兩年質(zhì)量通病專項(xiàng)治理施工方案

1、China huashi enterprise Co. Ltd 中國華西企業(yè)股份有限公司吉泰安中心工程建筑工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理方案中國華西企業(yè)股份有限公司吉泰安中心項(xiàng)目部二0一五年四月目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況3第三節(jié) 項(xiàng)目專項(xiàng)管理體系8第四節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量常見問題防治措施91、地下室砼開裂92 主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂143 砼墻體爛根184 .麻面195 .蜂窩19第五節(jié) 防水工程質(zhì)量常見問題防治措施211、地下室防水工程卷材防水層212、細(xì)部構(gòu)造的防治措施23第六節(jié) 屋面工程質(zhì)量常見問題防治措施261、屋面滲漏26第七節(jié) 建筑電氣工程質(zhì)量常見問題防治措施30第

2、八節(jié) 水暖工程質(zhì)量常見問題防治措施31第九節(jié) 飾面工程質(zhì)量常見問題防治措施331. 墻面抹灰裂縫332.外墻開裂、滲漏34第十節(jié) 砌體工程質(zhì)量常見問題防治措施401.填充墻裂縫40第一節(jié) 編制依據(jù)一、主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB501082008）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)（GB50202-2002）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）(2011年版)4、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032011）5、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2012）6、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082011）7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)

3、收規(guī)范（GB50209-2010）8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）9、建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)11、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012)12、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）13、建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50617-2010）二、相關(guān)文件1、成都市住宅工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理工作方案的通知-成建委【2014】65號文2、成都市住宅工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理工作實(shí)施細(xì)則的通知-成建委【2014】205號文3、成都市住宅工程質(zhì)量常

4、見問題防治措施的通知-成建委【2014】307號文第二節(jié) 工程概況（一）項(xiàng)目概況1工程名稱吉泰安中心項(xiàng)目2工程地址高新區(qū)高朋大道17號3建設(shè)單位吉泰安（四川）藥業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位珠海市建筑設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位四川建科工程建設(shè)管理有限公司6勘察單位中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位中國華西企業(yè)股份有限公司8合同范圍土建、安裝9合同工期360天10合同質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)“成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”11文明安全施工目標(biāo)創(chuàng)“成都市建設(shè)工程安全文明工地”（二）基本概況本項(xiàng)目總建筑面積為49453.52平方米，建筑性質(zhì)辦公樓。地下3層，建筑面積18046.57平方米；地上由

5、A、B兩座辦公樓組成，A座14層，B座10層，A、B兩座之間由鋼結(jié)構(gòu)連廊連接而成。主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，A座主樓筏板基礎(chǔ)，筏板厚為1.2m，B座主樓筏板厚1.0m；純地下室抗浮板厚為0.6m。各子項(xiàng)建筑子項(xiàng)名稱建筑面積建筑層數(shù)層 高總 高地下室18046.57m23層3.4m、3.6m、5.4mA座20311.64m214層底層6m、二層4.5m、標(biāo)準(zhǔn)層3.6m、頂層5m55.10mB座11095.31m210層底層6m、二層4.5m、標(biāo)準(zhǔn)層3.6m、頂層5m43.80m（三）建筑設(shè)計(jì)概況樓地面細(xì)石混凝土地面（面撒硬化劑）、拋光地磚地面、水泥砂漿地面、衛(wèi)生間防滑地磚內(nèi)墻面內(nèi)墻涂料、內(nèi)墻面

6、磚頂 棚內(nèi)墻涂料（自帶專用膩?zhàn)樱┩鈮γ娣率嵬苛贤鈮Α⒉Ａ粔?jié)能保溫外墻保溫層：?；⒅楸厣皾{屋面保溫層：50mm厚玻化微珠無機(jī)保溫砂漿地下室側(cè)壁保溫層：120mm厚MU5水泥砂漿砌頁巖實(shí)心磚保護(hù)墻門 窗鋁合金門窗、防火門、夾板門防水材料屋面防水：（上人及非上人屋面做法相同）1.5mm厚PBC-328非固化瀝青防水涂料+3 mm厚型SAM-980濕鋪?zhàn)哉尘酆衔餅r青防水卷材地下室側(cè)壁防水：1.0mm厚PCC-501水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+4 mm厚型SBS改性瀝青防水卷材地下室底板防水：1.5mm厚PBC-328非固化瀝青防水涂料+3 mm厚型SAM-980濕鋪?zhàn)哉尘酆衔餅r青防水卷材地下室

7、頂板防水：1.5mm厚PBC-328非固化瀝青防水涂料+3 mm厚型SAM-980濕鋪?zhàn)哉尘酆衔餅r青防水卷材室內(nèi)防水：2mm厚聚氨脂防水涂料（三）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)概況簡 述基礎(chǔ)類型本工程為筏板基礎(chǔ)，純地下室區(qū)域設(shè)置抗浮錨桿。筏板混凝土強(qiáng)度等級C40，抗?jié)B等級P8，辦公樓部位筏板厚1000mm、1200mm，其余部位筏板厚600mm結(jié)構(gòu)類型 框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，連廊為鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu) 材料鋼筋HPB300、HRB400E、CRB550混凝土地下室底板、外墻、頂板結(jié)構(gòu)自防水混凝土強(qiáng)度等級 :筏板為C40；首層、負(fù)一層、負(fù)二層梁板為C35;外墻和純地下室部分的墻和柱為C35; 塔樓部分的墻柱為C45。

8、地下室底板、外墻的抗?jié)B等級為P8 ,頂板和水池抗?jié)B等級為P6 。地上墻、柱：C30C40，梁板C30填充墻蒸壓加氣混凝土砌塊，地面以下采用M7.5水泥砂漿，地面以上采用M7.5混合砂漿。凡有水房間、電梯井道采用頁巖燒結(jié)多孔磚砌筑鋼結(jié)構(gòu)連廊概況分布情況67軸/CF軸分布高度5.95m10.45m 鋼結(jié)構(gòu)材料概況材質(zhì)為Q345B，為焊接H型鋼鋼結(jié)構(gòu)連接形式及相關(guān)要求鋼桁架通過預(yù)埋件與混凝土柱連接，桁架之間通過鋼梁進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接。后澆帶設(shè)有多條后澆帶，后澆混凝土間隔時間大于45天,后澆時溫度盡量接近主體澆筑時的溫度。沉降后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆注。（四）、機(jī)電設(shè)計(jì)概況安裝

9、工程設(shè)計(jì)概況給水排水工程給水系統(tǒng)（1）給水系統(tǒng)共分三個區(qū)；最低配水點(diǎn)處靜水壓力不大于0.45MPa,支管水壓大于0.35MPa設(shè)可調(diào)式減壓閥減壓。1區(qū)：-33層，由市政管網(wǎng)直接供水；2區(qū)：地上410層，底位水箱+變頻供水泵組供水；3區(qū)：地上1114層，底位水箱+變頻供水泵組供水。（2）在地下室三層設(shè)1個生活水泵房及相應(yīng)的生活水箱。生活污、廢水系統(tǒng)（1）地上污、廢水系統(tǒng)采用污廢合流制；均采用重力流。（2）地下衛(wèi)生間采用污廢合流，其他采用污、廢水系統(tǒng)采用污廢分流制；均采用潛水泵提升排水。雨水系統(tǒng)（1）地上雨水系統(tǒng)采用重力流排水系統(tǒng)。（2）下沉式廣場、中庭和車道采用潛水泵提升排水。空調(diào)冷凝水系統(tǒng)空調(diào)

10、冷凝水排水采用組織集中排水方式。消火栓給水系統(tǒng)（1）地下三層設(shè)儲水270m3水池兩座，在消防水泵房內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓加壓泵一組，共二臺，一用一備，增壓穩(wěn)壓裝置一套。室內(nèi)消火栓水泵運(yùn)行情況應(yīng)顯示于消防中心和水泵房的控制盤上。A座樓屋頂設(shè)18m3消防水箱一座。（2）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)，共設(shè)一個區(qū)。1區(qū)：地下-314層，設(shè)計(jì)消防用水量40L/s；每個分區(qū)最低層消火栓處的靜水壓控制不大于1.0MPa，消火栓栓口的水壓力超過0.5MPa時，采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。（3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在室外設(shè)三具消防水泵接合器，在地下層室內(nèi)消火栓環(huán)狀管網(wǎng)連接；水泵接合器采用一體式(SQ-150)水泵接合器。自動噴水

11、滅火系統(tǒng)（1）本樓辦公用房和地下車庫區(qū)域自動噴淋系統(tǒng)均按中危險(xiǎn)級II級設(shè)計(jì)。（2）自動噴水系統(tǒng)由地下三層消防水泵房內(nèi)的噴淋泵二臺（一用一備）直接供水，初期用水由高位消防水箱和穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)合提供。小區(qū)噴淋系統(tǒng)采用臨時高壓供水系統(tǒng)，共設(shè)一個區(qū)。1區(qū)：地下-314層，設(shè)計(jì)噴淋用水量30L/s；自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力由A座樓屋頂消防水箱和穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)合維持。（3）自動噴淋系統(tǒng)在室外設(shè)兩具消防水泵接合器，與地下室內(nèi)噴淋環(huán)狀管網(wǎng)連接；水泵接合器采用一體式(SQ-150)水泵接合器。（4）噴頭均為玻璃球噴頭，地下車庫、無吊頂區(qū)域、吊頂內(nèi)噴頭為直立型，吊頂下為裝飾型；溫級：廚房區(qū)域采用93，K=80；其他區(qū)域采

12、用68，K=80。移動式滅火器地上區(qū)域按嚴(yán)重危險(xiǎn)級A類火災(zāi)設(shè)置；地下車庫按嚴(yán)重危險(xiǎn)級B類火災(zāi)設(shè)置。氣體滅火系統(tǒng)高低壓變配電室、配電間、發(fā)電機(jī)房和儲油間采用全淹式七氟丙烷氣體預(yù)制式滅火系統(tǒng)。電氣工程220/380V配電系統(tǒng)（1）負(fù)荷分類及容量：A、B座樓及地下室內(nèi)消防電梯用電、消防控制室、弱電機(jī)房、應(yīng)急照明、消防泵、消防防排煙設(shè)備等用電為一級負(fù)荷，其它用電負(fù)荷均為三級負(fù)荷。（2）供電電源：本工程從配電房引來220/380V電源供給本樓各類別負(fù)荷用電。設(shè)一臺KTAA19-G7-500kW柴油發(fā)電機(jī)做應(yīng)急備用電源。（3）本建筑物低壓220/380V配電系統(tǒng)采用放射與樹干式相結(jié)合的供電方式，一級負(fù)荷采

13、用雙電源供電，消防設(shè)備用電采用雙電源供電，末端自動切換。三級負(fù)荷采用單電源供電。消防設(shè)備的過載保護(hù)只作用于報(bào)警，不作用于跳閘。照明系統(tǒng)（1）光源：消防控制室、弱電機(jī)房、辦公室等采用高效熒光燈配電子鎮(zhèn)流器；電井、走道等采用緊湊型熒光燈。（2）應(yīng)急照明：地下車庫、門廳、樓梯間、前室、公共走道等處設(shè)置疏散用應(yīng)急照明。（3）照明控制：公共走道等場所的照明采用就地設(shè)置開關(guān)控制。建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施（1）建筑物防雷1）本工程防雷等級為二類。建筑物防雷設(shè)置須滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入的要求，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。2）接閃器：在屋頂女兒墻及屋脊等部位采用12熱鍍鋅圓鋼作接閃帶，屋頂接閃帶用

14、連接線組成不大于10m*10m或12m*8m的網(wǎng)格。3）引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根12以上的主筋通長焊接作為引下線。4）接地極：建筑物基礎(chǔ)梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，并與基礎(chǔ)承臺及樁基鋼筋焊接。（2）接地及安全措施1）本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆。2）本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。有浴室設(shè)備的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)。3）在電源總配電箱內(nèi)裝第一級電涌保護(hù)器。有線電視系統(tǒng)引入端、電話引入端、寬頻網(wǎng)絡(luò)引入端、監(jiān)控系統(tǒng)等處設(shè)過電壓保護(hù)裝置。4）本工程接地形式為TN-S系統(tǒng)?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)（1）

15、設(shè)置范圍：在地下室設(shè)備機(jī)房、停車庫、前室、樓梯間等處設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。（2）報(bào)警系統(tǒng)采用二總線技術(shù)。（3）各防火分區(qū)適當(dāng)設(shè)置手動報(bào)警按鈕（含對講電話插孔）及消防警鈴及消防廣播。水泵房、風(fēng)機(jī)房、變配電房等處設(shè)固定式消防對講電話。消防控制室設(shè)置一部119直線電話。通風(fēng)空調(diào)工程通風(fēng)、排煙系統(tǒng)（1）地下車庫共分為9個防煙分區(qū)，設(shè)9個機(jī)械排煙系統(tǒng)（PY-19），地下車庫排煙量按每小時不小于6次/小時換氣計(jì)算,第一至第八防煙分區(qū)采用機(jī)械補(bǔ)風(fēng)（BF14）；第九防煙分區(qū)利用車道自然補(bǔ)風(fēng)；車庫的平時排風(fēng)兼用排煙系統(tǒng),平時根據(jù)室內(nèi)空氣質(zhì)量狀況進(jìn)行通風(fēng)換氣。發(fā)生火災(zāi)時，由消防控制室發(fā)出電信號，自動轉(zhuǎn)為

16、排煙系統(tǒng)。當(dāng)溫度達(dá)到280度后，熔斷關(guān)閉排煙防火閥，并聯(lián)動關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī),停止排煙。（2）發(fā)電機(jī)房獨(dú)立設(shè)置一個平時排風(fēng)系統(tǒng)（PF-3），滿足發(fā)電機(jī)不工作時機(jī)房的通風(fēng)以及火災(zāi)后的事故排風(fēng)要求,采用防火風(fēng)口進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)。發(fā)電機(jī)工作時的送風(fēng)、排風(fēng)由機(jī)組自帶,進(jìn)、排風(fēng)豎井已預(yù)留.發(fā)電機(jī)房及儲油間設(shè)置低噪聲防爆軸流風(fēng)機(jī)滿足平時排風(fēng)及氣體滅火后排風(fēng),儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥。（3）地下水泵房設(shè)置機(jī)械排風(fēng)PF-1, 機(jī)械補(bǔ)風(fēng)SF-1。變配電房設(shè)置機(jī)械排風(fēng)PF-2, 機(jī)械補(bǔ)風(fēng)SF-2。自行車庫設(shè)置機(jī)械排風(fēng)PF-4，采用防火風(fēng)口進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)。衛(wèi)生間采用管道式排氣扇及排氣井集

17、中排至室外。（4）職工娛樂室共分為4個防煙分區(qū)，防煙分區(qū)一、二共用機(jī)械排煙系統(tǒng)（PY-11），防煙分區(qū)三、四共用機(jī)械排煙系統(tǒng)（PY-10），按最大防煙分區(qū)面積每平方不小于120立方米/小時計(jì)算排煙量,補(bǔ)風(fēng)由門窗等縫隙自然補(bǔ)風(fēng)。（5）不滿足自然排煙條件的合用前室及防煙樓梯間設(shè)獨(dú)立加壓送風(fēng)系統(tǒng)，合用前室每層設(shè)置電動加壓送風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，開啟著火層及其相鄰上一層的電動加壓送風(fēng)口，并聯(lián)動開啟加壓送風(fēng)機(jī)；消防樓梯間奇數(shù)層設(shè)置自垂式百葉，發(fā)生火災(zāi)時，開啟加壓送風(fēng)機(jī)，對整個消防樓梯間進(jìn)行加壓送風(fēng)；負(fù)一層防煙樓梯間與地上部分合用一套系統(tǒng)時，風(fēng)機(jī)風(fēng)量取兩部分之和。（6）A座內(nèi)走廊不滿足自然排煙條件，設(shè)機(jī)械排

18、煙系統(tǒng)，按最大防煙分區(qū)面積每平方不小于120立方米/小時計(jì)算排煙量，消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在屋頂，通過排煙豎井及排煙口進(jìn)行機(jī)械排煙。火災(zāi)確認(rèn)后開啟著火層及其相鄰上一層的電動多葉排煙口，并聯(lián)動開啟排煙風(fēng)機(jī)；當(dāng)溫度達(dá)到280度后，熔斷關(guān)閉排煙防火閥，并聯(lián)動關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī),停止排煙。利用門、窗等自然補(bǔ)風(fēng)。第三節(jié) 項(xiàng)目專項(xiàng)管理體系一、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)體系二、成立防治領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：周 偉 電話組長：楊冰峰 電話 員：張志剛 電話李 奔 電話劉真巧 電話、 防治小組的權(quán)限、責(zé)任

19、、范圍1、 質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案施工時，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)利；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2、 質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任制定質(zhì)量通病防治方案和防治計(jì)劃，施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。3、 質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍本方案中所涉及的屬我方總承包合同范圍（包括專業(yè)分包工程）的施工質(zhì)量通病。4、 質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任期限本工程開工起，施工過程階段、竣工驗(yàn)收階段、竣工交付使用階段、質(zhì)量保修期內(nèi)。第四節(jié) 第四節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量常見問題防治措施1、地下室砼開裂1.1 勘察及設(shè)

20、計(jì)1.1.1地質(zhì)勘察報(bào)告應(yīng)提供場地的抗浮設(shè)計(jì)水位，并對持力層和地下室周邊土層的透水性進(jìn)行分析，當(dāng)持力層地基土和地下室周邊土層的透水性較小或?yàn)椴煌杆畬訒r，提出相應(yīng)設(shè)計(jì)建議和抗浮設(shè)計(jì)水位。1.1.2 地質(zhì)勘察場地有地下水，且需對地下室進(jìn)行抗浮設(shè)計(jì)時，應(yīng)明確施工停止降水的相關(guān)條件及要求。1.1.3當(dāng)?shù)刭|(zhì)勘察場地?zé)o地下水時，地下室設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)持力層地基土和地下室周邊土層的透水性較小或?yàn)椴煌杆畬訒r，地下室底板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗浮措施。2 當(dāng)?shù)叵率也捎门潘秹嚎垢≡O(shè)計(jì)時，對卸壓集水井位置、數(shù)量、潛水泵功率等進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。3 坡地或者山區(qū)的地下室，底板厚度不應(yīng)小于250mm。1.1.4地下室底板、側(cè)墻

21、、頂板的防水混凝土中，應(yīng)摻加抗裂纖維和防水劑。1.1.5 框架梁、荷載較大的次梁直接支承在地下室側(cè)墻上的部位，應(yīng)設(shè)置壁柱或暗柱。1.1.6 超長地下室設(shè)計(jì)1 長度超過規(guī)范長度限值的地下室均為超長地下室，均需要采取加強(qiáng)措施，變形縫處及后澆帶兩側(cè)設(shè)置變形性能良好的止水帶。 2 一般情況下，超長地下室應(yīng)采取以下措施：a、加強(qiáng)梁板的縱向配筋;b、設(shè)置后澆帶;c、設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶;d、摻加具有微膨脹作用的外加劑;e、摻防裂纖維;f、采用預(yù)應(yīng)力混凝土等;當(dāng)超過長度較多、平面復(fù)雜時，尚應(yīng)增加措施。 3 長度超過300m的地下室應(yīng)設(shè)置伸縮縫脫開或作專項(xiàng)論證。設(shè)置伸縮縫時，宜采用通道式連接。 4 超長結(jié)構(gòu)，應(yīng)配置

22、溫度鋼筋。溫度鋼筋可采用原有鋼筋貫通（或部分貫通）的方式設(shè)置或采用另設(shè)溫度鋼筋網(wǎng)的方式處理。5 超長結(jié)構(gòu)的梁，不得采用支座鋼筋和架立筋搭接的方式配筋。1.1.7 地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，對與地下室頂板覆土接觸的建筑外墻、伸出地下室頂板的管井、車道臨空面四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土翻邊，高度應(yīng)高出地下室覆土完成面150mm。1.1.8景觀設(shè)計(jì)荷載不能超過原地下室設(shè)計(jì)單位提供的頂板設(shè)計(jì)使用荷載，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位復(fù)核。 1.1.9 地下室頂板防水層上應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土保護(hù)層，混凝土強(qiáng)度等級不小于C20，鋼筋不小于雙向6.5250，厚度不小于50mm。1.1.10 設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)地下室周邊地質(zhì)情況對回填土質(zhì)量提出要求

23、。1.1.11 大底盤地下室頂板厚度不小于180mm，當(dāng)有防水要求時，不小于250mm。1.2 材 料1.2.1 除預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)外，不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。1.2.2 混凝土在滿足強(qiáng)度等級、耐久性等要求的情況下，應(yīng)盡量減少水泥和水的用量。受力結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級多層建筑不得低于C25，高層建筑不得低于C30。1.2.3 混凝土宜選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。1.2.4 細(xì)骨料宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。細(xì)度模數(shù)為2.53.2。1.2.5 粗骨料宜采用粒徑5mm31.5mm，并應(yīng)為連續(xù)級配，含泥量不應(yīng)大于1%。1.2.6 混凝土摻合料和外加

24、劑宜選用能減少混凝土收縮的產(chǎn)品。1.2.7 混凝土入模坍落度宜控制在160mm20mm。1.3 施 工1.3.1地下室施工應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況編制專項(xiàng)施工方案，施工專項(xiàng)方案的編制內(nèi)容除滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定要求外，尚應(yīng)包括地下室周邊水位觀測、施工降(排)水、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、施工縫及后澆帶處理、大體積混凝土施工、主要構(gòu)件的裂縫及變形觀測等相關(guān)內(nèi)容。1.3.2 當(dāng)?shù)叵率也捎每垢≡O(shè)計(jì)時，雨季施工期間，應(yīng)安排專人定期觀測并記錄地下水位。根據(jù)觀測記錄，確定滿足設(shè)計(jì)要求的停止施工降水時間。1.3.3 當(dāng)設(shè)計(jì)采用排水卸壓抗浮時，施工期間應(yīng)采取明排措施，設(shè)置集水井（坑），布置排水管（溝），將地表滲水

25、及時排除。1.3.4 施工期間，地下室周邊回填前，基坑內(nèi)不得有積水。 1.3.5 施工期間，應(yīng)對地下室底板、梁、柱、墻、頂板的裂縫及變形情況進(jìn)行定期觀測，予以記錄，并作相應(yīng)處置。1.3.6 柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1 地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層采用帶模養(yǎng)護(hù)。帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。2 其他部位可采用灑水養(yǎng)護(hù)，也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)。1.3.7 混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 塑料薄膜貼緊混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。3 覆蓋物銜接嚴(yán)密，不得漏蓋，層數(shù)符合

26、施工方案要求。1.3.8 混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配置的混凝土不少于14d。2 地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，帶模養(yǎng)護(hù)時間不少于3d。3 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。1.3.9 地下室底板與迎水面剪力墻根部混凝土應(yīng)整體澆筑，其施工縫應(yīng)設(shè)置在距底板上表面不小于500mm處，并應(yīng)在剪力墻截面中部安設(shè)止水帶。如采用鋼板止水帶，其彎折方向應(yīng)朝向迎水面。1.3.10 地下工程底板及側(cè)墻后澆帶的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：1 底板及側(cè)墻后澆帶兩側(cè)中部安裝止水帶，固定牢固，如采用鋼板止水帶，其彎折方向朝向迎水面。2 后澆帶在封閉前應(yīng)進(jìn)行有效的覆蓋保護(hù)

27、，保持相對清潔。3 后澆帶的封閉應(yīng)采用高一個強(qiáng)度等級的膨脹混凝土，澆筑前對施工縫進(jìn)行鑿毛、清理、潤漿。參見圖1、2（單位：mm）(圖一)(圖二)1.3.11 地下室迎水面剪力墻后澆帶在施工防水前應(yīng)提前在外側(cè)做胎膜。參見圖3（單位：mm）（圖三）1.3.12 地下工程后澆帶支撐系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置（建議對支撐桿件涂刷油漆分色以便于識別）并在該層梁板混凝土澆筑前與其它模板支撐系統(tǒng)連成整體，該支撐系統(tǒng)應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時方可拆除。 1.3.13 地下室側(cè)墻防水層外側(cè)應(yīng)鋪貼軟質(zhì)材料（如聚苯、擠塑板）進(jìn)行保護(hù)，并宜再加砌一道磚墻。參見圖4（單位：mm）(圖四)1.3.14 地下室側(cè)墻位于覆土以下

28、部位的混凝土澆筑，均應(yīng)采用止水對拉螺桿進(jìn)行模板固定，止水對拉螺桿兩端應(yīng)設(shè)置塑料或木質(zhì)堵頭，模板拆除后應(yīng)在堵頭部位形成的喇叭口根部截?cái)嗬瓧U，不得平混凝土墻面截?cái)嗬瓧U。預(yù)留喇叭口須采用防水砂漿進(jìn)行封堵，且不宜凸出混凝土表面。參見圖5 （單位：mm）(圖五)1.3.15 地下室側(cè)墻穿墻管道均應(yīng)預(yù)埋鋼套管，鋼套管位于墻體中部位置應(yīng)設(shè)置5mm厚80mm寬的鋼板止水翼環(huán)，焊縫為雙面焊縫。穿墻套管與管道間縫隙的填充材料設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)采用滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的柔性密封材料填塞密實(shí)。施工期間在鋼套管迎水面一側(cè)應(yīng)設(shè)置管口蓋或點(diǎn)焊鋼板進(jìn)行保護(hù)。 1.3.16 地下室頂板混凝土澆筑時，其表面應(yīng)原漿收光，對存在的質(zhì)量

29、缺陷應(yīng)及時修補(bǔ)，并對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行24小時的閉水試驗(yàn)。 1.3.17 地下室頂板上園林景觀建筑物（構(gòu)筑物）的基礎(chǔ)施工應(yīng)在頂板防水施工前完成；或采取有效措施，避免破壞防水層。1.3.18 當(dāng)?shù)叵率翼敯遄鳛槭┕み\(yùn)輸通道時，施工單位應(yīng)對地下室頂板支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，必要時還應(yīng)提供對地下室頂板的加固方案，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。2 主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂2.1 設(shè) 計(jì)2.1.1 現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不宜大于C35，當(dāng)大于C35時，應(yīng)采取防裂措施。2.1.2 現(xiàn)澆板厚度應(yīng)滿足以下要求：1 現(xiàn)澆板厚度不應(yīng)小于100mm，板跨3.9m的現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)厚度不宜小于110mm，屋面板及板跨4.2m的現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)厚度

30、不宜小于120mm。2 受力復(fù)雜、荷載較大、重要部位樓板、薄弱部位、轉(zhuǎn)角窗處、設(shè)備管井附近線管暗埋較為密集區(qū)域的現(xiàn)澆板應(yīng)適當(dāng)加厚；3 預(yù)埋線管在現(xiàn)澆板內(nèi)宜分散均勻布置，減少交叉、重疊，且宜布置在現(xiàn)澆板截面的中部。預(yù)埋管線的現(xiàn)澆板厚度不得小于管線外徑的3倍，管壁的混凝土保護(hù)層厚度不得小于25mm；2.1.3 現(xiàn)澆板配筋應(yīng)滿足以下要求：1 現(xiàn)澆板配筋計(jì)算宜采用彈性理論計(jì)算。當(dāng)采用考慮塑性內(nèi)力重分布的彈性理論計(jì)算時，支座調(diào)幅不應(yīng)小于0.85。2 應(yīng)采用較小鋼筋直徑、較小鋼筋間距的配筋方法。3 在地震作用下可能存在較大拉力的現(xiàn)澆板（如轉(zhuǎn)換層樓板、連接體樓板、薄弱部位樓板），需雙層雙向配筋。4 當(dāng)懸挑板

31、長度大于1.5m、板厚大于150mm或板上荷載較大時，尚應(yīng)配置下部鋼筋，配筋率不小于0.15%和鋼筋直徑8mm間距200mm的較大值。5 后澆帶處現(xiàn)澆板配筋需要加強(qiáng)，增加量不得小于原設(shè)計(jì)量的50%。6 溫度鋼筋可采用原有鋼筋貫通（或部分貫通）的方式設(shè)置或采用另設(shè)溫度鋼筋網(wǎng)的方式處理。7超長結(jié)構(gòu)當(dāng)長度小于100m時，宜進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算；長度大于100m時，應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算。8 屋面現(xiàn)澆板、位于建筑物兩端的現(xiàn)澆板以及跨度大于4.2m的現(xiàn)澆板均應(yīng)配置間距不大于150mm，直徑不小于8mm的雙層雙向鋼筋。9 超長房屋端跨板的陽角處，在1/3短向板跨長度范圍內(nèi)，應(yīng)配置雙向的板面鋼筋，其間距不應(yīng)大于20

32、0mm，直徑與該處板面鋼筋相同。附加板面鋼筋宜為兩個方向正交布置。10 當(dāng)板跨不小于3.9m時，應(yīng)于預(yù)埋管線的上下表面沿管線長度方向布置直徑不小于4mm、間距不大于200mm的鋼絲網(wǎng)，寬度不小于300mm。2.1.4 懸挑板懸挑長度不宜大于1.5m，不應(yīng)大于1.8m。2.1.5 梁設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 1 超長結(jié)構(gòu)的梁，不得采用支座鋼筋和架立筋搭接的方式配筋。2 地震區(qū)框架梁下部鋼筋應(yīng)全部錨入支座。2.1.6 設(shè)備專業(yè)管線埋入或穿越結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件時，應(yīng)采取措施，保證構(gòu)件的有效截面，不得削弱構(gòu)件的承載能力和整體性。2.2 材 料2.2.1 除預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)外，不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。2.2.2

33、混凝土應(yīng)選用水化熱小和收縮小的水泥，選用級配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，加強(qiáng)振搗。混凝土強(qiáng)度等級多層建筑不得低于C25，高層建筑不得低于C30。2.2.3 預(yù)拌混凝土摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。2.2.4 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 混凝土的初、終凝時間。2 混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上的預(yù)計(jì)齡期。3 混凝土自澆筑起至安裝鋼筋、模板等施加施工荷載的建議時間。4 對混凝土養(yǎng)護(hù)方式及養(yǎng)護(hù)時間的建議。5 由于混凝土自身特

34、性可能引起裂縫的其它施工注意事項(xiàng)。2.2.5 預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁在運(yùn)輸、泵送等過程中加水。2.3 施 工2.3.1 施工單位應(yīng)編制裂縫防治施工方案，包括以下內(nèi)容：1 預(yù)拌混凝土性能及進(jìn)場驗(yàn)收指標(biāo)。2 模板及支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求。3 鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制措施。4 電氣線管位置、多層線管交叉控制措施。5 現(xiàn)澆板厚度控制措施。6 混凝土澆搗控制措施。7 混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制措施。8 混凝土養(yǎng)護(hù)方式與養(yǎng)護(hù)時間。9 鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制措施。10 拆模時間。 2.3.2 預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收，應(yīng)滿足下列要求：1 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時，施工單位和監(jiān)理單位檢查配合比通知單、水泥、砂石抽樣檢

35、測報(bào)告，檢測混凝土坍落度。2 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。2.3.3 鋼筋安裝應(yīng)滿足下列要求：1 現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的鋼筋撐鐵，其間距不宜超過800mm。2 起始鋼筋位置距梁（墻）邊不大于50mm。3 板底鋼筋應(yīng)設(shè)置墊塊，每0.8不少于1個，不得用鋼筋作墊塊。2.3.4 線管敷設(shè)應(yīng)滿足下列要求：1 線管宜布置在梁內(nèi)，確需在現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)時，應(yīng)采取措施將其固定在板上、下兩層鋼筋中間。2 線管敷設(shè)不宜交叉，確需交叉的不宜超過二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯疊放。3 線管在交叉布置處可采用線盒轉(zhuǎn)接，多根線管的集

36、散處宜采用放射形分布。4 當(dāng)兩根及以上線管并行時，各線管水平間距不應(yīng)小于25mm。2.3.5 混凝土澆搗應(yīng)滿足下列要求：1 施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工方案的要求留置施工縫。2 在混凝土澆筑時，應(yīng)設(shè)置臨時澆筑通道，避免在澆筑面上行走和堆放施工機(jī)具、材料。3 現(xiàn)澆板振搗宜采用平板振動器。4 混凝土終凝前應(yīng)對板面進(jìn)行二次抹壓，并進(jìn)行覆蓋。2.3.6 施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確?，F(xiàn)澆板厚度準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo)識。+50點(diǎn)之間對角拉設(shè)細(xì)繩水平線，且保證水平線拉緊。在每跨之間澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)水平線做出現(xiàn)澆板面的控制點(diǎn)，

37、控制點(diǎn)要均勻分布，間距不應(yīng)超過2m，控制點(diǎn)與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點(diǎn)，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。2.3.7 現(xiàn)澆板可施加荷載與模板拆除應(yīng)滿足下列要求：（1）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板可施加荷載的時間，板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后24h。(2)吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開現(xiàn)澆板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對現(xiàn)澆板造成的沖擊。(3)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板拆模時間?，F(xiàn)澆板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后方可拆除支撐系統(tǒng)。(4)后澆帶及長懸臂梁處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時不得拆除。(5)現(xiàn)澆板面材料堆放荷載和板面模

38、板支撐荷載總和不得超過施工方案確定的板面施工荷載限值，否則應(yīng)采取可靠的支撐措施。應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，嚴(yán)禁超載施工。3 砼墻體爛根3.1現(xiàn)象砼墻根與樓板接觸部位出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋，有的墻根內(nèi)夾有木片、水泥紙袋等雜物。3.2原因分析（1）第一層砼澆灌過厚，振搗棒插入深度不夠，底部未振透。（2）砼鋪設(shè)后沒有及時振搗，砼內(nèi)的水分被樓板吸收，振搗困難。（3）砼配合比控制不準(zhǔn)，攪拌不勻，坍落度太大，材料離析；砼配合比設(shè)計(jì)砂率小，和易性不好，振搗困難或振搗時間過久造成漏漿。（4）模板與樓板表面接觸不嚴(yán)，當(dāng)樓板厚度不等、高差較大以及安裝不平時，這種情況更為嚴(yán)重。（5）模板下部縫隙用木片堵塞時，木片今日墻體內(nèi)

39、。3.3預(yù)防措施（1）支模前，在模板下腳相應(yīng)的樓板位置抹預(yù)拌砂漿找平層，但應(yīng)注意勿使砂漿找平層進(jìn)入墻體內(nèi)。（2）模板下部的縫隙應(yīng)用預(yù)拌砂漿等塞嚴(yán)，切忌使用木片并伸入砼墻體位置內(nèi)。（3）增設(shè)導(dǎo)墻，或在模板底面放置充氣墊或海綿膠墊等。（4）澆筑砼前先澆水濕潤模板及樓板表面，然后澆一層50mm厚的砂漿（其成分與砼內(nèi)砂漿成分相同），砂漿不宜鋪得太厚，并禁止用料斗直接澆筑。（5）堅(jiān)持分層澆筑砼，第一層澆筑厚度必須控制在500mm以內(nèi)。34治理方法（1）對于爛根較為嚴(yán)重的部位，應(yīng)先將表面蜂窩、麻面部分剔除，再用1：1水泥砂漿分層抹平。（2）對于已夾入木片、紙等的爛根部位，在拆模后應(yīng)立即將雜物徹底剔除，然后

40、捻入高強(qiáng)干硬砂漿，必要時砂漿中可稍摻加細(xì)石。（3）對于較大面積的蜂窩、麻面或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼和裸露的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)石砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。4 .麻面4.1現(xiàn)象砼表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點(diǎn)，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。4.2原因分析（1）模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈，或清理不徹底，拆模時砼表面被粘壞。（2）木模板未澆水濕潤或濕潤不夠，砼構(gòu)件表面的水分被吸走，使砼失去過多，而出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，布局漏漿，使砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或隔離劑失效，

41、拆模時砼表面與模板粘結(jié)，造成麻面。（5）砼未振搗密實(shí)，氣泡未排出，停留在模板表面形成麻面。（6）拆模過早，使砼表面的水泥砂漿粘在模板上，也會產(chǎn)生麻面。4.3預(yù)防措施（1）模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬預(yù)拌砂漿等雜物。（2）澆筑砼前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈。（3）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)。（4）模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防治漏刷。（5）砼應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至排除氣泡為止。（6）拆模不應(yīng)過早。4.4治理方法（1）表面尚需作裝飾抹灰的，可不作處理。（2）表面不再作裝飾的，應(yīng)在麻面部分澆水充分潤濕后，用原砼配合比（去

42、石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5 .蜂窩5.1現(xiàn)象砼結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。5.2原因分析（1）砼配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料計(jì)量錯誤，加水量不準(zhǔn)確，造成砂漿少、石子多。（2）砼攪拌時間不足，未攪拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）砼下料不當(dāng)，一次下料過多或過高，未設(shè)串筒，使石子集中，造成石子與砂漿離析。（4）砼未分段分層下料，振搗不實(shí)或靠近模板處漏振，或使用干硬性砼，振搗時間不夠；或下料與振搗未很好配合，未及時振搗就下料，因漏振而造成蜂窩。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，振搗時水

43、泥漿大量流失；或模板未支牢，振搗砼時模板松動或移位，或振搗過度造成嚴(yán)重漏漿。（6）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小，砼被卡住，造成振搗不實(shí)。5.3預(yù)防措施（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)并嚴(yán)格控制砼配合比，加強(qiáng)檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）砼應(yīng)拌合均勻，其攪拌延續(xù)時間符合要求，坍落度應(yīng)適量。（3）砼下料高度如超過2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。（4）砼澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實(shí)砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2.為保證上下層砼良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3-5cm。

44、(5)砼每點(diǎn)的振搗時間，根據(jù)砼的坍落度和振搗有效作用半徑。合適的振搗時間一般是：當(dāng)振搗到砼不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)即可。（6）模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密。澆筑砼過程中，要檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應(yīng)及時修復(fù)。5.4治理方法（1）對小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿壓實(shí)抹平。（2）對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的砼和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石砼仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（3）較深蜂窩如清楚困難，可填壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌砼封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。第五節(jié) 第五節(jié) 防水工程質(zhì)量常見問題防治措施1

45、、地下室防水工程卷材防水層1.1 卷材防水層空鼓1.1.1現(xiàn)象鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。1.1.2原因分析（1）基層潮濕，瀝青膠結(jié)合材料與基層粘結(jié)不良。（2）由于人員走動或其他工序的影像，找平層表面被泥水沾污，與基層粘結(jié)不良。（3）立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)容易造成鋪貼不實(shí)不嚴(yán)。1.1.3預(yù)防措施（1）無論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應(yīng)抹DS預(yù)拌砂漿找平層，以創(chuàng)造良好的基層表面，同時防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。（2）保持找平層表面干燥潔凈，必要時應(yīng)在鋪貼卷材關(guān)采取刷洗、曬干等措施。（3）鋪貼卷材前1-2d，噴或刷1

46、-2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。（4）無論采取內(nèi)貼法或外貼法，卷材均應(yīng)實(shí)鋪（即滿涂熱瀝青膠結(jié)料），保證鋪實(shí)貼嚴(yán)。（5）當(dāng)防水層采用SBS改性瀝青卷材施工時，可采用熱熔條粘油施工，即采用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層的熱熔熱膠進(jìn)行粘貼。鋪貼時，卷材與基層宜采用條狀粘結(jié)，但每幅卷材與基層粘結(jié)面不少于4條，每條寬不少于150mm，卷材之間滿粘。（6）滿粘法鋪貼卷材時氣溫不宜低于5.熱熔法冬季施工應(yīng)采取保溫措施，以確保膠結(jié)材料的適宜溫度。雨期施工應(yīng)有防雨措施，或錯開雨天施工。1.1.4治理方法對于檢查出的空鼓部位，應(yīng)剪開重新分層粘貼。1.2 卷材搭接不良1.2.1現(xiàn)象鋪貼后的卷材甩槎被污損破壞

47、，或立面臨保護(hù)墻的卷材被撕破，層次不清，無法搭接。1.2.2原因分析（1）臨時保護(hù)墻砌筑強(qiáng)度高，不宜拆除，或拆除時不仔細(xì)，沒有采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（2）施工現(xiàn)場組織管理不善，工序搭接不緊湊；排降水措施不完善，水位回升浸泡、沾污了卷材槎子。（3）在缺乏保護(hù)措施的情況下，底板墊層四周架空平伸向立墻卷鋪的卷材，更易污損破壞。1.2.3防治措施從砼底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實(shí)，而使用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時保護(hù)墻時，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。1.3 卷材轉(zhuǎn)角部位或防水層被破壞后滲漏1.3.1現(xiàn)象地下工程主

48、體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位或墻體出現(xiàn)滲漏。1.3.2原因分析（1）在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí)，后澆或后砌主體結(jié)構(gòu)時此處卷材遭破壞。（2）所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不當(dāng)，瀝青膠結(jié)料溫度過高或過低，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。（3）在轉(zhuǎn)角處未按照有關(guān)要求增設(shè)卷材附加層。（4）磚砌保護(hù)層，磚塊、預(yù)拌砂漿與防水層接觸凹凸不平。當(dāng)回填土夯實(shí)時，磚墻受擠壓，防水層被磚墻內(nèi)的硬物刺破受損。（5）建筑物完工以后，主體結(jié)構(gòu)與保護(hù)磚墻不能同步沉降產(chǎn)生巨大的摩擦力而相互錯動，拉裂了防水層。1.3.3預(yù)防措施（1）基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。（2）轉(zhuǎn)角部位應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、延伸就緒大、韌性好的無胎油氈

49、或?yàn)r青玻璃布油氈。（3）瀝青膠結(jié)料的溫度應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要求控制。涂刷厚度應(yīng)力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢固，并增設(shè)卷材附加層。附加層一般可用兩層同樣的卷材或一層無胎油氈（或?yàn)r青玻璃布?xì)郑?，按照轉(zhuǎn)角處形狀粘結(jié)緊密。（4）改進(jìn)接槎和保護(hù)層。1）同墊層寬出底板300mm，滿做防水涂料，并用油氈和砂漿防護(hù)，待地下室結(jié)構(gòu)完成后，清出接槎涂層，隨即做外墻防水層。2）防水保護(hù)層采用20-50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替120（或240）mm的磚墻，其作法是用專用膠粘劑把聚氯乙烯泡沫板粘貼于防水層上，由于它是軟保護(hù)層，能緩沖并吸收回填土壓力對防水層的破壞，且軟保護(hù)層對防水層的約束力較小，能使防水層與建筑物實(shí)現(xiàn)同

50、步沉降，不損壞防水層。3）密實(shí)的灰土是較好的防水層，一種是用灰土做保護(hù)層，施工時將白灰和土混合，徹底清除灰土中的硬塊物質(zhì)，按3：7比例均勻拌合，分層夯實(shí)，夯實(shí)時，靠墻設(shè)臨時擋板，使灰土和防水層之間形成軟接觸。一種是在軟保護(hù)層之外，回填2：8或3：7灰土，使軟保護(hù)層與灰土軟接觸，施工時嚴(yán)格分層夯實(shí)，逐層做密度試驗(yàn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，加強(qiáng)灰土層的防水效果。1.3.4治理方法在轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘結(jié)不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時，應(yīng)將該處卷材撕開，灌入瑪?shù)壑脟姛艉婵竞?，逐層補(bǔ)好。熱烘型卷材則用火焰槍加熱卷材與基層修補(bǔ)。2、細(xì)部構(gòu)造的防治措施1、施工縫處的防水處理外墻水平施工縫留設(shè)在距底板(樓板)面500mm側(cè)墻上。

51、墻體水平施工縫的防水處理采用3003鋼板止水帶順外墻四周布置，止水帶在水平施工縫以下墻體支模時安裝。施工縫處止水帶示意圖及大樣圖如下：施工縫在連續(xù)澆灌防水混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除浮砂雜物用高壓沖凈保持濕潤，上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿（內(nèi)摻高效防水劑），隨后方可澆灌混凝土。2、穿墻管或穿墻套管防止防治措施防水混凝土澆筑后嚴(yán)禁打洞，所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都要事前埋設(shè)準(zhǔn)確。所有預(yù)埋件需作防水處理，管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密，安裝穿管時，先將管道穿過預(yù)埋套管，并將位置找準(zhǔn)，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材

52、料嵌填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密套管固定，止水環(huán)兩側(cè)混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振。詳下圖：3、本工程地下室底板設(shè)置有人工挖孔抗浮樁，防水處理應(yīng)按照剛性和柔性相結(jié)合的方法進(jìn)行處理。詳下圖：（1）. 施工工藝錨桿四周150mm范圍之內(nèi)基礎(chǔ)墊層澆筑下沉30mm，表面抹光錨桿基礎(chǔ)墊層以上浮土及泥漿清理干凈澆水濕潤錨桿的基層在錨桿周圍下凹范圍涂刷1mm厚的水泥滲透結(jié)晶型防水涂料下凹范圍嵌填非固化橡膠瀝青涂料鋪貼錨桿附加卷材350*350鋪貼錨桿大面防水卷至錨桿邊緣錨桿與大面卷材空隙處用瀝青油膏嵌填密實(shí)質(zhì)量自檢質(zhì)量驗(yàn)收。（2）. 防治措施A.錨桿周邊的基層處理或基層要求；B.基層要涂刷滲透結(jié)晶涂料，滲透結(jié)晶

53、涂料的施工要求與樁頭處理方法同；C.滲透結(jié)晶涂料施工完畢后必須在錨桿鋼筋下凹處嵌填非固化橡膠瀝青涂料；D.注意附加層及大面卷材在穿過錨桿時用刀所劃開口應(yīng)錯開。E.錨桿及周邊防水層處理后，及時施工防水保護(hù)層，保護(hù)層在錨桿根部局部增厚以保護(hù)節(jié)點(diǎn)處防水卷材。4、地下室后澆帶防水防治措施（1）基層處理在后澆帶的上邊口的周邊彈線在后澆帶內(nèi)彈卷材的位置線增強(qiáng)層卷材鋪貼自檢驗(yàn)收（2）防治措施A. 后澆帶的上口彈線是確定附加層在后澆帶以外的鋪貼寬度,要求平行后澆帶的上口、離后澆帶的邊緣向外250進(jìn)行彈線；B.附加層應(yīng)從兩端向中間放線，兩個端線的位置應(yīng)設(shè)置在后澆帶的長短邊的相交圓弧拐點(diǎn)部位；C.后澆帶卷材鋪貼的

54、順序應(yīng)從后澆帶兩端向中間鋪貼卷材；D. 附加層卷材的搭接位置不能設(shè)置在后澆帶的底面，應(yīng)錯位設(shè)置在后澆帶立面的位置，距后澆帶底面的尺寸不小于100。（一）防水混凝土工程質(zhì)量要求1、防水混凝土的原材料，外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求?；炷硫?yàn)收前提供各項(xiàng)原材料的質(zhì)量合格證件、現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄、混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告、分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、防水混凝土抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及防水混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。3、防水混凝土嚴(yán)禁滲漏，施工縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、防水混凝土外觀平整，無露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置

55、準(zhǔn)確。（二）防水混凝土檢查驗(yàn)收要求1、保證項(xiàng)目：（1）防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。（2）防水混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告。抗?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28d，每增250500m3增留兩組。（3）施工縫、止水帶、管套、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。2、基本項(xiàng)目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。第六節(jié) 屋面工程質(zhì)量常見問題防治措施1、屋面滲漏1.1 設(shè) 計(jì)1.1.1伸出屋面的井（煙）道四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土翻邊，高度宜高出屋面建筑完成面250mm，并應(yīng)與屋面板同時澆筑。1.1.2