P512M3G1M3抓電批至胸前3取螺絲M211M3P5UT : 1.25電批對準孔位上螺絲秒 M34將螺絲對準電批嘴M1G3M2P511BD等待5等待BD11M3P5UT : 1.25電批對準孔位上螺絲秒 M3PO6等待BD5M3M2GO移動7等待
4、BD4G1M3PO取成品放皮帶拉上總模特數(shù)65UT2.5 秒CT=10.885 秒/PC2、以自動鎖螺絲機供應螺絲鎖螺絲(兩粒)為例,運用MOD 方法對所耗工時進行分析:NO動作描述(左手)表達式MOD表達式動作描述(右手)1取產(chǎn)品放入夾具內(nèi)M4G1M4P211H持住電批2持住產(chǎn)品HM3P2M3對準并鎖螺絲8UT=13持住產(chǎn)品HM3M2P2M3對準第二個孔位鎖螺絲10UT=14持住H5M2M4收回電批握準復位5放成品于拉上M2M3P15BD等待總模特數(shù)39UT2 秒CT=7.03 秒/PC3、運用 MOD 方法,分析手動取螺絲與自動鎖螺絲機供應螺絲,其所耗時間對照如下表:項目打 N 粒螺絲耗用
5、時間(秒)打 2粒螺絲打 3粒螺絲打4粒螺絲打6粒螺絲打8粒螺絲打 10 粒螺絲手動供應螺絲10.88515.10219.31927.75336.18744.621螺絲機供應螺絲7.079.3611.6516.2320.8125.39兩種方法時間差3.8155.7427.69911.52315.37719.2314、 通過 MOD 法的作業(yè)分析可知,采用自動鎖螺絲機供應螺絲的新作業(yè)方法后,減少了“手移動、抓取螺絲、移動、對準”等無用功動作,工序作業(yè)周期可以大大縮短,以前安排多名作業(yè)人員的工位可以縮減,甚至只用一名作業(yè)人員即可完成。如:假設CT為 15 秒時,鎖 4 粒面殼螺絲時需安排 2 人才
6、能完成,而使用自動鎖螺絲機供應螺絲時只需 1 人即可完成。又假設 CT 為 20 秒時,鎖 6 粒螺絲時需安排 2 人才能完成,而使用自動鎖螺絲機供應螺絲時只需 1 人就可完成, 因為它僅需用時 16.23 秒!使用自動鎖螺絲還可以縮短制程路線,減少了人員的管理成本。四、回報6 個月回收投資成本,自動鎖螺絲機單價13800 元/臺工人月工資平均2000 元,水電費:20 元 住宿費:50 元 生活費:400 元 保險:80 元 管理費: 30 元 每個工人每月需 2580 元。即 2580*6=15480 元 13800 元且自動螺絲機的使用壽命為 5 年,投資 13800 元,為您省掉 10 萬元!五、總結(jié)新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤主義為推動的企業(yè)改革的原動力, 在當今屬自由競爭市場的環(huán)境下,要達到目標利潤就必須努力來達到目標成本。工廠要降低成本,必須從企業(yè)內(nèi)部可掌控的部分,如:人工、設備及管理成本來作為改善的對象。從以上分析可知,由手動
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