橋涵施工學(xué)習(xí)材料

1、橋涵施工學(xué)習(xí)材料1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)如何妥善保管？答：鋼筋應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起。工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布；場(chǎng)地四周要有排水措施；鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。要?jiǎng)澐植煌摻疃逊艆^(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，標(biāo)示其品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證明、編號(hào)及整批數(shù)量等，不得混雜。要點(diǎn)：立牌易識(shí)別防銹是關(guān)鍵2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行哪些質(zhì)量檢驗(yàn)？不同規(guī)格的鋼筋混料后應(yīng)如何處理？答：鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)牌、外觀

2、進(jìn)行初驗(yàn)，并按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎性能等試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。不同規(guī)格的鋼筋在工地發(fā)生混料情況后，應(yīng)立即檢查并進(jìn)行清理，重新分類堆放；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事故的措施。要點(diǎn)：每批須驗(yàn)收抽查測(cè)性能混料及時(shí)清3、鋼筋在下料加工前應(yīng)做哪些工作？答：鋼筋在下料加工前，首先應(yīng)對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)；其次，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，必要時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，使鋼筋保持潔凈。調(diào)直可采取人工調(diào)直或機(jī)械調(diào)直的方法。在鋼筋冷拉和鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹；通過(guò)機(jī)械方法進(jìn)

3、行除銹。采用電動(dòng)除銹機(jī)對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便，效果好。噴砂除銹效率高，適用于大批量直鋼筋除銹。在除銹過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面，或在除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用剔或剔除不用。要點(diǎn)：規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量需核對(duì)調(diào)直、清污、除銹有必要4、鋼筋在加工成形時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：鋼筋下料切斷前，應(yīng)遵循長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值。為畫線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成形條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、扳距等）制定一套畫線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況可采用以下畫線方

4、法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度扣除，畫上分段尺寸線。形狀對(duì)稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心開(kāi)始，向兩邊分畫。扳距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，可參考表5-1的數(shù)值。表5-1彎制角度4590135180扳距（1.52）d（2.53.5）d（33.5）d（3.54）d注：表中d為鋼筋直徑。在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各類型彎曲鋼筋段的樣板，各類型的彎由鋼筋都要試彎一根，然后檢查彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進(jìn)行成批生產(chǎn)。要點(diǎn)：配料管理有原則成批加工應(yīng)試彎操作方法要正確5、鋼筋焊接有哪些質(zhì)量要求？不同的焊接方式應(yīng)采用何種

5、焊條？答：熱軋鋼筋的焊接有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用電阻對(duì)焊，也可用電弧焊（搭接焊、幫條焊及坡口焊）。焊接前，鋼筋端頭應(yīng)除銹及除污物，端頭彎曲須切除，對(duì)II、III級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，做到一次閃光閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，應(yīng)短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂壓過(guò)程快而有力；負(fù)溫（不低于-20）條件下閃光焊時(shí)，施工焊完畢，應(yīng)采用石棉保溫措施降溫。電焊工必須持證上崗。1）閃光焊接質(zhì)量要求表面無(wú)裂紋和燒傷，軸線曲折不大于4，偏移不大于0.1d（d為鋼筋直徑），并不得大于2mm。接頭抗拉強(qiáng)度同該級(jí)鋼筋要求；斷裂位置應(yīng)位于焊縫兩側(cè)20mm以外；冷彎后橫向裂紋不大于0.15mm。2）電弧焊接質(zhì)量要求焊接表面平順，無(wú)

6、裂縫、灰渣，氣孔數(shù)量及大小應(yīng)符合規(guī)定，無(wú)明顯燒傷，無(wú)弧坑，焊縫尺寸符合規(guī)定（雙面焊縫為5d，單面焊縫為10d）。鋼筋接頭在施焊前應(yīng)采用相同的材料、焊接條件與參數(shù)，制作3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)檢查，合格后，方可正式施焊。3）焊條規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如合同無(wú)特殊要求時(shí)，可按表5-2選用。鋼筋級(jí)別幫條焊搭接坡口焊熔槽，幫條焊，預(yù)埋穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板焊預(yù)埋件T形角焊注IE4303E4303E4316、E4315E4303窄間隙焊不適用于余熱處理III級(jí)鋼筋I(lǐng)IE5003E5003E5016、E5015E4303IIIE5003E5503E6016、E6015要點(diǎn)：閃光焊接省材料操作要點(diǎn)掌握好準(zhǔn)備工作最

7、重要弧焊方法最簡(jiǎn)單焊條種類要選好6、鋼筋連接有哪幾種？答：鋼筋連接一般可分為綁扎搭接、焊接和機(jī)械連接三大類。鋼筋焊接可分為閃光焊、電弧焊、點(diǎn)焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋機(jī)械連接有鋼筋筒擠壓接頭、鐓粗、螺紋接頭和錐螺紋接頭。要點(diǎn)：鋼筋連接有三類綁扎焊接和機(jī)械各類性能均不同施工人員應(yīng)掌握7、鋼筋綁扎與骨架拼裝的施工要點(diǎn)有哪些？答：鋼筋綁扎與骨架拼裝遵循以下施工要點(diǎn)：受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)位置布置。同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭；綁扎鋼筋的接頭，要求兩接頭間的距離不得小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率見(jiàn)表5-3表5-3接頭形式接頭面積最大百分率（）受拉區(qū)受

8、壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制接頭與鋼筋起彎處的距離不得小于10d，其接頭位置也不得設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度按表5-4執(zhí)行，受壓區(qū)鋼筋搭接長(zhǎng)度按受接區(qū)的0.7倍計(jì)算。表5-4鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30I級(jí)鋼筋35d30d25dII級(jí)鋼筋45d40d35dIII級(jí)鋼筋55d50d45d注：當(dāng)使用、級(jí)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，表中數(shù)值加5d；當(dāng)用螺紋鋼筋直徑小于25mm時(shí)，表中數(shù)值減5d；在任何情況下，搭接長(zhǎng)度受拉區(qū)不小于300mm，受壓區(qū)不小于200mm。骨架的焊接與拼裝應(yīng)置于堅(jiān)固的工作平臺(tái)是，骨架須具有可靠的剛度和穩(wěn)定性，使運(yùn)輸、吊裝和混凝土

9、澆筑過(guò)程中不發(fā)生變形。拼裝前應(yīng)檢查每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂或遺漏要及時(shí)補(bǔ)焊。在平臺(tái)上按11放大樣，拼裝時(shí)用楔形卡卡緊，防止局部變形。先點(diǎn)焊，后施工焊。施焊順序由中到邊，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行，先焊骨架下部，再焊上部；相鄰區(qū)段用跳焊，隨時(shí)除渣；不得順?lè)较蛞淮问┖?。金屬綁絲線頭長(zhǎng)度不應(yīng)大于15mm，不宜朝向保護(hù)層。要點(diǎn)：接頭布置按規(guī)定認(rèn)真檢查最重要骨架拼裝要穩(wěn)定焊點(diǎn)順序要記牢8、鋼筋的擠壓連接操作應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：操作人員必須持證上崗。擠壓前應(yīng)將鋼筋端頭的銹皮、泥砂及油污等清理干凈，并將鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如果鋼筋端頭有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大的情況，要預(yù)先矯正或用砂輪打磨，同時(shí)要認(rèn)真檢查擠壓設(shè)備的狀況

10、是否正常，進(jìn)行試壓并制作試件進(jìn)行檢驗(yàn)，確定擠壓技術(shù)參數(shù)，符合要求后方可進(jìn)行作業(yè)。擠壓操作時(shí)要在鋼筋連接端畫出明顯定位標(biāo)記，按標(biāo)記來(lái)檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭距離套筒中點(diǎn)的長(zhǎng)度不宜超過(guò)10mm；擠壓宜從套筒中央開(kāi)始，依次向兩端進(jìn)行，并使擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直。擠壓機(jī)的使用要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止對(duì)高壓油管進(jìn)行負(fù)重拖拉或彎折；在高空進(jìn)行擠壓操作的，必須遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程，防止發(fā)生事故。要點(diǎn)：操作人員須有證準(zhǔn)備工作不可少有關(guān)規(guī)程嚴(yán)遵守連接長(zhǎng)度在確保9、為什么要保證保護(hù)層厚度？ 答：保護(hù)層厚度對(duì)保持鋼筋與混凝土的握裹力，防止鋼筋生銹、保證結(jié)構(gòu)的耐久性等都具有重要的作用，因此必須要保證保護(hù)

11、層的厚度。當(dāng)設(shè)計(jì)未明確提出時(shí)，一般情況下應(yīng)按表5-5控制。表5-5名稱位置保護(hù)層厚度（mm）鋼筋混凝土梁主筋側(cè)面25主筋底面3050箍筋、防裂層15預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋25后張法側(cè)面、頂面35底面50板主筋20鋼筋網(wǎng)上、下層鋼筋混凝土15柱、墩、臺(tái)受力鋼筋鍘面25混凝土肋式橋臺(tái)鋼筋30涵管鋼筋20要點(diǎn)：鋼筋須有保護(hù)層各種結(jié)構(gòu)有差異要保結(jié)構(gòu)耐久性保護(hù)厚度必須留10、模板制作有哪些基本要求？答：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的構(gòu)件尺寸逐一核對(duì)，無(wú)誤時(shí)，方可制作或拼裝模板；模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；板面平整、光潔，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密；受力明確，裝拆方便，保證安全；模板配件符合有關(guān)規(guī)定要求，并經(jīng)檢

12、驗(yàn)合格方可使用；宜選用鋼模組合模板或定型組合模板。要點(diǎn)：材質(zhì)要選好平整最重要尺寸應(yīng)準(zhǔn)確嚴(yán)密接縫好11、模板安裝要注意哪幾點(diǎn)？答：模板安裝要注意以下幾點(diǎn)：模板安裝基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)、平整。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷無(wú)污染的隔離劑，不得涂刷廢機(jī)油。拼裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求并聯(lián)結(jié)牢固。在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆措施。模板與腳手架之間不得相互結(jié)（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)的除外），嚴(yán)防支架震動(dòng)影響模板變形和位移；如未拔出其兩端必須設(shè)置混凝土保護(hù)層。縱橫帶木間距布置應(yīng)合理，固定拉桿以拔出的移式為宜；金屬拉桿以未拔出方式處理。檢查模板的平面位置及頂點(diǎn)標(biāo)高，各結(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定等情況，逐項(xiàng)檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)糾正。要點(diǎn)：模

13、板安裝要牢靠縱橫穩(wěn)定最重要支架模板兩分離標(biāo)高尺寸控制好12、空心構(gòu)件中芯模的定位要點(diǎn)有哪些？答：空心構(gòu)件中芯模的定位要求如下：膠囊芯模使用前要進(jìn)行漏氣檢查，鋼絲頭要彎向內(nèi)側(cè)；每次使用完畢須清洗干凈，防止日曬并不得與酸、堿、油等有害物質(zhì)接觸；從混凝土澆筑開(kāi)始到膠囊放氣時(shí)止，其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定；在澆筑過(guò)程中應(yīng)防止氣囊上浮或偏位，必須用定位箍筋或壓條與底模連接并固定；對(duì)稱、平衡地澆筑混凝土；以混凝土強(qiáng)度控制膠囊拆除時(shí)間，以不損傷混凝土為度。組合芯模組合芯模一般由多節(jié)構(gòu)成，每節(jié)由幾塊模板拼成，便于組裝和拆除，并要防止灰漿滲入板縫中，其接頭可用膠帶紙密封，拆除時(shí)間以不損傷混凝土為度。組合芯模固定應(yīng)牢固

14、，也要采取防止上浮的措施。其他新材料采用其他新材料（如玻璃鋼）應(yīng)保證混凝土在澆筑過(guò)程中不漏漿，在達(dá)到的強(qiáng)度前芯模不變形、不漏漿。要點(diǎn)：膠囊芯模勤檢查防止污染最重要定位控制防上浮均衡澆筑布置好13、拆除模板有哪些要求？答：模板拆除期限要掌握的原則如下：模板、支架和拱架的拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、部位和所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。非承重模板的拆除應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上。承重模板、支架和拱架的拆除，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到能承受自重和其他可能疊加的荷載。構(gòu)件跨度小于4m時(shí)，強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50以上。構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。如采用早拆模板體系應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。拆除承重模板預(yù)估期限見(jiàn)

15、表5-6。表5-6達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（）水泥品種強(qiáng)度等級(jí)晝夜平均溫度（）+5+10+15+20+25+3050硅酸鹽、普通硅酸鹽52.56.554.2332.5礦渣42.517139.5643.0100硅酸鹽、普通硅酸鹽52.54渣42.5564739282619注：本表為C20以上的一般混凝土。拆除期限以天（d）為單位。普通水泥強(qiáng)度等級(jí)小于或等于42.5的混凝土，拆除時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。要點(diǎn)：拆除模板應(yīng)慎重強(qiáng)度控制為原則缺乏經(jīng)驗(yàn)不蠻干遵守規(guī)定是上策14、采用梁式支架方案設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：一般的梁式支架可采用型鋼、萬(wàn)能桿件、貝雷片等材料和設(shè)備，選用時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮利用本單位現(xiàn)

16、有的材料和設(shè)備。施工前對(duì)梁式支架、構(gòu)件、支座、地基基礎(chǔ)均應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確保在施工過(guò)程中支架、基礎(chǔ)、地基有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且變形值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。設(shè)計(jì)時(shí)間要滿足：施工期間周圍環(huán)境對(duì)臨時(shí)承重結(jié)構(gòu)的要求，如通航高度、冰凌汛、風(fēng)載、流水壓力、施工水位、凈高等。上部永久性結(jié)構(gòu)物和設(shè)計(jì)單位對(duì)臨時(shí)承重結(jié)構(gòu)的要求，如撓度、溫度變形等?，F(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)物的要求，如澆筑順序、支架拆除方案等。梁式支架的撓度根據(jù)跨徑的大小可取(1/4001/600)L如采用萬(wàn)能桿件或雷桁架做縱梁，要按支敦處的支反力驗(yàn)算該處豎桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。據(jù)經(jīng)驗(yàn)得知，支點(diǎn)處的豎桿需要加固。要點(diǎn)：強(qiáng)度好 受力好 基礎(chǔ)牢 不會(huì)倒15、如

17、何考慮梁式支架模板的預(yù)設(shè)拱度？答：梁式支架的跨中預(yù)拱度總值：支架梁的撓度（彈性、非彈性）+支點(diǎn)基礎(chǔ)的沉降量+支架上面的支架模板系統(tǒng)的彈性、非彈性變形+結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的梁式支架跨中和相鄰支點(diǎn)橈度值差。支點(diǎn)處的預(yù)拱度總值：支點(diǎn)基礎(chǔ)的沉降量+支架上面的支架模板系統(tǒng)的彈性、非彈性變形+結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的在該點(diǎn)的撓度值。其他處的預(yù)拱度值可用梁式支架跨中預(yù)拱度總值（兩相鄰支點(diǎn)處的預(yù)拱度總值）按二次拋物或直線內(nèi)插法計(jì)算。對(duì)于大跨度、連續(xù)梁、高墩、高支架還應(yīng)考慮由于混凝土收縮和溫度變化引起的撓度變化。滿堂紅支架的預(yù)拱度設(shè)計(jì)同要點(diǎn)：預(yù)設(shè)拱度很重要各種因素要想到16、現(xiàn)澆混凝土支架在什么情況下應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓？答：為保證結(jié)構(gòu)

18、的完整和良好性，支架必須滿足強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性要求，同時(shí)要求支架必須設(shè)立在有足夠承載力和沉降量小于規(guī)定值的地基上。一般地說(shuō)，可通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)方案的比較、材料的選用使支架的強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定得到滿足。如對(duì)地基進(jìn)行充分的處理（如混凝土樁基）或讓支架基礎(chǔ)處在很好的地基上，也可保證地基的變形小于10mm或兩點(diǎn)之差小于1/400，滿足施工要求。對(duì)于一般的軟弱地基有時(shí)經(jīng)簡(jiǎn)單的處理后，雖然強(qiáng)度可得到滿足，但仍可能出現(xiàn)以下情況：很難正確地估計(jì)其沉降量；經(jīng)過(guò)計(jì)算產(chǎn)生的沉降量偏大；施工中不采用分段澆筑；每次澆筑時(shí)間太長(zhǎng)，超過(guò)初凝時(shí)間。在以上情況下，必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓以消除非彈性變形和基礎(chǔ)受力后的絕大部分沉降，同時(shí)可以得

19、出試驗(yàn)的基本數(shù)據(jù)及大致規(guī)律，用來(lái)估計(jì)預(yù)拱度值。要點(diǎn)：軟弱地基搭支架沉降問(wèn)題應(yīng)重視安全質(zhì)量要保證加載預(yù)壓是辦法17、水泥混凝土拌制時(shí)的要點(diǎn)有哪些？答：水泥混凝土配料時(shí)，配料偏差必須符合規(guī)范要求。要經(jīng)常檢查集料的含水量，及時(shí)調(diào)整材料用量；水泥混凝土的最短攪拌時(shí)間：當(dāng)強(qiáng)制攪拌時(shí)間為90s；自落攪拌時(shí)為120s。對(duì)摻有混合材料及外加劑的水泥混凝土，凈拌時(shí)間應(yīng)較常規(guī)增加30s，以確保水泥混凝土拌和的均勻性。水泥混凝土攪拌完畢后，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)坍落度，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。在檢測(cè)坍落度的同時(shí)，還應(yīng)觀察水泥混凝土拌和場(chǎng)的粘聚性、保水性及和易性是否能滿足工藝要求。摻用高效

20、減水劑或速凝劑的水泥混凝土，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可運(yùn)至澆筑地點(diǎn)再摻入外加劑進(jìn)行二次攪拌。水泥混凝土夏季出盤溫度不得超過(guò)30，如超過(guò)時(shí)，要采取冷卻集料、搭遮陽(yáng)棚、拌和用水加冰等降溫措施。要點(diǎn)：配料計(jì)量須準(zhǔn)確凈拌時(shí)間不可少性能檢測(cè)有必要出盤溫度控制好18、水泥混凝土運(yùn)輸時(shí)要注意哪些問(wèn)題？答：運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)水泥混凝土的凝結(jié)速度，滿足澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑恢轮袛?，并使水泥混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷吝\(yùn)輸方式有攪拌器運(yùn)輸工具運(yùn)輸、無(wú)攪拌器運(yùn)輸工具運(yùn)輸、帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸幾種。在方案選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能、效益、數(shù)量、速度等因素正確選用。當(dāng)水泥混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后產(chǎn)生離析、嚴(yán)重泌水或

21、坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變；如經(jīng)二次攪拌仍不符合要求，則該批水泥混凝土不得使用。要點(diǎn)：運(yùn)輸滿足需要澆筑不能中斷嚴(yán)控二次攪拌保持性能不變19、水泥混凝土澆筑有哪些技術(shù)要求？答：水泥混凝土澆筑時(shí)要遵循以下要求：澆筑前：對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等逐項(xiàng)檢查并做好記錄，符合要求后及時(shí)清除模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物，檢查水泥混凝土的坍落度等，合格后方可澆筑水泥混凝土。澆筑時(shí)：自高處向模板內(nèi)傾倒水泥混凝土?xí)r，其傾落高度不大于2m，以下發(fā)生離析為度。傾落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)溜槽或串筒，串筒下水泥混凝土的堆積高度不大于1m

22、；傾落高度大于10m時(shí)要設(shè)減速裝置。澆筑層厚、順序和方向：分層澆筑時(shí)，上層、下層前后之間的距離要保持1.5m以上，傾斜面澆筑時(shí)，應(yīng)從低處向高處逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。插入振搗時(shí)，其澆筑厚度不大于30cm，表面振搗時(shí)，其厚度為1525cm。振搗注意事項(xiàng)：插入振搗器的移動(dòng)距離不大于其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm距離，插入下層510xm方法為：快插入，慢拔出，泛漿適度，不碰鋼筋及預(yù)埋件。附著振搗器的間距布置為11.5m，對(duì)每一振動(dòng)部位的水泥混凝土，應(yīng)表面平整，泛漿適度，避免漏振或過(guò)振。水泥混凝土澆筑時(shí)間的要求：水泥混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須中斷時(shí)，其中斷間隔時(shí)間不得超過(guò)表5-7

23、的規(guī)定。澆筑時(shí)出現(xiàn)泌水應(yīng)及時(shí)找原因消除泌水。為防止表面出現(xiàn)收縮裂縫，結(jié)構(gòu)物混凝土表面應(yīng)進(jìn)行二次抹面收漿。施工縫的位置要在澆筑前確定，設(shè)于構(gòu)件受力較小處。施工縫的處理應(yīng)清除浮漿、松弱層，人工鑿毛時(shí)水泥混凝土強(qiáng)度須達(dá)到2.5MPa以上。風(fēng)動(dòng)工具鑿毛時(shí)，水泥混凝土強(qiáng)度須達(dá)到10MPa以上，重要部位的施工縫要設(shè)置錨固鋼筋或石榫，有抗?jié)B要求的施工縫要設(shè)止水帶。表5-7混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）允許時(shí)間（min）C302525210180C302525180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。澆筑全過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)位移或變形時(shí)要及

24、時(shí)處理，并應(yīng)填寫施工記錄。要點(diǎn)：澆筑要點(diǎn)真不少準(zhǔn)備工作要做好澆筑厚度按規(guī)定先低后高水平找振搗密實(shí)質(zhì)量高色澤一致浮漿少20、水泥混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意哪幾點(diǎn)？答：水泥混凝土澆筑完畢收漿后應(yīng)盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染水泥混凝土。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，養(yǎng)護(hù)期間要保持水泥混凝土表面的濕潤(rùn)。氣溫低于5時(shí)要保溫，不準(zhǔn)灑水養(yǎng)護(hù)。水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)也可以采取如下辦法：塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑膜覆蓋構(gòu)件密封，塑膜上有許多濕水珠為度。噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，噴涂均勻，縱橫各一遍，噴膜均勻一致，無(wú)漏噴現(xiàn)象。如無(wú)特別要求，噴涂量為0.2kg/m2。結(jié)構(gòu)物與地下水或地表水接觸時(shí)，要采取排水措施，保證7d內(nèi)水泥混凝土不受水的

25、沖刷；當(dāng)環(huán)境水有侵蝕性時(shí)，養(yǎng)護(hù)10d，水泥混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能與環(huán)境不接觸；對(duì)大體積水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)，按環(huán)境條件采取溫控措施，內(nèi)外溫差不得大于25。蒸汽養(yǎng)護(hù)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。要點(diǎn)：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不可少覆蓋灑水常用到七天時(shí)間應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)充分強(qiáng)度高21、水泥混凝土的質(zhì)量檢查有什么要求？答：按頻率檢查水泥混凝土組成材料的質(zhì)量及用量；水泥混凝土坍落度的檢查每工作班不少于2次，攪拌時(shí)隨時(shí)抽查；水泥混凝土因外界條件影響而發(fā)生質(zhì)量變化時(shí)，要及時(shí)查明原因，及時(shí)調(diào)整。隨機(jī)取樣制取試件，每80200m3或一工作班制取試件組數(shù)不得少于2組，對(duì)于梁試件組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)控制早期強(qiáng)度的構(gòu)件應(yīng)

26、根據(jù)需要再多制作幾組，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。水泥混凝土試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，要進(jìn)行7d和28d抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，最后按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定。要點(diǎn)：質(zhì)量檢查應(yīng)精心取值方法分得清評(píng)定方法按規(guī)范有關(guān)規(guī)定要遵循22、泵送水泥混凝土施工有什么技術(shù)要求？答：泵送混凝土施工技術(shù)要求如下：1）水泥混凝土原材料水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。粗集料最大粒徑與輸送管徑之比見(jiàn)表5-8。粗集料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10。細(xì)集料宜用中砂，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15。摻用的外加劑應(yīng)嚴(yán)格符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、水泥混凝土泵送劑、預(yù)拌水泥混凝土

27、的有關(guān)規(guī)定。表5-8泵送高度管徑之比50m以下1350100m1314100m以下14152）泵送水泥混凝土配合比泵送水泥混凝土配合比除必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求外，還應(yīng)滿足水泥混凝土可泵性的要求?？杀眯钥捎脡毫γ谒囼?yàn)進(jìn)行控制，一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不超過(guò)40。坍落度要求見(jiàn)表5-9、表5-10。表5-9泵送高度30m以下3060m60100m100m以下坍落度（cm）1014141616181820表5-10大氣溫度（）102020303035坍落度1h后損失值（cm）52525353550泵送水泥混凝土配合比一些指標(biāo)的特殊要求見(jiàn)表5-11。表5-11水灰比砂率（）最小水泥用量（kg

28、/m3）摻入引氣劑后水泥混凝土引氣量（）0.40.63845300小于4要點(diǎn)：泵送設(shè)備要良好各種參數(shù)選定好澆筑過(guò)程細(xì)觀察一次成形質(zhì)量高23、水泥混凝土的冬期施工要注意哪些事項(xiàng)？答：混凝土冬季施工應(yīng)注意的事項(xiàng)為：應(yīng)根據(jù)不同的混凝土結(jié)構(gòu)部位和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，充分做好冬季施工的組織設(shè)計(jì)，決定混凝土加熱、運(yùn)輸、澆筑、保溫的具體做法及各種準(zhǔn)務(wù)工作?；炷涟柚茟?yīng)采用室內(nèi)熱拌法，以滿足冬季施工對(duì)溫度的要求，一般可按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）附錄J進(jìn)行熱工計(jì)算，以各種集料、水的預(yù)熱溫度。冬季施工主要滿足以下要求：水泥強(qiáng)度等級(jí)宜大于42.5，水灰比小于0.5，坍落度應(yīng)控制在812cm?；炷涟?/p>

29、和物出機(jī)溫度不低于10，拌和時(shí)間要比常溫增加50，并要求入模溫度不低于5。所有的接縫（舊混凝土面）在澆筑前應(yīng)加熱到5以上。摻加防凍劑的混凝土養(yǎng)生溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，不得在負(fù)溫度下澆水養(yǎng)生。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)物從原材料加熱到養(yǎng)生結(jié)束，整個(gè)過(guò)程均應(yīng)進(jìn)行測(cè)點(diǎn)布設(shè)，測(cè)量各種溫度，防止內(nèi)外溫差過(guò)大和突然降溫。冬季施工應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施。要點(diǎn)：冬季施工須防凍有關(guān)材料要加溫養(yǎng)護(hù)方法選擇好溫度控制是根本24、如何決定便橋的修筑？答：便橋的修筑應(yīng)根據(jù)施工要求、工程水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等情況綜合考慮。施工要求：主要考慮工期的長(zhǎng)短、緊緩的程度、附近現(xiàn)有橋梁情況以及便橋擬使用的頻率、荷載等級(jí)等。

30、工程水文地質(zhì)：包括河灘地質(zhì)、河道彎順、水流大小、汛期水位等。如灘地是砂礫土，汛期較短，常水位水深不超過(guò)0.5m，工期允許短期斷路，則可修筑過(guò)水便道。修筑便橋一般要根據(jù)上下游水文站的資料、設(shè)計(jì)提供的資料、修筑便橋時(shí)產(chǎn)生的斷面壓縮、洪水頻率、推算出橋位處的水位標(biāo)高，決定橋的修筑高度。對(duì)于通航的河流應(yīng)和航道部門商討，決定通航的寬度、凈高以及由此引起的安全問(wèn)題。便橋常用的材料有木材、型鋼、貝雷片、六四鋼橋、浮橋、索橋等。當(dāng)跨徑小于6m時(shí)可用木材架設(shè)，跨徑在15m以內(nèi)可用型鋼架設(shè)，索橋自重小，跨越能力大，且不受水深流急的限制。浮橋主要適用于水位變化較大且通航量小的河湖。貝雷片和六四鋼橋適用范圍廣，可用于

31、跨徑在30m以內(nèi)的任何河道。橋臺(tái)、墩可用鋼木排架組成，水較深的河中常用型鋼或鋼板樁做排架墩。水淺墩矮的墩可用草袋或鋼筋籠拋石圍堰等制作。在決定便橋的類型、跨徑、墩臺(tái)形式時(shí)，應(yīng)根據(jù)自身的情況因地制宜，因材設(shè)置，同時(shí)還要根據(jù)上下部施工都通用、搭設(shè)拆除方便、周轉(zhuǎn)消耗少等原則統(tǒng)籌考慮。要點(diǎn)：便橋要修好統(tǒng)籌考慮是關(guān)鍵因地制宜定橋型成本安全兩兼顧25、常用的預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力錨具有哪些種類？答：在公路橋梁工程中，常用的預(yù)應(yīng)力筋可分為粗鋼筋、高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線三大類。對(duì)于不同的預(yù)應(yīng)力筋，相應(yīng)的常用錨具有：粗鋼筋冷軋螺紋錨具（又稱軋絲錨），高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋錨具。高強(qiáng)鋼絲所用的錨具主要有鐓頭錨和弗氏錨。鋼絞線所用的

32、錨具型號(hào)較多，有XM型、QM型、OVM型、YM型、TM型、STM型、LZLM型、BM型等。要點(diǎn)：力筋有三類錨具形式多26、如何妥善保護(hù)預(yù)應(yīng)力材料？答：預(yù)應(yīng)力筋和金屬波紋管應(yīng)堆放在干燥防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)的庫(kù)房?jī)?nèi)，在室外存放時(shí)不得直接堆放在地面上，必須采取墊枕木并覆蓋氈布等措施，防止雨淋和各種腐蝕性介質(zhì)的影響。錨具、夾具和連接器等應(yīng)在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，避免產(chǎn)生銹蝕和丟失。所有預(yù)應(yīng)力材料必須保證清潔，存放時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要安排定期檢查。要點(diǎn)：清潔最重要防銹是關(guān)鍵27、張拉設(shè)備的校驗(yàn)、使用及維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：張拉設(shè)備的校驗(yàn)、使用及維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下問(wèn)題：1）應(yīng)將千

33、斤頂及配套使用的沒(méi)泵、油壓表等一起進(jìn)行校驗(yàn)，并配套編號(hào)。根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)千斤頂長(zhǎng)期不使用、使用超過(guò)6個(gè)月或200次時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。在施工過(guò)程中如發(fā)生發(fā)下情況時(shí)，張拉設(shè)備在取得校驗(yàn)合格證后方可使用：張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂；千斤頂嚴(yán)重漏油；油壓表指針不能退回零點(diǎn)；千斤頂更換油壓部件或使用修復(fù)后的測(cè)力儀表；搬家和場(chǎng)地轉(zhuǎn)移等情況時(shí)。2）使用千斤頂及高壓油泵在露天使用時(shí)，油溫一般在3050，最高不得超過(guò)60。夏季施工時(shí)，應(yīng)防止張拉機(jī)具暴曬。冬季施工時(shí)，宜漿油溫升高后再使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，防止雨水流入油箱和淋濕張拉設(shè)備。油泵中使用的油液，一般冬天用10號(hào)機(jī)油，夏

34、天用20號(hào)機(jī)油，也可用其他液壓用油，如2號(hào)或3號(hào)錠子油、變壓器油等，但不同規(guī)格的油不能相混使用。通常油使用半年或500工時(shí)后，應(yīng)更換新油。3）維護(hù)和保養(yǎng)高壓油管應(yīng)保持清潔，不使用時(shí)要將接頭封住，以防泥砂等進(jìn)入機(jī)內(nèi)。高壓油泵上的安全閥必須按設(shè)備使用說(shuō)明書上的有關(guān)規(guī)定調(diào)整好適當(dāng)?shù)膲毫?，并?yán)禁隨便調(diào)整。張拉機(jī)具的操作必須按照有關(guān)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁在有負(fù)荷時(shí)拆換管路接頭或油壓表等。千斤頂、油泵和測(cè)力計(jì)等應(yīng)有專人妥善保管，定期檢查，并經(jīng)常注意維護(hù)和保養(yǎng)。要點(diǎn)：檢驗(yàn)須配套使用宜得當(dāng)規(guī)定應(yīng)遵守保養(yǎng)要經(jīng)常28、如何控制管道安裝時(shí)的準(zhǔn)確性？鋼束安裝后應(yīng)采取哪些保護(hù)措施？答：預(yù)應(yīng)力管道的位置正確與否，直接

35、影響到結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，因此必須采取措施保證管道位置的準(zhǔn)確。管道安裝時(shí)，應(yīng)采用定位鋼筋固定，使之能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置，并在澆筑水泥混凝土?xí)r不產(chǎn)生移位。定位鋼筋的間距：對(duì)直線管道不宜不于80cm，對(duì)曲線管道應(yīng)適當(dāng)加密。管道安裝的允許偏差：梁長(zhǎng)方向?yàn)?0mm，梁高方向?yàn)?0mm。管道間距的允許偏差：同排管道為10mm，上下層管道亦為10mm。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋在澆筑水泥混凝土之前裝入管道時(shí)，管道端部的開(kāi)口應(yīng)密封，以防止?jié)駳膺M(jìn)入而使力筋銹蝕，并要對(duì)管道進(jìn)行全面檢查；如管道有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。當(dāng)在管道附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行遮擋保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。澆筑水泥混凝土?xí)r振搗棒不能直接

36、碰撞管道。要點(diǎn)：管道位置要準(zhǔn)確定位鋼筋不可缺鋼束裝后需保護(hù)精心施工是關(guān)鍵29、為什么先張構(gòu)件在放張時(shí)不能采取驟然切割力筋的方法施工？答：先張構(gòu)件放張時(shí)，其端部的預(yù)應(yīng)力筋不能采取在受力狀態(tài)下驟然切割的方法，因?yàn)檫@樣往往會(huì)使構(gòu)件端部受到?jīng)_擊而出現(xiàn)水平裂紋，影響到構(gòu)件的質(zhì)量，故應(yīng)予禁止。一般可采用砂箱放張、千斤頂放張、滑楔塊放張、螺桿張拉架放張和混凝土緩沖塊放張等方法。要點(diǎn)：放張方法多樣化驟然切割危害大30、預(yù)應(yīng)力張拉操作應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：預(yù)應(yīng)力張拉操作注意以下事項(xiàng)：做好張拉前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；后張法構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉時(shí)注意：應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔眉板^具中心線與預(yù)應(yīng)務(wù)筋的軸線重合；

37、張拉控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；斷絲、滑絲不得超過(guò)規(guī)范控制值；后張法張拉順序應(yīng)采取分批、分階段對(duì)稱張拉；先張法同時(shí)多根張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整其初始應(yīng)力，使各預(yù)應(yīng)力筋受力保持一致；張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，張拉時(shí)應(yīng)采取應(yīng)力、應(yīng)變雙控；預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。張拉時(shí)應(yīng)采取必要安全技術(shù)措施，防止事故發(fā)生。先張法放張時(shí)注意：混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；側(cè)模、內(nèi)模應(yīng)拆除；應(yīng)分階段對(duì)稱交叉進(jìn)行放張；切割應(yīng)從張拉端開(kāi)始進(jìn)行。要點(diǎn)：做好準(zhǔn)備軸線一致采取雙控穩(wěn)定錨固填好記錄防止事故31、預(yù)應(yīng)務(wù)筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)如何處理？答：在張拉操作中，預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之間

38、必然會(huì)有一定的誤差，但當(dāng)該誤差超過(guò)施工規(guī)范值的6時(shí)，則應(yīng)查明原因，并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。造成誤差過(guò)大的原因主要有：預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際彈性模量與計(jì)算時(shí)的取值不一致；千斤頂?shù)睦Σ粶?zhǔn)確；孔道的摩阻損失計(jì)算與實(shí)際不符（如發(fā)生管道堵塞等現(xiàn)象）；量測(cè)誤差；管道的位置不準(zhǔn)確等。在上述幾條原因中，彈性模量的取值是否正確，對(duì)伸長(zhǎng)值的計(jì)算影響較大，對(duì)重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定。要點(diǎn)：查清原因采取對(duì)策進(jìn)行調(diào)整繼續(xù)張拉32、短預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：預(yù)應(yīng)力施工中由于錨墊板與混凝土，錨墊板與錨環(huán)，精軋螺紋鋼螺母與墊板，夾片與錨環(huán)之間有一定的間隙，在錨固時(shí)這些地方受壓會(huì)

39、產(chǎn)生塑性變形，引起力筋的回縮，回縮量對(duì)于短力筋影響很大，如采用精軋螺紋鋼做力筋，L180cm，E2.0105MPa，張拉力量為1mm時(shí)應(yīng)力就會(huì)減少15，當(dāng)回縮量為2mm時(shí)，應(yīng)力減少30。為保證施工質(zhì)量，在短預(yù)應(yīng)力力筋張拉時(shí)除做到一般的要求外，還要求做到以下幾點(diǎn)：錨環(huán)必須要有足夠的剛度；錨墊板承壓面、錨環(huán)與孔道中心必須垂直；錨下混凝土必須認(rèn)真搗實(shí)；錨墊板與錨環(huán)接觸面應(yīng)光潔、無(wú)砂粒、無(wú)水泥漿皮、無(wú)過(guò)大的縫隙；張拉時(shí)力筋中心與孔道中心重合；精軋螺紋鋼螺母應(yīng)盡力上緊；必須進(jìn)行二次以上的反復(fù)張拉，以最大限度地消除塑性變形產(chǎn)生的影響。33、在群錨體系中，預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)產(chǎn)生滑絲、斷絲的原因有哪些？有什么相

40、應(yīng)的處理措施？答：滑絲的原因及相應(yīng)的處理措施如下：1）張拉端工作錨滑絲錨墊板因尺寸超差（擴(kuò)孔段太短、大端直徑過(guò)?。┗蝈^環(huán)沒(méi)有對(duì)中凹槽，使預(yù)應(yīng)力筋偏離錨具錐孔中心，將合造成張拉端工作錨滑絲。因此，當(dāng)工具錨（夾具）并不發(fā)生滑絲現(xiàn)象，而工作錨發(fā)生滑絲時(shí)，應(yīng)首先檢查錨環(huán)和擴(kuò)孔段大端的對(duì)中情況。如果對(duì)中偏差大于10mm。如果用以擴(kuò)孔段尺寸制造的檢查木錐不能全部進(jìn)入擴(kuò)孔段，大端外露超過(guò)10mm，也必將滑絲。這時(shí)，應(yīng)用氧割切除多余的錨墊板，用鑿子剔除擴(kuò)孔段過(guò)窄部位，用電弧焊熔掉進(jìn)入擴(kuò)孔段空間的網(wǎng)片筋，保證錨下孔道尺寸正確。2）非張拉端工作錨和張拉工具錨滑絲最常見(jiàn)的原因是由于預(yù)應(yīng)力筋在大氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，銹蝕

41、過(guò)厚造成，因此應(yīng)選擇可多批及時(shí)供貨的預(yù)應(yīng)力筋生產(chǎn)廠家，使預(yù)應(yīng)力筋不在工地長(zhǎng)期存放，防止銹蝕。當(dāng)必須長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)選用帶防銹包裝的預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力錨具圓錐面的表面粗糙度過(guò)低，過(guò)分粗糙的表面會(huì)影響夾片進(jìn)入錐孔，降低了自錨能力，會(huì)造成滑絲。夾片硬度不足或表面脫碳層過(guò)厚。夾片型號(hào)與力筋不配對(duì)。夾片過(guò)臟，錐孔與夾片間夾有雜物。對(duì)出現(xiàn)大量滑絲的預(yù)應(yīng)力束，可采用卸錨器將工作錨中的夾片脫出并逐片卸去，拆除工具錨，查明原因后重新張拉。對(duì)單根力筋的滑絲，可用前卡千斤頂進(jìn)行處理；將前卡千斤頂安裝在滑絲的鋼絞線（或鋼絲）上重新張拉；或在前卡千斤頂上安裝撐腳，用處理多根滑絲的相同方法放松一個(gè)錨固單元內(nèi)的鋼絞線（或鋼絲束

42、），然后換下?lián)文_，裝上液壓頂楔器，重新張拉錨固。3）張拉時(shí)工具錨錐孔小端預(yù)應(yīng)務(wù)筋斷絲對(duì)夾片式群錨預(yù)應(yīng)務(wù)體系，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量不良，延伸率過(guò)小（低于3.5）時(shí)，會(huì)提前拉斷鋼絲。因張拉時(shí)工具錨先于工作錨受力，且受力最大，所以預(yù)應(yīng)力筋都拉斷在工具錨錐孔小端。應(yīng)選擇質(zhì)量好、性能優(yōu)良的預(yù)應(yīng)力筋。要點(diǎn)：查清原因最重要及時(shí)處理保質(zhì)量34、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的施工要點(diǎn)有哪些？答：預(yù)應(yīng)力孔道壓漿要注意以下施工要點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不應(yīng)超過(guò)14d。水泥漿的水灰比宜控制在0.400.45。摻入外加劑時(shí)可減少到0.350.45。宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥，以及可飲用的清潔水；稠度應(yīng)控制在1418之間。水

43、泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3，自由膨脹率應(yīng)小于10。壓漿前，應(yīng)先用清水把孔道沖洗干凈，同時(shí)要檢查壓漿孔和排氣孔是否暢通；水泥漿在使用前和壓漿過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次放開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣暢通；冬季施工要防止管道內(nèi)存水凍裂。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa；當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa；梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿其最大壓力可控制在0.30.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和溢出濃漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。壓漿時(shí)，每

44、一工作班應(yīng)留取不少于3組的水泥漿試件，以便測(cè)定其強(qiáng)度。孔道壓漿應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄。要點(diǎn)：所用材料應(yīng)合格孔道清洗不可少各項(xiàng)指標(biāo)要試驗(yàn)壓漿飽滿最重要35、鉆孔樁施工如何選擇鉆機(jī)？答：要選擇好合適的鉆機(jī)，關(guān)鍵是要詳細(xì)了解水文地質(zhì)資料、樁基設(shè)計(jì)資料，了解各類鉆機(jī)的性能和鉆孔成本，從中選定一種孔質(zhì)量好、成本低、進(jìn)度快的鉆機(jī)。水文地質(zhì)資料：主要了解樁基處有無(wú)淤泥，砂礫層厚度，流砂情況，卵石大小，巖石的種類和硬度。樁基的設(shè)計(jì)資料：主要了解孔徑、孔深和嵌巖深度。各類鉆機(jī)的性能：如沖擊鉆一般適用于中、小孔徑，孔深小于50m；反循環(huán)鉆機(jī)只適于最大粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3的土層等。鉆孔的成本：取決于鉆孔的進(jìn)度。需要的

45、鉆孔材料和施工單位的管理水平。各類鉆機(jī)適用范圍見(jiàn)表5-12。表5-12鉆孔方法適用范圍泥漿作用土層孔徑（cm）孔深（m）鉆孔粘性土，砂類土，含少量砂礫石、卵石（含量少于30，粒徑小于10cm）的土長(zhǎng)螺旋：4080；短螺旋：150300長(zhǎng)螺旋：1230；短螺旋：4080干作業(yè)，不需要泥漿粘性土，粉砂，細(xì)、中、粗砂，含少量礫石、卵石（含量少20）的土、軟巖8025030100浮懸鉆渣并護(hù)壁粘性土，砂類土，含少量砂礫石、卵石（含量少于20，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3）的土80300用真空泵35；用空氣吸泥機(jī)可達(dá)65；用氣舉式可達(dá)120護(hù)壁淤泥、腐殖土，粘性土，穩(wěn)定的砂類土，單軸抗壓強(qiáng)度小于20MPa的軟

46、巖非擴(kuò)孔型：80300擴(kuò)孔型：80655標(biāo)準(zhǔn)型：5080；超深型：50150正循環(huán)浮懸鉆渣，反循環(huán)護(hù)壁淤泥、腐殖土、密實(shí)粘性土、砂類土、砂礫石、卵石10020大于20m時(shí)進(jìn)度慢護(hù)壁實(shí)心錐：粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟巖石；空心錐：粘性土、砂類土、礫石、松散卵石實(shí)心錐：80200；空心錐（管錐）：6015050浮懸鉆渣并護(hù)壁填土層，粘土層，粉土層，淤泥層，砂土層以及短螺旋不易鉆進(jìn)的含有部分卵石、碎石的地層10030078干作業(yè)，不需要泥漿挖孔各種土石方形或圓形，一般120200；最大35025支撐護(hù)壁，不需要泥漿36、設(shè)護(hù)筒應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：安高護(hù)筒應(yīng)注意：1）護(hù)筒頂面高度高出地面0

47、.3m，高出水面12m；高出地下水位1.52m；高出穩(wěn)定后的承壓水位2.0m；高出潮水位1.52.0m。2）護(hù)筒埋置深度一般的埋置深度為24m；在局部沖刷線以下1.01.5m；冰凍線以下0.5m；在深水及軟土河床較厚處應(yīng)盡可能沉入到不透水層內(nèi)；3）埋置方法旱地可采用挖坑埋設(shè)法，此法要求在護(hù)筒底部50cm和周圍用粘分層夯實(shí)；淺水處可用筑島法施工，埋設(shè)方法同；深水中埋設(shè)應(yīng)采用定位導(dǎo)向架壓重，振動(dòng)、錘擊下沉護(hù)筒至不透水層內(nèi)。4）質(zhì)量要求護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比較徑大2040cm；護(hù)筒中心偏差小于5cm；護(hù)筒的傾斜度小于1；護(hù)筒內(nèi)壁光滑、耐壓、耐拉、不漏水。要點(diǎn)：看水文地質(zhì)定頂面標(biāo)高須合理施工保質(zhì)量安全37、如何

48、保證鉆孔的質(zhì)量？答：選擇適宜的鉆機(jī)型號(hào)和好的施工工藝。自開(kāi)孔起在鉆孔的日日夜夜始終要注意泥漿的質(zhì)量，并確保護(hù)筒內(nèi)泥漿面標(biāo)高不低于地下水位或河中施工水位1.52.0m，這是防止“坍孔”和“縮頸”的基本保證。清孔時(shí)到澆注前這一段時(shí)間里由于“換漿”的原因，泥漿的密度稍有降低，此時(shí)更要注意泥漿面的標(biāo)高，使其保持高于地下水位2.0m，并要求終孔后及時(shí)清孔。要點(diǎn)：泥漿好水頭夠坍孔縮頸兩不愁38、水下混凝土澆注時(shí)應(yīng)注意的主要事項(xiàng)有哪些？答：應(yīng)選用能保證水下混凝土澆注時(shí)間小于首批混凝土初凝時(shí)間的混凝土配合比，不能保證時(shí)可摻入緩凝劑來(lái)達(dá)到要求?；炷翍?yīng)滿足設(shè)計(jì)施工所提出的各項(xiàng)指標(biāo)，應(yīng)有良好的和易性，不離析，不泌

49、水，孔口檢查坍落度應(yīng)在1822cm。導(dǎo)管的直徑應(yīng)和樁徑、集料的最大粒徑（68倍）相匹配，使用前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密性試驗(yàn)（壓力是孔內(nèi)水深的1.3倍）。首批混凝土澆注數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋深在1.0m以上。由于孔底不規(guī)則，建議采用公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）中（6.5.4）公式計(jì)算值的1.2倍作為首批澆注混凝土數(shù)量。灌注時(shí)要采用隔水栓等設(shè)備，保證混凝土下落時(shí)不離析。在灌注過(guò)程中應(yīng)做到：混凝土要連續(xù)灌注；保持孔內(nèi)的水頭值；導(dǎo)管埋深在26m；混凝土澆注標(biāo)高超出設(shè)計(jì)樁頂0.51.0m。要點(diǎn)：水下灌注要順暢準(zhǔn)備工作做充分首批澆注是關(guān)鍵其他要求亦勿忘39、怎樣防止鋼筋籠上浮？答：1）鋼筋籠上浮的原

50、因?qū)Ч軖煦^、法蘭盤等突出部分掛住鋼筋籠，導(dǎo)管提升時(shí)，鋼筋籠被帶著一起上升；混凝土在接近鋼筋籠底端時(shí)，鋼筋籠由于澆注速度上升和主筋箍筋的阻力引起混凝土產(chǎn)生的頂托力大于鋼筋籠的自重而被混凝土托起。2）防止上浮的措施盡量減少導(dǎo)管突出部分對(duì)鋼筋籠的影響，導(dǎo)管宜用絲扣接頭，應(yīng)盡量垂直放置于孔的中心，提升導(dǎo)管的掛鉤、掛扣等均應(yīng)設(shè)置防掛設(shè)施。改善混凝土的性能，確保混凝土澆注時(shí)坍落度在20cm左右，混凝土和易性要好，并不因?yàn)榛炷恋纳仙a(chǎn)生離析?；炷恋某跄龝r(shí)間要大于澆注時(shí)間。在施工工藝上應(yīng)做到：當(dāng)混凝土澆注到接近鋼筋籠時(shí)應(yīng)減緩澆注速度，減少頂托力；灌注快接近鋼筋籠時(shí)應(yīng)減小導(dǎo)管的埋置深度，待混凝土進(jìn)入籠內(nèi)3

51、6m時(shí)一次提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口位于鋼筋籠內(nèi)；設(shè)置幾根16鋼筋伸入到樁底，必要時(shí)還可放置幾根鋼筋圈與樁底鋼筋相連以增大鋼筋籠的抵抗力；鋼筋籠通過(guò)吊架固定在護(hù)筒上，但這種辦法由于吊架剛度不大，抵抗頂托力的效果不顯著，且往往由于吊架的彎曲造成樁頂鋼筋籠的偏心。以上方法中的效果最好。要點(diǎn)：骨架上浮可防范澆注性能應(yīng)良好遇筋升速宜緩慢鋼筋延長(zhǎng)最有效40、旱地或淺灘無(wú)支護(hù)承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)要注意哪些問(wèn)題？答：承臺(tái)（擴(kuò)大基礎(chǔ)）當(dāng)處在地質(zhì)良好、地下水影響不大或開(kāi)挖不深、放坡工作量比較經(jīng)濟(jì)、周圍又允許放坡開(kāi)挖時(shí)可采用無(wú)支護(hù)基坑大開(kāi)挖施工。旱地基坑開(kāi)挖，根據(jù)不同土質(zhì)采用10.3311.15放坡，當(dāng)基坑需要排水，并需設(shè)置模板

52、時(shí)基坑尺寸每邊應(yīng)多放0.51.0m。為保證滿足底面混凝土標(biāo)高，鋼筋保護(hù)層，基底承載力，模板設(shè)立等的要求，在土質(zhì)基坑開(kāi)挖完成后應(yīng)立即澆筑一層強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土墊層，如一時(shí)無(wú)法澆筑則應(yīng)留出30cm厚的土層不挖，待澆筑前再開(kāi)挖。淺灘承臺(tái)基坑（水深0.51.5m），當(dāng)結(jié)構(gòu)物埋置不深時(shí)，可在基坑開(kāi)挖放坡線外采用草袋圍堰進(jìn)行排水開(kāi)挖。常用的排水法為集水坑抽水。遇到嚴(yán)重流砂時(shí)則可用井點(diǎn)排水?；虞^深或滲透系數(shù)大的基坑宜結(jié)合板樁法、沉井法進(jìn)行施工。另外還可采用帷幕法（冰凍法、硅化法、水泥灌漿法、瀝青灌漿法等），但造價(jià)較高?；娱_(kāi)挖時(shí)必須注意施工安全。事先必須做好地面排水（如設(shè)置排水坡、截水溝等），坑邊緣應(yīng)留有

53、1.0m的護(hù)道，還須注意觀察坑邊緣是否有裂縫、松散、塌落等現(xiàn)象發(fā)生?；娱_(kāi)挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。要點(diǎn)：就地取材因地制宜安全成本兩得益41、承臺(tái)混凝土澆注有哪些方法？答：一般的擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土，可用罐車在溜槽口澆注，或用大漏斗接串筒垂直傾注，在基坑內(nèi)分層攤鋪振搗。水中高樁承臺(tái)的澆注需用泵車、吊車吊斗或皮帶輸送機(jī)等多種手段，運(yùn)送混凝土入模，分層攤鋪搗實(shí)。深水大型承臺(tái)混凝土的澆注，或大型雙壁圍堰內(nèi)封底混凝土的澆注，由于混凝土的體積大，可用水上拌和設(shè)備、混凝土輸送船、架設(shè)棧橋、便道等方法進(jìn)行混凝土澆注。澆注大體積混凝土承臺(tái)應(yīng)采用低水化熱水泥，摻入粉煤灰、降低入倉(cāng)溫度、設(shè)備冷卻水管、分塊施工、分級(jí)施工等

54、措施和進(jìn)行必要的溫度計(jì)算，進(jìn)行溫度控制，防止混凝土開(kāi)裂。要點(diǎn)：澆注方法雖較多選擇還須符實(shí)際42、橋梁墩、臺(tái)身的施工要點(diǎn)有哪些？答：除混凝土要求外，尚須注意以下幾點(diǎn)：模板組裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中心線及墩臺(tái)實(shí)樣；墩臺(tái)鋼筋的綁扎和混凝土澆筑協(xié)調(diào)配合進(jìn)行；在配制第一層鋼筋時(shí)，應(yīng)按不同長(zhǎng)度，使同一斷面上的鋼筋接頭符合規(guī)范要求。水平筋接頭也應(yīng)分內(nèi)外，上下相互錯(cuò)開(kāi)布置；每層混凝土澆筑前應(yīng)將澆筑面清理干凈，為確保工程質(zhì)量，混凝土的拌和、運(yùn)輸與澆筑速度不得小于下式計(jì)算值：V（Sh）/t式中：v混凝土拌和、運(yùn)輸及澆筑的容許最小速度，m3/h；S澆筑面積，m2；h澆筑層厚度，m；t水泥的初凝時(shí)間，h。澆筑過(guò)程中，應(yīng)觀察模板、支架、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔及埋支座的位置和高程，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾正措施，如加固或重新定位；預(yù)留孔的設(shè)施應(yīng)及時(shí)抽拔，其混凝土