柴油加熱器設計說明

1、齊齊哈爾大學 機電工程學院化工原理課程設計柴油加熱器設計說明書設計者：班級：過控114班組長：何.成員：李. 張. 崔. 楊. 日期 ：2013年8月20日 指導教師 設計成績 目錄一設計說明二概述三設計條件及主要物性的確定1定性溫度的確定 2流體有關(guān)物性四. 確定設計方案1 選擇換熱器的類型五估算傳熱面積1. 傳熱器的熱負荷2. 平均傳熱溫差3. 傳熱面積估算六工程結(jié)構(gòu)尺寸1. 管徑和管內(nèi)流速2. 管程數(shù)和傳熱管數(shù)3. 平均傳熱溫差校正和殼程數(shù)4. 傳熱管排列和分程方法5. 殼程內(nèi)徑6. 折流板7. 其他附件8. 接管七換熱器核算 1.熱流量核算 （1）殼程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) （2）管程表面?zhèn)鳠嵯?/p>

2、數(shù) （3）污垢熱阻和管壁熱阻 （4）傳熱系數(shù)k （5）傳熱面積裕度2.壁溫核算3.換熱器內(nèi)流體的流動阻力 （1）管程流動阻力 （2）殼程流動阻力八換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果表九設備參考數(shù)計算 1.殼體（1）殼體內(nèi)經(jīng) （2）殼體壁厚（3）殼體質(zhì)量2.管板（1）管板參數(shù)（2）管板與殼體的連接（3）管子在管板上的固定方式3.拉桿4.分程隔板5.折流板6.封頭及管箱（1）封頭（2）管箱（3）管箱法蘭及筒體法蘭7.接管及其法蘭8.排氣排液口9.浮頭10.支座設計（1）支座的設計選型十設計計算結(jié)果匯總表十一設計總結(jié)十二.主要符號說明十三.參考文獻齊齊哈爾大學1.化 工 原 理 課 程 設 計 任 務

3、 書 專業(yè)：過程裝備與控制工程 班級：11.班 姓名：何. 學號：201111 1. 設計題目：原油加熱器的設計 2. 操作條件： （1）處理量： 柴油處理量：34000kg/h 原油處理量：44000kg/h （2）設備型式： 浮頭式換熱器 （3）操作條件： 柴油： 進口溫度： 175 原油： 進口溫度： 70 出口溫度; 110設計條件： （1）：兩側(cè)污垢熱阻為0.0002 m/w （2）：管程兩側(cè)壓降小于或等于0.3 at,殼程小于0.5 at （3）：熱損失 5%3.設計一臺適宜浮頭式換熱器，完成生產(chǎn)任務。4.畫出裝備圖 2.概述及簡介換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱

4、熱交換器。換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。管殼式管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材

5、發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu)，按不同的要求可設計成各種形式，除必須考慮管束能在設備內(nèi)自由移動外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑do。該外徑應小于殼體內(nèi)徑di，一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=35mm。這樣，當浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配，所以在設計中應考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設

6、計、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長期以來使用經(jīng)驗的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中扔占主導地位。優(yōu)缺點優(yōu)點：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；（2）介質(zhì)間溫差不受限制；（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；（4）可用于結(jié)垢比較嚴重的場合；（5）可用于管程易腐蝕場合。三、設計條件及主要物性 3.1設計條件

7、由設計任務書可得設計條件如下表：數(shù)參類型體積流量（標準kg/h）進口溫度（）出口溫度（）柴 油（管內(nèi)）34000175 -原油（管外）4400070110 3.2確定主要物性數(shù)據(jù) qy =qc wy cpy(t1t2) = wc cpc (t1t2) 440002.2（11070）=340002.48（175t2）0.95柴油出口溫度： t2=126.67127 可取流體進出口溫度的平均值。管程柴油的定性溫度為 殼程原油的定性溫度為 3.2.2流體有關(guān)物性數(shù)據(jù)根據(jù)由上面兩個定性溫度數(shù)據(jù)，查閱參考書可得原油和柴油的物理性質(zhì)原油在90，下的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下：物性密度i（kg/m3）比熱容cpi k

8、j/(kg)粘度i（pas）導熱系數(shù)0（wm-1-1）原油 8152.23.010-3 0.128 柴油在151的物性數(shù)據(jù)如下：物性密度o（kg/m3）比熱容cpo kj/(kg)粘度o（pas）導熱系數(shù)i（wm-1-1）柴油715 2.480.6410-30.133四、確定設計方案4.1 選擇換熱器的類型由于溫差較大和要便于清洗殼程污垢，對于油品換熱器，以采用fe系列的浮頭式列管換熱器為宜。采用折流擋板，可使作為被冷卻的原油易形成湍流，可以提高對流表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，提高傳熱效率。柴油溫度高，走管程課減少熱損失，原油黏度較大，走殼程在較低的re數(shù)時即可達到湍流，有利于提高其傳熱膜系數(shù)。五、估算傳熱

9、面積5.1熱流量q=4.06106 kj/h=1.13106w5.2平均傳熱溫差= =615.3傳熱面積由于管程氣體壓力較高，故可選較大的總傳熱系數(shù)。初步設定設ki=250 wm-2-1。根據(jù)傳熱傳質(zhì)過程設備設計p14，公式1-2，則估算的傳熱面積為 m2六工程結(jié)構(gòu)尺寸6.1管徑和管內(nèi)流速選用252.5mm的傳熱管(碳鋼管8631 密度7850kg/m)；由化工原理及設備課程設計主編（李芳）p4表11得管殼式換熱器中常用的流速范圍的數(shù)據(jù)，粘性液體流速為（0.5-1.2 m/s）可設流速u1m/s，用u計算傳熱膜系數(shù)，然后進行校核。6.2管程數(shù)和傳熱管數(shù)(根) 按單程管計算，所需的傳熱管長度為m

10、按單管程設計，傳熱管過長，宜采用多管程結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)取傳熱管長 l= 7 m ，則該換熱器管程數(shù)為np=l / l=22.5/74（管程）傳熱管總根數(shù) n = 424= 168 （根）。單根傳熱管質(zhì)量785073.140.02250.0025=9.705kg6.3 平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)依化工單元操作課程設計主編（柴誠敬）p61平均傳熱溫差校正系數(shù)r1.2p0.381 依化工單元操作課程設計主編（柴誠敬）p53，表查得，0.9tm=tm =610.92=54.9 由于平均傳熱溫差校正系數(shù)大于0.8，同時殼程流體流量較大，故取單殼程合適。6.4 傳熱管的排列和分程方法采用組合排列法，即每程內(nèi)均按正四

11、邊形排列，其優(yōu)點為管板強度高，流體走短路的機會少，且管外流體擾動較大，因而對流傳熱系數(shù)較高，相同的殼程內(nèi)可排列更多的管子。查化工原理課程設計指導主編（任曉光）p20， 管間距，取管間距：t 1.25d=1.25x25=32 mm 。p22s=t/2+6=32/2+6=22 mm取各程相鄰管的管心距為44mm。6.5 殼體內(nèi)徑 采用多管程結(jié)構(gòu)，取管板利用率=0.7，由化工原理課程設計指導主編（任曉光）p33，得殼體內(nèi)徑為d =1.05t=1.0532=520 mm , 查閱化工原理課程設計指導p33：熱交換器標準尺寸，取d =600mm。6.6折流板采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑

12、的25%，則切去的圓缺高度為h=0.25600=150 mm ，故可取h=150 mm。上書p34取折流板間距b=0.6d，則b=0.6600=360 mm。取板間距h150mm，則：折流板數(shù) nb=1=1=18.4419 塊折流板圓缺面水平裝配。6.7其他附件 由化工設備機械基礎(chǔ)p215 7-10知選擇直徑為10mm的拉桿4根。6.8接管（1）殼程流體進出口接管 取接管內(nèi)液體流速u1=0.5m/s, =0.195(m)圓整后取管內(nèi)直徑為200mm.(2) 管程流體進出口接管 取接管內(nèi)液體流速u2=1m/s,圓整后取管內(nèi)直徑為150mm七換熱器核算7.1熱量核算7.1.1殼程表面流傳熱系數(shù) 對

13、于圓缺形折流板，可采用克恩公式。由化工原理課程設計p57得o = 其中：粘度校正為=0.95當量直徑，管子為四邊形角形排列時，依化工單元過程及設備課程設計p72，公式3-22得de0.02 m殼程流通截面積so = bd(1)=0.360.6（1）0.04725 m2殼程冷卻水的流速及其雷諾數(shù)分別為uo =0.3173 m/sreo1723.996普朗特準數(shù)pr =51.56因此，殼程水的傳熱膜系數(shù)ho為o = =490.974 w/(m2)7.1.2管程表面流傳熱系數(shù)由化工傳遞與單元操作課程設計p57得i = 0.023re0.8pr0.4其中：管程流通截面積s= m2管程空氣的流速及其雷諾

14、數(shù)分別為ui =1.00159 m/sre22379.27普蘭特準數(shù)pr =11.93因此，管程空氣的傳熱膜系數(shù)i為i=0.02322379.270.811.930.4=1244.91 w/(m2)7.1.3污垢熱阻和管壁熱阻l 柴油側(cè)熱阻rso0.0002m2w-1l 原油側(cè)熱阻rsi0.0002m2w-1l 碳鋼的導熱系數(shù)50wm-1-17.1.4總傳熱系數(shù)ki因此，依化工原理課程設計主編（馬江權(quán)）p67公式 注：（b為管厚d為管內(nèi)外平均壁厚） k = =276.81086 w/ (m2)解得：276.8 w/ (m2) 7.1.5 傳熱面積裕度依化工單元過程及設備課程設計p75，公式3-

15、35：qisitm得：siqi/(tm)74.35 m2該換熱器的實際傳熱面積spsp=3.140.0257168=92.316 m2依化工原理課程設計該換熱器的面積裕度為=24.2%7.2 壁溫核算 因管壁很薄，且管壁熱阻很小，故管壁溫度可按化工原理課程設計主編（楊長龍）p74計算。由于傳熱管內(nèi)側(cè)污垢熱阻較大，會使傳熱管壁溫升高，降低了殼體和傳熱管壁溫之差。但在操作早期，污垢熱阻較小，殼體和傳熱管間壁溫差可能較大。計算中，應按最不利的操作條件考慮。因此，取兩側(cè)污垢熱阻為零計算傳熱管壁溫。于是有式中，液體的平均溫度tm和氣體的平均溫度tm分別按化工單元過程及設備課程設計p77，公式3-44、3

16、-45計算tm=0.4175+0.6127=146.08tm=0.470+0.6110=94 = 490.97 w/ (m2) = 1244.90w/ (m2)傳熱管平均壁溫=129.1413 殼體壁溫，可近似取為殼程流體的平均溫度，即t=146.08 殼體壁溫和傳熱管壁溫之差為 t=146.08129.14 =16.93 7.3換熱器內(nèi)流體的流動阻力(壓降)7.3.1管程流體壓降 由化工原理課程設計主編（馬江權(quán)）p67 （f=1.4 n=1 n=4） (pa)(pa)總壓降：pi（p1+p2）ft ns np（3765.69+1075.91）1.41427112.97 0.3at（符合設計要

17、求） 其中， ft為結(jié)垢校正系數(shù)，取1.4；ns為串聯(lián)殼程數(shù)，取1；np為管程數(shù)，取4。 7.3.2殼程流動阻力：由化工原理課程設計主編（馬江權(quán)）p67流體橫過管束的壓降：其中：f=0.4fo=5.01723-0.228=0.5846nb=19uo=0.373 m/sp=0.415.4224.62(19+1)(8150.3732)/2 6993.903panb（3.5）19（3.5）(8150.3732)/23231.618pa總壓降：po（）fs ns（6993.903+3231.618）1.15111759.351pa0.3at 其中，fs為殼程壓強降的校正系數(shù)，對于液體取1.15；ns為

18、串聯(lián)的殼程數(shù)，取1八.換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果表參數(shù)管程殼程流量，kg/h3400044000物性操作溫度，175/12770/110定性溫度，15190流體密度，kg/m3715815定壓比熱容，kj/(kg.k)2.482.2黏度，pa.s傳熱系數(shù)，w/（m2）0.1330.128普朗特數(shù)11.9351.56設備結(jié)構(gòu)參數(shù)形式浮頭式臺數(shù)1殼體內(nèi)徑，mm600殼程數(shù)1管徑，mm管心距，mm32管長，mm7000管子排列正方形管數(shù)目，根168折流板數(shù)19傳熱面積，92.316折流板間距，mm360管程數(shù)4材質(zhì)碳鋼主要計算結(jié)果管程殼程流速，m/s1.0020.313表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，w/（m2）1

19、244.9073490.97污垢系數(shù)，m2k/w0.00020.0002阻力降，pa27112.9711759.35熱流量，w1130000傳熱溫差，k54.9傳熱系數(shù)，w/（m2）276.81裕度24.16%九、設備參數(shù)計算9.1殼體9.1.1殼內(nèi)直徑根據(jù)前面的工藝計算，本次設計采用的換熱器殼體內(nèi)徑di600 mm。查閱化工原理課程設計指導主編（任曉光）p25 2-5-3知的無縫鋼管制作筒體時容器的公稱直徑，本次采用公稱直徑為dn6000mm10mm的殼體，則do620mm，di=600mm。9.1.2殼體壁厚 圓整后取10mm 9.1.3殼體質(zhì)量殼體長度=7m質(zhì)量=785073.14（0.

20、62020.6002）/4 =1052.51kg。9.2管板 由化工原理課程設計指導主編 任曉光p29 表2-109.2.1 管板參數(shù)浮頭式換熱器固定動管板工程直徑（mm）工程壓力（kgf/c）a mm b mm c mm bmmmxl管程數(shù)凈重kgf二管程四管程二管程四管程6001664759659632m16202001885556.3浮頭式換熱器浮動管板由化工原理課程設計指導主編 任曉光p31 表工程直徑（mm）工程壓力（kgf/c）a mm b mm c mm bmmmxl管程數(shù)凈重kgf二管程四管程二管程四管程6001659056256232m162020018842.644.19.

21、2.2管板與殼體的連接管板夾于殼體法蘭和頂蓋法蘭之間，9.2.3管子在管板上的固定方式采用焊接法在管板上固定管子。根據(jù)換熱器設計手冊p172，表1-6-20，管子伸出長度約為5mm。9.3拉桿本換熱器殼體內(nèi)徑為600mm，查閱化工單元過程及設備課程設計p135，表4-7和表4-8得：拉桿螺紋公稱直徑：=16mm拉桿長：l1=7.00m l2=7.00m前螺紋長la=20mm 后螺紋長lb=60mm拉桿數(shù)：4根。9.4隔板隔板厚度選10mm9.5折流板前面已算出：折流板數(shù) nb=19 塊圓缺高度 h150 mm板間距 b360mm查閱換熱器設計手冊p182，表1-6-26和表1-6-33，得：折

22、流板直徑 da(6003.50.5)mm=596mm折流板厚度 c5 mm。折流板的管孔，按gb151規(guī)定i級換熱器，管孔直徑=19+0.4=19.4mm 折流板質(zhì)量：m=190.0004187850=62.35 kg9.6封頭及管箱9.6.1 封頭查閱材料與零部件上海科學技術(shù)出版社p328，本換熱器采用橢圓型封頭(jb115473)一個，材料采用高合金鋼，公稱直徑dg600mm（以內(nèi)徑為公稱直徑），曲面高度h1150mm，直邊高度h240mm，厚度10mm,重量=37.7kg。焊接于管箱。9.6.2 管箱管箱所用材料和殼體材料相同 用a3f9.6.3容器法蘭查閱材料與零部件上?？萍技夹g(shù)出版社

23、，材料：16mr選用甲型平焊法蘭公程直徑 mm公程壓力kgf/cddddb螺栓規(guī)格數(shù)量600 1674070066565536m2028一個法蘭焊接在管箱，再與前管板連接；另一個法蘭焊接在筒體，與后管板連接。9.7接管及其法蘭 由前面的計算可知殼程進口接管直徑選取 200mm管程進口接管直徑選取為 150mm查表材料與零部件上?？萍技夹g(shù)出版社p376表dddddbf螺栓規(guī)格數(shù)量15028024021223283m20820031029527023283m2012接管質(zhì)量=3.140.20.0040.157850=2.957kg 9.10支座設計9.10.1 支座的設計選型查材料與零部件（上）上

24、?？茖W技術(shù)出版社p627，公程直徑 mm每個支座負荷 tblblkbm重量kg600 36.8180550120260369022026.3a0.27=1.4m，支座間距70002521400=4190mm。十、設計計算結(jié)果匯總表換熱器的工藝計算及結(jié)構(gòu)設計的主要結(jié)果和主要尺寸匯總于下表：工藝參數(shù)管程殼程質(zhì)量流量/(kg/h)3400044000進/出口溫度/175/127110/70 物性參數(shù)定性溫度/15190密度/(kg/m3)715815定壓比熱熔/kj/(kgk)2.482.2粘度/(pas)0.6410-33.010-3熱導率/w/(mk)0.1330.128工藝主要計算結(jié)果流速/(

25、m/s)1.001590.3173污垢熱阻/m2k/ w0.000020.00002阻力（壓降）/mpa27112.9711759.35對流傳熱系數(shù)/w/(m2k)1244.9073490.97總傳熱系數(shù)/w/(m2k)276.8108平均傳熱溫差/54.9熱流量/w1130000傳熱面積裕度/%24.16 設備結(jié)構(gòu)設計程數(shù)41推薦使用材料碳鋼碳鋼換熱器型式浮頭管板式臺數(shù)1殼體內(nèi)徑/mm600傳熱面積/m292.316管 徑/mm252.5折流板型式上下管 數(shù)/根168折流板數(shù)/個19管 長/mm7000折流板間距/mm360管子排列方式正方形切口高度/mm150管間距/mm32封頭1個do=

26、600封頭法蘭dh=600mm隔板b=10mm拉桿4根d=16mm支座(jb1167-81)a型容器法蘭（非標準）do=600mm管箱法蘭dh=740mm定距管252管板殼程接管150殼程接管法蘭dh280mm管程接管200管程接管法蘭dh=310mm備注 十一、設計總結(jié)此次化工原理課程設計題目是“柴油-原油加器設計”，盡管剛剛開始的時候一臉的茫然，不知道從何下手，因為畢竟是第一次做，所以不免有一點緊張與不安，但是正是這種緊張的壓力下，才使得我決心去圖書館查閱，終于一點點的學習下找到了點思路，經(jīng)過不懈的努力從什么都不懂都有點精進真的是不容易，在查閱資料的時候又學到了一些新的知識，還有一些以前模

27、糊的化工知識都也清楚了真的是受益匪淺啊。數(shù)據(jù)計算 這是設計第一階段的主要任務。數(shù)據(jù)計算的準確性直接影響到后面的各階段，這就需要我們具有極大的耐心。從拿到原始設計數(shù)據(jù)到確定最終參數(shù)，持續(xù)了將近一個星期：確定需要求的參數(shù)，查資料找公式、標準值等，一步一步進行計算。一、 查資料二、 這是特別關(guān)鍵的一步，因為這是我們初次接觸到這么莊重的設計，所以不免有點思路混亂，最初的思路都來自書本，但是等到了圖書館去看著茫茫書犯愁，不知道該借那個，那個有用，所以只好耐著心思慢慢看，最終確定了什么有用什么沒用四 autocad繪圖 看到這個很專業(yè)的軟件也僅僅是有一種似曾相識的感覺，因為在大一學習的時候不是很專業(yè)，等到

28、這次畫圖的時候卻發(fā)現(xiàn)有好多東西都不怎么會，所以只能邊看書邊畫圖，盡管這樣畫起來特別辛苦，但經(jīng)過這次的課程實踐，過去不懂得cad這次也學得才不多了，大一學工程制圖時有接觸到這個軟件，陌生是因為正真會用或用得好的同學是鳳毛麟角。但是，沒有壓力哪來動力，在下定決心之后，馬上借來幾本autocad學習的資料，重溫各種操作工具及技巧等。在準備了兩天天之后才開始正式畫圖，不斷修改，差漏補缺，知道最后完成整個設計圖。三、 完成設計說明書 這次課程設計完成之后最大的感受與收獲就是，就是當我們遇到不懂的東西的時候只要不放棄，虛心學習，總有懂的時候，還有就是，在一項重大的工作上面，團隊合作是特別重要的，盡管這次做

29、的不是特別好，但相信我下次會做的更好的在一個組織或部門之中，團隊合作精神顯得尤為重要，那么所以怎樣加強與別人的合作呢？在一個組織之中，很多時候，合作的成員不是我們能選擇得了的，所以，很可能出現(xiàn)組內(nèi)成員各方面能力參差不齊的情況，如果作為一個領(lǐng)導者，此時就需要很好的凝聚能力，能夠把大多數(shù)組員各方面的特性凝聚起來，同時也要求領(lǐng)導者要有很好地與不同的人相處與溝通的能力。如果領(lǐng)導者在開始時沒有以身作則做好各方面的工作，就會產(chǎn)生許多不良的后果。例如，在一個集體中如果成員之間缺少最基本的信任，那么成員總是想要在同伴面前保護自己，他們就不可能彼此爭論，所謂的明哲保身的做法，只要是與自己利益無關(guān)的事情便高高掛起

30、，即不愿對彼此負責，那么，還有誰會對集體的發(fā)展負責？這樣的團隊，其發(fā)展是令人擔憂的。所以，要加強與他人的合作，首先就必須保證集體成員是忠誠的，有責任心的，有意志力的，而且，還要有著對于自身團隊的榮譽感，使命感。領(lǐng)導者必須信任團隊的所有成員，彼此之間要開誠布公，互相交心，做到心心相印，毫無保留；要與團隊的每一個成員緊密合作，直到整個團體都能緊密合作為止；分析每一個成員完成工作的動機，研究他們的迫切需要，針對他們的動機和需要，集思廣議，多聽聽別人的建議，不要一意孤行，俗話說：“人心齊，泰山移。”同時，領(lǐng)導者也要有領(lǐng)導者的風范，工作上對成員嚴格要求，在生活上也要關(guān)心成員，做好團隊成員之間的溝通和協(xié)調(diào)

31、工作，使整個團隊像一臺機器一樣，有條不紊地和諧運轉(zhuǎn)。，十二、主要符號說明原油的定性溫度t柴油定性溫度t原油密度o柴油密度i原油定壓比熱容cpy柴油定壓比熱容cpc原油導熱系數(shù)o柴油導熱系數(shù)i原油黏度o柴油黏度i原油熱流量wo柴油流量熱負荷qo平均傳熱溫差總傳熱系數(shù)管程雷諾數(shù)溫差校正系數(shù)管程、殼程傳熱系數(shù) 初算初始傳熱面積a估傳熱管數(shù)初算實際傳熱面積a管程數(shù)殼體內(nèi)徑d橫過中心線管數(shù)折流板間距b管心距t折流板數(shù)nb接管內(nèi)徑 管程壓力降當量直徑殼程壓力降面積裕度h十三、參考文獻【1】賈紹義 柴誠敬化工單元操作課程設計.天京大學出版社【2】刁玉瑋 王立業(yè) 喻健良化工設備機械基礎(chǔ) 大連理工大學出版社【3

32、】任曉光.化工原理課程設計指導.北京，化學工業(yè)出版社【4】楊長龍化工原理課程設計.哈爾濱工程大學出版社【5】材料與零部件.上?？萍技夹g(shù)出版社【6】化工原理上李然 華中科技大學出版社【7】陳錦昌. 計算機工程制圖華南理工大學出版社齊齊哈爾大學1.化 工 原 理 課 程 設 計 任 務 書 專業(yè)：過程裝備與控制工程 班級：114班 姓名：何琪 學號：2011112076 1. 設計題目：原油加熱器的設計 2. 操作條件： （1）處理量： 柴油處理量：34000kg/h 原油處理量：44000kg/h （2）設備型式： 浮頭式換熱器 （3）操作條件： 柴油： 進口溫度： 175 原油： 進口溫度： 70 出口溫度; 110設計條件： （1）：兩側(cè)污垢熱阻為0.0002 m/w （2）：管程兩側(cè)壓降小于或等于0.3 at,殼程小于0.5 at （3）：熱損失 5%3.設計一臺適宜浮頭式換熱器，完成生產(chǎn)任務。4.畫出裝備圖齊齊哈爾大學1.化 工 原 理 課 程 設 計 任 務 書 專業(yè)：過程裝備與控制工程 班級：114班 姓名：張杰夫 學號：2011112030 1. 設計題目：原油加熱器的設計 2. 操作條件： （1）處理量： 柴油處理量：34