鋼煙囪吊裝方案

1、目 錄第一章工程概況及工作內(nèi)容2第二章編制依據(jù)3第三章鋼煙囪吊裝工藝41、吊裝前的準備工作42機尾除塵鋼煙囪吊裝5第四章 安全措施9第五章 主要施工設備、機具及勞動力資源配置14第一節(jié)、勞動力資源配置14第二節(jié)、 主要施工設備、機具14第一章工程概況及工作內(nèi)容武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司昆鋼新區(qū)項目燒結工廠位于安寧草鋪工藝園區(qū)內(nèi)，為保證燒結工程環(huán)保達標，設計了燒結機的輔助設施：機尾除塵站。機尾除塵站主要由一臺除塵風機、1套除塵器、及一根鋼煙囪組成。鋼煙囪高60米，重103.203噸,下口直徑5080mm，上口直徑3700mm，中部由5組法蘭連接，將煙囪分成了6段。在20米、40米、55米高度各

2、布置有一個環(huán)形鋼平臺。在煙囪軸向通長布置有直爬梯。下部設有煙道口及清灰口各1個，各段的重量如下表：(根據(jù)法蘭劃分)名 稱標 高外 徑重量(噸)備 注第一段015米5080/450034.885含破風圈、法蘭、樓梯、螺栓等重量第二段1525米4500/410021697第三段2535米4100/370014.416第四段3544米370032.205第五段4452米3700第六段5260米3700鋼煙囪吊裝采用分段法，第一段直接在基礎上組裝，通過分帶組裝，不僅減小了吊車的噸位，需且占用廠地小；第二段，第三段、采用雙吊車抬吊，第四、五、六段組合成一段進行吊裝，采用雙吊車抬吊。由于構件較重、安裝標高

3、較高、高空作業(yè)較多、加之工期較緊，加大了構件吊裝的難度，為保證施工安全、施工質(zhì)量及施工進度，特編制此方案。第二章編制依據(jù)1機尾除塵鋼煙囪設計圖1550023-230008-104；2鋼煙囪標準圖集08SG213-13施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88；4鋼結構加固技術規(guī)范 CEC77：96；5鋼結構制作安裝施工規(guī)程 YGJ254-95；6.鋼結構施工及驗收規(guī)范 GB502052001；7建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99；8建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91；9建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-86；10建筑施工安全檢查評分標準 JGJ59-99；11建筑施工高

4、處作業(yè)技術規(guī)范 JGJ80-91。第三章鋼煙囪吊裝工藝1、吊裝前的準備工作1.1場地平整根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，吊裝前需清理吊裝場地內(nèi)一切影響吊裝的障礙物，保證吊裝作業(yè)可以順利進行。因鋼煙囪上段采用兩張吊車抬吊，并且需要用一張汽車吊固定腳，還需要騰出足夠的空間擺放煙囪本體。為了使場地能夠承受吊車及構件的重量, 場地需平整壓實。電纜溝上部采用臨時的鋼板制作鋼蓋板，并在蓋板下部加筋，保證吊車能夠進入預定的吊裝位置，鋼板采用25mm及36mm厚的板。1.2 檢查施工機械具是否齊備完好，同時準備卸扣、吊耳、鋼繩及麻繩等吊裝輔助工具。1.3 按吊裝順序分類并妥善堆放好各待吊裝構件，防止各構件混亂產(chǎn)生變形。1

5、.4 高空作業(yè)吊籃、安全帶的準備。1.5 施工用電安裝時，需要保證施工現(xiàn)場的施工用電，具體方法見施工現(xiàn)場臨時用電措施方案。1.6. 做好施工前相關人員入場安全教育，對指揮人員及吊車駕駛員進行安全技術義底。1.7吊裝機具、繩扣、卡具等的準備,應根據(jù)方案進行準備。2機尾除塵鋼煙囪吊裝2.1吊裝順序 鋼煙囪吊裝分成4部份進行，第一段分帶組合吊裝，第二，第三段共分兩次吊裝，第四、五、六段組合成一段進行吊裝。2.2吊裝方法 為防止鋼煙囪在吊裝過程中發(fā)生變形，在吊裝第一段時用H型鋼制作一根扁擔進行吊裝，吊裝第二段、第三段、第四五六段時，采用兩張吊車抬吊，焊接吊耳進行吊裝。吊耳與鋼繩間用卸扣連接，為保持鋼煙

6、囪筒體段在吊裝過程中保持平衡及吊裝后便于就位，在吊裝前，用麻繩拴住煙囪兩點，保持穩(wěn)定性。2.3鋼繩、吊耳、吊車的載荷計算及選用2.3.1鋼繩的選用 煙囪最大件重32.205t，因為是雙吊車抬吊，每個吊點受力為161KN,采用鋼繩兜吊，選用8倍安全系數(shù)，因為兩個吊點共4根鋼絲繩受力，每根鋼絲繩受力為644KN，經(jīng)計算選用40,637+FC 1770的鋼絲繩，破斷拉力為835KN，6x37鋼繩折扣系數(shù)為0.82，則鋼繩破斷力F=835x0.82=750KN644KN,選用鋼絲繩型號為： 637+FC 1770 40，2根鋼繩(破斷拉力為835KN)，卸扣選用20噸2個。(不選38鋼絲繩是因為此型號

7、不常用) 當?shù)跹b第二段時（重21.697噸），選用8倍安全系數(shù)，每根鋼絲繩受434KN,6x37鋼繩折扣系數(shù)為0.82，經(jīng)計算選用32,637+FC 1770的鋼絲繩，破斷拉力為534KN，6x37鋼繩折扣系數(shù)為0.82，則鋼繩破斷力F=534x0.82=438KN434KN,選用鋼絲繩型號為： 637+FC 1770 32，2根鋼繩(破斷拉力為534KN)，卸扣選用12.5噸2個2.3.2 吊耳強度計算及選用 以第四、五、六段計算：在51米標高焊接兩個無縫鋼管制作的吊耳（采用無縫鋼管是因為便于鋼煙囪從水平到垂直過程中鋼繩轉(zhuǎn)動），長度為:600mm,每個吊耳受力為F=161KN,焊縫高度=6m

8、m，吊耳端頭焊接鋼板（厚度22mm，直徑為480mm）封邊用來防止鋼絲繩滑脫，并在封邊板的外側(cè)焊8件加強筋防止封板變形，在鋼管與鋼煙囪之間焊接一塊480的鋼板，厚度為12mm（用于增大接觸面積），在鋼煙囪吊點內(nèi)部用H型鋼或鋼管焊十字撐，并在鋼管與煙囪本體間加焊6塊加強筋，用于加強焊縫及吊耳的強度，焊條采用E4303型，計算剪力f=160N/mm2,動載系數(shù)為K=1.5，焊縫長度L為： LKF/（fA） A為焊縫截面積 L1.51.61105/（1606）=251mm（鋼管厚度為6mm）377x6的焊管周長為1166mm251mm，所以焊縫滿足要求。 鋼管吊耳抗彎強度計算： 鋼管材質(zhì)為Q235B

9、鋼，許用應力取140MPa,查電子版五金手冊，查得377x6的無縫管抗彎模量為Wt=1276.924cm3,因無縫管吊耳長度為600mm,所受的最大彎矩為M=力臂x力=0.6x161KN.m=96.6 KN.m.377x6的焊管受所能承受的最大彎矩M=許用應力x抗彎模量=140x106x1276.924x10-6N.m=178769N.m=178.8KN.m96.6 KN.m所以，采用377x6的焊管作為吊耳滿足吊裝要求。 第二段，第三段，經(jīng)計算，吊耳選板厚為22mm，焊縫高度=12mm，長度選150mm，滿足吊裝要求。2.3.3吊車的選用 煙囪最大件重32.205t， 因采用雙吊車抬吊，考慮

10、鋼繩和吊車鉤重4t(130噸汽車吊每個大鉤重1815Kg)，故最大吊裝重量為36.205t，構件長度為25米，底部標高為35米，頂部標高為60米，吊耳焊在構件標高為49米，鋼繩高度考慮2米高，大鉤高度為1.5米，需要吊車的起升高度為49+2+1.5=52.5米，吊車自高1.8米，實際需要起升高度為52.5-1.8=50.7因為是雙吊車抬吊，每張吊車受力為181.03KN,為保證起升高度，汽車吊回轉(zhuǎn)半徑選為10m，需要的臂長為51.68米 查SANY牌號的QAY130噸汽車吊全配重38噸時性能表：當回轉(zhuǎn)半徑為LK=10m、臂長為52m、全配重38t時，起升高度H=51.03m起重量18.9t，兩

11、張汽車吊合計起重量為37.8噸36.205噸，滿足吊裝要求，所以選用SANY牌號的QAY130噸作為主吊機具。吊裝作業(yè)時，采用一張50噸汽車吊穩(wěn)固煙囪底部，并送到垂直距離。吊裝第二段時，采用2張50噸汽車吊進行抬吊，保證汽車吊的回轉(zhuǎn)半徑為6.5米，臂長為32.75米，起升高度為32.09米（構件起升高度23米,大鉤長度與吊車自高相抵消），起重量為13.6噸，兩張汽車吊起重量共計13.6x2=27.2噸22.697噸（含吊鉤1噸）；吊裝第三段時，采用2張50噸汽車吊進行抬吊，保證汽車吊的回轉(zhuǎn)半徑為6.5米，臂長為32.75米，起升高度為32.09米（構件起升高度30米,大鉤長度與吊車自高相抵消）

12、，起重量為13.6噸，兩張汽車吊起重量共計13.6x2=27.2噸14.416噸（含吊鉤1噸） 煙囪吊裝立面圖第四章 安全措施在吊裝作業(yè)時，需要由2名以上的專業(yè)起重工指揮作業(yè)，所有上高空作業(yè)的人員必須配備安全帶。 焊工作業(yè)時，要設置專用的二次線，嚴禁從構件上導電，防止吊裝用的鋼絲繩被電流燒壞產(chǎn)生安全事故。 所有施工人員必須接受技術員和安全員的安全技術交底，接受安全教育后才可以進行施工。吊車駕駛員及起重工需要熟悉此吊裝方案，如果選用的鋼繩、機具及吊車位置的改變，需要技術員重新計算核定后才能進行吊裝。其它相關安全注意事項如下：1.安全生產(chǎn)方針在機尾除塵鋼煙囪安裝工程中，必須堅持“安全第一，預防為主

13、“的方針，嚴格執(zhí)行各項生產(chǎn)管理制度，實施標準化作業(yè)；按“一標三規(guī)范”的要求，抓好工地的安全。2.安全管理目標:在安裝工程施工工期內(nèi)杜絕重大設備及人員傷亡事故，重大傷亡事故為“零”，千人負傷率低于5。3.安全保證體系:3.1根據(jù)十四冶安全生產(chǎn)管理制度，在燒結制安工程中成立以項目經(jīng)理為第一責任人，項目總工程師為管理負責人，項目安全員為監(jiān)督保證人，覆蓋各管理人員及施工班組的安全管理體系。各專業(yè)項目部均配備一名專職安全員，負責本作業(yè)區(qū)域的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設兼職安全員，負責本施工班組安全管理工作。3.2安全生產(chǎn)責任制：建立建全以安全生產(chǎn)責任制為基礎的10項安全管理制度，責任到人，嚴格考核。4.安

14、全管理措施4.1、按照建設部“一標三規(guī)范”，即“JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準”、“JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”、“JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范”、“JGJ88-92龍門架及蟛架物料提升機安全技術規(guī)范”組織施工進行現(xiàn)場安全標準化管理。4.2、落實施工現(xiàn)場項目安全責任制，由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理、技術負責人分管共抓。項目經(jīng)理分管專職安全員和供應科，負責現(xiàn)場安全措施落實；技術負責人分管施工技術，從技術的角度落實部門工作，將安全生產(chǎn)責任落實到人，保證項目的順利實施。4.3、與建設單位保衛(wèi)部門簽訂“建筑施工工地治安保衛(wèi)責任書”，負責施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作

15、，杜絕發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博和違反計劃生育的人和事。4.4、抓好“三寶”（安全帽、安裝帶、安全網(wǎng)）的使用，搞好“五口”（樓梯口、井口、預留洞口、檐口、通道口）及臨邊的防護工作。5施工現(xiàn)場臨時用電安全措施5.1、 根據(jù)用電設備，由專業(yè)技術員編制“臨時用電施工組織設計”，經(jīng)批準后執(zhí)行，實施安全保證。5.2、按三級配電進行用電管理，即總配電箱或配電室分配電箱用電設備（點）開頭箱。分配電箱在建筑物內(nèi)每兩層設置一個。5.3.配電線路5.3.1.架空線路實行三相五線制，架設在專用電桿上，正確選用絕緣子，設置短路保護，遵守用電技術要求。5.3.2.電纜線路采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地明設。并遵守相應技術

16、規(guī)定。5.4.防雷與接地5.4.1.對電焊機、電器設備、照明器具、手持電動工具、電力線路、起重機軌道作保護接零。5.4.2.施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處置漏電保護裝置。5.5.配專業(yè)電工負責用電設備及線路的保護與維修。6.高處作業(yè)安全技術措施6.1、臨邊高處作業(yè)設置防護措施6.1.1.基坑周邊無腳手架的樓層與屋面周邊，均設置防護欄桿。6.1.2.樓層周邊及無外腳手架的高度超過3.2m的樓層周邊設置安全平網(wǎng)一道。6.2、洞口作業(yè)必須設置保護措施，防止人、物墜落。6.2.1.板與墻的洞口設置蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護措施。6.2.2.管道的附近的各類

17、洞口處，設置防護設施及安全標志，夜間設紅燈示警。6.3、攀登作業(yè)及懸空作業(yè)配帶安全帶。6.4、交叉作業(yè)設安全防護朋6.5、進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施及腳手架的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。6.5.1.嚴格遵守建筑防火方面的有關規(guī)定，定期組織學習檢查。7、消防設施7.1.嚴格遵守建筑防火方面的有關規(guī)定，定期組織學習檢查。7.2.按規(guī)定設置消火栓、滅火器，消防器材周圍不得亂放物料并設消防保衛(wèi)人員。7.3.易燃易爆物品按規(guī)定進行堆放、保管，氧氣、乙炔氣應分開堆放，且距離不小于5米，距離明火距離不小于10米，乙炔氣使用時必須有回火保護裝置，使用中的氧乙炔氣瓶必須用鐵絲捆在欄桿

18、或柱子，防止拉動皮管時將氣瓶拉倒，損壞減壓表造成安全事故。7.4.電氣焊必須集中設置，統(tǒng)一管理。8、生產(chǎn)與施工的安全保證措施8.1 懸掛安全警示牌。8.2施工前對所有參戰(zhàn)人員進行安全培訓，增強安全防范意識。9、起重吊裝作業(yè)時，應遵守以下原則：9.1 無證人員，非起重作業(yè)人員，嚴禁直接操作起重運輸設備。9.2 機具嚴格檢查使用，不隨意取用機具繩索，不超載使用。9.3 重物起吊時，做到十不吊：9.3.1 超重不吊；9.3.2 信號不清不吊；9.3.3 吊物下方有人不吊；9.3.4 吊物上有人不吊；9.3.5 物件埋在地下不吊；9.3.6 斜拉牽物不吊；9.3.7 散物捆亂不牢不吊；9.3.8零雜物

19、無容器盛裝不吊，雜物堆放或懸掛在重物上不吊；9.3.9 臨界重物、重量不明不吊；9.3.10 露天作業(yè)在6級風以上不吊。第五章 主要施工設備、機具及勞動力資源配置第一節(jié)、勞動力資源配置根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及安裝的先后順序，結合我單位的施工范圍，制定勞動力需用情況如下：1、 計劃安排4個鉚工、2個起重工、3個電焊工、6個其它工種配合吊裝工作，合計15個人。 第二節(jié)、 主要施工設備、機具根據(jù)吊裝要求，第四五六段吊裝時采用兩臺SANY130噸汽車吊作為主要吊裝的機具，采用一臺50噸汽車吊作為輔助吊裝機具；第三段、第二段時吊裝時采用兩臺50噸汽車吊作為主要吊裝的機具，采用一臺25噸汽車吊作為輔助吊裝機具；第一段吊裝時采用一臺50噸汽車吊作為主要吊裝的