給排水施工工藝

1、1 學習情境2 : 建筑給水排水工程安裝制作人：馮彬 組員：王倩、黃振陞 彭增偉、劉晶城2目錄： 室內(nèi)給水系統(tǒng) 室內(nèi)排水系統(tǒng) 室外給水、排水系統(tǒng) 消防系統(tǒng) 施工方案編制 熱水供應系統(tǒng)的施工 采暖系統(tǒng)的施工3一、室內(nèi)給水系統(tǒng)一、 給水系統(tǒng)的組成：引入管、水表節(jié)點、給水管道系統(tǒng)、給水附件、加壓和貯水設備過基礎的引入管：a、不設套管 b、設套管 （1、地下水位高，設防水套管 2、地下水位高，不設防水套管）施工準備：a、管道的加工制作 b、支吊架的制作安裝 c、閥門的試壓二、管道的加工與制作切割、下料 a、尺寸準確 b、端面平正 c、無毛刺 2. 套絲（在現(xiàn)場加工的外螺紋） 3. 壓橫（卡箍連接前的操

2、作） 壓糟需用壓糟機 4. 彎制 a、冷彎 b、熱彎（充砂石可減少拉伸度） 5. 除銹 6. 防腐 （如：涂油漆） 7. 焊接坡口 a、U型 b、I型 c、V型4管道的加工與制作5焊接的類型I 型坡口焊接型坡口焊接U型坡口焊接型坡口焊接V型坡口焊接型坡口焊接6管道的連接方式焊接：電焊和氣焊 a、電焊：手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊（利用氬氣、氦氣、CO2） b、氣焊：氧-乙炔、氧-丙烷 2. 電焊優(yōu)于氣焊，還廣泛使用的原因：a、電弧燃燒溫度比氣體高 b、電焊成本比氣焊低3. 螺紋連接：現(xiàn)場加工管道外螺紋，與管件、設備、附件相連接。4. 法蘭連接：安裝在經(jīng)常拆卸的地方（1副=2片）5. 承插連接

3、6. 卡箍連接7. 熱熔連接：對象為PE、PPR管8. 新型連接7法蘭片8支吊架制作安裝活動支架：可以產(chǎn)生縱向位移。固定支架：限制管道的縱向、橫向的位移。（同時須與伸縮節(jié)配合使用，且位置不能變動）支吊架的類型：門型、L型、三角型、一字型（不推薦使用）驗收規(guī)范： 1、合格數(shù)量 （10%=1個） 2、試壓 a、強度試驗 P=1.5PN b、嚴密性試驗P=1.15PN 3、試后裝置 4、監(jiān)理檢查9準備工組之后安裝工藝流程：放線：定位、連接走向（規(guī)范：明裝管道離墻距離2030mm）支吊架的安裝上管連接（連接方式按照施工要求）試壓：檢查借口的緊閉性，有強度試驗和嚴密性試驗沖洗（給水管道，在末端設置一個壓

4、力表，用于檢測其沖水速度。）消毒：加液氯，浸泡24小時防腐：用金屬管道保溫：用塑料包裹二、 驗收質(zhì)量標準：主控項目達到100%才滿足要求一般項目大于80%才滿足要求三、如何試壓？ 水源 排水 排氣裝置 加壓裝置 確定試驗壓力Ps a、符合設計要求 b、設計未明確時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不得小于0.6MPa試壓的方法與過程 a、充水排氣 b、開壓至Ps檢驗 c、降至工作壓力或1.15倍的工作壓力，檢查各處連接，不得滲漏。10二、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝工藝流程與土建配合，預留孔洞（主題結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)施工的配合）定位，放線（室內(nèi)溝槽開挖）管道的連接，固定灌水試驗通球試驗隱蔽回填（之前必須做灌水試

5、驗）二、 施工的重點管道的坡度 灌水試驗支吊架的安裝 三、 安裝要求支吊架固定方法管道的安裝位置（平面、標高符合設計要求，并遵循管道的避讓原則）地漏（要預留孔洞，并平整、牢固）管道施工順序：立管（從下向上） 各層橫支管 器具支管 （配合衛(wèi)生器具）橫干管排除管11室內(nèi)衛(wèi)生器具四、 衛(wèi)生器具的安裝 1、配合土建預留孔洞 2、大便器 a、坐式（安裝方便） b、蹲式 公共建筑（在地面砌1-3梯臺階） 住房無臺階，但要比臥室平面低一些 3、其他衛(wèi)生器具12三、室外給水、排水系統(tǒng)施工室外給排水的范圍：小區(qū)、庭院、單位圍墻內(nèi)的給排水管道碰頭點：與市政管網(wǎng)的接頭點室外給水系統(tǒng)的組成 1、管道：總引入管（水表、

6、閥門、壓力表、倒流止回閥）干管、支管、入戶管 2、閥門（井）二、室外給水管網(wǎng)形式 1、枝狀管網(wǎng) （特點：造價低，單向供水） 2、環(huán)狀管網(wǎng) （特點：供水可靠性高，雙向供水）三、室外給水管道敷設方式及要求 1、埋地（根據(jù)地坪的高度） 2、覆土厚度（道路上，有人通行0.7m；綠地、草坪、花園、冰凍線以下0.4m）四、室外給水施工工藝流程 1、放線，定位（中心線、溝槽邊線） 2、開挖溝槽：人工、機械 3、溝底處理：根據(jù)工程土地土質(zhì)實質(zhì)情況墊細砂，若土質(zhì)較硬，就不需要其他；若土質(zhì)較松，還需要鋪細砂；若石塊太多，還需處理。 13室外排水系統(tǒng) 4、下管，就位：人工用壓繩下管，機械用吊裝下管。 5、管道連接：

7、熱熔、法蘭、焊接 6、管道試壓 7、沖洗、消毒 8、回填室外排水管道施工室外排水管道施工室外排水施工工藝流程 1、定位，放線 2、開挖溝槽（注意放坡度） 3、溝基處理：墊細砂、砼、基礎（市政） 4、筑井：有分支處；有轉(zhuǎn)彎（a、變徑 b、變坡度） 5、下管連接14四、消防系統(tǒng)水滅火系統(tǒng)：消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)消防系統(tǒng)的組成消火栓系統(tǒng)：管道（水平干管、立管）、消火栓箱、水泵、水箱、氣壓罐、水泵接合器 1、水箱的組成：消火栓、水槍、水袋、按鈕、卷盤、滅火器 2、管道安裝：干管立管橫支管引入管 3、管道類型：熱鍍鋅鋼管（藍色）、卡箍連接方式消防軟管卷盤消防軟管卷盤立柜式消防栓箱立柜式消防栓箱

8、 15消火栓滅火系統(tǒng)二、消火栓系統(tǒng)施工工藝流程 1、施工準備：資源（人、料、機）、技術（識圖、方案、技術交底） 2、管道的安裝：管道的加工制作、支吊架加工制作、放線定位、支吊架安裝、管道上管連接、管道試壓 3、主立管開孔并連接（焊接、機械三通） 4、消火栓箱體安裝（明裝、暗裝、半明裝） a、與土建配合 b、標高的確定 c、基礎（墻體） 5、消火栓安裝：a、試射（消檢）b、消火栓材質(zhì)、制造（銅）三、消火栓管道試壓 1、大系統(tǒng)采用分區(qū)試壓 2、試壓方法（參考給水管道試壓規(guī)范） 消防機械三通消防機械三通16自動噴淋滅火系統(tǒng)的施工自動噴淋系統(tǒng)的組成： 噴頭（閉式：玻璃、熱熔）、管道（立管、干管、支管、

9、噴頭支管）、水流指示器、信號蝶閥、濕式報警閥（組）、試壓裝置（壓力表、閥門）二、濕式報警閥組裝：1、當管道試壓、沖洗完成后，進行組裝，并與管網(wǎng)連接 2、組裝，依據(jù)說明書，標準圖集，工藝要求進行。三、管道的安裝：安裝順序 1、水平主管支管（用三通預留噴頭安裝）地下室和 有吊頂時只做到預留三通 2、立管消防管道吊頂安裝消防管道吊頂安裝地下室消防安裝地下室消防安裝17自動噴淋滅火系統(tǒng)的施工四、消防管道試壓 1、準備工作：堵三通 2、試驗壓力Ps：a、按設計要求，Ps=1.5Pt 且=0.6MPa; b、Pt1.5MPa,Ps=Pt+0.4MPa. 3、檢驗過程：壓力升到Ps，穩(wěn)定壓力30min，壓力

10、降=5只，試驗壓力：3.0MPa，試驗時間=3min 2)、當有=2只不合格，不得使用該批噴頭；當僅有1只時，應再抽查 2%，但不得=10只；重新試驗，若仍有不合格者，該批產(chǎn)品不得使用. 3)、專用工具 DN1.2m，安在其腹部下。下垂式噴頭下垂式噴頭濕式報警閥組濕式報警閥組19施工方案的編制施工方案包括：施工階段劃分、施工流向和施工順序、施工方法和施工機械選擇、安全施工設計、環(huán)境內(nèi)容及方法 施工組織設計：是施工企業(yè)指導一個擬建工程進行組織實施的基本的技術經(jīng)濟文件。 施工方案：是對單位工程或分部（分項）工程中某一施工工藝和施工方法的分析。兩者之間的區(qū)別：1、編制目的不同 2、編制內(nèi)容不同 3、

11、側(cè)重點不同 4、出發(fā)點不同 說明：施工方案大多的分項工程為編制對象施工方案的主要內(nèi)容：工程概況：a、簡介 b、主要分項設計方案及施工要求編制依據(jù)：a、設計文件（施工圖） b、施工驗收規(guī)范 c、施工組織設計施工工藝及技術要求、質(zhì)量標準： 1、工藝流程（框圖、箭頭） 2、工序主要工作內(nèi)容及質(zhì)量要求人員、材料、機具的準備施工面的展開及進度計劃安全措施和注意事項20熱水供應系統(tǒng)的施工熱水供應系統(tǒng)的分類： 局部熱水供應系統(tǒng) 直接加熱 集中熱水供應系統(tǒng) 第一循環(huán)系統(tǒng) 間接加熱 第二循環(huán)系統(tǒng) 附件（膨脹水箱、壓力表、溫度表）二、熱水供應系統(tǒng)的管材 1、復合管 基本塑料 增強體鋼材 2、敷設方式 明裝沿墻、柱

12、壁 暗裝 敷設方式的基本要求：套管設置（高出地面50100mm）安裝方式與給排水相似。 3、閥門的設置：a、進水管處要設計逆止閥 b、止回閥21熱水供應系統(tǒng)的施工三、加熱設備和溫度調(diào)節(jié)器 1、容積式水加熱器 2、快速式水加熱器 3、半即熱式水加器 4、自動溫度調(diào)節(jié)器四、熱水官網(wǎng)安裝 1、水表：熱水表 2、熱水立管與橫管連接處，應考慮加設管道補償裝置或伸縮節(jié)。 補償方式 自然補償 管道L,Z型 人工補償：方形補償器、波紋補償器、套筒補償器 3、試壓：a、設計有要求，按設計試驗壓力來試壓； b、設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓 力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不

13、小于0.3MPa。 22熱水管網(wǎng)檢驗方法：銅管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不滲不漏為合格。 4、沖洗 5、脫脂 6、酸洗 7、中和 8、鈍化沖洗后加硝酸鈉進行鈍化 9、預膜 10、保溫23補償器L型自然補償器型自然補償器方形補償器方形補償器套管補償器套管補償器波紋補償器波紋補償器Z型補償器型補償器24采暖系統(tǒng)施工一、安裝工藝流程 施工準備 管道支架預制、加工 干管、立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 保溫 調(diào)試（熱水供應、空調(diào)水、電氣、給排水） 立管是由下向上安裝二、技術安裝 1、接口：不能放于套管中 2、補償器規(guī)格、型號、種類符合設計要求 3、a、清洗（清理）b、封口 c、套管（所有的管道，除了電管，都要加套管） 4、坡度：排水、排氣 熱水采暖及汽水同向的蒸汽和凝結(jié)水管，坡度一般為3，但不得小于2，汽水逆向的蒸汽管道，坡度不得小于5。 5、避讓原則：技術、安全、經(jīng)濟25管道交叉時的避讓