3#樓施工組織設(shè)計(jì)

1、綜合說明第一節(jié) 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)的編制主要是依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工條件、環(huán)境情況，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及我公司is09001-2000質(zhì)量管理體系的相關(guān)文件，旬邑縣公租、廉租房小區(qū)工程施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)范等相關(guān)文件，結(jié)合我公司多年來同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制時(shí)對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理構(gòu)架設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備，主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本，推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。第二節(jié) 編制依據(jù)1、 設(shè)計(jì)圖紙文件2、 與業(yè)主簽訂的工程承包合同文件、招投標(biāo)文件3、 我公司is09001-2000質(zhì)量管理體

2、系的相關(guān)文件，廉租房小區(qū)創(chuàng)建文明工地規(guī)劃等相關(guān)文件。4、 我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量及多年積累的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。5、 編制所涉及的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等。5.1 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20025.2 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002成本劃分、分析、控制管理，使本工程最大口，人防口裝有防護(hù)密閉門。一般內(nèi)門采用木質(zhì)夾板門。住宅門窗為鋁合金；屋面保溫采用90厚asa保溫，外圍護(hù)墻采用200厚砼墻，內(nèi)加貼50厚asa保溫板。建筑樓地面除地下室及樓梯間、水箱間、電梯機(jī)房等為水泥砂漿樓地面外，其余均為防滑地磚地面；內(nèi)墻面為廚房、衛(wèi)生間為貼瓷磚，地下室刷

3、耐擦洗涂料，水箱間、電氣及暖通專業(yè)管道用房為水泥砂漿，其余全部為乳膠漆墻面。外墻面全部為平光外墻乳膠漆；頂棚除衛(wèi)生間及電梯廳為輕鋼龍骨吊頂，地下室為耐擦洗涂料，其余均為平光內(nèi)墻乳膠漆；屋面及地下室防水等級(jí)為ii級(jí)，按兩道防水設(shè)防，屋面采用結(jié)構(gòu)自防水和附加柔性自粘性復(fù)合高分子防水卷材相結(jié)合的復(fù)合防水。地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水與外加防水涂料剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)計(jì)。（一） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地基處理采用鉆孔鋼筋砼灌注樁，樁基的等級(jí)為一級(jí)，鋼筋砼筏板（承臺(tái)）基礎(chǔ)；八度抗震設(shè)防，場(chǎng)地類別iii類，安全等級(jí)為二級(jí)。地下室內(nèi)隔墻采用mu7.5普通粘土實(shí)心磚，m5混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間，管道井，

4、電梯井及樓梯間的隔墻采用承重空心磚，廚房隔墻，內(nèi)外墻，填充墻采用kf1非承重空心磚。臥室內(nèi)隔墻采用90厚asa泡沫建筑輕板。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為26.050以下c35（其中樁c30），26.050以上為c30，其余構(gòu)造柱、圈梁等為c20。（二） 安裝設(shè)計(jì)本工程安裝工程由給排水、暖通、電氣、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、電視通訊等組成。、 給排水給排水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)和雨、污排水系統(tǒng)。給水管采用ds-x型鋼塑復(fù)合管及專用配件。地下室潛污泵排水管采用焊接鋼管，各層排水及通氣立管采用upvc塑料排水管，出屋面的管段采用機(jī)制排水鑄鐵管。室內(nèi)消防管道均采用焊接鋼管，法蘭連接。主要設(shè)備有：離心泵、水箱、消火

5、栓箱、各種閥門、衛(wèi)生器具等。、 暖通采暖的熱源由1號(hào)樓地下室換熱站提供供回水溫度為95/70。采用集中供熱，分戶熱計(jì)量的采暖方式。采暖系統(tǒng)立管采用下分式雙管系統(tǒng)，供回水干管采用同程式。每一戶均從供回水立管接出供回水管，設(shè)計(jì)成水平分配式單管串聯(lián)跨越式系統(tǒng)。每一戶供回水管采用hk-ppr管。散熱器選用鋼制柱式，掛墻明裝。采暖系統(tǒng)總管及總立管均為熱鍍鋅鋼管。衛(wèi)生間設(shè)專用通風(fēng)器，由土建風(fēng)道排至大氣。地下室人防設(shè)機(jī)械進(jìn)（排）風(fēng)系統(tǒng)。主要設(shè)備有：各種閥門、軟水器、除污器、散熱器、通風(fēng)機(jī)等。、 電氣3號(hào)樓低壓電源由1號(hào)樓地下室配電室以電纜直埋方式引入大樓地下配電室。新村設(shè)有柴油發(fā)電機(jī)組作為應(yīng)急電源，樓內(nèi)一、

6、二級(jí)負(fù)荷雙回路供電，在末級(jí)配電箱處自動(dòng)切換。低壓配電及照明線路采用放射式和樹干式混合配電方式，配電電壓380/220v三相四線制。配電、照明支干線由各層分線箱引出后穿水煤氣鋼管埋墻暗敷。照明、配電支線均采用bv-500型導(dǎo)線穿鋼管暗敷。低壓配電系統(tǒng)采用tn-s接地系統(tǒng)。電力變壓器中性線直接接地，受力設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分通過保護(hù)線與接地裝置連接。為使所有導(dǎo)電物體可靠接地，樓內(nèi)設(shè)總導(dǎo)電位接地系統(tǒng)。防雷接地以柱內(nèi)鋼筋作引下線，以基礎(chǔ)內(nèi)及地樁內(nèi)的鋼筋作接地體，聯(lián)合接地電阻r1。主要設(shè)備有：各種動(dòng)力、照明配電箱、各種燈具、開關(guān)插座等。、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警采用智能化的火災(zāi)報(bào)警控制器和火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器，報(bào)警、聯(lián)動(dòng)

7、共線式布線，總線為有極性二總線，采用雙色多股雙絞線。消防垂直干線在弱電井穿防火金屬線槽井道內(nèi)明敷，自動(dòng)報(bào)警平面線路暗敷。、 電視通訊該系統(tǒng)包括有線電視、電話、樓宇對(duì)講等。有線電視與電話由室外電纜直埋引入，水平線路穿鋼管暗敷。第二部分一、 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（一） 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃說明根據(jù)文明工地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，本工程施工期間對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全封閉施工，辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)等設(shè)施均在現(xiàn)場(chǎng)布置。通過現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行以下平面布置。1、 將辦公、生活和施工生產(chǎn)區(qū)相分離。進(jìn)行封閉施工后，在工程施工期間，考慮將辦公、生活設(shè)施安排于擬建建筑物北側(cè)空地，辦公、住宿搭建兩層活動(dòng)板房，一層作為生產(chǎn)辦公用房，二層作為職工

8、宿舍。其它生活設(shè)施主要布置于北側(cè)沿圍墻處。生產(chǎn)區(qū)主要集中于建筑物西南側(cè)空地布置。2、 施工生產(chǎn)區(qū)布置。施工生產(chǎn)區(qū)根據(jù)主體施工階段所需材料、設(shè)施料及施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，結(jié)合工程進(jìn)度要求，對(duì)施工區(qū)進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，合理布置。塔吊布置在建筑物東南角位置拐角處。主體施工至五層時(shí)，室外回填完畢后，在建筑物西南拐角處再設(shè)置一臺(tái)施工外用電梯，作為人員和裝修材料等的垂直運(yùn)輸。鋼筋棚主要布置于場(chǎng)地西南角緊靠現(xiàn)場(chǎng)配電室，木工棚及其材料堆放布置于擬建建筑物南側(cè)場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)攪拌站，安排于建筑物南側(cè)場(chǎng)地。其它生產(chǎn)設(shè)施的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行確定。應(yīng)注意當(dāng)在地下室頂板上放置材料、設(shè)備等或作為運(yùn)輸?shù)缆窌r(shí)，應(yīng)對(duì)其頂板進(jìn)

9、行加固，確保施工安全。3、 現(xiàn)場(chǎng)道路?，F(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)于場(chǎng)地東南角，緊靠聯(lián)志路，大門寬6m。施工主干道沿入口處向北延伸與施工道路及辦公、生活區(qū)相連，寬約4m，采用120mm厚c20砼硬化。道路兩側(cè)作排水明溝，將雨水及廢水排向場(chǎng)外下水井。4、 現(xiàn)場(chǎng)施工用水電。現(xiàn)場(chǎng)水電均從甲方指定的水電源處引出，水管用50鍍鋅管引向各用水區(qū)域。電源線沿現(xiàn)場(chǎng)圍墻埋設(shè)布置，引至各用電區(qū)域配電箱。（二） 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附圖。二、 施工方案（一） ±0.000以下工程施工、 土方開挖(1) 開挖概況 該工程開挖深度-4.1m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方開挖圖及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，土方開挖采用大開挖。(2) 施工準(zhǔn)備 人員配置：土方

10、開挖設(shè)負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場(chǎng)管理工長(zhǎng)1名，操作工2名，汽車司機(jī)5人，輔助工人6人。 機(jī)械設(shè)備：配置wy80反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)，10t自卸汽車6輛。備用裝載機(jī)1臺(tái)配合裝土。(3) 施工 基坑按兩大層機(jī)械開挖，挖至打樁標(biāo)高，待樁施工完后再采用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 第一大層開挖由坑西端向東端開挖，最后由南端退出，第二大層由坑北端向南端退挖。并在基坑西南角處鋪筑出工作坡道，坡度小于300。 基坑開挖，應(yīng)采用坑上設(shè)置排水溝槽，防止地面水流入坑內(nèi)，造成邊坡塌方或地基土被破壞影響施工。 當(dāng)開挖至離坑底50-80cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平測(cè)量標(biāo)高，打上水平樁，以作為挖坑時(shí)控制深度的依據(jù)。水平樁一般沿基坑每隔3-4m釘設(shè)

11、一個(gè)。 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行普探，如出現(xiàn)古墓、洞穴、暗溝等現(xiàn)象，應(yīng)按照建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理暫行規(guī)程q/xj104-64制定方案進(jìn)行處理。 基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、整平。如挖坑時(shí)有部分超挖，可用素土夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。 為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。(4) 技術(shù)質(zhì)量措施 開挖前首先放出坡土線，并測(cè)定開挖深度后，方可破土動(dòng)工。 每層開挖完畢，測(cè)量其底標(biāo)高及幾何尺寸是否符合放坡要求，如與放坡要求差距較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，以滿足安全作業(yè)所需要的坡度。(5) 安全、文明措施 由于基坑較深，在施工過程中派一名安全員巡視邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施，防止驟

12、然崩塌。 在出入口處設(shè)立安全警示牌及圍護(hù)欄桿。 機(jī)械停置時(shí)必須距坑邊3m以外，以防止邊坡塌方造成不必要的損失。 運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)，要保持清潔衛(wèi)生，不得將泥塊、土塊沿路拋灑。 清掃工人要在車輛運(yùn)行過程中，隨時(shí)掃清道路及打掃門前衛(wèi)生。、 混凝土灌注樁 混凝土灌注樁必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的分包單位施工，并嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范規(guī)程操作。施工前，制定出詳細(xì)的施工方案，詳見進(jìn)場(chǎng)后編制的專項(xiàng)施工方案。3、地下室墊層 人工削樁完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，基底整平，對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收，確保平面尺寸、標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，再用蛙式打夯機(jī)對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)，砼墊層施工前，用6的鋼筋頭按2000mm的間距打入基底土中做為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)。砼墊

13、層施工時(shí)應(yīng)隨澆隨抹壓光，墊層與樁周圍交接處應(yīng)做成小園角，以便防水層的施工。4、筏板（承臺(tái)）、基礎(chǔ)梁、砼墻鋼筋綁扎（1） 筏板（承臺(tái)）鋼筋綁扎 施工前，按鋼筋的間距彈出鋼筋位置線，確保鋼筋綁扎位置正確。 筏板（承臺(tái)）底排筋用c30砼墊塊（尺寸50×50×35）按1000mm的間距梅花形分布、支墊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。 底排及底板梁鋼筋綁扎完后，應(yīng)按照規(guī)范要求制作支承件，并按間距為1m雙向布置。（2） 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 按彈好的梁位置綁扎梁鋼筋，確保梁鋼筋位置正確。 梁鋼筋綁扎時(shí)，必須搭設(shè)鋼管支架。梁鋼筋綁扎完后，拆除鋼管架。 梁鋼筋的綁扎順序：首先放夠箍筋數(shù)量，綁扎梁四個(gè)角的主

14、筋，形成骨架后，再放置并綁扎其它主筋及腰筋。（3） 砼墻鋼筋綁扎根據(jù)基礎(chǔ)砼上彈出的墻身位置線，校正好預(yù)埋鋼筋，綁扎時(shí)先綁扎24根豎筋，并排列好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及腰部綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫出豎筋分檔標(biāo)志，先綁豎筋后綁橫筋，雙排鋼筋之間用“ ”型拉結(jié)筋固定牢靠，確保雙排鋼筋的間距，再用8的鋼筋切割成小于墻截面厚度10mm的直條，按大面1000mm的間距梅花型分布點(diǎn)焊在水平橫筋上（根部及墻角間距適當(dāng)減?。?，確保墻鋼筋的保護(hù)層厚度及墻砼澆筑時(shí)，墻截面尺寸的準(zhǔn)確。5、地下室外墻水平施工縫的留設(shè)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便施工，地下室外墻留置一道水平施工縫，施工縫在基礎(chǔ)以上300mm位置的外墻上

15、，因外墻為抗?jié)B砼，在水平施工縫的位置應(yīng)按規(guī)范要求加設(shè)一圈鋼板止水帶，施工時(shí)，第一次砼澆筑到止水帶中間，為防止砼澆筑時(shí)止水帶移位，外墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在止水帶底部每隔500mm綁扎一根墻體水平拉結(jié)筋，并與止水帶焊接牢固。6、地下室模板（1） 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)支模采用15厚的多層板，50×100的木方龍骨，Ø48鋼管加固，基坑周圍采用鋼管三角撐加固方法，三角撐間距按1000mm分布，支撐于基坑壁上。（2） 地下室砼墻模板地下室砼墻支模采用15厚的多層板，50×100mm的鋼管龍骨及“u”型卡環(huán)加工成整體大模板，鋼管龍骨按水平方向間距800mm，豎直方向間距1000mm分布，外

16、墻采用止水對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻采用楔型對(duì)拉螺栓。7、基礎(chǔ)砼澆筑本工程為筏板式承臺(tái)梁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)c30，抗?jié)B等級(jí)p6，基礎(chǔ)砼總計(jì)方量近900m3,基礎(chǔ)中心交通核位置承臺(tái)板厚度1200mm，方量約250m3;體積厚度均較大，有產(chǎn)生裂縫的可能性，因而應(yīng)按照大體積砼施工方法組織施工。 （1) 施工組織措施 我公司在本工程基礎(chǔ)砼澆筑期間擬采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。 (2) 施工準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備 電腦配料機(jī)一臺(tái)、地泵一臺(tái)、裝載機(jī)一臺(tái)。材料準(zhǔn)備 水泥采用秦嶺牌32.5r普通硅酸鹽水泥；石子選用涇河產(chǎn)1030mm卵石，含泥量1%；砂子采用灞河中砂，含泥量3%；粉煤灰選用陜西渭河發(fā)電廠級(jí)粉煤灰；緩凝型泵送劑選用陜西咸

17、陽砼外加劑sdb-2，摻量2%（占水泥重）；高效復(fù)合防水劑選用西安砼外加劑廠生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。在做好施工的材料、機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)布置外，尚應(yīng)注意做好附屬材料及鋪助設(shè)備的準(zhǔn)備工作，如麻袋、塑料薄膜、電子測(cè)溫儀。 技術(shù)準(zhǔn)備 a、 加強(qiáng)砼的試配工作，由具有相應(yīng)資質(zhì)的科研單位負(fù)責(zé)。b、 必須進(jìn)行溫度和應(yīng)力計(jì)算，做到心中有數(shù)，以便于采取措施和控制，需計(jì)算的主要內(nèi)容如下：a、 混凝土絕熱溫升值；b、 混凝土實(shí)際中心溫度；c、 混凝土表面溫度；按照現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差必須控制在250c以內(nèi)。d、 混凝土應(yīng)力計(jì)算首先，將混凝土澆筑后從溫升的峰值降至周圍環(huán)境溫度的總溫差分成若干段，分別計(jì)算其應(yīng)力，然后將其疊

18、加，即可得到混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力。如果要使混凝土不出現(xiàn)因收縮應(yīng)力出現(xiàn)的內(nèi)部裂縫，必須將此值控制在混凝土的抗拉極限強(qiáng)度以內(nèi)。(3) 施工方法 采用斜面分層分段澆筑的方法，斜面按1:6坡度，分層厚度按400mm控制，分段寬度控制3m。 砼的攪拌供應(yīng)：砼供應(yīng)滿足15m3/h。 砼為泵送125硬泵管布料。砼澆筑速度15m3/h。 砼的澆筑方向由東向西退進(jìn)。 砼的振搗砼振搗采用3臺(tái)50振動(dòng)棒，要求做到快插慢撥，在振搗過程中，宜讓振搗棒上下略微抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在1015s之間，確保砼表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，對(duì)分層部位，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右以消除兩層之

19、間的接縫。最后一層用振搗棒振搗后，用尺桿刮平，如表面浮漿較多時(shí)，上部可均勻撒上適量的石塊，再用振搗棒配木抹壓實(shí)抹平。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，及時(shí)用塑料薄膜或麻袋覆蓋。在砼表面覆蓋保溫材料，可以減少砼表面的熱量損失，從而減少砼的內(nèi)、表溫差，有利于裂縫的控制，同時(shí)用塑料薄膜覆蓋可以起到砼自養(yǎng)護(hù)的效果。 砼的測(cè)溫為確保砼的澆筑質(zhì)量，應(yīng)隨時(shí)掌握砼內(nèi)部的溫度變化，以便及時(shí)采取必要的保溫措施，同時(shí)也為掌握拆模時(shí)間提供依據(jù)，因此，對(duì)砼必須進(jìn)行測(cè)溫。在砼中部溫度下降到500c以下時(shí)停止測(cè)溫，在測(cè)溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過250c時(shí)，應(yīng)采取必要的保溫措施（如加蓋麻袋，塑料薄膜等）。 減少溫差的措施a、砼拌制時(shí)盡量采

20、用低溫水拌制，對(duì)砂、石等原材料用彩條布加以覆蓋。b、砼配制時(shí)摻加高效復(fù)合緩凝型減水劑，延緩水化熱的釋放速度。c、采用分層澆筑的方法，有利于澆筑面散熱。d、采用保溫覆蓋措施。8、土方回填（1） 室外回填待基礎(chǔ)工程完成后，室外土方回填采用兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)配合，人力手推車或機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸?shù)轿?，并?yán)格控制回填土的質(zhì)量。按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范選定土源，并檢測(cè)土的含水率和含雜質(zhì)量。每次土的虛鋪厚度控制在200250mm之內(nèi)，施工過程中嚴(yán)格按照回填土的質(zhì)量與檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行環(huán)刀取樣，確?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量。（2） 室內(nèi)回填地下室頂板澆筑時(shí)，在地下室頂板上留兩個(gè)800×800mm的方洞，做為地下室回填土

21、的進(jìn)土洞?；靥顣r(shí)，采用1臺(tái)蛙式打夯機(jī)，1臺(tái)沖擊式電夯，人力手推車運(yùn)土，人工鋪設(shè)，每次土的虛鋪厚度控制在250mm之內(nèi)，并按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，確保素土回填質(zhì)量。（二） ±0.000以上主體施工1、 鋼筋工程（1） 鋼筋施工工藝流程 熟悉施工圖紙、鋼筋翻樣檢查材質(zhì)證明和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告按鋼筋配料表進(jìn)行鋼筋下料加工、分類堆放、標(biāo)識(shí)按不同部位鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量領(lǐng)取成品鋼筋分部、分項(xiàng)鋼筋綁扎自檢、專檢、隱蔽驗(yàn)收。（2） 材料要求 各種品種、規(guī)格的鋼筋必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。我公司將在采購(gòu)鋼材時(shí)，選用全國(guó)八大鋼鐵公司產(chǎn)品，以確保原材料的質(zhì)量，首選首都鋼鐵公司和甘肅酒泉鋼鐵公司的產(chǎn)品。

22、鋼筋的合格證、出廠證明及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，其爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、噸位等，必須填寫清楚。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，方可在工程使用。復(fù)試樣品的抽取由甲方代表、工程監(jiān)理及我公司質(zhì)量員、試驗(yàn)員共同完成。（3） 鋼筋加工 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程所用鋼筋實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、除銹、斷料、成型以及鋼筋的焊接等。 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的“鋼筋加工計(jì)劃”，詳細(xì)列出鋼筋的委托加工批次、規(guī)格、數(shù)量及加工完成時(shí)間，“鋼筋加工計(jì)劃”根據(jù)工程進(jìn)度需要，可隨時(shí)調(diào)整。 鋼筋安裝前，應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、廠家、使用部位等分區(qū)分類堆放，嚴(yán)防混淆，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)為硬化地面，下部墊高、墊

23、平，以防鋼筋銹蝕。（4） 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎要注意鋼筋間的層次關(guān)系及連接關(guān)系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的順序進(jìn)行施工。板鋼筋綁扎時(shí)，對(duì)于梁、墻等位置線要用墨線彈出，然后才能綁扎。 鋼筋搭接處應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)片之交叉點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。 箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開位置，其端頭、彎鉤的形式、長(zhǎng)度、角度要符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。（5） 豎向鋼筋位移的控制剪力墻鋼筋綁扎后，在墻水平筋位置用10的鋼筋按1000mm間距點(diǎn)焊墻體導(dǎo)向筋（墻角、墻根可適當(dāng)加密），導(dǎo)向筋的長(zhǎng)度小于墻截

24、面尺寸5mm，端頭刷防銹漆，確保墻豎筋垂直及墻筋保護(hù)層厚度。12.512.5刷防銹漆10墻導(dǎo)向筋 墻水平筋墻主筋剪力墻導(dǎo)向筋示意圖（6） 現(xiàn)澆板鋼筋位置的控制 板底鋼筋綁扎前，首先根據(jù)板底鋼筋的設(shè)計(jì)間距在模板面彈出鋼筋位置分布線，再按線排列鋼筋，用22#鉛絲滿綁牢固。 板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋位置的控制板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋綁扎前，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，砼澆筑及專業(yè)工種施工時(shí)不踩踏彎曲移位，用與板筋中細(xì)鋼筋相同型號(hào)的鋼筋加工成小馬蹬，按1000×1000mm的間距架立板面鋼筋及負(fù)彎矩筋，并綁扎牢固，其中馬蹬高度隨板厚與面筋直徑做適當(dāng)調(diào)整。（7） 鋼筋的保護(hù)層控制 墻體、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采

25、用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁結(jié)構(gòu)放在箍筋上。（8） 后砌墻體拉接筋本工程后砌墻體的拉接筋，我公司擬采用目前行業(yè)中比較成熟的植筋技術(shù)。在混凝土墻完成28天后，在有拉接筋的墻體位置按照后砌墻的砌塊模數(shù)利用皮數(shù)桿和規(guī)范間距要求在剪力墻上鉆孔植墻體拉結(jié)筋，從而保證后砌墻體拉結(jié)筋的準(zhǔn)確位置。（9） 鋼筋連接 本工程豎向鋼筋直徑14以上均采用電渣壓力焊連接技術(shù)。（10） 注意事項(xiàng) 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度lae及最小搭接長(zhǎng)度lle按00g101相關(guān)要求施工。 剪力墻鋼筋施工時(shí)，應(yīng)配合相關(guān)的安裝圖紙，小于300×300的洞，洞口可不加筋，但鋼筋應(yīng)連續(xù)繞過洞口，當(dāng)洞口尺寸大于3

26、00×300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)黾佣催吋咏睢?施工中如需鋼筋代換，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范，重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位的同意方可進(jìn)行。 剪力墻、過梁、次梁及板的構(gòu)造措施應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及00g101圖集中的相關(guān)規(guī)定。 板中受力鋼筋的搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心到1.3l1區(qū)段，有接頭的受力鋼筋截面積不得超過總面積的25%，雙向板板底短向筋在長(zhǎng)向筋之下。（11） 鋼筋清理 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。2、 模板工程（1） 模板配置設(shè)計(jì) 根據(jù)各個(gè)構(gòu)件的斷面尺寸構(gòu)造確定模板組合，配置支撐加

27、固體系，并確定現(xiàn)場(chǎng)組裝后整體安裝方法，繪出模板結(jié)構(gòu)施工平面圖，模板配板圖和節(jié)點(diǎn)連接大樣圖；提出模板系統(tǒng)及配件使用計(jì)劃和特殊支承具加工大樣圖及計(jì)劃。（2） 基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積，減少拼縫。（3） 剪力墻模板為使砼墻達(dá)到清水砼效果，根據(jù)工程實(shí)際情況，剪力墻選用北新生產(chǎn)的全鋼清水大模板，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層各部位尺寸，委托廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。（4）現(xiàn)澆板模板頂板模板全

28、部采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板，海綿堵縫及膠帶貼板縫，下鋪100×70mm的木方龍骨，間距250300mm，大方龍骨下用雙根鋼管背杠，支撐系統(tǒng)全部采用碗扣式腳手架，立桿間距10001200mm，梁底位置立桿間距按900mm，碗扣立桿距墻500mm，確保模板吊裝空間。（5）電梯井筒模板 電梯井道模板采用組合鋼模板，鋼管扣件及螺栓對(duì)拉，支設(shè)同剪力墻支模方法。（6）樓梯模板樓梯模板，地下室樓梯采用竹膠合板，下鋪設(shè)通常方木擱柵。踏步板采用刨光木模板。鋼管扣件支撐架，方木楞配合，標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用定性組合鋼模板保證樓梯踏步方正順直，尺寸正確。對(duì)樓梯模板，主要是抓住不發(fā)生梯段變形和彎曲，防止踏步側(cè)板下沉；底

29、部支撐應(yīng)垂直梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。 （7）模板安裝注意事項(xiàng) 豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水、防水等措施。 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。（4） 模板的拆除 墻、梁側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除。為了準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa才允許拆模。 底模應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250

30、2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100 以已澆筑好的砼面上堆放鋼筋、鋼模板等設(shè)施料應(yīng)分開，以防集中荷載太大，確保施工安全。3、 混凝土工程（1） 砼拌制、運(yùn)輸 本工程現(xiàn)澆砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，砼的輸送采用泵送和布料機(jī)布料，必要時(shí)可采用塔吊配合運(yùn)輸。（2） 砼原材料技術(shù)質(zhì)量要求 水泥：秦嶺牌32.5r普通硅酸鹽水泥; 石子：卵石粒徑530mm，含泥量1%以下; 砂：西安灞河中砂，含泥量1%以下; 外加劑：泵送劑sdb-1； 砼坍落度：150±30mm； 砼配合比由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試配。（3） 墻砼澆筑 澆筑前先清理墻內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤(rùn)。 接槎：采用同配

31、合比的石子砂漿，先填鋪510cm厚，嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。 下料：由于本工程墻高度超過2m，要用串筒、溜槽下料，以防止砼離析。剪力墻上門洞口兩邊的砼應(yīng)對(duì)稱均勻下料，防止不對(duì)稱下料產(chǎn)生門洞模板移位。 分層澆筑厚度為50cm，澆筑過程采用測(cè)桿檢查厚度。 砼振搗：采用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，以砼表面泛漿不冒泡為止。（4） 梁、板砼澆筑方法 先做好如下準(zhǔn)備工作：用“低鐵馬蹬”鋪設(shè)操作人行通道，保護(hù)鋼筋不被踩踏。清理梁板內(nèi)雜物，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。模板要用水濕潤(rùn)。 梁板一起連續(xù)整體澆筑。 澆筑程序： 以最遠(yuǎn)端開始，沿短邊方向分段，逐漸由西端向東端退進(jìn)，避免澆筑后的砼受到擾動(dòng)。 分段、分層澆筑分段：按一個(gè)開

32、間，施工縫要留設(shè)在板長(zhǎng)邊中間部位三分之一范圍內(nèi)。分層：梁采用分層分段呈斜面澆筑，分層厚度40cm。 振搗方法梁板砼采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合，在用插入式振動(dòng)器振搗完后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)一遍，然后用木抹搓抹平整。（5） 砼的養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)計(jì)劃開工時(shí)間，主體施工要經(jīng)過常溫及夏期施工，因此砼的養(yǎng)護(hù)方法為墻、梁板覆蓋濕棉氈，始終保持表面濕潤(rùn)狀態(tài)。（6） 砼的質(zhì)量檢驗(yàn)砼的質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)砼性質(zhì)，地下室部分為抗?jié)B砼，因此除制作抗壓強(qiáng)度試塊以外，還要制作抗?jié)B試塊，作抗?jié)B等級(jí)試驗(yàn)。4、 砌體工程（1） 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具a、 空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告等

33、。b、 水泥：32.5r普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。c、 砂：中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量小于5%。d、 摻合料：選用球磨石灰粉（按規(guī)定提前泡制）。e、 水：自來水。f、 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等。g、 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車、皮數(shù)桿、切割機(jī)、線繩、灰斗等。 作業(yè)條件a、分部主體已施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格。b、墻邊線、門窗洞口線已彈完，復(fù)核無誤。c、皮數(shù)桿已立完。d、砂漿配合比已定。e、前一天磚塊已澆水充分濕潤(rùn)。（2） 操作工藝 工藝流程施工準(zhǔn)備抄平放線擺磚樣立皮數(shù)桿砌磚清理驗(yàn)評(píng)。 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 按設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸排磚撂底，選擇組砌方法

34、。 砂漿拌制a、 原材料秤量，機(jī)械攪拌。b、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。c、 每層樓砌體留置一組試塊。 找平：砌筑前應(yīng)有各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 放線：沖洗結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。 擺磚樣：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平。 砌磚：砌筑中宜采用“三一”砌法，

35、砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。 清理：在該層墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。（3） 磚砌體的質(zhì)量要求 組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌。 砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)，水平灰縫不宜大于15mm。 墻根用三皮實(shí)心磚。空心磚墻砌至梁或板底，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)，斜磚用切割機(jī)割角。 墻體上的各種管線埋設(shè)應(yīng)用切割機(jī)開槽，避免打鑿。 轉(zhuǎn)角或交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（三） 裝修工程1、抹灰工程（1） 內(nèi)墻面抹灰 基層處理：吊直、套方、墻面沖筋，用水泥混合砂漿抹底灰和中層灰，并用

36、刮杠刮平，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 抹面層：中層砂漿抹好后第二天，用水泥混合砂漿抹面層，厚度6mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用尺桿刮平找直，待其初凝前，用鐵抹壓實(shí)壓光，待其表面無明水時(shí)，用毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍。2、飾面工程廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻鑲貼瓷磚 施工流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅、沖筋抹底灰彈控制線貼磚擦縫 基層處理：先將基層清理干凈，修補(bǔ)損壞、松動(dòng)和缺楞掉角的部位，然后澆水濕潤(rùn)墻面。 抹底灰：在處理好的基層上先刷一道摻水重的15%的701膠素水泥漿，然后抹1

37、：3水泥砂漿（內(nèi)摻水重35%的701膠），抹灰分兩次操作，第一次先將低凹處填平補(bǔ)齊，大面積薄薄的抹一層并用木抹子壓實(shí)，第二次再按沖筋抹平，用短杠刮平，木抹子搓毛。 彈控制線：根據(jù)墻面高度彈出二條水平控制線和一條垂直線，在彈水平線時(shí)應(yīng)計(jì)算好瓷磚的塊數(shù)，使兩條水平線之間保持整磚數(shù)，應(yīng)注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 貼磚：貼磚應(yīng)自下而上鑲貼，先在最下一層磚的下皮位置穩(wěn)好靠尺，以此托住第一層磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)；由此向上一層一層鑲貼，最后補(bǔ)齊最下一層。結(jié)合層采用1：3水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重5%的701膠），均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，按

38、線就位，用手輕壓，用橡皮榔頭輕敲擊實(shí)，靠尺找平；鑲貼前基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，面磚經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；面磚還應(yīng)經(jīng)認(rèn)真挑選，以保證色澤一致。 擦縫：用1：1水泥漿勾縫，用擦布擦凈。 內(nèi)墻鑲貼瓷磚允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2用方尺檢查4接縫平直2用5m小線和尺量檢查5接縫高低0.5用鋼板短尺和塞尺檢查3、 樓地面工程地磚樓地面施工 施工流程：基層處理清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層鋪貼地磚擦縫養(yǎng)護(hù) 施工操作要點(diǎn)：a、基層處理：廚房、衛(wèi)生間地面基層一般采用在砼樓地面上鋪設(shè)找坡層（從門口處向地漏找2%

39、坡，隨打隨抹）。b、清理基層、彈線：將基層表面清理干凈，表面灰漿皮要鏟除掉、掃凈；將各層50cm標(biāo)高線彈在墻面上。c、刷水泥素漿：在基層上灑水濕潤(rùn)，然后用掃帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{。d、水泥砂漿找平層：先測(cè)量出房間的長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈出十字線，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸計(jì)算出所鋪貼面磚的塊數(shù)，不足整塊的甩到邊角處，不能貼到明顯部位；以50cm標(biāo)高線為準(zhǔn)（減去面磚厚度），用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)）攤鋪，木杠刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整；攤鋪的面積不得過大，須與下道工序貼磚緊密配合，隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚；有地漏的房間（如衛(wèi)生間等）按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。e、地磚：鋪貼地磚應(yīng)在水泥

40、砂漿尚未初凝時(shí)進(jìn)行，一般從房間里面向外沿控制線進(jìn)行鋪貼，且每一房間宜一次連續(xù)鋪貼；地磚按線就位，對(duì)齊邊縫，用橡皮榔頭輕敲擊實(shí)，水平尺找平，確保地磚粘結(jié)牢固不空鼓；鋪貼前地磚應(yīng)經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；地磚還應(yīng)經(jīng)認(rèn)真挑選，保證色澤一致。f、擦縫、養(yǎng)護(hù)：鋪地磚完成24h后用水泥漿擦縫；再24h后鋪灑鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)。4、 吊頂工程（1）施工準(zhǔn)備 材料及構(gòu)配件a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用u型或t型輕鋼骨架。b、輕鋼骨架主體有大小龍骨，配件有吊掛件、連接件、掛插件。c、零配件有吊桿，花藍(lán)螺絲、射釘、自攻螺釘。d、罩面板根據(jù)圖紙選用，品種、花色規(guī)格確定。e、膠粘劑：根據(jù)主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。 主要機(jī)具

41、a、電鋸、無齒鋸、射釘槍。b、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺、鋼水平等。 作業(yè)條件a、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋6-10鋼筋吊桿。b、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。c、各種材料全部配套備齊。d、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。e、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。f、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。（2）操作工藝 工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條 施工要點(diǎn)

42、a、彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。b、劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。c、安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺柱絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。無預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。d、安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。e、安裝次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。f、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)

43、合格后，才允許安裝罩面板。g、安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。h、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等）在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。5、 油漆、涂料工程（1） 操作工藝 工藝流程 基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)邮┩康琢鲜┩康谝槐橥苛鲜┩康诙橥苛?基層處理 首先將墻面基層上起皮，松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)佑檬鄬?/p>

44、面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平、干燥后用1#砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)硬捎美w維素溶液，大白粉及白乳膠等拌合而成。第一遍用鐵抹橫向滿刮，接頭不得留槎，每一刮最后收頭要干凈平順，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈，第二遍用鐵抹豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。 刷底料涂料使用前先將料桶倒置搖勻，先刷頂板，后刷墻，涂料用排筆涂刷，干燥后表面復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?刷第一遍涂料操作方法同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，不宜加水或盡量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后

45、清掃干凈。 刷第二遍涂料操作方法同第一遍，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸向另一頭涂刷，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（2） 應(yīng)注意的問題 砼及磚墻的抹灰表面含水率不得大于10%。 涂刷時(shí)要上、下順?biāo)?，后一排筆要緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)應(yīng)配足人員，互相銜接好。 涂刷時(shí)涂料的稠度要適中，排筆蘸料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順，可防止刷紋過大。 施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)應(yīng)用紙膠帶粘貼順直，涂刷時(shí)用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)。 涂刷帶色涂料時(shí)，配料要合適，確保每間或每個(gè)

46、獨(dú)立層每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。（四） 門窗工程門窗安裝宜在室外裝飾工程開始前進(jìn)行門窗框的安裝，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框埋入墻體。門窗安裝完畢，應(yīng)采取有效措施保護(hù)成品，防止污染、損壞。1、 工藝流程： 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口連接件檢查門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)門窗安裝門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件清理質(zhì)量檢查。2、 操作要求：（1） 線找規(guī)矩：在最高層找出門、窗口邊線，用大線墜將門、窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。（2） 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖，確定門窗在墻厚方向的安裝位置

47、；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上以統(tǒng)一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)。（3） 門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（4） 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已劃好的安裝位置線安裝，并將其吊正找好正側(cè)面垂直度、對(duì)角線和標(biāo)高，無問題后用木楔臨時(shí)固定。（5） 與墻體的固定：門窗與墻體的固定有三種方法： 沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用l型6鋼筋（40m×60mm）粘701膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 砼墻可用射釘槍或膨脹螺栓將鐵腳與墻體固定。（6） 處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。嵌

48、縫材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用泡沫塑料、礦棉或玻璃棉粘條等軟質(zhì)材料分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿或含瀝青的材料填塞。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大或填塞太緊，防止窗框受擠壓后變形。（五） 屋面工程屋面工程是建筑工程的一項(xiàng)重要分部工程。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到人們的正常活動(dòng)，因而必須按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程等，制定出專項(xiàng)施工方案組織施工。1、 施工要求：（1） 采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明材料，并經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照“取樣標(biāo)準(zhǔn)”取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料。（2） 屋面工程施工中，應(yīng)

49、按施工工序，層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序、層次作業(yè)。（3） 屋面防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施工。嚴(yán)禁用非專業(yè)隊(duì)伍人員。（4） 伸出屋面的管道等，應(yīng)在防水施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。2、 施工工藝流程基層處理隔汽層找坡層保溫層找平層防水層復(fù)雜部位增強(qiáng)處理澆水試驗(yàn)保護(hù)面層掃尾。3、 高分子防水卷材施工（1） 作業(yè)條件 施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊(duì)持證上崗。 鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時(shí)進(jìn)行基層驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空

50、鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。 防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。（2） 操作工藝 工藝流程晾膠基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)做保護(hù)層 清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可鋪貼一層高分子防水卷材處理。 卷材與基層表面涂膠：a、 卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸專用膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭

51、部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min靜置干燥，當(dāng)接觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。b、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷專用膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸專用膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。 卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a、 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方

52、向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。b、 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。c、 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。d、 排氣、壓實(shí)：a、 排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。b、 壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層

53、粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。e、 卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。f、 卷材接頭粘貼：a、 卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100mm。b、 卷材搭接縫用專用膠，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工下道工序。 保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)

54、，確認(rèn)無滲漏的情況下做保護(hù)層。（六） 架子工程（2） 本工程內(nèi)架采用滿堂碗扣腳手架。主體施工時(shí)，地下室采用常規(guī)雙排鋼管腳手架，從±0.000以上主體外架采用梁式懸挑鋼管腳手架，具體詳見懸挑式鋼管腳手架施工方案 （七） 施工測(cè)量本工程施工測(cè)量應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93，應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，即先測(cè)量場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和標(biāo)高測(cè)設(shè)。本工程由兩名測(cè)量人員組成施工測(cè)量小組，配備1臺(tái)經(jīng)緯儀、1臺(tái)（垂直高精度）電子垂準(zhǔn)儀、1臺(tái)水準(zhǔn)儀及其它測(cè)量工具，負(fù)責(zé)工程施工期間的施工測(cè)量工作。1、 建立平面控制導(dǎo)線網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面位置圖（原有建筑、建筑場(chǎng)地周圍道路中心線等），用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)本工程縱軸線控制線。根據(jù)控制線測(cè)設(shè)本工程邊角的定位樁，然后在定位樁上架設(shè)經(jīng)緯儀，將主要軸線的控制點(diǎn)引測(cè)到建筑物外圍安全地帶，設(shè)置主軸線控制樁，控制樁要用c20砼做可靠性保護(hù)，并用油漆做出明顯的標(biāo)記，形成平面軸線控制網(wǎng)。2、 ±0.000以下軸線的測(cè)量 根據(jù)平面控制網(wǎng)投測(cè)建筑物縱橫軸線，用經(jīng)緯儀將主軸線投測(cè)到基坑底部，彈出外邊線。用同樣的方法投設(shè)基礎(chǔ)主軸線，然后由主軸線用鋼尺量出其它相關(guān)縱橫軸線的位置，根據(jù)軸線的位置用鋼尺量出基礎(chǔ)及墻