精益生產(chǎn)運營管理實踐

1、LOGO天合力制藥 劉雪超Page 26S與新生產(chǎn)革命1生產(chǎn)效率與工作簡化2設(shè)備利用率的提升3質(zhì)量管理與成本4Page 36S與新生產(chǎn)革命Page 4效率的基礎(chǔ)：6SPage 5工廠里有很多的東西，如果空間不夠就很麻煩 要找空間，辦法是整理整理整理(SEIRI):要與不要的東西分開，工作現(xiàn)場不要放置不需要的東西要與不要的東西分開，工作現(xiàn)場不要放置不需要的東西Page 6整頓(SEITON):整頓是需要的東西擺放在任何人立即可以取出拿到整頓是需要的東西擺放在任何人立即可以取出拿到要安全 有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整頓整頓Page 7就是可使用看板以提高取拿效率的地方就是可使用看板以

2、提高取拿效率的地方操作看板、排程看板、計劃看板、產(chǎn)量看板操作看板、排程看板、計劃看板、產(chǎn)量看板場所看板、位子看板、存量看板場所看板、位子看板、存量看板質(zhì)量狀態(tài)看板、質(zhì)量體系看板質(zhì)量狀態(tài)看板、質(zhì)量體系看板設(shè)備與設(shè)備保養(yǎng)管理看板設(shè)備與設(shè)備保養(yǎng)管理看板安全警示看板、滅火設(shè)備看板、安全疏散看板安全警示看板、滅火設(shè)備看板、安全疏散看板Page 8要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃清掃清掃(SEIOU):將工作場所保持沒有垃圾，沒有臟東西，沒有污穢物將工作場所保持沒有垃圾，沒有臟東西，沒有污穢物Page 9清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃工作徹底作好將整理、整頓、清掃工作徹底作好每日清掃，

3、保持設(shè)備的整潔Page 10素養(yǎng)(SITSUKI):養(yǎng)成能夠正確執(zhí)行所決定事情的習慣養(yǎng)成能夠正確執(zhí)行所決定事情的習慣確實遵守操作規(guī)程操作Page 116S 素養(yǎng)養(yǎng)成如何溝通如何溝通日常研討周會如何點檢如何點檢日常點檢管理層點檢改正缺點如何培訓如何培訓提高技術(shù)觀念更新培訓培訓溝通溝通點檢點檢Page 12創(chuàng)造良好的工作條件，避免人身工傷事故。提問：6S第六項是-？1. 執(zhí)行決策與實施計劃的導入 從上到下全面動員2. 成立推動委員會 高階主導，訂立推行時間表3. 宣傳、培訓與溝通 概念宣導，作法溝通4. 文宣造勢：漫畫、標語、專用看板、5S教材8. 評核與獎懲：團隊榮譽， 自動自發(fā)，獎勵為先9.

4、成果檢討，持續(xù)執(zhí)行 例行檢討，相互觀摩， 行之以恒5. 需要與不需要物品的分類 從上到下全面動員6. 責任區(qū)域規(guī)劃 圖示責任區(qū)域地面標線， 相互不重疊7. 大清掃：廠長發(fā)起，全員 動員，制作點檢報表先期準備先期準備開始執(zhí)行開始執(zhí)行行之以恒行之以恒6 S 的推動Page 14Page 15方法改善的內(nèi)涵和精神Page 16動動 作作工工 作作基本工作量基本工作量產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計或規(guī)格不或規(guī)格不良所產(chǎn)生良所產(chǎn)生的無效工的無效工作量作量操作或制操作或制造方法不造方法不當所產(chǎn)生當所產(chǎn)生的無效工的無效工作量作量管理不良管理不良而增加的而增加的無效時間無效時間工人自己工人自己本身的問本身的問題增加的題增加

5、的無效時間無效時間ABCD組合組合Page 17操作程序圖操作程序圖流程程序圖流程程序圖紙箱有無破損紙箱有無破損1準備紙箱準備紙箱成品入紙箱成品入紙箱放入說明書及零件放入說明書及零件封紙箱封紙箱入庫入庫2345成品說明書及合格證至柜旁至柜旁(6米米)拿起說明書及裝箱單拿起說明書及裝箱單查對說明書及裝箱單之份查對說明書及裝箱單之份數(shù)數(shù)簽字簽字帶說明書及裝箱單放入正上方帶說明書及裝箱單放入正上方說明書放入箱內(nèi)說明書放入箱內(nèi)112312Page 18損失、浪費的預防損失、浪費的預防并徹底加以消除并徹底加以消除管理人員活動（專案小組管理人員活動（專案小組Project Team）結(jié)合）結(jié)合小集團活動（

6、品管圈小集團活動（品管圈QCC）改善人與設(shè)備的體制改善人與設(shè)備的體制發(fā)揮人員一機械系統(tǒng)的極限狀態(tài)發(fā)揮人員一機械系統(tǒng)的極限狀態(tài)（追求該有的狀態(tài)）（追求該有的狀態(tài)）改善企業(yè)的體制改善企業(yè)的體制（藉此提高業(yè)績，并塑造明朗（藉此提高業(yè)績，并塑造明朗的工作場所）的工作場所）TPMTPM的基本概念的基本概念Page 19Page 20設(shè)備的五大損失設(shè)備5大損失設(shè)備故障10鐘以上速度故障制程不良制程不良率 （含修理） 0.1%每次前置時間縮短每次前置時間縮短 以提升效率以提升效率減少故障發(fā)生率減少故障發(fā)生率 縮短故障時間縮短故障時間設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*制品率 85%以上實現(xiàn)人一機械系統(tǒng)的最

7、高狀態(tài)Page 21Page 22決策層、方向產(chǎn)品研發(fā)、預定、設(shè)定原料把關(guān)、穩(wěn)定品質(zhì)是制造出來的Page 23質(zhì)量創(chuàng)造利潤觀利潤循環(huán)鏈經(jīng)由改進經(jīng)由改進過程以改過程以改進品質(zhì)進品質(zhì)改善生改善生產(chǎn)力產(chǎn)力( (降降低損耗低損耗) )增加市增加市場占場占 有有 率率保有業(yè)保有業(yè)務成長務成長提供更多提供更多更好的工更好的工作作( (產(chǎn)品產(chǎn)品) )降低售降低售價價降低成本降低成本增進投增進投資報資報 酬酬 率率Page 24我無法我無法使用它！使用它！哦！喔！哦！喔！1-從設(shè)計中防止犯錯從設(shè)計中防止犯錯2-防止原料變異著手防止原料變異著手3-做好制程條件管理做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點在制程中發(fā)現(xiàn)缺點Page 25品保工作的職責：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計防止質(zhì)量變品保工作的職責：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計防止質(zhì)量變異的程序與方法。所以，檢查只是異的程序與方法。所以，檢查只是質(zhì)量管理的過程與手段。質(zhì)量管理的過程與手段。質(zhì)量分析手法介紹：質(zhì)量分析手法介紹：1-QCTool