
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1、電泵采油工藝講座電泵采油工藝講座莊棟莊棟電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二二電泵故障處理技術(shù)電泵故障處理技術(shù)四四電泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能電泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能3 一電泵的選井、選泵電泵的選井、選泵3 三三一、潛油電泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能 井下部分是機(jī)組的主要部分,自下而井下部分是機(jī)組的主要部分,自下而上包括潛油電機(jī)、保護(hù)器、油氣分離器和上包括潛油電機(jī)、保護(hù)器、油氣分離器和潛油多級(jí)離心泵。潛油多級(jí)離心泵。 中間部分主要指連接地面部分和井下中間部分主要指連接地面部分和井下部分的電纜,包括動(dòng)力電纜和引接電纜,部分的電纜,包括動(dòng)力電纜和引接電纜,為潛油電機(jī)供電。為潛油電機(jī)供電。 地
2、面部分主要包括變壓器、控制柜、地面部分主要包括變壓器、控制柜、接線盒、井口和地面電纜。接線盒、井口和地面電纜。一、潛油電泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能 潛油電泵機(jī)組供電流程:潛油電泵機(jī)組供電流程:地面電源地面電源變壓器變壓器控制柜控制柜接線盒接線盒潛潛油電纜油電纜潛油電機(jī)潛油電機(jī)潛油電泵機(jī)組工作流程為潛油電泵機(jī)組工作流程為 動(dòng)力電纜將地面電力送到潛油電機(jī)動(dòng)力電纜將地面電力送到潛油電機(jī)保護(hù)保護(hù)器防止井液進(jìn)入潛油電機(jī)器防止井液進(jìn)入潛油電機(jī) 潛油電機(jī)帶動(dòng)潛油電機(jī)帶動(dòng)多級(jí)離心泵工作多級(jí)離心泵工作井液經(jīng)氣體分離器進(jìn)入多井液經(jīng)氣體分離器進(jìn)入多級(jí)離心泵級(jí)離心泵井液經(jīng)多級(jí)離心泵加速獲得動(dòng)能井液經(jīng)多級(jí)離心泵加速獲得動(dòng)
3、能動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓頭,井液被加壓動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓頭,井液被加壓?jiǎn)瘟鏖y單流閥泄油閥泄油閥油管油管井口井口輸油干線。輸油干線。潛油電泵的基本形式:潛油電泵的基本形式:1、驅(qū)動(dòng)方式;為電力驅(qū)動(dòng);、驅(qū)動(dòng)方式;為電力驅(qū)動(dòng);2、工作方式:沉沒(méi)在油井內(nèi)連續(xù)運(yùn)行;、工作方式:沉沒(méi)在油井內(nèi)連續(xù)運(yùn)行;3、固定方式;油管懸掛式;、固定方式;油管懸掛式; 4、泵的結(jié)構(gòu)型式:以多級(jí)離心泵為基本型式。、泵的結(jié)構(gòu)型式:以多級(jí)離心泵為基本型式。5、旋轉(zhuǎn)方向:從上部軸伸端看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。、旋轉(zhuǎn)方向:從上部軸伸端看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。一、潛油電泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能QYDB - / 適用井溫代號(hào)適用井溫代號(hào) 額定揚(yáng)程,額定揚(yáng)程,m 額定排量,額
4、定排量,m3/d 機(jī)組最大軸向投影尺寸,機(jī)組最大軸向投影尺寸,mm 潛油電泵機(jī)組代號(hào)潛油電泵機(jī)組代號(hào)井溫代號(hào)井溫代號(hào)50,用,用D表示;表示; 90,用,用A表示;表示; 120,用,用E表示;表示;150,用,用F表示。表示。機(jī)組最大軸向投影尺寸電機(jī)軸向投影尺寸半徑(機(jī)組最大軸向投影尺寸電機(jī)軸向投影尺寸半徑(mm)+ 泵軸向投影泵軸向投影尺寸半徑(尺寸半徑(mm)+ 引接電纜厚度(引接電纜厚度(mm)+ 電纜護(hù)罩厚度(電纜護(hù)罩厚度(mm)如:額定排量如:額定排量550m3/d,額定揚(yáng)程,額定揚(yáng)程1500m,使用井溫,使用井溫120的的149mm潛潛油電泵機(jī)組表示為:油電泵機(jī)組表示為:QYDB
5、149-550/1500E。機(jī)組規(guī)格配用電機(jī)配用泵、保、分機(jī)組最大投影尺寸mm適用最小套管in102102系列系列9595868610210255114114系列系列10710798981141145 51 1/ /2 2 119119系列系列11611698981191195 51 1/ /2 2 (118118)系列)系列11411498981181185 51 1/ /2 2 149149系列系列13813813013014914977155155系列系列14314313813815515577195195系列系列1851851721721951959 95 5/ /8 8 特點(diǎn)特點(diǎn)1.
6、 外形尺寸細(xì)長(zhǎng)。外形尺寸細(xì)長(zhǎng)。2. 轉(zhuǎn)子與定子分節(jié)。定子固定在電機(jī)殼體上,轉(zhuǎn)子通過(guò)鍵固定在電機(jī)軸上轉(zhuǎn)子與定子分節(jié)。定子固定在電機(jī)殼體上,轉(zhuǎn)子通過(guò)鍵固定在電機(jī)軸上3. 電機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)的專(zhuān)用潤(rùn)滑油,保證了電機(jī)內(nèi)部各工作件的潤(rùn)滑、冷卻,增電機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)的專(zhuān)用潤(rùn)滑油,保證了電機(jī)內(nèi)部各工作件的潤(rùn)滑、冷卻,增強(qiáng)電機(jī)的絕緣性能,同時(shí)具有平衡電機(jī)內(nèi)外壓力的作用;強(qiáng)電機(jī)的絕緣性能,同時(shí)具有平衡電機(jī)內(nèi)外壓力的作用;4. 電機(jī)為懸掛式,其上部的止推軸承可承受轉(zhuǎn)子重力及其它軸向力。電機(jī)為懸掛式,其上部的止推軸承可承受轉(zhuǎn)子重力及其它軸向力。型號(hào)表示方法型號(hào)表示方法YQY - 位置代號(hào):位置代號(hào): S單單 UT上上 CU中中 L
7、T下下 容量,容量,kW 電機(jī)外徑,電機(jī)外徑,mm 電機(jī)代號(hào)電機(jī)代號(hào) 如:容量如:容量66 kW的的138系列單節(jié)電機(jī)表示為系列單節(jié)電機(jī)表示為YQY138-66S 工作原理工作原理潛油電機(jī)是三相鼠籠式異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。它和普通異步電潛油電機(jī)是三相鼠籠式異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。它和普通異步電動(dòng)機(jī)一樣,動(dòng)機(jī)一樣,當(dāng)定子繞組的三根引出線接通三相電源時(shí),繞組中就當(dāng)定子繞組的三根引出線接通三相電源時(shí),繞組中就有三相對(duì)稱(chēng)電流通過(guò),在電機(jī)氣隙內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)速為有三相對(duì)稱(chēng)電流通過(guò),在電機(jī)氣隙內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)速為n1=60f/P的的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),其轉(zhuǎn)向取決與電源相序,由于轉(zhuǎn)子繞組與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)之旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),其轉(zhuǎn)向取決與電源相序,由于轉(zhuǎn)子
8、繞組與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),根據(jù)電磁感應(yīng)原理,轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),根據(jù)電磁感應(yīng)原理,轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。因轉(zhuǎn)子繞組是閉合的且認(rèn)為是純阻性電路,則轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中將有電因轉(zhuǎn)子繞組是閉合的且認(rèn)為是純阻性電路,則轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中將有電流通過(guò)。由于載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中要受到電磁力的作用,因此產(chǎn)生流通過(guò)。由于載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中要受到電磁力的作用,因此產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,其方向與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向一致。若電磁轉(zhuǎn)矩大于軸上的電磁轉(zhuǎn)矩,其方向與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向一致。若電磁轉(zhuǎn)矩大于軸上的阻力矩時(shí)轉(zhuǎn)子就沿著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向轉(zhuǎn)起來(lái),此時(shí)電動(dòng)機(jī)從電源阻力矩時(shí)轉(zhuǎn)子就沿著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向轉(zhuǎn)起來(lái),此時(shí)電動(dòng)機(jī)從電源吸取電能變?yōu)闄C(jī)械能輸出。
9、吸取電能變?yōu)闄C(jī)械能輸出。 (一)定子(一)定子 電機(jī)的定子由定子鐵芯、繞組和殼體三部分組成。電機(jī)的定子由定子鐵芯、繞組和殼體三部分組成。 1、定子鐵芯的作用是作為磁路的一部分和放置定子繞組。、定子鐵芯的作用是作為磁路的一部分和放置定子繞組。 潛油電機(jī)定子繞組與地面電機(jī)不同,一般地面電機(jī)的繞組是浸絕潛油電機(jī)定子繞組與地面電機(jī)不同,一般地面電機(jī)的繞組是浸絕緣漆的,這種線的弱點(diǎn)是針孔多,密封性能差,繞組一旦見(jiàn)水絕緣緣漆的,這種線的弱點(diǎn)是針孔多,密封性能差,繞組一旦見(jiàn)水絕緣電阻往往會(huì)降低,以至造成絕緣擊穿,匝間短路。潛油電機(jī)的定子電阻往往會(huì)降低,以至造成絕緣擊穿,匝間短路。潛油電機(jī)的定子繞組則是由單根
10、銅導(dǎo)線繞制而成。繞組線具有耐油、氣、水、高溫、繞組則是由單根銅導(dǎo)線繞制而成。繞組線具有耐油、氣、水、高溫、高壓的綜合作用,并且有良好的絕緣性,目前我們使用的繞組線為高壓的綜合作用,并且有良好的絕緣性,目前我們使用的繞組線為聚酰亞胺薄膜繞包燒結(jié)線。聚酸亞肢薄膜繞包燒結(jié)線是一種新型絕聚酰亞胺薄膜繞包燒結(jié)線。聚酸亞肢薄膜繞包燒結(jié)線是一種新型絕緣線,它具有較好的機(jī)械性能、電氣性能和耐高溫性。緣線,它具有較好的機(jī)械性能、電氣性能和耐高溫性。(二)轉(zhuǎn)子(二)轉(zhuǎn)子 1、電機(jī)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、繞組、短路環(huán)等組成。、電機(jī)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、繞組、短路環(huán)等組成。 2、轉(zhuǎn)子繞組的作用,是產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)和感應(yīng)電流并產(chǎn)生電
11、磁扭矩。、轉(zhuǎn)子繞組的作用,是產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)和感應(yīng)電流并產(chǎn)生電磁扭矩。其結(jié)構(gòu)型式為鼠籠式。異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組不需由外界供電,因此其結(jié)構(gòu)型式為鼠籠式。異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組不需由外界供電,因此可以自行閉和而構(gòu)成短路繞組??梢宰孕虚]和而構(gòu)成短路繞組。(三)止推軸承(三)止推軸承潛油電機(jī)是一個(gè)立式懸掛電機(jī),為承受轉(zhuǎn)子的重量,使電機(jī)轉(zhuǎn)潛油電機(jī)是一個(gè)立式懸掛電機(jī),為承受轉(zhuǎn)子的重量,使電機(jī)轉(zhuǎn)子在固定的位置上工作,電機(jī)上部有一個(gè)止推軸承。止推軸承子在固定的位置上工作,電機(jī)上部有一個(gè)止推軸承。止推軸承由動(dòng)塊和靜塊兩部分組成。由動(dòng)塊和靜塊兩部分組成。(四)油循環(huán)系統(tǒng)(四)油循環(huán)系統(tǒng)潛油電機(jī)長(zhǎng)期在井下運(yùn)行,環(huán)境溫度較高,
12、因此電機(jī)各部件的潤(rùn)滑潛油電機(jī)長(zhǎng)期在井下運(yùn)行,環(huán)境溫度較高,因此電機(jī)各部件的潤(rùn)滑和散熱十分重要。電機(jī)油在電機(jī)內(nèi)起絕緣、潤(rùn)滑、散熱的作用。電和散熱十分重要。電機(jī)油在電機(jī)內(nèi)起絕緣、潤(rùn)滑、散熱的作用。電機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)潤(rùn)滑油,電機(jī)軸為空心軸,利于電機(jī)油的循環(huán)。機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)潤(rùn)滑油,電機(jī)軸為空心軸,利于電機(jī)油的循環(huán)。潛潛 油油 電電 機(jī)機(jī)產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明作用作用 連接潛油電機(jī)軸與多級(jí)離心泵軸,連接電機(jī)殼與泵殼,間接將動(dòng)力傳遞給潛連接潛油電機(jī)軸與多級(jí)離心泵軸,連接電機(jī)殼與泵殼,間接將動(dòng)力傳遞給潛油多級(jí)離心泵油多級(jí)離心泵 防止井液進(jìn)入電機(jī);補(bǔ)充潛油電機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的損失;平衡電機(jī)內(nèi)外壓力防止井液進(jìn)入電機(jī)
13、;補(bǔ)充潛油電機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的損失;平衡電機(jī)內(nèi)外壓力 。組成及原理組成及原理 連通式保護(hù)器連通式保護(hù)器沉淀式保護(hù)器主要由機(jī)械密封、沉淀室、沉淀管、止推軸承及上下接頭等部件組沉淀式保護(hù)器主要由機(jī)械密封、沉淀室、沉淀管、止推軸承及上下接頭等部件組成。工作原理是沉淀式保護(hù)器全部注電機(jī)潤(rùn)滑油,當(dāng)保護(hù)器下入油井后,井液中成。工作原理是沉淀式保護(hù)器全部注電機(jī)潤(rùn)滑油,當(dāng)保護(hù)器下入油井后,井液中的水進(jìn)入保護(hù)器沉淀管內(nèi)擠出潤(rùn)滑油,一直進(jìn)入沉淀室,當(dāng)水與沉淀管尾部一樣的水進(jìn)入保護(hù)器沉淀管內(nèi)擠出潤(rùn)滑油,一直進(jìn)入沉淀室,當(dāng)水與沉淀管尾部一樣高時(shí),水再也擠不出潤(rùn)滑油。高時(shí),水再也擠不出潤(rùn)滑油。膠囊保護(hù)器主要由膠囊、單流閥、機(jī)
14、械密封、沉淀式及上下接頭等部件組成。有膠囊保護(hù)器主要由膠囊、單流閥、機(jī)械密封、沉淀式及上下接頭等部件組成。有單膠囊和雙膠囊兩種,這種保護(hù)器下部為沉淀式結(jié)構(gòu),上部為膠囊式結(jié)構(gòu),因此單膠囊和雙膠囊兩種,這種保護(hù)器下部為沉淀式結(jié)構(gòu),上部為膠囊式結(jié)構(gòu),因此具有這兩種保護(hù)器的優(yōu)點(diǎn)具有這兩種保護(hù)器的優(yōu)點(diǎn) 。 型號(hào)表示方法型號(hào)表示方法 QYH 型式代號(hào):型式代號(hào):L連通式;連通式;C沉淀式;沉淀式; J膠囊式;膠囊式;B補(bǔ)償式補(bǔ)償式 保護(hù)器外徑,保護(hù)器外徑,mm 保護(hù)器代號(hào)保護(hù)器代號(hào) 如:潛油電泵機(jī)組用如:潛油電泵機(jī)組用130mm膠囊式保護(hù)器表示為膠囊式保護(hù)器表示為QYH130J 保保 護(hù)護(hù) 器器產(chǎn)產(chǎn) 品品
15、 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明型式型式:沉降式和旋轉(zhuǎn)式沉降式和旋轉(zhuǎn)式作用作用 可作為井液進(jìn)入多級(jí)離心泵的吸入口;可作為井液進(jìn)入多級(jí)離心泵的吸入口;離心泵抽油,在原油含氣多的情況下,由于氣離心泵抽油,在原油含氣多的情況下,由于氣體的影響,使泵效降低,甚至氣鎖。含氣井液體的影響,使泵效降低,甚至氣鎖。含氣井液進(jìn)入多級(jí)離心泵之前,首先通過(guò)油氣分離器將進(jìn)入多級(jí)離心泵之前,首先通過(guò)油氣分離器將游離氣體從井液中分離出來(lái),以減少游離氣體游離氣體從井液中分離出來(lái),以減少游離氣體對(duì)多級(jí)離心泵工作性能的影響達(dá)到提高泵效的對(duì)多級(jí)離心泵工作性能的影響達(dá)到提高泵效的目的。目的。組成及原理組成及原理 沉降式分離器主要由外殼、葉
16、輪、扶正器、流沉降式分離器主要由外殼、葉輪、扶正器、流體導(dǎo)向片、軸及上下接頭等部件組成。工作原體導(dǎo)向片、軸及上下接頭等部件組成。工作原理是依據(jù)重力原理來(lái)進(jìn)行油氣分離的。理是依據(jù)重力原理來(lái)進(jìn)行油氣分離的。 旋轉(zhuǎn)式分離器主要由誘導(dǎo)輪、葉輪、導(dǎo)殼、分離腔、旋轉(zhuǎn)式分離器主要由誘導(dǎo)輪、葉輪、導(dǎo)殼、分離腔、分流殼、軸及上下接頭等部件組成。工作原理是井液由分流殼、軸及上下接頭等部件組成。工作原理是井液由下接頭的吸入口進(jìn)入分離器后,被螺旋狀的誘導(dǎo)輪引入下接頭的吸入口進(jìn)入分離器后,被螺旋狀的誘導(dǎo)輪引入到低壓吸入葉輪,低壓吸入葉輪使液氣混合物產(chǎn)生一個(gè)到低壓吸入葉輪,低壓吸入葉輪使液氣混合物產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定壓頭。葉輪甩
17、出的液氣混合物的流向,經(jīng)導(dǎo)向輪由穩(wěn)定壓頭。葉輪甩出的液氣混合物的流向,經(jīng)導(dǎo)向輪由徑向流動(dòng)變?yōu)檩S向流動(dòng)后進(jìn)入分離腔。分離器內(nèi)高速旋徑向流動(dòng)變?yōu)檩S向流動(dòng)后進(jìn)入分離腔。分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的分離器轉(zhuǎn)子,將液氣混合物中重的液體甩至分離器轉(zhuǎn)的分離器轉(zhuǎn)子,將液氣混合物中重的液體甩至分離器外壁,進(jìn)入分離殼流道供泵抽吸。輕的氣體或較輕的氣外壁,進(jìn)入分離殼流道供泵抽吸。輕的氣體或較輕的氣液乳化物聚集在中心部位,沿軸流至分離殼,從出氣孔液乳化物聚集在中心部位,沿軸流至分離殼,從出氣孔進(jìn)入油套環(huán)形空間,完成了油氣分離過(guò)程。進(jìn)入油套環(huán)形空間,完成了油氣分離過(guò)程。由于兩種分離器的結(jié)構(gòu)和工作原理不同,它由于兩種分離器的結(jié)構(gòu)和
18、工作原理不同,它們的分離效果也截然不同。國(guó)外試驗(yàn)資料表們的分離效果也截然不同。國(guó)外試驗(yàn)資料表明,旋轉(zhuǎn)式的分離器能把原油中明,旋轉(zhuǎn)式的分離器能把原油中30的游離的游離氣體氣體98.8的分離出來(lái);而沉降式的分離器,的分離出來(lái);而沉降式的分離器,只能把原油中只能把原油中 30的游離氣體的游離氣體 17.9分離出分離出來(lái)。所以現(xiàn)在我們使用的是旋轉(zhuǎn)式分離器。來(lái)。所以現(xiàn)在我們使用的是旋轉(zhuǎn)式分離器。油油 氣氣 分分 離離 器器產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成 電動(dòng)潛油多級(jí)離心泵主要由兩大部分組成,即轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定電動(dòng)潛油多級(jí)離心泵主要由兩大部分組成,即轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分部分 。工作原理工作
19、原理 潛油多級(jí)離心泵工作原理同普通離心泵相同,潛油電機(jī)帶動(dòng)泵潛油多級(jí)離心泵工作原理同普通離心泵相同,潛油電機(jī)帶動(dòng)泵軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪內(nèi)液體的每一質(zhì)點(diǎn)受離心力作用軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪內(nèi)液體的每一質(zhì)點(diǎn)受離心力作用,從葉輪中心沿葉片間的流道甩向葉輪四周,壓力和速度同時(shí),從葉輪中心沿葉片間的流道甩向葉輪四周,壓力和速度同時(shí)增加,經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪流道被引向上一級(jí)葉輪,這樣逐級(jí)流經(jīng)所有的增加,經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪流道被引向上一級(jí)葉輪,這樣逐級(jí)流經(jīng)所有的葉輪和導(dǎo)輪,使液體壓能逐漸增加,最后獲得一定的揚(yáng)程,將葉輪和導(dǎo)輪,使液體壓能逐漸增加,最后獲得一定的揚(yáng)程,將井液舉升到地面。井液舉升到地面。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 受
20、套管內(nèi)徑限制,泵外形呈細(xì)長(zhǎng)狀,直徑小、葉輪和導(dǎo)輪級(jí)數(shù)受套管內(nèi)徑限制,泵外形呈細(xì)長(zhǎng)狀,直徑小、葉輪和導(dǎo)輪級(jí)數(shù)多、長(zhǎng)度大。多、長(zhǎng)度大。 垂直懸掛運(yùn)轉(zhuǎn),軸向卸載、徑向扶正。垂直懸掛運(yùn)轉(zhuǎn),軸向卸載、徑向扶正。 型號(hào)表示方法型號(hào)表示方法 QYB - / 位置代號(hào):位置代號(hào): S上節(jié);上節(jié); T通用節(jié)通用節(jié) 額定揚(yáng)程,額定揚(yáng)程,m 額定排量,額定排量,m3/d 泵外徑,泵外徑,mm 泵代號(hào)泵代號(hào)如:額定排量如:額定排量250m3/d,額定揚(yáng)程,額定揚(yáng)程1500m,上節(jié)泵表示為,上節(jié)泵表示為 QYB98-250/1500S 型號(hào)型號(hào)產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明型號(hào)型號(hào)產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明
21、潛油多級(jí)離心泵的特性曲線潛油多級(jí)離心泵的特性曲線 潛油多級(jí)離心泵的特性曲線潛油多級(jí)離心泵的特性曲線 v 潛油電泵電纜是將地面電源傳輸給井下潛油電機(jī),為電機(jī)提供轉(zhuǎn)潛油電泵電纜是將地面電源傳輸給井下潛油電機(jī),為電機(jī)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力。動(dòng)的動(dòng)力。 v 潛油電泵電纜包括潛油泵引接電纜和潛油泵電力電纜潛油電泵電纜包括潛油泵引接電纜和潛油泵電力電纜v 潛油電纜產(chǎn)品的表示方法由產(chǎn)品用型號(hào)、額定電壓、規(guī)格組成如下所示:潛油電纜產(chǎn)品的表示方法由產(chǎn)品用型號(hào)、額定電壓、規(guī)格組成如下所示:v QY v 芯數(shù)芯數(shù)截面截面mm2v 額定電壓額定電壓kvv 形狀特征代號(hào)形狀特征代號(hào)v 外護(hù)層代號(hào)外護(hù)層代號(hào)v 內(nèi)護(hù)套代號(hào)內(nèi)護(hù)套代
22、號(hào)v 絕緣代號(hào)絕緣代號(hào)v 電纜代號(hào)電纜代號(hào)2、各代號(hào)表示的含義代號(hào)代號(hào) 代代 號(hào)號(hào) 說(shuō)說(shuō) 明明QYQY電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜QYJQYJ電動(dòng)潛油泵用引接電纜電動(dòng)潛油泵用引接電纜P P改性聚丙烯改性聚丙烯E E三元乙丙橡皮三元乙丙橡皮YEYE聚酰亞胺聚酰亞胺/ /乙丙橡皮組合乙丙橡皮組合YFYF聚酰亞胺聚酰亞胺/F46/F46組合組合N N丁腈橡皮丁腈橡皮F F丁腈聚氯乙烯復(fù)合物丁腈聚氯乙烯復(fù)合物Q Q鉛鉛X X不銹鋼鋼帶連鎖鎧裝(省略則表示鍍鋅鋼帶連鎖鎧裝)不銹鋼鋼帶連鎖鎧裝(省略則表示鍍鋅鋼帶連鎖鎧裝)Y Y圓電纜(省略則表示為扁電纜)圓電纜(省略則表示為扁電纜) (1 1
23、)QYEQ3-3QYEQ3-32020:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜;三:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜;三元乙丙橡皮絕緣;鉛護(hù)套;額定電壓為元乙丙橡皮絕緣;鉛護(hù)套;額定電壓為3kV3kV;規(guī)格為;規(guī)格為4#4#動(dòng)力扁電纜。動(dòng)力扁電纜。 (2 2)QYEQNY3-3QYEQNY3-33333:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜;:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜;三元乙丙橡皮絕緣;鉛做內(nèi)護(hù)套;丁腈橡皮做外護(hù)套;額定電壓為三元乙丙橡皮絕緣;鉛做內(nèi)護(hù)套;丁腈橡皮做外護(hù)套;額定電壓為3kV3kV;規(guī)格為規(guī)格為2#2#動(dòng)力圓電纜。動(dòng)力圓電纜。 (3 3)QYJYEQX3-3
24、QYJYEQX3-31313:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用引接電纜;:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用引接電纜;聚酰亞胺聚酰亞胺/ /乙丙橡皮組合絕緣;鉛護(hù)套;額定電壓為乙丙橡皮組合絕緣;鉛護(hù)套;額定電壓為3kV3kV;不銹鋼鋼帶鎧;不銹鋼鋼帶鎧裝;規(guī)格為裝;規(guī)格為6#6#引接電纜。引接電纜。 (4 4)QYEEYX5-3QYEEYX5-34242:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜;乙:其表示為,該電纜為電動(dòng)潛油泵用動(dòng)力電纜;乙丙橡皮絕緣;乙丙橡皮護(hù)套;額定電壓為丙橡皮絕緣;乙丙橡皮護(hù)套;額定電壓為5kV5kV;不銹鋼鋼帶鎧裝;規(guī)格為;不銹鋼鋼帶鎧裝;規(guī)格為1#1#動(dòng)力圓電纜。動(dòng)力圓電纜
25、。舉例說(shuō)明潛油電纜的結(jié)構(gòu)特性QYEQ3-320電纜結(jié)構(gòu)如下圖所示 1 1、電纜銅導(dǎo)體(有鍍錫和不鍍錫兩種、電纜銅導(dǎo)體(有鍍錫和不鍍錫兩種 )2 2、三元乙丙橡皮絕緣層、三元乙丙橡皮絕緣層3 3、鉛護(hù)套層、鉛護(hù)套層 4 4、電纜編織墊層、電纜編織墊層5 5、鍍鋅鋼帶連鎖鎧裝層、鍍鋅鋼帶連鎖鎧裝層目前市場(chǎng)上潛油電纜的種類(lèi)繁多,我們通常按以下方法來(lái)對(duì)潛油電目前市場(chǎng)上潛油電纜的種類(lèi)繁多,我們通常按以下方法來(lái)對(duì)潛油電纜來(lái)進(jìn)行分類(lèi):纜來(lái)進(jìn)行分類(lèi):按絕緣材料分類(lèi)按絕緣材料分類(lèi)v 目前潛油電纜按絕緣材料來(lái)分類(lèi)的話(huà),有以下幾種:目前潛油電纜按絕緣材料來(lái)分類(lèi)的話(huà),有以下幾種:v 聚丙稀絕緣(包括改性聚丙稀)聚丙稀
26、絕緣(包括改性聚丙?。﹙ 交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)聚乙烯v 乙丙橡皮乙丙橡皮v 聚酰亞胺聚酰亞胺四氯乙烯六丙烯共聚物(氟四氯乙烯六丙烯共聚物(氟46)/乙丙橡皮組合絕緣乙丙橡皮組合絕緣v 聚酰亞胺聚酰亞胺四氯乙烯六丙烯共聚物(氟四氯乙烯六丙烯共聚物(氟46)/可溶性聚四氟乙烯可溶性聚四氟乙烯v 按溫度等級(jí)來(lái)分有按溫度等級(jí)來(lái)分有90、120、150、180、204、232 按溫度等級(jí)分類(lèi)按溫度等級(jí)分類(lèi)按導(dǎo)體直徑來(lái)區(qū)分的話(huà)有1#、2#、4#、5#、6#、7#對(duì)應(yīng)的直徑 (常規(guī)AWG(美國(guó)線規(guī))與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系)AWG導(dǎo)體截面積(mm2)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(根數(shù)/直徑)導(dǎo)體直徑(mm)1427/2.858.0142
27、1/7.357.352337/2.57.02331/6.546.544201/5.195.195161/4.624.626131/4.124.127101/3.603.60按導(dǎo)體直徑分類(lèi)按導(dǎo)體直徑分類(lèi)v 按潛油電泵電纜的形狀特征分為:按潛油電泵電纜的形狀特征分為:v a)圓形,潛油電纜產(chǎn)品的表示方法中用圓形,潛油電纜產(chǎn)品的表示方法中用Y表示表示v b)扁形,潛油電纜產(chǎn)品的表示方法中省略扁形,潛油電纜產(chǎn)品的表示方法中省略按電纜外型分類(lèi)按電纜外型分類(lèi)產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明電機(jī)保護(hù)器氣體分離器電纜泵單流閥泄油閥接線盒控制柜變壓器井口1 0 地面部分地面部
28、分 井口 接線盒 控制柜 變壓器QYK系列潛油電泵接線盒QYK系列潛油電泵接線盒QYK系列潛油電泵接線盒技術(shù)參數(shù)型號(hào)電壓范圍(V) 電流范圍(A)外形尺寸LWH凈重(kg)GJX3.0-100/103000010037028264026GJX3.0-100/103000010060026076031GJX5.0-200/H050000200650290101035作用:防止井內(nèi)的氣體順著電纜鎧皮內(nèi)部縫隙竄入控制柜造成爆炸等事故。QYK系列潛油電泵接線盒 潛油電泵地面控制設(shè)備按照不同的控制方式,一般潛油電泵地面控制設(shè)備按照不同的控制方式,一般可分為常規(guī)工頻控制、可控硅(可分為常規(guī)工頻控制、可控硅
29、(SCR)軟啟動(dòng)控制、)軟啟動(dòng)控制、變頻控制三種方式。變頻控制三種方式。QYK系列潛油電泵接線盒QYK系列潛油電泵控制柜使用的保護(hù)控制儀系列潛油電泵控制柜使用的保護(hù)控制儀(PCC) ,對(duì)電,對(duì)電機(jī)三相電流、電壓、二次回路控制電壓連續(xù)巡回檢測(cè)并進(jìn)行機(jī)三相電流、電壓、二次回路控制電壓連續(xù)巡回檢測(cè)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,為機(jī)組提供可靠的欠載、過(guò)載、過(guò)電壓、欠電壓、數(shù)據(jù)處理,為機(jī)組提供可靠的欠載、過(guò)載、過(guò)電壓、欠電壓、短路、單相、三相電流及電壓不平衡保護(hù);欠載、過(guò)載、延短路、單相、三相電流及電壓不平衡保護(hù);欠載、過(guò)載、延時(shí)等參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整或重新設(shè)定。在機(jī)組正常時(shí)等參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整或重新設(shè)
30、定。在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),運(yùn)行時(shí),PCC準(zhǔn)確地交替顯示三相電流值及控制電壓值,同準(zhǔn)確地交替顯示三相電流值及控制電壓值,同時(shí)可選擇循環(huán)顯示三相電壓值。電泵井停機(jī)時(shí)能把斷電瞬間時(shí)可選擇循環(huán)顯示三相電壓值。電泵井停機(jī)時(shí)能把斷電瞬間的三相電流、電壓值和控制電壓值保存起來(lái),為分析機(jī)組工的三相電流、電壓值和控制電壓值保存起來(lái),為分析機(jī)組工作情況和故障原因提供了極大方便。作情況和故障原因提供了極大方便。產(chǎn)產(chǎn) 品品 技技 術(shù)術(shù) 說(shuō)說(shuō) 明明QYK系列潛油電泵控制柜技術(shù)參數(shù)型號(hào)電壓范圍(V)電流范圍(A)外形尺寸LWH凈重kgQYK3.0-100(E)400200001005006001400130QYK3.0-10
31、0(C) 400300001006307601650171QYK3.6-150(C1)400360001506508001700180QYK5.0-200(G)400500002009209201600220地面部分 變壓器容量(kVA)尺 寸重 量60Hz50Hzinmmlbkg605045.827.351.3116569513051130.6513766346.632.153.5118581513601190.2540968047.830.151.5121576513101265.157412010053.731.356.7136579514401613.373215012553.731.
32、355.5136579514101631.074019216055.131.556.3140080014301877.885224020055.133.357.1140084514502239.3101630025057.138.659.1145098015002964.4134537831560.241.762.2 1530106015803442.6156248040063.046.566.1 1600118016803823.9173560050066.750.870.7 1695129017954425.62008電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二二電泵故障處理技術(shù)電泵故障
33、處理技術(shù)四四電泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能電泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能3 一電泵的選井、選泵電泵的選井、選泵3 三三v工前準(zhǔn)備檢查電纜剝?nèi)バ”夤で皽?zhǔn)備檢查電纜剝?nèi)バ”怄z皮、絕緣層鎧皮、絕緣層,剝?nèi)ゴ蟊怄z皮、剝?nèi)ゴ蟊怄z皮、絕緣層絕緣層,連接大小電纜繞包連接大小電纜繞包,電纜芯線鎧裝電纜芯線鎧裝,并測(cè)量電纜的并測(cè)量電纜的絕緣電阻、三相直流電阻不絕緣電阻、三相直流電阻不平衡度,填寫(xiě)服務(wù)卡。平衡度,填寫(xiě)服務(wù)卡。v操作環(huán)境要清潔、干燥;操作環(huán)境要清潔、干燥;v操作過(guò)程要符合環(huán)境、職業(yè)操作過(guò)程要符合環(huán)境、職業(yè)健康安全的要求。健康安全的要求。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管
34、理電泵施工規(guī)范及日常管理v 工前準(zhǔn)備萬(wàn)用表、絕緣表、白布、棉紗、酒精工前準(zhǔn)備萬(wàn)用表、絕緣表、白布、棉紗、酒精v 準(zhǔn)備工具、連接材料、銅套、手鉗、剪刀、直尺、壓鉗、高溫太準(zhǔn)備工具、連接材料、銅套、手鉗、剪刀、直尺、壓鉗、高溫太氟隆帶、高膜太氟隆帶、玻璃絲帶、四氯乙烯透明絕緣膠帶氟隆帶、高膜太氟隆帶、玻璃絲帶、四氯乙烯透明絕緣膠帶v 鋼鋸砂紙(鋼鋸砂紙(100-120#)輔料等;)輔料等;v 大小連接電纜就位;自粘玻璃絲帶、平銼鎧皮。大小連接電纜就位;自粘玻璃絲帶、平銼鎧皮。大扁電纜大扁電纜與大扁電與大扁電纜連接;纜連接;大扁電纜大扁電纜與小扁電與小扁電纜連接。纜連接。施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備備v 檢查電纜
35、外觀要求沒(méi)有損傷和磨損,表面檢查電纜外觀;平整剝?nèi)z查電纜外觀要求沒(méi)有損傷和磨損,表面檢查電纜外觀;平整剝?nèi)ル娎|鎧皮層將大小電纜端部分別固定于連接支架兩端;連接支架電纜鎧皮層將大小電纜端部分別固定于連接支架兩端;連接支架v 鋸掉大小電纜頭部包裹處,三相平齊斷開(kāi),用白布擦拭干凈鋼鋸重鋸掉大小電纜頭部包裹處,三相平齊斷開(kāi),用白布擦拭干凈鋼鋸重新固定,要求固定處距端部約新固定,要求固定處距端部約500mm;剝?nèi)ル娎|鎧皮層約;剝?nèi)ル娎|鎧皮層約150mm;1在剝離鎧皮終端時(shí),用玻璃絲連接支架帶將鎧皮開(kāi)口在剝離鎧皮終端時(shí),用玻璃絲連接支架帶將鎧皮開(kāi)口處纏緊,以免松手鉗、斜口剪鉗玻璃絲帶散;處纏緊,以免松手
36、鉗、斜口剪鉗玻璃絲帶散;2)防止鎧皮破壞絕)防止鎧皮破壞絕緣護(hù)套層或絕緣層;緣護(hù)套層或絕緣層;3)雨天、潮濕天不允許施工;)雨天、潮濕天不允許施工;二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理v 剝?nèi)ル娎|護(hù)套層長(zhǎng)度約剝?nèi)ル娎|護(hù)套層長(zhǎng)度約80mm剝?nèi)ル娎|絕緣層長(zhǎng)度約剝?nèi)ル娎|絕緣層長(zhǎng)度約25mm檢檢查電纜絕緣電阻、直流電阻查電纜絕緣電阻、直流電阻1)絕緣電阻:絕緣電阻測(cè)試儀連線)絕緣電阻:絕緣電阻測(cè)試儀連線方法:絕緣表檢查電纜方法:絕緣表檢查電纜A、B、C相;制造相;制造1000Mkm紅色紅色線接芯線,;修理線接芯線,;修理500Mkm黑色線接地;黑色線接地;2)直流電阻不)直流電阻不平衡度平
37、衡度2%,即,即(Rmax-Rmin)/R平均平均1002%;v 剝離小扁鎧皮、絕緣層剝離鎧皮量取位置剝離小扁鎧皮、絕緣層剝離鎧皮量取位置385-395mm處,處,用鋼鋸將要?jiǎng)冮_(kāi)處用鋼鋸將要?jiǎng)冮_(kāi)處45斜角鋸薄,手鉗、斜口剪鉗斜角鋸薄,手鉗、斜口剪鉗二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理v 再用一字型螺絲刀挑開(kāi),并將碴口再用一字型螺絲刀挑開(kāi),并將碴口45反角,用玻璃絲帶固定;反角,用玻璃絲帶固定;鋼鋸、一字型螺絲刀剝離鎧皮;鋼鋸、一字型螺絲刀剝離鎧皮;1)將鎧皮剝至)將鎧皮剝至385-395mm;2)避免碰傷護(hù)套層;電纜三相芯線端部距鎧皮
38、剝開(kāi))避免碰傷護(hù)套層;電纜三相芯線端部距鎧皮剝開(kāi)處分別為處分別為A:385;B:305;C:225mm處截?cái)嚯娎|從電纜處截?cái)嚯娎|從電纜頭部剝?nèi)ヮ^部剝?nèi)、B、C相護(hù)套層;相護(hù)套層;1)剝?nèi)プo(hù)套層)剝?nèi)プo(hù)套層C相相205mm、B手鉗相手鉗相175mm、A相相145mm;2)避免碰傷絕緣層;)避免碰傷絕緣層;v 從電纜頭部剝?nèi)ソ^緣層長(zhǎng)度為從電纜頭部剝?nèi)ソ^緣層長(zhǎng)度為2324mm用用100120砂紙砂紙?zhí)幚黼娎|芯線,并將銅套內(nèi)雜質(zhì)清理干凈處理電纜芯線,并將銅套內(nèi)雜質(zhì)清理干凈1)清潔銅套內(nèi)的氧化)清潔銅套內(nèi)的氧化物;平銼物;平銼100120砂紙砂紙2)電纜芯線表面露出原色,光酒精、)電纜芯線表面露出原色
39、,光酒精、白布滑、無(wú)毛刺;白布滑、無(wú)毛刺;3)用平銼將斷口毛刺修平。)用平銼將斷口毛刺修平。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理v 用同樣方法對(duì)大電纜進(jìn)行操作用銅套連接電纜將對(duì)應(yīng)的電纜芯線用同樣方法對(duì)大電纜進(jìn)行操作用銅套連接電纜將對(duì)應(yīng)的電纜芯線插入相應(yīng)的連接銅套,用壓緊鉗壓緊,插入相應(yīng)的連接銅套,用壓緊鉗壓緊,1、壓接時(shí),注意三相電、壓接時(shí),注意三相電纜長(zhǎng)度壓鉗整個(gè)銅套共壓纜長(zhǎng)度壓鉗整個(gè)銅套共壓6次,分別為中間分界處兩端、銅套兩次,分別為中間分界處兩端、銅套兩端、對(duì)齊,壓好后,檢查是否壓接緊銅套端部與中間分界處壓痕端、對(duì)齊,壓好后,檢
40、查是否壓接緊銅套端部與中間分界處壓痕之間;密;用砂紙?zhí)幚砻坦饣?、無(wú)棱角之間;密;用砂紙?zhí)幚砻坦饣?、無(wú)棱角100砂紙用砂紙?zhí)幚砩凹堄蒙凹執(zhí)幚碜o(hù)套層、絕緣層用砂紙打磨護(hù)套層、絕緣層表護(hù)套層、絕緣層用砂紙打磨護(hù)套層、絕緣層表100砂紙面,以砂紙面,以增強(qiáng)絕緣膠帶附著力用白布沾酒精清潔連接銅套及電纜銅線表面增強(qiáng)絕緣膠帶附著力用白布沾酒精清潔連接銅套及電纜銅線表面并晾干;并晾干;二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理v 纏包絕緣帶用纏包絕緣帶用F46膠帶膠帶1/2疊包疊包A、B、C相絕緣層,繞包范圍相絕緣層,繞包范圍為距銅套繞包時(shí),注意填充銅套兩端間為距銅套繞包時(shí),注意填充銅套兩端間F46
41、膠帶膠帶15mm處開(kāi)始處開(kāi)始往返三次,第三層要求覆蓋護(hù)套層;不上鉛層往返三次,第三層要求覆蓋護(hù)套層;不上鉛層 隙,每次外延隙,每次外延30mm,F(xiàn)46膠帶(高溫、高壓、重點(diǎn)特殊井,膠帶(高溫、高壓、重點(diǎn)特殊井,F(xiàn)46膠帶要疊膠帶要疊包包6層)要拉變形,繞包平直,無(wú)皺褶,絕緣帶與芯線無(wú)任何間層)要拉變形,繞包平直,無(wú)皺褶,絕緣帶與芯線無(wú)任何間隙。用高膜帶繞包隙。用高膜帶繞包A、B、C相護(hù)套層繞包時(shí),每一層都在原層基相護(hù)套層繞包時(shí),每一層都在原層基礎(chǔ)上高膜帶延伸礎(chǔ)上高膜帶延伸1/2,直到覆蓋到,直到覆蓋到F46層,層, 往返繞包兩次,第往返繞包兩次,第二次要覆蓋到護(hù)套層,注意二次要覆蓋到護(hù)套層,注
42、意F46膠帶要拉變形,膠帶要拉變形,1/2疊包,無(wú)空疊包,無(wú)空隙,繞包平直、無(wú)皺褶用玻璃絲帶繞包隙,繞包平直、無(wú)皺褶用玻璃絲帶繞包A、B、C相相1/2疊包,直疊包,直到距兩端鎧皮到距兩端鎧皮5玻璃絲帶玻璃絲帶10mm處,纏繞一層三相并攏再次用處,纏繞一層三相并攏再次用玻璃絲帶繞包三相并攏玻璃絲帶繞包三相并攏1/2疊包直到覆蓋鎧皮玻璃絲帶剝開(kāi)處,疊包直到覆蓋鎧皮玻璃絲帶剝開(kāi)處,往返繞包兩次。往返繞包兩次。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理v 鎧裝并測(cè)量電纜的絕緣電阻、三相直流電阻鎧裝;鎧
43、裝并測(cè)量電纜的絕緣電阻、三相直流電阻鎧裝; 1)要求鎧)要求鎧皮長(zhǎng)度是連接部分的鎧皮棒鎧皮皮長(zhǎng)度是連接部分的鎧皮棒鎧皮1.5倍,并套在鎧皮棒上進(jìn)行鎧倍,并套在鎧皮棒上進(jìn)行鎧玻璃絲帶裝,方向是從小扁到大扁;玻璃絲帶裝,方向是從小扁到大扁;2)在電纜連接處纏繞鎧皮)在電纜連接處纏繞鎧皮時(shí)要不斷地鎖緊和整形,使連接包處電纜鎧皮盡量扁平;時(shí)要不斷地鎖緊和整形,使連接包處電纜鎧皮盡量扁平;3)接)接口處用玻璃絲帶纏好并打結(jié),測(cè)量大小電纜連接后的絕緣電阻,口處用玻璃絲帶纏好并打結(jié),測(cè)量大小電纜連接后的絕緣電阻,制造制造1000Mkm,修理,修理500Mkm,測(cè)量大小電纜連,測(cè)量大小電纜連接后的三相直流電阻
44、三相直流電阻不平衡度接后的三相直流電阻三相直流電阻不平衡度2% ,填寫(xiě)服務(wù)卡,填寫(xiě)服務(wù)卡要求產(chǎn)品編號(hào)與試驗(yàn)報(bào)告或名牌上的編號(hào)相符。要求產(chǎn)品編號(hào)與試驗(yàn)報(bào)告或名牌上的編號(hào)相符。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理 在進(jìn)行潛油電泵安裝以前,首先應(yīng)在進(jìn)行潛油電泵安裝以前,首先應(yīng)準(zhǔn)備好電泵機(jī)組及施工設(shè)備,并在井場(chǎng)布準(zhǔn)備好電泵機(jī)組及施工設(shè)備,并在井場(chǎng)布置好。電泵施工設(shè)備和機(jī)組應(yīng)根據(jù)井場(chǎng)的置好。電泵施工設(shè)備和機(jī)組應(yīng)根據(jù)井場(chǎng)的地形和面積來(lái)進(jìn)行布置。施工時(shí),控制屏、地形和面積來(lái)進(jìn)行布置。施工時(shí),控制屏、變壓器、電纜滾筒支架、作業(yè)機(jī)以及其他變壓器、電纜滾
45、筒支架、作業(yè)機(jī)以及其他設(shè)備的安裝,應(yīng)做到工作方便,操作安全。設(shè)備的安裝,應(yīng)做到工作方便,操作安全。如果上述工作及一切工作準(zhǔn)備好后,分別如果上述工作及一切工作準(zhǔn)備好后,分別測(cè)量電機(jī)的對(duì)地絕緣電阻及相間直流電阻測(cè)量電機(jī)的對(duì)地絕緣電阻及相間直流電阻和電纜的對(duì)地絕緣電阻、相間絕緣電阻及和電纜的對(duì)地絕緣電阻、相間絕緣電阻及相間直流電阻是否正常,如正常即可進(jìn)行相間直流電阻是否正常,如正常即可進(jìn)行電泵機(jī)組的安裝。電泵機(jī)組的安裝。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理井場(chǎng)按放設(shè)備,朝井口標(biāo)記端距井口井場(chǎng)按放設(shè)備,朝井口標(biāo)記端距井口1.5-2米米電纜滾筒
46、距井口電纜滾筒距井口20-30米處。米處。電纜導(dǎo)輪的懸掛高度一般距地面電纜導(dǎo)輪的懸掛高度一般距地面10米左右,電纜繞米左右,電纜繞過(guò)導(dǎo)輪后應(yīng)平貼油管。過(guò)導(dǎo)輪后應(yīng)平貼油管。變壓器距井口的最近距離不宜小于變壓器距井口的最近距離不宜小于30米,最遠(yuǎn)距離米,最遠(yuǎn)距離不宜大于不宜大于50米。米??刂乒竦骄诰嚯x以控制柜到井口距離以15-30米。米。接線盒必須戶(hù)外安裝,到井口距離不得不小接線盒必須戶(hù)外安裝,到井口距離不得不小5米。米。1、如果機(jī)組帶有測(cè)壓測(cè)溫裝置時(shí),不與電機(jī)預(yù)先聯(lián)如果機(jī)組帶有測(cè)壓測(cè)溫裝置時(shí),不與電機(jī)預(yù)先聯(lián)接。首先應(yīng)該將吊卡卡在裝置頂部,卸掉尾部護(hù)絲,聯(lián)接。首先應(yīng)該將吊卡卡在裝置頂部,卸掉尾
47、部護(hù)絲,聯(lián)接好尾部大小頭和尾部捅桿或尾管,上緊裝置下部注油接好尾部大小頭和尾部捅桿或尾管,上緊裝置下部注油孔絲堵,下放并座在井口上,卸掉上端護(hù)蓋,測(cè)量其對(duì)孔絲堵,下放并座在井口上,卸掉上端護(hù)蓋,測(cè)量其對(duì)地絕緣電阻達(dá)地絕緣電阻達(dá)30-50K,三相直流電阻為,三相直流電阻為0,然后從上往,然后從上往下注滿(mǎn)電機(jī)油。下注滿(mǎn)電機(jī)油。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理2、聯(lián)接下節(jié)電機(jī)并注油:聯(lián)接下節(jié)電機(jī)并注油: 將吊卡卡在下節(jié)電機(jī)頂部,松開(kāi)電機(jī)上端護(hù)蓋螺絲,保持有一定的將吊卡卡在下節(jié)電機(jī)頂部,松開(kāi)電機(jī)上端護(hù)蓋螺絲,保持有一定的間隙。吊起下節(jié)電機(jī)
48、,卸掉下端護(hù)蓋,清洗干凈端面、檢查更換間隙。吊起下節(jié)電機(jī),卸掉下端護(hù)蓋,清洗干凈端面、檢查更換“O”環(huán),對(duì)好測(cè)壓測(cè)溫裝置三相插座,慢慢下放電機(jī)和裝置聯(lián)接,對(duì)稱(chēng)均環(huán),對(duì)好測(cè)壓測(cè)溫裝置三相插座,慢慢下放電機(jī)和裝置聯(lián)接,對(duì)稱(chēng)均勻上緊螺絲,并再用勻上緊螺絲,并再用11公斤的力矩扳扳手均勻上緊。吊起機(jī)組,卸掉公斤的力矩扳扳手均勻上緊。吊起機(jī)組,卸掉吊卡。吊卡。卸掉電機(jī)尾部(或測(cè)壓測(cè)溫裝置頂部)注油孔絲堵,聯(lián)接上注油接頭,卸掉電機(jī)尾部(或測(cè)壓測(cè)溫裝置頂部)注油孔絲堵,聯(lián)接上注油接頭,以以8-15r/min的速度緩慢搖動(dòng)注油泵進(jìn)行注油,直到電機(jī)頂部出油為止,的速度緩慢搖動(dòng)注油泵進(jìn)行注油,直到電機(jī)頂部出油為止
49、,停止停止3-5min后再注油,反復(fù)三次,確保電機(jī)腔內(nèi)無(wú)空氣后卸下注油接后再注油,反復(fù)三次,確保電機(jī)腔內(nèi)無(wú)空氣后卸下注油接頭,更換鉛墊,用絲堵將注油孔堵死,緩慢下放電機(jī)座在井口上預(yù)先頭,更換鉛墊,用絲堵將注油孔堵死,緩慢下放電機(jī)座在井口上預(yù)先放置的千斤頂上。放置的千斤頂上。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理3、聯(lián)接上節(jié)電機(jī)并注油:聯(lián)接上節(jié)電機(jī)并注油:將吊卡卡在上節(jié)電機(jī)頂部,松開(kāi)電機(jī)上端護(hù)蓋螺絲,保持有一定的將吊卡卡在上節(jié)電機(jī)頂部,松開(kāi)電機(jī)上端護(hù)蓋螺絲,保持有一定的間隙。吊起上節(jié)電機(jī),卸掉下端護(hù)蓋,清洗干凈端面、檢查更換間隙。吊起上節(jié)電機(jī),卸掉下端護(hù)蓋,清洗干凈端面、檢查更換“O”
50、環(huán),慢慢下放,離下節(jié)電機(jī)距離環(huán),慢慢下放,離下節(jié)電機(jī)距離10mm時(shí),有千斤頂將下節(jié)電機(jī)慢慢時(shí),有千斤頂將下節(jié)電機(jī)慢慢頂起,對(duì)稱(chēng)均勻上緊螺絲,并再用頂起,對(duì)稱(chēng)均勻上緊螺絲,并再用11公斤的力矩扳扳手均勻上緊。吊公斤的力矩扳扳手均勻上緊。吊起機(jī)組,卸掉吊卡。起機(jī)組,卸掉吊卡。卸掉上節(jié)電機(jī)尾部注油孔絲堵,聯(lián)接上注油接頭,以卸掉上節(jié)電機(jī)尾部注油孔絲堵,聯(lián)接上注油接頭,以8-15r/min的速的速度緩慢搖動(dòng)注油泵進(jìn)行注油,直到電機(jī)頂部出油為止,停止度緩慢搖動(dòng)注油泵進(jìn)行注油,直到電機(jī)頂部出油為止,停止3-5min后再注油,反復(fù)三次,確保電機(jī)腔內(nèi)無(wú)空氣后卸下注油接頭,更換后再注油,反復(fù)三次,確保電機(jī)腔內(nèi)無(wú)空
51、氣后卸下注油接頭,更換鉛墊,用絲堵將注油孔堵死,緩慢下放電機(jī)座在井口上。(如果有鉛墊,用絲堵將注油孔堵死,緩慢下放電機(jī)座在井口上。(如果有更多節(jié)電機(jī)可用同樣的方法依次聯(lián)接完。)更多節(jié)電機(jī)可用同樣的方法依次聯(lián)接完。)二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理4、聯(lián)接保護(hù)器和分離器聯(lián)接保護(hù)器和分離器將吊卡卡在保護(hù)器頂部,吊起并卸掉下端護(hù)蓋,清洗干凈端將吊卡卡在保護(hù)器頂部,吊起并卸掉下端護(hù)蓋,清洗干凈端面,裝上花鍵套,盤(pán)電機(jī)及保護(hù)器軸輕松靈活,檢查更換面,裝上花鍵套,盤(pán)電機(jī)及保護(hù)器軸輕松靈活,檢查更換“O”環(huán),下放保護(hù)器和電機(jī)聯(lián)接,對(duì)稱(chēng)均勻上緊螺絲,再用環(huán),下放保護(hù)器和電機(jī)聯(lián)接,對(duì)稱(chēng)均勻上緊螺
52、絲,再用11kg的力矩扳手上緊,吊起機(jī)組,卸掉電機(jī)吊卡,下放機(jī)組的力矩扳手上緊,吊起機(jī)組,卸掉電機(jī)吊卡,下放機(jī)組座在井口,以同樣的方法聯(lián)接完分離器。座在井口,以同樣的方法聯(lián)接完分離器。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理5、聯(lián)接電纜聯(lián)接電纜以勝利機(jī)組繞包式為例:以勝利機(jī)組繞包式為例: 1)、打開(kāi)電機(jī)引線護(hù)蓋,首先檢測(cè)電機(jī)的相間、對(duì)地絕緣電阻,再)、打開(kāi)電機(jī)引線護(hù)蓋,首先檢測(cè)電機(jī)的相間、對(duì)地絕緣電阻,再測(cè)相間直流電阻并分析其不平衡度。測(cè)相間直流電阻并分析其不平衡度。 2)、打開(kāi)電纜頭護(hù)帽,檢測(cè)電纜絕緣,判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn),新電纜)、打開(kāi)電纜頭護(hù)帽,檢測(cè)電纜絕緣,判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn),新電纜
53、絕緣大于絕緣大于1000M。修復(fù)電纜大于修復(fù)電纜大于500M。 3)、用引線鉗將上電上端引線拉出,注意不宜太長(zhǎng),一般為)、用引線鉗將上電上端引線拉出,注意不宜太長(zhǎng),一般為80mm左左右,用干凈的白布將電機(jī)油擦干凈,然后更換電纜頭右,用干凈的白布將電機(jī)油擦干凈,然后更換電纜頭“O”環(huán)將電纜頭三環(huán)將電纜頭三相端子插入引線三個(gè)母端子內(nèi),并用引線鉗鎖緊。相端子插入引線三個(gè)母端子內(nèi),并用引線鉗鎖緊。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理5、聯(lián)接電纜聯(lián)接電纜4)、將絕緣太氟隆帶剪成長(zhǎng))、將絕緣太氟隆帶剪成長(zhǎng)500600mm三段,分別將三相插入引線各三段,分別將三相插入引線各纏纏3遍,并打死結(jié),纏
54、繞時(shí)應(yīng)注意:遍,并打死結(jié),纏繞時(shí)應(yīng)注意: 太氟隆帶用力要均勻,不準(zhǔn)留有氣泡。要清潔,不準(zhǔn)有污水或贓物太氟隆帶用力要均勻,不準(zhǔn)留有氣泡。要清潔,不準(zhǔn)有污水或贓物附在纏繞層內(nèi)。應(yīng)在有人幫助情況下,完成太氟隆帶纏繞工作。防止發(fā)附在纏繞層內(nèi)。應(yīng)在有人幫助情況下,完成太氟隆帶纏繞工作。防止發(fā)生端子斷裂。生端子斷裂。5)、再用一段長(zhǎng))、再用一段長(zhǎng)1000mm左右太氟隆帶將三相纏在一起,往返二至三遍左右太氟隆帶將三相纏在一起,往返二至三遍。6)、將纏繞好的引線插入電機(jī)內(nèi),并用電纜頭緊固螺釘上緊。注意擰緊)、將纏繞好的引線插入電機(jī)內(nèi),并用電纜頭緊固螺釘上緊。注意擰緊電纜頭時(shí)防止剪切電纜頭時(shí)防止剪切“O”環(huán)。緊
55、固螺釘時(shí),應(yīng)平衡上緊。環(huán)。緊固螺釘時(shí),應(yīng)平衡上緊。7)、小扁電纜頭連接完畢后,在電纜另一端電纜與機(jī)組絕緣及相間直流)、小扁電纜頭連接完畢后,在電纜另一端電纜與機(jī)組絕緣及相間直流電阻,并判斷是否合乎標(biāo)準(zhǔn)值。電阻,并判斷是否合乎標(biāo)準(zhǔn)值。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理6、保護(hù)器注油、保護(hù)器注油(1)沉淀式保護(hù)器)沉淀式保護(hù)器 沉淀式保護(hù)器的注油以沉淀式保護(hù)器的注油以Rodless公司的公司的98型保護(hù)器為例。型保護(hù)器為例。 1、上提巳、上提巳下入井內(nèi)的機(jī)組部分,到露出上節(jié)電機(jī)上端距井口下入井內(nèi)的機(jī)組部分,到露出上節(jié)電機(jī)上端距井口 05m左右,卸去電左右,卸去電機(jī)上的往油閥體絲堵,連
56、接好注油泵。機(jī)上的往油閥體絲堵,連接好注油泵。2、用內(nèi)六角扳手卸去兩節(jié)保護(hù)器上所有排氣孔絲堵,并把孔內(nèi)的鉛墊剔、用內(nèi)六角扳手卸去兩節(jié)保護(hù)器上所有排氣孔絲堵,并把孔內(nèi)的鉛墊剔凈(注意別剔壞絲扣),分別在卸下的絲堵上裝上新鉛墊,清洗干凈放凈(注意別剔壞絲扣),分別在卸下的絲堵上裝上新鉛墊,清洗干凈放在專(zhuān)用的容器內(nèi)(防止掉入井內(nèi))。在專(zhuān)用的容器內(nèi)(防止掉入井內(nèi))。3、開(kāi)始下保護(hù)器內(nèi)注油,速度要慢,每分鐘大約、開(kāi)始下保護(hù)器內(nèi)注油,速度要慢,每分鐘大約812圈左右,注注停圈左右,注注停停,停的時(shí)間約停,停的時(shí)間約1015分鐘,待保護(hù)器排氣孔分鐘,待保護(hù)器排氣孔1號(hào)流出的油沒(méi)有氣泡為止號(hào)流出的油沒(méi)有氣泡為
57、止,(說(shuō)明電機(jī)與下保下腔也已注滿(mǎn)了油)。裝上新鉛墊的絲堵。繼續(xù)注,(說(shuō)明電機(jī)與下保下腔也已注滿(mǎn)了油)。裝上新鉛墊的絲堵。繼續(xù)注油,當(dāng)油,當(dāng)2號(hào)排氣孔流出的油沒(méi)有氣泡時(shí),停一停,然后再搖一圈便有電機(jī)號(hào)排氣孔流出的油沒(méi)有氣泡時(shí),停一停,然后再搖一圈便有電機(jī)油流出,說(shuō)明下保上腔也已注滿(mǎn),上緊油流出,說(shuō)明下保上腔也已注滿(mǎn),上緊2號(hào)絲堵。號(hào)絲堵。 4、將注油泵接在下節(jié)保護(hù)器上端注油閥上,用與上述的同一方法將上、將注油泵接在下節(jié)保護(hù)器上端注油閥上,用與上述的同一方法將上保護(hù)器的二個(gè)沉淀室注滿(mǎn)油為止。全部注滿(mǎn)油的時(shí)間大約在兩個(gè)小時(shí)以保護(hù)器的二個(gè)沉淀室注滿(mǎn)油為止。全部注滿(mǎn)油的時(shí)間大約在兩個(gè)小時(shí)以上,才能把保護(hù)
58、器內(nèi)的氣體全部趕出,一般注油壓力為上,才能把保護(hù)器內(nèi)的氣體全部趕出,一般注油壓力為0.10.15Mpa。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理(2)膠囊式保護(hù)器)膠囊式保護(hù)器膠囊式保護(hù)器的注油膠囊式保護(hù)器為例。膠囊式保護(hù)器的注油膠囊式保護(hù)器為例。 將電機(jī)頂部注油閥絲堵卸下,聯(lián)上注油接頭,打開(kāi)保將電機(jī)頂部注油閥絲堵卸下,聯(lián)上注油接頭,打開(kāi)保護(hù)器上的護(hù)器上的1#、2#、3#、4#、5#、7#放氣孔絲堵,如圖放氣孔絲堵,如圖2所示。所示。以每分鐘以每分鐘8-15轉(zhuǎn)的速度搖動(dòng)注油泵進(jìn)行注油,待各個(gè)放氣轉(zhuǎn)的速度搖動(dòng)注油泵進(jìn)行注油,待各個(gè)放氣孔出油無(wú)氣泡時(shí),按出油順序,更換鉛墊,逐個(gè)堵上絲堵,孔
59、出油無(wú)氣泡時(shí),按出油順序,更換鉛墊,逐個(gè)堵上絲堵,再卸下注油接頭,更換鉛墊,上緊絲堵,卸下再卸下注油接頭,更換鉛墊,上緊絲堵,卸下6#注油閥絲注油閥絲堵及堵及8#放氣放氣4孔絲堵,把注油接頭接在孔絲堵,把注油接頭接在6#注油孔上進(jìn)行注油,注油孔上進(jìn)行注油,同時(shí)觀察同時(shí)觀察8#放氣孔出油情況,至放氣孔出油情況,至8#放氣孔出油逐漸減少后放氣孔出油逐漸減少后卸下注油接頭,更換鉛墊,上緊卸下注油接頭,更換鉛墊,上緊6#、8#孔絲堵。孔絲堵。二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理二、電泵施工規(guī)范及日常管理電泵施工規(guī)范及日常管理7、聯(lián)接各節(jié)泵聯(lián)接各節(jié)泵 將吊卡卡在下節(jié)泵的頂部吊起,卸開(kāi)下端護(hù)蓋
60、,同時(shí)打開(kāi)將吊卡卡在下節(jié)泵的頂部吊起,卸開(kāi)下端護(hù)蓋,同時(shí)打開(kāi)分離器上端護(hù)蓋,裝上花鍵套,盤(pán)分離器及下節(jié)泵軸應(yīng)輕松分離器上端護(hù)蓋,裝上花鍵套,盤(pán)分離器及下節(jié)泵軸應(yīng)輕松靈活,更換靈活,更換“O”環(huán),下放下節(jié)泵和分離器聯(lián)接,對(duì)稱(chēng)均勻上環(huán),下放下節(jié)泵和分離器聯(lián)接,對(duì)稱(chēng)均勻上緊螺絲。緊螺絲。 依次聯(lián)接完各節(jié)泵,同時(shí),在下放機(jī)組時(shí)裝上電纜護(hù)罩,依次聯(lián)接完各節(jié)泵,同時(shí),在下放機(jī)組時(shí)裝上電纜護(hù)罩,打緊電纜卡子。打緊電纜卡子。8、最后在泵出口裝上大小頭,聯(lián)接一根油管后,裝上單流閥,再、最后在泵出口裝上大小頭,聯(lián)接一根油管后,裝上單流閥,再接一根油管,裝上泄油閥或測(cè)壓閥,即完成了整個(gè)電泵機(jī)組的安裝接一根油管,裝上
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