軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)_第1頁(yè)
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)_第2頁(yè)
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)_第3頁(yè)
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1、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn) v軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是按照軸上零件的定位和固定(周向、軸軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是按照軸上零件的定位和固定(周向、軸向)之需要,來(lái)具體確定各個(gè)軸段的徑向和軸向的尺寸及向)之需要,來(lái)具體確定各個(gè)軸段的徑向和軸向的尺寸及其形狀。其形狀。v解答軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)題目(特別是常見(jiàn)的軸系結(jié)構(gòu)改錯(cuò))時(shí),解答軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)題目(特別是常見(jiàn)的軸系結(jié)構(gòu)改錯(cuò))時(shí),應(yīng)從軸上零件的固定和定位方面、轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件的關(guān)系應(yīng)從軸上零件的固定和定位方面、轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件的關(guān)系方面、零件的結(jié)構(gòu)工藝性方面、裝拆與調(diào)整方面、潤(rùn)滑與方面、零件的結(jié)構(gòu)工藝性方面、裝拆與調(diào)整方面、潤(rùn)滑與密封等幾方面考慮。密封等幾方面考慮。軸與軸上零件如齒輪

2、、帶輪、聯(lián)軸器等是否用鍵(或銷、軸與軸上零件如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器等是否用鍵(或銷、緊定螺釘?shù)龋┳髦芟蚬潭?lián)接,若有多個(gè)軸上零件時(shí)其鍵緊定螺釘?shù)龋┳髦芟蚬潭?lián)接,若有多個(gè)軸上零件時(shí)其鍵槽是否在同一母線上;槽是否在同一母線上;軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)輪轂長(zhǎng)度是否略大于安裝軸段的長(zhǎng)度;輪轂長(zhǎng)度是否略大于安裝軸段的長(zhǎng)度; v軸上零件的(兩端)軸向定位如何;軸上零件的(兩端)軸向定位如何;v軸上零件(特別是安裝于軸中段的齒輪以及軸頸處的軸承軸上零件(特別是安裝于軸中段的齒輪以及軸頸處的軸承等)是如何裝上去的,有無(wú)該零件兩端的軸段徑向尺寸均等)是如何裝上去的,有無(wú)該零件兩端的軸段徑向尺寸均大于輪轂孔(或軸承內(nèi)

3、徑)而無(wú)法裝拆問(wèn)題;大于輪轂孔(或軸承內(nèi)徑)而無(wú)法裝拆問(wèn)題;v軸承的類型選擇和組合是否合理,特別是采用向心推力軸軸承的類型選擇和組合是否合理,特別是采用向心推力軸承(角接觸球軸承、圓錐滾子軸承)時(shí)應(yīng)檢查是否為成對(duì)承(角接觸球軸承、圓錐滾子軸承)時(shí)應(yīng)檢查是否為成對(duì)使用,其內(nèi)外圈傳力點(diǎn)處是否設(shè)置有傳力件,若兩個(gè)向心使用,其內(nèi)外圈傳力點(diǎn)處是否設(shè)置有傳力件,若兩個(gè)向心推力軸承在軸的一端安裝時(shí),另一端游動(dòng)支點(diǎn)處的軸承類推力軸承在軸的一端安裝時(shí),另一端游動(dòng)支點(diǎn)處的軸承類型是否恰當(dāng)?shù)?;型是否恰?dāng)?shù)龋?軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v軸承內(nèi)圈、外圈的厚度是否高出與之相接觸的定位元素的軸承內(nèi)圈、外圈的厚度是否高出與之相接

4、觸的定位元素的高度;高度; 若兩支點(diǎn)的滾動(dòng)軸承為同型號(hào)(如一對(duì)向心推力若兩支點(diǎn)的滾動(dòng)軸承為同型號(hào)(如一對(duì)向心推力軸承在兩端支承),且二者是由軸的一端依次裝入時(shí),座軸承在兩端支承),且二者是由軸的一端依次裝入時(shí),座孔及軸頸的中段是否設(shè)有凹槽部分以利于軸承的裝拆(同孔及軸頸的中段是否設(shè)有凹槽部分以利于軸承的裝拆(同時(shí)可減少精加工長(zhǎng)度);時(shí)可減少精加工長(zhǎng)度); v軸伸出透蓋處的密封、間隙;軸伸出透蓋處的密封、間隙;v軸承的游隙如何調(diào)節(jié);軸承的游隙如何調(diào)節(jié);v整個(gè)軸系相對(duì)于箱體(或機(jī)架)軸向位置是否可調(diào)(例如整個(gè)軸系相對(duì)于箱體(或機(jī)架)軸向位置是否可調(diào)(例如使齒輪對(duì)在全寬度上嚙合,特別是對(duì)于圓錐齒輪、

5、蝸輪蝸使齒輪對(duì)在全寬度上嚙合,特別是對(duì)于圓錐齒輪、蝸輪蝸桿裝置);桿裝置);軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v在配合表面與非配合表面(非加工面,如軸承蓋與箱體接觸處、軸承蓋外側(cè)等)之間應(yīng)有明顯的界線,以減少精加工面積;v外圓、端面是否有倒角;v軸在零件裝入端應(yīng)制出倒角;直徑過(guò)渡處應(yīng)制成圓角;v需磨削的軸段應(yīng)留有砂輪越程槽;車制螺紋的軸段應(yīng)有退刀槽。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v用軸肩和軸環(huán)進(jìn)行軸上零件的軸向定位時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)用軸肩和軸環(huán)進(jìn)行軸上零件的軸向定位時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 軸肩的圓角半徑軸肩的圓角半徑r、零件轂孔的倒角高度、零件轂孔的倒角高度C和軸肩高度和軸肩高度h間間應(yīng)滿足下列關(guān)系:應(yīng)滿足下列關(guān)系:rC

6、(否則無(wú)法保證零件緊靠定位面);(否則無(wú)法保證零件緊靠定位面);r+Ch,兩者之間的差值應(yīng)保證在軸向力作用下實(shí)際接觸高兩者之間的差值應(yīng)保證在軸向力作用下實(shí)際接觸高度具有足夠的強(qiáng)度;度具有足夠的強(qiáng)度;為保證滾動(dòng)軸承的拆卸,軸肩高度應(yīng)根據(jù)軸承型號(hào)從手冊(cè)為保證滾動(dòng)軸承的拆卸,軸肩高度應(yīng)根據(jù)軸承型號(hào)從手冊(cè)中查??;中查取;試圖用兩個(gè)軸肩(或軸環(huán))實(shí)現(xiàn)軸上零件兩個(gè)方向的軸向試圖用兩個(gè)軸肩(或軸環(huán))實(shí)現(xiàn)軸上零件兩個(gè)方向的軸向固定是不可能的,這將使軸上零件無(wú)法裝入。固定是不可能的,這將使軸上零件無(wú)法裝入。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v套筒定位常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤有套筒定位常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤有:軸頭長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成與相配輪轂的寬度相等

7、。軸頭長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成與相配輪轂的寬度相等。v由于加工誤差的存在,套筒可能無(wú)法頂緊軸上零件從而不由于加工誤差的存在,套筒可能無(wú)法頂緊軸上零件從而不能可靠定位(圖能可靠定位(圖a a),應(yīng)使相配軸頭長(zhǎng)度小于軸上零件的輪),應(yīng)使相配軸頭長(zhǎng)度小于軸上零件的輪毅寬度(圖毅寬度(圖b b)。)。套筒和零件的接觸高度太?。▓Da),可將套筒制成階梯形式(圖b)。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn) 套筒同時(shí)接觸動(dòng)面和靜面。這將引起過(guò)度的磨損,甚至使機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)。這種錯(cuò)誤的一個(gè)常見(jiàn)例子是定位件同時(shí)接觸滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈和外圈,如圖(a),可改為圖(b)。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v為使彈性擋圈頂緊需固定零件,應(yīng)使彈性擋圈槽寬大于為使彈性擋

8、圈頂緊需固定零件,應(yīng)使彈性擋圈槽寬大于彈性擋圈寬度,且向輪轂內(nèi)部方向加寬。如圖彈性擋圈寬度,且向輪轂內(nèi)部方向加寬。如圖(a)(a)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)應(yīng)改為圖應(yīng)改為圖(b)(b)所示結(jié)構(gòu)。所示結(jié)構(gòu)。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v圓螺母的軸向定位常見(jiàn)錯(cuò)誤除未設(shè)防松裝置以及不能頂圓螺母的軸向定位常見(jiàn)錯(cuò)誤除未設(shè)防松裝置以及不能頂緊軸上零件外,還有螺母無(wú)法裝入的嚴(yán)重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤緊軸上零件外,還有螺母無(wú)法裝入的嚴(yán)重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤(圖(圖a a),應(yīng)注意要使螺母順利裝入,軸上螺紋的小徑應(yīng)),應(yīng)注意要使螺母順利裝入,軸上螺紋的小徑應(yīng)大于裝入處的直徑,可改為圖大于裝入處的直徑,可改為圖(b)(b)。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v圓錐

9、面將同時(shí)起到徑向和軸向定位,如圖圓錐面將同時(shí)起到徑向和軸向定位,如圖(a)(a)左端軸肩的存左端軸肩的存在以及右端套筒同時(shí)接觸軸肩和軸上零件將使得圓錐面定在以及右端套筒同時(shí)接觸軸肩和軸上零件將使得圓錐面定位不能實(shí)現(xiàn),應(yīng)改為圖位不能實(shí)現(xiàn),應(yīng)改為圖(b)(b)的結(jié)構(gòu)形式。的結(jié)構(gòu)形式。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v軸上零件的周向定位最常用的方法是采用鍵聯(lián)接,也可以軸上零件的周向定位最常用的方法是采用鍵聯(lián)接,也可以采用緊定螺釘、定位銷定位等。如采用鍵作為周向聯(lián)接件,采用緊定螺釘、定位銷定位等。如采用鍵作為周向聯(lián)接件,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:鍵的長(zhǎng)度應(yīng)小于輪轂長(zhǎng)度;鍵的長(zhǎng)度應(yīng)小于輪轂長(zhǎng)度;采用平

10、鍵聯(lián)接時(shí),如鍵處于軸中部常采用雙半圓頭平鍵,只采用平鍵聯(lián)接時(shí),如鍵處于軸中部常采用雙半圓頭平鍵,只有當(dāng)鍵處于軸端時(shí)才采用方頭鍵;如用盤(pán)銑刀加工鍵槽,有當(dāng)鍵處于軸端時(shí)才采用方頭鍵;如用盤(pán)銑刀加工鍵槽,由于銑刀加工半徑的存在,所選鍵的長(zhǎng)度應(yīng)與鍵槽的有效由于銑刀加工半徑的存在,所選鍵的長(zhǎng)度應(yīng)與鍵槽的有效長(zhǎng)度一致;長(zhǎng)度一致;當(dāng)軸上有多個(gè)鍵存在時(shí),應(yīng)將各鍵的中心線放在軸的同一母當(dāng)軸上有多個(gè)鍵存在時(shí),應(yīng)將各鍵的中心線放在軸的同一母線上;線上;軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)鍵離裝入端太遠(yuǎn),不便于相配輪鍵離裝入端太遠(yuǎn),不便于相配輪轂孔的安裝。轂孔的安裝。v鍵在軸上的位置應(yīng)如圖鍵在軸上的位置應(yīng)如圖b b所示,為所示,為使

11、裝配時(shí)輪轂槽易對(duì)準(zhǔn)軸上的鍵,使裝配時(shí)輪轂槽易對(duì)準(zhǔn)軸上的鍵,值不應(yīng)太大,槽的另一邊不應(yīng)值不應(yīng)太大,槽的另一邊不應(yīng)伸到過(guò)渡圓角處見(jiàn)圖伸到過(guò)渡圓角處見(jiàn)圖a a,以防過(guò)大,以防過(guò)大的應(yīng)力集中。的應(yīng)力集中。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v為減少應(yīng)力集中,提高軸為減少應(yīng)力集中,提高軸的疲勞強(qiáng)度,在軸肩根部的疲勞強(qiáng)度,在軸肩根部應(yīng)有圓角或倒角。對(duì)定位應(yīng)有圓角或倒角。對(duì)定位軸肩,其圓角和倒角的尺軸肩,其圓角和倒角的尺寸應(yīng)小于軸上相配零件內(nèi)寸應(yīng)小于軸上相配零件內(nèi)孔的圓角或倒角尺寸,以孔的圓角或倒角尺寸,以確保可靠、準(zhǔn)確的定位;確??煽?、準(zhǔn)確的定位;非定位軸肩的圓角可大一非定位軸肩的圓角可大一些。些。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)

12、v指出圖上的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤并提出改正意見(jiàn)。指出圖上的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤并提出改正意見(jiàn)。 兩個(gè)軸承端蓋外圓外側(cè)應(yīng)倒角;兩個(gè)軸承端蓋與箱體接觸面間應(yīng)有調(diào)整墊片;箱體上與端蓋的接觸面之外的外表面應(yīng)低一些;軸端太長(zhǎng),可與軸承左端面平齊或略長(zhǎng);沒(méi)有必要設(shè)置套筒,可改為外徑不超過(guò)內(nèi)圈厚2/3的軸頸,靠軸肩給軸承定位;齒輪和軸之間應(yīng)有鍵聯(lián)接;與齒輪配合的軸頸長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪寬度小12mm;透蓋與軸之間應(yīng)有間隙,且應(yīng)有密封氈圈;聯(lián)軸器與透蓋不能接觸,聯(lián)軸器應(yīng)右移;聯(lián)軸器與軸間應(yīng)有軸肩定位,與其配合段軸徑應(yīng)減少;聯(lián)軸器與軸間應(yīng)有鍵聯(lián)接,且應(yīng)與齒輪處鍵在一條線上;右端面不應(yīng)超出聯(lián)軸器端面,應(yīng)縮進(jìn)去12mm;聯(lián)軸器上外圓及左端面內(nèi)、外

13、圓均應(yīng)倒角;某些類型聯(lián)軸器應(yīng)畫(huà)聯(lián)接孔的中心線軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)11233245678910111213141516軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v兩個(gè)軸承端蓋外圓外側(cè)應(yīng)倒角;兩個(gè)軸承端蓋外圓外側(cè)應(yīng)倒角;v兩個(gè)軸承端蓋與箱體接觸面間應(yīng)有調(diào)整墊片;兩個(gè)軸承端蓋與箱體接觸面間應(yīng)有調(diào)整墊片;v箱體上與端蓋的接觸面之外的外表面應(yīng)低一些;箱體上與端蓋的接觸面之外的外表面應(yīng)低一些;v軸端太長(zhǎng),可與軸承左端面平齊或略長(zhǎng);軸端太長(zhǎng),可與軸承左端面平齊或略長(zhǎng);v沒(méi)有必要設(shè)置套筒,可改為外徑不超過(guò)內(nèi)圈厚沒(méi)有必要設(shè)置套筒,可改為外徑不超過(guò)內(nèi)圈厚2/3的軸頸,的軸頸,靠軸肩給軸承定位;靠軸肩給軸承定位;v齒輪和軸之間應(yīng)有鍵聯(lián)接

14、;齒輪和軸之間應(yīng)有鍵聯(lián)接;v與齒輪配合的軸頸長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪寬度小與齒輪配合的軸頸長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪寬度小12mm;v透蓋與軸之間應(yīng)有間隙,且應(yīng)有密封氈圈;透蓋與軸之間應(yīng)有間隙,且應(yīng)有密封氈圈;軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v聯(lián)軸器與透蓋不能接觸,聯(lián)軸器應(yīng)右移;聯(lián)軸器與透蓋不能接觸,聯(lián)軸器應(yīng)右移;v聯(lián)軸器與軸間應(yīng)有軸肩定位,與其配合軸徑應(yīng)減少;聯(lián)軸器與軸間應(yīng)有軸肩定位,與其配合軸徑應(yīng)減少;v聯(lián)軸器與軸間應(yīng)有鍵聯(lián)接,且應(yīng)與聯(lián)軸器與軸間應(yīng)有鍵聯(lián)接,且應(yīng)與處鍵在一條線上;處鍵在一條線上;v軸右端面不應(yīng)超出聯(lián)軸器端面,應(yīng)縮進(jìn)去段軸右端面不應(yīng)超出聯(lián)軸器端面,應(yīng)縮進(jìn)去段12mm;v聯(lián)軸器上外圓及左端面內(nèi)、外圓均應(yīng)倒角;聯(lián)軸器

15、上外圓及左端面內(nèi)、外圓均應(yīng)倒角;v某些類型聯(lián)軸器應(yīng)畫(huà)聯(lián)接孔的中心線;某些類型聯(lián)軸器應(yīng)畫(huà)聯(lián)接孔的中心線;v套筒應(yīng)做成階梯;套筒應(yīng)做成階梯;v軸承端蓋外端面應(yīng)凹進(jìn)去軸承端蓋外端面應(yīng)凹進(jìn)去12mm 。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v按示例按示例所示,指出圖中軸系結(jié)構(gòu)的另外所示,指出圖中軸系結(jié)構(gòu)的另外8 8個(gè)錯(cuò)誤。個(gè)錯(cuò)誤。(注:軸承支承型式為兩端固定,其潤(rùn)滑方式不考慮,倒角和(注:軸承支承型式為兩端固定,其潤(rùn)滑方式不考慮,倒角和圓角忽略不計(jì))圓角忽略不計(jì))v示例示例 軸承外圈無(wú)軸向固定。軸承外圈無(wú)軸向固定。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)右右軸承外圈無(wú)軸向固定;軸承外圈無(wú)軸向固定;套筒應(yīng)作成階梯形,低于軸承內(nèi)圈的一端抵緊

16、軸承;套筒應(yīng)作成階梯形,低于軸承內(nèi)圈的一端抵緊軸承; 軸頭應(yīng)小于齒輪軸轂寬度;軸頭應(yīng)小于齒輪軸轂寬度;鍵長(zhǎng)應(yīng)短于軸頭長(zhǎng)度;鍵長(zhǎng)應(yīng)短于軸頭長(zhǎng)度;軸肩應(yīng)低于軸承內(nèi)圈;軸肩應(yīng)低于軸承內(nèi)圈;左左軸承外圈無(wú)軸向固定;軸承外圈無(wú)軸向固定;套筒抵緊左軸承蓋,嚴(yán)重錯(cuò)誤,應(yīng)取消套筒,軸伸出處作小套筒抵緊左軸承蓋,嚴(yán)重錯(cuò)誤,應(yīng)取消套筒,軸伸出處作小段階梯使左面齒輪軸肩定位;段階梯使左面齒輪軸肩定位;鍵太長(zhǎng),應(yīng)在左齒輪輪轂內(nèi);鍵太長(zhǎng),應(yīng)在左齒輪輪轂內(nèi);箱體應(yīng)有凸臺(tái)減少與右軸承蓋接觸的加工面;箱體應(yīng)有凸臺(tái)減少與右軸承蓋接觸的加工面;軸上彈性擋圈無(wú)作用應(yīng)取消。軸上彈性擋圈無(wú)作用應(yīng)取消。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v下圖所示為需

17、要安裝在軸上的帶輪、齒輪及滾動(dòng)軸承,為下圖所示為需要安裝在軸上的帶輪、齒輪及滾動(dòng)軸承,為保證這些零件在軸上能得到正確的周向固定及軸向固定,保證這些零件在軸上能得到正確的周向固定及軸向固定,請(qǐng)?jiān)趫D上作出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并畫(huà)上所需的附加零件。(齒請(qǐng)?jiān)趫D上作出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并畫(huà)上所需的附加零件。(齒輪用油潤(rùn)滑,軸承用脂潤(rùn)滑)輪用油潤(rùn)滑,軸承用脂潤(rùn)滑) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v圖示為小錐齒輪軸系部件結(jié)構(gòu)圖(小錐齒輪與軸一體,圖示為小錐齒輪軸系部件結(jié)構(gòu)圖(小錐齒輪與軸一體,成為齒輪軸)。試改正圖中不合理或錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu),并簡(jiǎn)成為齒輪軸)。試改正圖中不合理或錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu),并簡(jiǎn)述原因。(注:述原因。(注:1 1)直接在原

18、圖上改或另繪結(jié)構(gòu)圖均可;)直接在原圖上改或另繪結(jié)構(gòu)圖均可;2 2)不得改成錐齒輪與軸分離的結(jié)構(gòu)。)不得改成錐齒輪與軸分離的結(jié)構(gòu)。) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)右軸承內(nèi)圈右端面是固定面,可用圓螺母加止動(dòng)墊片,螺紋外徑略小于軸承內(nèi)徑;軸上所加螺紋段右邊一段軸頸穿過(guò)透蓋,該段軸徑應(yīng)小于螺紋內(nèi)徑;透蓋與軸之間應(yīng)留有間隙,且應(yīng)有密封氈圈;兩軸承內(nèi)圈之間的軸徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑;兩軸承外圈之間的套筒內(nèi)徑應(yīng)小于軸承外徑,形成軸承外圈定位凸肩;左軸承內(nèi)圈左側(cè)軸肩過(guò)高,應(yīng)減至內(nèi)圈高的2/3左右;套杯凸緣不應(yīng)在左邊,應(yīng)在右邊;箱體孔的中部直徑應(yīng)加大,以減少精加工面;透蓋與套杯配合段過(guò)長(zhǎng),透蓋與右軸承外圈之間應(yīng)有大的間隙;套杯凸緣與箱體間應(yīng)有調(diào)整墊片、套杯凸緣與透蓋間應(yīng)有密封墊片;軸的右端及透蓋外圓外側(cè)應(yīng)有倒角。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò)要點(diǎn)v右軸承內(nèi)圈右端面是固定面,可用

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