ok主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

1、ok-主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案 日期：2 主體結(jié)構(gòu)砼施工方案一、工程概況：AA廠房長(zhǎng)252m,寬92m，建筑面積為65319m2。主體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，分為三層：5。96m層、13.96m層局部為15.96m)、屋面層(檐口標(biāo)高22.8m。樓面為現(xiàn)澆鋼筋砼平樓板，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼斜屋面。主體砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。典型柱截面尺寸為：400500、600600、600800、700700、800800、900900 mm2。典型主梁截面尺寸為：5001350、4501500、4501400、5001500 mm2。典型次梁截面尺寸為:250550、300600、250700、30090

2、0 mm2。各樓面板板厚均為100mm.二、 砼攪拌及運(yùn)輸 砼攪拌所用的水泥、砂、碎石應(yīng)按施工平面布置圖要求堆放整齊,同時(shí)應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢合格前方可使用。 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一座微機(jī)控制自動(dòng)化砼攪拌站,局部缺乏時(shí)采用商品砼進(jìn)行補(bǔ)充，以滿足現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑的需要?；炷翑嚢枵静捎梦C(jī)控制計(jì)量和混凝土生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化.保證計(jì)量精度高，混凝土拌合質(zhì)量的穩(wěn)定。 混凝土運(yùn)輸方案：混凝土水平運(yùn)輸以1臺(tái)砼輸送泵為主，輔以機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。砼入泵前必須進(jìn)行塌落度測(cè)試工作，以保證砼輸送泵的正常運(yùn)輸。 砼自攪拌機(jī)卸出后，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如有出現(xiàn)，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

3、二次拌合均勻.三、砼的澆筑前的準(zhǔn)備：1. 為了加快工程施工進(jìn)度,使得砼工序盡快地插入,柱子的砼澆筑采用砼輸送泵或塔吊布料，利用已搭設(shè)好的滿堂腳手架先澆筑柱子砼。梁板砼采用泵送，在進(jìn)行水平構(gòu)件砼澆筑時(shí)，豎向構(gòu)件的砼已經(jīng)澆筑完成，所以每次水平構(gòu)件梁板砼工程量會(huì)大大地減少，提前完成澆筑工作。2. 砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù).模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn).3. 每次砼澆筑前及時(shí)填報(bào)砼澆注申請(qǐng)令報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，在得到砼澆筑今后開(kāi)始澆注砼。4. 機(jī)具準(zhǔn)備：1)砼泵：采用拖式泵，砼輸送管選用專(zhuān)用壓力管直徑125，且配有各種拐彎角度的短管,支架采用鋼管支架，。2振動(dòng)器采用插入式和平

4、板式兩種,其中墻、柱、梁采用插入式振動(dòng)器,板采用平板式振動(dòng)器。(3斗車(chē)采用0。09m3規(guī)格的準(zhǔn)備10輛。(4)塔吊用料斗2個(gè)規(guī)格為0。75 m3。5通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間的通訊采用對(duì)講機(jī)，以保證砼澆筑工作順利進(jìn)行。5. 作業(yè)條件：1)泵車(chē)空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常否才能泵送砼。2潤(rùn)滑管道的水泥砂漿以準(zhǔn)備好。3鋼筋、模板報(bào)驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),澆筑令已經(jīng)辦理好。四、操作工藝：（一） 柱子砼澆筑：1. 柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工,有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過(guò)程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。2. 柱子砼澆筑采用砼輸送泵或塔吊,利用已

5、搭設(shè)好的滿堂腳手架澆筑柱子砼.如采用砼輸送泵，不得用泵管直接往柱模板內(nèi)下料，以免因沖擊力太大造成脹模現(xiàn)象。宜先將砼料卸在澆筑平臺(tái)上,再用人工將砼鏟入柱子內(nèi)。3. 柱子砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4. 柱子的施工縫按標(biāo)準(zhǔn)留置在主梁底平。5. 砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng),做到工完料清。(二)梁板砼澆筑：1. 梁板砼澆筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑。2. 梁板砼澆筑方向一般取垂直于

6、澆筑面的短邊或框架大梁的方向，平行于澆筑面短邊或框架大梁從一邊向另一邊連續(xù)進(jìn)行澆筑.3. 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法保持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。4. 3防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施,將塔吊作布料機(jī)使用，使用方法見(jiàn)后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及布料用。5. 梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在底板以下2030mm,澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)

7、間應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止.振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0。5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。6. 澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制,在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。7. 梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸

8、、澆筑及間歇時(shí)間不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間1。5小時(shí)。8. 樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后12小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大,為了減少收縮裂縫,待砼外表無(wú)水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光.9. 施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行留置，施工縫留設(shè)位置一般平行于主框架梁,留設(shè)在梁跨的1/3處。詳見(jiàn)所附的“施工縫留設(shè)位置示意圖。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫外表與板面垂直用木板擋牢,不得留斜槎。(三樓梯砼澆筑：1.樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑.2.采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)

9、.樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上外表抹平。3.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。4.樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處,斷面與樓梯斜板垂直。(四施工縫的處理：樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，去除浮漿，用水沖刷干凈,使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前，先鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層23cm厚，然后緊接著澆筑上砼,重點(diǎn)進(jìn)行振搗,加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作，不少于14天。五砼養(yǎng)護(hù)：1。砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。2。商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

10、不少于14天。3。每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。(六砼成品保護(hù)：1。因在夏季天氣變化很快，因此在砼澆筑過(guò)程中及后，準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未到達(dá)1。2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。3。樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓(屋面)板砼澆筑完畢后48小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。4。不準(zhǔn)用重物沖擊樓板,防止砼面裂縫的發(fā)生。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1。主控工程：(1砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，使用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須經(jīng)過(guò)檢查到

11、達(dá)要求。(2評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必須符合?砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107。2。一般工程：1砼振搗密實(shí)，到達(dá)?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷且不宜有一般缺陷.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。六、施工考前須知：1. 防止工程質(zhì)量通病：(1砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密的原那么.做到直管順直,管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。2)砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。3凡管道經(jīng)過(guò)的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。4垂直管穿

12、越每一層樓板時(shí),用鋼管加固。(5泵送前應(yīng)先開(kāi)機(jī)，用水濕潤(rùn)每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。潤(rùn)管用水和水泥砂漿用量為：管道長(zhǎng)度小于100m時(shí),水用30L，砂漿0。5m3，管道長(zhǎng)度100200m時(shí)，水用30L，砂漿1。0 m3.6對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)去除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁.7垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。8砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。9)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不準(zhǔn)集中一處澆筑。10)泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng),其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專(zhuān)人值班監(jiān)視卸料情況，當(dāng)發(fā)

13、現(xiàn)大塊物料時(shí)立即揀出。11嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。2.主要平安技術(shù)措施：1)正確佩戴平安帽、平安帶，嚴(yán)禁酒后上班。2砼料斗的斗門(mén)在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。3)澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人.4使用手推車(chē)推倒砼時(shí)，不得過(guò)猛或撒把.5樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用平安網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落.6用塔吊布料時(shí),注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。7用砼料斗裝砼時(shí)，不得過(guò)滿，防止溢出的砼砸傷人。8澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。9砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過(guò)量,以免引起過(guò)載造成

14、支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。10輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭局部嚴(yán)禁拆卸.11清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或平安罩,并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。12)夜間作業(yè),必須有足夠的照明且防止照明盲區(qū)存在.13)使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。14每位工作人員切記平安第一，做到“高快樂(lè)興上班，平平安安回家。七、 砼的取樣：1、本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見(jiàn)證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí)，一并做好驗(yàn)收用同條件養(yǎng)護(hù)試件,梁板平臺(tái)還要加做一組7d同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊,以便作為拆模及加載依據(jù).3、現(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼到達(dá)28天