xx安置小區(qū)靜壓樁試樁方案

1、xxxxxx安置小區(qū)靜壓樁試樁方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx安置小區(qū) 靜壓樁試樁方案編 制： 審 核： 時(shí) 間： 編制單位：xxxxxxxxx2016年7月 目 錄一、試樁目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況13.1 工程簡(jiǎn)介13.2 主要工程數(shù)量23.3 工程氣候與氣象條件23.4 試樁選擇3四、施工準(zhǔn)備情況34.1 人員、材料投入情況34.1.1 人員配備34.1.2 材料投入計(jì)劃及保證措施44.2 主要施工機(jī)械、設(shè)備投入情況44.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)5五、具體施工工藝55.1 樁位放樣65.2 打、送樁要求75.3 焊接要求75.4 壓樁及終止壓樁8六、信息反饋10七、

2、施工過(guò)程質(zhì)量控制107.1 質(zhì)量保證措施107.2 靜壓管樁外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法見(jiàn)表117.3 質(zhì)量檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)要求127.4 施工安全注意事項(xiàng)12八、試樁總結(jié)138.1 對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求138.2 資料的歸檔整理13一、試樁目的 高溝今世緣產(chǎn)業(yè)園安置小區(qū)項(xiàng)目工程開(kāi)工在即，為了檢驗(yàn)靜壓樁施工的合理性以及對(duì)設(shè)計(jì)資料的復(fù)核，確保靜壓樁能夠大面積展開(kāi)施工，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際樁位進(jìn)行樁基的試驗(yàn)施工，用以確定樁基的施工工藝是否合理.設(shè)計(jì)資料與實(shí)際地質(zhì)是否相符，以便在施工中加以改進(jìn)。正式施工前，按所選樁機(jī)型號(hào)對(duì)抗壓PC-400（95）B-C70-6 7樁進(jìn)行試樁，通過(guò)試樁確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)、校驗(yàn)靜

3、壓樁設(shè)備的技術(shù)性能、工藝參數(shù)及技術(shù)措施的適應(yīng)性。按設(shè)計(jì)要求計(jì)劃試樁3根。本次試樁的主要目的是通過(guò)樁基試驗(yàn)，給樁基設(shè)計(jì)施工提供更準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，確保碼頭結(jié)構(gòu)的安全，主要檢驗(yàn)：（1）能否穿越樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的持力層；（2）樁打入持力層的深度，即樁的入土深度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； （3）沉樁設(shè)備性能、樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否與沉樁條件相適應(yīng)； （4）預(yù)定的貫入度時(shí)的樁基垂直承載力。PC-400（95）B-C70-6 7的管樁單樁垂直極限承載力設(shè)計(jì)值為：1500KN。二、編制依據(jù)（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012)（2）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 （GB13476-2009） （3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)

4、范 （GB5007-2011） （4）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2003）三、工程概況3.1、工程簡(jiǎn)介xxxxxxxxx安置小區(qū)項(xiàng)目位于高溝鎮(zhèn)高云露東側(cè)，高心路北側(cè)，共34棟，總用地76314.764平方米。項(xiàng)目工程數(shù)量詳見(jiàn)下表：具體項(xiàng)目概況見(jiàn)下表。類型戶型戶型類型面積（m2）數(shù)量（套）戶型比例80平米左右D4二房二廳一衛(wèi)81.435014016.75%D5二房二廳一衛(wèi)80.8450D6二房二廳一衛(wèi)79.204080-100平米左右B三房二廳一衛(wèi)96.069023127.63%C三房二廳一衛(wèi)97.1856D三房二廳一衛(wèi)98.3660D3三房二廳一衛(wèi)97.7925100-110平米左

5、右A三房二廳一衛(wèi)103.334025530.50%F三房二廳一衛(wèi)110.9870S2三房二廳一衛(wèi)106.38120D1三房二廳一衛(wèi)108.8120D2三房二廳一衛(wèi)104.5275110平米以上S1三房二廳一衛(wèi)112.112021025.12%E三房二廳一衛(wèi)112.8150S3三房二廳一衛(wèi)125.2370S4三房二廳一衛(wèi)123.1170合計(jì)836100%表3.1-1 高溝今世緣產(chǎn)業(yè)園安置小區(qū)項(xiàng)目戶型比3.2、 主要工程數(shù)量 本項(xiàng)目靜壓樁試樁共計(jì)3*34=102根（其中每棟3根，共34棟）。3.3、工程氣候與氣象條件 本地區(qū)屬溫暖季風(fēng)氣候，冬季干冷夏季濕熱，春秋溫和，四季分明。冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)

6、，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|風(fēng)。全年無(wú)霜期207天，年平均日照2293.4小時(shí)，年平均氣溫為140C，年平均降水量966.1mm，年平均降雨天數(shù)101天，年平均蒸發(fā)量1414.4mm，年平均相對(duì)濕度77%，年平均風(fēng)速米之間。 3.4、 試樁選擇 試樁數(shù)量根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5007-2011）,考慮到本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,本次試樁數(shù)量定為3根。 按照設(shè)計(jì)院要求,列舉5#樓樁基試樁，試樁樁長(zhǎng)、樁位如下：5#樓試樁樁位為：試樁1：-軸、試樁2： -軸、試樁3：- 軸。注：本次試樁靜壓樁樁長(zhǎng)均按L=（6+7）米進(jìn)行施工。圖3.4-1 xxxxxx安置房5#樓試樁樁位總平面示意圖四

7、、施工準(zhǔn)備情況4.1、 人員、材料投入情況4.1.1、人員配備勞動(dòng)力組織根據(jù)試樁階段考慮和安排，為保證工程質(zhì)量、提高效率及便于核算，作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)度。勞動(dòng)力計(jì)劃，見(jiàn)下表。4.1.1-1勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工作名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人名1開(kāi)工前3天持證上崗2材 料 員名1開(kāi)工前3天持證上崗3電 焊 工名1開(kāi)工前3天持證上崗4操 作 工名3開(kāi)工前3天持證上崗4.1.2、材料投入計(jì)劃及保證措施1、 工程用材料投入計(jì)劃，分工程用材料和周轉(zhuǎn)工具材料投入計(jì)劃，提前聯(lián)系材料，合理安排進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間。2、 總體材料用量為102根，材料規(guī)格型號(hào)PC-400(95)

8、B-C70。3、 材料投入計(jì)劃保證措施： 1）做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案，并進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。 2）建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。 3）原材料進(jìn)場(chǎng)必須“二證”齊全，包括產(chǎn)品合格證和供應(yīng)商資格合格證。 4）原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。4.2、 主要施工機(jī)械、設(shè)備投入情況主要施工機(jī)械計(jì)劃：擬投入YZY800靜力壓樁機(jī)一臺(tái)。同時(shí)做好施工機(jī)具設(shè)備的

9、加工與修配工作，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。主要施工機(jī)械設(shè)備，見(jiàn)下表。4.2-1主 要 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間靜壓樁機(jī)ZYJ8001開(kāi)工前1天完工后2天電焊機(jī)ER50-61開(kāi)工前1天隨樁機(jī)退場(chǎng)電子經(jīng)緯儀ET-021開(kāi)工前2天隨樁機(jī)退場(chǎng)水準(zhǔn)儀DS31開(kāi)工前2天隨樁機(jī)退場(chǎng)4.3、 施工機(jī)械準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)1、檢查壓樁機(jī)各部分連接件是否牢靠，液壓系統(tǒng)各元件有否松動(dòng)破損或漏水，漏油現(xiàn)象。2、油箱中液壓油是否足夠。3、檢查線路的絕緣情況，特別是電源和配電柜到各部分的絕緣線是否牢固接零接地，以保安全。4、檢查起重機(jī)作業(yè)所需的吊具，索具，是否安全可靠。5、檢查傳動(dòng)部

10、位的潤(rùn)滑點(diǎn)，加注潤(rùn)滑油。6、檢查多路換向手閥，手動(dòng)換向閥，操縱桿是否靈活，并保證處于非工作檔位。 7、檢查電壓是否達(dá)380v，并起動(dòng)電機(jī)，操作壓樁多路閥手柄，檢查液壓系統(tǒng)工作壓力值是否正常。五、 具體施工工藝靜壓管樁施工主要包括場(chǎng)地整平、測(cè)量控制樁位、樁機(jī)就位平整調(diào)平、壓樁、樁頂標(biāo)高的控制、開(kāi)挖復(fù)測(cè)及測(cè)試。具體工藝流程見(jiàn)圖一。圖一、靜壓管樁施工工藝流程圖5.1、 樁位放樣1、 根據(jù)規(guī)范建筑物軸線，用極坐標(biāo)法進(jìn)行各樁位的平面放樣，誤差1cm。2、 樣樁用小竹簽標(biāo)識(shí)，頂端部涂以紅漆，使得目標(biāo)明顯，利于檢查與核對(duì)，同時(shí)主軸線引至樁基施工場(chǎng)區(qū)以外，標(biāo)注上各軸線名稱。3、 施工測(cè)量員放樣完成后，報(bào)測(cè)量部

11、進(jìn)行驗(yàn)收，自檢合格后，填寫(xiě)定位放線驗(yàn)收記錄表，報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4、 樁位放樣允許誤差2cm，超出該要求的樁位進(jìn)行校正。5、 樁位放好后，周?chē)錾习谆一虬谆宜鰳?biāo)志，便于靜壓樁時(shí)查找。6、 放好樁位后，多余的木樁及時(shí)拔除，以免錯(cuò)打。 7、 樁位樁要經(jīng)常檢查，丟失隨時(shí)補(bǔ)上。5.2 、打、送樁要求1、 吊點(diǎn)要用二點(diǎn)吊，樁采用二個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位于距離樁端或樁尖0.207倍樁長(zhǎng)處。2、 應(yīng)認(rèn)真記錄認(rèn)真做好樁入土深度和壓力表讀數(shù)等資料整理工作，以免發(fā)生差錯(cuò)。每日樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)，以防錯(cuò)壓和漏壓。3、 打樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米入土深度等原始記錄，焊接接樁要作好焊接隱蔽記錄，插樁時(shí)一定要

12、讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志，送樁時(shí)一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高。4、 當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮吊機(jī)司機(jī)將樁徐徐下降至樁尖離地面10CM左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位、并將樁壓入土中0.51.0米，暫停下壓，樁入孔后雙向校正，開(kāi)始?jí)簶稌r(shí)再次校正，發(fā)現(xiàn)偏位立即停壓，必要時(shí)拔出重新調(diào)整，待其偏差小于0.5時(shí)方可正式壓樁。 5.3、 焊接要求1、 樁要清除焊接范圍的泥土等雜物，然后進(jìn)行對(duì)稱分段焊接，減小變形和殘余應(yīng)力。如有間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。2、 焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。焊好后要清除焊渣進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)補(bǔ)焊。接樁時(shí)，上下節(jié)樁必須接直、接牢。3、 上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2M

13、M。樁接頭焊接前，應(yīng)用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端頭板，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。4、 焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，等上、下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。5、 焊好后的接頭應(yīng)自然冷卻，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻不應(yīng)小于8分鐘，嚴(yán)禁水冷和焊好即沉。5.3-1焊接作業(yè)圖5.4、壓樁及終止壓樁1、壓樁是通過(guò)主機(jī)的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中，然后松夾，上升，再夾，再壓，如此反復(fù)進(jìn)行，將一節(jié)樁壓下。當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面1.5米左右時(shí)，放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。靜壓力由壓力表反映，施工人員應(yīng)認(rèn)真記錄樁入土深度及相應(yīng)壓力

14、表讀數(shù)。2、要確定靜力壓樁的終壓控制條件。在粘性土中壓樁時(shí)，樁周土體受劇烈擾動(dòng)，空隙水壓力急劇上升，土體抗剪強(qiáng)度降低，樁身容易下沉，壓樁陰力主要來(lái)至樁尖穿透土層時(shí)沖剪土體的阻力，它并不一定隨樁入土深度增加，其最終極限承載力的空隙水壓力迅速消散，壓樁阻力會(huì)同時(shí)隨樁端砂層性不同以及壓樁深度的增大而變化，因此壓樁阻力是樁端阻力和樁側(cè)阻力的共同反映，卸載以后，在一定時(shí)間內(nèi)，砂粒之間在內(nèi)應(yīng)力作用下相對(duì)滑動(dòng)，從新排列，使樁端承載力及樁側(cè)摩陰力降低，因此樁的極限承載力要小于壓樁結(jié)束時(shí)的終止壓力。常見(jiàn)的壓樁施工如圖所示5.4-1常見(jiàn)壓樁施工圖5.4-2常見(jiàn)壓樁施工圖5.4-3常見(jiàn)壓樁施工圖六、信息反饋試樁過(guò)程

15、中，認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)樁機(jī)記錄表，詳細(xì)記錄樁機(jī)工作情況，逐樁改進(jìn)，達(dá)到最優(yōu)的壓樁狀態(tài)。并對(duì)每一道工序進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)行優(yōu)化.為以后的大面積開(kāi)展施工提供有力的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。七 、施工過(guò)程質(zhì)量控制7.1 、質(zhì)量保證措施1、以工程質(zhì)量總方針為指導(dǎo)，即堅(jiān)持預(yù)防和預(yù)控為主、過(guò)程把關(guān)、“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，走質(zhì)量效益的道路，施工過(guò)程中必須以“服務(wù)至上，質(zhì)量第一”為宗旨，嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、加強(qiáng)和完善工程質(zhì)量、技術(shù)管理體系，確立兩級(jí)專檢和班組自檢體制，定崗定責(zé)，人員到位。3、現(xiàn)場(chǎng)卸樁、堆樁及起吊時(shí)應(yīng)輕吊輕放，禁止互撞或與其它物體碰撞。4、管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有合格證、出廠證或其它技術(shù)證明文件，

16、須對(duì)外觀進(jìn)行檢查，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接受，并做好樁材交接手續(xù)。5、開(kāi)工前認(rèn)真研究施工作業(yè)方案，并做好技術(shù)質(zhì)量交底記錄。6、樁基工程高程控制點(diǎn)必須設(shè)在不受壓樁影響的地方，數(shù)量5個(gè)，每根樁壓樁前，都應(yīng)對(duì)其平面位置進(jìn)行復(fù)查。7、根據(jù)方案規(guī)定的流程進(jìn)行施工，認(rèn)真做好原始記錄，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢)。8、特殊工種須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、執(zhí)有崗位證（或操作合格證），經(jīng)認(rèn)可后方可上崗。9、當(dāng)樁接頭有間隙時(shí)，須用墊鐵墊實(shí)并焊牢，焊口要求連續(xù)飽滿，每道焊口焊完后，須請(qǐng)檢查員檢查合格后方可施工。10、凡施工技術(shù)措施里規(guī)定的內(nèi)容，必須嚴(yán)格執(zhí)行并進(jìn)行監(jiān)督。7.2、 靜壓管樁外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法見(jiàn)表4.2-1先張

17、法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見(jiàn)附表一：樁位允許偏差表用鋼尺量3承載力按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙。附表二直觀樁徑樁尖厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmmmm552101.0103停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定或查沉樁記錄樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀7.3、質(zhì)量檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)要求1、施工班組需按樁基施工過(guò)程工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)復(fù)核方法認(rèn)真控制成樁各工序的質(zhì)量，做好每根樁的施工記錄。2、做好各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)

18、工作，并經(jīng)專職質(zhì)檢員評(píng)定后由建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。3、工程樁施工結(jié)束后，必須采用單樁豎向承載力靜載實(shí)驗(yàn)和低應(yīng)變方法對(duì)工程樁進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量：靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%，且每種不少于3根；低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量不小于總樁數(shù)的30%，且每柱不少于1根。樁施工時(shí)須按國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。7.4、施工安全注意事項(xiàng)1、按照國(guó)家和地方的有關(guān)政策、法規(guī)、條例和規(guī)程，并結(jié)合本工程施工的特點(diǎn)，明確各崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，組織安全技術(shù)培訓(xùn)，將安全生產(chǎn)目標(biāo)作為考核指標(biāo)，建立安全崗位責(zé)任制。2、選擇性能良好的機(jī)具、設(shè)備，開(kāi)工前由專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后方可開(kāi)工。3、施工中時(shí)刻督促本班人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時(shí)糾正違章行為。4、電器設(shè)備的安裝、檢查及維修工作須有持證電工進(jìn)行，線路要沿墻或架空布設(shè)；配電系統(tǒng)必須采取二級(jí)漏電保護(hù)措施，各類電器設(shè)備采取接地(零)保護(hù)機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001中的規(guī)定。5、特殊工種(電工、電焊工等)須持證上崗；起重作業(yè)安排專人指揮，做到標(biāo)準(zhǔn)，指揮有效。八、試樁總結(jié)8.1、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求1、ZYJ800型靜力壓樁機(jī)能滿足施工需要；2、地質(zhì)情況基本與設(shè)計(jì)相符 3、加強(qiáng)外形觀測(cè)控制： 4、 通過(guò)本次試樁，確定了預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝及各