電大物流管理自考小抄

1、專業(yè)好文檔1.庫存是指暫時(shí)閑置的用于將來目的的資源。1.庫存的作用1庫存是企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì) 首先，在采購方面，大批量的采購可以獲得價(jià)格折扣，因?yàn)楫?dāng)采購的數(shù)量足夠大時(shí)，采購合同是根據(jù)年采購量來進(jìn)行談判的，而不是根據(jù)每個(gè)訂單的采購數(shù)量來確定。其次，在運(yùn)輸方面，如果采購的量較大，那么采購物料的單位運(yùn)輸成本就比較低。在制造方面，產(chǎn)成品庫存的也有可能實(shí)現(xiàn)制造的規(guī)模經(jīng)濟(jì)。2庫存能夠平衡供給與需求 3庫存能夠預(yù)防不確定性的、隨機(jī)的需求變動(dòng)以及訂貨周期的不確定性 4庫存在供應(yīng)鏈中其緩沖器的作用 5庫存能夠消除供需雙方在地理位置上的差異3庫存的弊端 1占用大量資金 2發(fā)生庫存成本 3帶來其他一些管理上的問題

2、4庫存管理的基本目標(biāo)庫存管理的目標(biāo)就是防止超儲(chǔ)和缺貨，在企業(yè)現(xiàn)有資源的約束下，以最合理的成本為用戶提供所期望水平的服務(wù)，即在達(dá)到顧客期望的服務(wù)水平的前提下盡量將庫存成本減少到可以接受的水平。5不同企業(yè)遇到的庫存問題.零售企業(yè)主要強(qiáng)調(diào)庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間和周轉(zhuǎn)速度，因?yàn)榧涌炝闶凵唐穾齑娴闹苻D(zhuǎn)就可以獲得更多的商業(yè)利潤。6.庫存分類（一）按庫存物品在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分類1原材料庫存 2在制品庫存 3維修庫存 4產(chǎn)成品庫存（二）按庫存的作用分類1周轉(zhuǎn)庫存：采購批量或生產(chǎn)批量越大，單位采購成本或生產(chǎn)成本就低（節(jié)省訂貨費(fèi)用，得到數(shù)量折扣），因而采用批量形式購人。2安全庫存：由于需求和提前期等方面存在

3、著不確定性，需要持有超過周轉(zhuǎn)庫存的安全庫存。安全庫存是為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不測變化而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存。3調(diào)節(jié)庫存：調(diào)節(jié)庫存是用于調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)速度不均衡、各個(gè)生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的。4在途庫存：在途庫存是指從一個(gè)地方到另一個(gè)地方處于運(yùn)輸過程中的物品。在途庫存的大小取決于運(yùn)輸時(shí)間以及該期間內(nèi)的平均需求。（三）庫存成本的構(gòu)成 1購入成本 2訂購成本（或稱訂貨費(fèi)用） 3儲(chǔ)存（保管）成本 4缺貨成本 內(nèi)部缺貨則可能導(dǎo)致停工待料損失和完工日期的延誤7庫存系統(tǒng)的性質(zhì)1需求 2補(bǔ)充訂貨（或補(bǔ)充生產(chǎn)） 3約束8庫存管理與問題的分類（一）庫存管理與控制問

4、題分類1單周期庫存與多周期庫存（二）獨(dú)立需求與相觀需求2獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存 獨(dú)立需求最明顯的特征是需求的對象和數(shù)量不確定（有市場所決定需求） 企業(yè)里產(chǎn)成品庫存的管理控制問題屬于獨(dú)立需求庫存問題，在制品庫存和原材料庫存管理控制問題屬于相關(guān)需求庫存問題。3確定型庫存與隨機(jī)型庫存9庫存控制系統(tǒng)要素- 1倉庫所在的地理位置2訂貨批次和訂貨數(shù)量 3運(yùn)輸4信息5管理10.庫存管理的過程庫存管理的過程包括：確定需求，存貨識(shí)別與編碼，訂購批量與訂購時(shí)間的確定，服務(wù)水平與安全庫存的確定，采購提前期管理等過程。1確定需求：需求識(shí)別與需求預(yù)測 2存貨識(shí)別與編碼 3訂貨批量與訂貨時(shí)間的確定4服務(wù)水平與安全庫存

5、的確定服務(wù)水平是指客戶提出訂貨需求時(shí)，企業(yè)能滿足客戶需求的可能性。安全庫存可以預(yù)防預(yù)測與實(shí)際消耗之間的差異以及期望運(yùn)輸實(shí)際與實(shí)際實(shí)際的差異所造成的損失，在補(bǔ)充周轉(zhuǎn)庫存時(shí)預(yù)防缺貨5采購提前期管理 無論訂貨數(shù)量是多少，從訂單發(fā)出到物品入庫總需要一段時(shí)間，這段時(shí)間久是采購提前期 采購提前期又稱為訂貨提前期或前置時(shí)間11庫存控制基本決策及其影響因素1庫存時(shí)間曲線2庫存控制基本決策 確定相鄰兩次訂貨的間隔時(shí)間 確定每次訂貨的訂貨批量 確定每次訂貨的提前期 確定庫存滿足需求的服務(wù)率（如滿足用戶需求的服務(wù)水平）3影響庫存控制決策的因素 需求特性因素 訂貨提前期 服務(wù)水平12庫存管理與控制的意義 首先，在任何

6、買賣交易中，客戶都要求七個(gè)“合適”：合適的產(chǎn)品，合適的質(zhì)量，合適的地點(diǎn)，合適的時(shí)間，合適的形式，合適的價(jià)格及合適的信息 其次，庫存管理對企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)聯(lián)盟大幅度降低成本具有極為重要的意義再次，在經(jīng)濟(jì)全球化的大趨勢下，越來越多的企業(yè)開始面向全球經(jīng)營，進(jìn)行全球生產(chǎn)運(yùn)作。13需求預(yù)測的作用1需求測量是庫存管理的基礎(chǔ) 2需求預(yù)測是庫存管理決策的依據(jù)14預(yù)測的分類按主客觀因素所起的作用分類預(yù)測有兩個(gè)基本方法：定量方法與定性方法。定性預(yù)測方稱觀預(yù)測方法，它簡單明了，不需要數(shù)學(xué)公式。定性預(yù)測方法包括德爾菲法，一般預(yù)測，市場調(diào)研，小組共識(shí)，歷史類比等。定量預(yù)測方法又稱統(tǒng)計(jì)預(yù)測法，其主要特點(diǎn)是利用資

7、料和數(shù)學(xué)模型來進(jìn)行預(yù)測15需求預(yù)測內(nèi)容1 數(shù)量 2時(shí)間 3頻率 4范圍 5可預(yù)測性16預(yù)測的一般步驟及應(yīng)注意的問題1確定預(yù)測的目的和用途 2選擇預(yù)測對象，分析決定，影響需求的因素及其重要性3決定預(yù)測時(shí)間跨度短期中期還是長期 4選擇預(yù)測模型 5收集預(yù)測所需要的數(shù)據(jù) 6考慮和設(shè)定無法預(yù)測的內(nèi)外因素 7驗(yàn)證預(yù)測模型 8判斷并做出結(jié)論，然后做出需要預(yù)測 9將預(yù)測結(jié)果進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用10根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對預(yù)測進(jìn)行監(jiān)控17預(yù)測應(yīng)注意的問題1判斷在預(yù)測中的作用判斷在選擇預(yù)測方法中的作用；判斷在判斷信息中的作用；判斷在取舍預(yù)測結(jié)果時(shí)的作用 2預(yù)測精度與成本 3預(yù)測的時(shí)間范圍和更新頻率 預(yù)測是基于歷史，立足現(xiàn)在，

8、面向未來 4穩(wěn)定性與響應(yīng)性 穩(wěn)定性與響應(yīng)性是對預(yù)測方法的兩個(gè)基本要求。穩(wěn)定性是指抗隨機(jī)干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。18市場調(diào)查市場調(diào)查的優(yōu)點(diǎn)：預(yù)測是源于顧客期望，較好反應(yīng)了市場需求情況；可以了解顧客對產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購買這種產(chǎn)品的原因，有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品，開發(fā)新產(chǎn)品和有針對性地開展促銷活動(dòng)。19市場調(diào)查法的缺點(diǎn)很難獲得顧客的通力合作；顧客期望不等于實(shí)際購買。而且其期望容易發(fā)生變化；由于對顧客值之不多，調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間。20德爾菲法堅(jiān)持的三原則：匿名性，反饋性，收斂性。誤差精度測量的方法：1平均誤差2平均絕對誤差3相對誤差絕對值4相對誤差絕對平均值5均方差6標(biāo)準(zhǔn)

9、差21.固定訂貨量是應(yīng)用較為廣泛的一類庫存控制系統(tǒng)，起運(yùn)行機(jī)制可敘述如下：每當(dāng)庫存余額降至訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出固定批量的訂貨。固定訂貨量系統(tǒng)又稱為連續(xù)系統(tǒng)。22所謂固定訂貨量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫存控制系統(tǒng)。訂貨提前期是從發(fā)出訂貨至到貨時(shí)間間隔，其中包括訂貨準(zhǔn)備時(shí)間，發(fā)出訂單，供方接受訂貨，供方生產(chǎn)，產(chǎn)品發(fā)運(yùn)，產(chǎn)品到達(dá)，提貨，驗(yàn)收，入庫等所需花費(fèi)的時(shí)間。23固定訂貨系統(tǒng)下庫存具有的特點(diǎn)：1每次批量（q）通常是固定的，批量大小的選擇時(shí)主要考慮總庫存成本最低的原則；2每相鄰兩次訂貨的時(shí)間間隔通常是變化的，其大小主要取決于需求量的變化情況，需求大則時(shí)間間隔短，需求小則時(shí)間間隔長；3訂貨提前期基

10、本不變，訂貨提前期是有供應(yīng)商的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力等外界因素決定的，與物質(zhì)的需求情況沒有直接的聯(lián)系，故通常認(rèn)為是一個(gè)常數(shù)。24固定訂貨量系統(tǒng)（一）采用方法1收發(fā)卡片法：顧名思義就是用特別設(shè)計(jì)的收發(fā)卡片控制訂貨時(shí)間的方法。收發(fā)卡片上通常有物質(zhì)代號(hào)，名稱，規(guī)格，貨位，最低庫存儲(chǔ)備量以及物質(zhì)進(jìn)出庫的時(shí)間數(shù)量，領(lǐng)料單位等信息。2雙堆法25固定間隔期系統(tǒng)模型每相鄰兩次訂貨時(shí)間間隔是固定的，此控制方式也稱為固定訂貨期系統(tǒng)。固定間隔期系統(tǒng)的范圍1需要定期盤點(diǎn)和定期采購或生產(chǎn) 物資2具有相同來源的物資3供貨渠道較少或供貨來自物流企業(yè)的物資26.最大最小系統(tǒng)每隔固定的時(shí)間久檢查庫存并確定庫存金額，當(dāng)庫存余額小于等于訂

11、貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫存量和庫存余額的差。該系統(tǒng)由檢查期t，最大庫存量e和訂貨點(diǎn)r三個(gè)變量確定。27.定量訂貨與定期訂貨模型的比較第一，定期訂貨模型平均庫存較大，以防在盤點(diǎn)期（t）發(fā)生缺貨情況；定訂貨模型沒有盤點(diǎn)期第二，因?yàn)槎坑嗀浤Ｐ偷钠骄鶐齑媪枯^低，所以該模型適合用于貴重物資的庫控制第三，對于重要的物資如關(guān)鍵維修零件，定量訂貨模型將更適用，因?yàn)樵撃Ｐ蛯齑娴谋O(jiān)控更加密切，這樣可以對潛在的缺貨更快地做出反應(yīng)。 第四，由于定量訂貨方式下每一系補(bǔ)充庫存或貨物出庫都要進(jìn)行記錄，因而用它進(jìn)行控制時(shí)需要花費(fèi)的時(shí)間更長。28.需求率和訂貨提前期中有一個(gè)為隨機(jī)變量的庫存控制問題，就是隨機(jī)型庫存

12、問題29.在分析隨機(jī)型庫存問題時(shí)，有如下幾種假設(shè) 1需求率和訂貨提前期為已知分布的隨機(jī)變量，且在不同的補(bǔ)充周期，這種分布不變 2補(bǔ)充訂貨在同一時(shí)間交付 3允許晚交貨，即供應(yīng)過程中允許缺貨，但一旦到貨，所缺貨的部分必須補(bǔ)上 4已知年平均需求量 5已知一次訂貨費(fèi)，單位維持庫存費(fèi)，單位缺貨損失費(fèi)6無價(jià)格折扣30一次性訂貨量系統(tǒng)的特點(diǎn)1一次性訂購物品的需求量不連續(xù) 2不同時(shí)期一次性訂購物品的需求量可能有很大的變化 3由于易過時(shí)和易腐爛是一次性訂購物品的市場壽命非常短促32一次性訂貨量系統(tǒng)的分類：已知需求量，已知提前期；已知需求量，可變提前期；可變需求量，已知提前期；可變需求量，可變提前期。1已知需求量

13、，可變提前期：當(dāng)需求量已知時(shí)，一次性訂貨量就等于需求量。1可變需已知提前期：當(dāng)提前期已知時(shí)，發(fā)出訂單的時(shí)間是確定的，在這種情況下，一次性訂貨的庫存控制決策就是確定訂貨量。33一次性訂貨量系統(tǒng)的適用范圍：一類是偶爾發(fā)生需求的某種物品；另一類是經(jīng)常發(fā)生不定量需求的某種市場壽命非常短促的物品。34.abc分類法的基本原理：按照所控制對象價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類，通常根據(jù)年耗用金額（存貨價(jià)值或數(shù)量乘以成本）將物品分為三類。a類存貨品種占總品種數(shù)的10%左右，但價(jià)值占貨存總價(jià)值的70%左右的；b類存貨的品種種類占總品種數(shù)的20%左右，價(jià)值占存貨總價(jià)值20%左右；c類存貨的品種種類占總品種數(shù)的7

14、0%左右，價(jià)值占存貨總價(jià)值10%左右。35abc分類的依據(jù)：abc分類法一般是以庫存價(jià)值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類的，它并不能反映庫存品種對利潤的貢獻(xiàn)度，緊迫感等情況其他分類指標(biāo)有：1缺貨后果 2供應(yīng)故確定性 3過時(shí)或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)36abc分類步驟：第一步，將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序；第二步，計(jì)算各種物品占用資金額占全部庫存占用金額的百分比進(jìn)行累計(jì)（或進(jìn)行品種百分比累計(jì)）；第三步，按照分類標(biāo)準(zhǔn)選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類，確定a b c三類物品。37固定訂貨量系統(tǒng)：首先要確定每次的訂貨批量，即經(jīng)濟(jì)訂貨批量，使得總的庫存成本最低訂貨批量是指：消耗一次訂貨費(fèi)用一次采購某種產(chǎn)品的數(shù)量。38經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定：假設(shè)1需

15、求穩(wěn)定，單位時(shí)間內(nèi)的系統(tǒng)需求恒定。2訂貨提前期l不變。3每次訂貨批量q一定。4每批訂貨一次入庫，入庫過程在極短時(shí)間內(nèi)完成。 5訂貨成本單件存儲(chǔ)成本和單價(jià)固定不變。 6 不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象39如何合理控制庫存，使庫存總成本最低，關(guān)鍵是兼顧訂貨成本和儲(chǔ)存成本，尋求最佳的訂貨批量，即經(jīng)濟(jì)訂貨批量在年總需要量一定的情況下，訂貨批量越小，平均庫存量及儲(chǔ)存成本越低，發(fā)生的訂貨次數(shù)越多，訂貨成本越高。40.安全庫存及其作用：發(fā)生缺貨現(xiàn)象：其一，單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變，但實(shí)際訂貨提前期大于期望訂貨提前期。其二，實(shí)際訂貨提前期等于其期望值，但訂貨提前期內(nèi)的需要量超過其期望值。41.盡力避免缺貨：第一，缺貨成本高

16、或服務(wù)水平要求較高。第二，儲(chǔ)存成本較低。第三，需求量的波動(dòng)較大，第四，前置時(shí)間的波動(dòng)較大。 42.訂貨點(diǎn)的確定：應(yīng)掌握的數(shù)據(jù)1全年需要量以及經(jīng)濟(jì)訂貨批量.。2預(yù)計(jì)平均每天（或每周）的正常耗用量。3預(yù)計(jì)每天（或每周）的最大耗用量。4訂貨提前期的正常天數(shù)（或周數(shù)），指從提出訂貨申請直至收到訂貨的期間。5安全儲(chǔ)存量，是指為了防止臨時(shí)用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。43.一次性訂貨量的確定：（一）已知需求量與可變前置時(shí)間情況下的決策方法：當(dāng)需求量已知時(shí)，一次性訂貨量就等于需求量。假如不允許缺貨，訂單應(yīng)在可能最長的前置時(shí)間之前出發(fā)。（二）已知前置時(shí)間與可變需求量情況下的決策方法：1期望值

17、法 2邊際分析法44新設(shè)備備件庫存的確定：1初期故障期，試運(yùn)行中，最初的使用階段會(huì)出現(xiàn)故障。這就導(dǎo)致了備件和元件的使用數(shù)量很高。 2偶發(fā)故障期，這一時(shí)期也是設(shè)備的最佳工作期。 3磨損故障期，生命周期的末期，故障率急劇升高。45逆向物流的定義：是將其中有再利用價(jià)值的部分加以分揀，加工分解，使其中成為有用的物資，重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域。二是對已喪失再利用價(jià)值的廢棄物，從環(huán)境保護(hù)的目的出發(fā)將其焚燒，或送到指定地點(diǎn)堆法掩埋，對含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢物，還要采取特殊的處理方法。46.企業(yè)實(shí)施逆向物流戰(zhàn)略包含如下幾個(gè)方面：1環(huán)境法要求企業(yè)必須回收他們的產(chǎn)品對進(jìn)一步的處理負(fù)責(zé) 2使用處理過的回收

18、產(chǎn)品比支付高昂的處理費(fèi)用要?jiǎng)澦?消費(fèi)者對環(huán)境的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步提高，公眾認(rèn)識(shí)到過多廢棄物耗費(fèi)社會(huì)成本。47.逆向物流的意義：逆向物流處理的得好，可以提高資源的利用率，可以減少能源的消耗，可以降低環(huán)境的污染，不僅有重要的經(jīng)濟(jì)意義，而且有重要的政治意義。48.對逆向物流必須予以足夠的重視，它可變廢為寶，化害為利，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值，為人們提供優(yōu)美環(huán)境，促進(jìn)人與自然的和諧統(tǒng)一。49如何降低庫存：1周轉(zhuǎn)庫存：由于平均周轉(zhuǎn)庫存等于q/2，所以降低周轉(zhuǎn)庫存的基本策略和簡單，即減小批量q。 2安全庫存（1改善需求預(yù)測2縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期，這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性就越小3減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性4

19、增加設(shè)備人員的柔性） 3條件庫存 4在途庫存50庫存精度（有人也稱為存貨精度）：是指庫存記錄與實(shí)際庫存吻合程度。庫存精確度對a類產(chǎn)品比其他種類產(chǎn)品顯得更為重要。51mpr物料需求計(jì)劃概念：計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料，零件和組件的系統(tǒng)。對于以裝配作業(yè)為中心的企業(yè)，mrp具有很高的使用價(jià)值，但在加工企業(yè)中其使用價(jià)值最低。mrp的產(chǎn)生：物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。狹義mrp系統(tǒng)：早期的mrp系統(tǒng)稱為狹義mrp系統(tǒng)，它在各時(shí)間段決定最終產(chǎn)品的需求量，以此作為主生產(chǎn)計(jì)劃（mps）52.mrp系統(tǒng)的輸入：主生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件。1.主生產(chǎn)計(jì)劃簡稱mps是一個(gè)綜合性計(jì)劃，是mr

20、p的主要輸入，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是mrp運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。 2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件：也稱為物料清單簡稱bom，是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件，輔佐材料或材料的目錄。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表又稱錯(cuò)口式物料清單。53mrp系統(tǒng)的輸出：1零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃 2原材料需求計(jì)劃 3互轉(zhuǎn)件計(jì)劃4庫存狀態(tài)記錄 5零部件完工情況統(tǒng)計(jì)，外購件及原材料的到貨情況統(tǒng)計(jì)等6工藝裝備需求計(jì)劃 7計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨8已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變訂貨期，取消或暫停某些訂貨期9對生產(chǎn)及庫存成本進(jìn)行預(yù)算的報(bào)10交貨期模擬報(bào)告。 11優(yōu)先權(quán)計(jì)劃54.mrp計(jì)算程序 1總需求量g（t） 2預(yù)計(jì)達(dá)到量s（t） 3凈需求量n（t） 4計(jì)劃訂貨到達(dá)量p（t

21、） 5計(jì)劃發(fā)出訂貨量r（t） 6預(yù)計(jì)現(xiàn)有儲(chǔ)存量h（t）55.影響mrp計(jì)劃過程的因素（一）計(jì)劃題前期：確定提前期要考慮以下幾個(gè)因素：排隊(duì)（等待加工）時(shí)間，作業(yè)（切削、加工、裝配）時(shí)間，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，等待運(yùn)輸時(shí)間，檢查時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間，對于一般單件生產(chǎn)車間，排隊(duì)時(shí)間是最主要的，約占零件在車間停留時(shí)間的90%左右。（二）批量大小規(guī)則：由于下層零件的批量一般比上層的大，這種波動(dòng)還會(huì)被逐層放大。這種上層零部件批量變化引起下層零部件批量的急劇變化，稱為系統(tǒng)緊張。一般僅在最底層零部件訂貨時(shí)考慮批量。（三）安全庫存：設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付需求和供應(yīng)的不確定性，盡管是相關(guān)需求，仍有不確定性。比如不合格品的出現(xiàn)，

22、外購件交貨延誤，設(shè)備故障。停電，缺勤等。 56.mrpii制造資源計(jì)劃mprii是閉環(huán)mrp的直接結(jié)果和延伸，為了區(qū)別，人們將以前的mrp系統(tǒng)和閉環(huán)mep系統(tǒng)統(tǒng)稱為mrp系統(tǒng)，而將制造資源計(jì)劃稱為mrpii。mrpii并不是一種與mrp完全不同的新技術(shù)，而是在mrp的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)管理方式。mrpii在內(nèi)容和能力上有了很大的擴(kuò)充，它涵蓋了整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，包括銷售，生產(chǎn)，庫存，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制等，能對所有生產(chǎn)資料，庫存，人力資源，設(shè)備，財(cái)務(wù)，銷售等進(jìn)行綜合計(jì)劃和管理。57.mrpii系統(tǒng)的功能：1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理（包括1物料清單管理 2工藝路線管理 3資源數(shù)據(jù)管理）2庫存管理

23、3經(jīng)營計(jì)劃管理 4主生產(chǎn)計(jì)劃 5物料計(jì)劃 6車間作業(yè)計(jì)劃與控制 7物料采購供應(yīng) 8成本核算與財(cái)務(wù)管理58mrpii的特點(diǎn);1管理的系統(tǒng)性 2數(shù)據(jù)共享 3動(dòng)態(tài)應(yīng)變性 4模擬預(yù)見性 5物流與資金流的統(tǒng)一59.erp（企業(yè)資源計(jì)劃）的核心思想：1體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想 2體現(xiàn)精益求精生產(chǎn)和敏捷制造的思想 3體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想。60.jit的理念：jit生產(chǎn)方式的基本思想包括不斷改進(jìn)，全面質(zhì)量監(jiān)控，全員進(jìn)行參與和降低庫存。 jit是一種以消除浪費(fèi)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善，并能堅(jiān)持提高生產(chǎn)率，提高效益。61jit的目標(biāo)：只在需要時(shí)才存在庫存；改進(jìn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零

24、缺陷；通過減少準(zhǔn)備時(shí)間等候時(shí)間和批量來縮短交貨時(shí)間；消除浪費(fèi)；以最小成本完成任務(wù)。62jit的基本構(gòu)成要素：消除浪費(fèi)，全面質(zhì)量，人員素質(zhì)。 浪費(fèi)定義為生產(chǎn)過程中不對產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動(dòng)，行為和事物。7種浪費(fèi)：過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)；等候期間造成的浪費(fèi)；運(yùn)送造成的浪費(fèi)；工藝流程不完善造成的浪費(fèi)；庫存積累造成的浪費(fèi)；質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi)；缺乏整體造成的浪費(fèi)。 全面質(zhì)量：1企業(yè)高層管理 2操作一體化 3防止質(zhì)量缺陷 4產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 5質(zhì)量滋味保障 6持續(xù)改進(jìn) 人員素質(zhì)：1規(guī)章制度 2靈活性 3自主性 4人力開發(fā) 5工作環(huán)境 6創(chuàng)造性 63看板的種類及形式：1卡片 2零件箱看板 3指示燈或小圓球看板64.

25、mrp與jit比較：mrp具有以下優(yōu)點(diǎn)：1最大限度地降低在制品庫存 2及時(shí)反映出物料需求情況 3根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃估算能力需求 4合理安排生產(chǎn)加工時(shí)間等。65生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與作業(yè)排序：（一）作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容和目標(biāo) 作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容：1確定訂單的加工順序（優(yōu)先順序），即對訂單進(jìn)行排序2確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間3情況變化是，對計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整或修改 （二）作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)：1根據(jù)顧客要求，按時(shí)完成作業(yè)加工2在制品庫存最小化3反映時(shí)間最短化4完成時(shí)間最小化5系統(tǒng)時(shí)間最小化6全部時(shí)間最小化7設(shè)備和勞動(dòng)力利用最大化8閑置時(shí)間最小化9作業(yè)延遲最小化66.生產(chǎn)控制部門的責(zé)任;1安排負(fù)荷 2排序 3控制 作業(yè)

26、排序規(guī)則及其評估準(zhǔn)則：(一)排序規(guī)則：1先到先服務(wù)（fcfs） 2最短加工時(shí)間（spt） 3最早交貨日期（edd） 4關(guān)鍵率（cr） （二）.評估排序規(guī)則的準(zhǔn)則：1平均流程時(shí)間 2系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù) 3平均延遲時(shí)間 4調(diào)整成本生產(chǎn)物料的控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1物料需求2設(shè)備需求3勞動(dòng)力需求4物資供應(yīng)5成本67生產(chǎn)過程中物料控制方法（一）生產(chǎn)作業(yè)控制：1確定每個(gè)訂單的優(yōu)先權(quán)，即使評估每個(gè)訂單的相對重要性，目的是為了對訂單的加工順序進(jìn)行排序。2向每個(gè)加工中心發(fā)出計(jì)劃表通知生產(chǎn)部門管理人員，說明哪個(gè)機(jī)器設(shè)備需要完成哪些訂單，訂單的優(yōu)先權(quán)以及每個(gè)訂單的加工作業(yè)應(yīng)該如何完成。3隨時(shí)更新在制品的加工情況，包括

27、每個(gè)訂單位置和零部件的數(shù)量。4對所有加工中心進(jìn)行投入-產(chǎn)出控制，即比較到達(dá)機(jī)器設(shè)備的計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際數(shù)量，離開機(jī)器設(shè)備作業(yè)的計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際數(shù)量。5評價(jià)加工中心的人工和機(jī)器的即效率，利用情況和生產(chǎn)率制定物料消耗的基本方法1技術(shù)計(jì)算法2統(tǒng)計(jì)分析法3經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法68.限額發(fā)抖是指按材料消耗工藝定額，生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料。限額發(fā)料的主要依據(jù)1材料消耗定額資料2生產(chǎn)計(jì)劃資料3實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃消耗 限額發(fā)料具備的條件1具有先進(jìn)合理齊全的物資消耗定額2實(shí)行集中下料3建立必要的管理制度69.供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最

28、終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商，制造商，批發(fā)商，零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。70.利用庫存獲得競爭優(yōu)勢：（一）物流環(huán)境變革與競爭焦點(diǎn)：1縮短時(shí)間2客戶服務(wù)期望 3生產(chǎn)的全球化 4供應(yīng)商和客戶的一體化。 （二）發(fā)展集成供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈的集成，其實(shí)就是將上，下游的企業(yè)有機(jī)地連接在一起，形成同步的網(wǎng)絡(luò)體系，使企業(yè)與其上，下游之間建立有形的聯(lián)系，對市場需求做出快速反應(yīng)。（三）庫存在競爭中的作用 庫存管理應(yīng)與企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略相一致。從管理學(xué)的角度來看，一般將公司的戰(zhàn)略分為三個(gè)層次：公司級(jí)戰(zhàn)略以及智能級(jí)戰(zhàn)略。不同層次的戰(zhàn)略關(guān)注的問題是不同的，在公司層面，戰(zhàn)略關(guān)注

29、的是我們應(yīng)該進(jìn)入什么業(yè)務(wù)領(lǐng)域，在單個(gè)業(yè)務(wù)層面，戰(zhàn)略關(guān)注的是我們?nèi)绾卧谶@種業(yè)務(wù)里競爭和賺錢，而在職能層面，戰(zhàn)略關(guān)注的是我們怎么才能使資源的生產(chǎn)力達(dá)到最大。71供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)庫：（一）生產(chǎn)庫存的地點(diǎn) （二）減少進(jìn)廠物料和零部件的庫存 （三）減少生產(chǎn)過程中的半成品庫存：半成品降低主要是通過改善生產(chǎn)方式以及生產(chǎn)過程中物料的流動(dòng)方式來確定的。（四）大批量定制在降低庫存中的作用72供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)：1質(zhì)量符合規(guī)格要求，保存期，便于使用以及其他標(biāo)準(zhǔn)的要求 2配送按時(shí)按量交貨，配送對生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施起到關(guān)鍵的作用。 3能力指供應(yīng)商應(yīng)維持和提高生產(chǎn)能力和管理的能力。 4財(cái)務(wù)的穩(wěn)定要求供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況良好，否則可能由

30、于資金周轉(zhuǎn)不靈而嚴(yán)重威脅到供應(yīng)的可靠性。 4供應(yīng)地點(diǎn)當(dāng)需要高頻率運(yùn)送時(shí)，或要求對生產(chǎn)的變化快速反應(yīng)時(shí)，供應(yīng)地點(diǎn)越近越好。73選擇供應(yīng)商時(shí)的評價(jià)因素：1成長因素 2經(jīng)營因素 3供應(yīng)因素 4地理因素74.供應(yīng)一體化的特點(diǎn)：1主要產(chǎn)品只有一個(gè)采購點(diǎn)，即僅有一個(gè)供應(yīng)商2送貨頻率高每一生產(chǎn)班次中要求有幾次送貨 3排產(chǎn)計(jì)劃整合在收到訂單后，生產(chǎn)商才開始制造產(chǎn)品。 4供應(yīng)商在客戶的生產(chǎn)工廠附近設(shè)立倉庫。5技術(shù)創(chuàng)新共享 6供應(yīng)商的人員留在客戶的工廠中的工作。7增加計(jì)劃變更時(shí)的應(yīng)變能力。75供應(yīng)商一體化的局限性：缺陷1當(dāng)采購方企業(yè)和供應(yīng)商之間規(guī)模相差懸殊時(shí)。不利于建立供應(yīng)商一體化。2供應(yīng)商一體化要求雙方進(jìn)行規(guī)模

31、較大的公司文化調(diào)整，這是一個(gè)耗時(shí)耗力的過程 3出于歷史經(jīng)驗(yàn)，很多公司或說大部分公司對此心存疑慮 4來自于主要供應(yīng)商的壓力并不因?yàn)榻⒘吮容^緊密的關(guān)系而消減 5一體化過程中，有很多操作的困難 6盡管消費(fèi)品零售中，需要預(yù)測和庫存水平共享越來越普遍名單至今還計(jì)劃沒有企業(yè)這樣做。76牛鞭效應(yīng) 在這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)需求變動(dòng)程度增大的現(xiàn)象稱為“牛鞭效應(yīng)”，或稱“弗雷斯特效應(yīng)”77.快速響應(yīng)（or）就是制作業(yè)中的準(zhǔn)時(shí)制。78供貨商管理庫存的含義：vmi就是由供貨商管理在用戶處的庫存，或者代表用戶持有庫存，當(dāng)用戶需貨時(shí)就運(yùn)送過去。 vim作為一種目前國際上前沿的供應(yīng)鏈庫存管理模式，對整個(gè)供應(yīng)鏈的形成和發(fā)

32、展都產(chǎn)生了影響。 將供貨商管理的理念用于不同的領(lǐng)域，就產(chǎn)生了適時(shí)配送jitd和有效顧客響應(yīng)（ecr）。實(shí)際上jitd，ecr與vmi是同樣的概率。79vim的原則：vim是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略。 1合作精神（合作性原則） 2是雙方成本最小（互惠原則） 3框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則） 4連續(xù)改進(jìn)原則80.配送網(wǎng)絡(luò)的選址：（一）影響選址的因素：1支持運(yùn)輸和物流的基礎(chǔ)設(shè)施 2勞動(dòng)力的可用性及適應(yīng)性 3激勵(lì)的有效性 4供應(yīng)商和客戶的接近程度 5公司偏好 6土地和現(xiàn)場開發(fā)成本81.重心法：是一種數(shù)學(xué)方法，可用于確定新的設(shè)施選址，以使得銷售和運(yùn)輸總成本最低。82.配送計(jì)劃（drp）的概述：是一

33、種復(fù)雜的計(jì)劃方法，它要考慮多個(gè)配送階段以及各階段的特點(diǎn)。83.drp的好處和局限性：好處1改善了服務(wù)水準(zhǔn)，保證了準(zhǔn)時(shí)遞送和減少了顧客抱怨。 2改善了與其他企業(yè)功能的協(xié)調(diào)，因?yàn)閷?shí)施drp有助于共用一套信息系統(tǒng)。 3提高了向顧客提供協(xié)調(diào)庫存管理服務(wù)的能力。 4由于協(xié)調(diào)裝運(yùn)，降低了配送中心的運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)使延期交貨現(xiàn)象減少，降低了運(yùn)輸成本 5因?yàn)閐rp能夠準(zhǔn)確的確定何時(shí)需要何種產(chǎn)品，降低了存貨水平 6因存貨減少，使倉庫的空間需求也減少了 7改善了物流與制造之間的存貨可視性和協(xié)調(diào)性 8在準(zhǔn)備主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)。優(yōu)先的產(chǎn)品需求變得非常明顯。9 庫存投資更加明顯地集中在真正緊要的產(chǎn)品上 10可以對預(yù)測，庫存計(jì)劃

34、和物料需求計(jì)劃進(jìn)行集成。 局限性：1.drp系統(tǒng)需要每一個(gè)配送中心精確的，經(jīng)過協(xié)調(diào)的預(yù)測數(shù)。該預(yù)測數(shù)對于指導(dǎo)貨物在整個(gè)配送渠道的流動(dòng)是必需的。 2.drp計(jì)劃要求配送設(shè)施之間的運(yùn)輸具有固定而又可靠的前置期。 3.由于生產(chǎn)故障或遞送延遲，drp計(jì)劃易遭受系統(tǒng)緊張的影響或頻 84.供應(yīng)鏈績效評價(jià)應(yīng)遵循的原則：1應(yīng)突出重點(diǎn)，對要關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析 2在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，要采用能反映供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效指標(biāo)體系。 3在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，指標(biāo)要能反映整條供應(yīng)鏈的運(yùn)營情況，而不僅僅是反映單個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的運(yùn)營情況 4在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，營盡可能采用實(shí)時(shí)分析與評價(jià)的方法，因?yàn)槟芊从彻?yīng)鏈實(shí)時(shí)運(yùn)營的信息要比

35、事后分析有價(jià)值得多。 5在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，要采用能反映供應(yīng)商，制造商及用戶之間關(guān)系的績效評價(jià)指標(biāo)。85.庫存績效評價(jià)指標(biāo)體系：財(cái)務(wù)指標(biāo)：庫存對收益和損失的反映，包括采購價(jià)格變動(dòng)分析，庫存總投資，相對于預(yù)算的績效情況，已銷庫成本和持有庫成本； 2運(yùn)作指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率，服務(wù)水平，庫存準(zhǔn)確率，采購物品質(zhì)量，相對于目標(biāo)績效情況。 3:營銷指標(biāo)：庫存可用性、缺貨、訂單丟失和備份訂單；服務(wù)和保修成本；銷售導(dǎo)致額過時(shí)物品，銷售預(yù)測準(zhǔn)確性。86物質(zhì)吞吐量和庫存量：物質(zhì)吞吐量也稱為周轉(zhuǎn)量，是指計(jì)劃期內(nèi)倉庫進(jìn)出庫物資數(shù)量的總和。 計(jì)劃物資吞吐量=計(jì)劃期內(nèi)物資總進(jìn)庫量+計(jì)劃期內(nèi)物資總出庫量87.標(biāo)桿管理的概述：標(biāo)

36、桿管理又稱為基準(zhǔn)管理，是一種先進(jìn)而有效的管理理論和管理方法。 定義：一種將產(chǎn)品，服務(wù)和實(shí)踐與最強(qiáng)大的競爭對手或行業(yè)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)者相比較的持續(xù)流程。88.標(biāo)桿管理在改善業(yè)務(wù)流程中的重要性：在進(jìn)行標(biāo)桿管理時(shí)，選擇學(xué)習(xí)對象并不局限于同類企業(yè)，可以是在其他行業(yè)中的一些在業(yè)務(wù)流程中表現(xiàn)卓越的任何公司。 標(biāo)桿管理的最大回報(bào)通常是來自對業(yè)務(wù)更深刻理解和對持續(xù)改進(jìn)的不斷追求。89常見標(biāo)桿管理方法：1競爭者標(biāo)桿管理：競爭者標(biāo)桿管理是以競爭對象為基礎(chǔ)的標(biāo)桿管理。 2過程標(biāo)桿管理：過程標(biāo)桿管理也稱為流程標(biāo)桿管理，是以最佳工作流程為基準(zhǔn)進(jìn)行的標(biāo)桿管理。 3客戶標(biāo)桿管理：在客戶標(biāo)桿管理中，標(biāo)桿管理就是客戶的期望值。 4財(cái)務(wù)標(biāo)

37、桿管理：財(cái)務(wù)標(biāo)桿管理以標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)比率測評的杰出組織的績效為標(biāo)桿。90.標(biāo)桿管理流程：第一階段，什么過程需要標(biāo)桿管理；第二階段，選定標(biāo)桿學(xué)習(xí)伙伴；第三階段，收集及分析信息；第四階段，評價(jià)與提高。winger tuivasa-sheck, who scored two tries in the kiwis 20-18 semi-final win over england, has been passed fit after a lower-leg injury, while slater has been named at full-back but is still recovering fro

38、m a knee injury aggravated against usa.both sides boast 100% records heading into the encounter but australia have not conceded a try since josh charnleys effort in their first pool match against england on the opening day.aussie winger jarryd hayne is the competitions top try scorer with nine, clos

39、ely followed by tuivasa-sheck with eight.but it is recently named rugby league international federation player of the year sonny bill williams who has attracted the most interest in the tournament so far.the kiwi - with a tournament high 17 offloads - has the chance of becoming the first player to w

40、in the world cup in both rugby league and rugby union after triumphing with the all blacks in 2011.id give every award back in a heartbeat just to get across the line this weekend, said williams.the (lack of) air up there watch mcayman islands-based webb, the head of fifas anti-racism taskforce, is

41、in london for the football associations 150th anniversary celebrations and will attend citys premier league match at chelsea on sunday.i am going to be at the match tomorrow and i have asked to meet yaya toure, he told bbc sport.for me its about how he felt and i would like to speak to him first to

42、find out what his experience was.uefa hasopened disciplinary proceedings against cskafor the racist behaviour of their fans duringcitys 2-1 win.michel platini, president of european footballs governing body, has also ordered an immediate investigation into the referees actions.cska said they were su

43、rprised and disappointed by toures complaint. in a statement the russian side added: we found no racist insults from fans of cska. baumgartner the disappointing news: mission aborted.the supersonic descent could happen as early as sunda.the weather plays an important role in this mission. starting a

44、t the ground, conditions have to be very calm - winds less than 2 mph, with no precipitation or humidity and limited cloud cover. the balloon, with capsule attached, will move through the lower level of the atmosphere (the troposphere) where our day-to-day weather lives. it will climb higher than the tip of mount everest (5.5 miles/8.85 kilometers), drifting even higher than the cruising altitude of commercial airliners (5.6 miles/9.17 kilometers) and into the stratosphere. as he crosses the boundary layer (called the tropopause),e can expect a lot of turbulence.the balloo