水利工程施工方案

1、評審因素索引表序號評審內容投標文件 頁碼范圍1進度計劃P 4 P 52確保各工期的技術組織措施P 6 P93主要施工方案與技術措施的合理性、針對性P10 P434質量保證體系與保證措施P44 P545擬投入的主要施工機械、設備計劃P55 P556安全管理體系及措施P56 P627文明施工體系及措施P63 P668水土保持及環(huán)境保護措施P67 P709施工導流和度汛方案P71-P7310冬雨季施工措施P74- P77一、施工組織設計 第一章 工程概況第二章進度計劃第三章確保工期的技術組織措施第四章主要施工方案與技術措施第五章質量保證體系與保證措施第六章資源配備計劃第七章安全管理體系及措施.第八章

2、文明施工體系及措施第九章水土保持及環(huán)境保護.第十章導流及度汛方案第十一章冬雨季施工措施第十二章施工總平面圖布置第十三章施工組織設計所附圖表一、施工組織設計第一章 工程概況1.1 項目概況1.1.1 項目名稱：定遠縣池河、三和、桑澗鄉(xiāng)鎮(zhèn)人飲應急抗旱水源工程施工標1.1.2 建設地點：定遠縣境內1.1.3 建設單位：定遠縣抗旱規(guī)劃建設項目建設管理局1.1.4 工程概況定遠縣池河、三和、桑澗鄉(xiāng)鎮(zhèn)人飲應急抗旱水源工程實施方案主要建設內容包括新建 0.6萬m3/d調水泵站、11.0km輸水管道工程等。1.1.5 招標范圍：工程施工圖紙范圍內的施工承包（詳見工程量清單）。1.1.6 投標有效期：投標截止之

3、日起 56天。1.2.1 以滿足業(yè)主對施工工期、工程質量及安全生產、文明施工的要求，以及國家對 環(huán)境保護與水土保持的法規(guī)為前提；1.2.2 以“建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源， 強化現(xiàn)場管理，確保整個工程“優(yōu)質、安全、 快速、文明”施工；1.2.3 以深化、細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備、保證措施的先進性、 合理性、可靠性為關鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎 之上；1.2.4 以“精”字和“嚴”字為準則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制，即 方案上“精益求精”、工藝上“精雕細刻”、配合上“精誠合作”、管理上“嚴格要求

4、”、 “嚴格監(jiān)督”、“嚴格獎懲”。1.3 項目成果目標如果我公司中標，將響應招標文件的全部條款，我公司將本工程作為公司重點工程， 施工中將集中我公司骨干隊伍，大力弘揚“敬業(yè)、誠實、創(chuàng)新、拼搏”的企業(yè)精神，科學 實施“干一項工程、樹一座豐碑”的經(jīng)營戰(zhàn)略，按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要 求，確保實現(xiàn)以下管理目標：1.3.1 工期目標： 104日歷天1.3.2 質量目標： 合格施工過程中嚴格執(zhí)行初檢、復檢、專職質檢員終檢三級自檢制度。即：班組自檢、施 工員復檢、專職質檢員終檢。按照公司質量方針：“貫徹國標，內抓管理，外拓市場，精 心施工，優(yōu)質服務”來規(guī)范每一位職工的行為，確保本工程內實外美。1

5、.3.3 安全目標：確保本工程不發(fā)生重傷以上安全事故。1.3.4 文明目標：確保達到“安全文明示范工地”。1.4 技術標準和要求：符合招標文件要求。第二章 進度計劃2.1 總進度計劃2.1.1 計劃工期若我公司有幸中標，將在招標文件要求的計劃施工工期104 個日歷天時間內完成本招標項目的所有合同施工項目的施工。計劃開工日期： 2016年 1月 17日計劃完工日期： 2016年 4月 30日 （實際開工日期以監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令為準）2.1.2 施工方案的制約在進行施工進度計劃制定時，充分考慮主要單元工程的施工方法和施工程序的制約關 系。2.1.3 技術上的要求在本工程施工進度計劃編制時要充分

6、考慮技術上的可行性，施工工序安排上組織交叉 流水作業(yè)，充分利用有限的空間和時間。2.1.4 降低成本的需要在進行進度計劃編制時， 盡量做到均衡連續(xù)施工， 避免人力、 物力過分集中造成浪費2.2 施工進度網(wǎng)絡圖（見附表四） 根據(jù)上述原則編制工程施工進度網(wǎng)絡圖詳見附件四：計劃開工日期、完工日期和施工 總進度表。2.3 、工程進度控制程序第三章 確保工期的技術組織措施保證總目標的實現(xiàn)，要以質量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度網(wǎng)絡為 依據(jù)，按進度階段的不同，分解為層次，再按層次分解為不同的進度控制目標系統(tǒng)。 3.1 制度保證3.1.1 建立以項目經(jīng)理負責制的工期控制機構樹立全局觀點，做到層層

7、抓進度，級級保工期。開工后，及時對全體參建人員作充分 動員，盡早安排各項工程開工，保證工程施工有一個良好的開端。對主要施工環(huán)節(jié)和管理 程序系統(tǒng)優(yōu)化，使現(xiàn)場施工進度、施工程序得到合理科學的控制，確保工期如期實現(xiàn)。 3.1.2 建立健全工期目標責任制強化領導，在項目部內建立一套完整的崗位責任制，由項目經(jīng)理與技術負責人，技術 負責人與質檢科、 安全科及每個技術人員均建立、 簽訂責任關系， 明確責任、 權利和義務， 群策群力，搞好項目技術工作。3.1.3 建立工程例會制度項目部每天晚上要召開一次由施工隊長參加的短時間的會議，解決當天生產中存在的 問題，布置第二天施工任務，每月召開一次生產調度會，邀請監(jiān)

8、理參加，談任務，提要求， 及時了解情況，協(xié)調施工中的矛盾，對存在問題提出整改措施，保證進度計劃的落實。3.1.4 組織措施1、本工程為我單位的重點工程，優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設備，指揮機 構迅速成立及時到位。施工力量迅速進場，施工準備抓早抓緊。2、按項目法原理組織施工，成立高效運行的項目部，主要施工技術人員和管理人員 均由參加過省內水利工程施工、具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成，以充分利用以往類似工程 的施工經(jīng)驗，滿足工程需要。3、建立健全工程管理組織機構，強化一線組織領導和指揮。建立從經(jīng)理部到各施工 隊的高度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握，并迅速準確地處理影響施工進度的各種問題。對工 程交叉和

9、施工干擾加強指揮和協(xié)調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序 和調動人財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。建立工期崗位責任制，確保實施性施 工組織設計的實現(xiàn)。4、發(fā)揚我項目部敢打硬仗的光榮傳統(tǒng)和作風，責任到人，分工負責，群策群力抓好目標管理 3.1.5 處理好各種外部關系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。1、排除各種外界干擾，為此，項目部將設置專人，在業(yè)主的統(tǒng)一領導協(xié)調下，積極 處理好地方關系。2、服從業(yè)主協(xié)調，密切與本工程相關單位的合作與配合，主動疏通地方關系，取得 地方政府及有關部門的支持。3、積極與建設、設計、臨理部門聯(lián)系，搞好團結，理順關系。4、遵章守法，消除不利因素，減少施工干擾，確保

10、工程順利進行。3.2 施工技術保證3.2.1 了解和熟悉施工設計圖組織施工技術人員熟悉施工設計圖紙，制訂詳細的施工技術保證措施，合理安排施工 布局，注重工序間的銜接，落實施工技術保障措施，解決施工中出現(xiàn)的技術問題。在施工 過程中嚴格遵守施工技術交底程序，做好技術交底工作。3.2.2 以質量保證進度，正確合理指導施工嚴格按規(guī)范施工，抓好施工質量，盡量防止返工。合理制定施工方法及施工順序，更 好地調備人、材、物資源，遇到特殊情況及時調整，防止停工、誤工。3.2.3 及時調整施工方案，確保工程進度及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計部門聯(lián)系，掌握設計變更等情況，及時調整施工方案，合理 安排設備、人力，確保工程進度

11、。對施工平面設計圖沒有預料和考慮的問題，及時作出安 排和調整、補充或修改。3.2.4 嚴格按施工進度計劃進行依據(jù)總進度計劃編制月、旬作業(yè)計劃，組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán) 的施工程序。并據(jù)此編制作業(yè)班組的日工作計劃。經(jīng)常檢查工期執(zhí)行情況，對出現(xiàn)影響施 工進度的有關問題，及時組織有關人員現(xiàn)場解決，對分項工程的工期延誤，進行進度計劃 調整時，須修改關鍵線路，應提交修訂后的進度報告，報送監(jiān)理審批。3.2.5 編制嚴密的組織計劃工程開工前， 編制嚴密的組織計劃， 抓關鍵線路， 優(yōu)化施工組織設計， 做到科學施工 編制計劃時充分考慮施工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標時留有余

12、地，一旦發(fā)生延誤及時采取補救措施。3.2.6 定期召開工地計劃會定期召開工地計劃會， 及時反饋工程進度信息， 適時調整和優(yōu)化施工計劃。 抓住重點， 優(yōu)化資源組合，合理調配勞動力及機械設備，確保工序按時或提前完成。3.2.7 技術管理的保證發(fā)揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。專業(yè)技術人員跟班作 業(yè)，提前搞好技術交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。加強項目總工程師技術崗位負責制， 對技術負總責，并行使技術否決權，確保技術上可靠、工藝上先進、工序上合理，從而保 證施工的順利進行。3.2.8 采取積極有效措施，確保夏雨季節(jié)的施工根據(jù)當?shù)貧庀?、水文資料，有預見性地調整各項工作的施工順序，并

13、做好預防工作， 使工程能有序和不間斷地進行1、做好雨水等不利天氣的預報工作；2、施工時，應隨時疏通邊溝，保證排水良好；3、對水泥等受潮材料宜架高防雨，鋼筋加防雨布以防上銹；4、砼澆筑應盡量避免雨天施工，在不得已的情況下，可搭設防雨棚，加強履蓋；5、雨季施工要注意保證設備、電力線路等絕緣性及做好各項防水防滑工作，以防事 故發(fā)生。3.3 勞動力安排保證3.3.1 機構設置一旦我單位中標，我公司將成立項目部，委派具有二級建造師資質，較強管理能力、 且認真負責同志擔任項目經(jīng)理，代表公司全權負責現(xiàn)場施工管理工作，在質量、安全、生 產、成本控制等方面進行全面調控。做到統(tǒng)一計劃協(xié)調、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供

14、應、 統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡，精心施工、科學管理、確保合同目標實現(xiàn)。 施工組織機構 網(wǎng)絡見下圖施工組織機構圖技項目人安裝工程施工隊造價人員終檢工程師I 管道二程施一 一隊財務負責人砌石工程施工隊施工員磋工程工程施工隊土方工程砌施工隊第四章主要施工方案與技術措施4.1施工準備施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投 標書中的施工隊伍和機械設備已經(jīng)落實，并進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到 中標通知后將立即行動，調集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作。1、圖紙會審 由單位總工主持

15、，召集相關專業(yè)的技術人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、 領工員，依據(jù)有關規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關系等進行校核、分解、放 大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會 審紀要。2、測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復核，確認無誤后進行軸、 柱十字線控制定位測量，并埋設固定樁橛，確保定位準確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立 柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量， 以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。3、編制質量計劃或實施性施工組織設計在項目經(jīng)理組織下，按照 ISO9001:

16、2008 標準，依據(jù)我單位質量管理程序文件要求， 編制項目質量計劃和實施性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部 工程所要達到的質量目標，使質量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn) 場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調開展。確定該項目中的特殊/ 關鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導書或工藝卡，用以指導和控制現(xiàn)場施工。4、修建臨時設施我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署， 5 天內完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整 和生產、生活設施，接通水、電，澆注樁基預制場，做好一切臨時設施。5、機具、材料供應按照施工順序，做好機械設備和材料供應工作， 3 日內工程所用機械設備必須

17、進場， 并做好各種材料的進場準備工作，完成材料檢驗和模板設計，為工程的早日施工做好一切 準備。為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、 磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應， 以減少二次搬運。主要材料的堆放，應嚴格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置堆放 整齊。6、崗前培訓 對擬參加本工程施工的技術人員、管理人員和技術工人進行技術交底，組織學習招標文件、技術規(guī)范和有關規(guī)定，明確各自職責，掌握有關標準和方法，自覺以各自的工作質 量來保證工程質量。4.2 施工測量1、設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)

18、場 設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設計圖坐標控制點，用全 站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量， 閉合角度差在允許 范圍內平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現(xiàn)場內澆灌砼保護，用鋼筋樁 面刻十字絲保存。每60100米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內 平差分配得各水準點高程。 設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測 量，防止各點的沉降或碰動。2、根據(jù)所設置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須同時用其 它坐標控制點進行交匯復核，根據(jù)所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。4.3 建筑物土方工程施工方案和技術措施

19、本項目土方施工為本工程的重點，包括土石方的開挖及填筑工作。一、土方開挖1 、施工準備（1）根據(jù)原點和加設的控制點數(shù)據(jù)，測繪工程區(qū)域內地圖 （1 ：200）作為完成土方開 挖工程量結算依據(jù)。（2）按圖紙要求現(xiàn)場放樣，標明輪廓，報監(jiān)理工程師審查批準后，才可進行開挖。（3）按規(guī)定要求認真進行場地排水、清淤、清理，修筑好挖土點至卸土點的行車道 路。2、施工要點（ 1 ）建筑物基坑土方開挖采用反鏟挖掘機挖掘、配自卸車轉運的方式進行。（2） 開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標出基坑的開挖線。開挖時預留120cm 保護 層，進行振動擠密砂樁施工，待基礎處理結束，再分塊依次人工挖除，保護土層開挖時注 意防止損壞

20、砂樁有效樁頭。（3）基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質量進行自檢，并對邊坡用人工進 行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的新開挖線。4）在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質情況與圖紙不符合時，以及前期勘探或試鉆中遺留 的鉆孔，應及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。（5）基礎保護層開挖完后，應及時組織驗槽，澆筑砼墊層，防止基底土壤受曝曬、 雨淋、擾動。（6）除另有規(guī)定，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在旱地進行施工，在雨天施 工時，應制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，以有效地防止雨水沖刷邊坡和侵 蝕地基土壤。（7）基坑開挖采取從上而下分層分段依次進行，逐層設

21、置排水溝，層層下挖。禁止 自下而上或采用倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢。以利排水，開挖過程中應 避免邊坡穩(wěn)定范圍內積水。（8）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保 護措施。3、質量保證措施（1）嚴格按照圖紙要求、規(guī)范、監(jiān)理工程師的指示進行開挖施工。（2）做好施工排水規(guī)劃，坡頂修小土埂，防止雨水順坡下流，而引起邊坡失穩(wěn)。（3）基礎軸線位置校核無誤后才開挖，為了便于經(jīng)常校核，使基坑開挖與圖紙相符， 軸線控制樁延長至基坑外加以固定。（4）為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，應采用覆蓋薄膜壓土袋，水泥砂漿掛 網(wǎng)護面等措施進行防護。4、安全措施（1）施工前，詳細

22、了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況，對可能引起的滑 坡和崩塌體采取預防性保護措施， 在陡坡下施工， 應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性， 如遇有孤石、 崩塌體等，事先作好清理和支護。（2）在雨季施工，邊坡應覆蓋薄膜或用水泥砂漿掛網(wǎng)護面，以防雨水沖刷邊坡。并 做好臨時性地面排水設施，以便及時排走雨水和地面積水。（3）清除挖出的土方要及時運至指定地點堆放。嚴禁在開挖的坡頂棄土，必須在邊 坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定。（4）基坑開挖過程中四周設立圍欄，夜間基坑沿周邊圍欄設置警示紅燈。（5）作業(yè)人員上下通過臨時扶梯，嚴禁隨意在坡上開踏步上下。二、土方回填1、填筑施工(1) 首先完成土方填筑部位的基礎

23、清理和排水工作，堤防填筑必須在隱蔽工程驗收 合格后才能進行。(2) 填筑土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒以及相應的壓實標準等， 均須符合設計規(guī)定。(3) 當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應適當灑水潤濕， 以保持施工含水量。(4) 為保證土層之間結合良好，鋪土前必須將壓實結合層面濕潤并刨毛12cm深。( 5)嚴格控制壓實參數(shù)，鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過壓，壓實合格后 方準鋪上層新料。( 6)不應在堤防填筑斷面之內的斜坡上卸料。特殊情況下必須卸料時，則應采取有 效措施，作好斜坡和卸料場地的清理。( 7)土的碾壓沿平行堤軸線方向進行，不得垂直堤防軸線方向碾壓

24、。如特殊條件必 須垂直堤防軸線方向碾壓時， 需經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 施工前對碾壓操作人員進行專門訓練， 在碾壓過程中施工與質檢人員應嚴格控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。壓實機械及其它重型機械 在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍。( 8)分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接，順碾壓方向，搭接長度應不小于0.300.5m;垂直碾壓方向搭接寬度應為 11.5m。(9) 粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進行。如需短時間停工，其表面風干土層應經(jīng)常 灑水潤濕，保持含水量在控制范圍以內。如需長時間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設保護層， 復工時予以清除，并檢查填筑面。(10) 如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層

25、或剪力破壞等現(xiàn)象時，應 根據(jù)具體情況認真處理并經(jīng)檢驗合格后，始準鋪填新土。( 11 )填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬 光面，于鋪土前清除或徹底處理。( 12)為保證堤防在設計斷面內的壓實干容重和壓實度達到設計要求，鋪土時上下游堤防邊坡留有余量，并在砌體護砌前按設計斷面削坡。削坡后，臨近坡面約30cm (水平)98%。范圍內的壓實干容重，允許低于設計標準，但不得低于設計干容重的（13）施工時，因每層土填筑完都需取樣試驗驗收，未驗收前不能進行下層土填筑， 勢必造成停工，為了不受驗收影響，保證能夠連續(xù)施工，分區(qū)交錯進行作業(yè)，以加快施工 進度，保證工序銜接。分段流

26、水作業(yè)，層次清楚。分段填筑時，各段土層之間設立標志， 以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置錯開。2、接縫處理（1）岸坡與剛性建筑物結合的部位以及堤防接縫部位的填筑，按岸坡、剛性建筑物 的接合部位及堤身內縱橫接縫，必須嚴格處理，保證結合質量。（2）填筑橫向接縫之接合坡度，不陡于 l ：3。（3）所有填筑體接縫的坡面，在填土時必須配合填筑上升，陸續(xù)削坡，直到合格層 為止。（4）粘性土結合面削坡合格后，必須邊灑水、邊刨毛、邊鋪土壓實，并控制其含水 量為施工含水量范圍的上限。（5）擋土墻后3m范圍內填土必須用小型機具壓實，3m以外方可用碾壓機械壓實。（ 6）箱式涵洞洞頂以上及兩側一定厚度的填土，用小型

27、機具壓實，并保持平衡上升， 其洞頂最小填土厚度應根據(jù)設計與碾壓機械的重量確定。（ 7 ）負溫下施工時，嚴禁在結合面或接坡處有凍層、冰塊存在。（ 8）土方與建筑物接合部分，填筑時須將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿，邊鋪土，邊夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚度應為3mnr 5mm嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實。3、修坡：本工程修坡施工采用挖掘機配合推土機的修坡方式，堤防填筑每填高2m左右，修坡一次，基本上修坡與填筑同步進行。三、棄土堆放及回填 根據(jù)設計圖紙要求，棄土有二種去向，一是用來回填沿河廢棄坑塘，二是將剩下的棄 土堆放至河道兩岸的洼地區(qū)，抬高洼地地面高程，堆放高度至設計排澇水位以上1m,堆放寬度

28、基本為3060m.為防止回填至洼地的棄土水土流失，設計在河岸5m范圍內的回填土需分層壓實， 部分沿河叫較洼地段， 需建二平臺擋土埂， 埂高與上下游河岸地面高程平順， 頂寬不小于3M邊坡1:2.5，壓實度為0.92.回填壓實必須滿足施工規(guī)范要求。(1) 首先完成土方填筑部位的基礎清理和排水工作，堤防填筑必須在隱蔽工程驗收合格 后才能進行。(2) 填筑土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒以及相應的壓實標準等，均 須符合設計規(guī)定。(3) 當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實表面均應適當灑水潤濕，以保 持施工含水量。(4) 為保證土層之間結合良好，鋪土前必須將壓實結合層面濕潤并刨毛1

29、2cm深。( 5)嚴格控制壓實參數(shù)，鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過壓，壓實合格后方準 鋪上層新料。( 6)不應在堤防填筑斷面之內的斜坡上卸料。特殊情況下必須卸料時，則應采取有效措 施，作好斜坡和卸料場地的清理。( 7)土的碾壓沿平行堤軸線方向進行，不得垂直堤防軸線方向碾壓。如特殊條件必 須垂直堤防軸線方向碾壓時， 需經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 施工前對碾壓操作人員進行專門訓練， 在碾壓過程中施工與質檢人員應嚴格控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。壓實機械及其它重型機械 在已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍。( 8)分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接， 順碾壓方向，搭接長度應不小于 0.30 0.5m

30、；垂直碾壓方向搭接寬度應為 11.5m。( 9)粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進行。如需短時間停工，其表面風干土層應經(jīng)常灑水 潤濕，保持含水量在控制范圍以內。如需長時間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設保護層，復工 時予以清除，并檢查填筑面。( 10)如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時，應根據(jù) 具體情況認真處理并經(jīng)檢驗合格后，始準鋪填新土。( 11 )填筑面進料運輸線路上散落的松土、 雜物以及車輛行駛、 人工踐踏形成的干硬光面， 于鋪土前清除或徹底處理。( 12)為保證堤防在設計斷面內的壓實干容重和壓實度達到設計要求，鋪土時上下游堤防 邊坡留有余量，并在砌體護砌前按設計斷面削坡

31、。削坡后，臨近坡面約30cm (水平)范圍內的壓實干容重，允許低于設計標準，但不得低于設計干容重的98%。13)本工程堤防填筑時，采用進占法施工，各工段填筑從低洼處開始，水平分層鋪土， 逐層碾壓，每層鋪土厚度嚴格控制在 2530cm范圍內，由7t羊足碾碾壓，工作面統(tǒng)一管 理，嚴密組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業(yè)面內統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一整平、統(tǒng) 一碾壓、統(tǒng)一驗收。為提高效率、加快進度、保證質量，碾壓機械與運土機械配備比例以 土料卸、鋪、壓工序連續(xù)進行為原則合理確定。（14）施工時，因每層土填筑完都需取樣試驗驗收，未驗收前不能進行下層土填筑，勢必 造成停工，為了不受驗收影響，保證能夠連續(xù)施工

32、，分區(qū)交錯進行作業(yè)，以加快施工進度， 保證工序銜接。分段流水作業(yè)，層次清楚。分段填筑時，各段土層之間設立標志，以防漏 壓、欠壓和過壓，上下層分段位置錯開。4.4建筑物砌石工程施工方案和技術措施一、漿砌石擋墻施工工藝：基槽開挖基槽平整、夯實世驗槽 砌筑擋土墻*基槽回填、k夯實現(xiàn)澆壓頂、墻面勾縫驗收、移交二、擋墻基礎開挖施工： 基礎開挖之前通知監(jiān)理工程師，并對基礎平面位臵和現(xiàn)有的地面標高測量。先對擋 土墻基礎位臵進行清表或清淤泥，并將表層土體清除運走；為便于開挖后的檢查校核，基 礎的控制樁應延長至基坑外加以固定。 基礎開挖采用機械開挖，人工配合清理，開挖過程中要認真對照設計提供地質資料，判別土體的

33、地質情況，根據(jù)實際地質情況放好邊坡度，并做好邊坡可靠的支撐防護，基坑 寬度每側要較設計基底寬50cm左右。因設計對基底地基土的容許承載力均有要求，若實際 開挖情況不符，請及時通知有關各方做進一步處理，最終的開挖深度要依設計期間所進行 的觸探和土工試驗，并結合基礎開挖的實際調查資料來確定。在基坑開挖到設計標高后， 對基坑內四周松散土體清除干凈，提請監(jiān)理工程師驗收。施工時要注意：擋土墻基礎入土 深度不小于1.0m，當?shù)刭|情況較差時應根據(jù)實際情況適當調整加深；基底縱坡大于5%時,基礎應做成高寬比不大于1: 2的臺階。 基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高后，應進行驗槽，若現(xiàn)場和圖紙不符時，應通知有關 單位，以

34、便妥善處理。如發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到圖紙規(guī)定的承載力要求時，應根據(jù)實際觸 探（或挖深）及土壤試驗資料提出地基處理方案，按監(jiān)理工程師的批示處理。 基礎直接臵于天然地基上?；娱_挖到設計高程后，應及時檢測地基承載力，其承 載力應滿足設計要求。如不夠，應采用圖紙或監(jiān)理工程師批準的加強措施。檢驗同意后， 開始砌筑；當砌體處于水塘或河道邊時，應先圍堰，將圍堰內的淤泥及浸水清理干凈后， 征得監(jiān)理工程師同意后，可進行砌筑。 基礎挖方應始終保持良好地排水，在挖方的施工期間免受水的危害。施工期間，應 維護好天然水道，并使地面排水暢通。基坑開挖達到設計高程后不宜長時間暴露，應及時 鋪筑，防止坑內積水，影響地基承載力

35、。 基槽開挖至圖紙規(guī)定基底標高且地基承載力滿足設計要求后，要對基底進行平整夯 實，并用砂礫找平，確?；讟烁哒`差滿足規(guī)范要求；基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，重新用 全站儀放出基礎位臵。三、漿砌石擋墻施工：施工時嚴格按照規(guī)范施工，確保砌體的外觀質量。由于砌石皆為人工手工操作，耗時 耗力多，對工程進度影響很大，本工程待砌筑工作面提供后，及時請監(jiān)理工程師驗收，就 開始砌筑，砌筑采多施工段同時施工。1、砌石材料選擇砌筑塊石材料要求：塊石形狀應大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM寬度約為厚度的1.5倍，長度約為厚度的1.5-3.0倍。用作鑲面的塊石，應選擇表面較平整、尺 寸較規(guī)范的石料，要把住石料進貨

36、關。石料修整時應由外露面四周向內逐漸修鑿，石料后 部可不修鑿，但后部尺寸應略小于修鑿部分。2 、砌石砂漿施工用砂應采用中砂或粗砂，用于砌筑塊石時，粒徑不宜大于2.5MM，使用前應用5MM孔徑篩過篩。砂漿的拌合方式應選用機械拌合，機拌時間控制為 3-5MIN。砂漿應隨拌隨用，以保持 適當?shù)某矶龋话銘跀嚢柰瓿梢院?-4h內用完，當所溫超過30E時，拌合完成的砂漿應 在2-3h內用完。在運輸途中或貯存容器中發(fā)生離析、脫水現(xiàn)象時，砌筑前應重新進行拌合， 過夜砂漿或初凝后的砂漿不得使用。3 、漿砌石擋土墻砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應清洗修鑿干凈。砌筑基礎 第一層砌塊前，如基底

37、為巖石，應將基底表面清掃、濕潤，再坐漿砌筑。如基底為土質， 可將基底整平，直接坐漿砌筑，嚴禁拋石灌漿。砌筑應分段分層砌筑，分段長度一般不超 過15M分段位臵宜盡量設在沉降縫或伸縮處。各砌筑段水平縫應大致水平，對于有塊石鑲面的墻面，水平縫應一致。砌體砌筑時，相鄰工作段的砌筑高差不宜超過1.2M。各層砌筑時應先砌外圈定位石料，然后砌里層石料，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體。砌體 里層應砌筑平齊，分層與外圈一致，應先鋪一層砂漿再安放砌塊和填塞砌縫，嚴禁干鋪石 料。砌筑時應在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結 牢固，不得直接貼鋪或脫空。砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊

38、，嚴禁由基坑上方往 砌體上扔砌塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復砌筑12時，砌體表面應加以清掃并灑水濕潤。較大的砌塊應放臵在下層且大面朝下，應選擇形狀及尺寸較合適的砌塊，石塊尖銳突 出部分應敲掉。階梯形基礎，上層階樣砌筑前應將下層階梯頂面清洗干凈。相鄰階梯的塊 石應相互錯縫搭接。漿砌塊石應平砌，丁順相間或二順一丁排列，但鑲面塊石可立砌，宜 三順一丁。每層塊石高度一致，上下層砌體豎縫錯開距離不小于8CM砌體里層平縫和豎縫寬度應符合規(guī)范要求。4 、墻面勾縫擋墻勾縫采用凸縫，縫寬控制在2.5M左右。為保證縫寬、厚度均勻一致，且平直，勾 縫前墻面需澆水潤濕，水準儀標高測量并彈墨線控制。5 、

39、墻背回填分兩次回填。待下部墻身砌筑完，砼、砂漿養(yǎng)護 10天后，可進第一次臺背后回填，第 一次回填主要為塘渣填筑。第二次回填待壓頂完成后進行。每次回填均分30-40CM 一層逐層夯實。主要以黃土填筑為主。6、壓頂擋墻壓頂施工采用一次性成型技術，這樣擋墻壓頂將更美觀牢固。壓頂砼澆注模板采用3CM厚木模，立模以后，進行標高及寬度復測，無誤后澆砼。澆 筑砼前首先清除模板內雜物、積水及模板上的污垢。模板內面涂刷脫模劑。模板牢固穩(wěn)定， 模板間如有縫隙，應填塞嚴密，嚴禁出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。澆筑砼時注意檢查砼的均勻性 和坍落度；采用平板式振動器振搗，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密 實的標志是砼

40、停止下沉，不再冒氣泡，表現(xiàn)呈現(xiàn)平坦、泛漿。壓頂每3M鋸縫，在沉降縫處必須斷開。7 、沉降縫沉降縫應符合設計要求，上下垂直貫通，寬度誤差不得超過2mm整個縫隙粘填飽滿，不漏水，縫的兩面砌體應表面平整潔凈。4.5建筑物鋼筋砼工程施工方案和技術措施一、鋼筋工程1）鋼筋原材料：進場的鋼筋應有產品質保書，質保書上標明的批號、規(guī)格、品種、型號應與鋼筋銘牌 上的內容相吻合。進場的鋼筋應按品種、規(guī)格、型號堆放設置標識。鋼筋使用前必須取樣 檢驗，取樣時應有監(jiān)理工程師見證取樣，辦理報審手續(xù)。檢驗報告的屈服強度、抗拉強度、 延伸率、等必須滿足規(guī)范要求，合格后方可用于工程中，鋼筋表面應潔凈、無外形變形和 損傷，表面的

41、油污、銹跡應清除干凈，嚴重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結構。2）鋼筋加工：鋼筋加工制作在現(xiàn)場進行，要先復核鋼筋加工料單與設計圖紙是否一致，檢查下料單是否有錯誤和遺漏，對每種試制加工的半成品鋼筋要按下料單檢查是否符合要求，經(jīng)過這 兩道檢查合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要分類掛牌、堆放整齊；鋼筋調直可用機械或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)蹜?鋼筋截面積的5%3）鋼筋彎鉤及彎曲：工程中彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤等。鋼筋彎心直徑為2.5d ,，鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為 6.25d，對直彎鉤為3.5d。4）鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層

42、厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長 度等規(guī)定綜合考慮。5）鋼筋綁扎：鋼筋采用搭接接頭的。搭接長度必須滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線-運鋼筋到使用部位一清理綁扎區(qū)垃圾一綁扎鋼筋安放鋼筋支撐隱蔽驗收。鋼筋綁扎前按圖紙標明的鋼筋間距，計算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般靠近底板 模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm在底板上彈出鋼筋位置線。按彈出的鋼筋位置線鋪好底板鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都必須 全數(shù)綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全數(shù)綁 扎。底板鋼筋的綁扎接頭的搭接長度及搭接位置應符合圖紙施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應 用鐵絲在中心及兩端扎牢。

43、如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置 也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。6）鋼筋綁扎措施 :底板和頂板必須設置鋼筋撐（馬凳）,按w 1.0m間距“梅花型”擺放并用鐵絲與底板筋 綁牢。二、砼工程：1 、砼拌制（1 ）進場砂石料、水泥嚴格驗收，不符合要求的材料不準進入現(xiàn)場，并及時對砂石 料、水泥以及水進行化驗。（2）在化驗室對土方、骨料、外加劑、砼等及時化驗。出具配合比單，以滿足結構 和施工要求。由工地化驗員具體執(zhí)行，經(jīng)常測定砂、石含水率，調整用水量。（3）砼配合比設計： 按施工圖紙的要求和監(jiān)理指示，通過室內試驗成果進行砼配合比設計，并報送監(jiān)理 審批。 按施工圖紙要求和監(jiān)理指示，大體積建筑

44、物內部砼膠凝材料的最 低用量應通過試驗確定，試驗成果應報送監(jiān)理。 砼的坍落度，應根據(jù)砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 砼配合比調整： 在施工過程中，需改變經(jīng)監(jiān)理批準的砼配合比，必須重新得到監(jiān)理的批準。原材料貯存： 水泥標明品種、標號、出廠日期分別堆放。 水泥倉庫設置在干燥地點，有排水、通風措施，堆放水泥時，設置防潮層，距地面、 邊墻至少300mm堆放高度不超過15袋 水泥貯運時間超過三個月，在使用前重新檢驗。 堆存骨料的場地，設置良好的排水的措施。 不同粒徑骨料分開堆存，設置隔離設施。 避免泥土混入骨料。 外加劑貯存避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑提供專門設施使之攪拌均勻

45、。(4) 后臺掛好配合比牌，寫明砼標號，每罐用量。后臺攪拌站由站長全面負責。嚴 格按配合比拌和，化驗員每班抽查二次配料情況，作好計量工作，保證拌合物的均勻性、 拌和時間、衡器的準確性等。每班每 200m3乍試塊二組，分別進行標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護。(5) 經(jīng)常檢查砼坍落度，控制在 35cm( 6)水和外加劑用量控制準確。(7)不同標號、不同級配的砼，不可用同一攪拌機攪拌。若必須要用，則攪拌前要 清洗干凈，更換配合比牌。2、砼運輸( 1)砼出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。砼入倉時，應防止離析，骨料粒徑 40mm勺二級配砼其垂直落距不應大于 2m(2) 砼在運輸過程

46、中應晝縮短運輸時間，并減少轉運次數(shù)，運輸 時間不宜超過下表所列規(guī)定。( 3)選用架子車運輸砼時應遵守如下規(guī)定： 裝載砼的厚度不應小于40cm車箱應嚴密平滑，砂漿損失應控制在 1以內。 每次卸料應將所載砼卸凈，并應及時清洗車箱，以免砼粘附。 當用汽車運輸砼直接入倉時，應專門制訂確保砼質量措施，并 須征得監(jiān)理人同意。3 、入倉坡面砼入倉采用沿坡面安裝溜槽，人工輔助入倉的方式。卸料后由人工將混凝土送入 溜槽，溜槽每隔三米設置一道緩沖意裝置，并由人工輔助進入倉面。4 、砼澆筑( 1)澆筑砼前，應詳細檢查有關準備工乍：邊坡處理情況、地基處理 情況，模板是否符合設計要求，砼開倉前倉面需灑水整平，并做好記錄

47、（2）澆筑砼時，嚴禁在倉內加水。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，必須加強振搗，以保證 砼質量。（3）不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須清除。（4）澆筑砼時，宜經(jīng)常清除粘附在模板。（5）在澆筑模內，無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固，以保證砼的質量。5、砼的養(yǎng)護（1）砼澆筑完成后，在砼澆筑完畢后 l2-l8 小時內即開始灑水養(yǎng)護，表面覆蓋草袋 等織物。（2）在炎熱干燥氣候情況下提前灑水養(yǎng)護，并鋪設草袋。（3）砼的養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種，對重要部位和利用后期強度的砼，以及在 干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間，至少養(yǎng)護 28 天。（4）砼的養(yǎng)護工作派專人負責，按時灑水，并應作好養(yǎng)護記錄。6、溫

48、控施工為了防止砼裂縫，必須從原材料選擇施工安排和施工質量等方面，采取綜合的砼溫控措施，使?jié)仓囟群妥罡邷囟葷M足要求。 控制新砼最高溫度與老砼溫度差不大于 15-20C, 盡可能地預防發(fā)生表面裂縫 （特別是對有抗?jié)B要求的部位）。砼內外溫差應不大于23- 25C （抗?jié)B部位，20-22 E）。7、溫度控制措施（1 ）冷水拌合，采用地下水進行拌和，以降低砼出罐溫度。（2）降低水泥用量。（3）加大骨料最大粒徑，改善骨料級配，減少水泥用量。（4）摻加摻合料和減水劑，減少水泥用量，采用低流態(tài)或干硬性砼。8、在高溫季節(jié)澆筑砼時，采取有效措施降低溫升（1 ）加快砼入倉覆蓋速度，縮短砼曝曬時間。（2）采取噴水霧

49、，降低倉面周圍氣溫。（3）澆筑時間盡量安排在早、晚或夜間。4）在砼施工過程中，每四小時測量一次砼原材料的溫度、機口溫度，并作好記錄 澆筑溫度的測量，每loom倉面面積不少于一個測點，每一澆筑層不少于三個測點，測點 應均勻分布。9、砼的質量控制與檢查（i）為保證砼質量達到設計要求，應對原材料、配合比、施工過程中各主要環(huán)節(jié)及硬 化后的砼質量進行控制檢查。（2）配制砼所用的水泥，應進行試驗檢查、檢查項目有：水泥標號、凝結時間、體積 安定性。（3）拌和及養(yǎng)護砼的水宜每季度檢查一次。（4）拌和砼的礫石骨料應每季度做一次全分析檢查。（5）應經(jīng)常檢查砼拌和時間是否符合規(guī)定，每班至少抽查二次，對一盤砼按出料先

50、后取一個試樣，每個度樣不少于 30 kg。（6）現(xiàn)場砼坍落度的檢查，每班在機中口應進行四次，在倉面進行兩次，取樣成型時, 應同時測定坍落度，砼的坍落度應控制在規(guī)定范圍內。（7）砼施工質量控制應以標準條件養(yǎng)護 28d的試件抗壓強度為準。（8）砼施工期間，各項試驗結果應及時整理，并按月報主管部門，如根據(jù)試驗發(fā)現(xiàn)砼 質量不符合要求，應查明原因，采取相應改進措施。（9）在砼施工期間，必須有詳細的施工記錄，包括： 每一澆筑倉位、塊體的砼數(shù)量、砼所用原材料的品種、質量、砼標號、砼配合比。 澆筑地點氣溫、各種原材料溫度，砼澆筑溫度、模板拆除日期。 砼裂縫部位、長度、寬度、深度，發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況。（10）砼

51、的質量檢查必須設立專門機構，并成立三級檢查制度，隨時接受業(yè)主和地區(qū) 質檢站的抽檢和復查。三、止水、伸縮縫安裝止水片（帶）安裝時，先測量放樣，然后安裝。用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。 如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或處理合格后再安裝。型橡膠止水帶的施工工藝： 按照圖紙要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得歪斜； 削掉強力筋，在削掉強力筋部位，用電動砂輪或氣動砂輪打毛，打毛的部位要全面, 不得遺漏； 打毛后用汽油或橡膠清潔劑刷洗，待汽油或橡膠清潔劑干燥后涂刷膠漿，膠漿涂刷 要均勻； 待干燥后按圖紙要求拼接，在拼接處先用 211膠皮粘貼，先用滾筒壓實，不得有氣 泡； 用2

52、11膠皮包貼接縫處橡膠止水帶，包貼后用滾筒壓實，排除氣泡； 檢查外觀突起不明顯的氣泡，但允許膠片表面存在輕微的不平整四、埋石砼回填本項目護腳采用埋石砼回填，采用 C20砼，埋卵石，埋石率達到40%五、砼砌塊施工砌砌塊坡面清雜工作完成后，采用打夯機進行坡面壓實。坡面平整完成后進行下道工 序施工。砂墊層根據(jù)設計圖和控制高程進行人工拉線鋪設，確保墊層邊坡符合設計要求。砼預制塊安砌：在預制場預制好混凝土預制塊，其強度達到設計強度后，用人工膠輪 車運至岸頂，然后人工二次搬運到工作倉面人工安砌。安砌順序從下自上逐塊進行，確保 安砌后的邊坡符合設計要求，縫寬符合規(guī)范。4.6、管道工程1. 挖溝槽土方1.1、

53、技術準備（1）開挖前認真審核設計圖紙和說明，已做好圖紙會審和施工組織設計，確定開挖 斷面和堆土位置。（2）溝槽、井坑開挖前，必須會同有關部門查清地下設施，地下埋設物現(xiàn)狀、分布 位置及埋深，在施工過程中注意保護。（3）已做好施工管線高程、中線及永久水準點的測量復核工作。（4）已放樣出溝槽、井坑開挖邊線、堆土界限，并用白灰標識。1.1.1 .機具設備（1）機械：推土機、挖掘機、裝載機、自卸汽車等。（2）機具：鐵鍬（尖、平頭）大錘、鐵鎬、鋼卷尺、坡度尺、小線等。1.1.2. 作業(yè)條件（1）土方開挖前，根據(jù)施工圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域的地下、地上障礙 清除完畢。（2）各種現(xiàn)狀管線已改移或加固，

54、對暫未處理的地下管線及危險地段，做好明顯標 志。（3）溝槽、井坑有地下水時，根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料采取降低地下水措施，水位降 至槽底 0.5m 以下。（4）施工區(qū)域內供水、供電、臨時設施滿足溝槽、井坑開挖要求，道路平整通暢。（5）做好溝槽、井坑開挖機械、運輸車輛及輔助設備的維修檢查和進場工作。1.2 、施工工藝工藝流程 開挖溝槽、井坑邊坡修整人工清理槽底驗溝槽、井坑（1）機械開挖A 溝槽、井坑開挖時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖 邊坡應符合有關規(guī)范規(guī)定。B 采用機械開挖時，應向機械司機詳細交底，其內容包括開挖斷面、堆土位置、現(xiàn)有 地下管線情況和施工要求等；由專人指揮，并

55、配備測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠 挖。當溝槽、井坑較深時，應分層開挖，分層厚度由機械性能確定。C 挖掘機不得在架空輸電線路下工作。D 挖掘機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣的寬度不得小于溝槽、井坑深度的1/2土質較差時，挖掘機必須在滑動面以外移動。E 開挖溝槽、井坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土；多余土 方一次運走，避免二次挖運。F 溝槽、井坑設有明排邊溝時，開挖土方應由低處向高處挖，并設集水井。G 檢查井應同溝槽、井坑同時開挖。（2）堆土A堆土應堆在溝槽、井坑邊1m以外，計劃在槽邊運送材料的一側，其堆土邊緣至槽邊 的距離，應根據(jù)運輸工具而定。B溝槽、井坑兩側不能堆土

56、時，應選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。C堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋等。（3）現(xiàn)況管線處理A 開挖溝槽、井坑與現(xiàn)況管線交叉時，應對現(xiàn)況管線采用懸吊措施，具體懸吊方案應經(jīng)過計算，并取得管理單位的同意B當開挖溝槽、井坑與現(xiàn)況管線平行時，需經(jīng)過設計和管理單位制定專門的保護方案。C邊坡修整 開挖溝槽、井坑時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進行修破。機械開挖時，隨時開挖隨時人工修坡。D 人工清底 機械挖槽應確保槽底土壤結構不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高 程以上保留不小于10 cm層不挖，用人工清底，按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。 嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確保溝槽、井坑尺寸、標高符合設計要求。E 驗槽 挖槽結束后，自檢合格后，及時約請有關單位進行驗槽、釬探，如發(fā)現(xiàn)地基 土質松軟、與設計不符，或發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井等特殊情況，均須會同設計、勘察、監(jiān)理共同 研究確定處理措施，并辦理設計變更或洽商手續(xù)后進行地基處理。進行釬探時，按照規(guī)定 的頻率進行探測。F 挖掘機不得在架空輸電線路下工作。G挖掘機沿挖方邊坡移