8框架結(jié)構(gòu)公建幕墻工程施工方案

1、目錄第一章 編制說明4第二章 施工進度計劃及網(wǎng)絡圖10第1節(jié) 施工進度計劃10第2節(jié) 確保進度計劃實施措施11第三章 工程施工準備計劃13第1節(jié) 深化設計的組織及保證措施13第2節(jié) 與招標人和相關(guān)單位的配合15第3節(jié) 施工前準備措施18第4節(jié) 材料、設備、勞動力準備措施20第四章 材料選用原則及計劃22第五章 幕墻加工制作方案26第1節(jié) 原材料檢驗26第2節(jié) 主要加工制作工藝流程32第3節(jié) 主要加工制造工藝方案41第4節(jié) 產(chǎn)品制造工廠檢驗61第5節(jié) 制作與加工設備能力69第六章 幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施74第1節(jié) 施工總平面布置圖74第2節(jié) 現(xiàn)場拼裝、吊裝施工主要工藝流程80第3節(jié) 現(xiàn)場

2、安裝方案及技術(shù)措施88第4節(jié) 幕墻安裝施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施108第5節(jié) 人員、機械設備使用計劃123第6節(jié) 半成品運輸方案及成品保護措施126第七章 工程質(zhì)量檢測132第1節(jié) 控制工程質(zhì)量的檢測方法132第2節(jié) 控制工程質(zhì)量的檢測試驗措施140第八章 質(zhì)量及安全保證體系142第1節(jié) 質(zhì)量保證體系142第2節(jié) 安全保證體系158第3節(jié) 文明施工管理目標及保證體系169第4節(jié) 季節(jié)性施工措施174第5節(jié) 環(huán)境保護措施177編制說明一、工程說明工程位于.市*路*號?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，地下二層，地上六層，局部三層?？偢呒s35 米，建筑耐火等級1 級。二、幕墻結(jié)構(gòu)特點及安裝概述測量定位、校正貫穿于整個安裝過程

3、。玻璃幕墻工程包括：1、鋼管支撐圓形觀光電梯點式玻璃幕墻采用10mm 彎鋼化玻璃；安裝概述：先搭設腳手架安裝鋼管支撐，現(xiàn)場焊接，腳手架既作為鋼管支撐的固定支架又是焊接操作平臺，鋼支撐焊接先豎向后橫向，接著焊接點式鋼爪座，安裝不銹鋼爪后安裝10mm 點式彎鋼化玻璃，玻璃調(diào)整后嵌縫注膠。玻璃水平運輸采用專用平板車。垂直運輸玻璃采用手動葫蘆平穩(wěn)運輸，鋼構(gòu)件垂直運輸采用卷揚機。2、南立面單索點式玻璃幕墻采用12mm 鋼化玻璃；安裝概述：搭設腳手架安裝拉索鉸支座，接著安裝不銹鋼拉索，分級張拉至設計值后，在拉索十字交叉電安裝不銹鋼壓塊，然后安裝不銹鋼爪和12mm點式鋼化玻璃，調(diào)整后嵌縫注膠。玻璃水平運輸采

4、用專用平板車。垂直運輸玻璃采用手動葫蘆平穩(wěn)運輸。3、明框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻采用612A6mm 鋼化中空玻璃。支撐鋼結(jié)構(gòu)為鋼管支撐。安裝概述：先搭設腳手架安裝鋼管桁架支撐，腳手架既作為鋼管支撐的固定支架又是焊接操作平臺，鋼支撐構(gòu)件（中廳明框玻璃幕墻為鋼管桁架）工廠組裝并涂裝，現(xiàn)場整體吊裝固定后焊接；接著安裝鋁合金立柱、橫梁，最后安裝612A6mm 鋼化中空玻璃和注膠。玻璃水平運輸采用專用平板車。垂直運輸玻璃采用手動葫蘆平穩(wěn)運輸，鋼構(gòu)件垂直運輸采用卷揚機。4、鋼化玻璃地彈門采用15mm 鋼化玻璃，鋁合金玻璃地彈門采用612A6mm 鋼化中空玻璃。先安裝地彈簧再安裝門扇。三、工程項目管理目標收

5、到工程招標文件后，公司立即組織工程技術(shù)人員對招標文件進行了細致全面的分析、探討，精心編制本工程施工組織設計，明確工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、施工工期目標。充分管理、技術(shù)優(yōu)勢，精心組織有豐富經(jīng)驗的隊伍進行施工，并抽調(diào)技術(shù)力量強、管理過硬的項目班子組成施工項目經(jīng)理部，確立優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標；做到無死亡，無重大傷亡事故，無重大經(jīng)濟損失事故，無坍塌、無中毒、無火災事故，輕傷率控制在1/1000 以下安全目標；73 個日歷天完成整個工程的施工全過程工期目標；按照文明施工管理規(guī)定現(xiàn)場文明施工管理工作，力爭創(chuàng)建“省級文明工地”文明施工目標。四、項目管理總體規(guī)劃項目管理直接關(guān)系到玻璃幕墻工程項目的施工、進度、質(zhì)量

6、、安全、文明以及合同的履約等方方面面的問題，為出色完成本工程，必須從微觀及宏觀兩方面進行很好的規(guī)劃。微觀即本施工組織設計從施工進度計劃的安排、施工前的準備工作、幕墻的加工制作方案、幕墻材料的選用、幕墻的安裝施工方案、工程的質(zhì)量檢測以及施工安全及文明等方面進行詳細的論述。宏觀即項目管理的總體規(guī)劃。項目管理總體規(guī)劃主要是：1、依照我公司以往工程施工組織管理的經(jīng)驗，本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，充分依靠管理、技術(shù)優(yōu)勢，抽調(diào)技術(shù)力量強、管理過硬的項目班子組成施工項目經(jīng)理部。2、按照國際慣例實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，由公司指派專門項目經(jīng)理，進行單項項目管理。項目經(jīng)理本項

7、目行使計劃管理、組織協(xié)調(diào)、監(jiān)控指揮等職能，全權(quán)處理本項目施工中的一切事務。3、為確保項目各項管理目標的實施，工程技術(shù)人員對招標文件及施工圖紙進行了細致全面的分析、探討，精心深化設計及編制施工組織設計，明確工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、工期目標。4、為保證施工隊伍的素質(zhì)及便于管理，投入施工中的各專業(yè)工種技術(shù)工人均具有長期施工經(jīng)驗的人員，具備熟練的專業(yè)技能，良好的職業(yè)道德并具有一專多能的。5、施工隊伍根據(jù)不同工種分為不同班組及各工種工作量需要核定施工人數(shù)，施工任務由工程部直接下達到各班組，由班組長帶領工人進行施工，做到工種分工明確，目標責任到位，降低工程損耗，確保工期、質(zhì)量達標。五、編制依據(jù)1、玻璃幕

8、墻工程招標文件2、玻璃幕墻工程招標圖紙3、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準 JGJ/139-20014、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-20035、建筑幕墻 JG3035-966、鋁合金玻璃幕墻 97SJ1037、點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS127：20018、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20019、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50021-200110、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-200211、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-200112、建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-200313、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-200114、浮法玻

9、璃 GB1161415、鋼化玻璃 GB996316、中空玻璃 GB1194417、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 G建筑幕墻空氣滲透性能測試方法 GB/T15226-9419、建筑幕墻風壓變形性能測試方法 GB/T15227-9420、建筑幕墻雨水滲透性能測試方法 GB/T15228-9421、建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法 GB/T18250-200022、中空玻璃用彈性密封劑 JC48623、鋁及鋁合金板材 GB/T3380-199724、鋁合金建筑型材 GB/T5237-200025、建筑鋁型材、基材 GB/T5237.1-200026、建筑鋁型材、陽極氧化、著色型

10、材 GB/T5237.2-200027、鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分 GB/T319028、鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規(guī)范 GB8013-9329、鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材 YS/T15225-9430、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-9731、硅酮建筑密封膏 GB/T14683-9332、硅酮建筑密封膠 GB/T14683-9333、建筑窗用彈性密封劑 JC485-9234、建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB1071135、聚硫建筑密封膏 JC4839236、中空玻璃用彈性密封劑 JC486200137、硫化膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定 GB/T529-9938

11、、硫化膠邵爾硬度實驗方法 GB/T531-9939、硫化膠密度的測定 GB/T533-9940、建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-8741、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99施工進度計劃及網(wǎng)絡圖第一節(jié) 施工進度計劃一、施工進度計劃1、結(jié)合我司的安裝能力及工程項目情況，工程施工以工種分立面以流水段方式進行，在接到開工令后，工程的現(xiàn)場安裝即開始。工程的現(xiàn)場安裝計劃工期73 個日歷天。結(jié)合項目特點，確保配合總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標要求，我方經(jīng)過認真仔細的研究，確定了施工方案，明確了工藝流程及人、機、物的配置計劃，編制了詳細的施工網(wǎng)絡計劃。2、為了合理安排施工進度，我司召集各有關(guān)職能部門，對有關(guān)施工圖的

12、設計、材料加工、制作、試驗、運輸、安裝等工序安排進行詳細的研究、探討后，制訂出一個比較合理的施工進度計劃。3、總協(xié)調(diào)計劃的編制依據(jù)現(xiàn)有的圖紙資料及招標文件，網(wǎng)絡計劃主要考慮材料的供應周期，以及工程的安裝階段，材料設備按計劃到位后，使各安裝工序按緊前、緊后以及搭接的網(wǎng)絡邏輯關(guān)系進行，盡量縮短工期，優(yōu)化成本。施工進度網(wǎng)絡計劃見附表。二、施工進度計劃說明根據(jù)公司的安裝能力及工程項目的具體要求及工程實際情況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉索點式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作業(yè)。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進行支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝，后進行立柱、橫梁安裝，最后進行玻璃面板安裝；各幕墻

13、形式實行流水作業(yè)，施工程序遵循先連接件安裝，后立柱、橫梁安裝、玻璃安裝，最后地彈門及收口安裝。第一節(jié) 確保進度計劃實施措施一、組織管理措施1、組建由經(jīng)驗豐富、善于管理的施工項目管理班子，建立健全現(xiàn)場施工指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效率、應變能力強、指揮得力。2、按照總工期要求及合同條款要求編制施工總進度計劃和階段進度計劃，動態(tài)控制施工進度，施工過程中，應在總進度計劃的基礎上，編制周、日生產(chǎn)進度計劃。3、加強與總包及其他工種的配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工作間斷，造成工期損失。4、加強技術(shù)管理工作，成立項目經(jīng)理和總工程師為首的技術(shù)管理小組。在開工前，向所有參與本次施工任務的人員

14、進行技術(shù)交底，使每個人都明確各自的任務和職責，并對所負責的工作了如指掌，開工后即能迅速進入角色，加快施工的進度。5、技術(shù)管理小組對工程在技術(shù)問題處理方面做詳細安排，使制作安裝過程符合設計要求，同時確保能及時解決處理現(xiàn)場的技術(shù)問題。二、過程管理措施1、施工過程重點檢查關(guān)鍵工序的施工進度外，也要經(jīng)常了解其它工序的進度，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。重視對非關(guān)鍵工序的檢查，是為了避免使非關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)變成為關(guān)鍵工序，即由于它的阻滯成為進度中的障礙，影響整個工期。根據(jù)進度檢查結(jié)果，按實際施工進度狀況適當?shù)匦拚こ踢M度表，以便控制工作進度。2、在管理上除按計劃進行各分項工程的施工外還應作好各工種之間的交叉配合施工，

15、使工程整體協(xié)調(diào)進行并積極配合合約外項目的安裝施工，以保證工期的順利完成。3、對可能轉(zhuǎn)變?yōu)樽璧K施工進度的工序，應引起高度注意，除進行及時的調(diào)整外，為確保工序能趕上進度計劃，還需制定該工序施工的網(wǎng)絡圖，以便合理地調(diào)動人力，物力進行施工。4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況工期要求，合理調(diào)配人力物力；及時對材料存量做出預測，并與加工廠計劃員及材料員密切聯(lián)系，做好有關(guān)材料的采購和加工、調(diào)運等生產(chǎn)調(diào)度工作，避免停工待料而造成工期損失；同時做好資金流轉(zhuǎn)管理。5、確保機械設備數(shù)量滿足制作安裝要求，加強機械設備的保養(yǎng)及動態(tài)管理工作，確保機械設備完好率達到90%以上，重要的機械設備有整機或部分配件備用。6、嚴格施工管理、施工工

16、藝，抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學公關(guān)，制訂科學的施工方法。工程施工準備計劃第一節(jié) 深化設計的組織及保證措施一、投標階段深化設計的組織及保證措施1、投標階段深化設計的組織為高質(zhì)量完成本工程，充分發(fā)揮我司高新科技企業(yè)優(yōu)勢，堅決執(zhí)行“堅持質(zhì)量標準，視質(zhì)量為生命，提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，確保業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針，成立以公司總工程師、副總工程師為主的專業(yè)幕墻設計隊伍，以高素質(zhì)的的公司設計人員組成設計專項項目組，制訂投標階段深化設計進度計劃，保證以高速優(yōu)質(zhì)完成深化設計工作。2、投標階段深化設計的保證措施技術(shù)方案制定既要大膽采用新技術(shù)、新工藝、新節(jié)點，又要慎重論證，仔細研究，不能草率從事。制定工程投標技術(shù)方案前，仔細研究工

17、程圖紙、設計院的技術(shù)要求和業(yè)主提供的招標文件,做到對癥下藥，有的放矢。技術(shù)方案中的所有計算應根據(jù)國標和國家有關(guān)規(guī)范進行,不得任意依據(jù)其它有關(guān)資料。技術(shù)方案基本確定后,應作出初步材料消耗表,確定材料利用率。二、工程中標后深化設計的組織及保證措施1、工程中標后深化設計的組織工程一旦中標，我們將以投標階段的設計人員為主，根據(jù)項目的具體要求充實設計組設計力量進駐施工現(xiàn)場。向設計單位提交根據(jù)施工總進度計劃而編制的設計出圖計劃書，盡快完成施工圖的深化、細化設計工作。2、工程中標后深化設計的保證措施（1）、設計過程中及時與業(yè)主、設計院、安裝隊伍聯(lián)絡，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設計能滿足安裝的要求。如業(yè)主有特

18、殊要求,可充分協(xié)商后按業(yè)主要求進行。（2）、施工圖設計過程，計算論據(jù)充分,步驟清楚,思路清晰,計算正確,結(jié)論明確。（3）、加工圖設計過程，充分考慮制作工藝要求，參照施工安裝提供的機械設備能力，結(jié)合運輸?shù)南拗七M行加工圖設計。（4）、貫徹執(zhí)行施工圖紙的審核、會審、確認制度，施工圖紙由總工程師審核并進行圖紙評審。（5）、施工圖完成后召集、主持由設計院、業(yè)主、總承包方、監(jiān)理及其他相關(guān)分包單位參加的施工圖會審，及時處理施工圖紙的存在問題。第一節(jié) 與招標人和相關(guān)單位的配合幕墻工程是整個建筑總體設計、施工的一部分。幕墻工程設計、施工的核心是“質(zhì)量”，與工期相比，二者的關(guān)系是對立統(tǒng)一的，質(zhì)量是基礎和前提，不絕

19、對保證質(zhì)量搶出來的工期是沒有任何意義的，要保證質(zhì)量，在工程設計施工中要“慢”工出細活；工期是圓滿完成工程施工的必要條件，要保證工期，在工程設計施工中就需要“熟生巧”。我司作為以建筑幕墻設計、加工、施工、安裝和維護為主業(yè)的專業(yè)公司為保質(zhì)量、保工期完成本工程，在施工過程中需要業(yè)主、建筑設計師、監(jiān)理公司、土建總承包單位的多方面協(xié)調(diào)配合：一、與招標人及其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合業(yè)主的工作千頭萬緒，幕墻工程施工的方方面面都或多或牽涉到業(yè)主，我們將盡我們所能，與業(yè)主建立一個良好的工作氛圍，與業(yè)主主動溝通，為協(xié)調(diào)操作留有時間余地，以便于我司盡早計劃人力、物力。認真仔細地向業(yè)主說明幕墻設計方案，從而取得簽證，讓業(yè)主盡

20、可能快確認施工圖。在資金方面為業(yè)主著想，一切從保證工程質(zhì)量和工期為我們工作的出發(fā)點。二、與設計師的協(xié)調(diào)配合與建筑師進行全面接觸溝通，充分領會建筑設計的主體思想，保證把建筑師的設計意圖及建筑風格融入幕墻設計方案中。個別特殊部位的設計結(jié)構(gòu)，須與建筑設計師交流，并以其確認后再作施工設計。我司針對工程的任何設計更改、增補內(nèi)容都須經(jīng)建筑設計師的確認。三、與監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期方面，我們必須服從監(jiān)理的指揮和協(xié)調(diào)：依據(jù)監(jiān)理材料進場的簽證條件，每種材料的進場都須經(jīng)監(jiān)理簽證；完全按監(jiān)理提出對施工質(zhì)量監(jiān)理的程序要求辦事；接收監(jiān)理的考核，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場施工工作量及確認；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工的順序等

21、，配合監(jiān)理記錄現(xiàn)場施工工作量及確認；服從監(jiān)理協(xié)調(diào)分工種交叉施工的順序等；與監(jiān)理緊密配合及時完成各種現(xiàn)場簽證。四、與總承包單位的協(xié)調(diào)配合在質(zhì)量和工期方面及現(xiàn)場施工方面，我們必須服從總承包方的指揮和管理，我們保證本工程幕墻工程驗收一次性達到合格標準，配合總承包方創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；與總承包方友好協(xié)商，簽訂配合協(xié)議。協(xié)調(diào)好材料堆放的監(jiān)時保管間或保管間搭建場地；場內(nèi)水平垂直運輸；施工用腳手架；水電接點；工人臨時宿舍搭建場地；現(xiàn)場臨時辦公室；臨時加工場地；施工用中心線、水平線、進出位線（提出土建原有基準線位置，以便我公司復核和進一步放線）。在施工和竣工后，與總承包方配合，作好成品保護工作，避免損壞，若有損壞，我

22、方將及時更換損壞的幕墻單元。我們的施工計劃按土建總包方提供的總體工程施工計劃重點，以便我公司安排的施工進度與整個工程的建設周期協(xié)調(diào)。我們接收總承包方有關(guān)方面對施工現(xiàn)場的管理規(guī)定，堅決遵照執(zhí)行。五、與其他工種承包單位的協(xié)調(diào)配合1、加強與其他工種承包單位的配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工作間斷，造成工期損失。2、項目經(jīng)理部人員經(jīng)常了解其他工種作業(yè)隊伍的技術(shù)要求情況，同時也讓其他作業(yè)隊伍了解本工種作業(yè)隊伍的技術(shù)要求情況，作到相互配合。3、施工過程中，遇到其他工種作業(yè)隊影響本工種作業(yè)隊施工進度時，及時有關(guān)部門以求得解決，以確保工程順利完成。4、組織指揮各工種作業(yè)隊單位科學合理地進行生產(chǎn)，

23、協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的矛盾，以合同中明確的責任，減少施工中出現(xiàn)的責任模糊貽誤工程工期。5、按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。6、項目部擬以周為單位，提出工程簡報，向有關(guān)部門反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。綜上所述，我司保證與業(yè)主、設計師、監(jiān)理公司、總承包單位及其他施工單位，以工程質(zhì)量及工期為核心，做到相互理解、相互支持，多聯(lián)系、多溝通，堅決服從業(yè)主、建筑設計師、監(jiān)理公司、總承包單位的安排，并盡最大努力克服在工程施工中遇到的各種困難，我們有信心克服一切困難、有信心處

24、理在施工遇到的一切新問題。第一節(jié) 施工前準備措施一、施工技術(shù)準備1、項目總工程師針對工程的施工難點及技術(shù)要求，對加工、安裝人員進行技術(shù)交底，確保充分熟悉結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點處理及連接方式等內(nèi)容。2、施工部應會同設計部對施工圖紙和施工說明作全面了解，對一些特殊要求的施工部位細部處理作重點記錄和技術(shù)要點分解圖，使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)。3、項目總工程師組織施工人員進行幕墻相關(guān)規(guī)范、規(guī)程學習，及國家關(guān)于質(zhì)量、安全法規(guī)的學習，強化作業(yè)人員的質(zhì)量、安全意識。4、項目總工程師針對幕墻項目的特點，制訂防止幕墻工程質(zhì)量通病措施，確保達到優(yōu)質(zhì)工程。二、施工現(xiàn)場準備工程合同簽訂后，將派出以項目經(jīng)理

25、帶隊的先期項目班子進駐施工現(xiàn)場，作好現(xiàn)場準備工作：1、搭設臨時設施組建臨時辦公室，接通水、電線路，確保開工供電供水。2、制定崗位責任制、現(xiàn)場管理制度等制度、規(guī)定，對項目經(jīng)理部所有人員進行明確合理的分工。3、根據(jù)勞動力配置計劃及勞動力強度曲線圖準備好所有工人進場后的生活場地，落實生活條件。4、對結(jié)構(gòu)各軸線、各標高尺寸等進行詳細的校核，檢查工程的預埋件安裝，及時糾正的存在偏差，避免在安裝階段引起麻煩。5、根據(jù)幕墻安裝的要求，事先擬訂現(xiàn)場安裝計劃，報有關(guān)部門審查，確保既不影響其它項目的施工，又確保本項目的施工。第一節(jié) 材料、設備、勞動力準備措施一、材料準備措施1、材料使用必須遵循以下使用流程用量統(tǒng)計

26、申報材料購進校對質(zhì)保書校對型號數(shù)量材料報驗材料復檢投入使用2、材料部依照工程項目進度的先后程序，制定出材料的采購計劃。將工程所需之材料的名稱，規(guī)格型號和預計數(shù)量逐一列表歸類，同時應注明用途和掌握市場上同類品質(zhì)材料的可比價格，以便購料時有依據(jù)地選擇生產(chǎn)廠家和材料供貨商，在保證供量的前提下，使之符合成本效益。3、工程施工周期短，必須提前做好項目所需的物資材料準備，施工圖紙確認，立即下單加工加工周期最長的材料，施工前將工期所需材料供應時間列出詳細計劃，按計劃進行其它物料的準備工作。4、選擇材料的供應廠家必須是有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務好、有良好信譽的企業(yè)。用于工程的主要材料，在采購使用前向有關(guān)部

27、門申報備案，獲準后方可使用。5、工程使用的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等材料應規(guī)定送質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行預先檢驗、試驗，杜絕不合格品進入施工現(xiàn)場投入使用。二、設備準備措施1、根據(jù)項目施工的具體要求，做好機械設備的計劃準備工作，統(tǒng)計工程使用機具數(shù)量、規(guī)格，做好施工前部署工作。2、進場的設備安排專業(yè)人員進行全面的運轉(zhuǎn)檢測、調(diào)試，務必使設備在生產(chǎn)中的故障率降到最低。3、確保機械設備數(shù)量滿足制作安裝要求，加強機械設備的保養(yǎng)及動態(tài)管理工作，確保機械設備完好率達到90%以上，重要的機械設備有整機或部分配件備用。三、勞動力準備措施1、為保證施工隊伍的素質(zhì)及便于管理，投入施工中的各專業(yè)工種技術(shù)工人均來源于我司中長

28、期施工經(jīng)驗的人員，具備熟練的專業(yè)技能，良好的職業(yè)道德并具有一專多能的，以利于本項工程這樣一個大型綜合項目施工隊伍的穩(wěn)定，便于管理，效率的提高及施工的安全。2、施工隊伍根據(jù)不同工種分為不同班組及各工種工作量需要核定施工人數(shù)，施工任務由工程部直接下達到各班組，由班組長帶領工人進行施工，做到工種分工明確，目標責任到位，降低工程損耗，確保工期質(zhì)量的達標。材料選用原則及計劃建筑物的使用期，長則百年，短也有幾十年。如何使建筑利于維護，歷久常新，是一個長期保持建筑效果的重要問題。因此須選用耐用材料，最好能多選用環(huán)保和有自潔能力的材料。工程根據(jù)其所處地理位置特點，及甲方要求，我們按照“安全可靠，質(zhì)量上乘，外形

29、美觀，使用周期長，價格適當”的原則進行選材。主要材料除進口外，均使用經(jīng)ISO9000 系列認證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。一、幕墻玻璃選用1、工程使用6+12A+6mm 鋼化中空玻璃、10mm、12mm 鋼化玻璃選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。玻璃成品的外觀質(zhì)量和性能符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：鋼化玻璃 GB/T9963中空玻璃 GB11944幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB/T178412、外立面玻璃幕墻玻璃質(zhì)量要求鋼化玻璃鯊魚齒不能到達玻璃厚度的一半以上，鋸齒邊不得出現(xiàn)在各個角的150mm 范圍以外，玻璃切割部的邊緣外張應在1mm 以下，坡口不得超過1.5mm，雪花狀裂紋不得出現(xiàn)在各個角位的200mm 以外，深度

30、不得超過1mm，長度及直徑均不得超過6mm，不得有粗裂紋。3、鋼化玻璃選用質(zhì)量要求所有的鋼化玻璃全部采用通過熱均質(zhì)處理在質(zhì)量上得到確認的產(chǎn)品，處理率為100%，超過以下容許誤差的玻璃做廢棄處理。（1）、長度600mm 的玻璃彎曲小于1.5mm。（2）、長度1500mm 的玻璃彎曲小于3mm。（3）、長度3000mm 的玻璃彎曲小于6mm。（4）、長度4500mm 的玻璃彎曲小于9mm。（5）、鋼化玻璃安裝洞孔的孔間誤差在直角方向上（縱、橫）應為1.5mm以下，在各對角線方向應為2mm 以下。因鋼化工序而導致出現(xiàn)平等鱗魚狀和波紋狀時，任何波紋峰對整個平面的偏差不得超過0.13mm，相鄰峰間的高度

31、差不得超過0.08mm。3、中空玻璃選用的質(zhì)量要求中空玻璃的邊緣施以雙層密封材。第一層密封材用聚異丁烯連續(xù)將玻璃邊緣表面和金屬襯片（包括角部位）粘結(jié)起來，寬度為3.5mm 以上。第二層密封材用國家相應標準材料連續(xù)覆蓋在襯片上，把兩片玻璃貼合起來（不允許出現(xiàn)任何空隙和洞孔），符合中空玻璃GB1194489 的認可標準和等級標準。二、鋁型材選用1、鋁型材選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：鋁合金建筑型材 GB/T5237鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分 GB/T1902、鋁型材表面處理鋁型材表面為陽極氧化，擠壓鋁型材符合國家規(guī)定，采用高精級型材要求，硬度符合GB/T523

32、7.12000 或6063T5RCS、6063T5CS 高精度的最低或同等以上的要求。結(jié)構(gòu)件所用材料應根據(jù)計算結(jié)果而定，最小公稱厚度為3.0mm 以上。非結(jié)構(gòu)所用材料的最小公稱厚度為1.5mm 以上。所有暴露于室外和能看到的鋁型材表面均按GB/T5237.12000 及GB/T5237.22000 作氧化方式進行表面處理。陽極氧化膜不低于AA15 厚度等級。鋁合金構(gòu)件根據(jù)合金制造廠家的技術(shù)標準和方法進行表面處理。三、硅酮膠選用硅酮膠選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠性能符合GB/T16776-97建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠標準及JGJ102-2003。耐候密封膠性能符合GB/T14683-93硅酮建筑

33、密封膠標準。四、鋼材選用鋼材選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，主要鋼材均經(jīng)富鋅底漆防銹處理。材質(zhì)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T699合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T3077低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1597焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼 GB/T4172高耐候性結(jié)構(gòu)鋼 GB/T4171標準件用碳素鋼熱軋圓鋼 GB/T715優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材 GB/T3078所有與鋁型材連接的螺栓及螺釘均采用不銹鋼產(chǎn)品。材質(zhì)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：不銹鋼棒 GB/T1220不銹鋼冷加工鋼棒 GB/T4226不銹鋼冷軋鋼板 GB/T3280不銹鋼熱軋鋼板 GB/T4237不銹鋼熱軋等邊

34、角鋼 GB/T4227幕墻加工制作方案第一節(jié) 原材料檢驗一、鋼材檢驗1、檢驗工具：萬能試驗機、半自動沖擊機、布氏硬度機、沖擊試樣缺口手動拉床、微機C5 分析儀、RB-1 試塊、鋼尺、游標卡尺等。2、檢驗內(nèi)容：核對材質(zhì)證書、爐批號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標記，表面質(zhì)量；每爐號復驗一組機械性能和化學成份。3、檢驗過程：鋼材到廠后，材料采購部提供一份材料到貨清單及檢驗通知單給質(zhì)檢部。質(zhì)檢部接到通知后，根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項組織鋼材驗收；鋼材的復驗按爐批號分批進行，并按規(guī)定復驗。（1）、合格產(chǎn)品：鋼材的各項指標符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標

35、準的規(guī)定，不符合標準的不能使用。（2）、合格產(chǎn)品的資料整理、保管：鋼材外觀及復檢合格后，填寫鋼材驗收清單對采購的材料需將產(chǎn)品證書、材料來貨報驗單、復驗報告及材料驗收清單由質(zhì)檢部一并整理成冊，以便備查。材料來貨驗收確認后，由倉管員作好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。二、焊材檢驗1、檢驗內(nèi)容：檢驗焊材證書的完整性，是否與實物相符、檢驗包裝情況、焊絲、焊條是否有生銹等現(xiàn)象。2、檢驗過程：焊材到貨后，材料采購部將“焊材到貨清單”及“檢驗通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知后應根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項驗收，驗收合格后填寫焊材驗收清單、焊材的復驗分批次進行，每批焊材復驗一組試樣。（1）、合格產(chǎn)品：焊材的各項指標

36、符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定、不符合標準的焊材不能使用。（2）、合格產(chǎn)品的保管：焊材外觀及復驗合格后，送焊材二級庫保管，并按規(guī)定發(fā)放。三、涂料檢驗1、檢驗內(nèi)容：檢驗涂料證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況。2、檢驗過程：涂料到貨后，材料采購部將“涂料到貨清單”及“檢驗通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應根據(jù)內(nèi)容逐項驗收。按有關(guān)規(guī)定按批進行復驗，復驗應送達國家法定機構(gòu)進行復驗，復驗采用見證制度，在持見證員的監(jiān)理工程師見證下共同取樣送檢。（1）、只有復驗合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。（2）、合格產(chǎn)品的保管：合格涂料設專門的防爆、防火涂裝材料倉庫進行保管。四、錨具及不銹鋼件

37、檢驗1、檢驗內(nèi)容：檢驗材質(zhì)證書完整性，是否與實物相符，檢驗外觀及幾何尺寸是否滿足設計要求。檢驗機械性能及物理性能是否滿足結(jié)構(gòu)設計要求。2、檢驗過程：材料到貨后，材料采購部將“到貨清單”及“檢驗通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知后，應根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項驗收。按有關(guān)規(guī)定按批進行復驗，復驗應送達國家法定機構(gòu)進行復驗。（1）、合格產(chǎn)品：錨具及抓件各項性能指標符合設計要求及企業(yè)標準的各項規(guī)定。不符合要求的原件不能使用。（2）、合格產(chǎn)品的保管：錨具及抓件為結(jié)構(gòu)件和精密裝飾件、在入倉、運輸、安裝過程中均應保留包裝，在庫存時應妥善保管。五、玻璃檢驗1、檢驗內(nèi)容：玻璃的產(chǎn)地證、合格證、裝箱單、進口玻璃的貨運提單、商

38、檢證書規(guī)定數(shù)量、等級、包裝形式應與實際到場的玻璃相符，檢驗外包裝箱及箱頭卡、標識、內(nèi)封閉包裝的完好程度，內(nèi)置玻璃有無明顯破裂及雨淋潮濕的痕跡。2、檢驗過程：玻璃材料到貨后，材料采購管理部將 “到貨清單”及“檢驗通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后根據(jù)內(nèi)容逐項驗收。（1）、合格產(chǎn)品玻璃的各證齊全，外、內(nèi)包裝完好，箱頭卡清晰、明確，玻璃從外觀，無可見破損及雨淋受潮的跡象。（2）、合格產(chǎn)品的保管放置于干燥通風的倉庫，垂直放置，避免直接日曬，存儲環(huán)境的溫、濕度變化相對較小，允許儲存時間，未開箱的玻璃不超過8 個月，已開箱后并重新封箱的玻璃，不超過2 個月。六、鋁型材檢驗1、檢驗內(nèi)容：查驗鋁材的質(zhì)量證明

39、書，證書內(nèi)容應符合GB/T5237 的規(guī)定，應注明：供方名稱、產(chǎn)品名稱、合金牌號和狀態(tài)、型號重量或件數(shù)、批量、力學性能，表面膜層厚度檢驗及技術(shù)監(jiān)督部門印記、標準號、型號生產(chǎn)許可證編號、包裝日期，對型材的尺寸、壁厚、表面硬度、表面膜層厚度、外觀進行抽檢。2、檢驗過程：材料到場后，材料采購部門將“到貨清單”及“檢驗通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知后，應根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項驗收，按有關(guān)規(guī)定按批進行復驗，復驗應采用見證制度采樣送檢。（1）、合格產(chǎn)品材料生產(chǎn)商或供應商所提供的質(zhì)量證明書符合GB/T5237 的規(guī)定，經(jīng)質(zhì)檢部抽檢各項目均滿足標準要求，視為合格品，不符合要求的鋁型材不得投入使用。（2）、合格產(chǎn)品

40、的保管合格產(chǎn)品儲存必須在符合GB3199 標準要求的環(huán)境下保管。七、其它材料檢驗1、螺栓（1）、螺栓及螺母表面質(zhì)量：螺桿整體圓滑、鍍鋅面色澤均勻；表面沒有腐蝕，螺桿尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規(guī)范的要求。（2）、材質(zhì)：檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。2、硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠（1）、供應商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨車發(fā)貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。供應商須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。（2）、包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。3、橡膠條（1）、橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。（2）、外觀：膠條表

41、面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如第35 米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。（3）彈力：用手按壓膠條，當手放松時，膠條能迅速恢復原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。（4）、截面形狀：與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。取一段膠條穿于鋁型材相應的槽上，用手向不同的方向扯動，其膠條應只可在槽內(nèi)滑動，而不脫出槽外。4、雙面膠帶（1）、外觀：整體順滑、不起節(jié)、沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。（2）、截面形狀：雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。（3）尺寸允許偏差：寬度為0.5 ，厚度為0.3 。（4）、粘度：雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應牢靠，不易脫離。第一節(jié) 主要加工

42、制作工藝流程一、準備工作工程涉及鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋁型材等材料的制作加工，必須在設備先進、齊全的生產(chǎn)廠進行，施工組織是指導和合理組織施工生產(chǎn)活動的重要技術(shù)措施。因此，要充分做好以下幾個方面的工作：1、圖紙會審加工前，各部門和有關(guān)人員應熟悉施工圖紙，明確各個環(huán)節(jié)的責任和協(xié)作方法，充分審核圖紙，主要內(nèi)容有：（1）、設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。（2）、構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全，相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確，節(jié)點是否清楚，是否符合國家標準，標題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程總數(shù)，構(gòu)件之間的連接形式是否合理。2、技術(shù)交底（1）、根據(jù)構(gòu)件的尺寸考慮材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的

43、位置，考慮總體的加工工藝方案及重要組裝方案。（2）、對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有因難的，要與需方或者設計單位做好變更簽證手續(xù)。（3）、列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點說明。3、編制材料預算及原材料檢測根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，編制材料預算計劃。嚴格做好原材料的檢驗工件，杜絕不合格品，同時按照不同材料的特點做好材料保護、堆放工作。二、玻璃加工制作工藝流程玻璃加工制作前制定加工制作工藝方案經(jīng)審批后，方可進行加工制作，加工制作使用的所有原材料均有出廠合格證明文件，其規(guī)格、質(zhì)量等級符合設計要求，進場后按規(guī)定抽檢復驗合格，加工制作遵循以下加工制

44、作流程：玻璃原料切割340BCM三段式異形切割或131BMA大型切割除機磨邊(TITAN220C邊邊磨定位、鉆孔（ALPA320-4點式玻璃加工中心或HTK2030鉆孔機中空（FOREL中空生產(chǎn)線）鋼化處理（HTF、PRO-E水平鋼化、GHF-2448-BCTA-10平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線）均熱處理（TORGAUER均熱爐）三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程鋼材放樣矯正原材號料剪沖鋸氣割零件平直邊緣加工制孔彎制煨（滾圓）模半成品庫存分類堆放型鋼拼裝焊接矯正端部銑平噴砂除銹工廠檢驗油漆、包裝運輸施工現(xiàn)場四、鋁材加工制作工藝流程領料下料檢驗銑切沖切鉆孔攻絲檢驗包裝1、鋁型材材加工制作工藝流程2、鋁合金門結(jié)構(gòu)組

45、件加工制作工藝流程框扇下料組框安裝氯丁膠條貼雙面膠檢驗鋼化均熱機磨邊玻璃下料成品檢驗安裝鉸鏈養(yǎng)護注膠第一節(jié) 主要加工制造工藝方案一、玻璃加工制造工藝方案1、玻璃裁切加工制作工藝方案（1）、玻璃裁切加工制作工藝方案玻璃板塊裁切下料前，對設計施工圖紙及項目經(jīng)理部提供的玻璃構(gòu)件規(guī)格、尺寸、加工要求進行符合后，方可進行下料裁切，玻璃板塊裁切采用340BCMS全自動電腦切割機或131BMA 大型切割機進行。（2）、玻璃切割加工制作工藝技術(shù)保證措施A、采用高精度的數(shù)控切割設備，確保玻璃切割劃線精度及切割分片精度。B、玻璃板塊尺寸允許偏差（ l指玻璃板塊的邊長）玻璃板塊尺寸允許偏差(mm)項目l2m2m l

46、5m邊長偏差1.01.5對角線偏差1.52.02、玻璃磨邊加工工藝方案（1）、玻璃磨邊加工工藝方案玻璃磨邊采用TITAN200 大型電腦臥式雙磨邊機或點式玻璃加工中心進行。（2）、玻璃磨邊加工工藝技術(shù)保證措施A、玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm。磨削后尺寸偏差0.5mm，兩對角線差值誤差0.5mm。邊緣不得有缺口和斜曲。B、玻璃磨邊的外觀要求機粗磨邊：邊部均勻，無崩邊、崩角現(xiàn)象，邊部有粗糙感，整體顯白色，允許存在少量亮點出現(xiàn)；機細磨邊：玻璃邊緣，有滑膩感，不透明，無崩邊、崩角現(xiàn)象；機精磨邊：玻璃邊緣寬度基本均勻一致，無明顯發(fā)白和磨紋，邊部有一定透明度，色澤發(fā)暗；機拋光邊：玻璃邊平滑、透明、光澤同

47、玻璃表面一致；C、其它要求玻璃邊部進行倒棱處理，倒棱12mm；外角部進行倒圓處理，倒圓半徑不小于玻璃厚度。3、玻璃鉆孔加工制作方案（1）、玻璃鉆孔加工制作方案點式玻璃板塊鉆孔前對設計施工圖紙及項目經(jīng)理部提供的玻璃構(gòu)件孔位、孔徑、加工要求進行復核后，方可加工。玻璃鉆孔在玻璃加工中心或HTK2030鉆孔機進行。（2）、玻璃鉆孔加工制作質(zhì)量控制A、玻璃孔的尺寸精度 mm公稱孔徑允許偏差450-1.0,+1.051100-1.0,+1.5100-1.5,+1.5B、玻璃孔的孔位精度孔中心至規(guī)定邊允許偏差1.5mm；孔中心距離允許偏差1.5mm。C、玻璃孔外觀質(zhì)量玻璃孔的表面連接光滑；玻璃孔的邊部作倒棱

48、處理，倒棱尺寸不小于1mm。5、玻璃板塊鋼化加工制作方案（1）、玻璃板塊鋼化加工制作方案玻璃板塊鋼化前采用洗片機進行洗滌后干燥，鋼化采用HTF-2448-CTA-10R或HTF PROE-2448-ABTA-10 鋼化生產(chǎn)線進行。（2）、鋼化玻璃加工制作技術(shù)保證措施A 、HTF-2448-CTA-10R 或HTF PROE-2448-ABTA-10 鋼化生產(chǎn)線和GHF-2448-BCTA-10 平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線為全自動連續(xù)生產(chǎn)設備，基于設備在加熱方面獨到的技術(shù)，確保了鋼化產(chǎn)品的品質(zhì)，其次是加熱、冷卻及傳動部分均采用了最新的機電一體化控制模式，使得在生產(chǎn)效率上，故障自動診斷、安全等方面均有良好

49、的體現(xiàn)。B、玻璃的尺寸要求、矩形玻璃長寬允許偏差玻璃厚度成品長、寬偏差，3.0,4.0,5.0,6.01.68.02.010.02.412.03.215.04.019.04.8、厚度要求半鋼化玻璃（HS 類），全鋼化（FT 類）符合ASTM C1036 標準的厚度要求。、平整度要求弓形變形：0.2%波形變形：5、6mm：0.07%（0.21/300mm）厚度8mm：0.05%（0.15/300mm）C、玻璃的外觀要求缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)水跡、霉斑、紙紋不允許劃傷寬度在0.1mm 以下的輕微劃傷每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)長504條寬度大于0.1mm 的輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)寬0.

50、10.5mm，長50mm1條結(jié)石、裂紋、缺角、崩邊均不允許存在氣泡、光學變形滿足GB11614 表4 “汽車級”外觀質(zhì)量的要求鋼化光畸變、麻點不得出現(xiàn)任何帶狀光畸變或密集麻點D、玻璃的表面應力值鋼化玻璃的表面應力值：在100121Mpa 間半鋼化玻璃的表面應力值：厚度小于6mm，應力值在2452Mpa 間厚度6mm12mm，應力值在4060Mpa 間6、玻璃板塊均熱處理工藝方案（1）、玻璃板塊均熱處理工藝鋼化玻璃除對外觀尺寸控制外，鋼化玻璃的自爆也是目前困擾幕墻業(yè)的一個嚴重問題，為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆，工程玻璃采用TORGAUER鋼化玻璃均熱爐對鋼化玻璃進行均熱處理。鋼化玻璃經(jīng)過均熱

51、處理后，自爆概率幾乎降到了零，大大提高了幕墻的安全性和使用壽命。玻璃板塊均熱處理必須遵循鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定，具體工藝規(guī)定如下：鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定（一）適用范圍本規(guī)定適用于建筑幕墻用的鋼化玻璃和合同規(guī)定的、客戶要求的鋼化玻璃。不適用于半鋼化玻璃。（二）目的及均熱原理由于玻璃在鋼化處理過程中，玻璃成份中的雜質(zhì)硫化鎳轉(zhuǎn)變成型的高溫結(jié)晶相（溫度高于380C）急冷時，這種晶相來不及轉(zhuǎn)化為低溫型晶相，被凍結(jié)下來，然而隨著時間推移，型晶相慢慢轉(zhuǎn)化為型，且轉(zhuǎn)化速度隨溫度上升而加快。型轉(zhuǎn)化為型時，體積膨脹4%，對玻璃形成了附加的張應力，加上原有的張應力，應力強度倍增，致使玻璃自爆。由于自爆是由直徑大于0.0

52、6mm 的硫化鎳引起，經(jīng)過均熱處理后，如果玻璃中含有大小適當?shù)牧蚧?，在處理過程中就會爆裂，通過均熱處理后的玻璃今后也不會自爆。當然，如果玻璃磨邊不好，導致崩邊、缺角，玻璃中間層有氣泡、結(jié)石或其它雜質(zhì)也不排除自爆的可能。但通過均熱處理后，由硫化鎳引起的自爆可能性已排除，從而保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。（三）工藝制度均熱處理溫度：280290C均熱處理時間：以達到規(guī)定溫度算起3 小時。（四）說明均熱作為鋼化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工藝處理過程記錄在表格上，并作為出廠檢驗依據(jù)。（2）、鋼化玻璃均熱處理工藝的技術(shù)保證措施A、升溫過程的時間在1.5h3.0h 之間；B、達到均熱處理溫度（280300），

53、保溫3h 以上；C、均熱完畢后的降溫時間約需要3h 以上。7、中空玻璃加工制作工藝方案（1）、中空玻璃加工制作工藝流程切割鋁框玻璃原片半成品檢驗灌分子篩、組裝鋁框清洗、干燥立式洗片機上鋁框打第一道密封膠丁基膠打膠機滾壓合片滾壓合片機卸片翻轉(zhuǎn)臺注氣機充氣打第二道密封膠結(jié)構(gòu)打膠機L形架放置固化成品檢驗裝箱出廠（2）、中空玻璃在加工技術(shù)保證措施A、鋁條尺寸與玻璃原片尺寸、上框段標尺寸相對應，分子篩灌裝量達鋁條容積2/3 以上，四邊灌并嚴防分子篩受潮、污染，玻璃清洗輸出時即時檢查清潔度，不干凈重新清洗。B、丁基膠打膠時，打膠機噴嘴的噴膠量調(diào)整適當，保證丁基膠在拐角處連續(xù)及密封性。C、合片時檢驗上框段標

54、尺，上框段標尺調(diào)校準確，滿足產(chǎn)品尺寸要求。同時，檢查玻璃片是否干凈，若不干凈，應用無水乙醇擦洗干凈，并吹干4）打聚硫膠的速度應適當，以防產(chǎn)生氣穴、氣泡，保證膠縫飽滿。D、打完膠的產(chǎn)品放在L 架上固化三天后方可搬動，為確保打膠質(zhì)量，每班打兩個產(chǎn)品膠樣，以備檢查密封質(zhì)量。E、打膠在1530C、5085%的濕度環(huán)境的無塵車間中進行。二、鋼構(gòu)件加工制作工藝方案1、鋼構(gòu)件加工制作工藝方案（1）、放樣放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計的幾何尺寸的連接有否不當之處，在平整的放樣臺上進行。樣桿制作時，按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等印記，按工藝要求預放各種加工

55、預量，然后號上沖印等印記。放樣完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。（2）、號料號料人員熟悉樣桿、樣板所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號，復核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀；遇有材料彎曲或不平值超影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否錯誤，并作出下料記錄。（3）、切割鋼管切割前應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，選擇最適合的方法，在工廠內(nèi)加工時宜采用數(shù)控自動切割，在現(xiàn)場一般采用氣割。對于相貫線接頭的鋼管切割采用日本進口的HID-600EH 相貫面五維數(shù)控切割機進行加工。切斷處邊緣必要時應加工整光，相關(guān)