內外墻面抹灰技術交底(二)

1、1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-20012、施工準備2.1 材料及主要機具2.1.1 水泥：325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或 復 試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，應按試驗結果使用。2.1.2 砂子：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩 子。不得含有草根、土塊等雜物。2.1.3 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mmx 3mm 的篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時間，常溫下一般不少于15d ;用于罩面 時， 不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有

2、未熟化的顆粒和其他雜質。2.1.4 108 膠等。2.1.5 主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、 鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m靠尺板、托線板、方尺等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 必須經過有關部門進行結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰工2.2.2程。并彈好50cm水平線。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙 應用1 ： 3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。2.2.3 瓷破地面留口 15cm （指建筑地面標高上留15c

3、m）2.2.4 衛(wèi)生間之外的門洞（含防火門）、啞口不留口，一次施工完成.及用125水泥砂漿抹口 .由于該處抹灰面不含灰膏，若和相連墻體一同施工，可不加鋼 絲網片；若二次施工（相差時間間隔3小時以上為二次施工）門口留10 cm, 45 度角灰口，內放鋼絲，壓入10 cm,外露10 cm.2.2.5 窗口留口可先做窗臺壓頂混凝土 .窗臺高度及窗、門上口為同一水平高度.2.2.6 窗口、砌體于混凝土墻相連處設鋼絲網片.2.2.7 管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用1 ： 3水泥砂漿堵塞密實；消防箱背面設鋼絲網留45度角斜口 10cm,安裝線槽提前潤濕后干硬灰塞 口，壓實.要求壓實后突出砌體

4、5 nlm，兩側切齊.該處鋪網進行抹灰.2.2.8 根據室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。2.2.9 應將混凝土墻等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用1 ： 3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先清除掉。2.2.10 抹灰高度至吊頂2.2.11 抹灰前用苕帚將頂、墻清掃干凈。2.2.12 抹灰前墻應澆水濕透甩漿拉毛，抹灰時再用苕帚淋水或噴水濕潤。3、操作工藝3.1 工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、基層處理一甩漿一貼灰餅一墻面沖筋（設置標筋）一抹底灰f抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包 括 水泥踢腳板、墻裙等

5、）f抹墻面罩面灰T養(yǎng)護3.2 內墻面抹混合砂漿、抹灰卓面。3.2.1 基層處理：清除墻面的污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，澆水濕潤。3.2.2 甩漿攙108膠.注重甩漿效果，否則會形成隔離層.3.2.3 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據基層表面平整、垂直情況，經檢查 后確定抹灰層厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線 墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據。 灰餅宜用1： 3水泥砂漿做成3cm見方形狀，水平距離約為1.21.5m左右。3.2.4 墻面沖筋（設置標筋）：根據灰餅用與抹灰層相同的1： 3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據房間的高度

6、或寬度來決定，筋寬約為3cm左右。3.2.5 抹底灰：沖筋結束2天后抹底灰，分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮 找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰 擠齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線檢查墻面的垂直與平整情況抹灰后及時 清理散落在地上的砂漿.3.2.6 抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆 水濕潤）.薄薄刮一遍；隨即抹平。按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后 用鋼抹子壓一遍，最后用抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框 等清刷干凈。3.2.7 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。4、質量標準允許偏差（mm）項次 項

7、目檢驗方法高級抹灰1立面垂直度32m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正3用直角檢測尺檢查3分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4、成品保護4.1 抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或木板 保護。4.2 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。4.3 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。4.4

8、要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。4.5 抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。4.6 要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。5、應注意的質量問題5.1 陰陽角:陰角處抹好后要比大墻面底1-2 mm,上下垂直.陰角抹好后上 下垂直方正，成90度角.為了刮膩子時好找陽角.5.2 抹灰墻面下踢腳線上抹灰高度要一致，踢腳上口墻面水平向平直踢腳板貼好和墻面一致，包括吊頂處墻面上口.5.3 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：5.3.1 門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚

9、松動，經開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。5.3.2 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很 快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天 澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到810mm即為符合要求。5.3.3 基層偏差較在，一次抹灰層過厚、干縮較大產生裂縫。應分層趕平，每遍厚度宜為79mm。5.3.4 配制的砂漿和原材料質量不符合要求，或使用不當，應根據不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。5.4 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：5.4.1 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太

10、緊，灰漿沒有收水，故壓光后產生起泡現(xiàn)象，其中基層混凝土頂板和墻面較為常見。5.5 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖 筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。實用標準文檔5.6 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5.7 踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不 方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上 口趕平、壓光。5.8 暖氣槽兩側上下窗口墻垛抹灰不通順：應按規(guī)范吊直找方。5.9 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套

11、管，管后抹 灰準備專用工具（長抹子），工作細致即能克服。5.10 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。6、質量記錄6.1 水泥的出廠證明和試驗報告。6.2 砂子應該有材質證明及含泥量的控制。6.3 磨細生石灰粉出廠合格證。6.4 建筑膠產品合格證。6.5 質量檢驗評定記錄。7、安全措施7.1 建立安全保證體系和安全檢查監(jiān)督機構，嚴格執(zhí)行安全生產責任制，保證安全措施的落實。7.2 隊伍進場及時進行安全教育，確保安全生產。7.3 抹灰操作架應平穩(wěn)、可靠。7.4 施工用電線路架設及使用符合施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)程要求和規(guī)7.5 施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，充分利用“三寶”的作用，防止事 故的發(fā)生。7.6 夜間施工作業(yè)有足夠的照明，電壓不超過36V。7.7 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高 度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和檔 腳板后方可抹灰。7.8 因本工程墻體較高，高空作業(yè)必須按要求帶好安全帶。7.9 腳手架站腳的高度，應低于已砌體的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。7.10 不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走通道，嚴禁踏上窗臺出入。7.11 兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。7.12 用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑