混凝土澆搗方案

1、大體積砼澆搗方案第1頁(yè)目目 錄錄第一部分第一部分 編制綜合說明編制綜合說明.21 1、工程概況、工程概況.22 2、編制依據(jù)、編制依據(jù).33 3、編制說明、編制說明.3第二部分第二部分 施工方案施工方案.41 1、澆搗前期準(zhǔn)備、澆搗前期準(zhǔn)備.42 2、大體積砼澆搗方案、大體積砼澆搗方案.93 3、養(yǎng)護(hù)方案、養(yǎng)護(hù)方案.104 4、測(cè)溫方案、測(cè)溫方案.115 5、鋼筋工程、鋼筋工程.166 6、機(jī)械、料具配備、機(jī)械、料具配備.167 7、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案.17第三部分第三部分 保證措施保證措施.171 1、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.172 2、安全保證措施、安全保證措施.193 3、文明施工措

2、施、文明施工措施.20大體積砼澆搗方案第2頁(yè)第一部分 編制綜合說明1 1、 工程概況工程概況本工程參建單位本工程參建單位建設(shè)單位：上海東北明園實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳市中建西南院設(shè)計(jì)顧問有限公司 上海市地下空間設(shè)計(jì)研究總院有限公司（人防地下車庫(kù)設(shè)計(jì)） 上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)/申元巖土工程有限公司（圍護(hù)設(shè)計(jì)）勘察單位：上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)/申元巖土工程有限公司監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司總承包單位：舜杰建設(shè)（集團(tuán)）有限公司1.21.2 建設(shè)地點(diǎn)及周邊環(huán)境建設(shè)地點(diǎn)及周邊環(huán)境 明園森林都市四期 510 號(hào)樓及地下車庫(kù)工程由上海東北明園實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司開發(fā)。該工程位于永和東路北側(cè)，廣延路

3、東側(cè)、風(fēng)華中學(xué)西側(cè)，北靠迅達(dá)電梯老廠區(qū)，其中風(fēng)華中學(xué)及迅達(dá)電梯老廠區(qū)為重要建（構(gòu)）筑物。1.31.3 工程基本情況及特點(diǎn)工程基本情況及特點(diǎn)1、本工程場(chǎng)地情況較為平整，局部有明浜(已填)、暗浜，地質(zhì)條件較為復(fù)雜(具體見巖土工程勘察報(bào)告)。本工程由 3 幢（5#樓、6#樓、7#樓）33 層高層住宅和 1 幢（8、#樓）8-12 層高層住宅、1 幢（9#樓）10-16 層高層住宅、1 幢（10#樓）16 層高層住宅，及一座地下車庫(kù)（分人防和非人防） 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 4.000M，工程總建筑面積134323.32平方米，地上建筑面積104847.8平方米，地下建筑面積24759.04平方米

4、，其中地下車庫(kù)17927.44平方米（人防地下車庫(kù)7630平方米）。具體見下表：號(hào)房層數(shù)地下面積（m2）塔樓頂、架空層、保溫層面積（m2）地上樓層面積（m2）號(hào)房總建筑面積（m2）5#3311341104.525183.427421.96#3311341289.825118.027541.87#3311581303.125111.427572.58#121405.8266.610244.711917.09#161405295.513275.014975.510#12594.8457.15915.36967.2大體積砼澆搗方案第3頁(yè)合計(jì)總面積（m2）6831.64716.6104847.8116

5、396地下總面積（m2）24759.04地下車庫(kù)建筑面積（m2）17927.44民防地下室建筑面積（m2）7630總建筑面積（m2）134323.322. 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度 7 度建筑抗震等級(jí)框架梁、柱抗震等級(jí)：主樓范圍為二級(jí)；主樓范圍以外地下室部分：三級(jí)，5-7#框支框架一級(jí)、剪力墻二級(jí)，主體以下地下室按上部首層無上部結(jié)構(gòu)地下室：框架三級(jí)、剪力墻三級(jí)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性系數(shù)取 1.0 ，構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)為 （三）級(jí)。防火等級(jí)為（二）級(jí)，地基基礎(chǔ)的安全等級(jí)為（三）級(jí)。地下室防水等級(jí)為（二）級(jí)。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)不小于（B）級(jí)。設(shè)

6、計(jì)基本地震加速度值為 0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，場(chǎng)地類別為類。2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042011） ；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范 （JGJ1072010） ；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ182012） ；鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 （JGJ/T272014） ；3 3、編制說明、編制說明本方案作為施工組織設(shè)計(jì)的延伸與補(bǔ)充，主要涉及大體積混凝土施工流程、施工組織、技術(shù)保障措施，其余內(nèi)容以原施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，此處不再敘述。第二部分 施工方案大體積砼澆搗方案第4頁(yè)1 1、澆搗前期準(zhǔn)備、澆搗前期準(zhǔn)備1 1、1 1 底板砼施工的特點(diǎn)及控制要點(diǎn)底板砼施工的

7、特點(diǎn)及控制要點(diǎn)本工程混凝土采用商品砼，用汽車泵布料。（1）工程車庫(kù)底板厚度 500mm，筏板為 1.72.3 米，局部電梯井和集水井區(qū)域底板厚為 23.1 米。底板為 C35 混凝土，抗?jié)B要求為 s8。（2）本工程大體積混凝土除了需滿足強(qiáng)度、鋼度、整體性和耐久性等要求外，還存在著如何控制溫度變形引起的裂縫開展。一般來講，水泥的水化過程產(chǎn)生大量的水化熱，大體積的水化熱不宜散發(fā)，內(nèi)部熱量相對(duì)集中，使混凝土內(nèi)外形成較大的溫差。結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因是由降溫和混凝土收縮，降溫可分解為平均降溫和非均勻降溫，前者產(chǎn)生約束應(yīng)力，成為貫穿裂縫的主因，后者產(chǎn)生自約束應(yīng)力，引起表面裂縫的產(chǎn)生。因此本工程大體積混凝

8、土中，控制溫度應(yīng)力，防止裂縫開展是技術(shù)的關(guān)鍵。（3）為防止裂縫的出現(xiàn)和開展，本工程還必須對(duì)混凝土的級(jí)配、材質(zhì)選取以及施工過程中的養(yǎng)護(hù)等方面采取切實(shí)可行的措施，確保工程質(zhì)量。（4）采取以下方案，及在材料供應(yīng)、實(shí)驗(yàn)、配合比、現(xiàn)場(chǎng)澆搗、養(yǎng)護(hù)等薄弱環(huán)節(jié)上來保證本工程施工期間的裂縫控制?？刂品桨福悍謪^(qū)、分塊、分層澆搗，養(yǎng)護(hù)上采用外蓄措施，來控制裂縫的開展。為了保證混凝土的澆搗，控制混凝土的入模溫度是內(nèi)降控制混凝土溫降的重要手段。外蓄是指對(duì)混凝土采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法，即在混凝土表面用木蟹壓緊平整后，覆蓋一層塑料薄膜及一層麻袋，以防混凝土產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化施工，

9、控制砼內(nèi)外溫差在 25 度以內(nèi)，根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來考慮測(cè)溫點(diǎn)的布置。1 1、2 2 大體積砼施工控制方案大體積砼施工控制方案大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故在施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。A優(yōu)化混凝土配合比。B切實(shí)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減小溫度應(yīng)力。C保溫措施采用一層塑料薄膜、一層濕麻袋覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，大體積砼澆搗方案第5頁(yè)薄膜幅邊之間搭接寬度不少于 10cm，麻袋之間邊口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。D加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行

10、信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在 250C 以內(nèi)，根據(jù)混凝土的澆搗方向和板底厚度來考慮測(cè)溫點(diǎn)的布置。1 1、3 3 場(chǎng)布安排場(chǎng)布安排每區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)布置三臺(tái)汽車泵，砼攪拌車停放點(diǎn)及車輛歇車點(diǎn)位置位于施工場(chǎng)地的臨時(shí)道路及工地圍墻外側(cè)，具體每分區(qū)的澆筑時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。1.3.1 混凝土的制備及運(yùn)輸： 本工程在人口密集，交通繁忙地段施工，應(yīng)制定周密的運(yùn)輸計(jì)劃，必要時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急方案，為克服運(yùn)輸問題，施工單位應(yīng)與商品混凝土供應(yīng)商密切配合，做好以下工作：（1） 、充分估計(jì)混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確定新攪拌砼的各種性能，塌落度損失的控制指標(biāo)及凝結(jié)時(shí)間；（2） 、確定有效的供應(yīng)范圍；（3） 、新攪拌砼的性能對(duì)溫度

11、十分敏感，溫度越高，新攪拌砼的性能變化越快，在運(yùn)輸中有必要時(shí)采取保溫措施，可使新攪拌砼的性能平穩(wěn)變化；（4） 、準(zhǔn)備預(yù)備方案，防止交通阻塞，如果在鬧市施工，施工時(shí)間應(yīng)盡量避開交通繁忙時(shí)段?；炷翝仓M量選擇在氣溫相對(duì)較低的天氣開始進(jìn)行，根據(jù)泵送能力及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每臺(tái)泵每小時(shí)泵送混凝土按 3050m3/h，3 臺(tái)泵輸送能力為 90150m3/h，計(jì)劃需配備 12 m3/h 以上罐車 2530 輛。結(jié)合目前施工的具體情況，考慮砼的一次性澆筑量、混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車輛的站位及運(yùn)行路線，選擇布設(shè)三臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆注，保證砼的分區(qū)澆筑作業(yè)。分區(qū)范圍內(nèi)采用“三泵同步、平行退行、斜向分層，

12、循序漸進(jìn)，一次到位”的方式進(jìn)行混凝土澆筑。1 1、4 4 臨時(shí)水電布置臨時(shí)水電布置土方開挖結(jié)束后，立即安裝該號(hào)房的臨時(shí)用水和用電管線，以保證施工的用水用電需求。1 1、5 5 大體積砼配合比方案大體積砼配合比方案對(duì)于基礎(chǔ)大底板來說，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此充分利用砼的中后期大體積砼澆搗方案第6頁(yè)強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量，選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積砼的溫度升高。粗骨料選用粒徑為 525mm 連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù) 2.50 左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在 1%以下，黃砂控制在 2%以下，如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加砼的收縮，而且會(huì)

13、引起砼抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)砼抗裂不利。摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)” ，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化熱，而使得砼溫升減小。坍落度：控制在 120+20mm。凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為 78 小時(shí)，終凝時(shí)間為 1213 小時(shí)。材料選配a. 水泥：選用中熱低熱的水泥品種，如普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)。b. 粗骨料：選用 525mm 連續(xù)級(jí)配的潔凈碎石。c. 細(xì)骨料：選用潔凈的中粗砂。d. 外摻料：為了保證大方量砼的施工要求和后期養(yǎng)護(hù)的需要，選用粉煤灰，它不僅代替部分水泥，而且改善砼的粘塑性、可泵性。e. 水：采用潔凈的飲用水。1 1、6 6 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)

14、力組織1、現(xiàn)場(chǎng)共布置二臺(tái)汽車泵。2、每臺(tái)泵，出料口 8 人（泥工 6 人，負(fù)責(zé)平倉(cāng)，打木蟹。2 人出料） ，進(jìn)料口 2 人，負(fù)責(zé)進(jìn)料，領(lǐng)車員 1 人。3、每臺(tái)固定泵設(shè) 4 只振動(dòng)機(jī)子。4、機(jī)修工、電焊工 3 人，負(fù)責(zé)振動(dòng)泵馬達(dá)、軟軸的調(diào)換及現(xiàn)場(chǎng)燈光照明。5、輔工 6 人，負(fù)責(zé)路面保潔、車輪沖洗，2 人負(fù)責(zé)坑內(nèi)抽水及養(yǎng)護(hù)。6、輔工、泥工、木工、鋼筋工、混凝土工及機(jī)修電焊工若干名，由管理人員負(fù)責(zé)，以備急用。大體積砼澆搗方案第7頁(yè)1 1、7 7 管理人員組織管理人員組織大體積砼澆搗方案第8頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)表現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)表澆砼總指揮： 趙建木澆砼副總指揮： 徐才華施工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)： 朱明良澆砼總負(fù)

15、責(zé)人徐才華供砼負(fù)責(zé)人任海鹽澆砼負(fù)責(zé)人夏猛土通報(bào)、反饋通報(bào)、反饋施工人員俞老夫交通聯(lián)系董棟強(qiáng)供砼聯(lián)系陳舜橋砼車計(jì)數(shù)杜國(guó)千質(zhì)量監(jiān)督朱明良機(jī)械值班趙壽田車輛指揮張志康道路保潔蒲土康1號(hào)泵王朝龍2號(hào)泵呂蒼榮砼試塊制作馮江林大體積砼澆搗方案第9頁(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)： 仼軍波質(zhì)量總負(fù)責(zé)： 王堯根澆砼進(jìn)度協(xié)調(diào)等： 杜國(guó)千泵站聯(lián)系協(xié)調(diào)： 謝建國(guó)車輛調(diào)度指揮： 董棟強(qiáng)安全總負(fù)責(zé)： 張志康砼澆搗統(tǒng)計(jì)： 徐才華砼試塊制作： 韓海華電 工： 趙杏木2 2、大體積砼澆搗方案、大體積砼澆搗方案2.12.1 澆搗流程澆搗流程大底板混凝土澆搗總體方向：東西兩側(cè)向中間部位澆搗。由基坑邊向后澆帶推進(jìn)。砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑、循序漸

16、進(jìn)一次到頂?shù)姆椒ā?.22.2 泵車布置及材料供應(yīng)泵車布置及材料供應(yīng)本次地下室大底板結(jié)構(gòu)砼 C35、S8，采用商品混凝土，混凝土由上海建工材料工程有限公司第七構(gòu)件廠供應(yīng)。每次澆搗基礎(chǔ)采用兩臺(tái)汽車泵，同時(shí)在澆搗過程中由混凝土公司再增加一臺(tái)備用泵，以防泵車發(fā)生機(jī)械故障，影響砼澆搗質(zhì)量及進(jìn)度。2.32.3 澆搗要點(diǎn)澆搗要點(diǎn)1、在澆搗前，應(yīng)先將基底垃圾清理干凈，并用水沖洗。特別是電梯井、集水井等部位。2、參加澆搗混凝土的人員，必須聽從現(xiàn)場(chǎng)總指揮的統(tǒng)一調(diào)度，按照分工的職責(zé)，對(duì)號(hào)就位，做到有條有理。3、澆搗混凝土前，必須清除垃圾、雜物，電梯井、集水坑內(nèi)的積水要抽除。鋪設(shè)硬管的腳手管要保持清潔，防止帶泥入坑

17、。4、對(duì)所有模板的制作、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置，必須確保無誤，柱墻插鐵位要準(zhǔn)確，固定牢固。支撐穩(wěn)定，整體性好。大體積砼澆搗方案第10頁(yè)5、砼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制好配合比，砼澆筑過程中，不得隨意加水，砼到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)做好塌落度試驗(yàn)，抗壓及抗?jié)B試塊。6、澆搗混凝土流程從東向西連續(xù)澆搗，分層澆筑砼。開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分頭、分區(qū)次序，砼澆筑前應(yīng)清除各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，施工中嚴(yán)格控制施工節(jié)奏，杜絕冷縫出現(xiàn)。底板砼澆注采用商品砼泵送，水平輸送砼采用硬管，布到所需位置，砼輸送泵管隨砼澆注速度，隨時(shí)拆裝，震搗用電動(dòng)插入式震搗器，砼震搗時(shí)震搗器應(yīng)插入下層砼 10cm 左右，注意不漏振、過

18、振。7、澆搗必須連續(xù)，不得間隙時(shí)間過長(zhǎng)，所以必須安排好震搗器的操作人員交接班，硬管之間混凝土不得漏振。8、澆搗前先要看清澆搗部位的預(yù)埋管、模板位置，注意不要在澆搗中產(chǎn)生位移。9、在砼初凝前先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，在初凝前用木蟹抹平，以閉合砼早期裂縫。10、鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗 1.5m 左右，確保砼外光內(nèi)實(shí)，控制相對(duì)沉降。11、鋼筋工、木工加強(qiáng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)應(yīng)交清振揭情況后才能離崗。12、砼澆筑完畢后，須覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)，1m 厚度以上的底板還要增加濕麻袋。當(dāng)砼的內(nèi)外溫差小于等于 200C,并保持穩(wěn)定后，才得揭除覆蓋層。2.32.3

19、塌落度檢測(cè)方法塌落度檢測(cè)方法塌落度的檢測(cè)方法：用一個(gè)上口 100mm、下口 200mm、高 300mm 喇叭狀的塌落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊 25 下，搗實(shí)后抹平。然后拔起桶，混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高（300mm）減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度，稱為塌落度，如果差值為 10mm，則塌落度為 10.3 3、養(yǎng)護(hù)方案、養(yǎng)護(hù)方案1、在澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)在混凝土上覆蓋塑料薄膜、麻袋并根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)；在砼澆搗過程中逐步覆蓋，先澆搗完部分，平整打平后即先鋪設(shè)。2、混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。大體積砼

20、澆搗方案第11頁(yè)4 4、測(cè)溫方案、測(cè)溫方案4.14.1 測(cè)溫目的測(cè)溫目的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB502042011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測(cè)定澆注后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差不超過 250C.大體積混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快（在夜間及下雨更甚） ，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地

21、基約束，會(huì)產(chǎn)生很大的約束力，當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施,當(dāng)溫度梯度超過 30oC 時(shí)應(yīng)嚴(yán)防混凝土出現(xiàn)裂縫。當(dāng)溫度梯度低于 20oC 時(shí)，則可以取消混凝土表面的保護(hù)措施，以便進(jìn)行后道工序施工。為此通過測(cè)溫儀器對(duì)本工程大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫變化的監(jiān)測(cè)。通過先進(jìn)的測(cè)溫、控溫手段，可以及時(shí)了解到混凝土內(nèi)部與自然溫度的實(shí)際差異，通過采用相應(yīng)的技術(shù)措施，能將溫差控制在 25oC，最大降溫速率不超過1.3C/d。 （22 時(shí)預(yù)報(bào)警，采取加蓋保溫覆蓋物辦法）

22、，可以有效的消除由于溫度因素造成的混凝土有害裂縫。4.24.2 測(cè)溫設(shè)備測(cè)溫設(shè)備采用 SRE-32 型自動(dòng)巡測(cè)儀，配以導(dǎo)線。用 CU-100 銅熱電阻與導(dǎo)線必須焊接牢靠，然后用環(huán)氧樹脂封閉，并老化處理，確保不滲水。整套測(cè)溫設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，無誤后方使用。4.34.3 測(cè)溫前準(zhǔn)備工作測(cè)溫前準(zhǔn)備工作1、在結(jié)構(gòu)底板上距測(cè)溫區(qū)較近處設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)易控制室。用以防雨、防風(fēng)、防盜。2、測(cè)溫控制室內(nèi)配置電箱 220V 一個(gè)。室并與測(cè)溫儀連接。3、測(cè)溫探頭按布置要求埋入，將導(dǎo)線引至測(cè)溫控制接，校驗(yàn)正確。4、澆搗前測(cè)出各測(cè)溫探頭的初始溫度值，并作好記錄。大體積砼澆搗方案第12頁(yè)5、澆搗前測(cè)出大氣溫度及入模混

23、凝土溫度并作好記錄。6、對(duì)澆注人員提出保護(hù)測(cè)溫探頭與導(dǎo)線的注意事項(xiàng)。4.44.4 測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫點(diǎn)布置每個(gè)測(cè)位隱蔽點(diǎn)的設(shè)置，上、下部溫度標(biāo)距混凝土表面下 100mm，中部溫度標(biāo)距混凝土厚度的 1/2 處，另一點(diǎn)設(shè)在混凝土表面下 1/4 處。詳見測(cè)溫方案中底板施工測(cè)溫詳見測(cè)溫方案中底板施工測(cè)溫點(diǎn)布置圖點(diǎn)布置圖。4.54.5 測(cè)溫階段的要求測(cè)溫階段的要求（參考）（參考）1、混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測(cè)溫一次，以后每隔四小時(shí)測(cè)溫一次。一般十十四天后可停止測(cè)溫，或溫度梯度20 度時(shí)，可停止測(cè)溫。2、每測(cè)溫一次，應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的升降值及溫差值。3、當(dāng)混凝土中心溫度差超過 22 度

24、時(shí)，必須向現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員報(bào)警。當(dāng)超過25時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工方必須采取有效技術(shù)措施。4、測(cè)溫人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心，并仔細(xì)作好記錄。5、非測(cè)溫人員不得隨意進(jìn)入測(cè)溫控制室。4.64.6 溫控措施溫控措施1、保溫覆蓋物：特選保溫覆蓋物如下：普通塑料簿膜：寬幅，厚度 0.6mm 一層及麻袋。2、覆蓋時(shí)間： 塑料簿膜覆蓋應(yīng)及時(shí)，在砼澆搗過程中逐步覆蓋先澆搗完部分，平整后即先鋪設(shè)。 1m 厚度以上鋪完塑料簿后鋪設(shè)麻袋：需覆蓋一層，另一層備用。后澆帶部位，在鋼絲網(wǎng)上覆蓋濕麻袋，以防熱量散失過快。33、覆蓋及掀麻袋方式：覆蓋時(shí)塑料簿膜幅與幅之間接縫處應(yīng)有 5cm 重迭，每只麻袋之間應(yīng)有 10cm 重

25、迭。插筋垂直方向應(yīng)蓋麻袋一層。麻袋量一般不宜成片掀去，應(yīng)在測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)下以?shī)A花方式掀去 1/2 或 1/3。4.74.7 大體積砼測(cè)溫計(jì)算大體積砼測(cè)溫計(jì)算A、大體積砼最高溫升值大體積砼澆搗方案第13頁(yè)由于結(jié)構(gòu)都處于散熱條件下，故實(shí)際的最高溫度一般都小于絕熱溫升。Tmax=50100FQTTmax=35+72508010350C0式中：Tmax混凝土內(nèi)部的最高升溫值（）C0 Q每 m3 砼中水泥用量（kg/m3） ；假設(shè)，該基礎(chǔ)采用 42.5P 普通硅酸鹽水泥 F每立方米混凝土中粉煤灰的用量（kg/m3） Tmax=72B、水化熱絕熱溫升值T（t）=)1 (tmcecpQmT（t）澆完一段時(shí)間

26、t ，混凝土的絕熱溫升值（）Q水泥水化熱量mc每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）c混凝土的比熱，一般由 0.92-1.00，取 0.96（J/kg）p混凝土的質(zhì)量密度，取 2400kg/m3m與水泥品種，澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為 0.2-0.4t混凝土澆注后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d）T（3）=31)1 (2400*96. 0350*3433*2 . 0e同理可得：T（7）=46T（15）=51T（21）=52C、各齡期混凝土收縮變形值 各齡期混凝土收縮變形值 y（t）隨許多具體條件和因素的差異而變化。y（t）= （1-e）*N0yt 1 . 0大體積砼澆搗方案第14頁(yè)y（3）=3.24*1

27、0-4*（1-2.178-0.03）*1.25*1.42*0.93*0.7*0.95=1.1*105同理可得：y（7）=2.4*105y（15）=4.9*105y（21）=6.8*105、N考慮非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，查表得 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下得最終收縮值（極限收縮值） ，取 3.24*100y4D、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差Ty（t）=y（t）/Ty（3）=1.15510*0 . 110*1 . 1同理可得：Ty（7）=2.4Ty（15）=4.9Ty（21）=6.8混凝土的線膨脹系數(shù)，取 1.0*105E、各齡期混凝土彈性模量E（t）=Ec（1-e）t09. 0Ec混凝土的最終彈性模量（N/mm2） ，

28、近似取 28d 的彈性模量。E（3）=3.25*10-4（1-2.718）=0.77*10 N/mm23*09. 04同理可得：E（7）=1.5*10 N/mm24E（15）=1.89*10 N/mm24E（21）=2.8*10 N/mm24F、混凝土的溫度收縮應(yīng)力大體積結(jié)構(gòu)貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由平均降溫差和收縮差引起的大溫度收縮應(yīng)力造成的。混凝土因外約束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)） ，按以下公式計(jì)算：大體積砼澆搗方案第15頁(yè)T = T0+T（t）+ Ty（t）-Th32=-（E（t）T）/（1-r）S（t）RT混凝土的最大綜合溫差（） ，如為負(fù)則為降溫Th混凝土澆注后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)

29、的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫（）S（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取 0.3-0.5R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R=1；當(dāng)為可滑動(dòng)的地層時(shí)，R=0；一般地基取 0.25-0.50T=35（21）=（2.8*10 *1.0*10*35）/0.85*0.3*0.3=1.03n/mm245所以，符合要求。G 養(yǎng)護(hù)材料厚度計(jì)算：=0.5H（Ta-Tb）/1(Tmax Ta)H=1.8m =0.44 Tmax =72 Ta =32 Tb =30 1 =2.3=12mm經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)算可知,采用一層塑料膜與一層麻袋,即可滿足要求。4.84.8 測(cè)溫技術(shù)資料測(cè)溫技術(shù)資料a. 測(cè)溫結(jié)束后應(yīng)及

30、時(shí)整理原始記錄。b. 出具二份測(cè)溫報(bào)告（包括溫度變化曲線） 。5 5、鋼筋工程、鋼筋工程針對(duì)工程結(jié)構(gòu)情況，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，將鋼筋堆放于施工便道旁邊的臨時(shí)堆場(chǎng)，再運(yùn)至施工操作面。由于底板較厚，除底板下皮采用預(yù)制墊塊外，上皮鋼筋采用鋼筋支架。鋼筋采用碰焊連接，綁扎和焊接，底板下皮鋼筋先進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，隨后是上皮鋼筋。鋼筋支架采用鋼筋排架形式，支架間距鋼筋直徑見地下室施工方案 。大體積砼澆搗方案第16頁(yè)6 6、機(jī)械、料具配備、機(jī)械、料具配備序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1插入式振動(dòng)器8 臺(tái)15竹掃把30 把2振動(dòng)軟軸24 根16滾筒4 只3切割機(jī)4 臺(tái)17泥桶40 只4電焊機(jī)5 臺(tái)18鉛絲18# 20 捆5乙炔

31、2 套19鉛絲10# 20 捆6氧氣2 套20道木2.550.220.16m60 根7刮尺4m10 根2m10 根21手提泵4 只8木蟹20 只22扳手6 把9小太陽(yáng)10 只23鐵鍬30 把10小太陽(yáng)燈管40 根24麻繩10m 的 5 根11220V 移動(dòng)電箱15 只12380V 移動(dòng)電箱15 只13麻袋1500 只14塑料薄膜26000M27 7、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案1、混凝土澆搗時(shí)備固定泵一臺(tái)，以防泵出現(xiàn)故障時(shí)備用；2、若因各種原因出現(xiàn)砼車滯緩，則立即起用備用攪拌站進(jìn)行協(xié)供；3、現(xiàn)場(chǎng)值班室設(shè)一臺(tái)值班電話，便于出現(xiàn)緊急情況時(shí)通訊聯(lián)系；4、澆搗時(shí)派專人在澆搗部位看模，發(fā)現(xiàn)異常變化及時(shí)報(bào)告，停止?jié)?/p>

32、搗采取措施進(jìn)行應(yīng)急加固。大體積砼澆搗方案第17頁(yè)第三部分第三部分 保證措施保證措施1 1、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。（3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、卵石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（4）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。（5）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好

33、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。（6）砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。（7）砼澆搗前應(yīng)對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器） ，并澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。（8）澆搗砼前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水

34、泥漿應(yīng)予以清除。（9）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。（10）振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔” ，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。（11）砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5 cm 左右，以消除兩層之間大體積砼澆搗方案第18頁(yè)的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前。（12）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（13）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交

35、錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 50cm 。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。（14）做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型 24 小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。（15）砼試塊制作、坍落度檢測(cè)方案：抗壓試模一組/100m3，抗?jié)B試塊一組/500m3，留設(shè) 28d 強(qiáng)度的砼試塊，另外每次澆搗時(shí)尚應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和 600C 溫度累計(jì)試塊。坍落度測(cè)試每車抽樣。（16）砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，然后用滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處

36、，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。2 2、抗裂措施、抗裂措施（1）是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。（2）是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時(shí)摻加合適的減水劑。（3）是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（4）是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。（5）澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。（6）及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤(rùn)。（7）對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。（8）保證模板