水泥混凝土墊層施工工藝

1、水泥混凝土墊層施工 工藝1 施工工藝流程 :1.1 基層表面清理 :把基底表面用掃帚掃 凈，并灑水濕潤，但表面不得 留有積水 .1.2 大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行澆筑 ，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置 .不同類型德建筑地面 連 接處荷設(shè)備基礎(chǔ)德位 置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置德縱向 .橫向縮縫德間距相一 致.1.3水泥混凝土墊層設(shè)置縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m.1.4 縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫 .當(dāng)墊層的厚度大于 150mm 時(shí)， 可做企口縫 .橫向縮縫 應(yīng)作假縫 .1.5 平頭縫和企口縫的縫間不得防止隔離材 料，澆筑時(shí)應(yīng)相互緊貼 .企口縫的尺寸應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要 求，假縫寬度為

2、 5-20mm ， 深度為墊層厚度的 1/3，縫內(nèi)填 水泥砂漿 .1.6 檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗(yàn)批）不應(yīng)少于一 組.當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）面積大于 1000 平方米時(shí)，每增加 1000 平方米應(yīng)增加一組試塊， 小于 1000 平方米按 1000 米 計(jì)算，當(dāng)改變配合比 時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù) .2.澆筑混凝土 :澆筑 .如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)， 跳倉進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)規(guī)2.1 澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù) 范規(guī)定留置變形縫 .2.2 泵送過程中，進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)有足夠量的混 混凝土的質(zhì)量情況 .2.3 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，做到不漏2.4 混凝土的鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般間歇

3、不凝土，嚴(yán)防吸入空氣阻塞泵管，并隨時(shí) 觀察泵管內(nèi)振，確保混凝土密實(shí)度得超過 2 小時(shí) .如停歇時(shí)間過長應(yīng)按施工縫處理2.5 找平 :混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)竿檢 查一下上平，然后用大刮杠刮 平，表面再用木抹子搓平.如墊層較薄時(shí)，應(yīng)嚴(yán) 格控制鋪設(shè)厚度 .有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng) 大于0.2 %，最大偏差應(yīng)不大于10mm,最后應(yīng)作潑水試驗(yàn).3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :3.1水泥混凝土墊層所采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥量不應(yīng)大于2% ;砂為中粗紗，其 含泥量不應(yīng)大于3%.3.2水泥混凝土墊層強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，不宜低于C10.評定混凝土強(qiáng)度

4、等級的試 塊，必 須按 的規(guī)定取樣 .制作.養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須 符合設(shè)計(jì)要求和 驗(yàn)收規(guī)范的要求 .3.3 帶有坡度的墊層 .散水，坡度應(yīng)正確，無 倒坡現(xiàn)象 .混凝土墊層表面的允 許偏差和檢驗(yàn)方法 :項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法1 表面平整度10用 2m 靠尺和楔形塞 尺檢查2 標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查2 坡度 不大于房間相 應(yīng)尺寸的 2/1000，且不大于 30用坡度尺檢查4 厚度 在個(gè)別地方不大于設(shè) 計(jì)厚度的 1/10 用鋼尺檢查水泥混凝土面層施工 工藝1 施工工藝流程 :1.1 基層清理 :將基層表面的泥土 .浮漿塊等 清理干凈，如樓板表面有油污，應(yīng)用 5-10%濃度的火 堿溶

5、液清洗干凈 .1.2 澆灌混凝土的前一天對樓板表面進(jìn)行澆 水濕潤，表面積水應(yīng)清除 .1.3貼灰餅沖筋，小面積房間在房間四周根 據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還 要每隔1.5m沖筋， 有地漏時(shí)，要在地漏 四周做出 5%的泛水坡度 .沖筋和灰餅均要采 用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì) 石混凝土 .1.4 配制細(xì)石混凝土 :細(xì)石混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配.無設(shè)計(jì)要求時(shí)，強(qiáng)度等級不 應(yīng)小于 用.1.5鋪細(xì)石混凝土 ：鋪時(shí)預(yù)先用木板隔離成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻刷 一道 1:0.40.45（水泥:水）的素水泥漿，隨 即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長杠刮平 拍實(shí)，表 面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混 凝土補(bǔ)平，

6、再用長刮杠刮一次，然后用木 抹子搓平 .緊接著用長帶形板式 震動(dòng)器振搗密實(shí)，或 用 30公斤中的鐵滾筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓3-5 遍，直至表面出漿為止，然后用木抹搓平 .1.6 撒水泥砂子干拌砂漿 ：砂子先過 3 mm 篩子后 ，用鐵鍬攪拌干砂漿 （水泥：砂子=1：1）均勻地撒 在搓平后的細(xì)石混凝 土面層上，將灰面吸水后用長木杠刮平， 隨即用木抹子搓平 .1.7 第一遍抹壓 ：用鐵抹子輕輕的抹壓面 層，把腳印壓平 .1.8 第二遍抹壓 ：當(dāng)層面開始凝結(jié)，地面 面層上有腳印但不下陷時(shí)，用 鐵抹子抹壓第二遍，盡量 不留波紋 .此時(shí)要注意 不漏壓，并將層面上的凹坑 .砂眼和腳印壓平 .1.9 第三遍抹壓

7、 ：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_ 印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)， 用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓 .此時(shí)抹壓要用力稍大 ，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí) 間應(yīng)控制在終凝前完成 .1.10 分格縫壓抹 ：有分格縫的面層，在撒 1：1 水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后應(yīng)在地面上彈好線，用鐵 抹子在彈好線兩側(cè)各 200mm 寬范圍 內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫;以后隨大面積壓光時(shí)沿分 格縫用溜縫抹子壓光兩邊坊可交活 .1.11 施工縫處理 ：細(xì)石混凝土面層不應(yīng)設(shè)置施工 縫.當(dāng)施工間歇超過允許時(shí) 間規(guī)定，在繼續(xù)施工混凝土?xí)r，應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接茬處進(jìn)行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比為 0.40.5，再澆筑混凝土，并進(jìn)行搗實(shí)壓平，不顯接頭槎 .1.11 墊層或樓板兼面層施工，應(yīng)采用隨搗隨抹的方法 .當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水 時(shí)，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1:2.01:2.5,并應(yīng)用以上同樣的方法 進(jìn)行抹平和壓光工作 .2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :2.1 細(xì)石混凝土面層的材質(zhì) .強(qiáng)度 （配合比 ）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 .2.2 面層與基層的結(jié)合，必須牢固 .無空鼓裂 縫現(xiàn)象 .2.3 面層表面密實(shí)光潔，無裂紋 .脫皮 .麻面和起砂等缺陷2.4 地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .不倒泛水，無滲漏， 無積水，地漏與管道口結(jié)