天橋模板及支撐方案

1、1. 編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)1.1.1該工程結(jié)構(gòu)施工圖、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底紀(jì)要。1.1.2主要規(guī)程、規(guī)范 （1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001。（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量施驗(yàn)收規(guī)范GB50304-2002。（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001 （5）鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程 JGJ 3-2002 （6）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ 74-2003 （7）建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程 DBJ 01-62-2002 （8）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。1

2、.1.3其他 （1）建筑施工手冊(cè)（第四版）。（2）建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)的通知”。 （3）企業(yè)ISO9001:2000質(zhì)量體系管理文件和企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)。 （4）企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化作業(yè)指導(dǎo)書。 1.2編制說明本方案主要對(duì)該工程主體結(jié)構(gòu)施工的模板及支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定主體結(jié)構(gòu)模板的施工方法，以指導(dǎo)主體結(jié)構(gòu)施工，保證主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到合同約定要求及安全施工。2. 工程概況 1、基礎(chǔ)形式：采用人工挖孔樁基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基、條形基礎(chǔ)相結(jié)合的形式； 2、結(jié)構(gòu)形式：該室外階梯為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈

3、度為6度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)；3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C20，獨(dú)立柱基、條形基礎(chǔ)、擋墻、框架柱、梁、板均為C30，其中擋墻為C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）； 3.施工準(zhǔn)備3.1施工組織項(xiàng)目經(jīng)理： 羅海波技術(shù)負(fù)責(zé)人： 劉景富現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 黃小榮施工技術(shù)員： 余存質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 邢傳華安全負(fù)責(zé)人： 王 云3.2技術(shù)準(zhǔn)備本工程采用豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑(整體澆筑)。3.2.1組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。 3.2.2編制模板施工方案，支撐體系及模板施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)

4、人組織技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)模板及支撐施工方案。 3.2.3對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。3.2.4施工員組織班組進(jìn)行技術(shù)交底，施工班組必須清楚結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，支撐架搭拆要求及模板施工方法。3.3材料選擇由于扣件式鋼管腳手架具有使用安全方便，經(jīng)濟(jì)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力穩(wěn)固可靠的特點(diǎn)，所以我們采用扣件式鋼管腳手作為結(jié)構(gòu)支撐架。本工程模板支撐系統(tǒng)均采用483.5鋼管，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235A鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無(wú)裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。其截面特性為I=12.19cm4，W=5.08cm，A=4.89cm，i=1.58cm，E=2.06105 N/mm

5、；抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度=205 N/mm。連接扣件必須符合鋼管腳手架扣件JG15831規(guī)定，各活動(dòng)部位靈活，無(wú)裂紋、氣孔、毛刺等。腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強(qiáng)度。滿堂腳手架搭設(shè)順序：3.3.1 設(shè)計(jì)要求 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度。 3.3.2 模板材料 （2）檔墻模板： 墻采用 20mm 厚木膠合板， 50100 木方和鋼管作楞，螺桿采用12螺桿焊止水環(huán)。 （2）獨(dú)立柱模板： 由于本工程與原天橋連接部分有16根直徑為600mm的圓形框架柱，圓形框架柱如用木模，加固不牢靠，拆模后的構(gòu)件觀感質(zhì)量較差，模板重復(fù)利用較差，故選用租賃

6、定型鋼模。其余柱模采用20厚九夾板木模，用 20mm 厚木膠合板在木工房制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用 50100方木，加固采用483.5 鋼管圍檁300400 加固，邊角處采用木板條補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為 150 mm，每隔 600 mm 一道，用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取 45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 （3）頂板及梁模板： 采用 20mm 厚木膠合板和 50100、100100 木方現(xiàn)場(chǎng)拼制，48鋼管架頂撐現(xiàn)場(chǎng)拼制，由立桿、橫桿、支座支托組成。50100 木方作次楞，100100 木方作主楞，頂撐間距 900mm1200mm。 （5）上

7、部墻體主樓同地下室，用木膠合板。 （6）樓梯： 本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管架頂撐。 3.4 材料計(jì)劃（略）4.支撐體系、模板設(shè)計(jì)及驗(yàn)算設(shè)計(jì)依據(jù)1）、本工程結(jié)構(gòu)施工圖、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底紀(jì)要；2）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；3）、建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）。4.1設(shè)計(jì)荷載木模板及支撐體系自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.5/m2砼自重標(biāo)準(zhǔn)值為：24 /m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值為：1.5 /m3施工人員以及設(shè)備荷載：對(duì)支撐模板及構(gòu)件小橫桿驗(yàn)算時(shí)取2.5 /m2對(duì)大橫桿驗(yàn)算時(shí)取1.5 /m2對(duì)支撐架驗(yàn)算時(shí)取1.0 /m2砼傾倒產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4

8、/m2砼振搗產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:對(duì)水平面模板取:2.0/m2對(duì)垂直面模板取:4.0/m2對(duì)恒載設(shè)計(jì)值取分項(xiàng)系數(shù)1.2，對(duì)活載設(shè)計(jì)值取分項(xiàng)系數(shù)1.4。鋼管采用483.5，其截面特性：A=489mm2，I=12.19cm4，截面模量W=5.08cm3，回轉(zhuǎn)半徑I=1.58cm，彈性模量E=2.06105 /mm4.2梁板模板與支撐體系計(jì)算選一層350700框架梁及160mm厚板作為計(jì)算依據(jù)。梁支撐體系為700800（沿梁長(zhǎng)度方向），大楞均采用3.5mm厚48鋼管,小楞采用50150木枋。樓板支撐體系為立桿間距700800mm，橫桿步距1500mm模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.8(0.7+0.70.35)

9、0.5+0.8(0.35+1.16)0.5= 1.024新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.161.40.824+0.350.580.824=8.199鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.350.70.81.5+0.121.40.81.1=0.442施工人員以及設(shè)備荷載：11.40.8=1.12砼振搗產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)值: 0.350.82=0.564.2.1扣件抗滑計(jì)算一根立桿所承受的荷載為：(1.024+8.199+0.442)1.2+(1.12+0.56)1.4 /2=6.975一個(gè)扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值Rc=8.006.975因此一個(gè)扣件滿足要求。4.2.2立桿穩(wěn)定性計(jì)算每根立桿受的荷載為：6.975用483.5mm鋼管：

10、A=489mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i =15.9mm采用立桿26根，各立柱間布置雙向水平撐，上下共三道，并適當(dāng)布置剪刀撐。按強(qiáng)度計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為長(zhǎng)細(xì)比=L+2a/i=(1500+2250)/15.9=2000/15.9=125 查表得：=0.423則=N/A=6975/(0.423489)=33.72N/ mm2f=205N/ mm2故可行4.2.3大楞驗(yàn)算：大楞的最大間距為700。計(jì)算簡(jiǎn)圖為簡(jiǎn)支梁，采用斷面為3.5mm的48鋼管。荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:NGK1 =(0.35+0.582)0.80.5=0.60新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值:NGK2 =0.70.350.824=4.71鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:

11、NGK3 =0.70.350.81.5=0.29振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值:NGQ1 =0.350.82=0.56大楞計(jì)算: q a=175 c=350 a=175700 受彎計(jì)算:F=0.561.4+(0.60+4.71+0.29)1.2 =7.50q1=F0.35=7.500.35=21.43/mq2= (0.60+4.71+0.29) 1.20.35=19.2/mM=1/8q1cl(2-c/l)=1/821.430.350.7（2-0.350.7)= 0.984kN.m=M/W=9.844105(5.08103)=193.8 N/mm2=205 N/mm2滿足要求.撓度計(jì)算:=qcl3(8-4c2/

12、 l2 + c3/ l3) /384EI =19.23507003 (8-435027002+35037003) (3842.0610512.19104)=1.64mm【】=L/250=700/250=2.80mm滿足要求 4.2.4小楞驗(yàn)算：梁長(zhǎng)度方向梁下木楞計(jì)算:跨度為800mm,三塊木方規(guī)格50100杉木;以三跨連續(xù)梁計(jì)算,所受荷載: q1=7.5030.8=3.125kN/mq2 =(0.60+4.71+0.29)1.230.8=2.80 kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：Q 800 800 800抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： M=1/10ql2=1/103.1250.82=0.2106 N-mm=M/W=0

13、.2106 N-mm(8.33104)=2.4N/mm211 N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算：=0.677q2l4/100EIxj=0.6772.808004/10090004.17106=0.2mm=3.2mm滿足要求4.3主樓梁模與支撐系統(tǒng)計(jì)算:（按最大截面200600計(jì)算）200600框架梁沿梁縱向每1000mm設(shè)一道站柱，沿梁橫向間隔900mm，水平縱向支撐離地200mm設(shè)一道，離地1500mm設(shè)第二道。 荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:NGK1 =(0.2+0.52)10.5=0.6新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值:NGK2 =0.60.2124=2.88鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:NGK3 =0.60.211.5=0.1

14、8振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NGQ1 =0.60.22=0.24大楞計(jì)算: q a=300 c=300 a=300 900 受彎計(jì)算:F=0.241.4+(0.6+2.88+0.18)1.2 =4.728q1=0.241.4+(0.6+2.88+0.18)1.20.3=15.76/mq2= (0.6+2.88+0.18)1.20.3=14.64/mM= qcl（2-c/l）/8=1/815.030.30.9 (2-0.30.9)= 0.89kN.m=M/W=0.89106(5.08103)=174.5N/mm2=205N/mm2滿足要求.撓度計(jì)算:=qcl3(8-4c2/ l2 + c3/ l3) /3

15、84EI = 14.643009003（8-430029002+3003 9003 ）(3842.0610512.19104)=1.60mm【】=L/250=900/250=3.6mm滿足要求小楞驗(yàn)算梁長(zhǎng)度方向梁下木楞計(jì)算:跨度為1000,三塊木方規(guī)格50100杉木;以三跨連續(xù)梁計(jì)算,所受荷載: 抗彎計(jì)算: q 1000 1000 1000q1=4.72813=1.576/mq2= (0.6+2.88+0.17)1.213=1.464/mW=501002/6=8.33104mm2M=0.1ql2=0.11.5812=0.158.m=M/W=0.158106/8.33104=1.89N/mm21

16、1N/mm2撓度計(jì)算:I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4=0.677qL4/(100EI)=0.6771.4649504/(10090004.17106)=0.2mm【】=1000/250=4.0mm滿足要求4.4地下車庫(kù)處剪力墻剪力墻墻模板支承系統(tǒng)的驗(yàn)算： 由于本工程地下車庫(kù)處剪力墻及柱出地面較矮，故在這里不進(jìn)行計(jì)算。4.5柱模楞計(jì)算：直徑600mm的圓柱采用壁厚為0.35mm的定型鋼模，由于鋼模壁較厚，鋼模間的連接由螺絲連接，鋼模加固采用扣件和1m長(zhǎng)的鋼管四方按500mm高，與支撐滿堂腳手架作可靠連接，故不作模楞計(jì)算。選取截面為500500的柱，柱凈高平均按5.8m

17、進(jìn)行驗(yàn)算。4.5.1荷載（建筑施工手冊(cè)（第四版）F=0.2224200/(30+15) 1.21.153.0.5=56.09kN/m2F=VC H=245.8=139.2kN/m2 取較小者F=56.09kN/m2振搗砼產(chǎn)生的荷載為4.0kN/m2 4.5.2 柱箍間距布置柱模板采用20mm厚九夾板，板肋采用50100mm木枋豎向安裝，間距250mm，橫向大楞采用2483.5鋼管，采用用12對(duì)拉螺桿固定橫向鋼管大楞。間距為4504.5.3柱模木楞驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖 q 450 450 450 （1） 荷載計(jì)算：q1=（1.256.09+1.44.0）0.25=18.23kN/mq2=1.256.09

18、0.25=14.02 kN/m（2） 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：W=1/6bh2=1/6501002=8.33104 mm2M1=kql2=0.118.234502=3.69105 Nmmm = M/W =3.69105/8.33104=4.42N/mm2fm=11N/mm2 滿足要求。（3） 撓度驗(yàn)算：max=kql4/100EI=0.67714.024504/1009000417104=0.11mm=l/400=450/250=1.8mm滿足要求。4.5.4柱模大楞驗(yàn)算 柱模大楞取長(zhǎng)邊600進(jìn)行計(jì)算，考慮到需增加九夾板、100高木枋，其計(jì)算跨度按850mm驗(yàn)算。 q 450 450 （1)荷載計(jì)算q1

19、=（1.256.09+1.44.0）0.45=32.81kN/mq2=1.256.090.45=30.29kN/m（2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.125q1l2=0.12532.810.452=0.83kN.m= M/W =8.3105/25.08103=81.7N/mm2f=205N/mm2滿足要求。（3) 撓度驗(yàn)算：max =kql4/100EI=0.52130.294504/1002.0610512.19104=0.26mm=l/400=450/400=1.1mm滿足要求。（4）對(duì)拉螺桿的拉力(支座反力):N邊=0.375ql=0.37532.810.45=5.54N中=0.625ql=0.

20、62532.810.45=9.23對(duì)拉絲桿的應(yīng)力:邊=N/A=5.45103/154=35.3N/mm2170N/mm2中=N/A=9.23103/154=59.9N/mm2170N/mm2通過驗(yàn)算木模板、鋼管楞、對(duì)拉螺桿設(shè)置均合格。5.模板工程施工方法 統(tǒng)一要求 由于臺(tái)階層高變化較多，部分層高較高的地方，在進(jìn)行模板支撐體系搭設(shè)前，對(duì)地面用C20砼墊層進(jìn)行硬化，以保證模板支撐體系基底具有相當(dāng)?shù)某休d力。硬化后根據(jù)軸線控制方法，在地面或樓面上用墨線彈出各軸線及構(gòu)件的平面控制線，以保證構(gòu)件位置的準(zhǔn)確性。模板施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標(biāo)高，

21、給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計(jì)劃。（2）模板入場(chǎng)后，必須分規(guī)格堆碼，進(jìn)行質(zhì)量檢查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須退換和組織維修。（3）施工前，工長(zhǎng)要向工人班組作技術(shù)交底。模板施工模板安裝的允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，其規(guī)定值詳下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（）項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、梁、+4，-5層高垂直全高5m65m8相鄰兩板表面高低差2部分滿堂腳手架搭設(shè)放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加

22、設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表拼裝的精度要求一覽表 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差3模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板 500 控制線，以便于墻模板的安裝和校正。 當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)上樓層（臺(tái)階） 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線

23、，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道縱橫軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 模板體系配制要求（1）模板支設(shè)前將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。 （2）柱模和梁底模配制時(shí)，模板邊的木枋必須伸出模板邊20mm，以便和另一側(cè)柱?；蛄簜?cè)模有效扣接，防止漏漿。模板與模板的接縫間必須貼雙面粘膠帶，以保證不漏漿。（3）所有墻柱模板用木枋必須用壓刨機(jī)刨成統(tǒng)一尺寸。 （4）凡經(jīng)過裁割的九夾板模板邊子，必須用手刨或電刨刨直，并用桐油灰膏封閉，保證模板邊子順直和不浸水，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。（5）在梁柱接頭采用整體模

24、板，即在柱模上事先裁割出梁的尺寸，然后直接與梁模連接加固，以保證此部位的質(zhì)量。施工縫 由于該室外臺(tái)階總體高度較高，跨度較大，階層較多，必須分幾次施工，不可避免會(huì)有間歇施工縫。（1） 施工縫模板 施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)的安全性，本工程對(duì)其處理如下： 1）頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼板網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。拆模時(shí)將鋼絲網(wǎng)、木模拆除，剔除軟弱混凝土層并清理干凈，才可以進(jìn)行下上部臺(tái)階的模板和鋼筋綁扎施工。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口，施工縫留置在板跨中 1/3 范圍內(nèi)剪力較小處。 2）樓梯施工縫：留

25、置在休息平臺(tái)板跨中 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的堵縫必須采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可以進(jìn)行下一步的模板施工。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。 崁巖條墩施工崁巖條墩處的地下車庫(kù)由于土石方平基單位未平場(chǎng)到位，臨邊無(wú)工作面，邊坡?lián)鯄σ舱谑┕?，此段地基為中風(fēng)化砂巖，增大了施工難度，施工安全也無(wú)法保障。先做好基礎(chǔ)放線，在條墩四周用M7.5水泥砂漿砌筑240mm厚磚模500mm高，磚模表面用1:2.5 水泥砂漿模面，稍干將縱橫軸線標(biāo)注在磚模上，作為軸線控制依據(jù)。在邊坡?lián)鯄ι戏酱钤O(shè)雙層安全防護(hù)架以保證施工安全。動(dòng)用兩臺(tái)水鉆設(shè)備進(jìn)行條墩基礎(chǔ)的砂巖開挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等單位驗(yàn)收

26、合格后，進(jìn)行C20砼墊層封閉。鋼筋綁扎驗(yàn)收合格，條墩基礎(chǔ)800mm寬進(jìn)行原槽澆筑，再對(duì)墻柱進(jìn)行放線。車庫(kù)墻、頂較矮（1.5m3m）,滿堂支撐腳手架立桿縱橫間距1m,設(shè)一道掃地桿及一道水平橫桿后，再設(shè)梁底水平桿。模板使用前將表面清理干凈。豎向背楞采用 50100 木方300，水平背楞采用48 鋼管600（起步 200mm，以上連續(xù)兩道間距 400mm，其余間距 500600mm），外加 248 鋼管600 豎楞加強(qiáng)。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓300，用蝴蝶型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管及可調(diào)節(jié)頂托上中下三道進(jìn)行600 加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。止水螺栓大樣圖 獨(dú)立柱模板

27、1、支模程序 放線 設(shè)置定位基準(zhǔn) 抹水泥砂漿支承面 支模 搭支撐 調(diào)直糾偏 安裝墻、柱模箍 全面檢查校核 柱模群體固定 清除柱模內(nèi)雜物 封閉清掃口2支模方法全部采用木模板施工，所有框架柱模板（除圓柱外）均采用專用的柱模夾具或?qū)輻U，間距600mm。由于層高為3.6m，框架梁高多數(shù)為700mm,柱盡高.m，在作框架柱模板加固時(shí)，每柱加固六道，柱模各方貼木楞間距mm,每側(cè)用.m鋼管兩根，一根.m對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合與方正，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，梁柱模板分兩次設(shè)置時(shí)，在柱子達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模連接時(shí)，接槎吻合與方正。模板接縫寬度不大于1.5mm，

28、模板表面清理干凈并采取防粘接的措施，粘漿及漏刷累積面積不大于400mm2。 獨(dú)立柱模板柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取 45）柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 墻體模板設(shè)計(jì)墻體模板采用由120mm九夾板，50100mm木枋組成。事先預(yù)制成大塊模板，再根據(jù)墻體具體尺寸進(jìn)行拼接；為了保證墻體成型后斷面尺寸，在墻體鋼筋骨架上綁扎3030300mm預(yù)制素形內(nèi)撐。模板與模板搭接處采用雙面貼膠?？蚣芰耗０蹇蚣芰旱哪０灏惭b梁模板采用定型木模板，層層上翻。安裝順序：復(fù)核梁底

29、標(biāo)高 校正軸線位置 搭設(shè)梁模支架 檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸 對(duì)角線平直度拼縫等 底模吊裝就位固定 側(cè)模吊裝就位并與底模連接（700的梁中部設(shè)對(duì)拉片或?qū)輻U，對(duì)拉螺桿穿DN20PVC管以便螺桿重復(fù)使用） 檢查梁模接口平直 卡梁口卡固定斜撐 轉(zhuǎn)入上層工序施工。梁模板采用20mm厚九層膠合板，要求用木枋將九層膠合板加工定型木模，分塊組合拼裝?？缍炔恍∮?m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的13。根據(jù)搭設(shè)好的滿堂腳手架上0.50m線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（跨度不小于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的13。），鋪設(shè)主梁底模。根據(jù)梁高確定出梁底板橫桿間距為80

30、0mm，且橫桿長(zhǎng)度不能大于1m；底板拼裝好后，主梁底模就位后拉通線與柱軸線吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定底摸用十字扣件解決）。同時(shí)校核梁底板標(biāo)高，待梁的鋼筋綁扎完畢后即可拼裝側(cè)模并加固、校正。根據(jù)主梁位置進(jìn)行次梁底模安裝，次梁體系也應(yīng)拉通線進(jìn)行校核，保證整個(gè)樓蓋次梁順直。梁側(cè)模橫向木枋背杠的豎向間距200250mm，豎向背桿的橫向間距根據(jù)梁高而定，間距以300mm即可。梁高500mm時(shí)設(shè)12對(duì)拉螺桿一根，螺桿以20PVC穿線管作導(dǎo)管以便螺桿的重復(fù)使用。梁側(cè)模校正：梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短木枋將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短木枋固

31、定 復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上“一”字形梁底模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長(zhǎng)短固定不少于三點(diǎn)。再分別吊兩側(cè)單片預(yù)組拼模板與底模拼接，并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱，在復(fù)查梁板位置標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，再進(jìn)行下道工序。梁墻節(jié)點(diǎn)、主梁和次梁節(jié)點(diǎn)采用專用定型模板。 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外木楞連接前，進(jìn)行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)木楞，調(diào)直梁口平直。 模板支桿縱模方向的水平桿間距為1m1.5m，用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固，支桿間距為0.71m，支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱模成行，扣件擰緊適度。九夾板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，以及拼縫寬度，所有?？p用

32、專用模板膠帶粘貼。 梁板支撐圖見下頁(yè)圖示： 樓梯模板樓梯板模板采用20mm厚覆模膠合板，用50100木枋作擱柵，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)可采用拼縫材料， 用不干膠進(jìn)行嵌補(bǔ)。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度及踏步的步數(shù)來配制（見下圖）樓板模板 本工程現(xiàn)澆板模板均采用九層涂塑膠合板作為現(xiàn)澆板底模板模板，采用20厚九夾板，用10050木枋作擱柵，間距200。a.現(xiàn)澆板底模必須達(dá)到鋪設(shè)條件方能施工，首先在搭設(shè)好的整體支架上搭設(shè)縱橫梁底模支架，并鋪設(shè)梁底模，然后將其縱橫梁鋼筋綁扎好，校正固定好梁模板及梁柱節(jié)點(diǎn)模板，確保梁標(biāo)高、軸線、模

33、板垂直度無(wú)誤后方能搭設(shè)板模板下支承鋼管及木枋。b.找平鋼管標(biāo)高以梁側(cè)模頂面為準(zhǔn)，施工時(shí)，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低8cm，并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管是否在同一水平標(biāo)高上，無(wú)誤后，然后再與橫桿垂直方向鋪設(shè)中枋，中枋間距400 mm。c.九層膠合板鋪設(shè)：木枋鋪好后，根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)九層膠合板，要求模板鋪至梁邊1cm處，以便于拆除梁側(cè)模。鋪設(shè)木模板時(shí)板與板交接處留1mm縫隙，兩塊板交接處必須鋪有木枋，交界處復(fù)合板間縫隙用粘膠帶粘貼好，梁板和柱節(jié)點(diǎn)處為便于拆模和不漏漿，也須用粘膠帶粘貼好。鋪完后同樣要求編號(hào)排列，然后綁扎板筋。 梁板整體模板示意圖邊

34、坡?lián)鯄μ幠０逯误w系搭設(shè)邊坡?lián)鯄Φ走吪c地下車庫(kù)臨條墩2/H軸相距約2.5m,上口（20.650m）條墩距2/H軸約6m,地下車庫(kù)原平基標(biāo)高平均為約2.2m，地下車庫(kù)頂板（0.550m）距最高一級(jí)臺(tái)階(20.650m)垂直距離20.1m，該處臺(tái)階的模板支撐體系的搭設(shè)總高度約22.3m，為保證模板支撐體系的安全，特作如下施工方案：搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作1、鋼管、各類扣件、安全網(wǎng)、安全帶、腳手板經(jīng)檢查合格且數(shù)量足夠。2、腳手架搭設(shè)方案經(jīng)審批方準(zhǔn)實(shí)施，由技術(shù)員、安全員向施工作業(yè)人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。3、搭設(shè)作業(yè)人員須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋、相應(yīng)工具配備齊全（由于該模板支撐腳手架較高，必須由專職

35、外腳手架搭設(shè)人員進(jìn)行）；腳手架搭設(shè)的工藝流程地基處理檢查準(zhǔn)備，材料配備定位設(shè)置墊木縱向立桿縱向掃地桿橫向立桿橫向掃地桿縱橫向水平桿 剪刀撐連墻件（與0.5504.800m層及4.800m8.95m層、8.95m17.95m柱KZ2連接）鋪腳手板扎防護(hù)欄桿綁扎安全網(wǎng)驗(yàn)收。2、定位定距：腳手架立桿距地下車庫(kù)墻及錨桿擋墻30cm，立桿縱橫向間距0.9m，搭設(shè)時(shí)先定出四周角點(diǎn)，中間立桿均勻分布，要求落地式腳手架立桿縱向間距不大于1.5m。3、排放墊木或墊鐵：由于該處地基為中風(fēng)化砂巖，將腳手架立桿處已風(fēng)化層鏟平，鋪設(shè)1001003000mm的木楞做立桿墊木；4、豎立桿：由至少三人合作完成，首先豎兩個(gè)立桿

36、，立桿豎起后，由兩人扶住，一人在這兩人的幫助下搭設(shè)第一步縱向水平桿，然后在兩側(cè)設(shè)臨時(shí)拋撐予以固定，然后繼續(xù)排放立桿，立桿排放要求長(zhǎng)短錯(cuò)開，立桿選用3m及6m的鋼管交叉布置。5、設(shè)掃地桿：掃地桿距地150mm，連續(xù)設(shè)置連接立桿，防止立桿在縱向發(fā)生位移，在設(shè)掃地桿時(shí)校正立桿的垂直度，立桿的垂直允許偏差不大于架高的1/200，同時(shí)全高垂直偏差不大于100mm，若發(fā)現(xiàn)有不正的立桿應(yīng)在擰緊掃地桿扣件前予以調(diào)正。6、設(shè)縱橫向水平桿，縱向水平桿步距1.5m。7、設(shè)連墻件、拋撐：連墻件沿車庫(kù)出入口方向設(shè)兩道，與2/H和16軸、18軸處的柱KZ2相連，高度方向間距3.0m。拋撐水平間距不大于4.5m，連墻件在地

37、下車庫(kù)頂板以上300mm開始設(shè)置，一端與柱KZ2連接，將邊坡?lián)鯄﹁徠剑M(jìn)入邊坡100mm, 另一端伸入邊坡?lián)鯄εc其相連用。架桿和扣件固定在腳手架上，加設(shè)時(shí)校好立桿側(cè)面垂直度，拋撐用扣件與架桿頂在基坑土壁上，連墻件、拋撐大樣圖如下。連墻件大樣圖拋撐大樣圖架桿伸出扣件外距離不得小于10cm，拋撐設(shè)好后可以拆除臨時(shí)拋撐，腳手架頂部和轉(zhuǎn)角處應(yīng)增設(shè)拋撐或連墻件。8、設(shè)剪刀撐：剪刀撐在所需搭設(shè)滿堂腳手架的四周均需設(shè)置，與地面呈4560夾角搭設(shè)，并沿著滿堂腳手架的高度方向連續(xù)設(shè)置。9、安全防護(hù)：在每3m高處滿掛一道安全平網(wǎng)。10、最后一階臺(tái)階寬10.6m，為保證施工安全及方便今后砼澆筑，腳手架沿車庫(kù)出入口方

38、向搭設(shè)寬度為14.6m，超過出入口兩邊作為安全防護(hù)。沿臺(tái)階方向，在工作面層鋪設(shè)一道竹跳板，在施工層竹跳板底掛一道安全平網(wǎng)，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛2000目密目式安全網(wǎng)，用直徑8mm尼龍繩全眼綁扎封閉。支撐體系施工質(zhì)量保證措施技術(shù)措施1、組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)交底，并形成文字。2、組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料必須滿足施工要求。定型鋼模使用前必須進(jìn)行清理和刷隔離劑。3、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。模板及其支撐體系應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算。模板安裝質(zhì)量控制1、豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力；豎向模板底端與砼板面

39、交接處用雙層泡膜墊底，防止?jié)沧r(shí)漏漿。2、安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。腳手架立桿必須拉線搭設(shè)，嚴(yán)格按施工方案實(shí)施，扣件螺絲擰緊。3、梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：（1）當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000，最大起拱不超過20mm。（2）在梁的底模下木枋接頭必須牢固，接頭錯(cuò)開，接頭處加600mm長(zhǎng)短枋釘牢。（3）當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。（4）梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以

40、免失穩(wěn)。（5）模板拼縫及與砼表面接觸面的質(zhì)量控制：模板底部與已澆砼墻面水平施工縫及模板與模板搭接處采用雙面貼膠帶粘貼，以達(dá)到拆摸后混凝土表面光滑、平整，達(dá)到封閉不泄漏砼漿。水平施工縫處利用貼雙面貼膠帶和用下一層的絲桿將模板底部側(cè)面與已澆砼面貼緊密，雙重措施保證水平施工縫不產(chǎn)生漏漿；具體施工大樣見下圖。 垂直度控制1、柱墻模垂直度控制：在柱墻模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線以及放大100mm的四周墨線。柱墻模采取塔吊整體吊裝就位，連成整體后，上下用鋼管夾具定位，局部定位以模板外邊線為準(zhǔn)，上部定位采用雙面吊線對(duì)準(zhǔn)放大100mm的外邊墨線，用尺量準(zhǔn)確后夾具定位，確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂

41、直，上下定位準(zhǔn)確后吊線先夾其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。2、梁側(cè)模垂直度控制：梁側(cè)模首先校正梁兩端模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背杠聯(lián)接，然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正，其支承間距離900mm或同橫向間距。水平標(biāo)高控制及傳遞1、在支架搭設(shè)好后，用水平儀在支架上測(cè)量出+1.00m的水平標(biāo)高線（結(jié)構(gòu)樓板上1.00m），采用墨線或紅油漆標(biāo)記標(biāo)識(shí)，作為控制該樓層標(biāo)高水平的傳遞依據(jù)。特別是建筑物周邊外挑構(gòu)件部位，標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確。2、板面水平標(biāo)高控制：在柱子縱向鋼筋上測(cè)量出+0.50m的水平標(biāo)高線（結(jié)構(gòu)樓板

42、上0.50m），采用紅油漆標(biāo)記標(biāo)識(shí)，作為控制該樓層水平桿標(biāo)高的依據(jù)，校平水平桿。軸線控制在砼可上人及樓層搭設(shè)支架前，放出樓層軸線控制線，并用紅油漆標(biāo)識(shí)好每根柱子、每根梁、每壁墻邊線，作為梁底板及墻、柱模板控制的依據(jù)。項(xiàng) 目允許偏差（國(guó)標(biāo)）允許偏差（企標(biāo)）軸線位置54底模上表面標(biāo)高54截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)1010柱、梁、墻+4-5+3-4層高垂直全高5m65全高5m87相鄰兩板表面高低差21表面平整（2m長(zhǎng)度上）54為防止板縫漏漿，板與板、板與梁側(cè)模之間的縫隙貼不能大于2mm。模板安裝的檢查與驗(yàn)收 模板安裝完成后，澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收，并填寫支模架驗(yàn)收申請(qǐng)表，各方

43、簽字齊全后，方可進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：1、模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。2、模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。柱模夾具采用鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體，鋼管夾具的間距如下：第一道夾具離地200，其余均為間距600；中間穿對(duì)拉絲桿，間距同夾具間距，絲桿距陰角的距離300mm,距陽(yáng)角距離500600mm,在肢、翼相交處背桿采用雙扣件。短肢剪力墻模夾具設(shè)雙鋼管或雙扣件保證陽(yáng)角不漏漿。滿堂架掃地桿離地200mm設(shè)置，滿堂架周邊設(shè)剪刀撐。3、預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。4、

44、必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。5、支架模板上施工荷載是否符合要求。6、在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。7、作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。8、垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗(yàn)收記錄。模板拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合“砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB502042002）的規(guī)定。1、側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。（2）底模，應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（

45、m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521002、已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。3、拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。（1）拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。（2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模

46、。4、模板拆除后，在下次使用前模板必須清理干凈并且刷好脫模劑，以保證模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。支模架施工安全保證措施安全技術(shù)措施1、組織措施（1）建立安全生產(chǎn)組織，成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，工程設(shè)安全部門主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。（2）公司生產(chǎn)安全部派一專人指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。（3）項(xiàng)目工程部建立以安全負(fù)責(zé)人為首的、工人班組長(zhǎng)、施工員、基層工會(huì)小組，青年安全監(jiān)督崗的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。2、制度保證（1）項(xiàng)目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到部門、人頭。（2）必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行市府（2004）164號(hào)令。嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國(guó)家規(guī)定制定各種專門的安