防腐、保溫培訓(xùn)教材

1、防腐工程講義1.1 防腐目的：為了減少金屬腐蝕，增加金屬使用壽命，分地上和地下 二種防腐型式。1.2. 金屬腐蝕與腐蝕分類1.2.1 腐蝕的定義 : 金屬與環(huán)境間的物理化學(xué)的相互作用，造成金屬性能的改變， 導(dǎo)致金屬、環(huán)境或由其構(gòu)成的損壞。1.2.2 腐蝕的分類 按腐蝕環(huán)境分類 分大氣腐蝕、化學(xué)介質(zhì)腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、細(xì)菌腐蝕、磨 損腐蝕、應(yīng)力腐蝕和接觸腐蝕等。 按腐蝕反應(yīng)機(jī)理分類 分化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕等。 按腐蝕破壞的特征分類 全面腐蝕和局部腐蝕。1.3. 防腐執(zhí)行規(guī)1.3.1. 石油化工企業(yè)設(shè)備涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī) SH3022-991.3.2. 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工

2、及驗(yàn)收規(guī) HGJ229-911.3.3. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí) GB8923-881.4. 防腐蝕涂料的選用1.4.1. 按用途選 :耐水、耐油、耐熱、耐磨、耐酸堿1.42按材質(zhì)表面溫度選。1.4.3.按材質(zhì)表面保溫型式選1.5.有些金屬表面不涂漆。a. 奧氏體不銹鋼。b. 鍍鋅表面（特殊時(shí)、設(shè)計(jì)要求刷油）c. 已經(jīng)加工表面（螺栓頭部）d. 涂塑料的表面e. 名牌及其它標(biāo)志板或標(biāo)簽2、防腐施工2.1.涂漆施工工序停點(diǎn) 檢查材料準(zhǔn)備|怯面處理|底漆面漆收旱口補(bǔ)漆檢查交工驗(yàn)收2.2防腐施工前必備條件1.）設(shè)備、管子、管件的加工必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求，應(yīng)進(jìn) 行全面檢查驗(yàn)收。2）受

3、壓的管子、設(shè)備、管件必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱處理的強(qiáng)度或氣密檢查，合格后方可進(jìn)行防腐蝕工程施工，但為了減少高空作業(yè)，我們 在地面對(duì)管道、鋼結(jié)構(gòu)集中防腐。3）在防腐蝕施工中，嚴(yán)禁進(jìn)行施焊、氣割，直接敲擊。4）防腐前必須進(jìn)行表面處理，如手動(dòng)，動(dòng)力噴砂除銹，如有焊接部分,要徹底清除焊接飛濺物及焊藥皮。2.3 表面處理1) 鋼材表面原始銹蝕程度等級(jí)分 A、B、 C、D 四個(gè)銹蝕等級(jí)A 級(jí) 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面B 級(jí) 已發(fā)生銹蝕，且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面C 級(jí) 氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮落且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。D 級(jí) 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。2

4、 ) 鋼材表面除銹后質(zhì)量等級(jí)分 St2 、 St3 、Sa1 、Sa2 、Sa2.5 五 個(gè)除銹等級(jí)。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)有 Sa3 St2 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和 油漆涂層等附著物。 St3 非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油 漆涂層等附著物底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 Sa1 輕度的噴射或拋射除銹 鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹 和油漆涂層等附著物。 Sa2 徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)

5、是牢固附著的。 Sa2.5 非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附 著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 表面處理完成后先由班組自檢， 報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢站檢查， 合格后并簽 字確認(rèn)方可進(jìn)行下一道工序施工。處理合格的表面必須在 8 小時(shí)之涂刷防銹底漆， 超過(guò) 8 小時(shí)或已經(jīng) 防銹則應(yīng)重新進(jìn)行處理。2.4 材料準(zhǔn)備1 ）防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證， 過(guò)期涂料應(yīng)經(jīng)檢查合格后 方可使用，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行小樣試涂。2）不同種類的涂料不許混用，如必須混合調(diào)配使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 工具應(yīng)保持干凈，不得隨便使用。配制涂料時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持用多少配多少的原則，攪拌

6、均勻，必要時(shí)可用 細(xì)銅絲篩網(wǎng)過(guò)濾后使用但有時(shí)漆是需要鈍化，即放置一段時(shí)間（大約 30min ），使其充分反應(yīng)后并在一定時(shí)間用完。有些漆如無(wú)機(jī)富鋅底漆，需邊施工邊攪拌。2.5 底、面漆涂層施工方法可采用刷涂、滾涂、空氣噴除或高壓無(wú)氣噴涂。1）涂刷前徹底（用布）清除鋼材表面浮塵、浮銹及油污。2 ）對(duì)于組裝符號(hào)、 焊接坡口、 螺紋扣等特殊部分， 管線兩端管口 50mm 部分加以保護(hù)。3）涂刷時(shí)遵循“少漆多沾”的原則，防止成品污染，另外還需對(duì)下面鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道等進(jìn)行遮蓋，如果還是污染了則及時(shí)擦洗掉。4）除刷每遍的間隔時(shí)間因漆而定，一般為 24小時(shí)。5）所用油漆種類、名稱、牌號(hào)涂刷遍數(shù)涂層厚度等符合

7、設(shè)計(jì)要求。6）施工完畢后，防腐涂層應(yīng)無(wú)漏刷、脫皮、返銹現(xiàn)象、無(wú)大面積流墜、 皺皮、透底現(xiàn)象，漆膜光滑、光亮、厚度均勻，色調(diào)一致。2.6埋地、環(huán)氧煤瀝青防腐261.涂料的組成1 ）環(huán)氧煤瀝青是甲、乙雙組分涂料底漆的甲組分加乙組分（固化劑）面 漆的甲組分加乙組分（固化劑）及相應(yīng)稀釋劑配套使用。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)底漆面漆1漆膜外觀紅棕色、半光黑色、有光2粘度（涂-4粘度計(jì)，25 士C）,S80150801503干燥時(shí)間25 士 1C） .h表干 1 6實(shí)干 6 0.3 0.3表干：用手指輕觸防腐層不粘手；實(shí)干：用手指推捻防腐層不移動(dòng)；固化：用手指力刻防腐層不留劃痕。3 ）出廠產(chǎn)品必須提供產(chǎn)品

8、說(shuō)明書，明確有效使用期4）驗(yàn)收時(shí)，除驗(yàn)收涂料相關(guān)資料，產(chǎn)品合格證，還需抽樣按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)262中堿玻璃布環(huán)氧煤瀝青防腐層采用中堿無(wú)捻、無(wú)蠟的玻璃布作為加強(qiáng)基布。含 蠟玻璃布必須脫蠟，其產(chǎn)品包裝應(yīng)有防潮措施，受潮的玻璃布應(yīng)烘干。玻璃布參考寬度mm管徑60-89114-159219273377426-529布寬mm120150200-250300400500263防腐層等級(jí)與結(jié)構(gòu)環(huán)氧煤瀝青應(yīng)根據(jù)不同的土壤腐蝕環(huán)境選用不同等級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層環(huán)氧煤瀝青防腐等級(jí)與結(jié)構(gòu)防腐層等級(jí)結(jié)構(gòu)干膜厚度mm普通底漆一面漆一面漆 0.2加強(qiáng)底 面 玻璃布 面 面 0.4特加強(qiáng)底 面 玻 面 玻 面 面 0.6264施

9、工技術(shù)要求1）鋼管表面除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá) Sa2.5等級(jí)，并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、 光滑無(wú)毛刺。2）涂料配制嚴(yán)格按說(shuō)明書配制注意：a.剛開桶的底漆面漆不得加稀釋劑，施工過(guò)程中加入量不得超過(guò) 5% （質(zhì)量）。b. 面漆、底漆先倒入容器，再緩慢加固化劑邊加邊攪拌。c. 配好涂料需熟化30min方可使用，使用時(shí)間46h。3）涂刷底漆涂刷均勻，不得漏涂， 每根管子兩端裸管各留 50mm 左右，以便焊 接。4）刮膩?zhàn)尤绾缚p高于管壁 2mm ，用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底?表干后抹在焊縫兩側(cè)并刮平成為過(guò)渡曲面避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。5）涂底漆和纏玻璃布底漆表干或打膩?zhàn)雍蠹纯赏棵嫫?。底漆與第一道面漆

10、間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 24 小時(shí)。6）普通級(jí)：第一道面漆實(shí)干后方可除第二道面漆7）加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)： 涂第一道面漆后即可纏繞玻璃布、 玻璃布拉緊表面平整， 無(wú)皺折和鼓包， 壓邊寬度為 2025mm 布頭搭接長(zhǎng)度為 100150mm ， 玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿除 料，第二道面漆實(shí)干后方可涂第三道面漆。8）特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)：第三道面漆實(shí)干后，方可涂第四道面漆，兩層玻璃布 纏繞方向應(yīng)相反。2.6.5 補(bǔ)口補(bǔ)傷：鋼管補(bǔ)口（焊口）補(bǔ)傷露鐵時(shí)，除銹達(dá) Sa2.5 表面無(wú) 水份和塵土。補(bǔ)口處防腐層應(yīng)做成管端階梯形接茬， 施工順序與管道防腐層相同， 去除油污、 .泥土等雜物，然后用砂紙

11、將周邊防腐層打毛，補(bǔ)傷處搭接做 成階梯形接茬，搭接長(zhǎng)度為 100mm 。2.6.6 防腐層檢查并做記錄a. 外觀檢查站 逐根檢查，防腐層表面平整，無(wú)皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆灌滿。b.厚度檢查 用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，每20根抽查一根，每根測(cè) 3個(gè)相隔一定的截面，每截面測(cè)上、下、左、左四點(diǎn)。如最薄點(diǎn)低于規(guī) 定厚度則不合格。由抽查2根，其中1根不合格，全部不合格c. 針孔檢查用電火花檢漏儀檢測(cè)2000V.3000V 卜5000V以不打火花為合格普通級(jí) 檢漏電壓為 加強(qiáng)級(jí) 檢漏電壓為 特加強(qiáng)級(jí)檢漏電壓為d. 粘附力檢查防腐層固化拮（一般需7天）,用小刀割開舌形切口，用力撕切口的防腐層，應(yīng)不易撕開

12、破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。每2 0根 抽1根，每根測(cè)1點(diǎn)。若不合格抽查2根。如1根仍不合格，貝卩判定全 部為不合格。鋼管防腐過(guò)程中要做好檢查記錄，回填時(shí)做好隱蔽工程記錄 2.7成品保護(hù)?防腐層的成品保護(hù)包括兩方面的容：? 一是固化過(guò)程中的保護(hù)?固化過(guò)程中需要注意防潮、防雨淋保護(hù)，防止碰撞等;?二是固化后的保護(hù)? 固化后，應(yīng)注意在運(yùn)輸、吊裝以及現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)過(guò)程中對(duì)防腐管的保護(hù)， 避免磕碰 。2.8 文明施工? 除銹是現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生粉塵和噪音污染的主要來(lái)源， 因此在施工過(guò)程中須 做好除塵或降塵措施? 防腐作業(yè)中對(duì)地面、相鄰建筑、相鄰設(shè)備等的保護(hù)顯得特別重要。 施工員在現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查過(guò)程中， 應(yīng)

13、重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的控 制。隔熱施工講義1、絕熱工程概述1.1 保溫保冷的定義：1 ）保溫：對(duì)常溫以上 -1000 度以下的設(shè)備或管道，進(jìn)行外保護(hù)或 涂裝以減少散熱（或降低其表面溫度）為目的的措施。2 ）保冷：對(duì)常溫以下的設(shè)備或管道進(jìn)行保護(hù)或涂裝以減少外部熱量 向部侵入，使表面溫度保持在露點(diǎn)以上， 以不結(jié)露為目的措施： （防結(jié)露、 防凍）1.2 保溫的原理， 即是利用一種導(dǎo)熱系數(shù)很小的材料形成的一種保溫結(jié)構(gòu)來(lái)減少外因 溫差形成的熱流傳遞，導(dǎo)致能量損失的方法。1.3 絕熱的目的：1 ）節(jié)約能源，防熱量或冷量損失；2）降低設(shè)備和管道介質(zhì)的溫度升降， 保持溫度穩(wěn)定， 提高生產(chǎn)能力；3 ）防止設(shè)備

14、或管道介質(zhì)凝固、凍結(jié)，維持生產(chǎn)正常運(yùn)行；4）防生產(chǎn)人員的操作燙傷，或因設(shè)備表面高溫導(dǎo)致火災(zāi)事故；5）防止設(shè)備或管道表面結(jié)露。1.4 保溫保冷材料的種類：以減少熱量損失為目的，在平均溫度等于或小于623K （350 C）時(shí), 其導(dǎo)熱系數(shù)小于 0.12W/M.K 的材料 ,稱為保溫材料。 保溫材料的分類一 般按材質(zhì)、使用溫度和結(jié)構(gòu)等分類。1 ）按材質(zhì)分：有機(jī)、無(wú)機(jī)、金屬三類；2 ）按使用溫度分：適用700 C以上的高溫材料、適用于100700 C 的中溫保溫材料、100 C常溫的常溫材料、常溫-20 C低溫保冷材料、 -20-50 C中冷材料、-50 C以下的超低溫或深冷保冷材料（六個(gè)級(jí)別）；注：

15、有些材料并嚴(yán)格的使用溫度界限，有的既可在高溫下，也可在 中、低溫下使用。3 ）按結(jié)構(gòu)分：可分為長(zhǎng)纖維類（固體基質(zhì)、氣孔連續(xù)如巖棉） 、多 孔類連續(xù)而氣孔不連續(xù)，如泡沫塑料、泡沫玻璃） 、粉末類（固體基質(zhì)不 連續(xù)而氣孔連續(xù)如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石） 、層狀類（如金屬箔、金屬鍍 膜）；4 ）按密度分：重質(zhì)、輕質(zhì)、超輕質(zhì)三類；5 、按壓縮性分：軟質(zhì)（可壓縮 30% 以上）、半硬質(zhì)（可壓縮 6% 30% ）、硬質(zhì)（可壓縮 6% 以下）；6）按導(dǎo)熱性能分：低導(dǎo)熱性、中導(dǎo)熱性、高導(dǎo)熱性。1.5保溫結(jié)構(gòu)：保溫結(jié)構(gòu)分為絕熱層和保護(hù)層。1.5.1絕熱層結(jié)構(gòu)：1 ）膠泥結(jié)構(gòu)：2）填充結(jié)構(gòu)：3 ）預(yù)制品捆扎結(jié)構(gòu)：4

16、）纏繞結(jié)構(gòu):5）澆灌結(jié)構(gòu)；6）噴涂結(jié)構(gòu)；日常保溫中最常見(jiàn)或常用結(jié)構(gòu)為：預(yù)制品捆扎結(jié)構(gòu)，其次為纏繞、澆 灌結(jié)構(gòu)、膠泥結(jié)構(gòu)。1.5.2、保護(hù)層結(jié)構(gòu)：1 ）涂抹式保護(hù)層：2）金屬保護(hù)層：最常用的是金屬保護(hù)層：如鍍鋅鐵皮、鋁皮、不銹鋼板、合金鋁板 等。其中鍍鋅鐵皮和鋁皮最常用。二、保溫施工2.1保溫施工包括的工作容保溫施工準(zhǔn)備、保溫材料的檢查驗(yàn)收、工件表面的防腐修補(bǔ)、保溫層 的施工以及成品的防護(hù)及質(zhì)量檢驗(yàn)等。2 .2保溫施工的主要工作流程2.3 保溫施工的作業(yè)條件1） 材料移交2）中間交接3）工序交接4）施工技術(shù)文件的編審及交底5）施工中所使用的保溫材料檢試驗(yàn)。6）各種施工機(jī)械及施工安排。7）保溫施工

17、所必須具備的施工環(huán)境條件：a ）雨、雪、霧天氣及空氣相對(duì)濕度不大于 80% 。b）室外施工時(shí)，風(fēng)力不超過(guò)五級(jí)。2.4 施工準(zhǔn)備1 ）施工計(jì)劃制訂2 ）保溫、保冷施工設(shè)施布置3 ）細(xì)化并落實(shí)各種管理制度4 ）技術(shù)培訓(xùn)5 ）技術(shù)人員對(duì)施工圖紙的審核，確認(rèn)。6 ）編制施工技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底7）做好勞動(dòng)力資源的調(diào)配計(jì)劃8 ）做好現(xiàn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)及保管工作9 ）作業(yè)證件的辦理2.5 材料的檢驗(yàn)施工中對(duì)不銹鋼管道或設(shè)備，對(duì)保溫材料必須檢測(cè)氯離子的含量, 對(duì)氯離子超標(biāo)的材料，不得用于不銹鋼管道或設(shè)備的保溫施工。2.6隔熱設(shè)備、管道 表面檢查1）保溫施工前，對(duì)表面的檢查主要包括兩方面的容：2）一

18、是檢查管道（設(shè)備）表面防腐的質(zhì)量是否合格；3 ）二是檢查是否因設(shè)計(jì)或安裝原因造成無(wú)法完成保溫工程的施工。2.7隔熱層施工工藝2.7.1 保溫結(jié)構(gòu)1 ）熱保溫：保溫層+保護(hù)層i-ia材科： 一保溫層援縫：3 畿鋅慚帶或侵粹鋼絲匚4-金鼻保護(hù)層3保護(hù)展接口. 一 攻話熱保溫結(jié)構(gòu)2 ）冷保溫：保溫層+防潮層+保護(hù)層Iti1 一保冷材料】2-冷層按縫* 3不帯戒不鐫鋼絲：4-訪潮層i 予一金JK保護(hù)層斗6保護(hù)層接口】7-0攻掾燈或挪tlc）冷保溫結(jié)構(gòu)3）熱保溫與冷保溫二者施工中的不同要求a）從施工工序來(lái)說(shuō)，二者不同之處在于進(jìn)行冷保溫施工時(shí)，需增設(shè)一道防潮層施工工序，而熱保溫施工在一般情況下不設(shè)防潮層。

19、b）從保溫結(jié)構(gòu)來(lái)講，熱保溫與冷保溫有以下不同:保溫層的接縫要求不同捆扎材料不同局部處理要求不同保護(hù)層的固定方法不同2.7.2保溫施工方法捆扎法：適用于軟質(zhì) 氈被、半硬質(zhì)的塊狀材料拼砌法：適用于硬質(zhì)、小塊狀的保溫材料，如硬質(zhì)硅酸鈣、泡沫玻璃塊等; 纏繞法：適用于保溫帶、保溫繩之類的保溫材料； 粘貼法：適用于冷保溫施工中的硬質(zhì)材料施工； 充填法：適用于于粉末狀的保溫材料如珍珠巖類保溫材料； 澆注法：適用于現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)則部位聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的保冷盒施工 噴涂法： 適用于現(xiàn)場(chǎng)大面積部位的現(xiàn)場(chǎng)聚氨酯發(fā)泡施工， 如儲(chǔ)罐的保 溫冷施工 涂抹法：適用于漿稠狀且能自干的保溫材料。2.7.3 保溫層施工時(shí)，需注意事項(xiàng)1) 保溫層施工的分層要求 熱保溫時(shí)保溫層的厚度大于或等于 100 mm ，冷保溫時(shí) ,保冷層的厚 度大于或等于 80 mm ，應(yīng)分層進(jìn)行施工。2 )各層的厚度宜接近，同層錯(cuò)縫，上、下層壓縫。3)伸縮縫的要求 對(duì)硬質(zhì)保溫材料須間隔一定間距設(shè)備伸縮縫。2.7.4 金屬保護(hù)層的施工1 ) 金屬保護(hù)層施工方法 ：2 ) 釘接：施工中應(yīng)用最多的一種方法，主要用于對(duì)保護(hù)層環(huán)縱縫的 固定。3 ) 咬接：一般多用于保溫盒的制作，亦用于深冷條件下的管線或