高速線材電控任務(wù)書(shū)

1、目錄l 1.前言l 2.整流變壓器的訂貨要求l 3.軋線設(shè)備主要技術(shù)性能及工藝要求l 4.各操作室（CP）操作點(diǎn)（CD）操作內(nèi)容和范圍l 5電氣設(shè)備表l 6畫(huà)面說(shuō)明401前言廣西貴港鋼鐵公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）委托北京中傳冶金成套設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方或我公司）為線材生產(chǎn)線工程做工廠設(shè)計(jì)，電控設(shè)計(jì)及電氣控制設(shè)備由北京金自天正有限公司單位總包，我院負(fù)責(zé)提供電氣控制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的編寫(xiě)。1.1 設(shè)計(jì)分工1.1.1 我公司主要完成以下設(shè)計(jì)內(nèi)容1）主廠房照明、天車(chē)供電、廠房防雷接地。2）高壓供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)。3）低壓配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)4）電氣操作室布置、照明設(shè)計(jì)。5）變壓器的選型及變壓器室布置、照明設(shè)計(jì)。6）主控樓

2、1樓布置、照明設(shè)計(jì)。7）加熱爐區(qū)低壓部分只提供供電電源，高壓部分供配電及控制設(shè)計(jì)。8）電控柜之間(并柜除外)、電控柜至軋線現(xiàn)場(chǎng)接線箱之間及不經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)接線箱的其它用電點(diǎn)的電氣配管配線。9）車(chē)間電纜溝、基礎(chǔ)預(yù)埋管的設(shè)計(jì)10）水系統(tǒng)的電氣傳動(dòng)及控制系統(tǒng)1.1.2 自動(dòng)化公司主要完成以下內(nèi)容 軋機(jī)區(qū)、精整區(qū)、爐前爐后所有設(shè)備的主、輔傳動(dòng)、PLC一級(jí)系統(tǒng)、二級(jí)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)。范圍包括：1）加熱爐區(qū)：加熱爐本體由加熱爐公司完成，上料裝置系統(tǒng)控制以及入爐、稱(chēng)重升降、出爐控制2）軋機(jī)區(qū)：從1#軋機(jī)至28#軋機(jī)、飛剪以及輔傳動(dòng)的直流傳動(dòng)系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和用于軋件跟蹤的冷熱檢，高溫計(jì)。3）精整區(qū)：風(fēng)冷輥

3、道,風(fēng)機(jī),集卷站,運(yùn)卷小車(chē)等所有設(shè)備的變頻控制系統(tǒng)，以及上述設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)和用于軋件跟蹤的冷熱檢。1.2 電氣控制設(shè)計(jì)的總體要求1） 控制設(shè)備能滿足技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，控制性能要求高于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的同類(lèi)車(chē)間的水平。2） 要求控制設(shè)備先進(jìn)可靠，操作簡(jiǎn)便、易于維修。3） 軋線控制臺(tái)面要求布局合理，標(biāo)識(shí)清楚，簡(jiǎn)單易于識(shí)別和操作，操作按鈕要耐用。4） 應(yīng)選用名牌、先進(jìn)、可靠的電氣產(chǎn)品或元件。5） 電氣控制設(shè)計(jì)應(yīng)遵守國(guó)家或行業(yè)的規(guī)程、規(guī)范。1.3 自動(dòng)化公司與外部接口 (1) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中要考慮與煉鋼連鑄計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)接口，便于將來(lái)生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一管理。 (2) 與加熱爐的通訊接口，提供交換機(jī)負(fù)責(zé)熔光纖（

4、3）與高壓水除磷系統(tǒng)（設(shè)備成套）的通訊接口，（4）與水系統(tǒng)的通訊接口，提供交換機(jī)負(fù)責(zé)熔光纖（5）與液壓站、潤(rùn)滑站、及油氣潤(rùn)滑站的通訊接口（6）與空壓站的通訊接口 (7) 與PF線、卸卷站、稱(chēng)重裝置的接口 (8）與打捆機(jī)的通訊接口2.整流變壓器的訂貨要求2.1主傳動(dòng)變壓器分配 1#、3#、5#8#軋機(jī)電機(jī)1臺(tái)整流變壓器2#、9#13#軋機(jī)電機(jī)1臺(tái)整流變壓器4#、14#18#軋機(jī)電機(jī)1臺(tái)整流變壓器1#、2#、3#飛剪電機(jī)1臺(tái)整流變壓器碎斷剪電機(jī)夾送輥電機(jī)吐絲機(jī)電機(jī)19#28#精軋機(jī)1臺(tái)電機(jī)1臺(tái)整流變壓器2.2整流變壓器招標(biāo)書(shū)3軋線設(shè)備主要技術(shù)性能及工藝要求3.1 128#軋機(jī)總體控制說(shuō)明和連鎖要求

5、 1)電氣控制完成以下控制功能：1 軋機(jī)以成組或獨(dú)立的方式進(jìn)行起動(dòng)、停止和快速停車(chē)、緊急停車(chē)。2 操作分為操作臺(tái)和地面站兩種控制。3 粗、中軋機(jī)設(shè)有微張力控制。4 活套控制5 機(jī)架間速度關(guān)系的手、自動(dòng)調(diào)整6 軋線級(jí)聯(lián)速度控制7 所有設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)功能，必須在地面站進(jìn)行。8 軋件跟蹤及廢品檢測(cè)功能9 軋制表的存儲(chǔ)10 對(duì)軋制線上各輔助設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)控制11 軋機(jī)設(shè)有沖擊速度補(bǔ)償功能12 換輥功能在地面站完成。13 操作人員通過(guò)人機(jī)接口，能與軋機(jī)控制系統(tǒng)交換信息。其他功能見(jiàn)技術(shù)協(xié)議。2)聯(lián)鎖要求1. 潤(rùn)滑站液壓站未正常運(yùn)行時(shí),機(jī)組各機(jī)架軋機(jī)不能啟動(dòng)2. 軋輥冷卻水系統(tǒng)位未正常運(yùn)行時(shí),機(jī)組各機(jī)架不能啟

6、動(dòng)3. 主電機(jī)冷卻水系統(tǒng)未正常時(shí),機(jī)組各架軋機(jī)不能啟動(dòng)4. 各機(jī)架各種檢測(cè)點(diǎn)顯示不正常時(shí)，機(jī)組各架軋機(jī)不能啟動(dòng)5. 電氣設(shè)備無(wú)故障，軋機(jī)啟動(dòng)。3)故障保護(hù)需要提供一套故障檢測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)，故障分為以下3級(jí)：n 第一級(jí)：這類(lèi)故障導(dǎo)致有關(guān)的傳動(dòng)立刻斷電：過(guò)電流超速可控硅保護(hù)n 第二級(jí)：這類(lèi)故障將阻止傳動(dòng)啟動(dòng)，如果傳動(dòng)已經(jīng)在運(yùn)行應(yīng)該報(bào)警，禁止出鋼，并且經(jīng)過(guò)延時(shí)后停機(jī)通風(fēng)故障溫度過(guò)高電壓聯(lián)鎖n 第三級(jí)：這類(lèi)故障只是給出報(bào)警，表示較低的危險(xiǎn)情況u 聯(lián)鎖傳動(dòng)與液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻水的聯(lián)鎖要求，請(qǐng)參看有關(guān)章節(jié)。l 液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)的監(jiān)控信號(hào)（典型故障信號(hào)表）表1 軋機(jī)區(qū)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)監(jiān)控信號(hào)序號(hào)故障名稱(chēng)故障特

7、征故障等級(jí)對(duì)主軋線影響備注1主泵電機(jī)顯示反應(yīng)啟/停狀態(tài)2主泵電機(jī)過(guò)載3報(bào)警啟動(dòng)備用泵3油箱低油溫422報(bào)警，延時(shí)510min停機(jī)供油低油壓0.2MPa3報(bào)警啟動(dòng)備用泵供油超低油壓0.5MPa3報(bào)警5工作時(shí)壓力罐高油位3報(bào)警6過(guò)濾器壓差超上限值3報(bào)警7超高油位3報(bào)警高油位3報(bào)警低油位3報(bào)警超低油位2報(bào)警，延時(shí)60s停機(jī)表2 軋機(jī)區(qū)液壓系統(tǒng)監(jiān)控信號(hào)序號(hào)故障名稱(chēng)故障特征故障等級(jí)對(duì)主軋線影響備注1主泵電機(jī)顯示反應(yīng)啟/停狀態(tài)循環(huán)泵電機(jī)顯示反應(yīng)啟/停狀態(tài)2主泵電機(jī)過(guò)載3報(bào)警3泵主油口顯示反應(yīng)啟/停狀態(tài)4低油溫603報(bào)警改變冷卻方式5正常液位顯示反應(yīng)狀態(tài)低液位超低液位2報(bào)警，延時(shí)60s停機(jī)6主油泵系統(tǒng)低壓3

8、報(bào)警序號(hào)故障名稱(chēng)故障特征故障等級(jí)對(duì)主軋線影響備注7循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)超高壓3報(bào)警循環(huán)過(guò)濾泵停機(jī)8過(guò)濾器堵塞3報(bào)警3.2. 粗軋機(jī)主傳動(dòng)1） 6臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)1H軋機(jī)、2V軋機(jī)、3H軋機(jī)、4V軋機(jī)、5H軋機(jī)、6V軋機(jī)2）電氣參數(shù)：主電機(jī)型號(hào)：Z450-4B電壓：660v功率：1H 、2V、4V 500kw(其余3臺(tái)600kw)轉(zhuǎn)數(shù)：550-1200r/min（600-1350r/min）數(shù)量：6臺(tái)l 每臺(tái)電機(jī)由整流器分別供電l 點(diǎn)動(dòng)速度約為基速的5%l 級(jí)聯(lián)速度控制覆蓋整個(gè)機(jī)組，逆調(diào)l 機(jī)架間張力控制3)信號(hào)傳感器n 6臺(tái)編碼器用于1#-6#軋機(jī)4)制動(dòng)l 正常停車(chē)l 緊急停車(chē)5)控制裝置主操作室（CP

9、2）l 每臺(tái)軋機(jī)“傳動(dòng)裝置ON”（CRT）l 每臺(tái)軋機(jī)“傳動(dòng)裝置OFF”（CRT）l “啟動(dòng)”控制（CRT） （1H-6V軋機(jī)和1號(hào)飛剪共用）l “停車(chē)”控制（CRT） （1H-6V軋機(jī)和1號(hào)飛剪共用）l 6個(gè)數(shù)字顯示“參考轉(zhuǎn)速”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“實(shí)際轉(zhuǎn)速”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“電機(jī)負(fù)荷”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“軋輥直徑”（4位數(shù)，CRT）l “機(jī)旁操作方式”選擇（CRT）l “機(jī)旁閉鎖”顯示l 1個(gè)“急停”開(kāi)關(guān)（設(shè)計(jì)成粗、中、精軋區(qū)域急停）所有軋機(jī)主傳動(dòng)共同使用的控制裝置（在主操作室）l 1個(gè)按鈕，“開(kāi)機(jī)-信號(hào)”l 粗、中、精軋機(jī)組，各組分設(shè)機(jī)架選

10、擇鈕和手動(dòng)調(diào)速桿l “速度增加”，“快/慢”兩級(jí)l “速度降低”，“快/慢”兩級(jí)l 1個(gè)單根要鋼發(fā)光按鈕l 1個(gè)連續(xù)要鋼發(fā)光按鈕l 1個(gè)停止要鋼發(fā)光按鈕機(jī)旁操作箱l 機(jī)架選擇開(kāi)關(guān)及“機(jī)旁閉鎖”l 1個(gè)按鈕，“正向點(diǎn)動(dòng)”l 1個(gè)按鈕，“反向點(diǎn)動(dòng)”l 換輥環(huán)槽操作l 急停操作l 運(yùn)行故障指示6)控制u 手動(dòng)控制及自動(dòng)控制7)聯(lián)鎖條件開(kāi)機(jī)聯(lián)鎖如果出現(xiàn)以下故障信號(hào)的任何一個(gè)，不能啟動(dòng)軋機(jī)閉合：l 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)信號(hào)：“系統(tǒng)壓力太低”或“某機(jī)架壓力下降”l 對(duì)于軋機(jī)出現(xiàn)“軋機(jī)故障”信號(hào)，即：“機(jī)架沒(méi)鎖緊”或“萬(wàn)向接軸托架插銷(xiāo)缸沒(méi)伸出”l 但是，當(dāng)傳動(dòng)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果收到這些信號(hào)，不能導(dǎo)致速度參考值

11、中斷或立即停車(chē)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后停機(jī)（注：故障停機(jī)）l 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障：初步設(shè)定值300sl 軋機(jī)機(jī)架產(chǎn)生故障信號(hào)：初步設(shè)定值60s3.3 中軋機(jī)主傳動(dòng)1）6臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)用于7H軋機(jī)、8V軋機(jī)、9H軋機(jī)、10V軋機(jī)、11H軋機(jī)、12V軋機(jī)2）電氣參數(shù)：主電機(jī)型號(hào)：Z450-4B電壓：660v功率： 600kw轉(zhuǎn)數(shù)：600-1350r/min數(shù)量：6臺(tái)l 每臺(tái)電機(jī)由整流器分別供電l 點(diǎn)動(dòng)速度約為基速的5%l 級(jí)聯(lián)速度控制覆蓋整個(gè)機(jī)組，逆調(diào)l 機(jī)架間張力控制3)信號(hào)傳感器n 6臺(tái)編碼機(jī)4)制動(dòng)l 正常停車(chē)l 緊急停車(chē)5)控制裝置主操作室（CS2）l 每臺(tái)軋機(jī)“傳動(dòng)裝置ON”（CRT）l 每臺(tái)軋

12、機(jī)“傳動(dòng)裝置OFF”（CRT）l “啟動(dòng)”控制（CRT）（7H-12V軋機(jī)和2號(hào)飛剪共用）l “停車(chē)”控制（CRT）（7H-12V軋機(jī)和2號(hào)飛剪共用）l 6個(gè)數(shù)字顯示“參考轉(zhuǎn)速”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“實(shí)際轉(zhuǎn)速”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“電機(jī)負(fù)荷”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“軋輥直徑”（4位數(shù)，CRT）l “機(jī)旁操作方式”選擇（CRT）l “機(jī)旁閉鎖”顯示l 1個(gè)“急停”開(kāi)關(guān)（設(shè)計(jì)成粗、中、精軋區(qū)域急停）機(jī)旁操作箱l 機(jī)架選擇開(kāi)關(guān)及“機(jī)旁閉鎖”l 1個(gè)按鈕，“正向點(diǎn)動(dòng)”l 1個(gè)按鈕，“反向點(diǎn)動(dòng)”6)控制u 手動(dòng)控制及自動(dòng)控制7)聯(lián)鎖條件開(kāi)機(jī)聯(lián)鎖如果出現(xiàn)以下故障信號(hào)

13、的任何一個(gè)，不能啟動(dòng)軋機(jī)閉合：l 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)信號(hào)：“系統(tǒng)壓力太低”或“某機(jī)架壓力下降”l 對(duì)于軋機(jī)出現(xiàn)“軋機(jī)故障”信號(hào)，即：“機(jī)架沒(méi)鎖緊”或“萬(wàn)向接軸托架插銷(xiāo)缸沒(méi)伸出”l 但是，當(dāng)傳動(dòng)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果收到這些信號(hào)，不能導(dǎo)致速度參考值中斷或立即停車(chē)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后停機(jī)（注：故障停機(jī)）l 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障：初步設(shè)定值300sl 軋機(jī)機(jī)架產(chǎn)生故障信號(hào)：初步設(shè)定值60s3.4預(yù)精軋機(jī)的主傳動(dòng)1）電氣參數(shù)：主電機(jī)型號(hào)：Z450-4B電壓：660v功率： 600kw轉(zhuǎn)數(shù)：600-1350r/min數(shù)量：6臺(tái)l 每臺(tái)電機(jī)由整流器分別供電l 點(diǎn)動(dòng)速度約為基速的5%l 級(jí)聯(lián)速度控制覆蓋整個(gè)機(jī)組，逆

14、調(diào)l 機(jī)架間張力控制n 6臺(tái)編碼器用于13#-18#軋機(jī)2)制動(dòng)l 正常停車(chē)l 緊急停車(chē)3)控制裝置主操作室（CP2）l 每臺(tái)軋機(jī)“傳動(dòng)裝置ON”（CRT）l 每臺(tái)軋機(jī)“傳動(dòng)裝置OFF”（CRT）l “啟動(dòng)”控制（CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“參考轉(zhuǎn)速”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“實(shí)際轉(zhuǎn)速”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“電機(jī)負(fù)荷”（4位數(shù)，CRT）l 6個(gè)數(shù)字顯示“軋輥直徑”（4位數(shù)，CRT）l “機(jī)旁操作方式”選擇（CRT）l “機(jī)旁閉鎖”顯示l 1個(gè)“急?！遍_(kāi)關(guān)（設(shè)計(jì)成粗、中、精軋區(qū)域急停）機(jī)旁操作箱l 機(jī)架選擇開(kāi)關(guān)及“機(jī)旁閉鎖”l 1個(gè)按鈕，“正向點(diǎn)動(dòng)”l 1個(gè)按鈕，“反向點(diǎn)動(dòng)

15、”4)控制u 手動(dòng)控制及自動(dòng)控制5)聯(lián)鎖條件開(kāi)機(jī)聯(lián)鎖如果出現(xiàn)以下故障信號(hào)的任何一個(gè)，不能啟動(dòng)軋機(jī)閉合：l 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)信號(hào)：“系統(tǒng)壓力太低”或“某機(jī)架壓力下降”l 對(duì)于軋機(jī)出現(xiàn)“軋機(jī)故障”信號(hào)，即：“機(jī)架沒(méi)鎖緊”或“萬(wàn)向接軸托架插銷(xiāo)缸沒(méi)伸出”l 但是，當(dāng)傳動(dòng)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果收到這些信號(hào)，不能導(dǎo)致速度參考值中斷或立即停車(chē)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后停機(jī)（注：故障停機(jī)）l 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障：初步設(shè)定值30sl 軋機(jī)機(jī)架產(chǎn)生故障信號(hào)：初步設(shè)定值60s3.5 水平軋機(jī)3.5.1概述水平軋機(jī)共7架,其中1H、3H、為600mm軋機(jī)，5H ,7H, 為550mm軋機(jī), 9H、11H、13H為450mm軋機(jī)

16、.3.5.2 接近開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備控制 A、接近開(kāi)關(guān)位置：接軸托架插銷(xiāo)缸端頭接近開(kāi)關(guān)數(shù)量：1 個(gè)(1#插入位)1） 水平軋機(jī)操作說(shuō)明 軋槽更換過(guò)程： A 四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)打開(kāi)（液動(dòng)）;B 軋機(jī)在橫移液壓缸的驅(qū)動(dòng)下在垂直于軋制中心線前后移動(dòng),使所用軋槽對(duì)中軋制線(速度分快調(diào)和微調(diào))到達(dá)軋機(jī)工作位(目測(cè) );C 調(diào)整完畢后,四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)關(guān)閉（卸壓,蝶簧壓緊），結(jié)束軋槽更換等待軋制。 軋機(jī)更換過(guò)程： A 四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)打開(kāi)（液動(dòng)）;B軋機(jī)在橫移液壓缸的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到傳動(dòng)側(cè)極限位置（目測(cè)+機(jī)械限位）; C 打開(kāi)接軸托架插銷(xiāo)缸（液動(dòng)，1#接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)）;D軋機(jī)在橫移液壓缸的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到操作側(cè)極限

17、位置(目測(cè)+機(jī)械限位，此時(shí)軋輥扁頭與托架扁頭套完全脫離);E 四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)關(guān)閉（卸壓,蝶簧壓緊）;F 操作人員手動(dòng)打開(kāi)軋機(jī)機(jī)芯鎖緊螺栓,天車(chē)吊走線上軋機(jī)機(jī)芯，換上新的軋機(jī)機(jī)芯, 擰緊軋機(jī)機(jī)芯鎖緊螺栓;G 四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)打開(kāi)（液動(dòng)）;H 軋機(jī)在橫移液壓缸的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)到傳動(dòng)側(cè)極限位置 (目測(cè)+機(jī)械限位) I 接軸托架插銷(xiāo)缸插入（液動(dòng)，1#接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)）;J軋機(jī)在橫移液壓缸的驅(qū)動(dòng)下使軋輥軋槽對(duì)中軋制線到達(dá)軋機(jī)工作位(目測(cè) ); K四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)關(guān)閉（卸壓,蝶簧壓緊）, 結(jié)束軋機(jī)更換等待軋制。2）聯(lián)鎖：機(jī)架鎖緊缸鎖緊狀態(tài)下,水平橫移液壓缸不能動(dòng)作； 3.6立式軋機(jī)3.6.1概述立式軋機(jī)共

18、7架,其中2V、4V為600mm軋機(jī)，6V ,8V, 為550mm軋機(jī), 10V、12V、14V為450mm軋機(jī).3.6.2立式軋機(jī)檢測(cè)點(diǎn)A、接近開(kāi)關(guān)位置：接軸托架插銷(xiāo)缸端頭接近開(kāi)關(guān)數(shù)量：1 個(gè)(1#插入位)B接近開(kāi)關(guān)位置：立式軋機(jī)軌座右側(cè)接近開(kāi)關(guān)數(shù)量： 1個(gè)(2#換機(jī)位)3.6.3 立式軋機(jī)操作說(shuō)明 軋槽更換過(guò)程：A四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)打開(kāi)（液動(dòng)）；B軋機(jī)在提升機(jī)(液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng))驅(qū)動(dòng)下垂直軋線上下移動(dòng),使軋槽對(duì)中軋制線達(dá)到軋機(jī)工作位(目測(cè))；C 調(diào)整完畢后,四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)關(guān)閉（卸壓,蝶簧壓緊）, 結(jié)束軋槽更換等待軋制； 軋機(jī)更換過(guò)程: A 四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)打開(kāi)（液動(dòng)）; B軋機(jī)在提升機(jī)(

19、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng))驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向上移動(dòng)至上位(托架機(jī)械限位); C 軋機(jī)換輥小車(chē)在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向里側(cè)移動(dòng)到極限位置（機(jī)械限位） D軋機(jī)在提升機(jī)(液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng))的驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向下移動(dòng)至換機(jī)位（軋機(jī)落在換輥小車(chē)上，2#接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)); E 打開(kāi)接軸托架插銷(xiāo)（液動(dòng)，1#接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)）;G接軸托架在提升機(jī)(液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng))驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向上移動(dòng)到上位 (托架機(jī)械限位);H 軋機(jī)換輥小車(chē)在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向外側(cè)移動(dòng)至極限位置（軋機(jī)被移出線外）,天車(chē)吊走線上軋機(jī)換上新軋機(jī), 軋機(jī)換輥小車(chē)在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向里側(cè)移動(dòng)至極限位置（機(jī)械限位，此

20、時(shí)軋機(jī)完全裝入軋機(jī)底座） I接軸托架在提升機(jī)(液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng))驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向下移動(dòng)到換機(jī)位 (2#接近開(kāi)關(guān)控制) , J 接軸托架插銷(xiāo)插入（液動(dòng)，1#接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)）; K軋機(jī)在提升機(jī)(液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng))的驅(qū)動(dòng)下垂直于軋制中心線向上移動(dòng),使軋機(jī)軋槽中心線對(duì)中軋制線到達(dá)軋機(jī)工作位 (目測(cè) ); L四個(gè)機(jī)架鎖緊缸同時(shí)關(guān)閉（卸壓,蝶簧壓緊）結(jié)束軋機(jī)更換等待軋制 M軋機(jī)下極限位置是托架的機(jī)械限位3.6.4聯(lián)鎖機(jī)架鎖緊缸鎖緊狀態(tài)下,立式提升液壓馬達(dá)不能動(dòng)作; 3.6.5立式活套 活套輥在低位時(shí)由接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)3.7 預(yù)精軋區(qū)設(shè)備電氣控制要求3.7.1預(yù)精軋機(jī)間立活套1）功能立活套位于預(yù)精軋水平、立式軋機(jī)

21、之間，活套的設(shè)立可保持機(jī)架間無(wú)張力或微張力軋制，并為軋件堆積提供一定的緩沖空間。2）設(shè)備組成立活套有一個(gè)用氣缸推動(dòng)的起套輥、支撐輥和活套槽組成，起套輥用于幫助形成活套，側(cè)壁用于扶持形成立套的軋件，活套采用中心柱式安裝，便于轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，以調(diào)整軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)?；钐椎墓ぷ鞲叨任卉堉浦行木€以上100mm活套的最大高度為軋制中心線以上400mm.3)電氣參數(shù)活套掃描器（電控廠家提供）起套輥電磁閥型號(hào)：K25D2-20線圈電壓：DC 24V工作方式： 電磁鐵a得電，起套輥伸出。電磁鐵b得電，起套輥收回。4） 連鎖控制要求（1）起套輥的控制起套輥的控制有自動(dòng)和手動(dòng)方式，手動(dòng)操作通過(guò)地面操作站的選擇開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。無(wú)論是

22、自動(dòng)還是手動(dòng)操作，在軋件頭部進(jìn)入活套下游機(jī)架之前起套輥不允許伸出，一旦軋件頭部進(jìn)入活套下游機(jī)架，起套輥必須立即伸出，否則將發(fā)生事故。當(dāng)軋件尾部離開(kāi)活套上游機(jī)架后，起套輥必須收回。（2）活套位置的自動(dòng)控制活套調(diào)節(jié)器通過(guò)與活套相鄰機(jī)架的電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)套量，活套的位置反饋信號(hào)來(lái)自活套掃描器。活套掃描器不斷對(duì)活套掃描并按比例發(fā)出活套位置信號(hào)，這一信號(hào)與活套調(diào)節(jié)器中的套量基準(zhǔn)進(jìn)行比較，得出套量的偏差信號(hào)，這一偏差信號(hào)經(jīng)調(diào)節(jié)運(yùn)算后產(chǎn)生速度修正值，作用于相鄰機(jī)架的速度調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)改機(jī)架的速度。（3）各個(gè)活套有切除和投入的功能3.7.2連鎖控制要求：（1）與稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)連鎖：潤(rùn)滑油站內(nèi)部的自動(dòng)控制如油壓，油溫

23、等均由潤(rùn)滑站制造廠配套，潤(rùn)滑站與外部主操作臺(tái)和有關(guān)軋機(jī)傳動(dòng)有以下聯(lián)鎖信號(hào)，并在主操作臺(tái)顯示和報(bào)警：A. 軋機(jī)啟動(dòng)前，潤(rùn)滑站需發(fā)出一個(gè)各項(xiàng)指標(biāo)均正常的總信號(hào)(其中包括正常出口壓力，正常出口溫度，正常油位等)給主操作臺(tái)，軋機(jī)才能啟動(dòng)。B. 系統(tǒng)出口壓力低于0.3mPa, 如延時(shí)3分鐘后若此低壓信號(hào)仍存在，則軋機(jī)停車(chē)。C. 系統(tǒng)出口壓力低于0.25 mPa, 軋機(jī)停車(chē)。D. 油箱油位低發(fā)信號(hào)，如延時(shí)3分鐘后若此低位信號(hào)仍存在，則軋機(jī)停車(chē)。E. 油箱油位過(guò)低發(fā)信號(hào)，軋機(jī)停車(chē)。F. 系統(tǒng)出口油溫高于45時(shí)，發(fā)信號(hào)給主操作臺(tái)，如延時(shí)10分鐘后若此信號(hào)仍不消失，則停車(chē)檢查。G. 稀油潤(rùn)滑中間管路中每架中間旁

24、應(yīng)設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)和油流開(kāi)關(guān)，并按以下方式控制：在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)油壓“低”信號(hào)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，但軋機(jī)不停車(chē)。出現(xiàn)油壓“過(guò)低”信號(hào)，軋機(jī)停車(chē)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)油流“低”信號(hào)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，但軋機(jī)不停車(chē)。出現(xiàn)油流 “過(guò)低”信號(hào)，軋機(jī)停車(chē)。（2）與油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的連鎖從油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)旁操作箱到主操作臺(tái)的接點(diǎn)：準(zhǔn)備： 1=ok 0=故障只有報(bào)警信號(hào)送MMI 和電鈴。（3）與軋輥冷卻水系統(tǒng)的連鎖：預(yù)精軋機(jī)軋輥冷卻水由電動(dòng)水閥控制，預(yù)精軋機(jī)在其額定軋制速度的30%以上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)將軋輥冷卻水打開(kāi)，并在額定軋制速度的30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)將軋輥冷卻水關(guān)閉。精軋沒(méi)有冷卻水不允許過(guò)鋼。3.7.3預(yù)精軋機(jī)前立活套1)電氣參

25、數(shù): 活套掃描器 起套輥電磁閥:型號(hào):K25D2-25線圈電壓：DC 24V工作方式：電磁鐵a得電，起套輥伸出 電磁鐵b得電，起套輥收回2）聯(lián)鎖控制要求：（1）起套輥的控制；起套輥的伸出和收回控制信號(hào)來(lái)自上游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)、上游的活套掃描器或熱金屬檢測(cè)器，對(duì)起套輥的伸出和收回須設(shè)定電氣和氣動(dòng)延時(shí)的提前量，自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)活套上游機(jī)架的軋件速度產(chǎn)生延時(shí)信號(hào)。起套輥的控制有自動(dòng)和手動(dòng)方式，手動(dòng)操作通過(guò)操作臺(tái)上的選擇開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。無(wú)論是手動(dòng)還是手動(dòng)操作，在軋件頭部進(jìn)入精軋機(jī)第一架之前或在側(cè)活套發(fā)生事故時(shí)起套輥都不允許伸出，一旦軋件頭部進(jìn)入精軋機(jī)第一機(jī)架，起套輥必須立即伸出，否則將發(fā)生事故。在自動(dòng)工作方

26、式，當(dāng)下列條件之一成立，起套輥都會(huì)得到伸出：A在上游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)到軋件頭部且所需延時(shí)結(jié)束后。B活套下游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)到軋件。C活套自身的活套掃描器檢測(cè)到軋件并延時(shí)0.5秒后（此延時(shí)時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)按最低軋制速度下確保軋件進(jìn)入下游機(jī)架而確定）。在自動(dòng)工作方式，當(dāng)下列條件之一成立，起套輥都會(huì)得到收回信號(hào)：A上游傳感器（熱金屬檢測(cè)器、活套掃描器或上游第二個(gè)機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)）測(cè)到軋件尾部且所需延時(shí)結(jié)束。B當(dāng)活套上游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)到軋件尾部時(shí)。2）活套位置自動(dòng)控制活套自動(dòng)控制通過(guò)活套掃描器和活套調(diào)節(jié)器來(lái)控制，活套掃描器用以檢測(cè)活套的大小，不斷地對(duì)活套進(jìn)行掃描，并產(chǎn)生正比于活套位置的輸出信號(hào)，這一信號(hào)與活套調(diào)節(jié)

27、器中的套量基準(zhǔn)進(jìn)行比較，得出套量偏差信號(hào)，此偏差信號(hào)經(jīng)調(diào)節(jié)運(yùn)算后產(chǎn)生速度修正信號(hào)，去調(diào)節(jié)活套上游機(jī)架的速度，并級(jí)聯(lián)到上游各機(jī)架，以保持原設(shè)定的套量。3.8精軋機(jī)組前側(cè)活套1)電氣參數(shù): 活套掃描器 起套輥電磁閥:型號(hào):K25D2-25線圈電壓：DC 24V工作方式：電磁鐵a得電，起套輥伸出 電磁鐵b得電，起套輥收回2）聯(lián)鎖控制要求：（1）起套輥的控制；起套輥的伸出和收回控制信號(hào)來(lái)自上游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)、上游的活套掃描器或熱金屬檢測(cè)器，對(duì)起套輥的伸出和收回須設(shè)定電氣和氣動(dòng)延時(shí)的提前量，自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)活套上游機(jī)架的軋件速度產(chǎn)生延時(shí)信號(hào)。起套輥的控制有自動(dòng)和手動(dòng)方式，手動(dòng)操作通過(guò)操作臺(tái)上的選擇開(kāi)關(guān)來(lái)

28、實(shí)現(xiàn)。無(wú)論是手動(dòng)還是手動(dòng)操作，在軋件頭部進(jìn)入精軋機(jī)第一架之前或在側(cè)活套發(fā)生事故時(shí)起套輥都不允許伸出，一旦軋件頭部進(jìn)入精軋機(jī)第一機(jī)架，起套輥必須立即伸出，否則將發(fā)生事故。當(dāng)軋件尾部脫離17號(hào)機(jī)架前，起套輥不應(yīng)收回，如果軋件仍在17號(hào)機(jī)架內(nèi)而起套輥收回，則活套可能塌陷，造成軋件重疊而進(jìn)入側(cè)活套的導(dǎo)衛(wèi)，產(chǎn)生事故。當(dāng)軋件尾部離開(kāi)17號(hào)機(jī)架后，起套輥必須立即收回。在自動(dòng)工作方式，當(dāng)下列條件之一成立，起套輥都會(huì)得到伸出：A在上游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)到軋件頭部且所需延時(shí)結(jié)束后。B活套下游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)到軋件。C活套自身的活套掃描器檢測(cè)到軋件并延時(shí)0.5秒后（此延時(shí)時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)按最低軋制速度下確保軋件進(jìn)入下游機(jī)架而確

29、定）。在自動(dòng)工作方式，當(dāng)下列條件之一成立，起套輥都會(huì)得到收回信號(hào)：A上游傳感器（熱金屬檢測(cè)器、活套掃描器或上游第二個(gè)機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)）測(cè)到軋件尾部且所需延時(shí)結(jié)束。B當(dāng)活套上游機(jī)架的負(fù)載檢測(cè)到軋件尾部時(shí)。2）活套位置自動(dòng)控制活套自動(dòng)控制通過(guò)活套掃描器和活套調(diào)節(jié)器來(lái)控制，活套掃描器用以檢測(cè)活套的大小，不斷地對(duì)活套進(jìn)行掃描，并產(chǎn)生正比于活套位置的輸出信號(hào)，這一信號(hào)與活套調(diào)節(jié)器中的套量基準(zhǔn)進(jìn)行比較，得出套量偏差信號(hào)，此偏差信號(hào)經(jīng)調(diào)節(jié)運(yùn)算后產(chǎn)生速度修正信號(hào)，去調(diào)節(jié)活套上游機(jī)架的速度，并級(jí)聯(lián)到上游各機(jī)架，以保持原設(shè)定的套量。當(dāng)選擇自動(dòng)方式時(shí)，活套位置控制的正常程序如下；A當(dāng)軋件進(jìn)入活套下游的機(jī)架時(shí)，因沖擊速

30、降而形成活套。B活套形成經(jīng)一定延時(shí)后，活套調(diào)節(jié)器自動(dòng)投入工作，但必須滿足下列條件：16號(hào)17號(hào)機(jī)架間的活套掃描器的檢測(cè)到軋件。精軋機(jī)的側(cè)活套掃描器檢測(cè)到軋件；起套輥已伸出；在側(cè)活套與精軋機(jī)間的卡斷剪已打開(kāi)。C正常軋制時(shí)，活套位置調(diào)節(jié)器通常向活套上游的調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，調(diào)節(jié)其速度，以保持設(shè)定套量。該信號(hào)的一部分以級(jí)聯(lián)調(diào)速的方式去調(diào)節(jié)上游各架的速度，以維持精軋機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性。D在軋件尾部離開(kāi)活套上游相鄰機(jī)架的前一段時(shí)間，活套調(diào)節(jié)器進(jìn)入收套過(guò)程，即活套高度給定值逐漸降為零。通過(guò)活套調(diào)節(jié)器的控制作用，活套的實(shí)際高度（套量）隨之下降，到軋件尾部離開(kāi)活套上游機(jī)架前的一瞬間，活套高度應(yīng)基本降為零，此功能

31、配合起套輥收回動(dòng)作，用以防止軋件甩尾。E、起套輥收回后，活套調(diào)節(jié)器封鎖，機(jī)架回到預(yù)設(shè)定值，準(zhǔn)備接受下一根鋼。F只要下列聯(lián)鎖條件中的任何一項(xiàng)被檢測(cè)到時(shí)，活套調(diào)節(jié)器就自動(dòng)關(guān)閉。16號(hào)17號(hào)機(jī)架間的活套掃描器檢測(cè)到了軋件尾部；精軋機(jī)側(cè)活套掃描器檢測(cè)到?jīng)]有軋件；起套輥已縮回；在側(cè)活套與精軋機(jī)間的卡斷剪已關(guān)閉；3號(hào)飛剪得到信號(hào)進(jìn)行分段剪切。3.9 吐絲機(jī)前夾送輥1）夾送輥的功能：該夾送輥位于水冷段之后吐絲機(jī)之前，其作用是幫助水冷段來(lái)的線材順利通過(guò)吐絲機(jī)。保證智能夾送。2）設(shè)備組成： 夾送輥安裝在兩根平行軸上的上輥及下輥組成，由電機(jī)傳動(dòng)，上、下軸由一個(gè)氣缸傳動(dòng)，使上、下輥同時(shí)上升或下降，即夾送輥閉合或開(kāi)啟

32、。3）電氣參數(shù)（1）主電機(jī)功率：160KW 電壓：DC 660轉(zhuǎn)數(shù)：7501700R/MIN（2）夾送輥開(kāi)、閉電磁閥DC24V,雙電控電磁閥，A線圈得電夾送輥閉合，B線圈得電夾送輥打開(kāi)。（3）夾送輥潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)4）連鎖要求夾送輥運(yùn)轉(zhuǎn)及升降操作方式分為就地手動(dòng)、集中自動(dòng)方式。（1）夾送輥夾送分為3種方式，夾尾、全夾、夾頭尾。根據(jù)工藝要求將開(kāi)關(guān)設(shè)置在所設(shè)置的擋上。保證夾送輥智能夾送。（2）在手動(dòng)情況應(yīng)滿足以下條件夾送輥潤(rùn)滑油壓力正常。主電機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.10吐絲機(jī)1）吐絲機(jī)的功能：吐絲機(jī)以圓周運(yùn)動(dòng)把夾送輥送來(lái)的線材吐成園為1050的線圈，并連續(xù)拋落在散卷冷卻運(yùn)輸輥道上，以便進(jìn)一步對(duì)線圈進(jìn)行冷

33、卻。擺尾功能。2）設(shè)備組成： 吐絲機(jī)為臥式布置，向下傾斜15，由一根裝于旋轉(zhuǎn)芯軸上的吐絲管及傳動(dòng)裝置組成。旋轉(zhuǎn)芯軸通過(guò)一對(duì)圓錐齒輪由一臺(tái)直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。吐絲管以設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，就能吐出符合要求外徑的線圈。3）電氣參數(shù)（1）傳動(dòng)電機(jī) 電壓: DC660V功率: 250KW轉(zhuǎn)速： 1000-2000r/min（2）吐絲機(jī)電磁換向閥(DC24V)4)連鎖要求（1）吐絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)分為就地手動(dòng)、集中自動(dòng)方式。（2）吐絲機(jī)的速度給定基準(zhǔn)來(lái)自精軋機(jī)的出口速度。由于吐絲機(jī)的慣量大，故增速的速度變化率不能超過(guò)吐絲機(jī)的夾速能力；（3）具備以下條件，吐絲機(jī)方可啟動(dòng)：吐絲機(jī)潤(rùn)滑油壓力正常。主電機(jī)冷卻出風(fēng)溫度正常如以上任意

34、一個(gè)信號(hào)顯示故障，正在運(yùn)行的設(shè)備立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，如故障持續(xù)一定時(shí)間仍然存在，必須人工干預(yù)全線緊急停車(chē).3.12預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)、吐絲機(jī)安全罩控制說(shuō)明1) 功能：在故障發(fā)生時(shí)，保護(hù)預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)、吐絲機(jī)內(nèi)高速軋件不至穿出機(jī)架傷害操作人員及其它設(shè)備。2) 設(shè)備組成：預(yù)精軋機(jī)組安裝兩個(gè)安全罩，安全罩由液壓缸打開(kāi)和閉合，油缸閥為3個(gè)位置，彈簧回中。四通雙電磁閥，每個(gè)安全罩打開(kāi)和關(guān)閉位置由接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)。精軋機(jī)組安裝一個(gè)安全罩，安全罩由液壓缸打開(kāi)和閉合，油缸閥為3個(gè)位置，彈簧回中。四通雙電磁閥，由一對(duì)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)安全罩打開(kāi)和關(guān)閉位置。吐絲機(jī)安裝一個(gè)安全罩，安全罩由氣缸打開(kāi)和閉合。四通雙電磁閥，由一對(duì)接

35、近開(kāi)關(guān)檢測(cè)安全罩打開(kāi)和關(guān)閉位置。3) 電氣參數(shù)：1.預(yù)精軋機(jī)組每個(gè)安全罩由一個(gè)控制電磁閥（DC24V）控制方式：線圈a得電，安全罩打開(kāi)，延時(shí)5秒后線圈失電。線圈b得電，安全罩閉合，延時(shí)5秒后線圈失電。2.精軋機(jī)組安全罩控制電磁閥（DC24V）控制方式：線圈a得電，安全罩打開(kāi)，延時(shí)5秒后線圈失電。線圈b得電，安全罩閉合，延時(shí)5秒后線圈失電。3.吐絲機(jī)組安全罩控制電磁閥（DC24V）控制方式：線圈a得電，安全罩打開(kāi)，延時(shí)5秒后線圈失電。線圈b得電，安全罩閉合，延時(shí)5秒后線圈失電。4) 聯(lián)鎖要求：1.液壓站的油泵一定工作正常；2.預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)、吐絲機(jī)必須停止工作安全罩才能打開(kāi)；3.預(yù)精軋機(jī)、精軋

36、機(jī)、吐絲機(jī)必須停止工作安全罩閉合時(shí)，它們才能啟動(dòng)（爬行除外）。3.13 #1-#3飛剪、碎斷剪電控要求見(jiàn)技術(shù)協(xié)議4.各操作室(CP)操作點(diǎn)(CD)操作內(nèi)容和范圍4.1操作室2CP(軋機(jī)區(qū)主操作室)出爐輥道、高壓水除磷、粗軋機(jī)組、1#飛剪、中軋機(jī)組、2#飛剪、立活套、側(cè)活套、預(yù)精軋機(jī)組、預(yù)水冷段、3#飛剪及碎斷剪、側(cè)活套卡斷剪、精軋機(jī)組、水冷段、夾送輥及吐絲機(jī)、風(fēng)冷輥道風(fēng)機(jī)3CP(集卷筒操作室)集卷站、P&F線4CP（打包機(jī)操作室）打包機(jī)、P&F線5CP（稱(chēng)量，卸卷操作室）電子稱(chēng)、卸卷站、P&F線4.2 操作點(diǎn)(CD)3CD: 1#-6#軋機(jī)、1#出爐輥道、軋輥冷卻水、1#飛剪4CD: 7#-1

37、2#軋機(jī)、2#飛剪5CD: 13#-18#軋機(jī)、側(cè)、立活套機(jī)旁操作箱6CD: 3#飛剪、碎斷剪 側(cè)活套，卡斷剪、 精軋機(jī)組7CD 吐絲機(jī)夾送輥8CD 風(fēng)冷輥道、集卷筒9CD 集卷芯棒，運(yùn)卷小車(chē)，p&f線要求在各操作點(diǎn)、操作室控制箱或面板上適當(dāng)設(shè)置備用孔位，以利以后增補(bǔ)控制內(nèi)容用。軋機(jī)區(qū)設(shè)備用電表序號(hào)名稱(chēng)電氣元件名稱(chēng)數(shù)量功能供貨操作位置1加熱爐出口、1#軋機(jī)入口側(cè)熱金屬探測(cè)器2檢測(cè)鋼坯位置電控提供2CP21#軋機(jī)出口側(cè)高溫計(jì)1檢測(cè)鋼坯溫度電控提供2CP31#水平軋機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)1Z450-4B直流電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Z450-4B ,500kw具體參數(shù)見(jiàn)附圖,尾部安裝測(cè)速編碼器液壓閥臺(tái)見(jiàn)原理圖2CP，3C

38、D液壓電磁閥用于軋機(jī)鎖緊液壓缸液壓電磁閥用于換輥橫移液壓缸換向閥用于壓下液壓馬達(dá)電磁閥見(jiàn)液壓原理圖油指示器2JB/ZQ4596-97-YXQ PNP三線常開(kāi)型 DC24V電接點(diǎn)壓力表2YNMC-100 PNP三線常開(kāi)型 DC24V42#、4#立式粗軋機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)2直流電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Z450-4B 500Kw具體參數(shù)見(jiàn)附圖,尾部安裝測(cè)速編碼器液壓閥臺(tái)見(jiàn)原理圖2CP3CD液壓電磁閥用于軋機(jī)升降液壓電磁閥用于軋機(jī)鎖緊液壓缸液壓電磁閥用于換輥橫移液壓缸接近開(kāi)關(guān)2軋機(jī)上下升降極限位置用接近開(kāi)關(guān)YD-D-CL15,DC24V(二線,常開(kāi))接近開(kāi)關(guān)1軋機(jī)換輥位置用接近開(kāi)關(guān)YD-D-CL15,DC24V(二線,

39、常開(kāi))接近開(kāi)關(guān)1換輥小車(chē)原始位用接近開(kāi)關(guān)YD-D-CL15,DC24V(二線,常開(kāi))油指示器4JB/ZQ4596-97-YXQ PNP三線常開(kāi)型 DC24V電接點(diǎn)壓力表4YNMC-100 PNP三線常開(kāi)型 DC24V51#飛剪傳動(dòng)電機(jī)1見(jiàn)附本2CP62#飛剪傳動(dòng)電機(jī)1見(jiàn)附本2CP76#軋機(jī)后熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP83#，5#，7#，9#，11#，13#軋機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)6直流電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Z450-4B 600Kw具體參數(shù)見(jiàn)附圖,尾部安裝測(cè)速編碼器液壓閥臺(tái)見(jiàn)原理圖2CP、4CD液壓電磁閥用于軋機(jī)鎖緊液壓缸液壓電磁閥用于換輥橫移液壓缸電磁閥見(jiàn)液壓原理圖油指示器6JB/ZQ4596-97-YXQ

40、PNP三線常開(kāi)型 DC24V電接點(diǎn)壓力表6YNMC-100 PNP三線常開(kāi)型 DC24V1012#軋機(jī)后熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP11立活套電磁氣閥12CP、5CD接近開(kāi)關(guān)1活套掃描器1電控提供126#，8#，10#，12#，14#立式軋機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)5直流電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Z450-4B，600kw具體參數(shù)見(jiàn)附圖,尾部安裝測(cè)速編碼器2CP、5CD接近開(kāi)關(guān)12軋機(jī)上下升降極限位置用接近開(kāi)關(guān)YD-D-CL15,DC24V(二線,常開(kāi))液壓閥臺(tái)見(jiàn)原理圖接近開(kāi)關(guān)6軋機(jī)換輥位置用接近開(kāi)關(guān)YD-D-CL15,DC24V(二線,常開(kāi))接近開(kāi)關(guān)6換輥小車(chē)原始位用接近開(kāi)關(guān)YD-D-CL15,DC24V(二線,常開(kāi))

41、電磁閥(液壓原理)油指示器6JB/ZQ4596-97-YXQ PNP三線常開(kāi)型 DC24V南高齒電接點(diǎn)壓力表6YNMC-100 PNP三線常開(kāi)型 DC24V南高齒1315#-18#軋機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)4直流電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Z450-4B功率：600kw 具體參數(shù)見(jiàn)附圖,尾部安裝測(cè)速編碼器2CP、5CD控制三通氣動(dòng)薄膜閥1K25D2-10 雙電DC24V 二位五通電磁閥哈飛油指示器中間配管電接點(diǎn)壓力表中間配管保護(hù)罩接近開(kāi)關(guān)2 PG-D-C15L-X DC24V DC24V哈飛14預(yù)精軋機(jī)架間立活套立活套氣缸用電磁閥3 K25D2-20 DC24V哈飛2CP、5CD活套掃描器3 電控提供1515#軋機(jī)前立活

42、套氣缸用電磁閥1K25D2-L25 DC24V 二位五通電控滑閥哈飛2CP、5CD活套掃描器1電控提供16預(yù)精軋前卡斷剪卡斷剪接近開(kāi)關(guān)2YD-D-A15（PNP）哈飛2CP、5CD預(yù)精軋前卡斷剪用電磁閥1Ross W7076C4331哈飛2CP17預(yù)精軋機(jī)區(qū)冷卻水電動(dòng)閥門(mén)1中間管線2CP、5CD183#飛剪見(jiàn)附本19碎斷剪見(jiàn)附本2CP、6CD20精軋卡段剪接近開(kāi)關(guān)1YF-D-C15L DC24V哈飛2CP、6CD電磁閥125ZVD-L15-L1 DC24V哈飛2CP21精軋機(jī)前側(cè)活套電磁氣閥1K25D2-L25 DC24V 二位五通電控滑閥哈飛2CP、6CD活套掃描器1電控提供2CP22精軋機(jī)

43、主電機(jī)1具體參數(shù)見(jiàn)附圖,尾部安裝測(cè)速編碼器哈飛2CP、6CD精軋機(jī)測(cè)速脈沖發(fā)生器12CP精軋機(jī)超速開(kāi)關(guān)1哈飛2CP精軋機(jī)弦線檢測(cè)器接近開(kāi)關(guān)2YE-D-C20L DC24V哈飛2CP精軋機(jī)出口導(dǎo)管清掃氣嘴電磁閥122JD-L5-WX2 DC24V哈飛2CP保護(hù)罩接近開(kāi)關(guān)21個(gè)打開(kāi)位置；1個(gè)關(guān)閉位置YE-D-C20L DC24V哈飛2CP精軋機(jī)潤(rùn)滑油電接點(diǎn)壓力表20中間配管2CP精軋機(jī)潤(rùn)滑油油流指示器20中間配管2CP增速箱潤(rùn)滑油電接點(diǎn)壓力表1中間配管2CP增速箱潤(rùn)滑油電接點(diǎn)壓力表1中間配管2CP23精軋機(jī)區(qū)冷卻水電動(dòng)閥門(mén)1中間配管2CP、6CD24預(yù)精軋立活套前熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP25預(yù)

44、精軋機(jī)組入口熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP26精軋機(jī)組前水箱處熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP27精軋機(jī)組入口處高溫計(jì)1電控提供2CP28精軋機(jī)組入口處熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP29精軋機(jī)組出口處熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP30精軋機(jī)組出口處高溫計(jì)1電控提供2CP31吐絲機(jī)夾送輥前熱金屬探測(cè)器1電控提供2CP32吐絲機(jī)夾送輥前高溫計(jì)1電控提供2CP33預(yù)水冷箱電磁換向閥5K25JD2-15 DC24V ； 2CP電磁調(diào)節(jié)閥1K23JD2-15 DC24V 2CP34水冷箱電磁換向閥20K25JD2-15 DC24V ； 2CP電磁調(diào)節(jié)閥4K23JD2-15 DC24V 2CP35夾送輥主電機(jī)1功率

45、160kw.750/1700r/min.風(fēng)機(jī)電機(jī) 3kw 電壓 380v, 編碼器2CP、7CD油流指示器1電接點(diǎn)壓力表1夾送輥氣缸控制電磁閥2K23JD-15 雙電磁鐵哈飛36吐絲機(jī)主電機(jī)1功率250kw.1000/1800r/min 電壓 660v風(fēng)機(jī)電機(jī) 3kw 電壓 380v, 編碼器2CP、7CD吐絲機(jī)空氣反吹控制電磁閥1K22JD-15 單電磁鐵DC24V 通電打開(kāi)哈飛2CP油流指示器1中間管線2CP電接點(diǎn)壓力表1中間管線2CP37風(fēng)冷輥道傳動(dòng)電機(jī)見(jiàn)前章描述山西江曄8CD38風(fēng)冷輥道風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)主電機(jī)12YSP355L-4 220 kw 額定電壓380V，防護(hù)等級(jí)IP44前4臺(tái)變頻、后8臺(tái)軟啟動(dòng)2CP39集卷前山西江曄3CP40 集 卷 站集 卷 站布卷器齒輪電機(jī)1山西江曄3CP芯棒旋轉(zhuǎn)減速機(jī)電機(jī)1型號(hào)：YTSZ200L1-4山西江曄3CP托板升降電機(jī)1YVPaEJ280S-4，1件；45kw；山西江曄3CP托板開(kāi)、閉液壓缸2工作壓伺服電磁換向閥1件，DC24V；山西江曄3CP運(yùn)卷車(chē)電動(dòng)機(jī)1控制運(yùn)卷小車(chē)行走30kw型