j人工挖孔樁超深專項施工方案

1、 龍山縣公安業(yè)務及行政辦公用房龍山縣公安業(yè)務及行政辦公用房 s1s1 標段標段人人工工挖挖孔孔樁樁超超深深1 16 6m m 樁樁基基（含含未未超超深深1 16 6m m）專專項項 施施工工方方案案監(jiān)理單位審核人：監(jiān)理單位審核人： 單位蓋章：單位蓋章：年年 月月 日日施工單位審核人：施工單位審核人：施工單位編制人：施工單位編制人： 單位蓋章：單位蓋章： 年年 月月 日日 方方 案案 目目 錄錄施工組織設計審批頁- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3施工組織設計（方案）審批記錄- - - - - - -

2、- - - - - - - - - - - - - - - - -4危險性較大工程專項方案專家論證審查表- - - - - - - - - - - - - - - - -5安全專項施工方案專家論證審查表- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7一、編制依據(jù)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 二、工程概況- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

3、 - - - 8三、施工安排- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -10四、施工工藝及方法- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -13五、專項安全保障措施- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21六、文明施工及環(huán)保措施- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

4、- 41七、計算書及相關圖紙 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 43 2 施工組織設計審批頁施工組織設計審批頁工程名稱建設單位建筑面積 結構類型合同工期施工單位設計單位編制單位編制人員編制時間 報審時間審批時間審核部門審批負責人項目部審批意見： 項目技術負責人（章）： 年 月 日公司審批意見： 公司技術負責人（章）： 年 月 日 施工組織設計（方案）審批記錄施工組織設計（方案）審批記錄工程名稱：造價：類型層次：建筑面積： 我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設計的要求已完成了 工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)公司技術部門組織

5、審查批準，請予審查。 施工單位（章）：項目經(jīng)理： 年 月 日審查意見：建設單位項目技術負責人(監(jiān)理工程師): 年 月 日監(jiān)理（建設）單位審核意見： 建設（監(jiān)理）單位（章）：建設單位項目負責人（監(jiān)理工程師）： 年 月 日4危險性較大工程專項方案專家論證審查表危險性較大工程專項方案專家論證審查表一、工程基本情況工程名稱地點建筑面積結構層數(shù) 層建設單位施工總承包單位超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程類別：深基坑；模板工程及支撐體系；超重吊裝及安裝拆卸工程；腳手架；拆除；爆破工程；其他危險性較大工程基本情況(打印)：人工挖孔樁超深樁施工和爆破施工 二、參加專家論證會的有關人員（簽名）類型姓名單位（

6、全稱）職務職稱手機組長專家組成員建設單位項目負責人或技術負責人監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師施工單位分管安全的負責人施工單位技術負責人施工單位項目負責人施工單位項目技術負責人專項方案編制人員項目專職安全生產(chǎn)管理人員（組長）危險性工程設計單位項目負責人其他有關人員 三、專家組審查綜合意見及修改完善情況專家組審查意見：論證結論：同意通過 按專家意見修改后同意通過 不予通過，重新審查專家簽名： 專家組組長(簽名)： 年 月 日就專家論證意見對專項方案的修改情況：（對專家提出的意見逐條回復） 施工總承包單位（章）： 項目負責人（簽名）： 單位技術負責人（簽名）： 年 月 日監(jiān)理單位對修改情況的核驗意見： 監(jiān)

7、理單位（章）： 總監(jiān)理工程師（簽名）： 單位技術負責人（簽名）： 年 月 日專家組組長對修改情況的復核意見：專家組組長（簽名）：6 年 月 日目錄1 編制依據(jù)及原則.11.1 編制依據(jù).11.2 編制原則.12 工程概況.22.1 工程簡介.22.2 工程地質條件.22.3 施工特點.33 施工安排.33.1 施工主要管理人員安排.33.2 施工人員組織.43.3 施工機械安排.43.4 主要技術方案選擇.44 施工工藝及方法.54.1 施工工藝流程.54.2 樁施工順序.64.3 施工準備.64.4 施工方法.74.5 質量要求.124.6 施工注意事項.135 專項專項安全保安全保證證措施

8、措施.145.1 項目安全保證體系.145.2 人工挖孔樁施工危險源分析及預防措施.45.3 人工挖孔樁安全保障措施.75.4 應急救援.106 文明施工及文明施工及環(huán)環(huán)保措施保措施.156.1 現(xiàn)場文明施工要求.156.1 環(huán)保水保措施.1501 編編制依據(jù)制依據(jù)及原及原則則1.1 編編制依據(jù)制依據(jù)1、建筑樁基技術規(guī)范jgj94-20082、建筑施工安全檢查標準jgj59-993、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-20024、混凝土結構施工質量驗收規(guī)范gb50204-20025、混凝土強度檢查評定標準gbj107-20076、混凝土質量控制標準gb50164-927、普通混凝土

9、配合比設計規(guī)程jgj55-20008、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-20039、工程測量規(guī)范gb50026-200710、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準gb50300-200111、建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-200112、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-200513、樁基低應變動力檢測規(guī)程jgj/t93-9514、招標文件、設計圖紙及資料、地質勘察報告、 施工組織設計；建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的相關文件要求。1.2 編編制原制原則則(1) 嚴格遵守相關規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中。(2) 結合現(xiàn)場調查情況及我單位承諾的工期、質量、安全等各方面要求

10、，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項目標的實現(xiàn)。 (3) 充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。(4) 堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，確定經(jīng)濟施工方法，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新1測試方法。(5) 建立健全質量管理體系和制度，配備專職質檢人員進行全過程控制；工程質量符合國家、交通部現(xiàn)行的質量驗收標準和工程建設標準強制性條文。(6) 堅持安全、文明施工，注重環(huán)境和水土保持，爭創(chuàng)“

11、龍山縣建筑安全文明工地”。2 工程概況工程概況2.1 工程工程簡簡介介我公司承建的龍山縣公安業(yè)務及行政辦公用房工程，位于龍山縣華塘新區(qū)岳麓大道，本工程地下 1 層，地上層數(shù)為 13 層，建筑面積 19308m2,建筑高度：53.2m，0.00 標高相當于絕對標高 182.00m。建筑結構形式為框剪結構，建筑結構類別為一類，防火設計的建筑分類為一類，耐火等級為地上一級，地下一級，樁基抗?jié)B等級為 p8,地下室抗?jié)B等級為p6，六度抗震，使用年限為 50 年。 人工挖孔灌注樁基周邊環(huán)境情況介紹：1、周邊建筑物、道路離新建建筑物距離約100 米，地下無管線鋪設。人工挖孔灌注樁基地下水的排放方法：場地周邊

12、采用兩條臨時排水溝向西側果利河排放?；A孔樁為直徑 8001600 人工挖孔端承樁 106 根，持力層為中等風化石灰?guī)r，樁身砼強度為 c35。根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號的規(guī)定，開挖樁孔深度超過 16m 的樁屬于超深人工挖孔樁基，預計開挖樁孔深度超過 16 米的樁，共計 20根樁基統(tǒng)計如下：表 2-1：深度大于 16m 樁統(tǒng)計表樁號預計挖孔深度（m）樁號預計挖孔深度（m）樁號預計挖孔深度（m）38#16.40130#22.8047#17.00131#22.4060#17.00132#21.8061#18.50133#22.10288#16.0089#21.009

13、0#22.2091#22.10103#21.30104#22.80105#22.40106#17.10119#17.50120#22.10121#21.50122#22.902.2 工程地工程地質質條件條件2.2.1 地形及地地形及地質質情況情況場地位于果利河南岸一級階地，擬建場地為山坡早地，現(xiàn)已人工大致平整，地形上不平坦，以鉆孔孔口標高計，場地自然地面標高為 477.01487.50m,相對高差 10.49m 地質情況：1、素填土：紫紅色，結構松散-俏密，成分為紫紅色砂質泥巖碎塊和粘土，為岳麓大道修建時堆積，透水性強，堆積時間約 10 年，固結性差，均勻性差。層厚0.314.60m,平均厚度

14、為 7.61m,層底高程 465.31484.36，底界平均高處 475.69m,主要分布在場地中部。2、卵石：雜色，俏密，粒經(jīng) 20-40mm 的顆粒質量占總質量約 55%，顆粒級配一般，磨圓度良好。呈亞圓狀，顆粒分選性差，顆粒成分為砂巖、灰?guī)r，呈微風化狀，顆粒之間充填粗細砂和粘性土，較密實，隨深度增加卵粒含量橋有增加。本層的成分、結構的均勻性較差，性質不太均勻?；剞D鉆進行垮孔，沖鉆時孔壁較穩(wěn)定。厚度 0.97.1m，平均厚度4.41m.層底標高 465.69483.36，底界平均高程 471.02m。沖積形成，主要分布在場地中部。33、白堊系強風化砂質泥巖：為紫紅色，風化節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體

15、破碎，巖芯呈半巖半土狀，巖芯破碎，呈塊狀，巖體基本質量等級為 v 級。厚度 0.64.4m，平均為 1.87m，層底高程 463.39483.04m，平均高程 472.17，本層在整個場地均有分布。4、白堊系強風化砂質泥巖：為紫紅色，中厚層狀，節(jié)理較發(fā)育，巖體較完整，巖芯較完整，巖芯較完整，短柱狀、呈塊狀，巖石暴曬易崩解，泡水易軟化，巖體基本質量等級為 v級，本層鉆探控制厚度 5.412.5m,在整個場地均有分布。根據(jù)區(qū)域地質資料，本次厚度大，巖性變化較小。2.2.2 水水文文、 、氣氣候候水文地質：（1）地表水：場地西側河流為果利河，距場地約 200m,場地高出果利河面（勘察時）約 8m,并

16、且果利河東岸已修建防洪堤，洪水對場地無影響。（2）地下水類型：場地地下水類型主要為卵石的孔隙水，存于場地的卵石的孔隙中，為強透水層，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，砂質泥巖為現(xiàn)對隔水層。（3）地下水動態(tài)變化及補排條件：場地地下水由大氣降水和地表水通過滲透補給，向西排泄，最終排入果利河?？辈鞎r測得的鉆孔穩(wěn)定地下水位高程為：472.78485.38m，鉆孔穩(wěn)定地下水水位埋深 0.3-7.0m,場地各處地下水位高程變化較大。2.2.1 氣候龍山，屬亞熱帶大陸性濕潤季風氣候區(qū)。氣候特點是四季分明，春多寒潮，夏多暴雨、于旱，秋多連綿陰雨，冬多嚴寒冰凍。半平均溫度為 15.8 度，最高溫度 39.5 度，最低-6 度。無霜

17、期為 270 天至 280 天。年降雨量 1400 毫米。適宜的氣溫，充沛的雨水。2.2.2 施工特點施工特點（1）樁基較深，深度 16m 以上，甚至 20m 以上的多有，給施工安全帶來較大的風險。（2）根據(jù)地勘資料，本工程部分樁較深 ，人工開挖難度較大。43 施工安排施工安排3.1 施工主要管理人施工主要管理人員員安排安排根據(jù)我項目部人員設置、 施工組織設計總體安排及施工現(xiàn)場的實際情況，我項目部配置了相應的管理人員，主要管理人員如下表 表 3-1 主要管理人員配置一覽表 序號姓名擔任職務序號姓名擔任職務1梁朋項目經(jīng)理5龔道明質檢員2陳金華技術負責人6裴娟材料員3李寧、李誼安全員7劉歡施工員4

18、劉建武施工員8汪紅英資料員9鄭長松標準員10戴仙桃機械員3.2 施工人施工人員員組織組織孔樁主要施工工種有孔樁開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時，為了保證超深樁的施工質量及安全，我們全部選擇具有豐富的相關施工經(jīng)驗的人員，特別是孔樁開挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每 24 個人開挖一個孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。3.3 施工機械安排施工機械安排主要為用于孔樁開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機械設備，暫定安排如下表： 表 3-2：主要機械設備安排表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注1風鎬g1010 臺開挖軟巖 3空壓機 10 臺 4插入式

19、振動器jk64 臺混凝土振搗5鋼筋加工設備2 套鋼筋加工6小型鼓風機10 臺樁孔通風每孔 1 臺，依據(jù)孔深度選用5不同功率的鼓風機7潛水泵1 臺樁孔排水少量積水排除8電焊機bx1-315-24 臺鋼筋焊接9塔吊zt501 臺鋼筋籠安裝孔樁砼護壁澆筑時提升料與導管3.4 主要技主要技術術方案方案選擇選擇(1) 成孔施工孔樁全部采用人工開挖，土層及巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬等開挖，邊開挖邊護壁，即開挖 1 米護壁支護 1 米。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用風鎬鑿打開挖，電動卷揚機提升出渣。（2）鋼筋施工直徑 0.8m 孔樁由于長度較大（最大為 20m

20、以上）,樁身鋼筋根據(jù)樁長采用人工化加工成鋼筋籠成品，吊車分別吊裝入孔中按雙面搭接焊施工規(guī)范分別焊接；（3）混凝土施工樁護壁采用商品混凝土 c30，48m 天泵輸送、機械搗固方式灌注。4 施工施工工工藝藝及方法及方法4.1 施工工施工工藝藝流程流程人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：孔口開挖井四周設截水溝孔口鎖口圈施工施工準備場地平整測量放樣全站儀孔心軸線定位土方或巖石開挖硬巖風鎬鑿打開挖鋼筋混凝土護壁6圖 4-1 樁基施工工藝流程4.2 樁樁施工施工順順序序本工程孔樁開挖流程跟隨總進度計劃實施，整體劃分為兩個施工段：第一施工段為 1/4-1/13 軸e-g 軸交 a-c 軸1-1/3 軸；第二施工段

21、為 1/4-13 軸a-e 軸。兩個施工段循環(huán)漸進。4.3 施工準施工準備備4.3.1 技技術術準準備備（1）調查現(xiàn)場及周邊地區(qū),對設計提供的地質、水文、氣象資料進行復核,復核施工圖紙的樁位、標高及軸線位置、位置與設計施工圖是否相符。（2）向施工技術人員組進行技術交底及安全交底，向班組進行詳細的人工挖孔樁技術、安全、操作交底并簽章。確保施工過程中的質量及人身安全。（3）混凝土配合比設計及試驗，按照混凝土設計強度要求，在現(xiàn)在監(jiān)理工程師見證下在砂、碎石、水泥堆放現(xiàn)場隨機取樣及送樣下，將原材料（砂、碎石、水泥）送入實驗室，分別做泵送 c30、c35 砼配合比及普通混凝土 c30、c35 的施工配合比

22、，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（4）測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，復核孔徑、樁間距，設置樁位中心測量混凝土面高度制作鋼筋籠運至孔位是否存在散滲水是否存在沉渣吊放鋼筋籠/孔內綁扎搭接鋼筋灌注混凝土48m 天泵輸送混凝土養(yǎng)護質量檢測開挖土石方運輸樁底整平樁底檢查人工清掃 人工清掃7護樁，在樁基周圍撒出灰線。（5）在地質條件復雜區(qū)域的人工挖孔樁，全面挖孔樁施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于 2 個，對圖紙?zhí)峁┑乃?、地質情況時行復核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關質量、安全要求，當水文、地質情況有變化，施工過程中存在問題時，對施工工藝進行修正。4.3.2 機具準機具準備備（1）

23、挖掘設備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風鎬。（2）提升設備：慢速卷揚機。（3）運輸設備：手推車、小翻斗車、水泵等。（4）安全設備：鼓風機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等。（5）護壁設備：鋼模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。（6）鋼筋加工、安裝設備，鋼筋籠成型成套設備,電焊機、直螺紋連接器、鋼管支架等。4.3.3 材料準材料準備備水泥、碎石、砂、鋼筋等，都由現(xiàn)在監(jiān)理工程師見證下在施工現(xiàn)場隨機取樣及送樣下,確保原材料的質量符合質量標準要求。4.3.4 作作業(yè)業(yè)條件條件（1）完成挖孔試驗，確定地質、水文情況，修訂完成完善的

24、施工工藝。施工機具、鋼模板、安全設施齊全，材料準備充分。（2）孔樁開挖前場地應完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實，作為安全保障，盡可能的先用機械開挖至孔口設計標高位置，減少樁基實際開挖深度。（3）出渣道路暢通，設置孔口圍護欄，搭設孔口雨蓬。臨時電力線路按施工組織設計的要求進行布置，通風、安全設施準備就緒。標識牌標識樁號、樁基編號、孔口標高，樁底標高、孔深、孔樁頂面標高、施工現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術負責人。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人:應由現(xiàn)場技術人員對操作工人進行培訓、施工、安全技術交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術，制定對應的安全緊急救援措施。4.4 施

25、工方法施工方法4.4.1 成孔施工成孔施工8（1）孔樁開挖采用人工開挖成孔，慢速卷揚機提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風鎬開挖。軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺 1 米并采用 6.5 鋼筋混凝土護壁一次，壁厚 150mm， ，即以 1 米為一個施工段。進入堅硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴禁放炮，主要采用小型風鎬鑿打開挖，不設置護壁。對有不良地質情況的區(qū)域，超深孔樁開挖可考慮采用先設鋼護筒、通風、再開挖。每一節(jié)段孔樁開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于 3cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進

26、行護壁鋼筋綁扎及模板支設，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過程中做好每日班報記錄，發(fā)現(xiàn)地質情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設施上采取措施。(2) 護壁 護壁只在土層及松軟破碎巖石層設置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設計要求設置護壁鋼筋（6.5）。護壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉使用。采用定型鋼模板，5 塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于 1cm，以保證孔樁的垂直度符合規(guī)范要求。護壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設計要求進行留設。鋼模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護壁

27、采用 c30、樁身混凝土強度 c35,混凝土人工澆注、機械振搗，坍落度控制在10cm 左右，混凝土護壁保證混凝土強度及其厚度，護壁混凝土應根據(jù)氣候條件， （可加入0.5%1%比例的早強劑），加速混凝土的硬化，混凝土強度不小于 1.2mpa、澆筑 24 小時后方可拆模。9圖 4-4 ：樁孔護壁大樣圖（3）安裝垂直運輸架在第一節(jié)鎖口護壁施工完成后，進行垂直運輸架的搭設。垂直運輸架采用鋼管進行搭設，要求具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并要方便卷揚機的安裝和不妨礙渣土的倒運。搭設大樣如下圖所示(根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整)。圖 4-6：垂直運輸架大樣圖10（4）安裝小型卷揚機。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆

28、、穿上卷揚機鋼絲繩，在適當?shù)奈恢冒惭b卷揚機，地面運土用手推車或小翻斗車。（5）安裝活動吊桶、活動蓋板、照明、通風機 。在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預防安全事故，井底照明必須用低壓電源（36v）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谒闹茉O置圍護欄。全部應進行井下機械通風（通風量不小于 25l/s），加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪流作業(yè)，孔樁上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應，預防安全事故的發(fā)生。當雨后孔樁有滲水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出，當雨后次日施工時孔中有積水時，在樁孔

29、底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，水泵的規(guī)格應按照抽水量選定，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內積水。然后再進行孔樁開挖施工。若在局部發(fā)現(xiàn)滲水集中地點或塌孔，及時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住滲水處?？讟兜孛姹砻姘惭b水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內挖孔時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土時，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間，每日施工完成后，應將此活動蓋板將孔樁完全掩蓋，以防安全事情發(fā)生。（6）成孔檢查：挖孔達到巖石層和設計、地勘標高后，對巖石進行全面檢查，是否完整，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時

30、滿足設計要求。對成孔的凈空尺寸和垂直度進行檢測，不合要求的必須對孔壁進行修整反工等。最后對孔底進行處理清掃，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層。4 4.2 鋼鋼筋筋籠籠制作、安裝制作、安裝直徑 0.8m 孔樁由于長度較大（最大為 23m）,樁身鋼筋根據(jù)樁長采用人工化加工成鋼筋籠成品，吊車分別吊裝入孔中按雙面搭接焊施工規(guī)范分別焊接綁扎；（1）鋼筋籠制作鋼筋在進場前，除具備合格證、檢測報告外，需進行復檢，并報監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進場，鋼材進場不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起，工地臨11時保管鋼筋時，應選擇地勢高，地面干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必要時加蓋雨棚

31、布?？讟朵摻罨\在制作場地按設計要求加工下料、制作，由于個別孔深的孔樁，用吊車分別將鋼筋籠吊在孔內采用雙面焊接綁扎鋼筋籠。鋼筋下料時設計好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯開 1.5 米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個斷面鋼筋總面積的 50，保證整個鋼筋籠長度。鋼筋連接采用雙面焊接。鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接接頭是否滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋籠對中定位，安裝保護層墊塊鋼筋籠綁扎好 3-5m 時，用塔吊入孔內，在加強筋位置用鋼管將鋼筋籠支撐在護圈上，進行下節(jié)鋼筋籠綁扎，直到鋼筋籠安裝完成，籠體平面就位時，按測量人員給定的控制點恢復樁基中心， （

32、掛細線找出中心）籠體中心與樁基中心重合時才能固定，其允許偏差2cm。之后安裝鋼筋籠保護層墊塊。地理條件好時，采用吊車進行鋼筋籠安裝，吊放鋼筋籠。在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強筋。鋼筋籠達到設計位置時，應立即固定。當鋼筋籠需要接長時，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時固定在護圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準位置后焊接，接頭數(shù)量必須按50%錯開焊接，如此接長到預定深度。4.4.3 孔孔樁樁混凝土灌注混凝土灌注樁身采用 c35 商品混凝土，48m 天泵汽車泵送灌注，由于孔樁都屬于超深樁，采用導管接入樁孔底部，按照水下

33、混凝土的方法灌注，導管離孔底距離不宜超過 1.52.0m，在灌注過程中及時拆除導管。（1）導管及料斗安裝導管采用內徑為 300 型卡口管，在首次導管下放前必須對所用使用的導管長度進行12測量，標明每節(jié)導管長度尺寸。在每次使用導管前必須進行壓水試驗，并檢查導管接頭的牢固性，確保在混凝土澆注過程中安全可靠，不脫落，不漏水。下導管時，現(xiàn)場技術員必須在現(xiàn)場旁站并指導工人安裝，記錄下放導管節(jié)數(shù)導管組合和總長度(包括每節(jié)導管長度、具體安放位置)。吊裝工要正確指揮吊機起放導管，操作工人導管就位后上好夾板及卡子，導管下放到位后可將導管直接放置孔底，再一次驗證孔內深度。導管下放到位后，需在一次進行孔深檢測，檢查

34、導管下放到位后有無沉淀增加，確定導管下放時有無掛落孔壁泥土，孔內泥漿性能狀況，采用二次清孔的方法和時間。安裝料斗前，料斗內殘留水泥漿、混凝土結塊要清理干凈，每次灌注混凝土前，料斗要進行濕潤，并檢查料斗的運作情況（包括閥門能否開啟和關閉，關閉后是否牢固可靠）。清孔完成后及時安裝料斗，做好混凝土灌注準備，等監(jiān)理檢查認可后才能進行混凝土灌注。（2）灌注混凝土灌注混凝土樁時，混凝土的坍落度宜為 79cm，可在導管中自由墜落，開始灌注時，孔底若有雨后積水采用高揚程水泵抽水后便可灌注，積水不宜超過 3cm，灌注速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內。樁頂 2m 以下的混凝土，可

35、依靠自由墜落搗實，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實?；炷凉嘧⑦^程中，提升儲料斗和導管的鋼絲繩以及塔吊的吊裝能力，要滿足導管和充滿導管內的混凝土的總重力及導管壁與導管內外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲備。（4）混凝土養(yǎng)護孔樁混凝土灌注完成后，必須在樁頂 24 小時保水養(yǎng)護，若氣溫較大時應采取掩蓋。4.5 質質量要求量要求（1）孔樁檢測：孔樁混凝土采用超聲音波檢測法(動測)檢測樁身完整性，聲測管按照設計及相關規(guī)范要求進行埋設。（2) 樁中線控制點是在第一節(jié)混凝土護壁上設“十”字控制點，每一節(jié)用大線錘作中13心線，用尺桿找圓。（3) 挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護壁砼澆注時應分層

36、搗實，強度必須達到 1mpa 時方可拆模。（4) 若樁孔開挖到有滲水的部位時，應先挖集水井，設一臺水泵，及時抽出樁孔內滲水。（5) 鋼筋吊放時要對準孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應立即固定，并盡快灌注砼。（6) 混凝土灌注要連續(xù)進行，如必須中斷，其中斷時間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到灌注完畢的延續(xù)時間”即氣溫25時為 210 分鐘，氣溫25時為 180 分鐘。（7) 嚴格按照規(guī)范現(xiàn)在隨機取樣孔樁試塊，一樁一組強度試塊，試塊在灌注端口取樣制作，按標準常規(guī)條件養(yǎng)護不少于 28 天。（8) 做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術復核工作，嚴格控制樁的入巖深度和地質情況，控制樁徑，垂直度。（9)

37、對每根樁開挖成孔、混凝土灌注、樁底巖層情況等技術資料整理完整。（10) 砼樁頂浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（11) 按表 6 進行樁基質量檢查。 表 4-1 人工挖孔樁質檢標準表序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距10用尺量2鋼筋籠箍筋間距20用尺量3鋼筋籠直徑10用尺量4鋼筋籠長度50用尺量5樁位中心軸線10拉線和尺量6樁孔垂直度3且不大于 50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標高10尺量檢查9護壁混凝土厚度20尺量檢查4.6 施工注意事施工注意事項項1) 施工必須嚴格遵守施工技術規(guī)范及質量檢驗評定標準的要求。施工放樣時，需注14意銜接部位坐標及高程

38、準確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細閱讀設計圖紙等有關設計文件及工程地質勘察資料，領會設計意圖，熟悉場地工程地質狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計方聯(lián)系。 2) 孔樁采用人工挖孔樁成孔，但不管采用何種方法均不得攪動樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時成孔和灌注，以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。 3) 所有孔樁長度應采用持力巖層強度和設計嵌巖深度指標雙控，即孔樁施工至設計標高后應檢查嵌巖深度，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強度達到設計要求。4) 基坑開挖時應首先開挖至基底標高，檢查開挖質量和基底承載力，確?；鶐r承載力達到設計要求?；A開挖應避免擾動原有地質構造，為防止邊坡破壞，將

39、開挖邊坡放緩采用毛石擋土墻防護措施。 5) 孔樁嵌巖深度范圍內不得采用爆破施工。6) 樁孔施工應一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理?？讟渡疃冗_到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查驗收后，方可進行清孔灌注。 5 專項專項安全保安全保證證措施措施5.1 項項目安全保目安全保證證體系體系項目部成立安全管理領導小組，項目經(jīng)理梁朋為組長，項目技術負責人陳金華為副組長，各部門和施工隊負責人為組員。安全總監(jiān)負責主持安全管理領導小組工作。工區(qū)成立相應組織，設專職安全員，工班設兼職安全員，負責各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進行預測，預防事故的發(fā)生。建立項目部、施工隊和班組三級組織體

40、系，嚴格運行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機構見下圖。150項目安全教育主管 項目人員資質主管 項目安全防護主管 項目安全用電主管 項目管線安全主管 項目消防安全主管 項目交通安全主管 項目社會治安主管 項目行政安全主管 項目材料安全主管項目安全總監(jiān)項目安全副經(jīng)理 項目安全技術分管領導項目總工程師項目安全管理直接領導項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目安全第一負責人項目經(jīng)理 項目機械安全主管項目技術安全主管分包單位安全管理機構1安全小組領導：項目經(jīng)理：梁朋：梁朋 項目技術負責人： ：陳陳金金華華安全負責人：李寧李寧安全小組成員：陳金華、李誼、李寧圖 5-1 安全保證組織機機構框圖施工遵循“精心組織

41、科學施工 爭創(chuàng)一流，時時注意安全 處處預防事故”的指導思想，按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權、從嚴治理、標準化管理)原則，充分認識“領導是關鍵、教育是前提、設施是基礎、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。安全保證體系見圖 5-2。安全保安全保證證體系框體系框圖圖 安全生產(chǎn)保證體系2 思想保證 組織保證 制度保證 經(jīng)濟保證 提高全員意識 安全領導小組 各項安全生產(chǎn)制 包保責任制 安質部 責任到人 各 月 安 種 季 全 安 年 總 全 安 結安 安 生 安全員 生 全 評 獎罰分明全 全 產(chǎn) 產(chǎn) 檢 比第 為 必 制 查 制一 了 須 度 制 度生 安 度產(chǎn) 全 班組、兼職

42、 經(jīng)濟兌現(xiàn) 安全檢查員 全面實現(xiàn)安全承諾和安全目標 5.2 人工挖孔人工挖孔樁樁施工危施工危險險源分析及源分析及預預防措施防措施5.2.1 危險源分析3（1）高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。（2）坍塌：孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。（3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內，以及樁孔內升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。（4）中毒和窒息。若孔內有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中

43、毒或窒息。（5）觸電：因施工現(xiàn)場未嚴格“一機一閘一漏?！痹O置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。（6）機械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重攪拌等設備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。5.2.2 預預防措施防措施（1）預防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設安全標識。地面孔口必須設護欄，高度不低于 1200 厘米，無關人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準離開崗位。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險

44、鉤，孔樁洞口應設置應急懸掛軟爬梯，并隨孔樁深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍或吊籠等應安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須掩蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內，發(fā)生安全隱患。（2）預防機械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設備和工具是否

45、完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況，4鋼絲繩卡是否設置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標準要求，鋼絲繩磨損是否超標，嚴禁提升機帶病作業(yè)，嚴禁鋼絲繩滑脫。嚴禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。 （3）預防物體打擊安全措施混凝土護壁澆筑前，應注意高出井沿（厚度與護壁相同），保護井口和防止物體滑落井內傷人?？變冗\出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊 1 米范圍內不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關的工具和站人。孔樁口應該

46、嚴格管理，每個孔樁口應設置高于地面 300 厘米的護板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換?？讟断伦鳂I(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、孔樁口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。當井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運土時必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準樁孔中心，在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應

47、立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當孔超深時，應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護網(wǎng)設置時應隨進尺深度下移固定，始終保持在設置高度范圍內。 （4）預防孔壁坍塌安全措施人工挖孔樁開挖順序，應采取間斷挖孔方法，以減少雨后滲水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質條件的基礎上

48、，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護壁，特別是直徑在 1.5 米以上孔樁， 混凝土護壁每節(jié) 1 米，厚 0.25 米，應加相應鋼筋（6.5）， 混凝土護壁強度 c30，每節(jié)護壁混凝土應保證設計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴禁不按設計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，5應隨時注意井內的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負責人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進尺深度應根據(jù)

49、實際土質而定，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應在井上負責觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴底孔樁應做到位：當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)技術負責人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴底的孔樁要及時灌注樁身，不能立即灌注樁身應暫時不擴底，以放擴大頭塌方。 （5）預防觸電安全措施有施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變瘸樗秒娫O備未級電箱應采用一機一閘一漏一箱和 tn-

50、s 系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為 15 毫安，漏電動作時間 0.1 秒，電纜應采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。并有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)，井孔內作業(yè)應采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。 （6）預防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學物質往往含有 ch4 、so2 、h2s 或其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當挖孔深度超過一定深度時，每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風設

51、備，風量不應小于 25l/s，采用風力壓管引至井底進行送風，特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前必須對井內送風，送風時間要超過 20 分鐘以上，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷送風，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設備，并且配備相應的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事故調查處理相關規(guī)定報相關部門。 65.3 人工挖孔人工挖孔樁樁安全保障措施安全保障措施 5.3.1 安全管理措施安全管理措施（1）成立安全領導小組項目部成立挖孔樁施工安全領導小組，落實

52、責任，確保責任到人，并制定專門的考核辦法，定期進行考核。項目部由項目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)、任副組長，工區(qū)負責人、工區(qū)施工員、施工隊工長、安全員任組員。 組 長：項目經(jīng)理梁朋副組長：安全總監(jiān)組 員：工區(qū)負責人陳金華 工區(qū)施工員：劉歡、劉建武等。（2）組織安全教育培訓及風險告知加強施工人員基本素質控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過 45 歲。在施工前，安全主管部門結合本方案編制教育培訓資料及安全風險告知書，對作業(yè)人員進行教育培訓，并簽字確認。（3）保證資金投入建立完善的專項安全生產(chǎn)費用計劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險，采購必要的合格安全防護設施及勞動保護用

53、品。（4）加強安全監(jiān)督檢查加強安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中，分部專（兼）職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實。（5）充分做好應急準備安全主管部門應組織現(xiàn)場人員對應急預案進行演練并充分準備有關應急物資。預案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應急物資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。5.3.2 作作業(yè)現(xiàn)場業(yè)現(xiàn)場安全控制安全控制實實施施細則細則（1）在進行孔樁施工時要先硬化場地，孔口四周應設置排水系統(tǒng)，及時排除地表水，孔口施工范圍內必須三面設置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在 1. 2m，并設置醒目標志牌。（2）每個孔樁必須編號，第一圈護壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護壁

54、外徑 30cm，鎖口處要高出地面 30cm 以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯開樁位間隔開挖。7（3）孔樁位置處于陡坡地段時，必須先開挖施工平臺，做好邊坡防護和臨邊圍攔設置后方可開挖；開挖作業(yè)應先上后下，嚴禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場的安全警示標志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設置在醒目位置。（4）挖孔樁采用砼護壁時，應對護壁進行檢查，每挖深 1m（土質不好還要適當減少），要及時澆筑護壁，護壁厚度應滿足設計及規(guī)范要求。（5）人工挖孔時應經(jīng)常檢查吊具設備，作業(yè)人員在孔內出入時應配置適用可靠的升降設備(如專用吊籠等)和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設置保險繩，做到雙保險。嚴禁采

55、用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時，孔口應設置罩蓋將孔口蓋住并設標志（6）起吊設備必須有限位器，防脫保險裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設計要求，吊桶容量不得超過 100kg，吊桶內所裝土石方應低于桶口 1520cm，并加蓋，未經(jīng)計算或現(xiàn)場技術人員的認可，不得隨意增大，嚴禁人工提升；每次交接班時應對提升設備和電氣進行檢查。棄土裝入吊桶應垂直運輸，每樁孔上口安裝一臺提升吊架，用 0.5t卷揚機提升。（7）人工挖孔樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導致事故的發(fā)生。全部采用對講機對講系統(tǒng)，便于及時聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動作。（8）人工挖孔必須遵守相關規(guī)定，挖孔人

56、員下孔前應先用風機將孔內氣體排換，送風強度不能小于 25l/s，再用氣體檢測儀檢驗孔內是否存有毒有害氣體，必要時投放小動物（如鴿子）進行活體檢驗，觀察時間不得少于 15min，并做二氧化碳等氣體含量測定，如co2 含量超過 0.3%時，要采取通風措施，在含量雖不超過規(guī)定的標準，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應采用加大通風或換班作業(yè)等措施。（9）人工挖孔樁穿越煤系地層時，必須加強通風，配備瓦斯檢測儀，檢查瓦斯?jié)舛龋斂變鹊耐咚節(jié)舛瘸^ 0.5%時，必須停止施工，撤出人員，切斷電流，待進行通風處理后，由瓦斯檢測員進行再次檢測，證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認安全后方可恢復施工。（10）超過 15m

57、 時，因通風風道既要便于施工又要最大限度減小漏損以保風口有足夠的風量，普通的送風機很難起到通風的作用。大多數(shù)工程采用空壓機作送風設備，但空壓機管道小，風壓大，風力過于集中，不利于井底氣體排走，使用效果并不理想。可采用排風機排風，從吸風口強制吸走井底氣體時，吸風口附近便形成負壓，周圍的空氣從四面八方8向吸風口流動，有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補充。（11）有害有毒氣體的產(chǎn)生具有突發(fā)性，無味有害氣體還具有隱蔽性，待作業(yè)人員發(fā)覺異常時卻已無力從軟梯上爬上來，也無法與井上人員進行有效的聯(lián)系，往往造成因搶救不及時而導致中毒乃至死亡事故發(fā)生?？變茸鳂I(yè)人員作業(yè)時必須佩戴安全帶并拴上自孔口而下

58、的專用保險繩，孔口繩頭系鈴報警，出現(xiàn)意外情況便可及時撤回到地面進行搶救，避免意外事故發(fā)生。（12）為減小孔內的灰塵，保證人員安全，在開挖至巖石層以及遇至孤石時，對巖石破除開挖嚴禁采用干作業(yè)法，在破除開挖時應不間斷地向作業(yè)點澆水，防止起塵。（13）孔內應在距孔底 2m 處及以上每 10m 設置防護板（16150 雙向鋼筋網(wǎng)，上鋪木板），圓樁為成半圓形，在取土吊斗升降時，挖土人員要躲避到掩體設施里，當取土吊斗安全落底或離開孔口后，方可繼續(xù)作業(yè)施工，要有可靠的聯(lián)絡手段，時刻保持緊密聯(lián)系。防護板如下圖所示： 圖 5-3 防護板示意圖（14）相鄰兩孔中，一孔進行灌注混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，

59、并撤出井孔。（15）孔內照明配備照明用的 36 伏低壓照明燈并配防爆護罩，燈泡位置離孔底 2 米，不能直接放在孔底。深度超過 20m 時，采用安全礦燈，可防止電纜線過長導致漏電風險。如遇雷雨時嚴禁下井作業(yè)，作好井口周邊的排水措施。（16）凡在孔內有作業(yè)人員時，孔上必須有監(jiān)護人員，監(jiān)護人員要密切注意孔內情況，不得在孔口閑聊，不得擅離職守，孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設施上。作業(yè)人員不得超時工作，上班前不允許喝酒，孔內嚴禁吸煙及使用明火。（17）在距孔口 3m 以內不得有施工機具、材料和機動車輛行駛或停放，挖出的土石方9要隨出隨運，暫時不能運走的，應堆放在孔口 1.5m 以外，且堆

60、高不得超過 1m。并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具，發(fā)現(xiàn)有扭結、變形、磨損、斷絲等情況。（18）在挖孔樁成孔后應及時灌注，如未及時進行灌注的孔樁，孔口必須設置罩蓋將孔口蓋住并設標志。灌注完成后，應把所堆棄的棄土推平。 （19）如雨后產(chǎn)生地下滲水 ，孔壁滲水 ，采取以下措施：孔底用高揚程泵抽水，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的辦法以排除孔內積水，同時在護壁混凝土攪拌過程中填加適量水玻璃，以達到護壁止水的效果。5.4 應應急救援急救援5.4.1 應應急急組織組織體系體系如下圖 5-2 所示。5.4.2 應應急救援急救援領導領導小小組組及及職責職責（1）項目經(jīng)理是應急救