焦煤集團(tuán)動(dòng)力分廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)鍋爐改造40th循環(huán)流化床鍋爐安裝鍋筒吊裝方案

1、焦煤集團(tuán)動(dòng)力分廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)1#鍋爐改造40t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝鍋筒吊裝方案編制： 審核： 監(jiān)理： 總監(jiān)： 建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)： 批 準(zhǔn)： 山東興潤(rùn)二一一年九月二十三日1、編制說(shuō)明焦煤集團(tuán)集團(tuán)動(dòng)力分廠動(dòng)力作業(yè)區(qū)1#鍋爐改造工程，是熱電站安裝工程的核心，鍋筒的吊裝則是鍋爐安裝的重要里程碑，也是鍋爐安裝的重大施工方案之一，其吊裝方案的科學(xué)性與有效性將直接影響鍋爐安裝工作的安全、有效、順利的進(jìn)行，因此編制此施工方案用以保證鍋筒的順利吊裝。2、編制依據(jù)2.1 無(wú)錫東馬鍋爐廠圖紙:鍋筒 32j11-0(a) 鍋筒內(nèi)部裝置 12j12-0鍋筒吊架 32j15-0 頂板 32j34-0梁和柱 32j31-0

2、(a)2.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）2.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）2.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電機(jī)組篇）2.5 150噸履帶吊性能表2.6 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地實(shí)物勘察2.7 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)（建筑出版社）2.8 五金手冊(cè)3、工程概況3.1鍋爐本體安裝工程共布置2臺(tái)鍋筒，鍋筒由無(wú)錫東馬鍋爐廠生產(chǎn)，外徑&1800，壁厚100，總長(zhǎng)11260mm，材質(zhì)為p335gh，標(biāo)高為32500，總重54.441t(內(nèi)部裝置3.654t,鍋筒吊架2.327t),采用兩套u(yù)型吊架吊在標(biāo)高為35700mm的頂板梁上。3.2鍋筒吊裝前鋼架的預(yù)留情況為爐右側(cè)z-1z-間標(biāo)高7.75米、2

3、9.9米的2根梁及爐左側(cè)z-1反z-反間標(biāo)高29.9米、25.3米的2根梁梁，預(yù)留至汽包吊裝完成4施工方法、程序、內(nèi)容及要求4.1施工方法汽包傾斜角度 cos=框架寬度/汽包總長(zhǎng)度=0.808 =36°取=36°+余量4°=40°。鍋筒采用150t履帶吊按就位方向放到拖排架上，然后利用卷?yè)P(yáng)機(jī)由爐右側(cè)z-1外反z-2外反區(qū)間的通道將拖排架與鍋筒一起拖到爐前零米，詳見(jiàn)鍋筒托運(yùn)示意圖及拖排架制作圖。鍋筒吊裝采用布置在爐左側(cè)的4臺(tái)8噸卷?yè)P(yáng)機(jī)及爐頂dl-1dl-2間2根dl-8梁上的兩套80t滑車組抬吊進(jìn)行，由卷?yè)P(yáng)機(jī)直接提升傾斜成約40°左右，并保持該斜

4、度提升至32m左右再水平提升就位，見(jiàn)鍋筒吊裝示意圖、吊裝方案圖、卷?yè)P(yáng)機(jī)布置圖。4.2施工程序技術(shù)交底施工準(zhǔn)備起吊設(shè)施安裝鍋筒找正用架子搭設(shè)吊架預(yù)放調(diào)整鍋筒方向起吊繩捆綁試吊檢查提升作業(yè)吊架穿裝鍋筒就位拆除設(shè)施清點(diǎn)回收工具4.3施工內(nèi)容及施工要求4.3.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)盤繩器安裝調(diào)試；卷?yè)P(yáng)機(jī)重新盤繩，檢查，使鋼繩從滾筒上出繩。此項(xiàng)工作的進(jìn)行可在卷?yè)P(yáng)機(jī)放至零米位置固定好，電源接通調(diào)試完成后進(jìn)行?；喗M固定架和承重梁配置承重梁由2根45號(hào)工字鋼拼成，長(zhǎng)度為12米，定滑輪組固定架由25號(hào)工字鋼制作（詳圖見(jiàn)后附圖），固定架上用于捆綁定滑輪的梁用兩根40號(hào)工字鋼拼成?；嚮喗M

5、和開(kāi)口滑車均需要檢查，必要時(shí)打開(kāi)檢修。倒鏈、卡環(huán)、繩卡檢查是否有出廠合格證，外觀質(zhì)量合格。鋼絲繩必須按照工器具列表中規(guī)格插繩，不能改變繩長(zhǎng)。對(duì)所有鋼繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有斷股或嚴(yán)重割傷的不許使用。半圓瓦用76mm鋼管破開(kāi)，用汽焊在端部吹出小孔，作為穿鐵絲之用，防止高空墜落。廢機(jī)油用做滑輪冷卻潤(rùn)滑，所以準(zhǔn)1到2個(gè)油壺。小方木根據(jù)實(shí)際取用，需準(zhǔn)備一把木鋸。為了確保設(shè)備材質(zhì)無(wú)誤，需對(duì)鍋筒吊架中的合金部件（吊桿、銷軸）委托金屬檢驗(yàn)部門進(jìn)行光譜分析試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。鍋筒到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)放置穩(wěn)妥后，根據(jù)出廠時(shí)的標(biāo)記，對(duì)鍋筒的縱橫中心線進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，并作出永久、明顯的標(biāo)記。4.3.2起吊設(shè)施安裝滑輪

6、組固定架安裝安裝前先在爐頂頂梁dl8上相應(yīng)位置畫好線，標(biāo)出滑輪組固定架就位位置。先利用150噸履帶吊吊裝制作好的承重梁，2根制作好的承重梁用25號(hào)工字鋼組合成框架一起用150噸履帶吊起吊，滑輪組固定架重9t。承重梁就位后調(diào)整位置，注意不要影響鍋筒吊桿墊板及螺母調(diào)整，如有影響則在框架上割孔。滑輪組固定架吊裝前把80t滑輪組和10t導(dǎo)向單滑輪固定在上面，80t定滑輪用32mm鋼絲繩捆綁在滑輪組固定架的40號(hào)工字鋼橫梁上，動(dòng)滑輪先用鋼絲繩臨時(shí)固定在固定架的任意位置，導(dǎo)向滑輪用22鋼絲繩捆綁于滑輪組固定架的上面橫梁上。80t滑輪組和導(dǎo)向滑輪連同固定架一起吊裝，總重約3t。捆綁時(shí)注意：定滑輪與綁點(diǎn)的位置

7、不能超過(guò)0.5米，鋼絲繩在橫梁和定滑輪上纏繞不得少于5圈，即受力鋼絲繩不得少于10股。捆綁繩不能相互壓繩?；喆├K用150噸履帶吊協(xié)助為滑輪組穿繩，穿繩方法見(jiàn)附圖，穿繩完成后放繩將動(dòng)滑輪放至鍋爐零米?？紤]動(dòng)滑輪自重較小，可能不足以克服繩子摩擦力，可在動(dòng)滑輪組下面加一5t配重，便于動(dòng)滑輪組放下至零米。地面溜放系統(tǒng)布置在3臺(tái)鍋爐中間布置1臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，作為鍋筒起吊時(shí)的溜放系統(tǒng)，預(yù)先在鍋爐左側(cè)標(biāo)高18.9米、14.3米、25.3米處布置溜放系統(tǒng)的導(dǎo)向滑子準(zhǔn)備使用。 鋼繩與梁接觸處加墊半圓瓦，半圓瓦用鐵絲穿連固定。4.3.3調(diào)整鍋筒角度如果鍋筒放置角度與安裝角度不一致，則需要調(diào)整鍋筒角度。旋轉(zhuǎn)鍋筒角度

8、方法：用1對(duì)39mm×30m鋼絲繩捆綁鍋筒，綁點(diǎn)離鍋筒重心4.5米，即鍋筒起吊捆綁位置所在位置，共16股受力。用起升裝置將鍋筒提升200-300mm，抽去滑軌，用道木墊高底座，使鍋筒降水管座能垂直向下不接觸地面放置，將底座與鍋筒分離，抽掉底座上的橡皮墊，在內(nèi)層涂上黃油，并加墊16圓鋼，墊平穩(wěn)后放下鍋筒。調(diào)整捆綁繩受力點(diǎn)，使受力點(diǎn)位于鍋筒后側(cè)壁上，用起升裝置使鍋筒旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)結(jié)果要使鍋筒角度與就位角度一致，降水管位于正下方，若一次旋轉(zhuǎn)不能到位，則多次旋轉(zhuǎn)。4.3.4鍋筒找正用架子搭設(shè)架子能滿足安裝找正人員左右行走和吊桿安裝需要。4.3.5起吊準(zhǔn)備起升裝置的動(dòng)滑輪與鍋筒用39mm×

9、;30m鋼絲繩捆綁好，捆綁繩應(yīng)在鍋筒上繞一空圈；連接好地面溜放系統(tǒng)，溜放系統(tǒng)滑輪組與鍋筒用21.5mm鋼絲繩連接，受力點(diǎn)位于鍋筒左端中心線上。檢查各部分情況是否正常。4.3.6試吊檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)先帶勁，觀察爐頂承重梁是否變形嚴(yán)重，卷?yè)P(yáng)機(jī)固定是否牢固（倒鏈和掛鉤受力情況），一切正常后兩頭同時(shí)起升，提離支座500mm左右起落3次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式提升。4.3.7提升作業(yè)同時(shí)啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，抬吊鍋筒離開(kāi)支座500mm，右側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)起升，左側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)間歇起升，用地面布置的5t卷?yè)P(yáng)機(jī)向爐左牽引，使鍋筒避開(kāi)右側(cè)鋼架標(biāo)高7750mm處橫梁。避開(kāi)橫梁后繼續(xù)起升使鍋筒繼續(xù)傾斜，直至鍋筒軸線與水平面夾角45度為止。在整個(gè)

10、傾斜過(guò)程中，鍋筒左端應(yīng)保持離地面200-300mm的距離。傾斜角度約45度后緩慢松開(kāi)5t溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)，直至鍋筒自然下垂，解除地面溜放系統(tǒng)。同時(shí)開(kāi)啟兩卷?yè)P(yáng)機(jī)，使鍋筒保持軸線與水平面夾角45度起升，直至鍋筒右端越過(guò)鋼架標(biāo)高29900mm處橫梁。右側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)停止起升，左側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢起升，將鍋筒調(diào)平。調(diào)平后將鍋筒提升至標(biāo)高32500mm的位置。注意：整個(gè)過(guò)程中，鍋筒傾角不能超過(guò)40度，每層平臺(tái)上派專人監(jiān)護(hù)鍋筒傾斜及起升狀況，必要時(shí)可暫停起升。在鍋筒右端經(jīng)過(guò)14300mm、18900mm、25300mm平臺(tái)梁時(shí)，鍋筒位置可能偏右，被平臺(tái)梁擋住，這時(shí)不能繼續(xù)加大鍋筒的傾斜角度，而是在鍋筒左端接上溜放繩，把鍋筒

11、整體向爐左拉過(guò)一定距離，以避過(guò)阻擋的平臺(tái)梁。4.3.8拆除起吊設(shè)施 用鋼絲繩、倒鏈將滑輪組的吊鉤掛在定滑輪吊架上，拆除滑輪組死頭繩卡，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)收繩。隨后利用150t履帶吊拆除滑輪組固定架及承重梁，在地面在拆除定滑輪、吊鉤、吊架、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)施。注意：卷?yè)P(yáng)機(jī)收繩過(guò)程應(yīng)采取措施防止鋼繩快速落下傷人。4.4鍋筒吊裝技術(shù)措施4.4.1鍋筒托運(yùn)施工通道進(jìn)行地基硬化處理，具體做法如下：a、3臺(tái)鍋筒施工通道硬化面積為8米×80米=640米2。b、施工方法：推土機(jī)將需要硬化的場(chǎng)地推平壓路機(jī)將推平的場(chǎng)地壓實(shí)整平在推平壓實(shí)的區(qū)域鋪設(shè)200毫米厚的礫石墊層并用壓路機(jī)壓實(shí)整平。4.4.2鍋筒托運(yùn)用拖排架子制

12、作及拆除1座，詳見(jiàn)拖排架制作圖。4.4.3鍋筒吊裝用滑輪組固定架及承重梁制作1座，安裝、拆除各2次，詳見(jiàn)滑輪組固定架及承重梁制作圖?；喗M固定架及承重梁的安裝及拆除需要150t履帶進(jìn)行吊裝，2臺(tái)鍋筒吊裝合計(jì)使用4個(gè)臺(tái)班。4.5鍋筒安裝就位從爐頂向下放臨時(shí)梯子到鍋筒上，找正人員拴好防墜器后下到工作面穿連接銷子。銷子穿好后使吊桿承力，調(diào)整綁繩配合找正鍋筒縱橫向中心?？v橫中心均找正完驗(yàn)收后方可拆除吊繩和起吊設(shè)施。4.5.1 用倒鏈將鍋筒吊架中的鏈片組固定在鍋筒的安裝位置上。4.5.2鍋筒吊掛鏈片組組合應(yīng)按照廠家的記號(hào)進(jìn)行，并檢查與鍋筒接觸情況，90°范圍內(nèi)應(yīng)接觸良好，圓弧吻合。吊桿與鏈片組

13、連接處的銷軸應(yīng)進(jìn)行試穿，確保穿裝順暢，做好記號(hào)以備安裝使用。4.5.3根據(jù)鋼架的1米標(biāo)高，在鍋筒就位位置附近的立柱上，標(biāo)出鍋筒的安裝標(biāo)高，以便復(fù)查。 4.5.4 復(fù)核鍋筒吊掛梁的安裝位置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并劃出縱橫中心線。4.5.5 鍋筒吊桿安裝，調(diào)整上部露出吊桿高度應(yīng)一致（300mm）。4.5.6 鍋筒吊裝到位后將吊桿與鏈片組連接，銷軸穿裝應(yīng)按以前所做記號(hào)配對(duì)安裝。4.5.7通過(guò)吊桿調(diào)整鍋筒標(biāo)高至設(shè)計(jì)位置。4.5.8通過(guò)調(diào)整提升裝置及吊車的吊點(diǎn)位置，調(diào)整鍋筒水平4.6質(zhì)量要求4.6.1鍋筒標(biāo)高誤差 ±5mm4.6.2鍋筒縱橫水平偏差 2mm4.6.3鍋筒軸向位置偏差 ±

14、;5mm4.6.4鍋筒縱向中心線偏差 ±5mm4.6.5鍋筒吊環(huán)與鍋筒外圓接觸在90°范圍內(nèi)應(yīng)吻合，個(gè)別間隙2mm。4.6.6鍋筒筒體彎曲度 15mm。5受力計(jì)算5.1重量統(tǒng)計(jì)：5.1.1 鍋筒起吊重量(由以下幾部分組成) g1= 56441kg 鍋筒凈重 48460kg內(nèi)部裝置重量 3654kg鍋筒吊架重量 2327kg腳手架重量 約2000kg5.1.2 滑輪組固定架（2套） g2=1600×2=3200kg5.1.3 起升裝置滑輪組（2套） g3=1000×2=2000kg5.1.4 滑輪組繞繩重量 (2812股) g4=1300×2 k

15、g=2600kg5.2重量合計(jì)：g=g1+g2+g3+g4=64241 kg6×37139×30m，8股受力（在鍋筒上繞一空圈）5.2鍋筒捆綁起升時(shí)的受力情況：（繞一空圈）34米-8股受力6*37+132× 捆綁繩受力為f捆=g/16/cos44°=5.65t考慮繩受力不均勻,單繩實(shí)際最大拉力n=5.65×1.1=6.215t39鋼絲繩破斷拉力為73.2t安全系數(shù)k=73.2/6.215=11.75.3鍋筒旋轉(zhuǎn)受力分析： 取滑動(dòng)摩擦系數(shù)k=0.2 旋轉(zhuǎn)鍋筒所需的力f轉(zhuǎn)=g.k/2=6.5t 轉(zhuǎn)向時(shí)要求受力點(diǎn)必須在鍋筒的正后側(cè)壁上。5.4起吊時(shí)爐

16、左溜放系統(tǒng)受力情況： 鍋筒右端接近標(biāo)高7750mm橫梁時(shí)，左端保持離地狀態(tài)，這時(shí)鍋筒軸線與水平面夾角為30度，需將鍋筒重心向右端拖移1米，以繞過(guò)橫梁。 根據(jù)力的平衡，需要一個(gè)水平向右的拖拉力f拖： f拖= g1×（1/40）=11411 kg.f5.5鍋筒吊平時(shí)，起升系統(tǒng)受力情況： 吊平時(shí)兩側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)負(fù)荷平均分配 滑輪組倍率為12時(shí)，滑輪組效率=0.73 單側(cè)起升裝置受力f平=(g1+g3+g4)/2=30.52t 卷?yè)P(yáng)機(jī)跑頭拉力s=f平/0.73/12=3.484t 卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)載系數(shù)取1.1，卷?yè)P(yáng)機(jī)跑頭實(shí)際拉力為3.8324t 卷?yè)P(yáng)機(jī)配28mm繩，破斷拉力為39.38t 安全系數(shù)k=3

17、9.38/3.8324=10.275.6鍋筒傾斜起吊時(shí)，起升系統(tǒng)受力情況： 鍋筒傾斜起吊時(shí)，抬高的一端（即鍋筒右端）受力較大，鍋筒重心向爐右偏移，右端提升裝置承重量和重心偏移量隨傾角和提升高度的增加而增大。 當(dāng)鍋筒保持40度的傾角起吊至提平位置時(shí)，即鍋筒右端標(biāo)高為32500時(shí)，鍋筒重心偏移量達(dá)到最大值uc，爐右起升裝置受力也達(dá)到最大值tmax。 參考電力建設(shè)1997年第9期“汽包傾斜提升時(shí)重心偏移問(wèn)題的研究”一文，可計(jì)算出： 重心偏移量uc=1489mm 起升系統(tǒng)受力tmax=44t 此時(shí)右側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)跑頭拉力s1=（tmax+g3）/0.73/12=5.25t 動(dòng)載系數(shù)取1.1，卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)際跑頭拉

18、力為5.775t卷?yè)P(yáng)機(jī)配28mm繩，破斷拉力為39.38t 安全系數(shù)k=39.38/5.775=6.85.7承重梁強(qiáng)度校核： 承重梁為2根45工字鋼拼成 爐右起升系統(tǒng)受最大力t=44t梁的抗彎截面模量w=2×1500cm3=0.003m3受力情況如圖所示。最大彎矩mmax=19000kg×0.61m=11590kg.m 最大彎曲應(yīng)力=mmax/w=38.63mpa滑道梁材料為q235，s=235mpa，取安全系數(shù)為1.6梁許用應(yīng)力=235/1.6=146.8mpa 即<，該滑道梁滿足強(qiáng)度要求。5.8 滑輪組固定架雙拼40#工子梁強(qiáng)度校核：爐右起升系統(tǒng)受最大力t=52.

19、8t梁的抗彎截面模量w=2×1140cm3=0.0023m3 最大彎矩m=22000×1.25m=33000 kg.m 最大彎曲應(yīng)力=m/w=119.6mpa，小于許用應(yīng)力146.8mpa,故能滿足強(qiáng)度要求。6、施工人員、施工機(jī)具配備及措施用料計(jì)劃6.1施工人員配備及資格要求工種數(shù)量備注起重工8人持證上崗鉗工6人吊車司機(jī)2人持證上崗卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)3人持證上崗6.2主要機(jī)具、工具配備名 稱規(guī) 格數(shù)量備注履 帶 吊 150噸1臺(tái)卷 揚(yáng) 機(jī)8t4臺(tái)帶28鋼繩750m5t1臺(tái)帶21鋼繩250m滑輪組h80×6d2套狀況良好滑輪組支座2500×1500×25

20、002套用于爐頂固定滑輪組卷?yè)P(yáng)機(jī)5t1臺(tái)地面布置倒鏈3t16個(gè)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)吊架用開(kāi)口單滑車10t5t4個(gè)10個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繩布置溜放卷?yè)P(yáng)機(jī)布置卡環(huán)50t10t5t4個(gè)4個(gè)16個(gè)捆綁鍋筒用固定卷?yè)P(yáng)機(jī)吊架用鋼絲繩夾頭y28y3212個(gè)12個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)死頭卡繩用滑輪組捆綁繩死頭鋼絲繩6×37+139×30m6×37+132×10m6×37+122×10m6×37+122×12m6×37+122×6m1對(duì)2根2根4對(duì)4根鍋筒捆綁用定滑輪捆綁用固定卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑子用固定卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑子用固定卷?yè)P(yáng)機(jī)吊架用方木條100

21、15;100×50010根墊繩用半圓瓦r=38mm35個(gè)墊繩用廢機(jī)油10升備用黃油5kg備用 注：表中鋼絲繩全部按公稱抗拉強(qiáng)度1670mpa選取6.3鍋筒吊裝措施用料計(jì)劃6.3.1鍋筒吊裝架材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板=1210滑輪組固定架2工子鋼i25am65滑輪組固定架3工子鋼i40am15滑輪組固定架4工子鋼i45bm36固定承重梁5槽鋼20am60滑輪組固定架6.3.2鍋筒倒運(yùn)拖排架材料序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1工字鋼i28bm20制作拖排架子2i20bm20制作拖排架子3鋼板=16mmm249.62鋪設(shè)運(yùn)輸路線4鋼管89*7m20滾杠5道木塊207、職業(yè)健康安

22、全措施7.1 施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個(gè)明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項(xiàng)明確。起吊前應(yīng)辦理安全作業(yè)票。7.2 鍋筒吊桿梁接頭必須嚴(yán)格按廠家要求處理，使磨檫系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；高強(qiáng)螺栓緊固均勻，力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格。7.3爐頂必須搭設(shè)臨時(shí)通道平臺(tái)，方便施工人員行走工作。7.4 布置承重梁時(shí)，關(guān)鍵尺寸必須保證。焊接時(shí)技術(shù)人員進(jìn)行交底，焊接質(zhì)檢員驗(yàn)收合格方可使用。7.5對(duì)參加施工的各工器具均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格方可使用，決不可帶“病”工作，所有工器具不能超負(fù)荷使用。7.6卷?yè)P(yáng)機(jī)布置必須牢固可靠，卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩嚴(yán)禁碰磨其他障礙物。行走滑道均勻涂抹黃油，減小摩擦。7.7施工前對(duì)各施工工器具進(jìn)行檢查，起吊前必須試吊兩次，檢查吊板及各滑車受力是否合適，要求滑車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好。7.8起重工、吊車司機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須取得特殊工種合格證，持證上崗。7.9起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗(yàn)的起重人員擔(dān)任，指揮用對(duì)講機(jī)，起重指揮信號(hào)必須清晰、明了、準(zhǔn)確，決不可拖泥帶水。7.10吊車司機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握起重指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行起重指揮，精力集中，信號(hào)不明不動(dòng)作，決不可誤操作。7.