會展施工組織設(shè)計(jì)

1、哈爾濱會展總部大樓萬豪酒店施工組織設(shè)計(jì)哈爾濱會展總部大樓萬豪酒店改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)哈爾濱誠科建筑技術(shù)開發(fā)有限公司二o一二年三月十二日目 錄一、工程概況 2二、施工部署 4三、施工方案 6四、保證工期措施 22五、季節(jié)性施工方案 23六、保證工程質(zhì)量措施 27七、安全防護(hù)、防火及文明施工措施 30八、附圖、附表 34一、 工程概況1.1概況哈爾濱會展總部大樓萬豪酒店位于香坊區(qū)長江路與泰山路交匯處。該工程結(jié)構(gòu)地下兩層，地上二十七層，目前主體已施工完成，正處在裝修過程中，因部分使用功能的改變，部分結(jié)構(gòu)需進(jìn)行改造加固，以滿足新結(jié)構(gòu)安全使用要求。 具體施工部位是3-4軸與d-f軸間井道施工，施工內(nèi)容

2、為拆除樓板、植筋、增設(shè)梁柱、原梁粘貼碳纖維布；5-6軸與h-k軸間電梯井施工；6-7軸與f-h軸間封堵樓板，6-7軸與d-f軸間電梯井道施工，增設(shè)新梁并對原有梁進(jìn)行粘貼碳纖維布加固后拆除原有剪力墻；7-10軸與m-g軸間原結(jié)構(gòu)柱、梁加大截面，并增設(shè)懸挑梁及板；4-10軸與m-r軸間增設(shè)新柱及梁、板，并對原有結(jié)構(gòu)梁加大截面；地下二層新增基礎(chǔ)梁。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們認(rèn)真研究了加固改造設(shè)計(jì)方案，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，特編制了加固改造施工技術(shù)方案，本著“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、可行”的原則，在保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的前提下，盡可能地節(jié)省資金，使工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工程進(jìn)度符合建設(shè)單位要求。 1.2

3、工程特點(diǎn)1.2.1本工程為改造加固工程，局部改變了原有的使用功能，改造難度大。施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多變，多體系組合。1.2.2 臨時(shí)支護(hù)工程量大、支頂時(shí)間長 本加固改造工程拆除原結(jié)構(gòu)梁板，板、梁以及剪力墻等結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜的承重體系，臨時(shí)結(jié)構(gòu)支撐體系要求穩(wěn)定性及承載能力極高，因此在支頂前必須掌握原有結(jié)構(gòu)體系傳力方式及荷載數(shù)值，了解相鄰結(jié)構(gòu)的軸線布置，并通過結(jié)構(gòu)計(jì)算得出支頂方案及措施，保證臨時(shí)支頂期間的結(jié)構(gòu)安全和整體穩(wěn)定性。并在新結(jié)構(gòu)體系形成強(qiáng)度達(dá)到100%厚方可拆除臨時(shí)支頂體系。1.2.3施工工期內(nèi)逢一個冬期，工期緊，任務(wù)重。因此合理的安排和組織是項(xiàng)目管理中的重點(diǎn)。1.2.4工種要求多根

4、據(jù)結(jié)構(gòu)體系和構(gòu)件的受力要求，本工程涉及混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固，因此，本工程需要混凝土的粘貼補(bǔ)強(qiáng)施工技術(shù)、混凝土后錨固技術(shù)施工、局部澆注混凝土施工技術(shù)等工種，上述工種為保證質(zhì)量，均需要合格的技術(shù)工人進(jìn)行操作施工作業(yè)。1.2.5材料、機(jī)具垂直運(yùn)輸難 由于工程主體已施工完成，無法使用垂直運(yùn)輸機(jī)械，所有材料及機(jī)具均需用人力通過樓梯間、坡道運(yùn)至施工部位。為保證工期，施工時(shí)必須加大勞動力的投入。1.2.6人工降耗大 本加固改造工程是在原結(jié)構(gòu)上進(jìn)行，對于界面處理、鋼筋綁扎、支模等工序施工不能形成流水施工，從而造成窩工等現(xiàn)象。1.2.7由于加固改造工程的特點(diǎn)和工期要求，機(jī)具設(shè)備不能周轉(zhuǎn)使用，一次性投入較大，增加

5、工程成本。1.2.8由于加固改造工程的施工工藝和施工技術(shù)要求，材料損耗大。比如：梁截面加大增加混凝土澆筑面，鋼筋植筋后增加焊接點(diǎn)等。1.3 編制依據(jù)本加固改造工程的施工方案主要依據(jù)以下技術(shù)文件和技術(shù)資料進(jìn)行編制：1.3.1 加固改造施工圖紙1.3.2 cecs 25:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范1.3.3 gb50550-2010混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.3.4 gbj10787 9 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1.3.5 gb5019493建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)二、施工布署2.1 工程目標(biāo)2.1.1工期目標(biāo)：2012年3月10日開工，2012年4月20日竣工，日歷天數(shù)42天。2.1.2

6、質(zhì)量目標(biāo)：工程達(dá)到100%合格，一次驗(yàn)收通過。2.1.3安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：杜絕任何傷亡事故的發(fā)生，達(dá)到現(xiàn)場文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。2.1.4管理目標(biāo)：采用經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案和科學(xué)有效的管理辦法，精心組織，精心施工，精心管理，力爭降低工程成本，使甲乙雙方成本都有所降低。各工種按施工程序和流程穿插作業(yè)，多作業(yè)面同時(shí)施工的方式。2.2 工程形象進(jìn)度控制本加固改造工程進(jìn)度形象控制分為三個階段，第一階段：2012年3月10日至4月3日完成地下室頂板1-1軸至1-9軸與1-a軸至1-d軸區(qū)間內(nèi)梁加固及上部新加柱植筋部分；第二階段：d-k軸與3-7軸間井道與電梯井施工；第三階段：完成7-10軸至n-m

7、軸間梁、柱加固施工。 2.3施工組織由于本加固改造工程技術(shù)含量高，質(zhì)量要求嚴(yán)，施工難度大，工期要求緊，我公司將派技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)高，多次施工過類似工程，懂經(jīng)營會管理，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場組織施工。配備具有豐富改造工程經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員等組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以優(yōu)質(zhì)、高效的施工來完成本改造工程的施工任務(wù)。2.3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技 術(shù) 員安 全 員質(zhì) 檢 員工 長2.3.2施工協(xié)調(diào)管理（1）與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)在施工前及施工過程中，通過圖紙會審，減少圖紙失誤，解決施工中易出現(xiàn)的問題。施工過程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題，及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。（2）與監(jiān)理單位協(xié)

8、調(diào)在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行甲方及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及方案，及時(shí)做好監(jiān)理公司要求的監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料的整理和完善，接受監(jiān)理的日常監(jiān)督和驗(yàn)收工作，并按照監(jiān)理的指令得到全面落實(shí)，同時(shí)對所有材料，成品、半成品等均向監(jiān)理提供產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。2.3.3主要機(jī)械設(shè)備的選擇垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和施工布置，垂直運(yùn)輸機(jī)械選用樓內(nèi)坡道及人工倒運(yùn)。 主要機(jī)械設(shè)備見附表。2.3.4主要材料需用量項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)材料及大型工具需用計(jì)劃直接采購材料工器具進(jìn)場，材料質(zhì)量由質(zhì)量技術(shù)部門把關(guān)驗(yàn)收，做到保質(zhì)保量，具體需用量見附表。2.3.5主要勞動力計(jì)劃據(jù)施工計(jì)劃的總體安排，進(jìn)行力工、各技術(shù)工種的儲備，各主要專業(yè)工程均

9、選用公司專業(yè)隊(duì)伍，以質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為競爭原則、擇優(yōu)錄用，公司勞動部門與其簽訂用工合同，保證施工中勞動力的供應(yīng)，具體進(jìn)場時(shí)間見附表。2.4.6施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃工期編制施工作業(yè)總計(jì)劃，施工中根據(jù)分階段工期控制要求，編制周施工作業(yè)計(jì)劃，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。在施工中密切配合，保證施工順利進(jìn)行（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃）。三、施工方案根據(jù)本加固改造工程施工特點(diǎn)和工期質(zhì)量要求，本著經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量和工期的原則，采用以下施工方法。3.1梁板墻無損性拆除工程所有結(jié)構(gòu)工程拆除均應(yīng)遵循“先加固、后拆除”的原則。本工程拆除工作包含以下方面：原結(jié)構(gòu)地下二層5-6軸與h-k軸間電梯井基坑；d-f軸與3-4樓

10、板；6-7軸與d-f軸間井道剪力墻及小部分樓板拆除。針對該工程的特點(diǎn)，梁板拆除工作采用風(fēng)鎬破除，電鎬配合剔邊；剪力墻采用水鉆排孔拆除。拆除工程施工前應(yīng)仔細(xì)核對施工圖紙，按軸線確定拆除位置，用墨線做好標(biāo)記。3.1.1改造范圍安全維護(hù)為確保安全施工及不影響裝飾等其他配套隊(duì)伍正常施工，我公司將用腳手桿和膠合板將改造范圍進(jìn)行硬維護(hù)，以避免墜物傷人及污染環(huán)境。3.1.2對于已成型地面的成品保護(hù)，在拆除范圍內(nèi)地面滿鋪草袋子，草袋子上滿鋪膠合板，并用膠帶紙將板縫密封。在拆除范圍四周設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)。3.1.3梁板底支撐系統(tǒng)的搭設(shè)為確保施工安全在拆除原混凝土梁板前，需在開洞處及相對應(yīng)梁樓板底部進(jìn)行支

11、撐。支撐系統(tǒng)采用滿堂紅支撐方案，其它相關(guān)板采用在密肋梁和框架梁底布置支頂點(diǎn)，支撐系統(tǒng)布置如下圖所示。3.1.4剪力墻水鉆拆除在需要拆除的剪力墻上按照800mm800mm彈出分割線，使用水鉆按線進(jìn)行排孔切割，切割下來的混凝土塊采用人工破碎后外運(yùn)。如圖所示。3.2鋼筋混凝土工程（植筋工程）本工程所涉及的鋼筋混凝土以及模板施工主要是5-6軸與h-k軸間電梯井剪力墻梁柱；d-f軸與3-4軸、6-7軸與d-f軸間、6-7軸與f-h軸樓板封堵；地下室頂板1-1軸至1-9軸與1-a軸至1-d軸區(qū)間內(nèi)梁加固部分以及新增基礎(chǔ)梁部分。本工程中采用鋼支撐木模板。3.2.1模板工程模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，

12、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸及相互位置的正確性。同時(shí)還應(yīng)裝拆簡單，便于施工。要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。本加固改造工程全部采用新模板。、模板體系1)樓板模板：面板采用12mm厚的膠合板，次龍骨用5070 mm松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)

13、頂托,設(shè)三道水平桿。如圖所示。2）柱模板：1）模板體系：柱模板采用膠合板配木方，配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。3）梁模板梁模板采用復(fù)合木模，支柱采用鋼管。支柱間距1.2m-1.5 m；梁各支柱設(shè)置足夠的剪力支撐和水平拉桿，離地面500mm設(shè)一道，以上每2m增設(shè)一道，支柱下墊木楔找平。梁截面加大采用

14、兩種方式，因此模板也采用不同的方式。一種，在梁加大截面處將上部原樓板鑿200100mm洞口，洞口間距1000mm，作為混凝土澆注口，如圖所示。 另一種，當(dāng)梁截面加大僅為增加梁高時(shí)，將梁側(cè)模支成斜口作為混凝土澆注口，側(cè)模拆除后，將多余混凝土鑿除。如圖所示。4）墻模板凝土墻模板采用鋼模板，加固采用100100木方做豎楞，豎楞外采用雙根鋼管加對拉固定內(nèi)外墻模板。支撐體系采用鋼管。由于墻體較薄只有90mm，且面積較大，混凝土需分層進(jìn)行澆筑。根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，在模板上預(yù)留澆筑口，梅花布置。澆筑口的留設(shè)位置要適當(dāng)，待在混凝土澆筑至預(yù)留口位置后，將預(yù)留口封閉。如圖所示。2、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架

15、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度53、技術(shù)措施：（）模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4、模板拆除：（）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2mpa（冬施不低于4.0mpa）。（）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100。（）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?.2.2 鋼筋工程（植

16、筋工程）本工程涉及植筋及梁、板、柱中，均采用hpb235,hrb335，hrb400的鋼筋，連接方式焊接，根據(jù)鋼筋材質(zhì)不同采用e40型或e50型焊條，新增梁、板、柱與原結(jié)構(gòu)的連接以及梁、柱截面加固部分均通過植筋方式進(jìn)行。1、鋼筋進(jìn)場時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。檢查內(nèi)容包括：標(biāo)志、外觀檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)（同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、同一批號，每批重量不大于60t，抽取四根）抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋制作加工1）鋼筋制作采取集中下料、機(jī)械加工的方法。加工前對鋼筋進(jìn)行外觀檢查，其表面必須潔凈，無損傷，油漬，鐵銹等。2）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符

17、合下列規(guī)定：i級鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。級鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，級鋼筋的彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。3）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用i級鋼筋或箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。3、綁扎安裝1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用22#鐵線扎牢。2）梁截面加大加固中，縱筋采用搭接焊。3）板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外

18、圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。4）梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋變鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-92表3.5.3的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。4、鋼筋骨架安裝時(shí)按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。加工尺寸必須準(zhǔn)確，組裝前按照圖紙標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。鋼筋安裝綁扎時(shí)，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，安裝時(shí)要保證梁

19、頂面主筋間的凈距有30mm以利澆筑砼。鋼筋的彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝上。箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。安裝時(shí)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層厚度的控制：采用鋼筋支架與構(gòu)件配筋點(diǎn)焊，支架的尺寸等于保護(hù)層的厚度。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法受力鋼筋的排距鋼筋彎起點(diǎn)位置5尺量檢查20箍筋橫向間距綁扎20尺量三檔取其最大值焊接50預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差3受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁5板35、植筋工程 本工程中5-6軸與h-k軸間電梯井剪力墻梁柱；d-f軸與3-4軸間新增梁、6-7軸與d-f軸間樓板封堵、6

20、-7軸與f-h軸樓板封堵新增梁；地下室頂板1-1軸至1-9軸與1-a軸至1-d軸區(qū)間內(nèi)梁加固部分以及新增基礎(chǔ)梁部分；新增的梁板柱均采用植筋方式與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。如圖所示。a.化學(xué)植筋后錨固技術(shù)主要施工工藝流程 確定植筋位置錘鉆成孔吹灰清孔鋼筋除銹擦洗注膠、植入鋼筋完成施工 b.具體施工方法及技術(shù)措施施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀施工圖紙的要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工，其具體施工方法如下所述：1）、按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋加工。2）、按設(shè)計(jì)圖紙，在構(gòu)件所需植筋的位置上畫線，然后用電錘在確定的位置上進(jìn)行鉆孔。3）、用鋼絲刷和軟毛刷清理孔洞內(nèi)的軟弱體，再吹凈孔洞內(nèi)的浮灰，并用丙酮清洗孔洞以增強(qiáng)植筋強(qiáng)度。4）、用角磨機(jī)磨去

21、植筋所需鋼筋外表面的浮銹，再用丙酮擦洗鋼筋以清除鋼筋外表的油脂及污物。5）、植筋粘結(jié)膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。將植筋膠注入孔底至適當(dāng)標(biāo)高，然后將鋼筋插入孔洞，以使植筋膠剛從孔洞邊緣擠出為準(zhǔn)。6）、膠體固化期間不得對鋼筋有任何擾動。c.植筋一般要求1）、成孔施工操作不得損傷原有鋼筋，孔道間距不小于鋼筋直徑100mm，孔徑 d=d+（48）mm，孔道深度按設(shè)計(jì)要求。2）、鉆孔位置確定要準(zhǔn)確，盡量避免廢孔出現(xiàn)，如廢孔過多會影響原構(gòu)件對植筋的錨固能力，出現(xiàn)較深的廢孔應(yīng)用植筋膠進(jìn)行封堵。3）、孔道及鋼筋基層處理必須徹底清除附著物及有機(jī)質(zhì)，避免因浮灰、孔道內(nèi)軟弱體、鋼筋浮銹及有機(jī)質(zhì)的存在

22、而產(chǎn)生的不利影響。4）、結(jié)構(gòu)膠用量應(yīng)保證植入鋼筋后孔道飽滿，植筋時(shí)應(yīng)保證鋼筋植入范圍有均勻的涂膠層，孔道內(nèi)灌膠充足。3.2.3混凝土工程本加固改造工程5-6軸與h-k軸間電梯井剪力墻梁柱；d-f軸與3-4軸、6-7軸與d-f軸間、6-7軸與f-h軸樓板封堵；地下室頂板1-1軸至1-9軸與1-a軸至1-d軸區(qū)間內(nèi)梁加固部分以及新增基礎(chǔ)梁部分均為混凝土施工。剪力墻梁柱混凝土強(qiáng)度等級為c40， 加大截面梁凝土強(qiáng)度等級為c35，部分板混凝土強(qiáng)度等級為c25。1、混凝土采用商品混凝土。2、混凝土澆注前，用水將原混凝土表面充分浸潤。3、柱、墻混凝土澆注分步進(jìn)行，首先將混凝土澆注至模板預(yù)留澆注口，將預(yù)留澆注

23、口封死后，再在柱上層鋼筋通過樓板洞口澆注。當(dāng)混凝土澆至距原梁底500mm時(shí)，在混凝土拌制加uea微膨脹劑，以保證柱截面加大混凝土與原梁板結(jié)合緊密。 梁混凝土澆注在預(yù)留混凝土澆注口進(jìn)行，按預(yù)留澆注口從一側(cè)向另一側(cè)逐步進(jìn)行。4、混凝土振搗采用3.0插入式振搗棒。柱混凝土振搗先在模板預(yù)留澆注口進(jìn)行，最后振搗在柱上層鋼筋通過樓板洞口進(jìn)行；梁混凝土振搗在預(yù)留澆注口進(jìn)行。澆注過程中，在模板外側(cè)用硬木錘敲振，配合內(nèi)部振搗棒完成對混凝土的振搗。5、混凝土分層澆注，每層厚度為500mm，振搗采用快插慢拔。振搗上一層時(shí)，插入下一層50-100mm左右，并在下層初凝前進(jìn)行。6、柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12小

24、時(shí)以后拆模，澆水養(yǎng)護(hù)，并在混凝土表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以后將側(cè)模拆模，澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，將底模和支撐拆除。7、為加快施工進(jìn)度，混凝土中摻入外加劑 。商品混凝土中摻入的外加劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（gb8076）和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb50113）等國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。8、混凝土施工縫的留置1）施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受的剪力較小且便于施工的部位，柱面留水平施工縫。梁應(yīng)留垂直縫，可用雙層鋼絲網(wǎng)擋牢，不得隨澆筑坡留置。2）柱子水平施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的

25、下面。9、混凝土養(yǎng)護(hù)在室內(nèi)溫度高于5的自然條件下，對已澆筑完的混凝土應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：1）在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，或當(dāng)混凝土的表面收水即開始加以覆蓋和澆水。對硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。2）后澆帶混凝土的最小養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。3）常溫澆完混凝土1-2小時(shí)后可覆蓋塑料布，宜用塑料布養(yǎng)護(hù)，以便蓄熱。4）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/2以前，不得在其上踩踏或安裝樓板及支架。10、混凝土缺陷的修整1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。2）較大面積的蜂窩 、 露石和露筋應(yīng)按其深度鑿去松動的混凝土層和個別突出的混凝

26、土，然后用鋼絲刷或壓力水洗刷混凝土表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。3）混凝土澆筑后因沉縮引起的表面裂紋，應(yīng)在混凝土初凝前修整。4）影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理。11、混凝土的質(zhì)量檢查1）檢查拌制混凝土所用的原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。2）檢查混凝土的澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。3）在每工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。5）混凝土的取樣與試件和留置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和內(nèi)控值項(xiàng) 目允許偏差內(nèi)控值移線位移基礎(chǔ)1510梁、柱85截

27、面尺寸基礎(chǔ)1510105柱、梁8555柱垂直度54表面平整度853.3粘碳纖維布工程本工程中d-f軸與3-4軸、6-7軸與d-f軸間二層頂3-5軸和c-f軸間部分梁需進(jìn)行粘碳纖維加固，碳纖維采用規(guī)格為300g/m2,梁底面粘貼三層，并粘貼u型箍一層用壓條壓實(shí)。1按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸涛恢眠M(jìn)行放線定位。2、基層處理：1）將需加固部位的表面裝飾層拆除，露出混凝土面。2）先用打磨機(jī)將混凝土粘合面磨平，再用鋼絲刷將表面浮渣刷去。3）用氣泵吹去混凝土表面灰塵。4）用棉紗沾丙酮擦試混凝土表面，去除混凝土表面有機(jī)質(zhì)。粘貼部位有陰角時(shí)，需用m10水泥砂漿進(jìn)行導(dǎo)角（r20mm），有陽角時(shí)需磨成圓角（r20mm）。

28、3、碳纖維布的切割：按設(shè)計(jì)尺寸用剪刀或鋒利的小刀切割碳纖維布，但嚴(yán)禁折疊。4、配膠：粘結(jié)膠分甲乙兩份，使用前將甲、乙兩種組分按說明書規(guī)定混合在一起，攪拌至色澤均勻?yàn)橹?。容器?nèi)不得有油污，攪拌時(shí)應(yīng)避免有水進(jìn)入容器，防止降低粘結(jié)劑性能。5、粘貼 1）先將配制好的底膠，刷在已處理好的混凝土表面。用修補(bǔ)膠摻細(xì)干砂和成膠泥，對粘貼面缺損部分進(jìn)行抹平修補(bǔ)。2）待底膠刷完1小時(shí)左右，將配置好的碳纖維布粘結(jié)劑刷在粘貼面上，立即將碳纖維布粘貼，用塑料滾筒沿碳纖維順絲方向小心將碳纖維布滾壓在粘結(jié)劑上，直到粘結(jié)劑將碳纖維布完全滲透。6、固化碳纖維布粘結(jié)劑在自然條件下固化。膠粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在15 以上，24

29、h后即可受力。24h內(nèi)不得對粘貼完成的碳纖維布進(jìn)行人為擾動。七天即可達(dá)到100%強(qiáng)度。7、防護(hù)處理：粘貼碳纖維布，應(yīng)在檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防護(hù)處理，如抹水泥砂漿防護(hù)。四、保證工程工期措施4.1保證工期的管理措施4.1.1發(fā)揮公司的優(yōu)勢，投入足夠的精干的施工隊(duì)伍，精良的機(jī)械設(shè)備，從物資上、人員上給予足夠的保證。4.1.2認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，按工程階段工期劃分搭設(shè)工程所需的暫設(shè)工程。4.1.3機(jī)械設(shè)備，按施工方案要求配置各種施工機(jī)械進(jìn)場，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，辦理移交手續(xù)，保證施工中正常運(yùn)行。4.1.4按合同工期編制出日、周詳細(xì)施工作業(yè)計(jì)劃，控制階段工期，保證總工期。4.1.5各專業(yè)部門按編制的施

30、工作業(yè)計(jì)劃，同步施工密切配合。4.1.6項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院等部門密切配合，互通信息，及時(shí)解決施工中的問題。4.1.7按施工程序合理組織施工，在施工過程中，嚴(yán)把進(jìn)度關(guān)。施工管理人員跟蹤檢查工程進(jìn)展情況，保證分項(xiàng)工程施工一次成活。4.1.8施工中的重點(diǎn)分項(xiàng)和關(guān)鍵部位，單獨(dú)編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，提出日、周施工作業(yè)計(jì)劃。4.2保證工期的生產(chǎn)要素儲備4.2.1技術(shù)儲備：由公司勞動部門與項(xiàng)目經(jīng)理部共同考核，以質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為考核標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2材料儲備：項(xiàng)目經(jīng)理部享有材料采購權(quán)，根據(jù)周需用計(jì)劃采購材料，提前進(jìn)場。4.2.3機(jī)械儲備：按計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場，設(shè)專人在現(xiàn)場隨時(shí)檢修，

31、保證施工過程中不因機(jī)械故障影響施工。4.3保證工期的技術(shù)措施4.3.1加大勞動力投入，根據(jù)工作面條件，最大限度地投入勞動力。4.3.2原材料的試驗(yàn)要提前抓早，不合格的材料不準(zhǔn)使用。五、季節(jié)性施工方案根據(jù)施工期間如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則進(jìn)入冬季施工，冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。5.1冬期施工組織措施冬季施工編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗。進(jìn)入冬期施工對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)

32、上崗工作。5.2冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。工地臨時(shí)供水管道、結(jié)構(gòu)膠等材料做好保溫防凍工作。向混凝土供應(yīng)商提出冬期施工混凝土的性能指標(biāo)，并做好砂漿及混凝土摻外加劑的試配試驗(yàn)工作。5.3冬期施工安全與防火冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。冬期施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。5.4主要分項(xiàng)工程冬期施工措施5.4.1植筋工程冬期施工措施植筋工程冬季施工期間，施工部位溫度需在5以上

33、，低于5時(shí)加固改造施工停止。植筋部位不鉆孔清灰后用電熱棒伸入孔內(nèi)加溫，用電子測溫儀測量孔內(nèi)溫度達(dá)到35時(shí)方可進(jìn)行植筋作業(yè)，在鋼筋植入后應(yīng)在結(jié)構(gòu)外側(cè)應(yīng)防寒氈覆蓋施工部位。5.4.2鋼筋工程冬期施工措施1、雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜。2、在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。焊接時(shí)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流，焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。5.4.3模板工程冬期施工措施1、冬施澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查模板，清理模板內(nèi)的

34、冰雪。2、模板支支護(hù)時(shí)應(yīng)在模板四周放置2mm苯板，并在混凝土澆筑后滿鋪草袋子，保證混凝土在終凝期間不受凍。2、模板和保溫層在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5.4.4混凝土工程冬期施工1、冬季施工的砼工程，應(yīng)采用加抗凍外加劑的混凝土，商品混凝土應(yīng)用熱水進(jìn)行攪拌。2、混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土運(yùn)輸、澆筑容器需保溫，以保證混凝土的出罐溫度和入模溫度達(dá)到要求。對商品混凝土在運(yùn)輸和澆筑過程中的溫度和覆蓋保溫材料，均進(jìn)行熱工計(jì)算。3、混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土的入模溫度要求不

35、低于10， 利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，延長混凝土正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，并在冷卻過程中逐漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至0時(shí)可提前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度要求。1) 混凝土外墻采用外掛巖棉被保溫?；炷另敯迳厦娓采w一層塑料薄膜和巖棉被進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。設(shè)專人負(fù)責(zé)，房間內(nèi)采用火爐加熱，防止發(fā)生火災(zāi)。要求室內(nèi)溫度不低于5，使混凝土迅速達(dá)到臨界強(qiáng)度。2) 對冬季施工的框架結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的混凝土受凍。混凝土仍采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度之前，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子用一層塑料薄膜包裹外掛巖棉被，樓板用一層塑料薄膜和巖棉被覆蓋。3)對原結(jié)構(gòu)外立面上的小洞口用五彩布圍擋，對大的門、

36、窗洞、樓梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，達(dá)到防風(fēng)保溫目的。4) 現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)室，室內(nèi)溫度203，濕度90%以上，進(jìn)行試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。同條件試塊在現(xiàn)場按混凝土實(shí)際狀況進(jìn)行保溫，同時(shí)留檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度的同條件的試塊。冬期施工期間混凝土試塊留置至少比常溫多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用做測定28天等效養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。試壓前試塊在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約612小時(shí)。5) 根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達(dá)不到拆除條件延長支撐時(shí)間，不得強(qiáng)行蠻干。墻體拆模強(qiáng)度一般控制在4mpa，當(dāng)氣溫在58時(shí)，約48小時(shí)，在812時(shí)約為72小時(shí)，拆模后噴

37、刷一層m9養(yǎng)護(hù)劑，繼續(xù)包裹養(yǎng)護(hù)。混凝土保溫養(yǎng)護(hù)材料配備3層，以上為經(jīng)驗(yàn)值，拆模時(shí)必須以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。6) 混凝土冬期施工的測溫。采用人工測溫，測溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為105cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2，測溫點(diǎn)要編號，并繪制布置圖。從混凝土入模開始至混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，至少每隔6h測量一次。人工測溫時(shí)，測溫儀表采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)時(shí)間不少于3min。7) 混凝土冬期施工，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度，認(rèn)真做好每個段的測溫記錄，以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實(shí)際溫升及

38、混凝土表面溫度，采取有效保溫措施防止混凝土受凍。8) 混凝土冬期施工測溫的項(xiàng)目及次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。冬期施工測溫規(guī)定測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需要測最高、最低氣溫。砼出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。5.5冬期施工安全要求5.5.1進(jìn)入冬期施工后結(jié)構(gòu)膠應(yīng)放入有取暖設(shè)施的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)的溫度不低于5，并派專人職守。5.5.2冬期施工做好防火工作。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁生明火，進(jìn)行點(diǎn)焊及氣割作業(yè)時(shí)用有看護(hù)人，在停止作業(yè)后1小時(shí)后看護(hù)人方可離開作業(yè)現(xiàn)場。5.5.3對職工要加強(qiáng)安全及消防教育，重點(diǎn)工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬施安全及消防入場教育。5.5.4冬期施工時(shí)，要采取防滑

39、措施，嚴(yán)禁穿硬底塑料鞋施工；5.5.5大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。六、保證工程質(zhì)量措施本工程為加固改造工程，因此本工程的質(zhì)量保證措施是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的重要保證。通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)施過程精品管理，本加固改造工程的各工序、各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)確保達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。6.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格我們將在工程開工前編制科學(xué)合理的質(zhì)量計(jì)劃，建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，在工程施工過程中，采取全面質(zhì)量管理手段，按國家和北京市標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工過程控制和驗(yàn)收，以確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2施工前的技術(shù)保證措

40、施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，還選派有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。6.3 施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作

41、技能，特殊工種須持證上崗。同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。6.4施工材料的質(zhì)量控制措施6.4.1物資采購

42、：施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，原

43、材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。結(jié)構(gòu)膠：必須具有國家級檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格報(bào)告并具有產(chǎn)品合格證。鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。所有混凝土砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級。所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。6.5加固改造工程重點(diǎn)工序質(zhì)量控制加固改造工程本著“先加固，后拆除”的原則進(jìn)行施工。明確改造加固工程設(shè)計(jì)原理，在施工前制定針對性強(qiáng)，全面具體的施工方案及相關(guān)技術(shù)措施，施工中按照施工方案嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并在施

44、工中派專人職守，監(jiān)督指導(dǎo)工作。施工后做各項(xiàng)試驗(yàn)，保證工程質(zhì)量。6.5.1 植筋工程：植筋用的結(jié)構(gòu)膠必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。準(zhǔn)確確定植筋位置，保證鉆孔深度，上道工序必須經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠固化后，使用抗拉儀對植筋做拉拔檢驗(yàn)。6.5.2 粘碳纖維工程進(jìn)場的結(jié)構(gòu)膠必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。確定粘碳纖維位置，選擇加固方式，保證加壓時(shí)間。6.5.3 原結(jié)構(gòu)拆除為了保證拆除時(shí)不破壞相鄰結(jié)構(gòu)，施工前應(yīng)反復(fù)核對圖紙，確定施工部位。拆除工作應(yīng)在結(jié)構(gòu)加固后開始施工。拆除時(shí)嚴(yán)禁破壞相鄰結(jié)構(gòu)。對保留鋼筋及鑿毛的部位采用小鋼釬人工輕剔鑿。七、安全防護(hù)、防火及文明施工措

45、施7.1安全防護(hù)措施7.1.1安全管理方針和目標(biāo)在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、哈爾濱市關(guān)于建設(shè)施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，重點(diǎn)落實(shí)市建委、市勞動局發(fā)布的建設(shè)施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)建哈爾濱市“建筑工程安全文明工地”。7.1.2安全防護(hù)措施1、“四口”防護(hù)1）通道口：用鋼管搭設(shè)寬3米、高4米的架子，頂面滿鋪雙層50mm厚木板，兩層木板的間距為800mm，用鐵絲綁扎牢固。 2）預(yù)留洞口：邊長在500mm以下時(shí)，用木板覆蓋洞口，并固定。樓面洞口邊長在1500mm以上時(shí)，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿。豎向不通行的洞口用固定防護(hù)欄桿；豎向需通行的洞

46、口，裝活動門扇，不用時(shí)鎖好。3）扶梯口：扶梯扶手用腳手架搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿上掛防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)立警示標(biāo)牌。4）電梯井口： 電梯井的門洞用粗鋼筋作成網(wǎng)格與預(yù)留鋼筋焊接。2、臨邊防護(hù)1）樓層在墻體未封閉之前，周邊均需用鋼管搭設(shè)護(hù)欄，高度不小于1.2m，外掛安全網(wǎng)，刷紅白警戒色。2）九層屋面拆除后應(yīng)用腳手架作成臨時(shí)護(hù)攔，高度不小于1.2m，外掛安全網(wǎng)。3、交叉作業(yè)的防護(hù)凡在同一立面上、同時(shí)進(jìn)行上下作業(yè)時(shí)，屬于交叉作業(yè)，遵守下列要求：1）禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則中間應(yīng)有隔離防護(hù)措施。2）在進(jìn)行模板安拆、架子搭設(shè)拆除、電焊、氣割等作業(yè)時(shí)，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程，并

47、應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)。3）樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應(yīng)整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1米。4）高空作業(yè)人員帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物料。4、安全用電1) 接引電源工作，必須由維護(hù)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2) 施工用電完畢后，由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組，進(jìn)行拆除。3) 嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。4) 配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。5) 電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志。6) 施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備等，設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)和管理。7.2安全防火措施本工程屬于改建工程，原建筑已有部分裝修工程且改造工程鋼結(jié)構(gòu)焊接量大，因此安全防火是保證施工安全的頭等大事，也是本工程重點(diǎn)。7.2.1 施工人員防火教育1、現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。2、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動火前，要清除附