某工業(yè)區(qū)廠房施工組織設計

1、第一章 工程概況第一節(jié) 工程設計該工程為*標準廠房地塊綜合樓，由*建筑設計有限公司設計，*監(jiān)理有限公司監(jiān)理，*長質量監(jiān)督站質檢。一、 建筑設計該標段主要工程為綜合樓（一）、綜合樓（二）、綜合樓（三）、綜合樓（四）、綜合樓（五），建筑面積約 。建筑設計耐久年限為 年，屋面防水等級為 級，建筑工程等級為 級，耐火等級為 級，建筑結構安全等級為 級，不考慮抗震。具體建筑情況詳見建筑設計總說明。二、 結構設計該工程中，綜合樓基礎采用獨立樁基礎，采用現澆框架結構；現澆樓面梁板。具體結構情況詳見結構總說明。第二節(jié) 工程地質及施工環(huán)境等一、 工程地質：依據義烏市經緯勘察工程有限公司提供的地質勘察報告，該工程

2、的地質情況詳見功臣地質報告。第二章 工程目標第一節(jié) 工程目標一、 質量目標該工程質量目標確?！半p龍杯”。二、 工期目標該工程總工期為80天，并保證于2003年9月30前開工，2003年12月19日前竣工。三、 安全生產、文明施工、環(huán)境保護該工程安全生產、文明施工，臨時搭建有序，材料機具設備堆放整齊，環(huán)境保護做到無污染排放、合理分類、綜合回收利用，消防設備齊備，并在建設該工程時應特別注意周邊的環(huán)境和本工程的地質地貌，服從建設單位的監(jiān)督和管理。第二節(jié) 目 標 分 解一 質量目標為確保該工程的目標實現，在質量方面按基礎分部、主體結構分部、建筑裝飾分部、建筑屋面、建筑給排水、建筑電氣等六個部分進行目標

3、分解，分解如下：基 礎 部 分無支模土方土方開挖土方回填混凝土基礎模 板鋼 筋砼主 體 結 構砼 結 構模 板鋼 筋砼砌 體 結 構填充墻砌體建筑裝飾裝修地 面整體面層板塊面層抹 灰一般抹灰門 窗鋁合金門窗安裝飾 面飾面板安裝。飾面轉粘貼涂 料水性涂料涂飾細 部門窗套制作與安裝等建 筑 屋 面卷材防水屋面保溫層找平層卷材防水層細部構造建筑給水、排水給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝消火栓系統(tǒng)安裝排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝雨水管道及配件安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝配件安裝排水管道安裝室外排水管網排水管道安裝排水管溝及其他建 筑 電 氣電氣照明安裝配電柜安裝照明配電箱(盤) 安裝電線電纜導管及線路敷設接地

4、裝置安裝防雷接地安裝接地裝置安裝干線敷設二、工期目標分解依據施工網絡計劃，綜合分解勞動力。按照施工分項工程以天為單位分解，另外與項目班簽訂工期責任書，按日歷天考核。二、 安全生產、文明施工、環(huán)境保護目標分解安全生產、文明施工以進度為指針，根據現場的實際情況，按照施工用電，“三保四口”防護，腳手架的搭設，機械設備的管理使用，施工平面的綜合布置，施工現場人員的安全防護，設備的使用情況，以及工作面的實際情況來進行分解，以班組為單位進行考評，責任到每個員工。環(huán)境保護以作業(yè)環(huán)境，周邊環(huán)境，水、聲、粉塵，材料的回收分類為基本分項進行分解。第三章 項目組織機構依據建設工程項目管理規(guī)范的要求，設立項目經理部，

5、由項目經理作為企業(yè)法人的全權代表處置該工程的所有授權事項。第一節(jié) 項目經理一、 項目經理簡介（詳見項目經理簡介）二、 項目經理的責任項目經理代表企業(yè)實施該工程施工項目管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法權益。履行“項目管理目標責任書”規(guī)定的任務，對進入現場的生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，建立質量管理體系和安全管理體系，并組織實施在授權范圍內負責與各協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調，解決項目中的問題。第二節(jié) 組織結構一、組織構圖（后附）二、項目經理部的運行在該工程施工過程中，項目經理部成員學習項目的規(guī)章制度，檢查執(zhí)行情況和效果，并根據反饋

6、信息改進管理。同時項目經理按月對管理人員的崗位責任制進行檢查、考核和獎懲，對作業(yè)隊伍和分包人實行合同管理，并加強控制和協(xié)調。第四章 項目進度控制該項目進度控制以實現合同約定的竣工日期為最終目標。一、 施工進度計劃（見后附網絡計劃）二、 施工進度計劃的實施該工程中標后,立即組織編制月旬施工進度計劃,分解總的網絡計劃，同時與所有的施工班組逐級落實，以施工任務書的形式由班組實施。在施工過程中，及時跟蹤計劃的實施，當發(fā)現計劃受到干擾時，應及時采取調度措施，并同步實行圖上作業(yè)，跟蹤記載每個施工過程的開始日期，完成日期，完成數量，施工現場發(fā)生的干擾因素對策等。三、 施工進度計劃的檢查與調整依據跟蹤記錄，對

7、施工進度計劃進行檢查。檢查采用日檢表和同檢查相結合的方式進行，檢查內容為：完成的工程量，人員機械數量及生產效率，進度偏差情況，管理情況，影響進度的特殊原因及分析。完成檢查后，及時向監(jiān)理、分公司提供月報。該工程的網絡計劃，原則上不予調整，除不可抗拒以外。第五章 項目質量控制項目質量控制按照2000版GB/T19000族標準和企業(yè)質量管理體系的要求,堅持“質量第一 預防為主”的方針和“計劃 實施 整改 提高”循環(huán)工作的方法，不斷改進過程控制，實行樣板先行制，從人、機、料、環(huán)、法五個方面要素控制來確保該工程的質量。第一節(jié) 施工準備階段的質量控制一、熟悉圖紙1. 由項目技術負責人組織圖紙交底，對本工程

8、的施工特點、難點進行分析。分析材料用量，確定月旬材料進場計劃，材料的質量要求，材料檢測計劃等。2. 對照強制性條文，驗證圖紙的有效性，有違背的地方立即與設計單位聯(lián)系，進行更改。二、組建項目管理體系防水班組質檢員泥工組木工組水電安裝組鋼筋工組試驗員裝飾組材料員技術負責人項目經理該工程中標后，立即按照以下體系組建質量管理小組，并簽訂質量責任制。1. 質量管理小組： 三、物資采購中標后，立即從合格分供方的名單中選擇物資供應方，并與之簽定供貨協(xié)議，明確供貨進場方式、進場時間、材質要求等。四、施工現場準備為確保該工程的質量，首先要對堆放場地進行處理，確保成品、半成品在堆放期間的質量。如按施工現場平面布置

9、圖的要求，對砂、石料堆放場地進行硬化，水泥倉庫的防潮處理等。五、檢測器具的準備在該工程中標后，對所擬使用到該工程的磅秤、水平儀、經緯儀、50米卷尺等強制性檢驗的器具，到義烏市質量技術監(jiān)督局進行檢測校正。對自用的坍落度筒，試模，5米卷尺，砼攪拌機的上水量進行自檢，完成后做好自檢記錄。六、人員的教育培訓和管理所有施工人員除嚴格按要求進行上崗前的教育外，還分工種進行專項教育，除重點講解施工要點、難點外，還應對產品保護、材料的使用性能，作進一步的學習教育，以合理使用各種材料。在該工程開工前， 做好現場人員的管理工作，保證生活作息時間，以良好的精神狀態(tài)來保證工作質量，從而有效提高工程質量，建立嚴格的后勤

10、生活規(guī)章制度，以班組為單位管理好每一個員工的生活 。采用考評制度，實行獎懲，以旬為單位進行考核。第二節(jié) 施工階段的質量控制一、做好技術交底工作項目技術負責人向承擔施工的負責人或分包人進行技術交底。技術交底資料按要求辦理簽字手續(xù)。技術交底的內容除施工工藝流程、施工特點、質量目標、分項的做法外，還應該注明注意事項，常見通病的防治等。完成書面交底后，各施工負責人還應對每一個施工人員進行交底，針對本部門人員的特點，合理安排工作。如砌墻等級高的安排在轉角等重要位置，等級低的安排在中間位置等。二、 做好工程測量工作任何工程，測量是前提。有效控制測量誤差，減小誤差是保證工程質量的關鍵。1. 定位測量：嚴格按

11、照規(guī)劃局給定的定位點進行放樣，針對該工程的特點：一是采用高等級的測量儀器，即采用J2經緯儀進行軸線引測，利用正倒鏡來消除儀器誤差。合理安排時間，如上午、傍晚的時間來降低儀器誤差。另外，充分利用多個基準點進行校驗，嚴格自檢、互檢、專檢制度，以避免人員的偶然性誤差產生。2. 引測測量根據該工程結構，在基礎與柱之間控制好垂直度即可。確保引測的準確性。另外，利用柱上的水平線控制梁柱等的標高，采用閉合法測量。3. 沉降觀測由專人負責進行沉降觀測，在設置完成后，按月給予測量，并進行分析。三、施工過程控制：1. 成品、半成品、原材料的質量控制從合格分供方訂購材料，提供合格的場地給予保存，采用合理的搬運方式發(fā)

12、給予搬運。按照規(guī)范的要求做好材料報驗，材料取樣、復驗工作。收集整理好產品的合格證，復驗報告單等。2. 嚴格控制計量器具的準確性、有效性，定時進行抽檢。另外，計量器具的保存環(huán)境進行控制。每次使用后， 及時做好清理工作。3. 嚴格工序控制：作業(yè)人員持證上崗，工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對找出的問題按不合格控制程序及時處理。特殊過程的控制，除應執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，由專業(yè)技術人員編制作業(yè)指導書。第六章 施工方案第一節(jié) 施工測量方案為了保證工程施工質量，做到按圖施工，嚴格按有關施工規(guī)范和規(guī)程指導施工，創(chuàng)造主體結構優(yōu)質工程，必須做好工程施工過程的測量工作。根據本工程的招標范圍及實際情

13、況，施工測量工作由以下幾部分組成：工程定位、放線、基坑施工階段測量，上部結構施工階段測量。一 測量設備選用為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進的測量儀器和經驗豐富的測量人員，建立合理的控制網絡，進行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經法定計量單位檢測，并在檢驗準用期內。二 工程定位、放線根據施工總平面施工圖和城市主控網絡坐標進行工程定位，并在場內或附近建立本工程控制網絡和網點，網點 設置在基坑挖土影響不到地區(qū)，遠離綜合樓30M以上，并加以保護，以便在施工各階段進行復核。三 基礎施工階段測量基礎測量以主體設置的網點定位。地下0.000標高分土方、墊層和基礎三個階段進行控

14、制。墊層施工階段利用外設網點控制，用經緯儀把控制點移至場內，控制墊層施工?；A施工前，在防水層墊層面上，重新利用場外網點，用經緯儀把軸線、標高引入墊層面。四 上部結構施工階段測量上部結構施工時，選擇外墻柱子作一明顯標記以后依此為準，逐層向上垂直測量，長尺復核，防止累積誤差，標高到位，用水準儀倒向別的柱、墻等主要部位，用紅漆作標記。以高出樓面500mm為準，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標高尺寸及有關部門進行檢查。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標高以高出樓層100為準。第二節(jié) 土方工程本工程基礎為獨立樁基礎。為保證定位，防止超挖，基礎采用機械挖土，人工修土?？又苓叢贾门R時排水溝、集水井和水泵，以利

15、樁孔排除積水。第三節(jié) 基礎施工方案一、機械挖孔樁的施工、樁基概況本工程綜合樓基礎采用機械挖土，人工修土。、基礎工程施工順序挖土 修土 做墊層 砌基礎 地圈梁 回填土?；雍妥鰤|層的施工搭緊湊，時間間隔不過長，以防雨后基坑內灌水，影地基的承載力。墊層施工后留有一兩天技術間歇時間，使其具有一定強度后，在進行下一道工序?；靥罡鶕┕すに嚨囊?，一次分層夯填完成，并在上部結構開始以前完成，既可以避免基槽遭雨水或施工用水浸泡，有可以為后續(xù)工創(chuàng)造良好的工作條件，提高生產效率。二、鋼筋工程（）鋼筋工程施工為樁基礎鋼筋制作，在制作時要嚴格控制鋼筋的直徑、等級和鋼筋籠的尺寸等。（）鋼筋施工的規(guī)定a、認真閱讀圖紙

16、，了解設計意圖，嚴格按施工圖紙要求， 抗震等級要求、施工規(guī)范要求施工。b、鋼筋原材料進場后應先對其外觀進行檢查， 核對質保書的各項技術指標，并按規(guī)定進行復試，取樣時應有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復試合格后才能投入工程使用。c、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、 錨固長度等必須符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定的要求。d、認真研究施工圖紙，在吃透設計意圖的前提下， 編制施工下料單，并應將下料單送項目技術負責人審核后才能交于班組操作人員進行取料加工工作。e、 對鋼筋焊接接頭應嚴格按照焊接施工規(guī)范進行取樣試驗，試驗合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。（）鋼筋綁扎a、 鋼筋綁扎前，應在鋼筋制作

17、車間（或者鋪好的砼地面上）所彈墨線位置進行試排，然后用畫出鋼筋位置，依次進行排放。b、 柱鋼筋施工時應認真核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格正確。c、 獨立樁基礎鋼筋，均要按規(guī)定放置保護層塊，以確保鋼筋的有效保護層。e、 鋼筋綁扎完成后，必須請建設單位、 監(jiān)理公司的有關人員和設計院設計人員、質監(jiān)站質監(jiān)員進行驗收，在驗收合格后才能進下道工序施工。、模板工程（）模板采用定型木模板，支撐體系采用483.5 焊接鋼管。（2）在支模時應嚴格控制斷面時，保證模板接縫的嚴密防止漏漿，同時應當保證位置的正確，防止出現位移現象。（3）在支模工程完成后，應及時進行技術復核工作，復核模板的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求，

18、復核軸線、標高、斷面尺寸是否滿足設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、砼工程基礎砼澆筑對配合比的要求比較高，在確定配合比時，應充分考慮施工時的氣候條件，在滿足混凝土上強度的前提下，砼中摻高效復合型減水劑，以減少水泥用量，優(yōu)先選用粗骨料。（）在澆筑時遵從先獨立基礎后梁板的原則，采用薄層連續(xù)澆筑，在施工時根據氣溫高低控制間歇時間。攪拌車配備要滿足混凝土的連續(xù)施工，供應速度應大于初凝速度，確保在每個施工段內連續(xù)施工不應發(fā)生施工縫。（）配備足夠的施工人員和施工機具，配備不少于5根振動棒。每根振動棒配備2人振搗，2人翻鍬，8人負責抄平，2 名管理人員監(jiān)督施工。（）砼澆筑應同向平行，分層振搗，逐層到頂。在施工時應特

19、別注意交接部位，不得漏振，盡可能采取2次振搗工藝， 提高混凝土的密實度，高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點應均勻。在振搗上層砼時應插入下層砼50mm左右，以消除層間接縫。掌握合適振搗時間，以砼表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適。（）澆砼時，應按規(guī)定留置砼塊，制作時應有監(jiān)理人員站旁監(jiān)督。嚴格控制砼送到場的坍落度，每臺班檢測不少于2次。（）加強砼養(yǎng)護，控制砼內外溫差和溫度陡降， 防止砼發(fā)生溫度裂縫。采用覆蓋塑料薄膜加草袋減少內外溫差進行養(yǎng)護。第四節(jié) 主體工程施工方案一、施工部署根據工程的實際情況，綜合樓劃分為5個施工段，各個綜合樓劃分為一個施工段，道路管網為一個施工段，在每個施工段內梁板、柱、

20、二次澆筑。各工種在每個施工段內流水施工。二、施工順序及基本要求、框架結構施工程序 為加快進度，提高工效，充分利用柱子、施工周期短的特點，可在結構施工中將柱與梁板施工相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結構的施工進度。、模板工程(1) 為保證砼結構的工程質量，提高砼表面觀感， 真正體現“百年大計、質量第一”的精神，我公司在本工程中使用平整度、光潔度好，硬度、強度高的復合支模，梁板采用扣件式鋼管支撐架，水平支撐連通。(2) 一般情況下梁模支柱設置采用雙支柱,間距700mm。對大跨度大截面梁的梁模與支撐設置，必須由項目部施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算，編制專項支模和拆模專題方案

21、，并報公司技術處和總工程師審定后才可施工。(3) 樓梯支模應結合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時踏步應留出面層和梯井裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。(4) 施工中應注意：A.模板安裝前，向施工班組做好技術交底，模板應涂上脫模劑。B.模板安裝應注意對拉螺栓及鋼楞的制作安裝。C.柱砼澆筑先完成,在柱子砼達拆模強度時,最上一段模板保留不拆,以便于與梁模相接。、鋼筋工程(1)鋼筋制作A.本工程鋼筋工作量較大,但場地情況非常理想。B.鋼筋進場,制作加工前，先檢查鋼筋表面應潔凈， 粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。C.圓盤鋼筋調直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形， 其

22、表面的傷痕不得使鋼筋截面減少5。D.鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。E. 鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進場和焊接后必須由試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。(2)鋼筋綁扎本工程鋼筋工作量大，鋼筋綁扎必須按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。A.柱豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平

23、面與模板面平角對矩形柱應為45, 小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉時,與模板夾角也不得小于15。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。B.梁與板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設置，接頭與相應部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。三、鋼筋工程注意事項1.鋼筋工程的基本要求同基礎。2鋼筋工程（）、下料配料a、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化， 這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據圖中尺寸正確計算其下料長度。

24、鋼筋彎曲調整值：45彎曲為0.5d；90彎曲為2d;135彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d， 直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增加長度尚要根據具體條件， 并滿足設計要求。b、在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時， 原則上按構造要求處理。c、鋼筋配料應厲行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單， 下料制作依據配料單進行。d、配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。2、成形加工a、鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、 鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現象， 鋼筋切斷

25、長度要求正確，其允許偏差為10mm。c、鋼筋彎曲成形， 級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于2.5d，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d; 級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。d、梁、柱箍筋必須作135彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。e、質量要求鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象；鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差；全長10mm，彎起鋼筋起彎點后位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。3、焊接a、閃光對焊質量要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的

26、鋼筋表面，不得有明顯燒傷；接頭處的彎折不得大于4。接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d,同時不大于2mm；試拉與彎曲試驗必須符合要求。b、電弧焊質量要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬肉深度不大于0.5mm，氣孔和夾渣在2d 長的焊縫表面上不大于2個，同時不大于6mm；焊縫長度：雙面焊5d,單面焊10d，允許偏差-0.5d， 焊縫高度0.5d焊縫寬度0.3d（或4mm），允許偏差-0.05d,焊縫寬度0.7d（或10mm），允許偏差0.1d；接頭處鋼筋軸線位移允許偏差0.1d,同時不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4；試拉必須符合要求。c、電弧焊接所使用的焊條d、氣壓

27、焊質量要求偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm。 當不同直徑鋼筋焊接時，應按較小鋼筋直徑計算。兩鋼筋軸線彎折角不得大于4。鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的1.4倍。鐓粗長度不得小于鋼筋直徑的1.2倍， 且凸起部分平緩圓滑。壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的0.2倍。、綁扎與安裝a、作業(yè)條件鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現象，銹蝕鋼筋要經除銹之后，再運至綁扎現場；已做好抄平放線工作，根據彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理；整理調直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調整時搭接筋彎折坡度不應大于1:6；按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底；

28、如果模板工程先行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內雜物。b、鋼筋接頭10以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，22以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭；焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于構件最大彎矩處；受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度內（且不小于500）不超過25，焊接接頭在35d區(qū)段內（且不小于500）不超過50；柱中縱向鋼筋的接頭：搭接接頭：搭接位置可以從各層面開始，或從基礎頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應加設插筋錨在下柱內，并滿足搭接及錨固要求，當上

29、下柱內鋼筋直徑不同時，搭接長度按上柱內鋼筋直徑計算；下柱伸入上柱的鋼筋彎折留不大于1/6時， 下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應該設置插筋或將上柱鋼筋錨在下柱內。焊接接頭應設置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mm處， 接頭間距不得小于搭接長度。c、受力鋼筋的砼保護層按規(guī)范要求進行施工。d、施工方法柱子鋼筋綁扎按圖紙要求箍筋的數量，將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋；綁扎接頭的搭接長度按設計要求；綁扎接頭的位置相互錯開；在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應沿柱

30、子豎向交錯布置；保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護層厚度正確；柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求；設計要求設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋；凡柱子與砌體連接處，柱內必須預埋26500 砌體拉結筋，設計要求在柱內錨固不小于200,砌體內不小于1000及1/5 墻長。梁鋼筋綁扎主筋按圖紙的數量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開固定主筋穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷罘胖鞔瘟杭芰⒔罡粢欢ㄩg距綁扎箍筋梁四角用“套扣法”綁扎，主次梁同時配合進行。箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面； 主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護層厚度。板鋼筋綁扎在模板上畫好鋼

31、筋位置間距；按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；綁扎鋼筋用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負彎矩鋼筋全扣綁扎；板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。四、模板工程注意事項（）材料選用：柱、墻和梁模板采用九合板，用483.5焊接鋼管做為支撐體系。平板采用九合板。 柱模用鋼管做抱箍，間距不超過500mm，另因柱截面尺寸較大，每隔600mm設一道12對栓螺栓固定。（）梁板模板支撐體系豎向立桿間距不能超過1000mm，應設置掃地桿，牽連桿間距不超過1500mm。高度超過500mm 的梁中間設12對柱螺栓固定，梁上部用-303鐵栓片加固

32、。梁底應根據跨度起拱，支撐6080擱柵間距不超過300mm，應豎向放置。 平板墊木每平米不應少于2.5根，長度為2m。（3）模板拆除a、砼的模板不得過早拆除， 拆模時的砼強度不低于設計強度的70。在澆砼時留置拆模試塊1組，以此控制模時間。b、模板使用前應刷脫模劑。五、砼工程注意事項（）澆砼前的準備工作a、模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢， 檢查符合設計要求，并辦完隱檢手續(xù)。b、澆砼用架子及走道已支搭完畢并檢查合格。c、將模板內的垃圾等雜物清除干凈， 并檢查墊塊是否已墊好。d、柱頭立模之前必須清除柱頭內雜物，浮漿松動石子。（）砼運輸本工程上部為框架現澆梁板結構，砼分項工程量大，為了提高工

33、效，縮短工期，結構砼均采用自拌砼，主體結構垂直運輸采用塔吊。a、為了防止砼在運送過程中坍落度產生過大的變化， 要求從攪拌60min內送完畢。b、如砼運到澆灌地點，有離析現象時，應立即停止出料， 順高速攪拌2-3min后再出料。若情況仍未好轉，不得再向料車卸料。（）柱、墻、梁板砼澆筑a、澆筑時先柱、墻后梁板b、柱澆筑前底部先填以5cm左右厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱、墻砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振動棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。c、由于柱較高， 應在模板側面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。d、梁、板同時澆筑，澆筑方法用“趕漿法”施工， 即先將梁板砼澆

34、筑連續(xù)向前推進。梁柱接頭鋼筋密集處，采用小直徑高頻率振動棒振搗。e、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振動完畢后用長木刮平然后用木抹子搓平。f、本工程每流水作業(yè)段內澆搗不留施工縫。 如遇特殊情況，施工縫應留置在沿次梁中部1/3范圍內， 施工縫的表面應與梁與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。g、施工縫處須待已澆筑砼抗壓強度不小于1.2Mpa時， 才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼應鑿毛，除易松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應仔細振搗密實，使新舊砼緊密結合。（4）砼養(yǎng)護砼澆搗完畢后，應在12h以內加以覆蓋澆水養(yǎng)護， 澆水次數應能保證砼有足

35、夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。（5）模板拆除必須按施工規(guī)范和JGJ59-99中有關要求進行，如需提前必須報技術部門認可。（6）成品保護措施a、要保證鋼筋和墊塊位置正確， 不得踩踏樓面樓梯的鋼筋。 不得碰動預埋鐵、插筋。b、不得用重物沖擊模板，不得在梁、 樓梯踏步模板吊板上踩登，應搭設跳板以保護模板的牢固和嚴密。c、對已澆好的樓面，樓梯踏步表面要加以保護， 必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在上面進行操作和搭架立模。（7）技術措施本工程層高較高，澆筑下料時，應防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。砼振搗實用插入式振器，應分層振搗密實， 在振搗上

36、層時應插入下層砼5cm左右，并應在下層砼初凝前進行。 砼振搗應順序正確，避免出現漏振，過振現象。（8）雨天施工措施a、應充分考慮砂、石中的含水率。嚴格控制砼的用水量。b、對已振搗好的砼要及時用草包覆蓋。c、預先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設位置。（9）應注意的質量問題a、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振； 模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。b、露筋：原因是鋼筋墊塊痊移、間距過大、漏放、 鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現露筋。c、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早， 構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。d、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被

37、卡， 未經振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。e、 縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。f、 梁柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。g、 現澆樓梯和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。六、磚砌體工程本工程教學樓、餐廳為全現澆框架結構，教師工作間為磚混結構。其施工程序為：抄平放線立皮數桿立內門窗框擺磚花砌頭角（掛線）鋪灰磚墻勾縫、清理墻面。（1）標準磚及砌塊的砌筑要點砌筑用磚和砂漿要經試驗室試驗和提供級配。砌筑前磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構

38、造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，皮數桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。（2）砌體拉結筋本工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數桿，并在皮數桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢

39、，如在同一標高無箍筋，可將在20mm內箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在20mm內無箍筋,可加設一箍筋再行焊牢。 拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直。對拉結筋設計不明確的，設置26400-500,伸入砌體不小于1000mm。預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。對于普通粘土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用標磚45斜砌, 同時宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿,磚塊水平灰縫

40、的砂漿飽滿度不得低于80，提高外墻抗?jié)B能力。 在廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結構砼澆筑時預先向上翻起200mm高素砼反邊（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。第五節(jié) 外架工程方案一、外架選用本工程占地面積大，外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。主桿縱距1.80m。立桿的橫向間距1.2m，里排立桿離墻面250mm，步距1.8m。其具體部署見詳圖（后附）二、施工流程場地平整、夯實檢查準備材料配件定位設置墊塊擺放掃地桿立桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿防護欄桿腳手片密目安全網。三、施工要點(1)腳手架底腳必須牢固，回填土分層夯實平整， 認真做好排水處理。立桿底部加設寬度200mm

41、,厚度50mm的墊木或墊塊,每根立桿的支墊面積不得小于0.1m2。(2)外架拉墻桿設置：水平方向每隔3根立桿(5.4m), 垂直方向每層(4.8m)設一拉墻桿,上下呈梅花形布置。拉墻桿以48 鋼管端部焊接12鋼筋加彎鉤埋入混凝土結構外側, 并與外架垂直以扣件相連。(3)剪刀撐設置：腳手架外側水平每7根立桿設剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在4560之間,斜桿的水平投影寬度為34跨且不大于8m,斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結, 斜桿除兩端外應在中間增設24個扣結點,相鄰扣結點距離不得大于60d，即2.88m。剪刀撐鋼管的接長接點，必須采用搭接方法， 嚴禁用對接扣件，搭接長度不小于400mm，并采用

42、兩只回轉扣件鎖緊。(4)外架安全防護措施：腳手架外側設置2道護欄，踢腳桿高 30cm,護欄桿高1.2m,內側掛滿密目安全網。外架必須隨結構施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4。(5) 外架拆除：腳手架拆除應由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。拆除腳手架應按確定的拆除程序進行，設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。拆除腳手架前，應將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。連墻桿尖在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的配件應

43、及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合，協(xié)調操作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，并要加強對產品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。四、安全措施(1)搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區(qū),設警戒標志;并應有專人負責阻止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。(2)搭拆腳手架時，必須由持有上崗證的架子工承擔， 并定期進行體格檢查，凡患有高血壓、貧血病，心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。(3)外架搭設完畢， 須經項目安全員和公司質監(jiān)部門有關人員驗收合格后掛牌使用，未經檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀

44、登。驗收后任何人員不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經項目經理同意由架子工操作。(4)在工程施工過程中， 派有經驗的架子工定期對架子進行檢查和保修工作，特別是大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。 第六節(jié)、沉降觀測為了掌握建筑物的沉降情況，及時發(fā)現對建筑物不利的下沉現象，以便采取措施，同時也可為今后合理的設計提供資料，我們浙江金華第一建筑安裝工程有限公司決定對工程承建施工過程中，按照浙江省城鄉(xiāng)建設廳浙施(1996)166 號浙江省執(zhí)行（建安工程質量檢驗評定標準）有關問題的解釋一文規(guī)定和設計要求，一定要做好沉降觀測工作。在沉降觀測過程中，首先

45、必須做好水準點的布設工作。水準點必須離主要通道，地下管道5米以外， 而且應埋在建筑物、構筑物基礎壓力影響以外，以便提高沉降觀測精度。其次必須按照建筑物觀測點的設計布置要求，在0.000 左右位置埋好觀測點。再次是按照沉降觀測時間（第一次觀測在觀測點安設穩(wěn)固后進行，以后觀測是每完成一層結構工程觀測一次，竣工后再觀測一次移交建設單位）進行觀測，觀測應使成像清晰、穩(wěn)定的時間內進行，同時應盡量在不轉站的情況下測出各觀測點的高程，以保證精度，前后觀測使用一根水準尺，水準尺離儀器的距離不應超過50米，并要用皮尺丈量，使之大致相等。測完觀測點后，必須再次后視水準點，先后兩個后視讀數之差不應超過1毫米。第七節(jié)

46、 工程軸線及標高控制（1）軸線控制進場后，根據規(guī)劃局的定位依據進行工程的定位，定出建筑物的四個方向作十字控制線。在控制線的各端做牢固的引樁，對工程軸線進行復核，接著進行基礎軸線的投測。上部結構施工時，四個大角軸線均從基礎中軸線引上，并用墨線彈出，軸線引測到樓面上，彈出十字線，復核無誤后進行中間梁柱的軸線放樣，中間磚墻的軸線復核可根據梁可掛下垂線，上下量距離，以求中間各墻體是否對中。（2）標高控制根據設計提供的水準基點，在現場選擇便于觀測又較為永久穩(wěn)固的地點設置標準水準點。上部結構施工時，選擇外墻柱子作一明顯標記以后依此為準，逐層向上垂直測量，每層長尺復核，防止累積誤差，每層標高到位，用水準儀倒

47、向別的柱、墻等主要部位，用紅漆作標記。以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標高尺寸及有關部門進行檢查。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標高以高出樓層100為宜。為砌墻、管道安裝等提供高度依據。粗裝修后，把每層水平彈在墻面上，進行安裝、樓面、吊裝等工序的標高控制。第八節(jié) 屋面工程本工程屋面具體做法詳見建施總說明。其主要施工要點如下：一、結構自防水根據以往對各種屋面防水工程的施工經驗，應首先盡量保證屋面面層鋼筋砼樓蓋的振搗質量，提高屋面結構的自防水能力。屋面施工前應蓄水24h試驗,確認結構無滲漏后再開始找坡施工。二、水泥砂漿找平層找平施工前，應先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天

48、，否則必須采取相應的技術措施，適當調整水灰比并覆蓋保護，等稍收水后進行二次壓光，表面應平整。溝邊、女兒墻腳等位置做成半徑50mm的圓弧。伸出屋面的管道周圍找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。三、保溫層施工（1） 將水泥和憎水珍珠巖按一定配合比干拌均勻，然后加水拌合，水不宜過多，否則珍珠巖將由于體輕上浮，產生離析現象，灰漿稠度以外觀松散，手握成團不散，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。（2） 基層表面事先應灑水濕潤。（3） 施工時用力要適當，用力過大易影響隔熱保溫效果；用力過小，與基層粘結不牢，易產生脫落，一般掌握壓縮比為130左右即可。（4） 平面鋪設時應分倉進行，鋪

49、設厚度一般為設計厚度的130左右，經拍實（輕度）至設計厚度。拍實后的表面，不能直接鋪貼油氈防水層，必須先抹1:2.5-3的水泥砂漿找平層一層，厚度為710MM，抹后一周內澆水養(yǎng)護。（5） 整體保溫層應有平整的表面，其平整度用2M直尺檢查，直 尺與保溫層間的空隙；當在保溫層上直接設置防水層時，不應大于5MM；如在保溫層上做找平層時，不應大于7MM，空隙只允許平緩變化。四、卷材防水層施工（1）卷材防水層施工應在屋面上其他工程（如砌筑、安裝設備或管道等）完工后進行，如急需解決室內防水時，應先鋪貼一層卷材（多層作法），待其他工程完工后，經檢查如有損壞，應進行修補完好，再鋪貼上層卷材。（2）鋪貼多跨和有

50、高低跨的房屋時，應按先高后低，先遠后近的順序進行。（3）在一個單跨鋪貼時，應先鋪貼排水比較集中的部位（如水落口、檐口、斜溝、天溝等處及卷材附加層），按標高做到由低到高，坡面與立面的卷材，應由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。（4）鋪貼方向一般視屋面坡度而定。當坡度在3以內時，卷材宜平行于屋脊方向鋪貼。（5）卷材平行屋脊鋪貼時，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接平屋面不應小于100mm，坡屋面不應小于150mm，當第一層卷材采用條鋪、花鋪或空鋪時，長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500mm，上下兩層卷材應錯開13或12幅卷材寬，為保證卷材搭接寬

51、度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應彈出標線。（6）平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接。（7）上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。（8）卷材鋪貼前，找平層應干燥，一般現場試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約12h內，鋪蓋1平方米卷材，如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干燥。五、分格縫處理分格縫的處理采用油膏嵌填。嵌縫工作應于砼澆水養(yǎng)護完畢后用水沖洗干凈且達到干燥（含水率不大于10）進行。霧天、砼表面有冰凍或有霜露時不得施工。所有分格縫應縱橫相互貫通，如有間隔應鑿通，縫邊如有缺邊掉角須修補完整，達到平整、密實，不得有蜂窩、露筋、起皮、松動現象。分格縫必須干凈，縫壁和縫兩外

52、側50-60mm 內的水泥浮漿、殘余砂漿和雜物，必須用鋼絲刷刷除，并用吹塵機具吹凈。嵌填油膏處的砼表面應涂刷基層處理劑，不得漏涂。凡已涂刷基層處理劑的分格縫都應于當天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。油膏嵌縫完成且實干后，上覆500寬錫薄面SBS改性瀝青防水層。六、成品保護屋面施工完畢后，做好產品的保護工作，并對屋面進行澆水試驗，澆水時，應對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或作好不少于一次連續(xù)下雨2h以上的觀察記錄，以無滲漏為合格。觀察記錄邀請建設、監(jiān)理方代表在場，檢查合格后在觀察記錄上簽字第九節(jié) 樓地面工程一、水泥砂漿地面(1)基層面清潔后刷水灰比為0.40.5的素水泥漿,用掃把均勻涂刷,隨

53、刷隨做找平層,并控制一次涂刷面積不宜過大。(2)根據室內50cm水平線，在地面四周做灰餅， 然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。(3)對砼基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散， 手握成團，不泌水分。按照設計要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平。后做1:2水泥砂漿面層。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平，拍實。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，再用鐵抹子抹光。 向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。(4)在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二

54、遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。(5)在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印， 當試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。 (6)水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護， 必要時蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。應注意的質量問題A、空鼓、裂縫（1）基層沒有清理徹底，使面層與基層之間形成了一層隔離層，致使上下粘結不牢固，造成面層空鼓裂縫。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認真進行清洗濕潤。（2）涂刷水泥漿結合層不規(guī)范，涂刷水泥漿稠度要嚴格控

55、制（水灰比在0.4-0.5之間），涂刷時要均勻，不得漏刷，面積不要過大。B、地面起砂（1）養(yǎng)護時間不夠，過早上人，對剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須重視，當面層抗壓強度達5Mpa時才能上人操作。（2）使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時抹壓遍數不夠。（3）有地漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿時應先檢查墊層的坡度是否符合要求。找鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。二、防滑地磚施工(1)施工流程：彈線地磚浸水、晾干 制作灰餅、 沖筋刷素水泥漿抹鋪水泥砂漿結合層彈塊料控制線鋪貼地磚 硅膠嵌縫、清理、養(yǎng)護。(2)施工要點鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線， 各開間中心十字線及花樣品種分格線。地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。根據水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋?；诐菜疂駶櫤?，刷水灰比為0.5的素水泥漿。根據沖