XX鋼鐵環(huán)保宣傳圖冊

1、XXXX鋼鐵有限公司環(huán)保宣傳圖冊（內(nèi)部材料）安全環(huán)保部（2015年5月）現(xiàn)場宣傳圖錯誤：清掃時往地溝清掃積灰，造成地溝堵塞正確：清掃時將地溝下水口往外清掃，并及時清走，防止地溝堵塞錯誤：垃圾不入池，垃圾桶周圍堆放雜亂。正確：垃圾及時入池，存滿后及時清理，保持現(xiàn)場干凈。錯誤：生產(chǎn)垃圾與生活垃圾混放。正確：對垃圾進行分類存放。錯誤：物品擺放亂堆亂放，現(xiàn)場雜亂。正確：物品合理擺放，整齊有序。錯誤：檢修完畢后，廢舊物資沒有及時清理。正確：檢修完畢后應(yīng)及時將檢修現(xiàn)場進行清理，保證現(xiàn)場恢復(fù)原態(tài)。錯誤：主干道未及時清掃，造成二次揚塵。正確：道路及時進行清掃，并適當(dāng)打水，防止二次揚塵。錯誤：道路清掃時，雜物往

2、馬路牙子處堆積。正確：道路清掃時，必須清掃徹底并及時清走，不留死角。錯誤：下水道堵塞未及時清理，造成排水不暢，道路積水。正確：下水道應(yīng)定期清理，保證下水順暢。錯誤：地溝蓋板變形嚴(yán)重。正確：地溝蓋板不能缺失或變形。輻射宣傳圖錯誤：放射源存放箱沒有雙把鎖，雙人管理。正確：放射源存放箱必須雙把鎖，雙人管理。錯誤：拆裝放射源時未穿輻射防護用品。正確：從事放射源作業(yè)必須穿帶輻射防護服。錯誤：輻射崗位未按時進行輻射環(huán)境監(jiān)測并填寫記錄。正確：輻射崗位必須按時進行輻射環(huán)境監(jiān)測并填寫監(jiān)測記錄。錯誤：輻射崗位職工上崗時未佩戴個人劑量儀。正確：輻射崗位職工上崗時必須佩戴個人劑量儀。錯誤：輻射崗位現(xiàn)場警示燈不亮。正確

3、：輻射崗位現(xiàn)場必須懸掛輻射環(huán)境告知牌，并有警示燈，啟到警示作用。揚塵控制宣傳圖錯誤：物料沒有苫蓋正確：物料垛好后必須全部苫蓋錯誤：正在堆料的料垛沒有苫蓋正確：正在堆料的料垛必須從一側(cè)部分苫蓋錯誤：運輸車輛拉運過程中物料超槽幫，造成物料灑落正確：運輸車輛拉運過程中物料必須低于槽幫并支起擋板，防止物料灑落與飄逸錯誤：稱量振篩沒有封閉。正確：稱量振篩必須全封閉，防止灰塵外溢錯誤：治污設(shè)施勉強使用，治污效果差。正確：規(guī)范治污設(shè)施，提高治污效果錯誤：布袋除塵更換的廢舊布袋直接從除塵器頂部扔下，造成二次揚塵。正確：布袋除塵更換完的廢舊布袋應(yīng)裝在包裝袋中，運到地面。錯誤：崗位工放灰時卸灰過猛造成二次揚塵。正

4、確：崗位工放灰時必須控制卸灰的速度，杜絕二次揚塵發(fā)生。錯誤：高爐出鐵時，職工清完鐵鉤后人孔門沒有關(guān)閉。正確：高爐出鐵時，清完鐵鉤后必須及時關(guān)閉人孔門，防止風(fēng)量損失造成煙塵外溢。錯誤：倒罐站折鐵時卷簾門沒有關(guān)閉。正確：倒罐站折鐵時必須將卷簾門放下，防止煙塵外溢。錯誤：轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)，喉口調(diào)節(jié)不合理明顯煙塵。正確：進行操作，及時調(diào)整工藝參數(shù)，提高環(huán)保設(shè)施除塵效率。錯誤：揚塵物料裝卸過程中未采取抑塵措施，無組織排放嚴(yán)重。正確：揚塵物料裝卸過程必須采取有效的抑塵措施，防止二次揚塵。錯誤：高爐出鐵不當(dāng)，造成出鐵冒煙。正確：高爐出鐵時必須按操作規(guī)程操作，防止發(fā)生污染事故錯誤：放灰絞龍封閉不嚴(yán)，造成除塵灰外溢

5、。正確：卸灰絞龍必須全封閉，防止卸灰外溢錯誤：閘板閥漏灰用布封堵，效果差。正確：閘板閥漏灰，對設(shè)備進行技改，從根本上解決漏灰問題。錯誤：放灰時加濕機未開啟。正確：放灰時開啟加濕機，控制水量，防止二次揚塵錯誤：除塵器頂部壓蓋螺絲松動，密封不嚴(yán)，漏氣正確：除塵器壓蓋必須壓實，保證密封，防止有漏氣現(xiàn)象。危廢宣傳圖錯誤：廢油沒有及時轉(zhuǎn)移上交危廢庫，裸露擺放。正確：廢油及時上交設(shè)備工程部危廢庫統(tǒng)一貯存處置錯誤：往下水道傾倒廢油錯誤：危廢臨時存放庫無防滲漏、圍堰，造成污染環(huán)保管理宣傳圖錯誤：上料過程中雜物未清理，造成除塵卸灰閥。 正確：上料時物料中的雜物必須進行清理，防止吸入除塵器。錯誤：布袋除塵器箱體壓

6、差過高，高于3000帕，箱體布袋透氣性差。正確：增加反吹頻率、時間或更換箱體布袋，保證壓差在設(shè)置范圍。錯誤：布袋除塵器運行時進風(fēng)口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，影響除塵效率。正確：布袋除塵器運行時箱體進風(fēng)口閥門必須處于全開狀態(tài)。錯誤：除塵器儀表故障，無法顯示，無法斷定除塵設(shè)備是否正常運行。正確：各儀表數(shù)據(jù)必須顯示正常，真實有效，判定除塵運行狀況。錯誤：布袋除塵器反吹壓力過高，易造成膜片及布袋破損。正確：布袋除塵器反吹壓力應(yīng)控制在3-5公斤壓力。錯誤：擋風(fēng)墻破損未進行修復(fù)。正確：擋風(fēng)墻破損后必須及時進行修補。錯誤：皮帶廊未進行封閉。正確：皮帶廊必須進行封閉，防止運輸過程中物料損失及揚塵。錯誤：設(shè)備跑冒滴漏未

7、進行及時處理，也沒有進行控制。正確：設(shè)備跑冒滴漏應(yīng)及時修復(fù)，并對現(xiàn)場進行清理；若不能立即修復(fù)的必須采取措施對現(xiàn)場進行控制，比如在漏點處放桶接著。錯誤：除塵設(shè)備停機時未先關(guān)風(fēng)門，直接停機。正確：除塵設(shè)備停機時應(yīng)先關(guān)風(fēng)門，后停風(fēng)機；起機時先開風(fēng)機，后開風(fēng)門。錯誤：揚塵崗位作業(yè)時未進行打水抑塵。正確：揚塵崗位作業(yè)時必須進行打水抑塵，控制揚塵排放。錯誤：崗位工未按時巡檢并填寫運行記錄。正確：崗位工必須每小時對設(shè)備進行一次巡檢，并及時填寫運行記錄。錯誤：高爐未出鐵時變頻開高頻狀態(tài)。正確：高爐未出鐵時變頻應(yīng)處于低、中頻狀態(tài)。錯誤：電除塵一次、二次電流低。正確：職工發(fā)現(xiàn)電除塵電壓、電流異常時，應(yīng)及時調(diào)整，控

8、制在有效范圍。錯誤：布袋除塵器壓差計接頭脫落，標(biāo)尺不平。正確：布袋除塵器壓差計接頭必須連接結(jié)實，不能漏氣，刻度要平坦，方便讀數(shù)。錯誤：布袋除塵器 更換布袋時，凈氣室積灰未清掃干凈將新布袋放入。正確：布袋除塵器更換布袋時，必須先將凈氣室積灰清掃干凈后在放入新布袋。錯誤：電除塵振打時指示燈閃爍報警。正確：電除塵振打時指示燈亮起，停止振打時自動關(guān)閉。錯誤：除塵閥門不能關(guān)閉到。正確：除塵閥門必須開關(guān)到位，避免風(fēng)量的損失。錯誤：環(huán)保設(shè)施巡檢不到位，人孔門脫落。正確：定期對環(huán)保設(shè)施進行巡檢、維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。錯誤：布袋除塵檢修完畢后，2室提升閥開關(guān)沒有及時打開。正確：布袋除塵檢修完畢后，正常運行時，各閥門應(yīng)及時復(fù)位。錯誤：轉(zhuǎn)爐冶煉加料時，未分批加入，造成冒煙現(xiàn)象。正確：轉(zhuǎn)爐冶煉加料時，必須分批加入，防止污染事故發(fā)生。錯誤：除塵罩堰帶破損沒有及時修復(fù)。正確：除塵堰帶必須懸掛齊全，不能有破損及固定不嚴(yán)現(xiàn)象。錯誤：清理高空衛(wèi)生時，直接將雜物下仍，造成二次揚塵。正確：清理高空衛(wèi)生時，必須將雜物裝包裝袋清運，避免二次揚塵。錯誤：洗車裝置內(nèi)儲水不足，無法對大車輪胎進行洗刷。正確：洗車裝置應(yīng)定期補水，保證儲水充足。警示：高爐排溝時未進行揚塵控制，無組織排放，應(yīng)注意打水抑塵。警示：禁止向高溫備件中仍雜物，防止火災(zāi)發(fā)生。警示：人