污水泵站工程施工方案#土建#市政道路#管道埋設#設備安裝

1、目 錄第一章 工程概況1一、工程建設概況1二、工程特點1第二章 確保工程質量保證體系及技術組織措施1一、項目質量目標1二、工程質量保證體系1（一）施工質量管理體系1（二）施工質量控制體系2（三）施工質量控制手段3三、工程質量組織保證措施6四、主要分部分項工程質量的技術保證措施6（一）工程檢測試驗手段及措施6（二）原材料質量保證措施7（三）對隱蔽工程的質量保證措施7（四）測量工程8（五）土方工程8（六）沉井工程9（七）頂管工程11（八）電氣工程14（九）道路工程15（十）管道工程17（十一）泵房及附屬工程18（十二）設備安裝工程20（十三）各專業(yè)及設備電氣安裝施工配合管理措施21第三章 施工組織

2、部署、確保安全生產(chǎn)文明施工技術組織措施；突發(fā)事件應急措施23一、施工組織部署23（一）施工階段部署23（二）項目施工管理機構24（三）施工總平面布置24二、確保安全生產(chǎn)、文明施工的措施組織措施25（一）確保安全生產(chǎn)的技術組織措施25（二）確保文明施工的技術組織措施27三、突發(fā)事件應急措施28（一）應急準備28（二）突發(fā)事件應急措施28第四章 投標工期，施工網(wǎng)絡進度總體規(guī)劃，施工順序流程，形象進度控制及確保工期技術保證及管理的組織措施等29一、投標工期29二、施工網(wǎng)絡進度總體規(guī)劃29三、施工順序流程29四、形象進度控制30五、確保工期技術保證及管理的組織措施等30（一）工期保證體系30（二）工期

3、保證措施30第五章 工程投入的施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃32一、工程投入的施工機械設備情況32二、主要施工機械進場計劃32第六章 針對工程難點的技術及安全措施32一、泵房沉井工程32（一）施工技術措施32（二）施工安全措施35二、w1接收井施工（深基坑開挖）36（一）施工技術措施36（二）施工安全措施38三、頂管工程40（一）施工技術措施40（二）施工安全措施41四、安裝工程42（一）施工技術措施42（二）施工安全措施45五、開挖埋管工程46（一）施工技術措施46（二）施工安全措施48六、與設備工程安裝、電氣的銜接48第七章 技術標書中有必要說明的其他內(nèi)容49一、工程保修具體措施4

4、9（一）回訪、保修工作管理49（二）保修措施49二、地下管線及其他地上地下設施保護措施50（一）開工前的準備工作50（二）施工過程中的保護措施50第一章 工程概況一、工程項目綜合概述本工程為污水泵站，設計流量為1.5m3/s。主要目的是為解決地區(qū)污水排放，該泵站項目涉及土建、道路、管道埋設、泵站設備安裝等多方面內(nèi)容，范圍包括泵站及泵站進、出水管。主要內(nèi)容分為3個部分：（1）泵站進水管道（西中環(huán)道路管和現(xiàn)狀d1000管到泵站）。（2）泵站（泵站到出水閘閥井）。（3）泵站出水管道（出水閥門井到八字出水口）二、工程特點1、本工程施工項目涉及土建、市政道路、污水管道埋設、污水泵站設備安裝等多方面內(nèi)容，

5、因此需要多方面的技術力量共同來完成工程施工；如何有效地組織流水作業(yè)是施工中的一個難點。2、沉井頂管施工、設備安裝技術要求高、施工難度大，為本工程的重點和難點，須編制周密的施工組織計劃，合理安排施工流程，加強安全管理，采取切實有效的施工措施，解決施工難點。3、預埋管件多。座標、標高、平整度等要求嚴格，土建與安裝配合要求緊密。4、施工工期緊，只有500日歷天（特別是主體完成至試運行只有270天），需要完成污水泵站施工、配套用房、機修間、氣亭、圍墻及大門施工、市政污水管道埋設等施工項目。因此需要精心組織施工，合理均衡調配材料、設備和勞動力資源；5、本工程包含有污水泵站處理設備安裝等專業(yè)性很強的項目。

6、要精心編制施工組織設計，安排有經(jīng)驗的技術人員來組織施工。第二章 確保工程質量保證體系及技術組織措施一、項目質量目標提高本工程項目全體職工的質量意識，“百年大計，質量第一”，牢固樹立“質量第一，用戶至上”的觀念。嚴格按照施工規(guī)范及設計目標組織施工；工程分部分項及部位工序合格率必須到達100，工程一次驗收合格率達到100，工程質量達到“合格工程”等級。二、工程質量保證體系施工質量保證體系是確保工程施工質量的關鍵，整個質量保證體系可分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。工程質量保證體系詳見附圖2-1。（一）施工質量管理體系施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班

7、子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。1施工質量管理組織在本工程中，我們建立質量管理的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。2質量管理職責根據(jù)質量管理體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其職。（二）施工質量控制體系質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉是否正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運行必須以質量控制體系來予以實現(xiàn)。1施工質量控制體系的設置施工質量

8、控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是pdca的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量目標的保證。以我們提出的質量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質量目標計劃，這個分項目標計劃應使參與項目管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。在實施過程中，無論是施工員還是質檢員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工過程之中，并同時對這些問題進行匯總，形成

9、書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。2施工質量控制體系運轉的保證項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添置必要的的設備，以確保體系運轉的物質基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。3施工質量控制

10、體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。（1）“人”的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，

11、必須進行再培訓，以達到更高的要求。在施工中，我們即要加強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。（2）“機”的因素進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工程機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過

12、程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。（3）“物”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩?。為確?！拔铩钡馁|量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。（4）“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設任務。在本方案中我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按本方案中的

13、有關內(nèi)容進行全面地落實才是確保本工程施工質量的關鍵，只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設想完成本工程的施工任務。（三）施工質量控制手段施工質量控制手段是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。1施工階段性的質量控制手段施工階段性的質量控制手段主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量保證體系、質量管理體系，編制質量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量

14、檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工

15、序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。2各施工要素的質量控制手段（1）施工計劃的質量控制在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，

16、充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。在施工中應樹立起工程質量為本工程的最高宗旨。如果工期和質量兩者發(fā)生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項目經(jīng)理部樹立起安全質量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質量的前提下，編制每

17、周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質、保量地完成。（2）施工技術的質量控制手段施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據(jù)設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證，并在實施過程中予以改進。（3）施工操作中的質量控制手段施工操作人員是工程質量的直接責任者，

18、故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。其次，加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不

19、到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。（4）施工材料的質量控制手段施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質，進行嚴格的質量檢驗控制。采購物資必須在合格的材料供應商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內(nèi)不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分類a、b類，a類材料必須提供材料質量證明和準用證并在規(guī)定期限內(nèi)進行進場復試合格后方可入場

20、，b類材料必須有合格證。一些材料還要有準用證及使用說明。建立物資評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及吸收有關專業(yè)技術人員參加，對材料供應商的能力、產(chǎn)品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期（半年度）組織對于選定的材料供應商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應商花名冊中除名。為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，必須以適當?shù)氖侄芜M行標識，以便追溯和更換；所有標識均應建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。（5）施工中的計量管理的保證措施計量工作在整個質量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設備的檢測工作，并在

21、市指定權威的計量工具檢測機構（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按公司的計量管理文件進行周檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質量。三、工程質量組織保證措施1、機構保證措施根據(jù)管理組織機構圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。公司將在財力、人力、物力上大力支持。機關各有關職能部門為該工程優(yōu)先服務，保證項目的順利進行。2、專業(yè)技術保證：施工員、質檢員、試驗員、材料員以及各特殊工種持證上崗。3、勞務素質保證：對于各分項工程的承包隊伍，均為公司合格勞務分包商中挑選、嚴

22、格把關。4、經(jīng)濟保證措施：可引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們能再接再勵，扎扎實實地把工程質量干好。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。5、合同保證措施：在施工過程控制中，嚴格按照合同執(zhí)行。四、主要分部分項工程質量的技術保證措施（一）工程檢測試驗手段及措施1、進貨檢驗和試驗取樣安排實驗標準實驗出具實驗資料信息反饋現(xiàn)場實驗下發(fā)施工現(xiàn)場2、過程檢驗和試驗檢驗標準：按照國家和市相關標準進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行檢驗，

23、關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，通知經(jīng)理部質檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。見證點檢驗：本工程見證點設置為：定位軸線、基礎尺寸、標高、主體結構等，此類見證點必須由施工方質量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計院四方到場共同檢驗認可，四方缺一不可。停止點檢查：本工程停止點設置為混凝土、鋼筋、預應力、各種預埋件、模板安裝檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術負責人應按規(guī)定時間提前通知質檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。（二）原材料質量保證措施1、原材料的采購（1）做好市場調查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的

24、材料供應商，建立質量檔案。（2）從待定的材料供應商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可和質監(jiān)站進行試驗。（3）試驗結果得出后，進行質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為合格供應商，建立供貨關系。（4）建立材料供應商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供應商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應重新認定合格的供應商。2、原材料的運輸、搬運和貯存（1）原材料進場須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。（2）對于易損材料，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。（3）原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯。（4）原材料進場需由專人保管，對

25、水泥等材料應加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風吹日曬。（5）在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不得使用在永久工程結構中，并應及時清理分類堆放并標識，以免混用。（三）對隱蔽工程的質量保證措施1隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。每道工序完工后，由分管該工序的技術人員、質檢、領工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗收標準要求進行驗收，對不符合質量驗收標準的，返工重作，直至再次驗收合格。2隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質量記錄和簽字工作，并歸檔保存。所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽字

26、認可的，禁止進行下道工序施工。3經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復檢報告，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。7按竣工文件編制要求進行整理各項隱蔽工程驗收記錄，工序施工中應保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質量評定記錄等資料齊全。（四）測量工程1、安排熟練的測量技術人員和工人組成測量組， 專職負責測量工作， 配合符合精度要求的測量儀器。2、負責施工測量技術人員， 要求熟悉掌握工程測量規(guī)范的技術要求， 熟悉掌握測量計算和測量方法。3、測量人員需熟知與施工測量相關的設計文件和圖紙， 準確進行施工測量放線和高程測量

27、。4、嚴格執(zhí)行人員責任制， 做好復核、復檢工作， 對設計圖紙的數(shù)據(jù)， 經(jīng)復檢無誤方用于施工測量， 各項測量計算數(shù)據(jù)， 經(jīng)復核無誤， 方用于施測， 對沉井主體工程，在下沉階段要每天置鏡復檢， 并將下沉數(shù)據(jù)作詳細記錄。5、各項平面和高程測量均需符合規(guī)定精度要求。6、凡規(guī)定需由監(jiān)理工程師復檢的測量項目， 測量放線后即時聯(lián)系監(jiān)理工程師進行抽檢。7、公司實行二級管理制度， 公司成立測量組， 項目部成立測量小組， 項目部測量成果由公司測量組復測，內(nèi)容包括導線網(wǎng)點、高程控制點、建筑物主軸線、抽檢部分軸線點及標高等。8、做好測量儀器的常規(guī)檢校和定期送檢工作， 保持儀器設備良好狀態(tài)。9、要做好各項測量記錄、測量

28、計算單的整理、保管， 以備竣工歸檔。（五）土方工程1、挖土進場前編制挖土工程施工組織設計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。2、嚴格控制挖土標高及不同標高交界的位置尺寸，最后200厚人工鏟土，嚴禁超挖，嚴禁虛土回填。3、做好基坑內(nèi)的降排水工作，保持坑內(nèi)干燥。4、基坑底標高的控制應根據(jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術人員將水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結構上，并做好明顯的標志。5、控制好墊層砼面標高，允許偏差10。6、挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。7、坑底土方若有超深時，必須采用碎石填平，嚴禁采用松土回填。8、基坑回填時，應符合下列規(guī)定：（1）填土前，應清除基坑內(nèi)的積

29、水和有機雜物；（2）基礎的現(xiàn)澆混凝土應達到一定的強度，不致因填土而損傷時，方可回填：（3）基坑回填順序，應按基底排水方向向由高至低分層進行；（4）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。9、基坑回填土方時，應在相對的兩側或四側同時進行，每層均須仔細壓（夯）實，每層鋪土厚度和壓（夯）實遍數(shù)，視土的性質，設計所要求的密實度和所使用的壓實機具的性能而定。如用蛙式打夯機夯實，一般每層鋪土厚度為0.200.25m，所需的夯實遍數(shù)為34遍。每層填土需進測試。10、填土應預留一定的下沉

30、高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實，當填土用機械分層夯實時，其預留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。11、人力夯實要按一定方向進行，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱向交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯中間。蛙式打夯小型機具夯實之前，對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。（六）沉井工程本工程沉井施工包含泵房沉井、w2工作井、閥門井、流量計井等，各沉井大小、深度、形狀均不相同，特別是泵房沉井，尺寸為17.020.5m，深度為15.10m，要分三次澆筑、下沉，且有多個井室，施工難度大。采用不排水下沉，水下封底。根據(jù)沉

31、井下沉情況，為了減小沉井下沉對周邊環(huán)境的影響，必要時可采用空氣幕法助沉或膨潤土泥漿套助沉及糾偏，以確保沉井的下沉質量。不排水下沉的取土方式采用吊車水下抓土，結合潛水員水下沖泥方式。施工順序詳見附圖2-2。3、沉井工程施工質量技術措施（1）混凝土質量保證措施：1）混凝土攪拌車進場后，應把好混凝土質量關。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運輸、到達時間；檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。2）混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐，施工持續(xù)時間過長時，設兩班人員進行輪崗施工，確?，F(xiàn)場施工人員精力旺盛。3）嚴格把好原材料質量關，水泥碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范

32、規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。4）砼澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤，但不得不積水。5）在操作難度較高處和預留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做醒目標志，以加強管理，確?；炷翝矒v質量。6）混凝土、砌筑砂漿必須由專職級配員按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。7）混凝土澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。8）混凝土初凝前，派專人看護，嚴禁任何人員踏入和堆放物料。9）派專人作好混凝土澆水養(yǎng)護工作，冬季施工需使用草包、薄膜作好保溫工作。（2）鋼筋工程質量保證措施1

33、）鋼筋由施工員按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。2）所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。3）綁扎鋼筋前應由鋼筋施工員向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。4）為了有效地挖掘鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普通525#水泥按1:11:2的比例砂

34、漿制作，并在墊塊達到設計強度值后方可使用，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。6）彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7）加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，鋼筋施工員全過程監(jiān)控，技監(jiān)、技術人員應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。8）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。（3）模板工程質量保證措施1）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，

35、否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機油，以至拆模時保證混凝土面的平整度。2）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。3）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。4）鋼模板在設計時必須考慮模板自身的剛度，模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。5）未經(jīng)許可不得擅自在模板上開洞。6）拼接鋼模時應設足夠的回形銷，并按施工組織設計要求的間距數(shù)量設對拉螺桿。7）加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格

36、后方能使用。8）對木模本身的質量應認真檢查。（4）沉井下沉質量保證措施1）認真做好第一節(jié)沉井制作時的刃腳墊層和沉井接高時刃腳下的支承措施，嚴防沉井制作時的不均勻下沉和突沉。2）沉井下沉時的井壁混凝土需達到75%，刃腳混凝土強度達到100%設計強度。3）嚴格按勘測勤糾的原則，進行沉井下沉中的糾偏。4）當測到沉井偏斜度為0.25%的沉井最大允許偏斜度時，立即采取調整沉井內(nèi)用刃腳附近挖土深度的方法以糾正偏斜。5）應在沉井施工前定好各種觀測原始的起始點，以便分析對比，以及時調整控制。4、沉井施工質量通病及預防措施：詳見附表2-1。（七）頂管工程本工程d2000進水管及d1500連接管均采用玻璃鋼夾砂管

37、，f型接口，內(nèi)套楔型橡膠圈，由于該工程地處流砂性地質條件，地下水位高，故采用泥水平衡式機械頂管法施工。施工流程見2-3。1、確保頂管施工質量技術措施（1）頂進設備安裝1）把地面上建立的測量控制引放至工作井內(nèi)，并建立相應的地面控制點，便于頂進施工時進行復測。2）工作井內(nèi)測量放樣，精確測放出頂進軸線。3）安裝頂進后靠。后靠采用整塊箱型結構鋼后靠，與井壁的接觸面積大于4m3m范圍。以擴大井受力面積，有利于工作井的穩(wěn)定。頂進后靠的平面垂直于頂進軸線，后靠與井壁結構砼之間的空隙要用砂漿或是砼填塞密實。4）安裝主頂裝置和導軌。先將它們大致固定，然后在測量的監(jiān)測下，精確調整它們的位置，直到滿足要求為止，隨即

38、將它們固定可靠。5）工作井內(nèi)的平面布置。搭建井內(nèi)工作平臺、安裝配電箱、主頂動力箱，控制臺等，敷高各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面要求布局合理，保證安全，方便施工。6）地面輔助設備的安裝及平面布置。輔助設備主要有攔漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電間等的安裝及調試，此外還有管工堆場、材料堆場、安全護欄等的布置。7）地面輔助工作及井內(nèi)安裝結束后，吊放頂管機，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進行出洞前總調試。（2）頂管機出洞技術措施1）先在預留洞內(nèi)接長頂進導軌，并做好限位塊。2）在洞圈內(nèi)割除外封門鋼橫梁，在洞門內(nèi)將鋼板樁頂松。3）將頂管機頂入止水帶內(nèi)，至頂管機端部離外封門約10cm時停止。拔除外封門。4）在測量監(jiān)控

39、下頂管機繼續(xù)頂進，至主頂行程伸足。5）在頂管機尾部燒焊限位塊，防止主頂千斤頂縮回時，頂管機在正面土體作用下退回。6）縮回主頂千斤頂，吊放砼管節(jié)。7）割除限位塊，繼續(xù)頂進。出洞后，頂管頂和其后的第一至第三節(jié)砼管節(jié)用拉桿在一起，形成一個整體。頂管機和砼管節(jié)連在一起后增加了穩(wěn)定性，對出洞后的一個階段的頂進施工十分有利，同時也便于在以后的頂進施工中對頂管機進行控制。（3）頂管注漿減阻注漿是最大限度降低頂進阻力的關鍵。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進磨擦阻力，注漿時要滿足以下幾點要求：1）選擇優(yōu)質的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試，主要指標為造漿率、失水量的動塑比。2）在砼管上預埋壓漿孔，壓漿

40、孔的設置要有利于漿套的形成。注漿前通過注水檢查注漿設備，確認設備正常后方可灌注。3）膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間按照規(guī)范進行，攪拌均勻的泥漿靜置一定時間后再灌注。4）壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。在頂進過程中，要經(jīng)常檢查各推進段的漿液形成情況。5）注漿設備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。注漿遇有機械故障、管路堵塞、接著滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。6）注漿泵的流量與頂進速度相匹配。（4）管節(jié)接口處理措施管節(jié)接口處理是頂管工程的關鍵部分，保證做好接口部分，是頂管工程成敗的關鍵，因此對組成接口的每一部分都必須嚴格按照有關規(guī)程的要求逐一分別嚴格制作。頂進前應對玻璃

41、鋼管成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等作詳細調查，必須符合標準設計圖紙的要求。頂進前還必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的成品管應予以剔除。玻璃鋼管管接頭的槽口尺寸正確，光潔平整。橡膠圈的外觀和任何斷面都必須質密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應保持清潔、無油污，不能在陽光下直曬。鋼套環(huán)必須按設計要求進行防腐處理，刃口無疵點，焊接處平整，腳部和鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。襯墊材料為多層膠合板，其應力一應變關系應符合試驗曲線要求，誤差5%，粘貼時，凸凹口對中，環(huán)向間隙符合要求。插入安裝前滑動部位應均勻涂薄層硅油潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。嚴禁使用其它油脂及

42、肥皂水等潤滑劑，承插時，外力必須均勻、橡膠圈不移位、不反轉、不露出管外，否則應拔出重插。頂管結束后，應按設計要求在內(nèi)間隙嵌以彈性密封膏，要求與二管口抹平。（5）頂管進洞技術措施為保證頂管機能順利進入接收井預留洞，在離接收井15m左右時要加強對頂進軸線的觀測，及時糾正頂進軸線的偏差，保證頂管機能順利地按設計軸線進入留洞，為防止預留洞封門開后洞外的土體涌入接收井內(nèi)，在頂管機到達接收井前，在接收井內(nèi)預留洞處安置一道橡膠止水帶，以防止頂管機進洞時水土涌入井內(nèi)。接收井內(nèi)按頂進軸線安裝接收機架，使頂管機平衡地進入接收井，防止井洞頂管機直接落到接收井底板上，造成后續(xù)管節(jié)接口質量問題。頂管機進洞后，盡快把頂管

43、機和砼管節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井，接收井的接頭按設計要求進行處理。（6）沉降觀測點的布置和觀測頂進施工的每個頂程都要布置地面沉降觀測點。出洞后的15m范圍內(nèi)每隔3m布置一個沉降觀測點，然后每隔5m布置一個沉降觀測點，在地面重要構筑處適當增加沉降觀測點布置。在每一節(jié)頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測點。沉降觀測點布置必須做到安全、可靠。對測量所用的儀器要經(jīng)常校核，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。頂進施工時，對沉降觀測點每天進行兩次觀測，對要保護的構筑物處的觀測點適當增加觀測次數(shù)。并把測量數(shù)據(jù)反饋到施工員手中，便于指導頂進施工。（7）保護地面構筑物的技術措施沿途設置沉降觀測點，同時設幾道斷面觀察點，每天二次觀察

44、地表沉降量，將數(shù)據(jù)及時反饋施工人員，以便根據(jù)沉降量調整頂進參數(shù)。頂進的前20m作為試驗段，采集盡可能詳盡的數(shù)據(jù)，掌握在當?shù)赝翆又许斶M的適宜的頂進參數(shù)，同時控制好軸線，為以后頂進創(chuàng)造一個良好的導向。頂進至地面構筑物附近時，應嚴格控制正面土壓力，將土壓力控制在盡可能小的范圍內(nèi)，保證出土量與頂進量相匹配。同時盡量少做糾偏動作，即使做糾偏動作，幅度也不宜過大。頂管機穿越后，會存在一定的后期沉降，此時頂進仍在進行，必須不斷進行點補壓漿，支護土體，補充失水的泥漿，直到頂進結束，補壓漿的地點和壓漿量均由沉降觀測數(shù)據(jù)來確定。頂進結束后，構筑物下方，立即用水泥漿置換膨潤土泥漿固結土體，減少地表最終沉降量。水泥漿

45、仍由管道內(nèi)的壓漿壓注。頂進施工中，必須嚴格執(zhí)行以上各項措施，將頂管對環(huán)境的影響降低到最小程度。（8）頂進測量及控制1）軸線測量方法為了使頂進軸線和設計軸線相吻合，在頂進過程中，在經(jīng)常對頂進軸線進行測量。在正常情況下，每頂進一節(jié)砼管節(jié)測量一次，在出洞、糾偏、進洞時，適當增加測量的次數(shù)時要經(jīng)常對測量控制點進行復測，以保證測量的精度。頂進測量利用j2激光經(jīng)緯儀置地頂進軸線上，跟蹤頂管機內(nèi)光靶測尺，頂進時，施工人員隨時可以直觀地看出頂管機偏差情況及行進方向，同時每頂進一節(jié)管節(jié)利用j2經(jīng)緯儀二測回直接在井內(nèi)觀測頂管機內(nèi)平面測尺偏差讀數(shù)。高程偏差測量有用水準儀測量測得頂管機中心標高，再與設計高程比得高程偏

46、差。另外，批示軸線在頂進過程中，必須利用聯(lián)系三角形法定期進行復測，以保證整個頂進軸線的一致性。2）頂進中頂管機前進趨勢的測定測定頂管機前進趨勢，能達到減少測量時間的目的。頂進中施工人員對頂管機的糾偏也迫切需要及時了解頂管機走勢，以能夠較有效地糾偏。施工人員及時了解機管機趨勢，如果軸線偏差較小，且趨勢較好（沿設計方位），有時就可省去不必要的軸線差測量，提供更多的頂進時間，如軸線偏差較小，但頂管不致偏離較大?？梢娬莆樟隧敼軝C的趨勢好處顯而易見，為此我們設置了頂管機前進趨勢測量及計算方法。通過觀察頂管機的行進趨勢來指導糾偏。本工程測量所用儀器有全站儀、激光經(jīng)緯儀和高精度的水準儀。頂管機內(nèi)高有坡度板和

47、光靶，坡度析用于讀取頂管機的坡度和轉角，光靶用于激光經(jīng)緯儀進行軸線的跟蹤測量。（9）頂管糾偏1）糾偏裝置糾偏是通過頂管機的糾偏鉸產(chǎn)生折角的面進行的，頂管機為二段一鉸結構，頂管機長徑比（即糾偏靈敏度）為l/d=1.08。糾偏系統(tǒng)由4臺150t雙工及控制閥件組成，4組油缸呈斜向45度正交布置，每個糾偏油缸都通過萬向鉸將頂管掘進機前后殼體連接在一起，使頂管掘進能在一定范圍內(nèi)任意做糾偏動作。4組糾偏缸由4個三位四通電磁換向閥控制，每個油缸前后腔油路關閉，使油缸內(nèi)始終保持高壓，確保糾偏動作的可靠。2）實用糾偏技術在施工過程中，要根據(jù)測量報表是軸線的單值控制圖，直接反映頂進軸線的偏差情況，使操作人員及時了

48、解糾偏的方向，保證頂管機處于良好的工作狀態(tài)。在實際頂進中，頂進軸線的設計軸線經(jīng)常會發(fā)生偏差，因而要采取糾偏措施，減小頂進軸線和設計軸線間偏差值，使之盡量趨向一致。頂進軸線發(fā)生偏差時，通過調節(jié)糾偏千斤面的伸縮量，使偏差值逐漸減小并回到設計軸線位置，在施工過程中應貫徹勤測、勤糾、緩糾的原則，不能劇烈糾偏，以免玻璃鋼管管節(jié)和頂進施工造成不利影響。實際操作中還應注意，糾偏是與頂管同步進行的一項工作，重要的是把握頂管趨勢，不能指望一蹴而就，而應緩慢地、逐步進行，若操之過急容易造成軸線的較大折角，反而不利于頂進的順利進行。2、頂管施工質量通病及防治措施：詳見附表2-2。（八）電氣工程1、電纜安裝（1）電纜

49、敷設前應對電纜進行絕緣電阻測試，測試合格后進行敷設。（2）電纜敷設時防止絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷，直埋時不能在管道上下平行敷設，座標正確，排列整齊。（3）電纜終端和電纜頭應做到封閉嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡，線芯連接緊密絕緣帶包扎嚴密，電纜頭安裝固定牢固，相序正確，直埋電纜接頭保護措施完整。標識準確清晰。（4）電纜保護管安裝，管口應光滑無毛刺，固定牢靠，防護良好，彎曲處無彎扁現(xiàn)象，出入地溝及建筑物處保護管口封閉嚴密。2、接地裝置施工（1）接地裝置施工按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工圖進行，其隱蔽部分在覆蓋前應通知監(jiān)理工程師檢查、驗證。（2）接地極引上部分應裝設斷接卡子，可用于斷開測試接地極

50、， 斷接處應有永久性“電氣接地”標志?？偟慕拥仉娮钁∮?。3、控制站安裝（1）表柜到達現(xiàn)場后進行檢查、驗收，設備及元器件配置符合圖紙設計。安裝前核對基礎尺寸與設備柜基礎一致，可根據(jù)需要修改基礎。（2）基礎型鋼調直后置于預埋件上，保證前后型鋼平行，其相對于墻面的位置符合設計。用水準儀測量每根型鋼的兩端高差，用墊鐵調整，使整條型鋼連成一條水平直線，并使前后二條型鋼及邊框在同一水平面上。型鋼與預埋鐵間隙全部用墊塊填實，每處墊塊不超過三片，埋鐵間距不大于500mm，重新測量基礎型鋼，保證其水平偏差每米不大于1mm，全長不大于5mm。（3）電氣回路連接正確，牢固可靠。導線端部標以回路編號，編號應正確，

51、字跡工整清晰不易褪色。鎧裝電纜進入盤柜后，將鋼帶切斷，并將鋼帶接地。備用芯留有足夠的余量。4、儀表安裝（1）儀表安裝前應外觀完整、附件齊全，并按設計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質。（2）儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正。（3）接線應正確，排列應整齊、美觀。（4）安裝位置符合設計以及制造商的技術要求。5、照明器具安裝（1）照明器具安裝主要包括管內(nèi)穿線、接線盒、箱安裝、燈具線路保護、試驗等。（2）安裝前要全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況，做好各種補救工作，同時將管口鏗平、刮光，護口要齊全。（3）管內(nèi)穿線后，應測量導線之間、對地、燈具接點等絕緣電阻，用500v搖表測定，其阻值不得

52、小于0.5m。（九）道路工程本工程市政配套道路為砼路面，結構設計為素土夯實+15cm級配碎石+20cm 5%水泥穩(wěn)定碎石層+20cm（fcm=4.5mpa）水泥砼面層。1、路基（1）主要控制土的含水量及壓實度。（2）土路基施工要分層壓實（夯實）；路槽底面下的壓實度要大于98%，并設置橫坡已利于排水。壓路機碾壓時，主要控制碾壓速度及輪邊的接茬。（3）嚴格檢查回填土的厚度、壓實度及土質情況，按規(guī)范規(guī)定的頻率抽查填土的厚度、壓實度，經(jīng)檢查壓實度達不到設計要求的，督促施工單位采取翻曬，重新碾壓等措施處理，直至達到設計要求才能再次回填。 （4）雨季施工，為保證土方施工的質量，我們將督促施工單位采取適當措

53、施，按2%以上的橫坡整平壓實，增設臨時排水設施，雨后及時清除路基內(nèi)積水，以免路基浸泡而影響路基的整體質量。2、級配碎石基層（1）施工前檢查施工放線是否符合圖紙要求，路床有無積水及雜物。（2）檢查所使用的碎石，嵌縫料的技術指標、規(guī)格和顆粒級配是否符合設計及規(guī)范要求。（3）檢查施工單位使用機械設備的規(guī)格、型號是否滿足施工需要。穩(wěn)壓宜用6-8t壓路機，碾壓宜用12-15t振動壓路機。（4）檢查攤鋪的均勻度、虛厚度、縱、橫坡度，攤鋪虛厚度應按設計厚度乘以壓實系數(shù)。（5）碎石與嵌縫料應拌和均勻，拌和時應灑水，灑水量控制在大于最佳含水量的1%左右。3、水泥穩(wěn)定碎石層（1）檢查進場的水泥、砂、碎石的質量，按

54、批量進行有見證送檢。通過試驗室檢驗所用水泥標號、細度、強度；砂細度模數(shù)；碎石粒徑組成比例是否符合設計和規(guī)范要求。（2）對施工放樣、施工機具進行檢查；對集中拌和地點、場地、拌和工藝（灑水、悶料、含水量控制），并做好開工前的施工準備工作。（3）施工過程中，隨時抽檢進場水泥穩(wěn)定層碎石混合料的實際含水量、拌和均勻度等。如實際含水量低于最佳含水量1以上時，指示承包人灑水增補；發(fā)現(xiàn)顆粒離析現(xiàn)象，拌和顏色不均勻時，攤鋪前應予重新拌和和增加拌和遍數(shù)。（4）碾壓過程經(jīng)常檢查含水量、碾壓遍數(shù)和輪跡深度。注意每段接頭處的銜接；隨時檢查控制標高，嚴禁碾壓后表面找補；及時檢測碾壓密實度，凡達不到規(guī)范要求的，應立即組織返

55、工；碾壓完成后及時進行檢測。其中包括：壓實度、平整度、厚度、寬度、中線高程及縱橫坡度，并進行外觀檢查。（5）水泥穩(wěn)定碎石基層施工成活后及時養(yǎng)生。4、砼面層施工技術措施（1）材料的質量控制水泥：應采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥。砂：應采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。經(jīng)配合比試驗后采用。石料：應采用質地堅硬的碎（礫）石，并符合規(guī)定級配。施工前根據(jù)路面設計要求及材料供應情況，做好混凝土配料試驗工作，配料要求級配合理，含砂率應按石料和砂的用量、種類、規(guī)格及水灰比確定。模板一般采用20cm槽鋼，彎道部分采用短槽鋼（取5m長）。（2）砼澆筑前的質量控

56、制1）檢查待澆筑路段基層表面有無雜物、積水等，基層表面是否灑水濕潤。2）檢查勞動力及機械設備是否全部到位并配置合理，設備是否能正常運轉。3）按規(guī)范及設計要求檢查模板安裝的頂面高程，面層厚度及寬度、直順度和模板安裝的穩(wěn)定性。模板表面是否涂上隔離劑。4）需要配置的鋼筋及鋼筋網(wǎng)是否綁扎好，以及預留孔洞位置是否準確無誤。（3）混凝土澆筑過程中的質量控制1）檢查混凝土拌和是否均勻，拌和時間是否充足，檢查水灰比，落度，不符合配合比要求時，及時指示施工單位調整水灰比。2）檢查振搗是否充分，每一位置振搗的持續(xù)時間一般為30s，應以拌和物不再下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。3）檢查模板有無下沉、

57、變形、松動，發(fā)現(xiàn)問題及時指示施工單位糾正。4）每一臺班均應督促施工單位按規(guī)定要求取樣做混凝土試件并編號，作好記錄。5）檢查傳力桿、角隅鋼筋、邊緣鋼筋及其它加固鋼筋是否按設計的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、位置安放。6）檢查混凝土拌和物是否有離析現(xiàn)象，及時指出并糾正。7）做面宜分二次進行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，面應平整、密實。嚴禁在面板上灑水，撒水泥粉。（4）混凝土板切縫、灌縫、刻紋的質量控制1）縮縫采用切縫法，深度不小于設計要求，順直度符合規(guī)范要求。2）脹縫應與路中心線垂直，壁縫垂直，縫寬一致，填縫料符合設計要求。3）灌縫時縫槽要求干燥、干凈，表面順直，無漏灌。4）刻紋要求順直，深度1-2。（5）混凝土養(yǎng)護控制混凝土終凝后，及時覆蓋養(yǎng)護，每天灑