樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008

1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 編編 號號: JGJ94-2008廢廢 止止 號號: JGJ94-94 施行日期施行日期: 2008年年10月月1日日1 總則v 1.0.1為了在樁基設(shè)計與施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、積極合理、確保質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)范。 v 1.0.2本規(guī)范適用于各類建筑（包括構(gòu)筑物）樁基的設(shè)計與施工。 v 1.0.3樁基的設(shè)計與施工，應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、上部結(jié)構(gòu)類型、使用功能、荷載特征、施工技術(shù)條件與環(huán)境；并應(yīng)重視地方經(jīng)驗，因地制宜，注重概念設(shè)計，合理選擇樁型、成樁工藝和承臺形式，優(yōu)化布樁，節(jié)約資源；強(qiáng)化施工質(zhì)量控制與管理。 v 1.0.4

2、在進(jìn)行樁基設(shè)計與施工時，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語 v 2.1.1樁基 piled foundationv 由設(shè)置于巖土中的樁和與樁頂聯(lián)結(jié)的承臺共同組成的基礎(chǔ)或由柱與樁直接聯(lián)結(jié)的單樁基礎(chǔ)。v 2.1.2復(fù)合樁基composite piled foundation v 由基樁和承臺下地基土共同承擔(dān)荷載的樁基礎(chǔ)。v 2.1.3 基樁 foundation pilev 樁基礎(chǔ)中的單樁。v 2.1.4 復(fù)合基樁 composite foundation pile v 單樁及其對應(yīng)面積的承臺下地基土組成的復(fù)合承載基樁。2術(shù)語 v 2.1.5 減沉復(fù)合疏樁基礎(chǔ)v 軟土地基天然地

3、基承載力基本滿足要求的情況下，為減小沉降采用疏布摩擦型樁的復(fù)合樁基。v 2.1.6單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值 v ultimate vertical bearing capacity of a single pile v 單樁在豎向荷載作用下到達(dá)破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形時所對應(yīng)的最大荷載，它取決于土對樁的支承阻力和樁身承載力。v 2.1.7 極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 ultimate shaft resistancev 相應(yīng)于樁頂作用極限荷載時，樁身側(cè)表面所發(fā)生的巖土阻力。2術(shù)語 v 2.1.8 極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 ultimate tip resistancev 相應(yīng)于樁頂作用極限荷載時，樁

4、端所發(fā)生的巖土阻力。v 2.1.9 單樁豎向承載力特征值 v 單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值除以安全系數(shù)后的承載力值。v 2.1.10 變剛度調(diào)平設(shè)計 v 考慮上部結(jié)構(gòu)形式、荷載和地層分布以及相互作用效應(yīng)，通過調(diào)整樁徑、樁長、樁距等改變基樁支承剛度分布，以使建筑物沉降趨于均勻、承臺內(nèi)力降低的設(shè)計方法。2術(shù)語 v 2.1.11承臺效應(yīng)系數(shù) pile cap coefficient v 豎向荷載下，承臺底地基土承載力的發(fā)揮率。v 2.1.12 負(fù)摩阻力 negative skin friction ，negative shaft resistance v 樁周土由于自重固結(jié)、濕陷、地面荷載作用等原因而產(chǎn)

5、生大于基樁的沉降所引起的對樁表面的向下摩阻力。v 2.1.13下拉荷載 down drag v 作用于單樁中性點(diǎn)以上的負(fù)摩阻力之和。2術(shù)語 v 2.1.14 土塞效應(yīng) plugging effect v 敞口空心樁沉樁過程中土體涌入管內(nèi)形成的土塞，對樁端阻力的發(fā)揮程度的影響效應(yīng)。v 2.1.15灌注樁后注漿v 灌注樁成樁后一定時間，通過預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)注漿閥注入水泥漿，使樁端、樁側(cè)土體（包括沉渣和泥皮）得到加固，從而提高單樁承載力，減小沉降。v 2.1.16 樁基等效沉降系數(shù) v 彈性半無限體中群樁基礎(chǔ)按Mindlin 解計算沉降量與按等代墩基Boussinesq

6、解計算沉降量之比，用以反映Mindlin解應(yīng)力分布對計算沉降的影響。4 樁基構(gòu)造v 4 .1樁基構(gòu)造v 灌注樁v 4.1.1 灌注樁應(yīng)按下列規(guī)定配筋：n1、 配筋率：當(dāng)樁身直徑為3002000mm時，正截面配筋率可取0.650.2 （小直徑樁取高值）；對受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應(yīng)根據(jù)計算確定配筋率，并不應(yīng)小于上述規(guī)定值；n2、 配筋長度：n1) 端承型樁和位于坡地岸邊的基樁應(yīng)沿樁身等截面或變截面通長配筋；n2）樁徑大于600mm的摩擦型樁配筋長度不應(yīng)小于2/3樁長；當(dāng)受水平荷載時，配筋長度尚不宜小于4.0/（為樁的水平變形系數(shù)）； v 3）對于受地震作用的基樁，樁身配筋長度應(yīng)穿過可

7、液化土層和軟弱土層，進(jìn)入穩(wěn)定土層的深度不應(yīng)小于本規(guī)范第3.4.6條規(guī)定的深度；v 4) 受負(fù)摩阻力的樁、因先成樁后開挖基坑而隨地基土回彈的樁，其配筋長度應(yīng)穿過軟弱土層并進(jìn)入穩(wěn)定土層，進(jìn)入的深度不應(yīng)小于23倍樁身直徑；v 5) 專用抗拔樁及因地震作用、凍脹或膨脹力作用而受拔力的樁，應(yīng)等截面或變截面通長配筋。v 3 對于受水平荷載的樁，主筋不應(yīng)小于812；對于抗壓樁和抗拔樁，主筋不應(yīng)少于610；縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應(yīng)小于60mm；v 4 箍筋應(yīng)采用螺旋式,直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200300mm；受水平荷載較大樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，

8、樁頂以下5d范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。n1、 樁身混凝土強(qiáng)度等級不得小于C25，混凝土預(yù)制樁尖強(qiáng)度等級不得小于C30；n2、灌注樁主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm，水下灌注樁的主筋混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm；n3、四類、五類環(huán)境中樁身混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JTJ 267、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB 50046的相關(guān)規(guī)定。 4

9、.1.2 樁身混凝土及混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列要求：n1 、對于持力層承載力較高、上覆土層較差的抗壓樁和樁端以上有一定厚度較好土層的抗拔樁，可采用擴(kuò)底；擴(kuò)底端直徑與樁身直徑之比D/d，應(yīng)根據(jù)承載力要求及擴(kuò)底端側(cè)面和樁端持力層土性特征以及擴(kuò)底施工方法確定；挖孔樁的D/d不應(yīng)大于3，鉆孔樁的D/d不應(yīng)大于2.5；n2 、擴(kuò)底端側(cè)面的斜率應(yīng)根據(jù)實(shí)際成孔及土體自立條件確定，a/hc 可取1/41/2，砂土可取1/4，粉土、黏性土可取1/31/2； n3 抗壓樁擴(kuò)底端底面宜呈鍋底形，矢高h(yuǎn)b可?。?.150.20）D。4.1.3 擴(kuò)底灌注樁擴(kuò)底端尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定： 圖4.1.3 擴(kuò)底樁構(gòu) 混凝土預(yù)制

10、樁v 4.1.4 混凝土預(yù)制樁的截面邊長不應(yīng)小于200mm；預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制實(shí)心樁的截面邊長不宜小于350mm。v 4.1.5 預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30；預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心樁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40；預(yù)制樁縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于30mm。v 4.1.6 預(yù)制樁的樁身配筋應(yīng)按吊運(yùn)、打樁及樁在使用中的受力等條件計算確定。采用錘擊法沉樁時，預(yù)制樁的最小配筋率不宜小于0.8。靜壓法沉樁時，最小配筋率不宜小于0.6，主筋直徑不宜小于14，打入樁樁頂以下45倍樁身直徑長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。v 4.1.7 預(yù)制樁的分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)施工條件及運(yùn)輸條件確定；每根樁的接頭

11、數(shù)量不宜超過3個。v 4.1.8 預(yù)制樁的樁尖可將主筋合攏焊在樁尖輔助鋼筋上，對于持力層為密實(shí)砂和碎石類土?xí)r，宜在樁尖處包以鋼鈑樁靴，加強(qiáng)樁尖。 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁v4.1.9 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁按截面形式可分為管樁、空心方樁，按混凝土強(qiáng)度等級可分為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土（PHC）樁、預(yù)應(yīng)力混凝土（PC）樁。離心成型的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁的截面尺寸、配筋、樁身極限彎矩、樁身豎向受壓承載力設(shè)計值等參數(shù)可按本規(guī)范附錄B確定。v4.1.10 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁樁尖型式宜根據(jù)地層性質(zhì)選擇閉口型或敞口型；閉口型分為平底十字型和錐型。v 4.1.11 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁質(zhì)量要求，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力

12、混凝土管樁GB/T 13476、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁JC 888和預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁JG 197及其他的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。v 4.1.12 預(yù)應(yīng)力混凝土樁的連接可采用端板焊接連接、法蘭連接、機(jī)械嚙合連接、螺紋連接。每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個。v 4.1.13 樁端嵌入遇水易軟化的強(qiáng)風(fēng)化巖、全風(fēng)化巖和非飽和土的預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁，沉樁后，應(yīng)對樁端以上2m左右范圍內(nèi)采取有效的防滲措施，可采用微膨脹混凝土填芯或在內(nèi)壁預(yù)涂柔性防水材料。 鋼 樁v 4.1.14 鋼樁可采用管型、H型或其他異型鋼材。v 4.1.15 鋼樁的分段長度宜為1215m。v 4.1.16 鋼樁焊接接頭應(yīng)采用等強(qiáng)度連接。v

13、4.1.17 鋼樁的端部形式，應(yīng)根據(jù)樁所穿越的土層、樁端持力層性質(zhì)、樁的尺寸、擠土效應(yīng)等因素綜合考慮確定，并可按下列規(guī)定采用：v 1 鋼管樁可采用下列樁端形式：n1) 敞口：v 帶加強(qiáng)箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）；v 不帶加強(qiáng)箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）。n2) 閉口：v 平底；錐底。v 2 H型鋼樁可采用下列樁端形式：n1) 帶端板；n2) 不帶端板：v 錐底；v 平底（帶擴(kuò)大翼、不帶擴(kuò)大翼）。 v 4.1.18 鋼樁的防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 鋼樁的腐蝕速率當(dāng)無實(shí)測資料時可按表3.1.18確定；n2 鋼樁防腐處理可采用外表面涂防腐層、增加腐蝕余量及陰極保護(hù)；當(dāng)鋼管樁內(nèi)壁同外界隔絕時，可不考

14、慮內(nèi)壁防腐。4.2 承臺構(gòu)造v 4.2.1 樁基承臺的構(gòu)造，應(yīng)滿足抗沖切、抗剪切、抗彎承載力和上部結(jié)構(gòu)要求，尚應(yīng)符合下列要求：n1 獨(dú)立柱下樁基承臺的最小寬度不應(yīng)小于500mm，邊樁中心至承臺邊緣的距離不應(yīng)小于樁的直徑或邊長，且樁的外邊緣至承臺邊緣的距離不應(yīng)小于150mm。對于墻下條形承臺梁，樁的外邊緣至承臺梁邊緣的距離不應(yīng)小于75mm。承臺的最小厚度不應(yīng)小于300mm。n2高層建筑平板式和梁板式筏形承臺的最小厚度不應(yīng)小于400mm，墻下布樁的剪力墻結(jié)構(gòu)筏形承臺的最小厚度不應(yīng)小于200mm。n3高層建筑箱形承臺的構(gòu)造應(yīng)符合高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6的規(guī)定。v 4.2.2 承臺混凝土

15、材料及其強(qiáng)度等級應(yīng)符合結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的要求和抗?jié)B要求。v 4.2.3 承臺的鋼筋配置應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 柱下獨(dú)立樁基承臺縱向受力鋼筋應(yīng)通長配置(圖3.2.3-a)，對四樁以上（含四樁）承臺宜按雙向均勻布置，對三樁的三角形承臺應(yīng)按三向板帶均勻布置，且最里面的三根鋼筋圍成的三角形應(yīng)在柱截面范圍內(nèi)(圖3.2.3-b)。縱向鋼筋錨固長度自邊樁內(nèi)側(cè)（當(dāng)為圓樁時，應(yīng)將其直徑乘以0.8等效為方樁）算起，不應(yīng)小于35dg (dg為鋼筋直徑)；當(dāng)不滿足時應(yīng)將縱向鋼筋向上彎折，此時水平段的長度不應(yīng)小于25dg，彎折段長度不應(yīng)小于10dg。承臺縱向受力鋼筋的直徑不應(yīng)小于12mm，間距不應(yīng)大于200mm。柱下獨(dú)立

16、樁基承臺的最小配筋率不應(yīng)小于0.15%。v 2 柱下獨(dú)立兩樁承臺，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010）中的深受彎構(gòu)件配置縱向受拉鋼筋、水平及豎向分布鋼筋。承臺縱向受力鋼筋端部的錨固長度及構(gòu)造應(yīng)與柱下多樁承臺的規(guī)定相同。v 3 條形承臺梁的縱向主筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010）關(guān)于最小配筋率的規(guī)定（圖3.2.3-c），主筋直徑不應(yīng)小于12mm，架立筋直徑不應(yīng)小于10mm，箍筋直徑不應(yīng)小于6mm。承臺梁端部縱向受力鋼筋的錨固長度及構(gòu)造應(yīng)與柱下多樁承臺的規(guī)定相同。n4 筏形承臺板或箱形承臺板在計算中當(dāng)僅考慮局部彎矩作用時，考慮到整體彎曲的影響，在縱橫兩個方

17、向的下層鋼筋配筋率不宜小于0.15%；上層鋼筋應(yīng)按計算配筋率全部連通。當(dāng)筏板的厚度大于2000mm時，宜在板厚中間部位設(shè)置直徑不小于12mm、間距不大于300mm的雙向鋼筋網(wǎng)。n5 承臺底面鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，當(dāng)有混凝土墊層時，不應(yīng)小于50mm，無墊層時不應(yīng)小于70mm；此外尚不應(yīng)小于樁頭嵌入承臺內(nèi)的長度。v 4.2.4 樁與承臺的連接構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 樁嵌入承臺內(nèi)的長度對中等直徑樁不宜小于50mm；對大直徑樁不宜小于100mm。n2 混凝土樁的樁頂縱向主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)，其錨入長度不宜小于35倍縱向主筋直徑。對于抗拔樁，樁頂縱向主筋的錨固長度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB

18、 50010）確定。n3 對于大直徑灌注樁，當(dāng)采用一柱一樁時可設(shè)置承臺或?qū)杜c柱直接連接。v 4.2.5 柱與承臺的連接構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 對于一柱一樁基礎(chǔ)，柱與樁直接連接時，柱縱向主筋錨入樁身內(nèi)長度不應(yīng)小于35倍縱向主筋直徑。n2 對于多樁承臺，柱縱向主筋應(yīng)錨入承臺不應(yīng)小于35倍縱向主筋直徑；當(dāng)承臺高度不滿足錨固要求時，豎向錨固長度不應(yīng)小于20倍縱向主筋直徑，并向柱軸線方向呈90彎折。n3 當(dāng)有抗震設(shè)防要求時，對于一、二級抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.15的系數(shù)；對于三級抗震等級的柱，縱向主筋錨固長度應(yīng)乘以1.05的系數(shù)。v 4.2.6 承臺與承臺之間的連接構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定

19、：n1 一柱一樁時，應(yīng)在樁頂兩個主軸方向上設(shè)置聯(lián)系梁。當(dāng)樁與柱的截面直徑之比大于2時，可不設(shè)聯(lián)系梁。n2 兩樁樁基的承臺，應(yīng)在其短向設(shè)置聯(lián)系梁。n3 有抗震設(shè)防要求的柱下樁基承臺，宜沿兩個主軸方向設(shè)置聯(lián)系梁。n4 聯(lián)系梁頂面宜與承臺頂面位于同一標(biāo)高。聯(lián)系梁寬度不宜小于250mm，其高度可取承臺中心距的1/101/15，且不宜小于400mm。n5 聯(lián)系梁配筋應(yīng)按計算確定，梁上下部配筋不宜小于2根直徑12mm鋼筋；位于同一軸線上的聯(lián)系梁縱筋宜通長配置。v 4.2.7 承臺和地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙應(yīng)灌注素混凝土，或采用灰土、級配砂石、壓實(shí)性較好的素土分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不宜小于0.94。6 灌注樁

20、施工v 6.1 施工準(zhǔn)備 v 6.1.1 灌注樁施工應(yīng)具備下列資料：n1 建筑場地巖土工程勘察報告；n2 樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；n3 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；n4 主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；n5 樁基工程的施工組織設(shè)計；n6 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；n7 有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。v 6.1.2 鉆孔機(jī)具與工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)樁型、與鉆孔深度、土層情況、泥漿的排放處理情況綜合考慮。v 6.1.3 施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對性的制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，主要應(yīng)包括以下內(nèi)容：v 1、施工平面

21、圖：標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路與臨時設(shè)施的位置；采用泥漿護(hù)壁成孔時，應(yīng)標(biāo)明泥漿制備設(shè)施及其循環(huán)系統(tǒng)。v 2、確定成孔機(jī)械、配備設(shè)備以及合理的施工工藝的有關(guān)資料，泥漿護(hù)壁灌注樁必須有泥漿處理措施。v 3、施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃。v 4、機(jī)械設(shè)備、備件、工具、材料供應(yīng)計劃。v 5、樁基施工時對安全、勞動保護(hù)、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。v 6、保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。v 6.1.4 成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機(jī)械。v 6.1.5 施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等應(yīng)作為施工依據(jù)，并應(yīng)列入工程檔案。v

22、6.1.6 樁基施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設(shè)施，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，保證施工機(jī)械正常作業(yè)。v 6.1.7 基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。v 6.1.8 用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.2 一般規(guī)定v 6.2.1 不同樁型的適用條件應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁宜用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層； v 2 旋挖成孔灌注樁宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層；v 3 沖孔灌注樁除宜用于上述地質(zhì)

23、情況外，還能穿透舊基礎(chǔ)、建筑垃圾填土或大孤石等障礙物。在巖溶發(fā)育地區(qū)應(yīng)慎重使用，采用時，應(yīng)適當(dāng)加密勘察鉆孔；v v 4 長螺旋鉆孔壓灌樁后插鋼筋籠宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、非密實(shí)的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖；v 5 干作業(yè)鉆、挖孔灌注樁宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層；v 6 在地下水位較高，有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)土層中不得選用人工挖孔灌注樁；v 7 沉管灌注樁宜用于黏性土、粉土和砂土；夯擴(kuò)樁宜用于樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土。v 6.2.2 成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在成孔過

24、程中不發(fā)生傾斜和偏移。應(yīng)在成孔鉆具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并應(yīng)在施工中進(jìn)行觀測記錄。v 6.2.3 成孔的控制深度應(yīng)符合下列要求：v 1 摩擦型樁：摩擦樁應(yīng)以設(shè)計樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計樁長及樁端進(jìn)入持力層深度。當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，樁管入土深度控制應(yīng)以標(biāo)高為主，以貫入度控制為輔。v 2 端承型樁：當(dāng)采用鉆（沖），挖掘成孔時，必須保證樁端進(jìn)入持力層的設(shè)計深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時，沉管深度控制以貫入度為主，以設(shè)計持力層標(biāo)高對照為輔。v6.2.4 灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足表6.2.4的要求。v 表6.2.4 灌注樁成孔施工允許偏差 v成 孔 方 法樁徑偏差（mm）垂直度允

25、許偏差（%）樁位允許偏差（mm）v13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁v泥漿護(hù)壁v鉆、挖、沖孔樁 d1000mm-501d/6且不大于100d/4且不大于150vd1000mm-50100+0.01H150+0.01Hv錘擊（振動）沉管v振動沖擊沉管成孔d500mm-20170150vd500mm100150v螺旋鉆、機(jī)動洛陽鏟干作業(yè)成孔灌注樁-20170150v人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁500.550150v長鋼套管護(hù)壁201100200v注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面；v H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離；d為設(shè)計樁徑。v6.2.

26、5 鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：v1 鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，制作允許偏差應(yīng)符合表6.2.5的規(guī)定； v表6.2.5 鋼筋籠制作允許偏差 v項 目允許偏差（mm）v主筋間距 10v箍筋間距 20v鋼筋籠直徑 10v鋼筋籠長度 100vv2 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭（鋼筋直徑大于20mm），并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 10、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的規(guī)定；v 3 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時也可置于內(nèi)側(cè)；v 4 導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm以上；

27、v 5 搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應(yīng)立即固定。v 6.2.6 粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3。v 6.2.7 檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件；直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應(yīng)留3件。v 6.2.8 樁在施工前，宜進(jìn)行試成孔。v 6.2.9 灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。v 6.3.1 除能自行造漿的黏性土層

28、外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計。v 6.3.2 泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：n施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；n在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；n澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；n 在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。v 6.3.3 廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。6.3泥漿護(hù)壁成孔灌注樁v 6.3.4 對孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜

29、采用反循環(huán)工藝成孔或清孔，也可根據(jù)土層情況采用正循環(huán)鉆進(jìn)，反循環(huán)清孔。v 6.3.5 泥漿護(hù)壁成孔時，宜采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50；n2 護(hù)筒可用48厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設(shè)12個溢漿孔；6.3 正、反循環(huán)鉆孔灌注樁的施工n3 護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；n4 受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時應(yīng)打入不透水層。v 6.3.6 當(dāng)在軟土層中鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情

30、況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度應(yīng)以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。v 6.3.7 鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：n潛水鉆的鉆頭上應(yīng)有不小于3倍直徑長度的導(dǎo)向裝置；n利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。v 6.3.8 如在鉆進(jìn)過程中發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。v 6.3.9 鉆孔達(dá)到設(shè)計深度, 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 對端承型樁，不應(yīng)大于50；n2 對摩擦型樁，不應(yīng)大于100； n3 對抗拔、抗水平力樁，不應(yīng)大于200 沖擊成孔灌注樁的施工v 6.3.10 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭

31、自動轉(zhuǎn)向的裝置。v 6.3.11 沖孔樁孔口護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200，護(hù)筒應(yīng)按本規(guī)范第4.3.5條設(shè)置。v 6.3.12 泥漿的制備、使用和處理應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.16.3.3條的規(guī)定。v 6.3.13沖擊成孔質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 開孔時，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；v 2在各種不同的土層、巖層中成孔時，可按照表4.3.10的操作要點(diǎn)進(jìn)行；v 3 進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時，應(yīng)回填片石至偏孔上方300500處，然后重新沖孔；v 4 當(dāng)遇到孤石時，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將

32、大孤石擊碎或擠入孔壁；v 5 應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故；v 6 每鉆進(jìn)45m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔；v 7 進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)300500和樁端持力層每鉆進(jìn)100300m時，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄。v 6.3.14 排渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒等方法，當(dāng)采用抽渣筒排渣時，應(yīng)及時補(bǔ)給泥漿。v 6.3.15 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。v 6.3.16 大直徑樁孔可分級成孔，第一級成孔直徑應(yīng)為設(shè)計樁徑的0.60.8倍。v 6.3.17 清孔宜

33、按下列規(guī)定進(jìn)行：v 1 不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥清孔； v 2 穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標(biāo)應(yīng)按本規(guī)范第6.3.1條執(zhí)行；v 3 清孔時，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定；v 4 灌注混凝土前，孔底沉渣允許厚度應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.9條的規(guī)定。 旋挖成孔灌注樁的施工v 6.3.18 旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用干作業(yè)成孔和泥漿護(hù)壁成孔工藝，干作業(yè)成孔工藝可按本規(guī)范第6.6節(jié)執(zhí)行。v 6.3.19 泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池（箱），在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末

34、、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。v 6.3.20 泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機(jī)的泥漿儲備量不應(yīng)少于單樁體積。v 6.3.21 旋挖鉆機(jī)施工時，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時可在場地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層(路基板)。v 6.3.22 每根樁均應(yīng)安設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)滿足本規(guī)范第6.3.5條的規(guī)定。v 6.3.23 成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。v 6.3.24 旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式,鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所

35、需的泥漿面高度不變。v 6.3.25 鉆孔達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，并應(yīng)滿足本規(guī)范第6.3.2條和第6.3.3條要求?？椎壮猎穸瓤刂浦笜?biāo)應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.9條規(guī)定。 水下混凝土的灌注v 6.3.26 鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。v 6.3.27 水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3（當(dāng)摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）；v 2 水下灌注混凝土的含砂率宜為4050，并

36、宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；并應(yīng)滿足本規(guī)范第6.2.6條的要求；v 3 水下灌注混凝土宜摻外加劑。v 6.3.28 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；v 2 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.61.0MPa；v 3 每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。v 6.3.29 使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級相同的細(xì)石混凝土制作。v 6.3.30 灌注水下混

37、凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：v 1 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm；v 2 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；v 3 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；v 4 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；v 5 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.81.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級。64 長螺旋鉆孔壓灌樁v 6.4.1

38、當(dāng)需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數(shù)大于25的黏土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行試鉆。v 6.4.2 鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20，開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。v 6.4.3 鉆進(jìn)過程中，當(dāng)遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。v 6.4.4 根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級，應(yīng)通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180220；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30；可摻加粉煤灰或外加劑。v 6.4.5 混凝土泵應(yīng)根據(jù)樁徑選型，混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鉆機(jī)的距離不宜超過60m。

39、v 6.4.6 樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低于400。v 6.4.7 混凝土輸送泵管宜保持水平，當(dāng)長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊實(shí)。v 6.4.8 當(dāng)氣溫高于30時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應(yīng)灑水降溫。v 6.4.9 鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。v 6.4.10 在地下水位以下的砂土層中鉆進(jìn)時，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進(jìn)水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。v 6.4.11 壓灌樁的充盈

40、系數(shù)宜為1.01.2。樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.30.5m。v 6.4.12 成樁后，應(yīng)及時清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。長時間停置時，應(yīng)采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈。v 6.4.13 混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器。6.5沉管灌注樁和內(nèi)夯沉管灌注樁 錘擊沉管灌注樁施工v 6.5.1錘擊沉管灌注樁施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，分別選用單打法、復(fù)打法或反插法。v 6.5.2錘擊沉管灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 群樁基礎(chǔ)的基樁施工，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、布樁情況，采取消減負(fù)面擠土效應(yīng)的技術(shù)措施，確保成樁質(zhì)量；v 2 樁管、混凝土預(yù)制樁尖或鋼樁尖

41、的加工質(zhì)量和埋設(shè)位置應(yīng)與設(shè)計相符，樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性。v 6.5.3灌注混凝土和拔管的操作控制應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 沉管至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即檢查和處理樁管內(nèi)的進(jìn)泥、進(jìn)水和吞樁尖等情況，并立即灌注混凝土；v 2 當(dāng)樁身配置局部長度鋼筋籠時，第一次灌注混凝土應(yīng)先灌至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)以能容納第二次灌入的混凝土量為限，不應(yīng)拔得過高。在拔管過程中應(yīng)采用測錘或浮標(biāo)檢測混凝土面的下降情況；v 3 拔管速度應(yīng)保持均勻，對一般土層拔管速度宜為1m/min，在軟弱土層和軟硬土層交界處拔管速度宜控制在0.30.8m/min；v 4采用倒打拔管的打擊次數(shù)，單動

42、汽錘不得少于50次/min，自由落錘小落距輕擊不得少于40次/min；在管底未拔至樁頂設(shè)計標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。v 6.5.4 混凝土的充盈系數(shù)不得小于1.0；對于充盈系數(shù)小于1.0的樁，應(yīng)全長復(fù)打，對可能斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打。成樁后的樁身混凝土頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm以內(nèi)。全長復(fù)打時，樁管入土深度宜接近原樁長，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。v 6.5.5全長復(fù)打樁施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 第一次灌注混凝土應(yīng)達(dá)到自然地面；v 2 拔管過程中應(yīng)及時清除粘在管壁上和散落在地面上的混凝土；v 3 初打與復(fù)打的樁軸線應(yīng)重合；v 4 復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝

43、之前完成。v 6.5.6混凝土的坍落度宜采用80100mm。振動、振動沖擊沉管灌注樁施工v 6.5.7振動、振動沖擊沉管灌注樁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，分別選用單打法、復(fù)打法、反插法等。單打法可用于含水量較小的土層，且宜采用預(yù)制樁尖；反插法及復(fù)打法可用于飽和土層。v 6.5.8振動、振動沖擊沉管灌注樁單打法施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 必須嚴(yán)格控制最后30s的電流、電壓值，其值按設(shè)計要求或根據(jù)試樁和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定；v 2 樁管內(nèi)灌滿混凝土后，應(yīng)先振動510s,再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔出0.51.0m，停拔，振動510s；如此反復(fù)，直至樁管全部拔出；v 3 在一般土層內(nèi)，拔管速度宜為1

44、.21.5m/min，用活瓣樁尖時宜慢，用預(yù)制樁尖時可適當(dāng)加快；在軟弱土層中宜控制在0.60.8 m/min。v 6.5.9振動、振動沖擊沉管灌注樁反插法施工的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 樁管灌滿混凝土后，先振動再拔管，每次拔管高度0.51.0m，反插深度0.30.5m；在拔管過程中，應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面或高于地下水位1.01.5m以上，拔管速度應(yīng)小于0.5m/min；v 2 在距樁尖處1.5m范圍內(nèi)，宜多次反插以擴(kuò)大樁端部斷面；v 3 穿過淤泥夾層時，應(yīng)減慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度，在流動性淤泥中不宜使用反插法。v 6.5.10振動、振動沖擊沉管灌

45、注樁復(fù)打法的施工要求可按本規(guī)范第6.5.4條和第6.5.5條執(zhí)行。 內(nèi)夯沉管灌注樁施工v 6.5.11當(dāng)采用外管與內(nèi)夯管結(jié)合錘擊沉管進(jìn)行夯壓、擴(kuò)底、擴(kuò)徑時，內(nèi)夯管應(yīng)比外管短100mm，內(nèi)夯管底端可采用閉口平底或閉口錐底（圖6.5.11）。v 6.5.12外管封底可采用干硬性混凝土、無水混凝土配料，經(jīng)夯擊形成阻水、阻泥管塞，其高度可為100mm。當(dāng)內(nèi)、外管間不會發(fā)生間隙涌水、涌泥時，亦可不采用上述封底措施。v 圖6.5.11 內(nèi)外管及管塞v （a）平底內(nèi)夯管；(b) 錐底內(nèi)夯管外管內(nèi)夯管100100內(nèi)夯管外管v 6.5.14樁身混凝土宜分段灌注；拔管時內(nèi)夯管和樁錘應(yīng)施壓于外管中的混凝土頂面，邊壓

46、邊拔。v 6.5.15施工前宜進(jìn)行試成樁，并應(yīng)詳細(xì)記錄混凝土的分次灌注量、外管上拔高度、內(nèi)管夯擊次數(shù)、雙管同步沉入深度，并應(yīng)檢查外管的封底情況，有無進(jìn)水、涌泥等，經(jīng)核定后可作為施工控制依據(jù)。6.6 干作業(yè)成孔灌注樁 v 鉆孔（擴(kuò)底）灌注樁施工v 6.6.1 鉆孔時應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動引起擴(kuò)大孔徑；n2 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時調(diào)整；n3 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應(yīng)及時處理。v 6.6.2 鉆孔擴(kuò)底樁施工，直孔部分應(yīng)按本規(guī)范第6.6.1、6.6.3、6.6.4條規(guī)定執(zhí)行，擴(kuò)底部位尚應(yīng)符合下列規(guī)定：n1

47、 應(yīng)根據(jù)電流值或油壓值，調(diào)節(jié)擴(kuò)孔刀片削土量，防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象；n2 擴(kuò)底直徑和孔底的虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。v6.6.3 成孔達(dá)到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，應(yīng)按本規(guī)范第6.2.4條規(guī)定驗收，并應(yīng)做好記錄。v6.6.4 灌注混凝土前，應(yīng)在孔口安放護(hù)孔漏斗，然后放置鋼筋籠，并應(yīng)再次測量孔內(nèi)虛土厚度。擴(kuò)底樁灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；澆注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆注隨振動，每次澆注高度不得大于1.5m。 人工挖孔灌注樁施工v6.6.5 人工挖孔樁的孔徑（不含護(hù)壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。當(dāng)樁凈距小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。相

48、鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。v6.6.6 人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不應(yīng)小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，并應(yīng)振搗密實(shí)；護(hù)壁應(yīng)配置直徑不小于8mm的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉接。6.6.7 人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施：v 1 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力；v 2 每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于

49、25L/s；v 3 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0.8m；v 4 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；v 5 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。v 6.6.8 開孔前，樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。v 6.6.9 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；n2 井圈頂面應(yīng)比場地高出100150mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加100150mm。v 6.6.1

50、0 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求；n2 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；n3 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；n4 護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；n5 護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后；n6 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)；n7 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。v 6.6.11 當(dāng)遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護(hù)壁施工可按下列方法處理：n1 將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土；n2 采用鋼護(hù)筒或有效的降

51、水措施。v 6.6.12 挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。v 6.6.13 灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)落距超過3m時，應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用導(dǎo)管泵送；混凝土宜采用插入式振搗器振實(shí)。v 6.6.14 當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴(yán)禁在樁孔中邊抽水邊開挖，同時不得灌注相鄰樁。6.7 灌注樁后注漿v 6.7.1 灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣（虛土）、泥皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土體的加固。v 6.7.2 后

52、注漿裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接；v 2 樁端后注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根；對于直徑大于1200mm而不大于2500mm的樁，宜對稱設(shè)置3根； v 3 對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長和承載力增幅要求等因素確定，可在離樁底515m以上、樁頂8m以下，每隔 612m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥，當(dāng)有粗粒土?xí)r，宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層下部，對于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部；v v 4 對于非通長配

53、筋樁，下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底；v 5 鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。v 6.7.3 后注漿閥應(yīng)具備下列性能：v 1 注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使管閥受損；v 2 注漿閥應(yīng)具備逆止功能。v 6.7.4 漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為0. 450.65，對于非飽和土水灰比宜為0.70.9(松散碎石土、砂礫宜為0.50.6)；低水灰比漿液宜摻入減水劑； v 2 樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)

54、根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為310Mpa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.24MPa，軟土宜取低值，密實(shí)黏性土宜取高值； v 3 注漿流量不宜超過75L/min；v 4 單樁注漿量的設(shè)計應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定，可按下式估算：v （6.7.4） v 式中 、 分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗系數(shù)， =1.51.8, =0.50.7；對于卵、礫石、中粗砂取較高值；v 樁側(cè)注漿斷面數(shù)；v 基樁設(shè)計直徑（m）；v 注漿量，以水泥質(zhì)量計（t）；v 對獨(dú)立單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述

55、估算值乘以1.2的系數(shù)；v 5 后注漿作業(yè)開始前，宜進(jìn)行注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。nddGspcpspsndcGv 6.7.5 后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；v 2 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m；v 3 對于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h；v 4 樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；v 5 對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。v 6.7.6 當(dāng)滿足下列條件之一時可終止注漿：v 1 注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求；v 2

56、 注漿總量已達(dá)到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值。v 6.7.7 當(dāng)注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時間宜為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。v 6.7.8 后注漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計值時，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。v 6.7.9 后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合下列要求：v 1 后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料；v 2 在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的條件下，承載力檢驗

57、應(yīng)在后注漿20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時可于注漿15d后進(jìn)行。7 混凝土預(yù)制樁與鋼樁施工v 7.1 混凝土預(yù)制樁的制作v 7.1.1 混凝土預(yù)制樁可在施工現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制場地必須平整、堅實(shí)。v 7.1.2 制樁模板宜采用鋼模板，模板應(yīng)具有足夠剛度,并應(yīng)平整，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。v 7.1.3 鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊和電弧焊，當(dāng)鋼筋直徑不小于20mm時，宜采用機(jī)械接頭連接。主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 當(dāng)采用對焊或電弧焊時，對于受拉鋼筋，不得超過50；v 2 相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35dg（主筋直徑），并不應(yīng)小于500mm；v 3 必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及

58、驗收規(guī)程JGJ 18和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107的規(guī)定。v 7.1.4 預(yù)制樁鋼筋骨架的允許偏差應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。v 表7.1.4 預(yù)制樁鋼筋骨架的允許偏差 v 項 目 允許偏差（mm）v 主筋間距 5v 樁尖中心線 10v 箍筋間距或螺旋筋的螺距 20v 吊環(huán)沿縱軸線方向 20v 吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向 20v 吊環(huán)露出樁表面的高度 10v 主筋距樁頂距離 5v 樁頂鋼筋網(wǎng)片位置 10v 多節(jié)樁樁頂預(yù)埋件位置 3v 7.1.5 確定樁的單節(jié)長度時應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運(yùn)輸與裝卸能力；v 2 避免在樁尖接近或處于硬持力層中時接樁。v 7.

59、1.6 灌注混凝土預(yù)制樁時，宜從樁頂開始灌筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多。v 7.1.7 錘擊預(yù)制樁的骨料粒徑宜為540mm。v 7.1.8 錘擊預(yù)制樁，應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可錘擊。v 7.1.9 重疊法制作預(yù)制樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：v 1 樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連；v 2 上層樁或鄰樁的澆注，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30以上時，方可進(jìn)行；v 3 樁的重疊層數(shù)不應(yīng)超過4層。v7.1.10 混凝土預(yù)制樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差應(yīng)符合表7.1.10的規(guī)定。v表7.1.10 混凝土預(yù)制樁制作允許偏差（mm） v樁 型 項 目允許偏差（mm）v鋼筋混凝土實(shí)

60、心樁v 橫截面邊長 5v樁頂對角線之差5v保護(hù)層厚度 5v樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于20v樁尖偏心 10v樁端面傾斜 0.005v樁節(jié)長度 20v鋼筋混凝土管樁v 直徑 5v長度 0.5%Lv管壁厚度 -5v保護(hù)層厚度 +10，-5v樁身彎曲（度）矢高L/1000v樁尖偏心 10v樁頭板平整度2v樁頭板偏心 2v7.1.11 本規(guī)范未作規(guī)定的預(yù)應(yīng)力混凝土樁的其他要求及離心混凝土強(qiáng)度等級評定方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB/T 13476、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁JC 888和預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁JG 197的規(guī)定。7.2 混凝土預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸和堆放v 7.2.1