樓板局部補強方案

1、XxXX號樓5-7單元補強方案施工單位：XX建筑公司推薦精選統(tǒng)表C01-19施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱：XX1號樓 編號：致： XX工程監(jiān)理公司 (監(jiān)理機構(gòu))我方已根據(jù)施工合同要求及有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定完成了工程施工組織設(shè)計(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：補強 (方案)項目經(jīng)理： 2010年8月10日項目監(jiān)理機構(gòu)審查意見：符合要求專業(yè)/總監(jiān)理工程師： 2010月10日本表由施工單位填寫，監(jiān)理機構(gòu)簽認后交施工單位保存。推薦精選施工組織設(shè)計審批表C2-01-2工程名稱XX編制人部門審批意見責任人項目經(jīng)理部審批同意按此方案施工項目負責人：2010年6月10日同意

2、按此方案施工2010年6月10日同意按此方案施工2010年6月10日同意按此方案施工安全負責人：2010年6月10日公司級審批同意按此方案施工技術(shù)部門負責人：2010年6月10日同意按此方案施工質(zhì)量部門負責人：2010年6月10日同意按此方案施工安全部門負責人：2010年6月10日同意按此方案施工生產(chǎn)部門負責人：2010年6月10日同意按此方案施工總工程師：2010年6月10日監(jiān)理（建設(shè)）單位審批監(jiān)理工程師2010年6月10日總監(jiān)理工程師2010年6月10日推薦精選一、編制依據(jù)施工圖紙混凝土結(jié)構(gòu)施工圖構(gòu)造詳圖（03G101-1）混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS 25-1990）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固

3、技術(shù)規(guī)程（JGJ 145-2004）二、工程概況XX工程，一、二層為商服，底部框架結(jié)構(gòu)，二至七層為單元式住宅磚混結(jié)構(gòu)由XX房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)建設(shè)，XX設(shè)計所設(shè)計，XX建筑安裝公司承建，XX監(jiān)理公司監(jiān)理。三、 施工順序 按照2至3單元依次對四層頂板植筋；四.施工工藝1、我施工單位組織了技術(shù)實力強，經(jīng)驗豐富的施工隊伍進行施工。2、首先結(jié)施工的班組工人進行施工前交底?，F(xiàn)場進行專人進行負責管理。3、鑿毛處理：用手鍾、釬子在混凝土樓板鑿成深度為10mm,密度為9-12點/10cm2小坑。使石子外露成凸凹不平的混凝土結(jié)合面。鑿毛后的混凝土板進行鋼刷進行灰塵清理。為下步工序做好施工前準備。4、彈線、鉆孔彈線

4、：對已鑿毛完成的樓板進行施工放線，用尺測量出500mm500mm的網(wǎng)格，然后彈上墨線。在墨線的交叉點上進行梅花形標注成點。鉆孔：鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按本要求確定。推薦精選孔徑按d+24mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補平清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用電動吹風(fēng)機配合進行。清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應(yīng)大于錨固件

5、的錨固長度。5、植筋配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠應(yīng)精確，如臺秤等稱，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按說明重量比拌和均勻，并按要求在30 分鐘內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。孔深約cm 左右時停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實

6、。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動，達到要求后方可進行掛鋼筋網(wǎng)施工。6、鋼筋網(wǎng)制作及掛網(wǎng)按房間的結(jié)構(gòu)尺寸進行加工制作，加工成片，其鋼筋直徑和網(wǎng)格間距符合加固示意圖規(guī)定。鋼筋網(wǎng)橫縱相交處綁扎牢固；鋼筋網(wǎng)接長時搭接長度滿足規(guī)范要求，焊接或綁扎牢固；推薦精選鋼筋網(wǎng)加工前鋼筋要進行校直，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕，確保鋼筋質(zhì)量。質(zhì)量驗收標準主控項目、鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合、鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。、 鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保

7、護層厚度不得小于1cm。、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。、鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為個網(wǎng)孔，允許偏差為50mm。7、抹面層（1）、原材料質(zhì)量控制：水泥：一般采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標號不低于32.5，有出廠合格證和復(fù)檢報告。砂：可采用中砂，顆粒堅硬潔凈，含泥量在3%以內(nèi)，不得含有其他雜物，使用前應(yīng)過篩，有檢驗報告。水：采用潔凈水。（2）、砂漿拌合按照加固補強給出的配合比進行人工攪拌。拌制好的砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。室內(nèi)頂棚抹灰工藝要求：（3）、基層清理：清除干凈基體表面的灰塵、等，并用水噴灑濕潤。在清理干凈的混凝土表面1：2水泥砂漿。（4）找規(guī)矩：頂棚抹灰通常不做標志塊和標筋，根據(jù)頂棚的水平面，確定抹灰的厚度，然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線，作為抹灰的水平標準。推薦精選（4）、抹灰：抹找平層：先抹底層灰。底層抹灰厚度控制在8mm。底層抹后緊接著就抹中層砂漿，厚度10mm左右，隨抹隨用刮尺刮平趕勻，再用木抹子搓平，管道周圍用小工具順平。頂棚與梁及墻面交接處的陰角處要找平壓直，使陰角線水平順直。 罩面：中層灰達到六至七成干時