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文檔簡介

1、數(shù)控牛頭刨床說明書數(shù)控牛頭刨床在加工某些特殊的曲面時,具有其它機床不可比的優(yōu)勢。比如羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子外輪廓為非圓柱面,當(dāng)轉(zhuǎn)子的長度較小時,可以用數(shù)控銑床加工,但加工時間長,效率低,不適合批量生產(chǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子的長度達到一定值后,如 以上時,用數(shù)控銑床就很難加工了。而采用數(shù)控牛頭刨床加工,工件的長度范圍可以大大提高,而且加工效率高,成本低,適合批量生產(chǎn)。目前我國大部分中小型機器制造企業(yè),受經(jīng)濟實力等諸方面因素的制約,不可能大量購買數(shù)控機床,更多的是對現(xiàn)有機床進行數(shù)控化改造來實現(xiàn)數(shù)字化制造。我們將數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于改裝牛頭刨床,來加工曲面等特型工件,大大地擴展了刨床的加工范圍,提高了零件精度和生產(chǎn)率,收到良

2、好效果。牛頭刨床的機械改裝牛頭刨床是工作臺作水平橫向運動、刀具作 往復(fù)運動及上下運動的機床,對其數(shù)控化改裝主要是對工作臺水平運動機構(gòu)、刀架的垂直運動機 構(gòu)的改裝 (見圖)。圖1將圖 中所示的絲杠均改為滾珠絲杠副,以確保傳動的準(zhǔn)確性,避免由絲杠間隙產(chǎn)生的誤差。絲杠的一端引出,聯(lián)接上減速驅(qū)動電機(混合式步進電機或伺服電機),使刀架的運動由數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動電機來完成,從而保證了位移的準(zhǔn)確性。 安裝機床工作臺返程信號開關(guān),用于接收工作臺返程信號,并控制刀具移動進刀。 牛頭刨床的數(shù)控系統(tǒng)軟件 牛頭刨床的數(shù)控系統(tǒng)軟件以操作系 ,采用模塊化、結(jié)構(gòu)化的語言編程。系統(tǒng)軟件的界面采用了中文下拉和彈出式相結(jié)合的菜單

3、結(jié)構(gòu),人機界面友好,操作方便(見圖 )。該系統(tǒng)軟件主要有個模塊組成:程序編制和運行控制,在每一個模塊中又分多個子模塊。 待添加的隱藏文字內(nèi)容2 圖二程序編制模塊 一個正確的加工程序編制要經(jīng)過這樣幾個階 段:程序編制、語法檢查、刀具的干涉和碰撞檢查。在該數(shù)控軟件系統(tǒng)中,加工程序編制可采用兩種方式:圖形自動編程和手工編程。 圖形編程包括以下幾個步驟:輪廓曲線的編輯輸入 首先通過交互式圖形 操作界面,按照曲線的走向輸入各段直線、圓弧。曲線輸入后可以進行修改、放大、縮小和對稱等編輯處理。 求偏置曲線對上面編輯好的曲線,按要求 的刀尖半徑,生成等距曲線,即偏置曲線。 自動編程 將偏置曲線按照給定的精度要

4、求 用直線進行擬合,并轉(zhuǎn)化成代碼加工程序。 運行控制 該數(shù)控系統(tǒng)的運行控制功能主要包括以下 個內(nèi)容:自動運行、快速空運行、手動運行和點動運行。 自動運行是數(shù)控系統(tǒng)運行控制的核心部分,它按加工程序運行。自動運行程序由前臺和后臺兩部分程序組成。后臺程序完成并行口和定時器的初始化、指令譯碼、控制中斷服務(wù)程序的執(zhí)行頻率、暫停、單段和啟動控制、加工軌跡動態(tài)跟蹤顯示和坐標(biāo)翻轉(zhuǎn)顯示,前臺程序是中斷服務(wù)程序,它主要完成插補運算、步進電動機運轉(zhuǎn)控 制、升降速控制和接受滑臺往返和位置傳感器的信號。刀具的間歇進給運動是在滑臺的返程過程中完成的。滑臺一次往返刀具的進給量,可以通過功能鍵進行設(shè)定或修改,最小為個脈沖當(dāng)量

5、。自動運行程序的另外一個功能,是在按下一個叫做“連續(xù)”的功能鍵時,刀具的間歇進給可以變成連續(xù)進給,該功能鍵抬起時,刀具又可恢復(fù)間歇進給。在粗加工毛坯件時,由于加工余量的不均勻,有的地方可能會作空進給。采用此功能可以快速躍過此處,大大提高加工效率。 快速空運行也是按照加工程序控制刀具運動的,但它是作連續(xù)運行。通過它可以檢查刀具和工件毛坯的相對位置關(guān)系,從而確定初次加工的刀具高度位置。這一部分的程序也是由前、后臺兩部分程序組成,結(jié)構(gòu)和自動運行程序的結(jié)構(gòu)類似,只是中斷服務(wù)程序不受滑臺往返的控制。 在選擇開關(guān)處于自動運行的狀態(tài)下,點動功能只是在滑臺的返程中起作用,刀具連續(xù)移動最大位移量可以設(shè)定。該功能為加工過程中的刀具位置調(diào)整帶來了方便。如在吃刀太深時,可在不停止加工的情況下提刀。 根據(jù)選擇,手動運行也可受滑臺往返的控制,作間歇運動。手動功能可以用于平面的加工,而不用編程。這種方式為平面的加工帶來了方便。 結(jié)語 經(jīng)過數(shù)控化改造后,機床的調(diào)整和操作更方便、編程簡單、輪廓加工精度高

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