混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、混凝土工程的質(zhì)量要求：1凝土組成材料的質(zhì)量要求：(1)水泥進(jìn)場時(shí)，必須有質(zhì)量說明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝(或散裝倉號)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。(2)選用水泥標(biāo)號時(shí)，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，收縮小，和 易性好和節(jié)約水泥為原則，常用標(biāo)號水泥各齡期的強(qiáng)度見下表；品種標(biāo)號抗壓強(qiáng)度kgf/ cm 2(Mpa)抗拆強(qiáng)度kgf/ cm 2(Mpa)37283728硅酸425180( 11.7)270( 26.5)425(41.7)34.3 (3.3)46 (4.5 )64 (6.3)普通275160( 15.7)275( 27.0 )33 (3.2 )50 (

2、4.9)粉煤275130( 12.8)130( 12.8)28 (2.7 )50 (4.9)(3)泥在運(yùn)輸和儲存時(shí)，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過1 0 袋，不同標(biāo)高、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。(4)水泥如果受潮或存放時(shí)間超過三個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié) 果使用。2、細(xì)骨料的質(zhì)量要求(1)混凝土的細(xì)骨料，一般應(yīng)采用級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的河砂，也可用山砂或用硬 質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂、各類砂應(yīng)分批檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格時(shí)方可米用。(2)砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表篩孔尺寸 (mm)級配區(qū)含泥量累計(jì)篩余1區(qū)2區(qū)3區(qū)510-010-010-02.535525-015-0強(qiáng)度C30時(shí)3%雖1.256

3、5 3550 1025-0度v C30時(shí)5%t抗0.6385 7170 4140 16凍、抗?jié)B要求時(shí)3%0.31595 8092 7085 550.16100 90100 90100 90細(xì)度模數(shù)Mx3.9 -2.83.4 -2.12.7-1.61、配制混凝土應(yīng)優(yōu)先用2區(qū)砂，當(dāng)選用1區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性，當(dāng)選用3區(qū)砂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低適用范圍砂率，以保證混凝土強(qiáng)度2、砂按細(xì)度模數(shù)(MX分類：粗砂3.13.7,中砂2.33.0,細(xì)砂1.62.2,特細(xì)砂0.71.5粗砂可能配制水泥、用量大的混凝土，中砂可配制各種混凝土，細(xì)砂配制的混凝土易產(chǎn)生微裂縫3、骨料的質(zhì)

4、量要求(1)混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過40伽3,人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過200用。公稱粒徑按重量計(jì)累計(jì)篩余量（篩孔尺寸（伽）255102030405052090-10090 10040 700-100053090 10070 9015 400-5054095 10090 10075 9030 65。5含泥量 C30 1% v C302.0%,有抗凍，抗?jié)B要求1%4、水的質(zhì)量要求水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和油脂、糖類及游離酸類等。5、外加劑的質(zhì)量要求：（1）必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國

5、家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。（2）按照北京市建委在本市建設(shè)工程中使用認(rèn)證產(chǎn)品的監(jiān)督管理工作的規(guī)定，凡在本市建設(shè)工程中銷售外加劑的，均須持有北京市建材行管辦統(tǒng)一印制的“北京市外加劑使用認(rèn) 證產(chǎn)品銷售證”。（二）混凝土配合比的質(zhì)量要求1、混凝土的配合比以重量比表示，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定，應(yīng)保證混凝土的 設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算并通過試配確定。3、為節(jié)約水泥和改善混凝土的技術(shù)性能，在混凝土中摻入外加時(shí)，其摻入量應(yīng)參照產(chǎn)品說明和試 配情況確定。4、泵送混凝土的配合比宜符合下列規(guī)定：砂率直為40%50%。最小水泥用量宜為300kg/ mo混凝土的坍落度宜為801800伽。宜摻加適

6、量的外加劑。二、混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制（一）混凝土工程的常見質(zhì)量通病1、混凝土工程常見質(zhì)量通病（1）材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求1）水泥無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量 不符合規(guī)定:2）砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；3）外加劑無法定單位鑒定，無許可證；（2）攪抖、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。1）無試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比：2）試配與材料、試塊不一致、不交圈；3）計(jì)量不準(zhǔn)，無專人管理，無開盤鑒定：無秤（用體積比，鐵鍬比、眼睛估）；有秤不用（無管理制度）： 秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊死；無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、

7、鐵鍬）或不每車過磅： 加水無計(jì)量、砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記 錄；散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；外加劑無計(jì)量措施：無配合比標(biāo)牌： 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）：換算正確與否無人檢查。4）攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過長、過短均不宜）；5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每lOOrrA 每工作班不應(yīng)少于1組）；未留置備用 試塊； 缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；接頭、留縫混凝土缺試塊；6）試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20 3c水中）：7）未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)

8、計(jì)分析：（3）施工縫留置與處理不符合要求1 ）施工方案考慮不周，出現(xiàn)應(yīng)有的施工縫：2）無合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫：3）不留施工縫又無緩凝措施：4）施工縫位置不合規(guī)范規(guī)定：（4）混凝土澆筑不符合要求1 ）澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、住混凝土）,混凝土用吊斗直接人模造成卸料分層過 厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；2）澆筑混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；3）泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失 控，模板變形；4）接搓未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿接搓砂漿不與混凝土澆筑同步；接掛砂漿厚度失控。（5）混凝

9、土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏、造成變形（6）在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求1）未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；2）未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法；3）未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。（7）采用商品混凝土不符合設(shè)計(jì)要求1 ）無商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；2）現(xiàn)場不做坍落度檢驗(yàn)，或無檢驗(yàn)記錄；3）出罐時(shí)間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水：4）限凝土不合要求時(shí)，不立即交涉、采取措施或退回：5）現(xiàn)場不留試塊；6）泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；7）冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土人模溫度不符合要求。2、混凝土工程外觀常

10、見質(zhì)量通?。?）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯(cuò)臺 （9）裂縫（10）板縫凝土澆筑不實(shí)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表:裂縫的原因裂縫的特征混凝土材 料方面I、水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后的鋼筋上面 及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆筑后工2周出現(xiàn)等距離 規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口 及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長

11、梁、樓 板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直 裂紋7、接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面K攪拌時(shí)間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土助周圍發(fā)生，及沿配筋和配 管表 面發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑工2小時(shí)后，在鋼筋上面、在 墻與 板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻，不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、按茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫&硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，

12、 空鼓等10、模扳支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn) 裂紋使用及環(huán) 境條件I、溫度、濕度變化類似于縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境 溫 度、濕度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表面受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大 裂縫、 甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水 等結(jié)構(gòu)及外 力影響1、超載旱載何在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂統(tǒng)計(jì)裂 紋2、地震、堆積何載柱、梁、墻等處發(fā)生45。斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45。大裂縫(二)混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：1

13、、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔 開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。1、混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：(1)攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確 可靠。(2)原材料必須過磅，計(jì)量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。(3)采搗棒(器)性能應(yīng)可靠。(4)測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。2、對原材料的質(zhì)量控制：(1)按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核施工單位報(bào)送的水泥復(fù)試報(bào)告

14、 單。(2)散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地而300伽以上的木擱板上，按品種分批存放：堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結(jié)塊。(3)外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。(4)拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。3、審查混凝土配合比：碎配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥，砂、石試驗(yàn)，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配 合格的正式在配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為檢開盤鑒定的依據(jù)。4、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收 認(rèn)可后，施工單位方 可開機(jī)攪拌，澆筑混凝土。6在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：(1)對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進(jìn)行不

15、定期的抽查，抽查內(nèi)容 有：原材料計(jì)量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確：加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機(jī)取 樣制作試塊。(2)混凝土的澆筑、接搓、振搗的控制。1)混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分 段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土， 振搗器要插人到下一層。2)對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，把各振搗密實(shí)，井避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3)施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要 求。(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

16、。(4)混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。1)以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。2)對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，施工單位不得自行 修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，進(jìn)行修整。對于塔附結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。（5）混凝土與鋼筋混凝土冬施1）鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但不宜低于一20C,冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時(shí)提高30N/伽之。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外，溫度不宜低于一 20T,焊接完畢，接頭嚴(yán)禁 立即碰到冰雪。2）混凝土的配制時(shí)水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，每立方米混凝土最小用水泥量不