門窗企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、門窗企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度為了使設(shè)備更好地運(yùn)行生產(chǎn)，延長使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量運(yùn)行當(dāng)中的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效益，應(yīng)堅(jiān)持做好設(shè)備管理和保養(yǎng)、維護(hù)工作 、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)包括：設(shè)備擦拭除屑除塵、氣源處理三聯(lián)體的按時(shí)放水及加油，以及設(shè)備潤滑等。 二、設(shè)備清掃要求：1、日常清掃由操作工在下班前30分鐘進(jìn)行，由班組長督促檢查。2、工作臺(tái)表面應(yīng)隨時(shí)用吹塵槍進(jìn)行吹塵清理，盡量減少配合部位及操作面板箱內(nèi)進(jìn)入切屑，以免影響設(shè)備精度和電氣元件的正常接觸等。與型材直接接觸的部位應(yīng)用干凈棉紗擦拭干凈，以免污染型材，工作臺(tái)上無雜物，沒有油跡，清潔干凈。3、由生產(chǎn)廠長和設(shè)備管理人員每周進(jìn)行二次檢查，不合

2、格者，按規(guī)定要求處理。 三、設(shè)備維護(hù)要求：1、 塑窗組裝設(shè)備中大量使用氣源處理三聯(lián)體，要求必須對沒有自動(dòng)放水器的分水濾氣器的過濾芯和存水杯定期清洗放水，不可以將氣源處理三聯(lián)體拆除不用。同時(shí)，油霧杯內(nèi)應(yīng)保證油面高度在1/3以上。2、 工作中經(jīng)常調(diào)整或因正常使用帶來的有可能松動(dòng)的緊固件，要經(jīng)常檢查并適時(shí)擰緊，以確保設(shè)備在安全條件下工作。3、 由當(dāng)班的操作工進(jìn)行檢查并配合好當(dāng)班維修人員對本車間設(shè)備進(jìn)行日常檢查，并做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備啟動(dòng)生產(chǎn)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁盲目啟動(dòng)。4、 定期維護(hù)保養(yǎng)：按設(shè)備規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行大、中、小維護(hù)、保養(yǎng)，以電工、機(jī)修人員為主，操作人員配合，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢

3、查、維護(hù)，保持局部精度，達(dá)到工藝要求。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人不到崗，交班人不離崗，接班人必須在交班人交班清楚后，方可執(zhí)行任務(wù)。接班后應(yīng)到車間巡查，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儀表有無異?，F(xiàn)象，該潤滑的部位給予注油。將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及運(yùn)轉(zhuǎn)中的特殊現(xiàn)象，做好記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)有問題立即報(bào)告廠長并做好維修工作。 四、設(shè)備潤滑要求：對于工作中具有相對運(yùn)動(dòng)部位的接觸面，如機(jī)床導(dǎo)軌表面、各處軸承或軸的轉(zhuǎn)動(dòng)處等需要潤滑的部位，應(yīng)根據(jù)運(yùn)動(dòng)特性等方面的因素用n32號機(jī)械油或鋰基潤滑脂定期潤滑，并做到五定，即“定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)”保證合理潤滑。 五、禁止超負(fù)荷使用1、 使用設(shè)備應(yīng)遵守說明書規(guī)定的負(fù)荷限度，或按

4、工藝要求規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行，設(shè)備加熱區(qū)域沒有達(dá)到工藝要求溫度，嚴(yán)禁啟動(dòng)。2、 如因超負(fù)荷及其它原因操作造成設(shè)備損壞或人身事故 ，應(yīng)追究責(zé)任，嚴(yán)懲。 六、日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查與評定1、 定期召開電工、維修工評定會(huì)，總結(jié)評定維護(hù)保養(yǎng)工作，對存在的問題提出措施、方案處理。2、 電工、維修工每天上班后，對各設(shè)備經(jīng)常巡回檢查，并且負(fù)責(zé)檢查操作工執(zhí)行工藝紀(jì)律和維護(hù)、保養(yǎng)制度的情況，做好檢查記錄。 七、設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)的檢查驗(yàn)收1、 技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)工作的檢查及項(xiàng)目驗(yàn)收。2、 維護(hù)、保養(yǎng)項(xiàng)目必須經(jīng)試車并達(dá)到要求時(shí)方可驗(yàn)收交付生產(chǎn)車間使用。3、 驗(yàn)收人員由技術(shù)部指定的專業(yè)工程技術(shù)人員組成并負(fù)責(zé)填寫

5、驗(yàn)收單。附：塑窗組裝設(shè)備潤滑保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)圖表：表1 擺動(dòng)進(jìn)給式雙角鋸潤滑部位潤滑時(shí)間潤滑油量潤滑方法機(jī)身導(dǎo)軌每周一次0.5ml油布擦涂機(jī)頭擺動(dòng)軸每周兩次0.2ml油槍注入活塞桿關(guān)節(jié)軸承每周兩次0.2ml油槍注入轉(zhuǎn)盤與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)副每周兩次0.2ml油槍注入氣缸鉸接軸每周兩次0.2ml油槍注入定位擋板軸及軸座每周兩次0.2ml油槍注入活動(dòng)防護(hù)罩軸每班一次0.2ml油槍注入活動(dòng)工作臺(tái)加油孔每年一次0.2ml油槍注入主軸軸承電機(jī)軸承每年一次0.2ml油槍注入表2 直線進(jìn)給式雙角鋸潤滑部位潤滑時(shí)間潤滑油量潤滑方法活動(dòng)工作臺(tái)與導(dǎo)軌每周一次油杯及時(shí)加油機(jī)頭導(dǎo)軸每周兩次0.2ml油槍注入鋸頭角度調(diào)整前后軸每班一次

6、0.2ml油槍注入定位擋板軸及軸座每周兩次0.2ml油槍注入鋸關(guān)時(shí)給滑座與導(dǎo)軸每班一次0.2ml油槍注入活動(dòng)工作臺(tái)加油每班一次0.2ml油槍注入主軸軸承、電機(jī)軸承每年一次按要求更換潤滑脂蝸輪傳動(dòng)副每半年一次按要求更換潤滑脂減速箱軸承每年一次按要求更換潤滑脂吸塵電機(jī)軸承每年一次按要求更換潤滑脂拖板電機(jī)軸承每年一次按要求更換潤滑脂表3 仿形銑潤滑部位潤滑時(shí)間潤滑油量機(jī)頭前后、左右及上下移動(dòng)導(dǎo)軸每天一次0.2ml右操縱手柄兩鉸接點(diǎn)每天一次0.2ml左操縱桿端部軸承、中間關(guān)節(jié)軸承每天一次0.2ml仿形觸頭每天一次0.2ml仿形觸頭桿每天一次0.2ml主軸軸承每年一次更換潤滑脂電機(jī)軸承每年一次更換潤滑脂

7、表4 v型鋸、玻璃壓條鋸（二者原理相同）潤滑部位潤滑時(shí)間潤滑油量鋸頭移動(dòng)導(dǎo)軸每班一次0.2ml工作臺(tái)升降導(dǎo)軸每班一次0.2ml工作臺(tái)升降絲杠每班一次0.2ml電機(jī)軸承每年一次按要求更換潤滑脂表5 直線布置式焊接機(jī)潤滑部位潤滑時(shí)間潤滑油量中右機(jī)頭前后移動(dòng)副、進(jìn)給移動(dòng)副每周一次1.0 ml中、右機(jī)頭前后移動(dòng)絲杠副每周一次1.0 ml各氣缸桿桿端關(guān)節(jié)軸承每周一次1.0 ml下定位模板與其滑動(dòng)配合面每班一次0.2ml前后壓鉗導(dǎo)軸每班一次0.2ml加熱板上下移動(dòng)及水平移動(dòng)直線軸承副每班一次0.2ml機(jī)頭滾輪軸承每年一次更換潤滑脂表6 四角焊接機(jī)潤滑部位潤滑時(shí)間潤滑油量活動(dòng)立柱水平移動(dòng)直線軸承運(yùn)動(dòng)副每周一次1.0 ml固定立柱、活動(dòng)立柱機(jī)頭上下移動(dòng)直線軸承運(yùn)動(dòng)副每周一次1.0 ml定位模板擺軸每班一次0.2ml加熱板導(dǎo)軸每班一次0.2ml加熱板橫向移動(dòng)直線