牛仔褲的縫制工藝設計

1、牛仔褲的縫制工藝設計牛仔褲的縫制工藝設計 ssss2n目的要求目的要求u了解牛仔褲款式特點與工藝要求u了解牛仔生產(chǎn)設計圖與工藝流程圖的繪制；u掌握牛仔褲工序明細表的工藝分析各部位的縫制工藝u了解牛仔褲的常用機械設備與所需附件n本章重點本章重點u牛仔褲的工藝要點u成衣化生產(chǎn)工藝u缺陷的成因及解決方法u牛仔褲生產(chǎn)技術網(wǎng)絡教學設計： 7n2、牛仔服的主要輔料n縫紉線n種類和質(zhì)量n具有強度強、彈性好、耐磨、色牢度強不能滲色或染上面料的顏色、耐熱等特點n如長絲拼捻線、包芯絲線等n顏色n橙黃色 8u系結物多以金屬為主u系結物用金屬按扣或其他金屬扣并用鉚釘加以固定u拉鏈也多是金屬鏈齒，鏈牌夸張極具裝飾u標牌

2、u用來向客戶傳達各種信9三、牛仔褲的縫制設備三、牛仔褲的縫制設備 n1、普通設備 10n2、縫型u平縫u包縫u來去縫u折縫u滾邊縫u搭縫等11n3、自動縫制設備u后袋口自動包縫機F采用控制F每天還口包縫14000個后袋袋口F自動折邊輸送進雙鎖鏈線步的縫紉機內(nèi)進行縫紉F完成后自動剪線收疊F可裝上一個自動绱商標系統(tǒng) 12u自動裝后袋機 F運用自動微型電腦操作的裝后袋機F配備一個折袋邊器，自動縫紉軌道控制F可縫雙行線跡的后袋，后袋的款式與形狀由磁碟控制 13u自動緝褲腳機 F自動折邊緝褲腳的組合機器F可自動卷邊及停機起靴出料u自動后袋緝花機 F電腦控制循環(huán)花式程序縫紉的后袋緝花機F可以調(diào)節(jié)大小形狀，

3、儲存有691個縫紉花款14u循環(huán)縫紉绱商標機 u電腦控制的循環(huán)縫紉绱商標機u配有夾商標器及中型縫紉面積范圍控制器u每分鐘2000針的速度，而針步長度最大為0.3cm u自動绱串帶袢打棗結機u自動在串帶袢的兩邊折止口處準確的打棗u自動折串帶袢u自動布質(zhì)感應量度串帶袢長度及檢查串帶袢u自動切串帶袢，折兩邊止口移送到縫紉夾內(nèi)縫紉 15四、牛仔褲的縫制工藝及品質(zhì)要求四、牛仔褲的縫制工藝及品質(zhì)要求 n1、前袋 uOP1 緝表袋口F折邊后緝明線，要求折邊止口要均勻，緝線與袋口平行uOp2 定表袋位F實樣定袋位，要求位置準確16uOP3 绱表袋F袋口平行袋襯邊，兩邊緝線雙線，袋口兩邊必須回針uOP4 三線鎖

4、袋襯F三線鎖袋襯園弧邊，不能有飛邊現(xiàn)象17uOP5 绱袋襯于袋布上F袋布與袋襯上邊對齊，袋襯外側邊與袋布對齊，沿袋襯園弧邊緝線uOP6 做前彎袋口F使用切刀切除余止口止口，袋口要與要求的形狀相符18uOp7 緝前彎袋口雙線F雙針機沿前彎袋口位緝明雙線，要求將止口翻盡，且不能出現(xiàn)緝光與起皺現(xiàn)象uOP8 緝前袋布底F將袋布反面對反面對折，沿袋底邊緝線，然后將袋布翻出正面，并在袋底處緝上明線，要求袋底彎位要園滑19uOP9 固定前彎袋口F在止口處緝線固定前衣身、袋襯、袋布，完成后的前彎袋口要有一定的寬松度20n 2、拉鏈 uOP10 緝里襟末端F將里襟按正面對正面對折，從止口邊向折位斜線緝線，然后翻

5、出里襟正面，要求所緝斜線的斜度要適度，里襟末端止口必須翻盡u OP11 三線鎖門襟、里襟F從園弧邊鎖到直邊，門襟彎位要園順21uOP12 三線鎖前小襠u左前衣身由小襠處開始，只鎖小襠局部，右前衣身由褲腰處開始，鎖完整個前襠，要求不能有飛邊的現(xiàn)象uOP13 绱拉鏈于門襟處u將拉鏈與門襟正面對正面，拉鏈尾與門襟園位要對齊，門襟直邊位留個斜線止口位，雙線緝門襟鎖邊位的拉鏈布22uOP14 绱門襟于左前衣身F正面對正面對齊緝線，并在左前衣身前襠位緝明線，要求翻門襟時止口必須翻盡，完成后的前襠位必須是直線uOP15 緝門襟雙線F要求緝線均勻，完成后的門襟位要平服23uOP16 绱里襟及緝右前小襠F將拉鏈

6、布處于里襟和右前襠中間，右前襠向里折個止口，且止口從上到下逐漸減少，并用雙線固定里襟、拉鏈和右前衣身，再將右前小襠向面折止口后緝線固定uOP17 雙針平縫機緝小襠F將左前小襠止口向里折后疊在右前小襠處，由小襠底緝線至門襟線上針左右，要求緝線均勻，沒有落坑現(xiàn)象24n3、后袋u OP18 印后袋花F用膠印在后袋面印出袋花，要求袋花清晰、對稱uOP19 緝后袋花F要求緝線必須與所印袋花線形狀相符uOP20 緝后袋口F用雙針緝袋口雙線，要求止口和緝線必須均勻，袋口平直25uOP21 熨燙后袋F將鐵板實樣放在后袋正中位，折起止口并燙實；要求袋花必須處在正中位uOP22 雙針埋夾機緝后機頭F拉筒輔助車縫，

7、要求止口均勻、足夠，頭尾對齊26uOP23 雙針埋夾機緝后襠F拉筒輔助車縫，止口均勻、頭尾對齊 uOP24 绱后袋于后衣身F實樣畫出袋位，要求后袋左、右對稱，緝線均勻，袋口平服 27n4、褲腰 外側縫 下襠縫 褲腳u OP25 五線鎖邊緝外側縫F完成后前、后衣身在褲腰和褲腳處對齊uOP26 緝外側褲腰頂線F將外側縫止口翻于后衣身處，并在后衣身位緝明線，要求緝線位置均勻、準確28uOP27 绱褲腰F利用绱褲腰附件縫制，要求在開始和結尾處留cm長度不緝線，完成后的褲腰尺寸要符合要求uOP28 緝褲腰咀F將褲腰咀止口剪至左右，然后將褲腰咀止口折入緝線；要求不能有緝光和突咀的現(xiàn)象，拉上拉鏈后的左右褲腰

8、要成一直線，緝線要與绱褲腰的線重合29uOP29 雙針埋夾機緝下襠F要求前襠和后襠縫對齊，褲腰位對齊uOP30 緝褲腳F不能起皺，緝線和止口必須均勻，頭尾的線縫重合30n5、打棗、鳳眼u OP31 緝、剪串帶袢F要求串帶袢的長度和寬度符合要求uOP32 緝鳳眼F要求鳳眼位置符合要求31uOP33 打棗F將串帶袢兩邊止口內(nèi)折，按要求位置用打棗機绱于褲身上，要求折串帶袢止口要均勻，位置必須符合要求，并完成其它位置的打棗工序 32五、牛仔褲在生產(chǎn)中易出現(xiàn)的疵點五、牛仔褲在生產(chǎn)中易出現(xiàn)的疵點 n1、外側縫歪斜u牛仔褲經(jīng)過洗燙后，外側縫應在前后中位的中央，與下襠縫重疊u外側縫歪斜的牛仔褲，外側縫與下襠縫

9、不能上下平整疊在前后中位的中央，脾圍線以下的外側縫位扭向左或右，使褲身不能鋪平貼服33n2、造成外側縫歪斜的原因及處理方法u紙樣制作F注意前后衣身中線的位置是否在紙樣的中央F劃取中線后，應先把前衣身脾圍線及腳圍線各自分中點，取得正中兩點后相連并延長至褲腰F后衣身中位以前衣身中線作基線，腳圍線及膝圍線以中線為準 u 排料圖的排劃F紙樣的中線應與布邊平行F省布而將紙樣的中線放斜，完成后就會產(chǎn)生外側縫歪斜F一定要將紙樣中線與布邊平行，以防止外側斜歪斜34u縫紉方面F在縫合外側縫和下襠縫時，前后衣身在褲腳或褲腰處出現(xiàn)長短不齊時，不是拆改重縫，而是強行修剪時，就等于間接地將紙樣改變，外側縫也會隨著被扭歪

10、F縫紉制作時引起前后衣身長短不齊的原因 衣車問題 壓腳壓力太大或者拖輪轉動的速度與送布牙送布速度不配合，使底層或面層布料被拉長或縮短 工人技術問題 工人技術不夠熟練，會產(chǎn)生長短不齊的現(xiàn)象35u布料洗水后變形F布匹在織布時紗的整理松緊不均，便會出現(xiàn)洗水后變形的情形F一長方形布片經(jīng)過洗水后，緯紗會順著斜紋方向傾斜，使長方形變?yōu)槠叫兴倪呅?，裁片也會發(fā)生變形，出現(xiàn)外側縫歪斜的現(xiàn)象F補救方法：修改紙樣，F(xiàn)利用變形紙樣排劃排料圖時，要注意紙樣的方向和里面，在拉布時，一定要利用張張剪的方式進行拉布 36六、牛仔服裝后整理工藝六、牛仔服裝后整理工藝n1、根本概念n牛仔服裝后整理的傳統(tǒng)工藝主要是洗水處理，是牛仔

11、服裝生產(chǎn)的最后階段n2、工藝程序與方法n退漿n是一種普通的洗水方法n將上有漿料的牛仔面料進行清洗，以便除去面料的的漿料 ，防止顏色滲出并軟化衣料，使衣物穿著舒適n石磨、石洗n石磨通過衣物與浮石的磨擦洗滌，到達“磨損、起毛、縫邊花皺等效果。37u漂白u可以調(diào)整牛仔衣物顏色的深淺，以到達灰白、陳舊的外觀效果u染洗u俗稱套染，是指將經(jīng)過褪色、石磨洗的牛仔成衣再添染其他色彩，以追求鮮艷、時尚的色彩流行趨勢。 u噴砂、打砂u噴砂的目的是獲得一種局部的磨損效果u打砂是用磨輪直接在面料的外表進行打磨處理，以使衣物外表到達局部白的特殊效果。 38實訓操作實訓操作n1、樣板n五袋款牛仔短褲樣板通知單n2、制作n前副n后幅n褲腰n后處理n洗水要求n3、樣板質(zhì)量評核n款式n布料、輔料n工藝質(zhì)量n尺寸n熨燙n包