Q培訓(xùn)教材PPT課件

1、培訓(xùn)目的：培訓(xùn)目的：價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 價(jià)值流的14 個(gè)質(zhì)量原則-培訓(xùn)一通過之前的培訓(xùn)，大家了解什么是通過之前的培訓(xùn)，大家了解什么是14Q14Q。14Q 14Q 源于源于 ISO/TS 16949 2009 汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在我們共同檢討：如何做到現(xiàn)在我們共同檢討：如何做到14Q14Q？第1頁/共36頁1.Stop sign 是什么樣子的?2.什么時(shí)候需要建立Stop sign？3.由誰建立？4.由誰更新？5.什么時(shí)候撤銷Stop sign？原則 1價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 第2頁/共36頁原則 1價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 工廠針對(duì)客戶投訴客戶投訴展開溝通，并

2、在相關(guān)工位或區(qū)域?qū)栴}進(jìn)行可視化展示。迅速和系統(tǒng)化地運(yùn)用問題解決方法處理投訴，并及時(shí)通知IPN工廠。Q1的主旨是：服務(wù)對(duì)象是：第3頁/共36頁原則 1價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 客戶投訴是否在生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)討論?準(zhǔn)備客訴信息板，展示PSS或8D相關(guān)人員一起討論當(dāng)有客訴時(shí)，建立客訴信息看板目前“切割房”“折取”需建立客戶投訴是否展示在生產(chǎn)工位?張貼客戶投訴內(nèi)容（STOP Sign）在發(fā)生問題的崗位，在QAM增加客戶投訴信息stop sign 可以標(biāo)示在每條線的生產(chǎn)工位，也可以標(biāo)示在每條線附近位置1. 生產(chǎn)工位 2.生產(chǎn)區(qū)域QAM 即質(zhì)量防火墻，由QMM和MSE負(fù)責(zé)更新是否使用問題解決方法快速和系

3、統(tǒng)地處理客戶投訴?使用PSS或8D處理客訴PSS 、 8D是否快速將客戶投訴通知IPN和內(nèi)部生產(chǎn)部門? QMM收到客訴后立即通知MOE，MOE在早會(huì)時(shí)通報(bào)內(nèi)部相關(guān)人員及其他類似產(chǎn)線是否確?？蛻敉对V在所有的IPN價(jià)值流中和工廠內(nèi)部被及時(shí)討論?QMM接到客訴后，召集MSE，相關(guān)部門組織問題解決是否將STOP sign(包含整個(gè)8D內(nèi)容)展示在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?張貼客戶投訴內(nèi)容（STOP Sign）在發(fā)生問題的崗位，在QAM增加客戶投訴信息當(dāng)有客訴時(shí)，建立客訴信息看板是否有進(jìn)行包括生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審過程?按照8D的D6進(jìn)行對(duì)策的效果確認(rèn)參8D流程生產(chǎn)管理者是否在對(duì)措施的有效性評(píng)估之后再?zèng)Q定取消

4、STOP sign?按照8D的D8進(jìn)行結(jié)案并決定取消STOP sign參stop sign管理流程措施執(zhí)行后所有的內(nèi)部文件都已經(jīng)更新(FMEA,CP,WI,QAM.)按照8D的D7進(jìn)行質(zhì)量體系文件的更新參8D流程第4頁/共36頁原則 1價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 8D8D問題解決法：?jiǎn)栴}解決法： D1 D1： 建立問題解決團(tuán)隊(duì)建立問題解決團(tuán)隊(duì) D2 D2： 問題描述問題描述 D3 D3： 確定緊急措施確定緊急措施 D4 D4： 原因分析原因分析 D5 D5： 確定糾正措施及核實(shí)有效性確定糾正措施及核實(shí)有效性 D6 D6： 執(zhí)行糾正措施并跟蹤有效性執(zhí)行糾正措施并跟蹤有效性 D7 D7： 防止

5、缺陷重復(fù)出現(xiàn)的預(yù)防性措施防止缺陷重復(fù)出現(xiàn)的預(yù)防性措施 D8 D8： 總結(jié)會(huì)議總結(jié)會(huì)議FMEA： 失效模式分析CP： 控制計(jì)劃WI： 作業(yè)指導(dǎo)書FMEA/CP/WIFMEA/CP/WI邏輯關(guān)系：邏輯關(guān)系：第5頁/共36頁原則 1價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 第6頁/共36頁原則 2價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 價(jià)值流（采購(gòu)、制造、交付）中出現(xiàn)質(zhì)量質(zhì)量偏差偏差或超出個(gè)人控制范圍情況時(shí)，相關(guān)員工必須停止工作流程并呈報(bào)上級(jí)主管。Q2的主旨是：服務(wù)對(duì)象是：每個(gè)部門必須定義極限偏差值（沖壓、折取、切割、成型）每個(gè)員工知道每條生產(chǎn)線張貼第7頁/共36頁原則 2價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 在觀察到質(zhì)量

6、偏差或在價(jià)值流中（資料來源，制造，交付）干預(yù)閾值被超過時(shí)，員工需要停止過程并升級(jí)該過程。各部門定義本部門停線的反應(yīng)極限值；參五角大樓“快速反應(yīng)”偏差上限 此偏差極限值每個(gè)員工都要知道并且貼在產(chǎn)線，每條線最少一份沒有五角大樓的單位，請(qǐng)定義此數(shù)值是否有一個(gè)在線系統(tǒng)（e.g.報(bào)警繩），允許操作者發(fā)現(xiàn)差異時(shí)選擇停止進(jìn)程？是否需要建立Anton system？或者建立其他形式的停線警示系統(tǒng)廠長(zhǎng)回復(fù)：Andon系統(tǒng)暫時(shí)不建立，但根據(jù)Andon的精髓建立產(chǎn)線停線，及問題處理機(jī)制如果他注意到差異，是否馬上通知了上級(jí)主管？可能發(fā)生的差異，出了干預(yù)閾值被超過外，也要基于主觀觀測(cè)（例如，電動(dòng)螺絲刀運(yùn)行不平穩(wěn)，物料已

7、被填充到不正確的料桶，或者操作工沒有按照標(biāo)準(zhǔn)操作）。教育員工什么情況下必須馬上上報(bào)給主管參五角大樓“快速反應(yīng)”偏差上限；此偏差極限值每個(gè)員工都要知道系統(tǒng)停止后，必須遵循既定的流程來進(jìn)行重新啟動(dòng)？ 建立流程定義停線后如何重新啟動(dòng)MSE經(jīng)理回復(fù)流程已定義，待發(fā)布發(fā)布后再進(jìn)行培訓(xùn)相應(yīng)過程必須由工廠管理層重新批準(zhǔn)后放行建立流程定義停線后如何重新啟動(dòng)第8頁/共36頁遵守安全、健康、生產(chǎn)和檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)范。建立并遵守5S標(biāo)準(zhǔn) 。原則 3價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics Q3的主旨是：是否有WIWI 是否受控:發(fā)布章，版本不限1.不能出現(xiàn)同一個(gè)作業(yè)，兩種版本不同的WI第9頁/共36頁原則 3價(jià)值流價(jià)值流 Q-Ba

8、sics 生產(chǎn)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書在每個(gè)工位都清晰可見？目前放在線邊某個(gè)工位，經(jīng)討論保持目前的現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀使用一個(gè)通用的符號(hào)標(biāo)示，左/右手部動(dòng)作是可見的？ WI上有使用通用符號(hào)標(biāo)示左/右手動(dòng)作查核本部門正常工序崗位WI是否明確定義左右手動(dòng)作（樣本）如有未定義左右手的，通知MSE更新FMEA/控制計(jì)劃的失效模式都考慮在內(nèi)？WI已經(jīng)考慮了FMEA和CP中的失效模式參FMEA 、CP、WI邏輯關(guān)系過程有詳細(xì)的照片支持？WI中有照片有沒有一個(gè)控制循環(huán)，以確?？刂朴?jì)劃，F(xiàn)MEA和各種指導(dǎo)書的一致性？WI的封面上有要求確認(rèn)是否需要更新CP和FEMAECR在第三階段有要求檢查FMEA， PSS或者8D有要求確認(rèn)FM

9、EA，CP和WI參下一頁安全，健康，生產(chǎn)，檢驗(yàn)等指導(dǎo)書一致。按照計(jì)劃進(jìn)行健康和安全培訓(xùn)？過程確認(rèn)的時(shí)候有檢查是否按WI進(jìn)行作業(yè)確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)的偏差要記錄在“流程確認(rèn)看板”的OPL上：1.流程確認(rèn)OPL2.升級(jí)反饋OPL3.TEF OPL參與是強(qiáng)制性的，且被記錄？過程確認(rèn)的時(shí)候需要記錄是否按照安全和健康指引作業(yè) 所有差異應(yīng)使用8D的方法來解決？分析差異時(shí)已經(jīng)在使用8D方法，例如5WHY 和橫向展開第10頁/共36頁原則 3價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics WI WI ：PSSPSS：第11頁/共36頁原則 3價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 8D 8D ：第12頁/共36頁確保所有給定的過程過程參數(shù)參數(shù)

10、的目標(biāo)值/公差均得到遵循。原則 4價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics Q4的主旨是：WI對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行定義，此參數(shù)指的是與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)1.可視第13頁/共36頁原則 4價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics FB FB 刷試機(jī)流量計(jì)：刷試機(jī)流量計(jì)：FB FB 泡殼機(jī)氣壓表：泡殼機(jī)氣壓表：各部門有關(guān)參數(shù)儀表，按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)：各部門有關(guān)參數(shù)儀表，按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)：第14頁/共36頁原則 4價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有工藝參數(shù)（如擰螺絲，焊接，包裝，注膠）有明確的定義，并根據(jù)控制計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)的檢查？WI上有對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行定義，首件檢查里面有檢查參數(shù)。所有規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)都按照規(guī)范在實(shí)施？按

11、照首件檢查表實(shí)施通過過程確認(rèn)來確定是否已定義的參數(shù)被觀察到并被遵守？過程確認(rèn)檢查確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)的偏差要記錄在“流程確認(rèn)看板”的OPL上：1.流程確認(rèn)OPL2.升級(jí)反饋OPL3.TEF OPL對(duì)于差異，有系統(tǒng)地記錄和處理？過程確認(rèn)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有差異記錄在OPL上第15頁/共36頁原則 5價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 確定量檢具檢具并按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行監(jiān)控。Q5的主旨是：1.所有員工知道使用前要看校驗(yàn)標(biāo)簽第16頁/共36頁原則 5價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 檢測(cè)工具校準(zhǔn)間隔有被監(jiān)控？QMM7會(huì)提前發(fā)通知，已定義MOE負(fù)責(zé)人QMM7即儀校室，查核本部門每個(gè)儀器是否有專人負(fù)責(zé)（負(fù)責(zé)檢查校驗(yàn)是否過期）

12、每個(gè)員工要知道檢具上要有標(biāo)簽，并且在使用有效期之內(nèi)控制計(jì)劃中詳細(xì)定義了檢測(cè)工具類型及其用途？CP中已經(jīng)有詳細(xì)定義檢測(cè)工具類型所有的檢測(cè)工具都僅被允許在標(biāo)示的監(jiān)控有效期內(nèi)使用QMM7會(huì)提前發(fā)通知，會(huì)提醒MOE送檢 第17頁/共36頁采用對(duì)對(duì)“ “檢測(cè)檢測(cè) 者者 進(jìn)行檢查進(jìn)行檢查” ” (Check the Checker) 的原則，并能夠驗(yàn)證“檢測(cè)者”的適用性。原則 6價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics Q6的主旨是：1.確認(rèn)有對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行校正，并有記錄第18頁/共36頁原則 6價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 以探測(cè)失效為目的的過程的穩(wěn)定性（相機(jī)，基于傳感器的測(cè)量結(jié)果，檢驗(yàn)過程等）需要根據(jù)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)檢

13、查。校機(jī)樣品（好件和壞件）或者標(biāo)準(zhǔn)塊有且被在使用且被記錄；檢驗(yàn)設(shè)備要有校驗(yàn)記錄比如：刷試機(jī)、長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x可能出現(xiàn)的失效情況，比如加載了錯(cuò)誤的影像軟件/測(cè)試程序或不正確的傳感器校準(zhǔn)，必須通過檢查來避免。校機(jī)樣品（好件和壞件）確認(rèn)+ 首件檢查這些檢查過程，包括維護(hù)和調(diào)整的過程，都需要使用FMEA方法進(jìn)行評(píng)估和驗(yàn)證有效性。FMEA中有對(duì)測(cè)試機(jī)工位進(jìn)行失效分析一般而言，通過poka-yoke防錯(cuò)來避免失效優(yōu)先于失效的檢測(cè)。PokaYoke方法有在使用，在解決問題時(shí)有盡量考慮用防錯(cuò)的方法Poka-Yoke：防呆法第19頁/共36頁應(yīng)在每個(gè)工位建立維護(hù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格遵守。原則 7價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basic

14、s Q7的主旨是：1.TEF 主導(dǎo)第20頁/共36頁原則 7價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics TPM模式的四大要素，尤其是自主維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)，在每個(gè)工位都得到了落實(shí)。TPM正在推行，TEF主導(dǎo)，計(jì)劃于年底之前推行到全廠，目前以課為單位在一兩條線試行，進(jìn)度30%TPM全稱是全員生產(chǎn)保養(yǎng)。針對(duì)設(shè)備TPM 由TEF主導(dǎo)，TEF保證按計(jì)劃實(shí)施同樣規(guī)定了生產(chǎn)部門和支持部門在其中的角色和職責(zé)。TEF定義了TPM的組織架構(gòu)、保養(yǎng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施人員針對(duì)機(jī)械設(shè)備和工裝夾具的系統(tǒng)損害和污染都進(jìn)行了持續(xù)地分析，理解根源并排除。TEF負(fù)責(zé)維修和更換，需要提高分析能力第21頁/共36頁應(yīng)確定所有刀具的使用壽命；必須能夠

15、識(shí)別其當(dāng)前狀態(tài)。在移除或拆卸時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。原則 8價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 第22頁/共36頁原則 8價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 每個(gè)工具具有特定的使用壽命;，當(dāng)前的狀態(tài)必須是可識(shí)別的。移除或拆卸過程必須進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。工具壽命已經(jīng)定義，WS有記錄表1.沖頭、刀具、模具壽命是否都有定義2.要有記錄表單，以便知道下次什么時(shí)候更換例：扁刷切割刀片記錄表 雨刷切割刀片記錄表所有工具的當(dāng)前的使用壽命已記錄。部分有記錄表，沒有記錄表的建立記錄生產(chǎn)過程中，要可以知道此刀具、沖頭已使用多少壽命。當(dāng)工具需要更換或維修時(shí)有警告系統(tǒng)立即顯示。 安裝計(jì)數(shù)器報(bào)警廠長(zhǎng)回復(fù)：暫時(shí)不建立，各部門必須建立刀

16、具壽命跟蹤方法FB 沖端口、中心孔、沖缺 需建立計(jì)數(shù)器每個(gè)工具拆除或拆卸時(shí)，必須檢查是否有損壞/磨損情況。更換工具的時(shí)候檢查工具的磨損/損壞情況暫時(shí)沒有要求做記錄表，但是需知道有此動(dòng)作在有偏差時(shí)，有措施來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果工具有異常磨損/損壞情況，做末5件檢查暫時(shí)沒有要求做記錄表，但是需知道有此動(dòng)作重新啟動(dòng)是根據(jù)明確定義的規(guī)則進(jìn)行（見原則9）;按照重新啟動(dòng)放行流程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)由MSE Eric制作該標(biāo)準(zhǔn)定期審查。一年重新評(píng)估一次，更新壽命一覽表由MSE評(píng)估第23頁/共36頁對(duì)所有機(jī)器和設(shè)備，應(yīng)清楚地規(guī)定其中斷運(yùn)行后重新啟用的流程。原則 9價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 第24頁/共36頁原則 9

17、價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 在連續(xù)生產(chǎn)過程中的每個(gè)中斷（調(diào)整，休息，交接班，維修，停電，升級(jí)）都有潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。停機(jī)可能改變工藝參數(shù)，加工順序可能改變，并且材料的一致性和耗材可能改變。對(duì)于重新啟動(dòng)有既定的標(biāo)準(zhǔn)。這應(yīng)當(dāng)詳細(xì)說明如何處理中斷后尚處在進(jìn)程中的部件。應(yīng)根據(jù)既定標(biāo)準(zhǔn)檢查中斷對(duì)所有工具可能造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。該標(biāo)準(zhǔn)還包括易損件的分析（例如，鉆頭或焊接電極）定義重新啟動(dòng)放行流程，2015/7/30，Eric SongMSE經(jīng)理回復(fù)流程已定義，待發(fā)布較長(zhǎng)之間的中斷后（如工位改造），必須發(fā)布試生產(chǎn)報(bào)告，并進(jìn)行過程審核。定義需進(jìn)行試生產(chǎn)的中斷時(shí)常為WB15天。試生產(chǎn)時(shí)使用0系列報(bào)告，生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)

18、；在試生產(chǎn)時(shí)做過程審核在設(shè)備或產(chǎn)線標(biāo)示停線開始時(shí)間WB連續(xù)停線15天，需要啟動(dòng)放行流程第25頁/共36頁原則 10價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零件和容器進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。第26頁/共36頁原則 10價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 必須符合以下準(zhǔn)則： - 在綠色盒子中沒有放置報(bào)廢零件 - 在紅色盒子中沒有放置合格零件 - 報(bào)廢零件放置在紅色盒子中綠色和藍(lán)色盒子放置合格紅色盒子放置報(bào)廢黃色盒子放置待處理品工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一標(biāo)示：- 白色卡片和紅色對(duì)角線表示物品封存;- 綠色卡片表示合格在制品;- 黃色卡片表示返工品- 白色卡片表示待檢零件白色標(biāo)簽標(biāo)識(shí)待檢驗(yàn)產(chǎn)品或合格品（

19、加蓋檢驗(yàn)章），紅色標(biāo)簽標(biāo)示、報(bào)廢以及封存品標(biāo)簽使用原則：白色：待檢驗(yàn)、ok品紅色：報(bào)廢品、封存品、廢料對(duì)裝滿的盒子必須進(jìn)行標(biāo)記。對(duì)所有裝有產(chǎn)品的盒子都必須要有標(biāo)示，使用盒子裝第一產(chǎn)品的時(shí)候就掛上標(biāo)示必須一物一標(biāo)示，及時(shí)標(biāo)示不可一堆或幾個(gè)產(chǎn)品、物料散放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)例子：附件包按照規(guī)定采取措施防止零件受環(huán)境影響（如污染）。實(shí)施防銹、防曬、防塵的防護(hù)舉例：彈片防銹、刷片防曬在生產(chǎn)線上必須防止紅色盒子被取用（應(yīng)封蓋或?qū)⑺鼈兎胖迷诠の坏闹付ㄎ恢茫?紅色盒從機(jī)器運(yùn)輸?shù)椒治龉の坏倪^程中可以不封蓋紅色盒子都要上鎖上鎖的目的是：產(chǎn)線工位不良品筐：紅色、上鎖產(chǎn)線工位廢料筐：紅色，可以不上鎖生產(chǎn)垃圾(廢紙皮、膠紙)：維

20、持現(xiàn)狀沒有上鎖、損壞的，請(qǐng)各主管進(jìn)行改善在分析工位或在廢品集中收容器中時(shí)必須封蓋。 紅色盒子都要上鎖用上鎖的紅色箱子/鐵框?qū)?bào)廢品拉到廢料區(qū)從產(chǎn)線拉到廢料區(qū)時(shí)，有紅色標(biāo)簽即可不良品容器必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清空和分析。下班時(shí)清空當(dāng)班次的不良品容器第27頁/共36頁原則 11價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 應(yīng)明確對(duì)不合格品不合格品和返工件返工件的處理。第28頁/共36頁原則 11價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 不格品的處理和返工有明確規(guī)定。有不合格品處理和返工規(guī)定總體返工WI查核各區(qū)域 是否有WI 只有以下情況允許返工：- 如果分解和重新引入有FMEA/檢查計(jì)劃的分析- 在原總裝線完成- 在一定的時(shí)間

21、限制內(nèi)。沒有再制造的FMEA和CP返工站只是拆解，零件檢查OK后退回原組裝線再進(jìn)行組裝和測(cè)試在制品規(guī)定是換型之前，其他返工根據(jù)返工工令要求返工的FMEA和CP必須建立，由ERIC 建立如果返工需要長(zhǎng)期執(zhí)行，則必須納入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)程并需要事業(yè)部的質(zhì)量部批準(zhǔn)。有，已經(jīng)納入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)程，WI有規(guī)定了解即可 必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)報(bào)廢品進(jìn)行報(bào)廢處理，防止未經(jīng)批準(zhǔn)擅自繼續(xù)使用這些零件（例如，通過對(duì)零件進(jìn)行破壞性處理。）有，已判定為報(bào)廢的有進(jìn)行報(bào)廢，并且已經(jīng)破壞報(bào)廢的產(chǎn)品必須破壞：例如：刷片需裁斷、彈片需折彎第29頁/共36頁墜地或落入機(jī)器設(shè)備中的產(chǎn)品， 以及無法判別歸類的產(chǎn)品必須作報(bào)廢處理。原則 12價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 第30頁/共36頁原則 12價(jià)值流價(jià)值流 Q-Basics 落在地板上/機(jī)器中/不能歸類的零件必須報(bào)廢。不斷教育員工必須將掉落品放進(jìn)紅色箱子過程確認(rèn)也要確認(rèn)員工的作業(yè)每個(gè)員工都必須遵守這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，無論他們屬于哪個(gè)組織或職位。教育所有員工必須遵守這個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 工廠的車間主管人員必須知曉。有掉落品發(fā)生時(shí)，通知主管下班前告