混凝土輸送泵使用操作規(guī)程

1、混凝土輸送泵使用操作規(guī)程一、安全使用基本要求1、使用現(xiàn)場要設(shè)置電機(jī)接地線和緊急停止開關(guān)。2、料斗上的格網(wǎng)是保證機(jī)械和人身安全的重要部件，不能隨意去掉。3、連接的輸送管道， 支承和固定必須良好， 杜絕泵體承載管道和其它外力4、隨機(jī)橡膠軟管只能接在輸送管道出口澆注區(qū)，否則將發(fā)生崩裂或堵管。5、用其它鋼管或軟管代替隨機(jī)配置管路時，必須采用有煤安標(biāo)志符合煤礦 有關(guān)規(guī)程的產(chǎn)品，且其直徑絕對不可變小。6、操作和維護(hù)必須由專業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得擅自進(jìn)行操作，以免對 人身或機(jī)器造成傷害。7、檢修、調(diào)整和更換零部件時，應(yīng)關(guān)閉主機(jī)，并將開關(guān)打零位、閉鎖、掛 牌。8、更換活塞時全操作過程應(yīng)一人單獨(dú)進(jìn)行，另外有一

2、人在旁監(jiān)護(hù)進(jìn)行提示 和幫助確認(rèn)，但禁止參與操作。整個更換活塞過程中，嚴(yán)禁將手伸入輸送缸內(nèi)， 以免活塞運(yùn)動造成意外傷害。9、泵送系統(tǒng)壓力不能大于19Mpa攪拌系統(tǒng)壓力不能大于8Mpa。二、開機(jī)前檢查1 、液壓油們是否達(dá)到油位計(jì)的 3/4 。2、水箱內(nèi)是否加滿清水。3、泵送和攪拌換向閥扳桿是否都處在中間位置，手動球閥是否處在開通狀 態(tài)。三、泵送混凝土操作程序1、啟動電機(jī)，使油泵空載運(yùn)行，若環(huán)境溫度較低，要適當(dāng)延長空轉(zhuǎn)時間， 使液壓油的溫度升至15C以上才能泵送。2、向料斗內(nèi)加入一滿斗清水，開正泵將水打入管道中，以濕潤料斗及輸送 管道。3、啟動攪拌器，向料斗加入水泥砂漿 13斗，開正泵打入管道中，使

3、管 道潤滑。4、只有 2、3 項(xiàng)程序完成后，才能往料斗內(nèi)加入成品混凝土，進(jìn)入正常泵 送混凝土工作，否則會造成堵管現(xiàn)象。四、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、料斗中的混凝土平面維持在攪拌軸以上 1 020CM 高度，供料跟不上時， 要暫停泵送。 但暫停時間不得超過 1 5分鐘，暫停期間應(yīng)每隔 35分鐘作兩個沖 程反泵和正泵操作，防止混凝土沉積堵管。2、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除故障。3、發(fā)現(xiàn)料斗中的混凝土有離析傾向時要暫停泵送，立即清除分離骨料或補(bǔ) 充砂漿，或打開底部的排料閥，放掉多余的石子，否則會造成堵管。4、垂直向上的泵送中斷后再次泵送時，要先進(jìn)行反泵，把分配閥內(nèi)的混凝 土吸回攪拌后再泵送出去

4、。5、泵送過程中，要注意觀察兩個壓力表的顯示，發(fā)現(xiàn)異常壓力顯示或異常 聲音時，可能是輸送管路已經(jīng)堵塞， 要馬上停機(jī)檢查或進(jìn)行相應(yīng)的反泵、 反攪拌 操作。如果反泵、正泵幾次仍不能消除異常，應(yīng)立即拆開管路排除堵塞。6、禁止調(diào)高泵送和攪拌溢流閥壓力，否則會損壞機(jī)器。7、當(dāng)水箱內(nèi)清水出現(xiàn)混濁或有較多砂粒時，應(yīng)及時換水。8、在泵出口最好先接 3 米以上的水平直管，然后再接彎管，以減小泵送阻 力。9、施工時，油溫、水溫不能低于 0C,油溫不能超過80C。五、保養(yǎng)和維護(hù)1、日常維護(hù)、保養(yǎng)a需經(jīng)常檢查堅(jiān)固的主要部位：S閥油缸座、S閥搖臂的夾緊螺母、S閥前 支承圈的緊固螺栓、攪拌葉片的螺絲、輸送缸的拉桿、油缸的

5、緊固螺栓、電機(jī)油 泵馬達(dá)的固定螺栓。b、需經(jīng)常檢查潤滑情況是是否良好的主要部位：S閥的前后支承圈、擺閥油缸前后球窩、攪拌軸兩端的軸承座、輸送缸活塞。2、使用中的維護(hù)a使用過程中應(yīng)隨時注意液壓系統(tǒng)是否有漏油點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。b、發(fā)現(xiàn)料斗內(nèi)攪拌軸兩端有漿液進(jìn)入密封圈內(nèi)部時，應(yīng)及時緊固或更換密 封件。c、油箱油位降至中間以下時，應(yīng)及時補(bǔ)充油量，以防油泵吸空造成損壞。 發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁、粘稠度下降時，必須更換新油。吸油濾清器、加油過濾器應(yīng)經(jīng) 常清洗或更換。d、發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)的水出現(xiàn)渾濁或有砂粒時表明活塞嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換活 塞。3、使用后的保養(yǎng)（1）、泵和管道的清洗a打開料斗下部卸料門，把料斗內(nèi)混凝土

6、用隨機(jī)鑿子配合沖洗水清洗干凈。b、拆開出料口與管道連接的第一道管卡并錯開管口，把S管里的混凝土沖 洗干凈后往出料口內(nèi)塞入海綿橡膠球，重新將管路連接好。c、關(guān)閉卸料門，斗內(nèi)注滿清水，開正泵運(yùn)行，海綿橡膠球在泵送壓力水的 推動下，將管道中的混凝土推出管口， 使管道得以清洗。 杜絕采取不拆管路直接 將海綿橡膠球塞入混凝土缸出口的方法清洗管道，否則海綿橡膠球?qū)⒈唤g爛。（2）、清除泵體上粘附的混凝土。各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。（3）、把料斗攪拌軸兩端密封和軸承座拆開，清除積存的混凝土，加注潤 滑油后裝好。（4）、將水箱中的水放掉，并沖洗干凈。（5）、油箱中的液壓油，每半年更換一次。（6）、若泵長時間不用，要將機(jī)身各處的混凝土塊、灰漿、泥水等清洗干 凈，潤滑處噴涂機(jī)油， 放盡大油箱里的液壓油和水箱里的污水