脫銷SNCR調(diào)試方案..docx

1、目錄一、調(diào)試的目的1二、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)和分工1三、 SNCR 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容11、單體調(diào)試12、分系統(tǒng)調(diào)試23、熱態(tài)調(diào)試24、168h 試運(yùn)行2四、調(diào)試準(zhǔn)備21、安全準(zhǔn)備32、熱控儀表的檢查33、通信和組織系統(tǒng)的確定34、設(shè)備安裝及裝備的檢查4五、分系統(tǒng)調(diào)試41、尿素溶液制備與儲存系統(tǒng)42、尿素溶液輸送系統(tǒng)及稀釋系統(tǒng)調(diào)試113、噴射系統(tǒng)調(diào)試13六、 SNCR 脫硝系統(tǒng)熱態(tài)試運(yùn)行141、整體調(diào)試前應(yīng)具備的條件142、SNCR 脫硝系統(tǒng)整套啟動前的檢查153、脫硝系統(tǒng)正常啟動15七、脫硝系統(tǒng)168 h 試運(yùn)行16八、 SNCR 系統(tǒng)的停運(yùn)16九、 SNCR 系統(tǒng)的正常運(yùn)行維護(hù)17一、調(diào)試的目的通過調(diào)試

2、使設(shè)備、 系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)，裝置各參數(shù)、指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求， 并使 SNCR 脫硝系統(tǒng)安全可靠的投入運(yùn)行，滿足系統(tǒng)設(shè)計方案中要求的氮氧化物排放量及其它規(guī)定值。二、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)和分工調(diào)試期間甲方指定專人對整體調(diào)試進(jìn)度進(jìn)行配合并做好記錄。1、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試措施經(jīng)各方討論，會審?fù)ㄟ^，并在以后調(diào)試過程付諸實(shí)施。2 、安裝單位負(fù)責(zé)分步試運(yùn)工作中單體調(diào)試，整個啟動調(diào)試階段設(shè)備與系統(tǒng)維護(hù)、檢修、消缺，調(diào)試臨時設(shè)施制作安裝、系統(tǒng)恢復(fù)及編寫調(diào)試方案，并組織實(shí)施等工作。3、生產(chǎn)單位在整個試運(yùn)期間， 根據(jù)調(diào)試方案及運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，在調(diào)試單位指導(dǎo)下負(fù)責(zé)運(yùn)行操作。三、 SNCR 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容完整的 SNCR 系統(tǒng)調(diào)試

3、一般包括： 單體調(diào)試、分部調(diào)試、整體熱態(tài)調(diào)試和完整系統(tǒng) 168h 鍋爐 60%以上負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試四個過程。1、單體調(diào)試單體調(diào)試是指對系統(tǒng)內(nèi)的各類泵、壓縮機(jī)、攪拌器、噴槍、各個閥門等按照規(guī)定進(jìn)行的開關(guān)實(shí)驗、連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)測定軸承升溫、 震動及噪聲等，并進(jìn)行各種設(shè)備的冷態(tài)連鎖和保護(hù)試驗。2、分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試是指對 SNCR 系統(tǒng)的各組成系統(tǒng)（尿素的儲存系統(tǒng)、尿素溶液的制備與儲存系統(tǒng)、 尿素溶液輸送系統(tǒng)、尿素溶液稀釋系統(tǒng)、尿素溶液的計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等）進(jìn)行冷態(tài)模擬試運(yùn)行，全面檢查各系統(tǒng)的設(shè)備狀況， 并進(jìn)行相關(guān)的連鎖和保護(hù)試驗。分系統(tǒng)調(diào)試是檢驗設(shè)備及工程質(zhì)量的一個不可缺少的動態(tài)試驗過

4、程，是整套系統(tǒng)運(yùn)行前重要的工序。3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試是指 SNCR 系統(tǒng)在鍋爐熱啟動后所進(jìn)行的調(diào)試工作， 主要任務(wù)是校驗流量計、 溫度計、壓力變送器、檢測儀等儀表的準(zhǔn)確性，并進(jìn)行尿素溶液稀釋系統(tǒng)、 噴射系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等的運(yùn)行優(yōu)化實(shí)驗及順序控制系統(tǒng)的投入等， 檢查各設(shè)備、管道、閥門等的運(yùn)行情況。4、168h 試運(yùn)行SNCR 脫硝系統(tǒng) 168h 鍋爐 60%以上負(fù)荷運(yùn)行時調(diào)試的最后階段，是在全面的自動投運(yùn)率、 保護(hù)投運(yùn)率情況下考查系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行能力和各項性能指標(biāo)的重要階段。四、調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試工作是脫硝裝置建設(shè)過程中十分重要的一道工序，是由安裝轉(zhuǎn)為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)， 調(diào)試工期直接影響裝置的投產(chǎn)時間，調(diào)

5、試質(zhì)量控制決定裝置是否能長期安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，因此必須做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。1、原料藥劑的準(zhǔn)備試車前由建設(shè)單位提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的尿素10 噸。2、安全準(zhǔn)備安全文明生產(chǎn)是開展一切工作的前提， 是保證順利且高質(zhì)量調(diào)試不可替代的基礎(chǔ)， 因此在系統(tǒng)開始運(yùn)行或設(shè)備運(yùn)行時， 為保證設(shè)備及人員的安全，應(yīng)注意以下內(nèi)容：（ 1）將調(diào)試時間進(jìn)度表告知所有可能進(jìn)入操作設(shè)施區(qū)域的運(yùn)行人員和現(xiàn)場施工人員。（ 2）在開始調(diào)試前將警示信息以警示牌或警示標(biāo)簽形式放在相關(guān)的地方。（ 3）確定危險地帶和限制范圍的設(shè)定，確定和標(biāo)記危險地帶。（ 4）如有必要，應(yīng)設(shè)置臨時通行線路以便記錄數(shù)據(jù)、運(yùn)行或巡視。（ 5）針對不同的設(shè)備

6、和系統(tǒng)，制定不同的緊急預(yù)案，以保證人員和設(shè)備運(yùn)行安全。3、熱控儀表的檢查（1）熟悉掌握相關(guān)儀表的效用和使用。（ 2）檢查所有的儀表是否校驗準(zhǔn)確，適用環(huán)境或標(biāo)準(zhǔn)是否與廠家的用法說明一致。4、通信和組織系統(tǒng)的確定（1）明確調(diào)試現(xiàn)場和控制室之間的交流方式。（2）明確在調(diào)試期間的運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)的責(zé)任人。5、設(shè)備安裝及裝備的檢查（1）SNCR 系統(tǒng)試運(yùn)行前應(yīng)具備的主要條件1）所有的安裝工程已經(jīng)結(jié)束完工。2）試運(yùn)行范圍內(nèi)地面平整，照明充足，無雜物，通道暢通，具備安全消防設(shè)施且事故照明可投入使用。3）現(xiàn)場電、水、氣等物質(zhì)條件滿足系統(tǒng)分部試運(yùn)行要求。4）尿素溶液制備和存儲系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束，滿足熱態(tài)運(yùn)行要求。5

7、）噴射系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束，滿足熱態(tài)運(yùn)行要求。6）脫硝系統(tǒng)內(nèi)所有的閥門均校驗合格，滿足試運(yùn)行要求。（2）試運(yùn)行前設(shè)備檢查1）蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)供應(yīng)正常。2）軟化水水源壓力及流量能充分保證.3）噴槍位置安裝無誤且固定完成。4）各泵轉(zhuǎn)動部分潤滑良好、絕緣合格且動力電源連接完畢5）溶解罐及儲存罐內(nèi)部無雜物并將人孔門關(guān)閉。6）調(diào)試期間所需尿素儲量充足，滿足試運(yùn)行需求。五、分系統(tǒng)調(diào)試1、尿素溶液制備與儲存系統(tǒng)（1）系統(tǒng)功能描述尿素溶液配置系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)尿素儲存、溶液配制和溶液儲存的功能。固體尿素經(jīng)人工拆袋后由斗式提升機(jī)將其投放到溶解罐內(nèi)進(jìn)行溶解，保持溶解罐溫度在 35以上，避免尿素結(jié)晶析出。尿素溶解罐中，固

8、體尿素與水充分混合攪拌 （同時使用溶解罐蒸汽盤管加熱器進(jìn)行加熱）配制成 50%的尿素溶液，由尿素循環(huán)泵輸送至尿素儲存罐中。（2）系統(tǒng)調(diào)試尿素溶液配比是將尿素顆粒和軟化水配比成一定濃度的尿素溶液。計算出配制 50%尿素溶液所需要的合適的水量及尿素總量， 根據(jù)計算量首先向溶解罐中加入適量高度的工藝水； 然后通過上料機(jī)向溶解罐里投入固體尿素顆粒， 待接近設(shè)計液位時測量尿素溶液的濃度及密度，待滿足條件后停止加尿素。待尿素溶液配置完成后，由尿素溶液循環(huán)輸送泵將溶解罐中的尿素輸送到尿素儲存罐中儲存， 為稀釋系統(tǒng)提供穩(wěn)定的尿素溶液供應(yīng)。A 、溶解罐液位控制根據(jù)設(shè)計的尿素溶液的濃度和溶解罐的液位， 確定充填的

9、尿素顆粒的袋數(shù)。每次配料時直接向溶解罐添加定量的袋裝尿素顆粒， 然后通過控制溶解罐的液位，配得所需濃度的尿素溶液。B、尿素溶液配料過程控制（如圖1-1）系統(tǒng)開始尿素溶液的配比過程后，打開溶解罐進(jìn)水口閥門， 打開盤管加熱器閥門，當(dāng)罐內(nèi)液體溫度大于60時，系統(tǒng)啟動溶解罐攪拌電機(jī)，同時向溶解罐中添加一定數(shù)量的袋裝尿素顆粒。 當(dāng)上料結(jié)束后重新打開工藝水進(jìn)口閥門向溶解罐內(nèi)繼續(xù)加水。 當(dāng)溶解罐水位達(dá)到設(shè)計水位時進(jìn)水口閥門自動關(guān)閉；當(dāng)溫度不低于 40時關(guān)閉盤管加熱器閥門，尿素溶液配料完成。C、溶解過程的順序啟動控制：首次啟動時打開工藝水進(jìn)水控制閥，累計進(jìn)水達(dá)到設(shè)計值時， 關(guān)閉工藝水進(jìn)水閥門。1）關(guān)閉尿素溶液

10、循環(huán)輸送泵。2）打開尿素溶解罐加熱器。3）當(dāng)尿素溶解罐溫度達(dá)到50時，啟動尿素溶解罐攪拌器。4）開啟上料機(jī)投入適量尿素顆粒。5）啟動尿素溶液循環(huán)泵6）當(dāng)尿素溶液密度不低于1140kg/m3、尿素溶解罐溫度不低于40、穩(wěn)定 2 min 后關(guān)閉溶解罐電加熱器，打開尿素溶液循環(huán)泵去尿素溶液儲存罐控制閥。7）當(dāng)尿素溶液液位不高于0.3 米時，停止尿素溶液循環(huán)輸送泵，關(guān)閉輸送泵去尿素溶液儲存罐控制閥。8）打開工藝水進(jìn)水控制閥，向尿素溶解罐注水。9）累計進(jìn)水達(dá)到設(shè)計值時，關(guān)閉工藝水進(jìn)水控制閥。還原劑溶解罐加熱器、 尿素溶解罐攪拌器、 尿素溶液循環(huán)輸送泵與尿素溶解罐液位連鎖。液位低于0.5 米時尿素溶解罐加

11、熱器關(guān)；液位低于 0.5 米時，尿素溶解罐攪拌器停； 液位低于 0.3 米時輸送泵停。尿素溶解罐溫度與尿素溶解罐加熱器進(jìn)口電磁閥連鎖，當(dāng)溫度低于 40，自動開啟，當(dāng)溫度高于 80時，自動關(guān)閉。還原劑溶解罐加熱器電磁閥允許開的條件是：溶解罐高于0.5 米且溶液溫度低于40。（3）尿素溶液充裝過程控制（圖1-2）尿素溶液配比結(jié)束后， 溶解罐中尿素溶液由尿素溶液循環(huán)泵輸送到尿素溶液儲存罐中儲存。循環(huán)輸送泵啟動前， 對循環(huán)輸送泵進(jìn)行例行檢查； 循環(huán)輸送泵啟動后，應(yīng)檢查泵出口壓力是否升至正常值， 然后打開循環(huán)輸送泵出口閥。在循環(huán)輸送泵運(yùn)行時，應(yīng)檢測其出口壓力，當(dāng)壓力異常時，系統(tǒng)報警并執(zhí)行相關(guān)動作。由于尿

12、素溶液儲存罐的容積一般較大而溶解罐的容積較小， 一般進(jìn)行多次充裝。在充裝過程中系統(tǒng)應(yīng)同時檢測溶解罐和儲存罐的液位，當(dāng)尿素溶解罐液位低于下限值或者儲存罐液位高于上限值時， 均要自動關(guān)閉尿素溶液儲存罐進(jìn)液閥體； 若溶解罐液位低于下限值， 則進(jìn)行下一次配料過程； 若儲存罐液位高于上限值， 則整個配料過程結(jié)束。關(guān)閉循環(huán)輸送泵，結(jié)束溶液輸送過程。圖 1-1 尿素溶液配料過程控制圖 1-2 尿素溶液輸送充裝過程控制方案（4）尿素溶液儲存罐控制（圖1-3）尿素溶液儲存罐作為配料系統(tǒng)和稀釋系統(tǒng)的過度環(huán)節(jié)，主要作用是儲存一定量的尿素溶液， 為稀釋系統(tǒng)提供穩(wěn)定的溶液供應(yīng)，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于尿素儲罐容量遠(yuǎn)大于

13、溶解罐的容量，因此需要對儲存罐液位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測， 防止因溶液排干而導(dǎo)致故障。當(dāng)儲存罐液位低于下限值時啟動尿素溶液制備系統(tǒng)； 當(dāng)儲存罐液位高于上限值時關(guān)閉進(jìn)液管路閥門。圖 1-3 尿素溶液儲罐控制（5）尿素溶液儲存罐溫度控制由于 50%尿素溶液的結(jié)晶溫度為 18，一旦儲存罐中溫度低于此值時將出現(xiàn)尿素溶液結(jié)晶顆粒，可能會導(dǎo)致過濾器等局部堵塞，造成系統(tǒng)故障。因此在實(shí)際運(yùn)行過程中儲存罐溫度應(yīng)高于結(jié)晶溫度510。當(dāng)溫度過高時儲存罐加熱器電磁閥關(guān)閉；當(dāng)溫度過低時儲存罐加熱器電磁閥開啟，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。2、尿素溶液輸送系統(tǒng)及稀釋系統(tǒng)調(diào)試（1）尿素溶液輸送泵的控制（圖1-4）尿素溶液輸送泵共有兩臺， 用于對

14、尿素溶液進(jìn)行加壓， 一用一備，并在正常情況下兩臺泵構(gòu)成啟、?；ユi。由于兩臺泵的工作介質(zhì)為尿素， 因此應(yīng)防止出現(xiàn)主泵長期運(yùn)行而備用泵長期停運(yùn)造成的備用泵生銹等問題。為了解決備用泵長期停運(yùn)的狀況而產(chǎn)生的負(fù)面影響， 當(dāng)主泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次后， 下一次應(yīng)為備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)備用泵停止運(yùn)行時主泵開始工作，兩泵交替工作，自動進(jìn)行循環(huán)。圖 1-4 尿素溶液泵的控制（2）工藝水泵的控制工藝水泵共有兩臺，用于對工藝水進(jìn)行加壓，一用一備，并在正常情況下兩臺泵構(gòu)成啟、停互鎖。為了防止出現(xiàn)主泵長期運(yùn)行而備用泵長期停運(yùn)造成的備用泵生銹等問題，當(dāng)主泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次后，下一次應(yīng)為備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)備用泵停止運(yùn)行時主泵開始工作，兩泵交替工作，自動

15、進(jìn)行循環(huán)。（3）混合模塊的控制要確定所需的尿素量首先確定煙氣中NO 的量，根據(jù)檢測鍋爐負(fù)荷計算出煙氣流量。 根據(jù)尿素總量守恒， 噴人煙氣中與 NO 反應(yīng)的尿素量與尿素管路中的尿素量應(yīng)相等，即可確定尿素總管流量。稀釋水管路流量由每臺鍋爐需要稀釋后溶液總流量和該鍋爐50%尿素溶液稀釋前流量差決定，稀釋后尿素溶液總量由噴槍總數(shù)量決定。根據(jù)稀釋前尿素溶液管道流量從而控制尿素管道的控制閥開度。稀釋水管流量由稀釋后尿素溶液流量和尿素溶液稀釋前流量的差值決定。圖 1-5 混合模塊控制3、噴射系統(tǒng)調(diào)試開始噴射還原劑之前， 首先開啟霧化空氣和保護(hù)風(fēng)管路閥門，將調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到適合開度； 開啟尿素溶液各支管路閥， 根

16、據(jù)轉(zhuǎn)子流量計的流量顯示調(diào)節(jié)針形節(jié)流閥的開度保證各噴槍的還原劑量滿足反應(yīng)要求。（圖 1-6、圖 1-7）圖 1-6 噴槍運(yùn)行控制圖 1-7 噴槍運(yùn)行時的保護(hù)控制由于噴槍深入鍋爐， 長期經(jīng)受高溫?zé)煔獾臎_擊， 因此在噴槍運(yùn)行時，壓縮空氣和保護(hù)風(fēng)等必須保持一定的壓力。當(dāng)噴槍停止工作時必須保持壓縮空氣和保護(hù)風(fēng)調(diào)節(jié)閥保持打開狀態(tài)。六、 SNCR 脫硝系統(tǒng)熱態(tài)試運(yùn)行脫硝系統(tǒng)安裝完畢且完成各個單體、 分系統(tǒng)調(diào)試后， 需進(jìn)行整套啟動試運(yùn)行，以對設(shè)計、施工和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)檢驗。檢驗脫硝系統(tǒng)設(shè)計是否合理、 是否能夠達(dá)到設(shè)計的脫硝效率， 發(fā)現(xiàn)并解決系統(tǒng)可能存在的問題，使之投產(chǎn)后能夠按期穩(wěn)定運(yùn)行，盡快發(fā)揮投資效益，為

17、環(huán)保做貢獻(xiàn)。1、整體調(diào)試前應(yīng)具備的條件（1）系統(tǒng)設(shè)備包括噴射區(qū)均已完成安裝完畢。（2）試運(yùn)行現(xiàn)場周圍垃圾雜物清理干凈，電纜溝、蓋板齊全。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場通道暢通，照明充足，事故照明可以投入使用。（4）尿素溶液制備和存儲系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束，滿足熱態(tài)運(yùn)行要求。（5）噴射系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束，滿足熱態(tài)運(yùn)行要求。（6）分系統(tǒng)調(diào)試期間存在的缺陷漏洞均已處理完畢，并試驗合格。（7）脫硝系統(tǒng)儀表均調(diào)校完畢，滿足熱態(tài)運(yùn)行要求。（8）脫硝系統(tǒng)的所有連鎖保護(hù)在各分系統(tǒng)調(diào)試并檢驗合格。（9）現(xiàn)場通信設(shè)施齊全。（10）尿素制備和儲存區(qū)域已安排專人值守2、SNCR 脫硝系統(tǒng)整套啟動前的檢查（1）脫硝壓縮空氣系統(tǒng)能為整個系統(tǒng)供

18、應(yīng)符合設(shè)計要求的壓縮空氣。（2）工藝水水源滿足設(shè)計要求。（3）各泵體試運(yùn)行合格，轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，絕緣合格，動力電源均送上。（4）各泵體入口在開位、各區(qū)供水閥、尿素溶液供給手動閥處在開位、各分配模塊空氣總閥及沒桿噴槍對應(yīng)的手動閥在開位、 尿素溶液各管路手動閥處于開位。（5）尿素制備及儲存系統(tǒng)檢查1）系統(tǒng)內(nèi)所有閥門已送電、送氣，開關(guān)位置正確、反饋信號準(zhǔn)確。2）溶解罐及儲存罐內(nèi)雜物清理干凈，并關(guān)閉人孔門。3）試運(yùn)行期間尿素儲量充足，滿足試運(yùn)行要求。3、脫硝系統(tǒng)正常啟動（1）制備 50%濃度的尿素溶液。（2）投入使用 SNCR 噴槍時必須首先開啟保護(hù)風(fēng)，防止?fàn)t膛溫度過高燒壞噴槍。投入壓縮空氣之前必須

19、保證壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上，只有壓縮空氣達(dá)到要求后才能達(dá)到理想的霧化效果。（3）SNCR 系統(tǒng)的首次投運(yùn)1）確定鍋爐運(yùn)行負(fù)荷可以投入SNCR 系統(tǒng)。2）開啟 SNCR 系統(tǒng)前檢查系統(tǒng)閥門位置反饋有無錯誤，報警信號有無恢復(fù)。3）調(diào)整尿素溶液流量調(diào)節(jié)閥及稀釋水壓力調(diào)節(jié)閥開度，保證合適的尿素溶液混合后的濃度在10%。4）系統(tǒng)投入 0.5 小時后，根據(jù) SNCR 出口氮氧化物的濃度緩慢的逐漸開大調(diào)節(jié)閥開度， 增加尿素溶液量， 控制氮氧化物的脫除率在30%左右。5）脫硝效率穩(wěn)定在30%40%，全面檢查各系統(tǒng)，特別是尿素噴射系統(tǒng)。檢查各附屬設(shè)備確保設(shè)備正常工作。七、脫硝系統(tǒng) 168 h 試運(yùn)行在完成所有調(diào)試后，各方確定脫硝系統(tǒng)已具備進(jìn)入168 h 試運(yùn)條件，開始脫硝系統(tǒng) 168 h 試運(yùn)行。試運(yùn)行期間脫硝效率設(shè)定在設(shè)計值。在此期間應(yīng)定時詳細(xì)記錄機(jī)組負(fù)荷、脫硝效率、尿素溶液儲存罐液位及溫度、稀釋水壓力、 壓縮空氣管路壓力、尿素溶液輸送泵出口壓力、尿素消耗量、尿素流量、稀釋水流量及壓力等參數(shù)，為后續(xù)的性能驗收做準(zhǔn)備。八、 SNCR 系統(tǒng)的停運(yùn)1、SNCR 系統(tǒng)的短期停運(yùn)（因相關(guān)條件不滿足而停止噴射還原劑）（1）將各噴槍及分配模塊用工藝水進(jìn)行沖洗，約35 min。（2）手動停止相關(guān)泵、閥，執(zhí)行順序為：1）停止稀釋水泵及工藝水箱出口閥門。2）關(guān)閉尿素溶液分配泵及高混罐出口閥門。3）關(guān)閉稀釋