混凝土澆筑施工方案_secret

1、;.目 錄1編制依據(jù)22工程概況31.1.建筑設(shè)計簡介31.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介43施工總體安排61.3.混凝土澆筑方案選擇：61.4.施工流水段劃分：71.5.施工進(jìn)度及勞動力安排：74施工準(zhǔn)備85主要施工方法96混凝土施工質(zhì)量要求187混凝土施工質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)198文明施工及環(huán)保措施21.1 編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計2、主要規(guī)范表1-1序號名 稱編 號1地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB

2、J01-6-906建筑安裝工程數(shù)據(jù)管理規(guī)程DBJ-01-51-20037建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20038混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53：939建筑裝飾工程及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-9110施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8811建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 2 工程概況 1.1 建筑設(shè)計簡介 1#、2# 表2-1序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑功能住宅2建筑特點(diǎn)地下一層車庫，地上30層3建筑面積總建筑面積（m2）42518.9占地面積（m2）2272.93地下建筑面積（m2）地上建筑面積（m2）標(biāo)準(zhǔn)層建筑面（m2）25936.924建筑層數(shù)地上30地下15建筑

3、高度地下部分層高（m）地下1層4.8m地上部分層高（m）首層4.8m二四層4.7m五二十七層2.8m二十八三十層2.8m6建筑高度絕對標(biāo)高（m）95.2室內(nèi)外高差（m）0.1基底標(biāo)高（m）-5.2最大基坑深度（m）-4.8檐口高度（m）建筑總高（m）91.77建筑平面橫軸編號1/11/52軸縱軸編號1-A1-U軸橫軸距離（m）63.6最大縱軸距離（m）31.851.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介 1#、2# 表2-2序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆（沖）孔樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻2地下防水結(jié)構(gòu)剛性自防水密實(shí)防水混凝土P6材料防水PVC柔性防水卷材構(gòu)造防水 采用3厚止水鋼板5混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層見設(shè)

4、計部位強(qiáng)度匯總表基礎(chǔ)底板地下室外墻梁板墻體6抗震等級工程設(shè)防烈度6度框架抗震等級二級剪力墻抗震等級二級7鋼筋類別熱軋I級6、8、10熱軋級（）12、14、16、18、20、22、258鋼筋接頭形式焊接、搭接綁扎直徑28mm的鋼筋直螺紋機(jī)械連接直徑28mm的鋼筋9結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）500框架剪力墻厚度（mm）250、300、350、400柱斷面尺寸（mm）800800、10001000、1000500、1000、1100、1200梁斷面尺寸（mm）200400、600； 300500、600、800、1000、2300；400800、900、1000、1050；500600、700

5、、800、1000、2000；600600樓板厚度（mm）110、120、130、200（地下500）10樓梯坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土1.3 建筑設(shè)計簡介 3#、4# 表2-3序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑功能住宅2建筑特點(diǎn)地下一層車庫，地上11層3建筑面積總建筑面積（m2）5930.62占地面積（m2）748.96地下建筑面積（m2）地上建筑面積（m2）標(biāo)準(zhǔn)層建筑面（m2）4建筑層數(shù)地上11地下15建筑高度地下部分層高（m）地下1層4.8m地上部分層高（m）首層3.9m二三層3.7m四十一層2.8m6建筑高度絕對標(biāo)高（m）95.2室內(nèi)外高差（m）0.1基底標(biāo)高（

6、m）-5.2最大基坑深度（m）-4.8檐口高度（m）建筑總高（m）33.87建筑平面橫軸編號3-13-15縱軸編號3-A3-M橫軸距離（m）25.2最大縱軸距離（m）42.21.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介 3#、4# 表2-4序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆（沖）孔樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻2地下防水結(jié)構(gòu)剛性自防水密實(shí)防水混凝土P6材料防水PVC柔性防水卷材構(gòu)造防水 采用3厚止水鋼板5混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層見設(shè)計部位強(qiáng)度匯總表基礎(chǔ)底板地下室外墻梁板墻體6抗震等級工程設(shè)防烈度6度框架抗震等級二級剪力墻抗震等級二級7鋼筋類別熱軋I級6、8、10熱軋級（）12、14、16、18、20、22、258鋼筋接頭形

7、式焊接、搭接綁扎直徑28mm的鋼筋直螺紋機(jī)械連接直徑28mm的鋼筋9結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）500框架剪力墻厚度（mm）250、300、500、800柱斷面尺寸（mm）800800、10001000、1000500、1000、1100、1200梁斷面尺寸（mm）200400、500、450250600；300600；350700、12004001200；6001500；8001500樓板厚度（mm）110、120、130、200（地下500）10樓梯坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土1.5 建筑設(shè)計簡介 5#、6#、7#、8# 表2-3序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑

8、功能住宅2建筑特點(diǎn)地下一層車庫，地上6層3建筑面積總建筑面積（m2）3735.78占地面積（m2）879.88地下建筑面積（m2）地上建筑面積（m2）標(biāo)準(zhǔn)層建筑面（m2）4建筑層數(shù)地上6地下15建筑高度地下部分層高（m）地下1層4.8m地上部分層高（m）首層3.9m二三層3.7m四六層2.8m6建筑高度絕對標(biāo)高（m）95.2室內(nèi)外高差（m）0.1基底標(biāo)高（m）-5.2最大基坑深度（m）-4.8檐口高度（m）建筑總高（m）18.77建筑平面橫軸編號6-16-16縱軸編號6-A6-L橫軸距離（m）26.9最大縱軸距離（m）39.11.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介5#、6#、7#、8# 表2-4序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)

9、構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏片基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、磚混2地下防水結(jié)構(gòu)剛性自防水密實(shí)防水混凝土材料防水PVC柔性防水卷材構(gòu)造防水 采用3厚止水鋼板5混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層見設(shè)計部位強(qiáng)度匯總表基礎(chǔ)底板地下室外墻梁板墻體6抗震等級工程設(shè)防烈度6度框架抗震等級二級剪力墻抗震等級二級7鋼筋類別熱軋I級6、8、10熱軋級（）12、14、16、18、20、22、258鋼筋接頭形式焊接、搭接綁扎直徑28mm的鋼筋直螺紋機(jī)械連接直徑28mm的鋼筋9結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）500框架剪力墻厚度（mm）柱斷面尺寸（mm）500500、600600梁斷面尺寸（mm）200400； 240300、350、400；40

10、01200；6001500；8001500樓板厚度（mm）110、120、130、200（地下500）10樓梯坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土瑞城花園1、2號樓砼結(jié)構(gòu)設(shè)計部位強(qiáng)度匯總表序號樓號部位砼強(qiáng)度等級防水等級工程量m31地下室底板墊層C152地下室底板C30P63地下室墻C30外墻 P64地下室柱C305地下室頂板C306地下室坡道墊層71、2號樓基礎(chǔ)墊層C1581、2號樓承臺C3091、2號樓地下室柱C45101、2號樓14層墻柱C45111、2號樓59層墻柱C40121、2號樓1014層墻柱C35131、2號樓1519層墻柱C30141、2號樓20層及

11、以上墻柱C25151、2號樓1層（地下室頂板）樓面梁板、樓梯C30161、2號樓24層樓面梁板、樓梯C30171、2號樓5層樓面梁板、樓梯C40181、2號樓6、7層樓面梁板、樓梯C30191、2號樓8層樓面屋面梁板、樓梯C25201、2號樓構(gòu)造柱、過梁、其他構(gòu)件C25211、2號樓樓梯同本層樓面瑞城花園38號樓砼結(jié)構(gòu)設(shè)計部位強(qiáng)度匯總表序號樓號部位砼強(qiáng)度等級防水等級工程量m313、4號樓基礎(chǔ)墊層C1523、4號樓承臺C3033、4號樓地下室墻、柱C35外墻 P643、4號樓架空層墻、柱C3553、4號樓13層墻、柱C3063、4號樓4層及以上墻、柱C2573、4號樓地下室頂梁板C3583、4號

12、樓樓面及屋面梁板C2593、4號樓構(gòu)造柱、過梁、其他構(gòu)件C251058號樓基礎(chǔ)墊層C151158號樓獨(dú)立基礎(chǔ)C351258號樓地下室柱C351358號樓地下室頂梁板梁C35板C351458號樓架空層、1、2層柱C351558號樓1、2層樓面梁板梁C35板C301658號樓3層樓面梁板梁C35板C301758號樓4層及以上樓面梁板C251858號樓構(gòu)造柱、過梁、其他構(gòu)件C253 施工總體安排1.7 混凝土澆筑方案選擇：混凝土工程因場地條件及地域條件所限，大于C45（含C45）等級的混凝土以及地下室所有樁基的混凝土使用商品混凝土，其他混凝土等級均采用現(xiàn)場預(yù)拌混凝土?？紤]采用混凝土泵送施工技術(shù)，以保

13、證施工混凝土的垂直運(yùn)輸。地下部分混凝土的運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)及混凝土車輸送泵配合施工。地上部分，采用拖式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)配合施工。1.8 施工流水段劃分：地下部分結(jié)構(gòu)和裙房結(jié)構(gòu)施工分為三個區(qū)段。其中58號樓為第一施工段，3、4號樓為第二施工段，1、2號樓為第三施工段。3.2.3主體按單位工程分為七個流水段。1.9 施工進(jìn)度及勞動力安排：3.3.1計劃進(jìn)度安排：按控制進(jìn)度計劃進(jìn)行控制，具體施工按實(shí)際進(jìn)度安排砼澆筑。3.3.2勞動力計劃安排：3.3.2.1地下室和裙房混凝土施工中，設(shè)二臺混凝土地泵配備混凝土輸送泵司機(jī)，每臺泵2名，指揮、信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人，機(jī)修電工2人

14、，混凝土振搗工10至12人，整條施工線20至24人。至標(biāo)準(zhǔn)層施工時設(shè)一臺混凝土泵，指揮、信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人，混凝土操作2人，機(jī)修電工2人，混凝土振搗工5至10人，整條施工線6至8人?；炷凛斔捅盟緳C(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，現(xiàn)場每天必須常駐1名司機(jī)，隨時聽從工地負(fù)責(zé)人的安排打混凝土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。3.3.2.2在澆筑地下室和裙房的每段墻和柱混凝土施工過程中，勞動力按每臺班15人安排。3.3.2.3在澆筑標(biāo)準(zhǔn)層混凝土施工過程中，勞動力按每臺班10人安排。3.4混凝土施工設(shè)備選型：采用1臺HBT80-16-110S拖

15、式混凝土輸送泵，功率110kw，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力16MPa，最大垂直運(yùn)距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑125mm的直管和半徑90cm長、90的彎管連接而成。施工層困難處準(zhǔn)備采用塔吊和布料桿作業(yè)，施工時用塔吊吊至作業(yè)面，主要用于框架柱、梁混凝土澆筑等及應(yīng)付突發(fā)事件。施工準(zhǔn)備4.1施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計劃，與商品混凝土站提前簽定合同，合同中明確供應(yīng)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求。4.1.2混凝土坍落度控制在140mm10mm具體以混凝土聯(lián)系單為準(zhǔn)。4.1.3泵送混凝土的水灰比，砂率，氣泡含量，普通混凝土最小水泥用量，抗?jié)B等級等

16、技術(shù)指標(biāo)要根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求預(yù)先向攪拌站做好交底。4.1.4混凝土所使用的各種原材料要求，混凝土供應(yīng)方認(rèn)真做好復(fù)試，做到可追溯。4.1.5地上結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色一致。4.1.6外加劑均應(yīng)為柳江縣建委認(rèn)證及準(zhǔn)用產(chǎn)品，外加劑種類、性能及各項(xiàng)參數(shù)指數(shù)必須符合國家規(guī)范和圖紙要求，本工程地下室混凝土為防水密實(shí)性混凝土，抗?jié)B等級為P6，混凝土采用低堿活性集料，膨脹量大于0.06%，小于或等于0.1%，使用低堿活性集料配制的混凝土，其混凝土堿含量不超過3kg/m3。同時供應(yīng)方的抗?jié)B試配要按規(guī)范要求高于設(shè)計要求的混凝土抗?jié)B等級。4.2預(yù)拌混凝土廠家根據(jù)混凝土原

17、材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進(jìn)行混凝土的試配，最終確定配比;并保證混凝土的設(shè)計強(qiáng)度、耐久性和可泵性。4.3每次澆筑混凝土前，由混凝土工長用書面形式與供應(yīng)方聯(lián)系，詳細(xì)注明混凝土的澆筑時間、施工部位、混凝土工程量、強(qiáng)度等級、坍落度、抗?jié)B等級等，以確保混凝土使用無誤?；炷脸稣緯r間由廠家負(fù)責(zé)計算機(jī)打印小票明示，現(xiàn)場由專人（材料部門）負(fù)責(zé)記錄混凝土車的到場時間、澆筑時間和完成時間，最后計算整理四個時間（混凝土的出廠時間、到場時間、開澆時間、澆筑用時）以作為分析混凝土的供應(yīng)與施工質(zhì)量的依據(jù)，施工中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時找出原因，并派專人負(fù)責(zé)改進(jìn)。4 主要施工方

18、法4.1普通混凝土澆筑工程工藝流程圖1.10 4.2混凝土輸送管配管設(shè)計的原則：4.2.1滿足工程要求 4.2.2便于混凝土澆筑和保證安全施工。 4.2.3便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。 4.2.4盡量縮短管線長度。4.2.5少用彎管和軟管。5.2配管設(shè)計5.2.1 管路鋪設(shè)根據(jù)本工程和施工現(xiàn)場特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用在結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式?；炷凛斔凸懿捎霉軓?25mm，設(shè)在建筑物中庭垂直布至施工層，進(jìn)施工層后水平向東、西兩側(cè)延伸直至操作面，甩出彎管，連接布料桿。本建筑物最大高度91.7m，水平管布設(shè)約100m。5.2.1.1水平管鋪設(shè)5.2.1.1.1樓下地面水平管選用鋼

19、筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。5.2.1.1.2樓上水平管用125mm無縫鋼管，水平方向在接頭處用木方和橡膠輪胎將管道水平支墊牢固。5.2.1.1.3轉(zhuǎn)彎部分采用鋼管進(jìn)行連接，可采用半徑為500mm和1000mm兩種彎管。彎管處用混凝土墩和用28鋼筋地錨固定彎管。5.2.1.1.4如采用布料桿施工，則采用鋼管進(jìn)行加固，四周撐牢，防止移動。墻體施工時布料桿置于施工段中央。頂板施工時，可直接把泵管接至施工部位，由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和混凝土澆筑，注意泵管不能直接壓在鋼筋網(wǎng)片上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。5.2.2.2垂直管布置：上下垂直管應(yīng)依附結(jié)構(gòu)在通風(fēng)井的每層間做好夾板固定，水平管

20、與立管交接處90彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。5.3 配管的固定 配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于拆除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位，該處彎管受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管在地面由水平管變成立管處進(jìn)行固定。垂直管搭設(shè)專門的固定井架在層間做好連接。 5.4混凝土的泵送及運(yùn)輸5.4.1施工前應(yīng)對混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的交底，明確施工的技術(shù)要求。5.4.2施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，保證混凝土輸送泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)

21、的相互聯(lián)系。配備相應(yīng)的通訊設(shè)備（在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機(jī)），保證施工順利進(jìn)行。5.4.3按要求接好泵管并固定好布料桿，混凝土輸送泵與輸送管連通后，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4.4混凝土輸送泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。5.4.5經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，投入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，在開始泵送混凝土;潤滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。5.4.6開始泵送時，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的

22、狀態(tài)。泵送速變，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。5.4.7泵送時，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。5.4.8泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則吸入空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。5.4.9泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。5.4.10在混凝土輸送泵送過程中，若需接3m管，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。如接長小于3m時，如管段情況良好，可不必事先濕潤。5.4.11混凝土輸送泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝

23、土散落在未澆筑的地方。5.4.12當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。5.4.13當(dāng)輸送管堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：5.4.13.1重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。5.4.13.2用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后， 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。5.4.13.3當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土輸送卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊

24、接頭。5.4.14混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)供料脫節(jié)不能保證連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個行程的反、正泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。5.4.15如發(fā)現(xiàn)攪拌運(yùn)輸車攪拌桶內(nèi)混凝土拌合物沉淀時，應(yīng)在高速轉(zhuǎn)動34min后方可出料;如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度過小、喂料困難時，除將混凝土運(yùn)場外，在經(jīng)現(xiàn)

25、場技術(shù)負(fù)責(zé)人同意下，可向混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌桶內(nèi)加入與混凝土內(nèi)水灰比相同的水泥漿并摻入與原漿同配合比的減水劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傥沽?。在任何時候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。5.4.16泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即撿出。5.4.17向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。5.4.18垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與丫行管出料口36m處的輸送管根部位設(shè)置截止閥，以防

26、混凝土拌合物反流。5.4.19混凝土泵送即將結(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需要用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌站。5.5混凝土澆筑5.5.1 在混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工前要由技術(shù)部門牽頭組織工長、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)。要掌握天氣季節(jié)的變化情況，做好模板、鋼筋、鋼筋墊塊、馬凳鐵、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽檢查。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。5.5.2混凝土澆筑方案包括以下方面：墊層、底板、柱、墻體、梁板、樓梯。5.5.2.1墊層：由西向東和由東向西兩個方向同時進(jìn)行，匯合至軸處。5.5.2.2地下室底板：結(jié)構(gòu)部分厚為500m

27、m，車庫部分厚為500mm。兩臺混凝土輸送泵同時澆筑底板，施工分兩層連續(xù)澆筑。做好罐車運(yùn)輸調(diào)配，防止前段澆灌時間過長出現(xiàn)混凝土冷縫。1、 沖孔樁水下砼灌注水下砼灌注采用砼隔水塞隔水，砼采用商泵砼。砼塌落度控制在2025cm，水泥用量不小于360/m3，初灌量經(jīng)計算采用容量為2立方米的漏斗可滿足本工程的全部直徑樁的要求，首先對容器出口進(jìn)行封堵，灌滿砼料后，把封堵頭快速吊開，使砼料快速灌入樁內(nèi)，同時泵商砼連續(xù)不斷地補(bǔ)料到容器中，灌注前應(yīng)先在灌斗內(nèi)灌入0.10.2M3 1：15水泥沙漿，灌注時應(yīng)連續(xù)澆灌。5.5.2.3柱5.5.2.3.1柱子獨(dú)立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架子分

28、開。5.5.2.3.2柱澆筑前先澆水濕潤底部填以3050mm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于450mm，振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺與錘敲相結(jié)合方法控制。5.5.2.3.3澆筑混凝土柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高3040mm，拆模后，根據(jù)50線在柱頂周圍彈線，用云石機(jī)沿線上部5mm切割，剔除上部浮漿。5.5.2.4墻體：5.5.2.4.1墻體澆筑混凝土前，應(yīng)先均勻澆筑3050mm與墻體混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿，并隨澆隨鋪。5.5.2.4.2混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm(以標(biāo)尺桿為依據(jù)

29、)，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2小時。墻體垂直施工縫，用竹膠板垂直封堵嚴(yán)，遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應(yīng)把封堵的竹膠板拆除，彈線采用用勻石機(jī)切割并剔去浮漿。下段澆筑混凝土墻體時對接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。5.5.2.4.3墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出梁底或板底標(biāo)高30mm40mm，拆除墻體模板后，根據(jù)50線彈出板底或梁底往上5mm線，用云石機(jī)沿該線切割，然后剔除上部浮漿。5.5.2.4.4門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩邊同時下料，同時振搗，保證兩側(cè)混凝土高度大體一致，門窗下口留出氣孔，澆筑時邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實(shí)，并防止門窗模板移位。5.5

30、.2.5梁、板混凝土澆筑：5.5.2.5.1梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈澆水濕潤，澆筑同配合比水泥砂漿隨鋪隨振實(shí)。5.5.2.5.2施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土渣子。澆水濕潤后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。5.5.2.5.3根據(jù)技術(shù)交底和布料桿位置接好泵管，泵管用鋼管支撐固定。5.5.2.5.4頂板混凝土在距施工縫500mm處開始澆筑。5.5.2.5.5當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時，應(yīng)派人及時用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免荷載集中造成頂模變形。5.5.2.5.6樓面混凝土標(biāo)高控制：在

31、澆筑墻體混凝土?xí)r，在墻筋處做好標(biāo)高漆點(diǎn)，在澆注上部混凝土拉線用尺桿測量，澆筑樓面混凝土前先根據(jù)50線找出混凝土樓板的表面高度，拉小線的方法（鋼筋上平與混凝土樓面等平）。5.5.2.5.7澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平小線拉線找好標(biāo)高，用4m杠尺趟平，保證樓面混凝土表面平整度，同時距墻體邊線15cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為大模板施工做好準(zhǔn)備。5.5.2.5.8樓面混凝土澆筑必須在振搗后用3m大杠刮平在初凝前搓抹壓實(shí)，最后用木抹子搓成麻面，樓面混凝土達(dá)到4Mpa24小時后，方可上人、放物料等。5.5.2.6樓梯混凝土澆筑：5.5.2.6.1樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)和吸塵

32、器清理干凈，澆水濕潤，以便接槎嚴(yán)密。5.5.2.6.2澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤，以保證接槎嚴(yán)密。5.5.2.6.3樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土坍落度在120mm140mm之間，以免澆筑踏步時混凝土下淌。5.5.2.6.4澆筑樓梯時，應(yīng)將混凝土泵送至平臺處。由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。5.5.2.6.5樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，即進(jìn)行拆模處理，并做保護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。5.5.3 施工縫5.5.3.

33、1施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁、樓板施工縫不允許留斜槎。5.5.3.2后澆帶用鋼筋和雙層鋼板網(wǎng)擋牢。 5.5.3.3施工縫在二次澆灌混凝土前，應(yīng)對施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，要剔去軟弱砂漿層，露出石子，澆灌混凝土前澆水濕潤，保證混凝土連接密實(shí)。5.5.3.4對澆注不同強(qiáng)度的混凝土?xí)r，要做好分區(qū)施工縫，用雙層鋼絲網(wǎng)欄擋施工縫所留區(qū)域，應(yīng)在低強(qiáng)度混凝土一側(cè)（即保證高強(qiáng)度混凝土的有效截面尺寸）。施工中要隨實(shí)際情況同時，分混凝土強(qiáng)度進(jìn)行澆灌，保證混凝土的間隔時間不超過2小時。5.5.3.5若因停電或交通等不可抗因素造成混凝土施工縫或間隔時間過長出現(xiàn)的混凝土冷縫，要按施工縫的處理方法進(jìn)行必要的處理。5.5

34、.4 混凝土養(yǎng)護(hù)墻、柱刷養(yǎng)護(hù)劑，樓板混凝土在常溫澆完12h內(nèi)及時澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。要配備足夠的人員保證養(yǎng)護(hù)工作的進(jìn)行。項(xiàng)目部組織混凝土養(yǎng)護(hù)小組，由六名成員組成，分工要明確。開始工作前由工長進(jìn)行詳細(xì)的交底。墻柱涂刷養(yǎng)護(hù)劑時，注意墻柱的成品保護(hù)，因?yàn)榇藭r墻柱的混凝土強(qiáng)度很低，容易造成局部損壞。頂板部位養(yǎng)護(hù)澆水時不宜過多，否則養(yǎng)護(hù)用水流至地下室容易造成積水現(xiàn)象。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水量大致相同。5.5.5 混凝土試塊制作5.5.5.1墻體、框架柱分層分段留設(shè)混凝土同條件試塊：1.2Mpa同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定墻體拆模， 標(biāo)準(zhǔn)

35、養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度試塊確定混凝土強(qiáng)度等級。5.5.5.2 地下室留設(shè)抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、抗?jié)B同條件養(yǎng)護(hù)試塊。5.5.5.3 頂板留設(shè)兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。5.5.5.4混凝土坍落度要自制表格對進(jìn)場的混凝土進(jìn)行實(shí)測，并做好記錄，對超過方案規(guī)定10mm的，通知工長及技術(shù)負(fù)責(zé)人對該車進(jìn)行正確處理?；炷恋娜?、制作及養(yǎng)護(hù)：混凝土試件要在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一配合比每100m3取樣一組（或每一工作臺班，每一流水段取樣一組）。 對每批混凝土還應(yīng)留置一組備用試塊，一組同條件頂板梁拆模試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊在每層設(shè)400280180（H）鋼筋籠放置在代表部位的樓層，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明同條件

36、試塊的代表區(qū)段。5.5.5.5依據(jù)中山市相關(guān)規(guī)定，有見證取樣和送檢制度必須在監(jiān)理人員見證下，由試驗(yàn)工在現(xiàn)場取樣結(jié)構(gòu)工程混凝土試塊，混凝土抗?jié)B試塊。5 混凝土施工質(zhì)量要求混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求為準(zhǔn)。見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立柱10墻、柱、梁52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m8全高（H）H/1000且303標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀尺量全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20、-0

37、經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000且3010陽臺、雨罩位移5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-06 混凝土施工質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)7.1加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認(rèn)真對鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填寫隱、預(yù)檢單，工程報驗(yàn)單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗(yàn);必須嚴(yán)格執(zhí)行報驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。7.2建立健全混凝土的開盤鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由混凝土工長填寫混凝土澆灌

38、申請聯(lián)系單，注明澆筑部位、時間、混凝土強(qiáng)度等級、數(shù)量及其它技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開盤鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場時提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。7.3制定質(zhì)量獎罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制;實(shí)行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)檢員對該層混凝土進(jìn)行檢查和考評，依質(zhì)量優(yōu)劣情況進(jìn)行獎罰。7.4堅持質(zhì)量例會，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及外包隊操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)。7.5質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對每次進(jìn)場的預(yù)拌混凝土進(jìn)行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符和要求的，堅決退場。7.6施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車運(yùn)輸過程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時進(jìn)行配合比的調(diào)整。7.7夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。7.8夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。7.9由于泵送混凝土在澆筑過程中對模板的側(cè)壓力較大，因此模板必須按方案進(jìn)行加固。澆筑要分層進(jìn)