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文檔簡(jiǎn)介

1、;氮?dú)獬溲b操作規(guī)程3.1 氮?dú)獬溲b前后檢查操作規(guī)程3.1.1氮?dú)獬溲b前檢查3.1.1充裝前的氣瓶應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括:3.1.1.1受檢氣瓶是否具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的,并有監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記;3.1.1.2進(jìn)口氣瓶是否經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn);3.1.1.3將要充裝的氣體是否與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱(chēng)或化學(xué)分子式相一致;3.1.1.4根據(jù)GB 16804規(guī)定制作的警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體的名稱(chēng)及化學(xué)分子式是否與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中的相一致;3.1.1.2將要充裝的氣瓶是否是本充裝站的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶和托管氣瓶;3.1.1.6氣瓶外表顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符

2、;3.1.1.7氣瓶瓶閥的出氣口螺紋型式是否符合GB15383的規(guī)定,即可燃?xì)怏w用的瓶閥,出氣口螺紋應(yīng)是內(nèi)螺紋(左旋),其他氣體用的瓶閥,出氣口螺紋應(yīng)是外螺紋(右旋);3.1.1.8氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力。當(dāng)氣瓶無(wú)剩余壓力或有不明剩余氣體時(shí),應(yīng)按1.3和1.4進(jìn)行處理;3.1.1.9氣瓶外表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷;3.1.1.10氣瓶是否在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi);3.1.1.11氣瓶的安全附件是否齊全和符合安全要求。3.1.2具有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:3.1.2.1不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;3.1.2.2進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的;3.1.2.3

3、將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱(chēng)或化學(xué)分子式不一致的;3.1.2.4警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體名稱(chēng)及化學(xué)分子式與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中不一致的;3.1.2.5將要充裝的氣瓶不是本充裝站自有產(chǎn)權(quán)的,氣瓶技術(shù)檔案不在本充裝單位的;3.1.2.6原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼印標(biāo)志模糊不清的、無(wú)法辨認(rèn)的;3.1.2.7顏色標(biāo)記不符合GB 7144氣瓶顏色標(biāo)志的規(guī)定,或者嚴(yán)重污損、脫落、難以辨認(rèn)的;3.1.2.8氣瓶使用年限超過(guò)30年的;3.1.2.9超過(guò)檢驗(yàn)期限的;3.1.2.10附件不全,損壞或不符合規(guī)定的;3.1.2.11氣瓶生產(chǎn)國(guó)的政府已宣布報(bào)廢的氣瓶;3.1.2.12經(jīng)過(guò)改裝的氣瓶。3.1

4、.3顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符及有不明剩余的氣體,除不予充裝氣體外,還應(yīng)查明原因,報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),進(jìn)行處理。3.1.4無(wú)剩余壓力的氣瓶,充裝前應(yīng)充入氮?dú)庵脫Q后抽真空,之后如發(fā)現(xiàn)瓶閥出口處有污跡和油跡,應(yīng)卸下瓶閥,進(jìn)行內(nèi)部檢查或脫脂。確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無(wú)異物,按1.5的規(guī)定檢查合格方可充氣。3.1.5新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)定先置換,除去瓶?jī)?nèi)的空氣及水分,經(jīng)分析合格后方能充氣。3.1.6在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)的氣瓶,如外觀(guān)檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶、發(fā)生交通事故后,車(chē)上運(yùn)輸?shù)臍馄俊⑵块y及其他附件,應(yīng)先送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),按規(guī)定進(jìn)行技

5、術(shù)檢驗(yàn)與評(píng)定,檢驗(yàn)合格后方可重新使用。庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.7國(guó)外進(jìn)口的氣瓶,外國(guó)飛機(jī)、火車(chē)、輪船上使用的氣瓶,要求在我國(guó)境內(nèi)充氣時(shí),應(yīng)先由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.8發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)有積水時(shí),充氣前應(yīng)將氣瓶倒置,輕輕開(kāi)啟瓶閥,完全排除積水后方可充氣。3.1.9經(jīng)檢查不合格(包括待處理)的氣瓶應(yīng)與合格氣瓶隔離存放,并作出明顯標(biāo)記,以防止相互混淆.3.1.10氣瓶水壓試驗(yàn)有效期前1個(gè)月應(yīng)向氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。3.1.2氮?dú)獬溲b后檢查充裝后的氣瓶,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查。不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行妥善處理,檢查內(nèi)容包括:3.1.2.1瓶?jī)?nèi)

6、壓力(充裝量)及質(zhì)量是否符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。充裝結(jié)束后,應(yīng)逐瓶檢查充裝壓力;充裝后靜置8小時(shí),從同一批抽取10%的瓶測(cè)定其靜置壓力,必須符合GB/T3864-2008工業(yè)氮的規(guī)定;3.1.2.2瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;3.1.2.3氣瓶充裝后是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷;3.1.2.4瓶體的溫度是否有異常升高的跡象;3.1.2.5氣瓶的瓶帽、防震圈、充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽是否完整。3.2 氮?dú)獬溲b操作規(guī)程3.2.1氣瓶充裝系統(tǒng)用壓力表,精度不得低于1.5級(jí),表面直徑不得小于150mm。校驗(yàn)周期不應(yīng)大于半年。3.2.2氣瓶充裝氣體時(shí),必須嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。3.2.2.

7、1充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是否是檢查合格(應(yīng)有記錄)或妥善處理(應(yīng)有記錄)的;3.2.2.2用防錯(cuò)裝接頭進(jìn)行充裝時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符,防錯(cuò)裝接頭零部件是否靈活好用; 3.2.2.3開(kāi)啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響; 3.2.2.4在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到7MPa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到10MPa時(shí)應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)保持冷靜,采取正確的操作方式妥善處理;3.2.2.5氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)且充裝時(shí)間不得小于30min;3.2.2.6用充氣匯流排充氣瓶時(shí),充裝

8、壓力超過(guò)1.5MPa時(shí),禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝;3.2.3氣瓶的充裝量應(yīng)嚴(yán)格控制,確保氣瓶在最高使用溫度(國(guó)內(nèi)為60)下,瓶?jī)?nèi)氣體的壓力不超過(guò)氣瓶的許用壓力。根據(jù)GB 5099的規(guī)定,國(guó)產(chǎn)鋼瓶的許用壓力為水壓試驗(yàn)壓力的0.8倍。3.2.4用國(guó)產(chǎn)氣瓶充裝的氮?dú)猓瑲馄康淖罡叱溲b壓力(表壓)不得超過(guò)下表規(guī)定。氣體名稱(chēng)充裝溫度/在不同公稱(chēng)壓力(MPa)下氣瓶的最高充裝壓力/MPa15MPa 氮?dú)?14.11014.51514.82015.22515.53015.93516.24016.54516.95017.23.2.5充裝溫度應(yīng)按下列方法確定取充氣車(chē)間的環(huán)境室溫加上充氣溫差(指在測(cè)溫試驗(yàn)時(shí)實(shí)際測(cè)定得出的氣體充裝溫度與室溫之差)作為氣瓶的充裝溫度。充氣溫差應(yīng)在規(guī)定的充氣速度下,由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)掛貼上墻。3.2.6充裝記錄3.2.6.1充氣單位應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)填

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